DE3879223T2

DE3879223T2 - Strohschneidevorrichtung.

Info

Publication number: DE3879223T2
Application number: DE88907844T
Authority: DE
Inventors: Per-Ake Hammarstrand
Original assignee: HAMMARSTRAND PER AKE
Current assignee: HAMMARSTRAND PER AKE
Priority date: 1987-09-08
Filing date: 1988-09-08
Publication date: 1993-09-30
Anticipated expiration: 2008-09-09
Also published as: SE8703481D0; EP0389486A1; US5042973A; EP0389486B1; FI901157A0; DK57490A; WO1989002215A1; SE8703481L; FI90715B; DK168650B1; SE501903C2; DE3879223D1; DK57490D0; FI90715C

Description

Technisches Gebiet

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strohschneidevorrichtung, insbesondere für Mähdrescher und ähnliche Maschinen, des Typs, der einen drehbar in einem Vorrichtungsgehäuse angeordneten Rotor aufweist und mit Messerarmen ausgestattet ist, vorzugsweise in der Form von Schlagarmen, wobei die Messerarme dazu vorgesehen sind, zwischen einer Vielzahl von Gegenmessern durchzulaufen, die in mindestens einer Reihe angeordnet sind.

Hintergrund der Erfindung

Ein Rotor dieser Art entfaltet eine Gebläsewirkung, vergleiche d.h. (richtig wohl: z.B., Anm. d. Übers.) WO-A-87/01903, wobei ein Teil der geförderten Luft durch den Auslaß des Vorrichtungsgehäuses zusammen mit zerkleinertem Stroh ausgestoßen wird und zur Verteilung desselben beiträgt. Die Messerarme auf dem Rotor bestehen aus Flachmaterial mit jeweils einer Kante an beiden Längsseiten.

Zweck und wichtiaste Merkmale der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Strohschneidevorrichtung der in der Einleitung erwähnten Art zu schaffen, die sich durch eine vergrößerte Gebläsewirkung auszeichnet und dadurch die Verteilung des zerkleinerten Strohs verbessert. Gemäß der Erfindung ist dies dadurch gelöst worden, daß die Messerarme des Rotors zumindest längs eines Teils ihrer Länge mit einem V- oder bogenförmigem Querschnitt ausgeführt sind.

Beschreibung der Zeichnungen

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf ein in den anliegenden Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
Fig. 1 ist ein Querschnitt durch ein Vorrichtungsgehäuse mit einem darin gelagerten Rotor.
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch den Apparat gemäß Fig. 1.
Fig. 3 zeigt in einem größeren Maßstab eine Seitenansicht eines Paars von Messerarmen, die gemäß einem Ausführungsbeispiel an dem Rotor befestigt sind.
Fig. 4 zeigt eine Frontansicht der Messerarme gemäß Fig. 3.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht eines Messerarms gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht des Messerarms gemäß Fig. 5.
Die Fig. 7 und 8 zeigen der Fig. 4 entsprechende Frontansichten, zeigen aber weitere Ausführungsformen von Messerarmen.
Die Fig. 9 und 10 zeigen schematische Querschnitte durch an verschiedenen entsprechenden Stellen angeordnete Messerarme, um einen gewünschten Verteileffekt zu erreichen.

Beschreibung von Ausführungsformen

Die Strohschneidevorrichtung weist ein Vorrichtungsgehäuse 10 auf, in dessen Stirnseiten ein Messerrotor 11 gelagert ist, der mit radial abstehenden Messerarmen 12 ausgestattet ist. Wenn sich der Rotor 11 dreht, laufen die Messerarme 12 zwischen Gegenmessern 13, die in einem Messerbalken 14 angeordnet sind. Der Messerbalken 14 ist drehbar mittels einer Welle 15 mit dem Vorrichtungsgehäuse 10 verbunden und ist in verschiedenen Stellungen 16 arretierbar, so daß die Länge der Teile der Gegenmesser 13, die zwischen die Messerarme 12 des Rotors 11 ragen, veränderlich ist, um die Strohschneidevorrichtung an verschiedene Getreide- und Strohsorten anpassen zu können.
Die Messerarme 12 sind nicht direkt, sondern über Halter 17 mit der Rotorwelle 11 verbunden. Die Messerarme 12 bestehen aus drehbar gelagerten Schlägern, die paarweise an jedem Halter auf derselben Drehachse 18 gelagert sind. Die so in Paaren angeordneten Schläger sind über die Halter 17 in einem Zick-Zack-Muster am Rotor 11 befestigt.
Um den Gebläseeffekt des Rotors 11 zu erhöhen und dadurch die Verteilung von zerkleinertem Stroh zu verbessern, sind die Messerarme 12 mit einer schaufelähnlichen Form ausgeführt, indem ihnen ein Querschnitt mit einer leichten V-Form oder alternativ einer Bogenform gegeben wurde (Fig. 8). Der V-förmige Querschnitt gemäß der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform ist nach und nach bis zum Befestigungsende des Messerarms 12 abgeflacht, das einen flachen, vorzugsweise rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Die Messerarme 12 sind daher in diesem Ausführungsbeispiel paarweise so angeordnet, daß die Spitzen des V nach außen voneinander weg gerichtet sind. Der Winkel zwischen den Schenkeln 19 des V-förmigen Messerarms 12 am äußersten Ende des Messerarms bewegt sich vorzugsweise im Bereich von 150º bis 170º. Gemäß der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform ist der V-förmig ausgebildete Querschnitt im wesentlichen konstant und endet angrenzend an das Befestigungsende des Messerarms 12 in einem flachen Querschnitt. Die paarweise zusammen gehörenden Messerarme 12 gemäß den Fig. 7 und 8 sind so angeordnet, daß die Spitzen des V oder die konvexen Seiten des Bogens einander gegenüberliegen.
Andere Alternativen der relativen Anordnung der Messerarme 12 sind in den Fig. 9 und 10 dargestellt, wobei in Fig. 9 die Messerarme 12 in Gruppen, beispielsweise auf einer Seite des Mittelbereichs des Rotors angeordnet sind, wobei die Spitzen des V in eine Richtung zeigen, in diesem Fall weg von dem Mittelbereich, während sie auf der gegenüberliegenden Seite in die Gegenrichtung zeigen. Auf diese Weise wird ein vergrößerter Verteilwinkel erreicht. Wenn es erwünscht ist, eine konzentriertere Ablage des zerkleinerten Strohs zu erzielen, so ist es möglich, dies zu erreichen, indem die Messerarme 12 herum gedreht werden, so daß die Spitzen des V in Richtung auf den Mittelbereich des Rotors 11 hin ausgerichtet sind. Ein Luftstrom, der nach rechts oder nach links gerichtet ist, kann erzeugt werden, indem alle Messerarme 12 in die gleiche Richtung gedreht werden, so wie es in Fig. 10 dargestellt ist.
Das Vorrichtungsgehäuse 10, in dem der Rotor 11 und der Messerbalken 14 angeordnet sind, ist so gestaltet, daß die größtmögliche Luftmenge durch die Gebläsewirkung des Rotors 11 bewegt wird und durch den Auslaß 20 des Vorrichtungsgehäuses ausgestoßen wird, wodurch verhindert werden soll, daß Luft durch den Einlaß 21 zurückfließt und dort einen Gegendruck aufbaut. Der Boden 22 des Vorrichtungsgehäuses 10 ist so gestaltet, daß er zusammen mit dem Drehweg 23 der Messerarme 12 längs des Umfangs einen Schlitz 24 bildet, dessen Weite ihr Maximum (richtig wohl: Minimum, Anm. d. Übers.) vor dem Messerbalken aufweist und sich in Richtung auf die Auslaßöffnung 20 des Vorrichtungsgehäuses verbreitert. Die Breite des Schlitzes vor den Gegenmessern 13 ist so schmal, daß der Drehweg 23 in Umfangsrichtung der Messerarme 12 mit einem sehr kleinen Abstand vom Boden 22 des Vorrichtungsgehäuses 10 angeordnet ist.
Über der Auslaßöffnung 20 weist das Vorrichtungsgehäuse 10 eine Begrenzung 25 auf, um die Luftmenge, die hinter die Auslaßöffnung 20 bewegt wird, zu minimieren. Hinter der Begrenzung 25 des Vorrichtungsgehäuses 10 ist eine Tasche 26 angeordnet, die an der Oberseite von einer Führungplatte 27 begrenzt wird, deren Begrenzungskante 28 sich in großer Nähe des Drehweges 23 des Rotors 11 in der Umfangsrichtung aufhält. Die Luftmenge, die von dem Rotor 10 hinter die Auslaßöffnung 20 befördert worden ist, wird hierdurch in Richtung auf das Zentrum des Rotors gezwungen und wird davon abgehalten, den Einlaß 21 zu erreichen.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf die dargestellte Ausführungsform begrenzt, sondern kann im Rahmen der Ansprüche verändert werden.

Claims

1. Strohschneidevorrichtung, insbesondere für Mähdrescher und ähnliche Maschinen, der Art, bei der ein in einem Vorrichtungsgehäuse 10 drehbar gelagerter Rotor 11 mit Messerarmen (12) ausgestattet ist, vorzugsweise in der Form von Schlägern, die dazu vorgesehen sind, zwischen einer Vielzahl von Gegenmessern (13), die in mindestens einer Reihe angeordnet sind, zu laufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerarme (12) des Rotors (11) längs zumindest eines Teils ihrer Länge einen V-förmigen oder bogenförmigen Querschnitt aufweisen.

2. Strohschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der V- oder bogenförmige Querschnitt des Messerarms (12) nach und nach in Richtung auf das Befestigungsende abgeflacht ist, das einen flachen, vorzugsweise rechteckförmigen Querschnitt aufweist.

3. Strohschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der V- oder bogenförmige Querschnitt des Messerarms (12) über einen wesentlichen Teil der Länge des Messerarms im wesentlichen konstant ist.

4. Strohschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerarme (12) paarweise an dem Rotor angeordnet sind, wobei die Spitzen des V oder die konvexen Seiten des Bogens einander gegenüberliegen.

5. Strohschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerarme (12) paarweise auf dem Rotor angeordnet sind, wobei die Spitzen des V oder die konvexen Seiten des Bogens voneinander weg zeigen.

6. Strohschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den Schenkeln (19) des V-förmigen Messerarms (12) zwischen 150º und 170º beträgt.

7. Strohschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerarme (12) auf dem Rotor (11) so angeordnet sind, daß die Spitzen des V oder die konvexen Seiten des Bogens gruppenweise in der gleichen Richtung ausgerichtet sind, um eine Führung des Luftstroms in eine gemeinsame Richtung zu erreichen.