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DE3840329A1 - Umhuellung fuer raucherartikel - Google Patents

Umhuellung fuer raucherartikel

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DE3840329A1
DE3840329A1 DE3840329A DE3840329A DE3840329A1 DE 3840329 A1 DE3840329 A1 DE 3840329A1 DE 3840329 A DE3840329 A DE 3840329A DE 3840329 A DE3840329 A DE 3840329A DE 3840329 A1 DE3840329 A1 DE 3840329A1
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Walter Dipl Ing Riedesser
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GLATZ JULIUS GmbH
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GLATZ JULIUS GmbH
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    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
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    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate

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  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Umhüllung für Raucherartikel, insbesondere für Zigaretten, enthaltend ein Deckpapier, hergestellt aus Cellulose, Füllstoffen und gegebenenfalls Glimmsalzen.
Bei Raucherartikeln - Zigarren, Zigarillos, Zigaretten, Pfeife usw. - unterscheidet man zwischen dem Hauptstromrauch, der gebildet wird, wenn der Raucher an dem Raucherartikel zieht, und dem Nebenstromrauch, der in der Pause zwischen zwei Zügen vom Glutkegel des Raucherartikels aufsteigt. Auf der einen Seite ist das Aufrechterhalten eines Glutkegels aus leicht einzusehenden Gründen erforderlich und die damit verbundene Entstehung von Nebenstromrauch unvermeidlich; auf der anderen Seite wäre es jedoch wünschenswert, die Bildung von Nebenstromrauch zu unterdrücken, da dieser Nebenstromrauch zu einem großen Teil verantwortlich ist für das sogenannte Passivrauchen. Auch ist eine Verringerung der Nebenstromrauchbildung verbunden mit einer Verringerung des Abbrandes in den Pausen zwischen zwei Zügen, was angesichts der steigenden Preise für Raucherartikel ebenfalls wünschenswert ist.
Im Stand der Technik gibt es eine Vielzahl von Vorschlägen, die Bildung von Nebenstromrauch zu reduzieren. So beschreibt beispielsweise die US-PS 3 32 377 eine Umhüllung für Raucherartikel wie Zigaretten, Zigarren usw., die mindestens 15 Gew.-% Magnesiumoxid oder ein Hydrat davon und mindestens 0,5 Gew.-% eines spezifischen chemischen Zusatzes, bestehend aus dem Alkalimetallsalz einer organischen Säure, enthält. Die Umhüllung selbst kann ein klassisches Zigarettenpapier, d. h. ein Cellulosepapier, sein mit Magnesiumoxid als Füllstoff. Diese Umhüllung soll gegenüber einem nicht behandelten Zigarettenpapier den sichtbaren Nebenstromrauch merkbar reduzieren.
Eine weitere Umhüllung für Raucherartikel ist bekannt aus der DE-OS 33 10 092. Hier wurde der Gehalt an Alkalimetallsalzen von organischen Säuren stark erhöht auf bis zu 50 Gew.-%.
Diese und andere Füllstoffe besitzen eine hohe spezifische Oberfläche und können so die im Nebenstromrauch enthaltenen Ärosole absorbieren, so daß der nach wie vor in unveränderter Stärke entstehende Nebenstromrauch lediglich unsichtbar wird.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, Umhüllungen für Raucherartikel mit verminderter Bildung von Nebenstromrauch dadurch herzustellen, daß man ungewöhnlich hohe Mengen an Verbrennungsbeschleunigern zugibt.
Es versteht sich, daß die Verwendung von Füllmaterial, welches bis zu 50% aus Chemie besteht, nicht ganz problemlos ist. Geschmacksveränderungen sind dabei unvermeidlich.
Schließlich sind auch sogenannte non-combustible Zigarettenpapiere bekannt. Diese Papiere sind relativ dicht und brennen schlecht. Sie haben jedoch den Nachteil, daß das Kondensat durch das Papier durchschlägt, so daß die Zigarette auf der Außenseite unschöne Teerflecken erhält, und daß sie keinen schönen weißen Ascheschlauch ausbilden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umhüllung für Raucherartikel, insbesondere für Zigaretten, anzugeben, die die Bildung von Nebenstromrauch durch Reduzierung der Verbrennung in der Pause zwischen zwei Zügen auch ohne chemische Zusätze drastisch reduziert, keinen Kondensatdurchschlag zeigt und einen standfesten weißen Ascheschlauch ausbildet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine gattungsgemäße Umhüllung mit den Merkmalen des Kennzeichens des Patentanspruchs 1.
Bei der vorliegenden Erfindung wird als Umhüllung ein Deckpapier verwendet, welches relativ dick ist und deshalb von Natur aus gute Brenneigenschaften besitzt, wobei die Zusätze das Entstehen eines einwandfreien, weißen Ascheschlauchs unterstützen, ohne daß Geschmacksverfälschungen oder schlimmeres zu erwarten sind. Durch die luftdichte Abdichtung auf der dem Tabak zugewandten Innenseite wird der Zutritt von Luftsauerstoff zum Glutkegel so stark gebremst, daß in den Zugpausen praktisch kein Abbrand mehr erfolgt, die Glut sogar bei langen Zugpausen ausgeht. Die Belastung der Zimmerluft durch den Nebenstromrauch von im Aschenbecher vergessenen Raucherartikeln ist praktisch gleich Null. Der Raucher kann den Raucherartikel zu einem späteren Zeitpunkt wieder entzünden, er kommt also nicht um den Genuß wie bei herkömmlichen, sich selbst verzehrenden Raucherartikeln. Durch die selbstlöschende Eigenschaft des Raucherartikels wird auch die nicht unerhebliche Brandgefahr drastisch reduziert.
Bevorzugte Werte des Deckpapiers sind ein Flächengewicht zwischen 30 und 40, vorzugsweise ca. 35 g/m2, eine Luftdurchlässigkeit von 15 bis 50, vorzugsweise ca. 40 CU (Coresta Units), und ein Füllstoffgehalt von 30 bis 45, vorzugsweise ca. 35%, wobei hierfür Calcium- und/oder Magnesiumcarbonat geeignet sind.
Die luftdichte Abdichtung des Deckpapiers ist grundsätzlich auf zwei Arten möglich.
Bei der einen Variante wird auf die Innenseite des Deckpapiers eine Beschichtung aufgestrichen, vorzugsweise aus Carboximethylcellulose, Mastix, Alginaten oder dergleichen.
Gemäß einer zweiten, bevorzugten Variante erfolgt die luftdichte Abdichtung dadurch, daß ein Innenpapier mit den im Patentanspruch 8 aufgeführten Eigenschaften aufkaschiert wird, wobei das Kaschieren entweder mittels Leim oder bevorzugt mittels Naßkaschierung auf der Papiermaschine erfolgt.
Es handelt sich hierbei um ein sehr dünnes, praktisch porenfreies Papier. Mangels Zusatzstoffen, Chemikalien und dergleichen verändert es den Hauptstromrauch, beispielsweise dessen Geschmack, nicht. Dank seines geringen Flächengewichtes verändert es weder die Brenneigenschaften noch die Aschebildung des Deckpapiers. Dank seiner Porenfreiheit verhindert es den Zutritt von Luftsauerstoff zum Glutkegel und ebenso das Durchschlagen von Kondensat und die Fleckenbildung.
An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, daß nicht die Porenfreiheit des Innenpapiers allein ausschlaggebend ist; ausschlaggebend ist vielmehr, daß das Sandwich aus Deckpapier und Innenpapier möglichst luftundurchlässig und porenfrei ist.
Bevorzugte Werte des Innenpapiers sind ein Flächengewicht von 8 bis 12, vorzugsweise ca. 8 g/m2 und eine Luftdurchlässigkeit von 0 bis 2 CU.
Vorzugsweise sind Deckpapier und Innenpapier Zellstoffpapiere, wobei der Zellstoff aus Einjahrespflanzen wie Flachs, Hanf oder Esparto, aus Mehrjahrespflanzen wie Kiefer, Birke oder Eucalyptus oder aus Mischungen vorgenannter Fasern gewonnen sein kann.
Anhand der beiden nachfolgenden Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert werden.
Beispiel 1: Innenpapier:
100% Flachs, Mahlgrad ca. 92° SR,
Flächengewicht: 8 g/m2
Rohdichte: 0,7 g/cm3
Luftdurchlässigkeit: ca. 2 CU (Coresta Units).
Deckpapier:
20% Flachs, Mahlgrad ca. 92° SR,
42% Esparto-Zellstoff
33% Calciumcarbonat
 5% Glimmsalz Na/K-Citrat 50:50
Flächengewicht: 30 g/m2
Rohdichte: 0,67 g/cm3
Luftdurchlässigkeit 40 CU (Coresta Units).
Durch Naßkaschieren auf der Papiermaschine wurde daraus ein Papierverbund mit folgenden Eigenschaften hergestellt:
Flächengewicht: 38 g/m2
Rohdichte: 0,79 g/cm3
Luftdurchlässigkeit: 1,5 CU (Coresta Units).
Ein Vergleich von Versuchszigaretten gemäß Beispiel 1 und Standardzigaretten ergab folgende Nebenstromrauchanalyse:
Standardzigarette: 20,2 mg Nebenstromrauch/Zigarette
Versuchszigarette: 5,7 mg Nebenstromrauch/Zigarette.
Die Reduzierung des Nebenstromrauches beträgt ca. 75%.
Beispiel 2: Innenpapier:
100% gebleichter Kiefersulfatzellstoff, Mahlgrad 94° SR
Flächengewicht: 12 g/m2
Rohdichte: 0,75 g/cm3
Luftdurchlässigkeit: 0 CU (Coresta Units).
Deckpapier:
30% gebleichter Kiefersulfatzellstoff, Mahlgrad 94° SR,
25% gebleichter Eucalyptuszellstoff,
42% Füllstoff Magnesiumcarbonat/Calciumcarbonat 30/70,
 3% Glimmsalz Natriumacetat
Flächengewicht: 40 g/m2
Rohdichte: 0,72 g/cm3
Luftdurchlässigkeit: 15 CU (Coresta Units).
Durch Naßkaschieren auf der Papiermaschine wurde daraus ein Papierverbund mit folgenden Eigenschaften hergestellt:
Flächengewicht: 52 g/m2
Rohdichte: 0,76 g/cm3
Luftdurchlässigkeit 0 CU (Coresta Units).
Ein Vergleich von Versuchszigaretten gemäß Beispiel 2 und Standardzigaretten ergab folgende Nebenstromrauchanalyse:
Standardzigarette: 24,7 mg Nebenstromrauch/Zigarette
Versuchszigarette: 4,3 mg Nebenstromrauch/Zigarette.
Die Reduzierung des Nebenstromrauchs beträgt hier ca. 82%.
Bei beiden Beispielen erlischt eine abgelegte Zigarette nach ca. 120 Sekunden. Da ein durchschnittlicher Raucher alle 40 Sekunden an seiner Zigarette zieht, bleibt genügend Zeit, um ein unerwünschtes Erlöschen der Zigarette während des Rauchens zu verhindern. Im übrigen kann die Zeitspanne bis zum Erlöschen des Glutkegels durch den Durchmesser, den Stopfgrad oder die Tabaksorte beeinflußt werden.
Es hat sich herausgestellt, daß im Bezug auf die Brenneigenschaften die Zukehrung der abgedichteten Papierseite zum Tabak die optimale Lösung darstellt. Kehrt man die abgedichtete Papierseite nach außen, ergeben sich geringfügig schlechtere Werte.
Die Kondensat-, Nikotin- und Kohlenmonoxid-Werte im Hauptstromrauch werden durch die Tabakmischung, das Tabakgewicht, geeignete Zigarettenfilter und Ventilationsmundstücke gesteuert.

Claims (13)

1. Umhüllung für Raucherartikel, insbesondere für Zigaretten, enthaltend ein Deckpapier, hergestellt aus Cellulose, Füllstoffen und gegebenenfalls Glimmsalzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier mit den Eigenschaften
  • - Flächengewicht 20-60 g/m2
  • - Rohdichte 0,5-0,9 g/cm3
  • - Luftdurchlässigkeit 10-250 CU
  • - Füllstoffgehalt 10-60%
  • - Glimmsalzgehalt 0-5%
auf seiner dem Tabak zugewandten Innenseite möglichst luftdicht abgedichtet ist.
2. Umhüllung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier ein Flächengewicht von 30-40 g/m2, vorzugsweise ca. 35 g/m2 besitzt.
3. Umhüllung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier eine Luftdurchlässigkeit von 15-50 CU, vorzugsweise ca. 40 CU besitzt.
4. Umhüllung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier einen Füllstoffgehalt von 30-45%, vorzugsweise ca. 35% besitzt.
5. Umhüllung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstoffe aus Calcium- und/oder Magnesiumcarbonat bestehen.
6. Umhüllung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier auf seiner Innenseite mit Carboximethylcellulose beschichtet ist.
7. Umhüllung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier auf seiner Innenseite mit Mastix oder Alginaten beschichtet ist.
8. Umhüllung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckpapier auf seiner Innenseite mit einem Innenpapier kaschiert ist, das folgende Eigenschaften besitzt:
  • - Flächengewicht 6-20 g/m2
  • - Rohdichte 0,7-1 g/cm3
  • - Luftdurchlässigkeit 0-10 CU
9. Umhüllung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenpapier ein Flächengewicht von 8-12 g/m2, vorzugsweise 8 g/m2, besitzt.
10. Umhüllung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenpapier eine Luftdurchlässigkeit von 0-2 CU besitzt.
11. Umhüllung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Deckpapier und Innenpapier aus Flachs-, Hanf-, Esparto-, Kiefersulfat- und/oder Eucalyptuszellstoff bestehen.
12. Umhüllung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Deckpapier und Innenpapier mittels Naßkaschierung auf der Papiermaschine oder anderen Kaschieranlagen miteinander verbunden sind.
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