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DE3729868C1 - Method for the production of a cylinder from an elongate sheet-steel blank - Google Patents

Method for the production of a cylinder from an elongate sheet-steel blank

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Publication number
DE3729868C1
DE3729868C1 DE19873729868 DE3729868A DE3729868C1 DE 3729868 C1 DE3729868 C1 DE 3729868C1 DE 19873729868 DE19873729868 DE 19873729868 DE 3729868 A DE3729868 A DE 3729868A DE 3729868 C1 DE3729868 C1 DE 3729868C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
steel blank
sheet
rollers
deformation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19873729868
Other languages
German (de)
Inventor
Bernard Machabert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sotralentz SA
Original Assignee
Sotralentz SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sotralentz SA filed Critical Sotralentz SA
Priority to DE19873729868 priority Critical patent/DE3729868C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3729868C1 publication Critical patent/DE3729868C1/en
Priority to FR8811379A priority patent/FR2620059A1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/02Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/10Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Method for the production of a cylinder from an elongate sheet-steel blank with the aid of a cold-bending machine which has two pinch rollers acting counter to one another and respective bending rollers at the entry and exit sides, these bending rollers being axially parallel to the pinch rollers and being adjustable or pivotable up and down. In the region of the ends of the sheet-steel blank, a bending deformation is brought about by moving the bending rollers whereas, otherwise, the deformation is that brought about by rolling. The sheet-steel blank is introduced into an induction furnace before introduction into the bending machine. In the induction furnace, the ends of the sheet-steel blank are heated to a predetermined forming temperature. The ends are bent by hot bending while the rest of the sheet blank remains unheated and is subjected cold to the rolling deformation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zum Herstellen eines Zylinders aus einem langgestreckten Stahlblechzu­ schnitt mit Hilfe einer Kaltbiegemaschine, die zwei gegeneinander arbeitende Haltewalzen sowie einlaufseitig und auslaufseitig jeweils eine zu den Haltewalzen achsparallele, auf und nieder verstellbare oder schwenkbare Biegewalze aufweist, wobei im Bereich der Endab­ schnitte des Stahlblechzuschnittes eine Biegeverformung durch Bewe­ gung der Biegewalzen, im übrigen eine Rollverformung durchgeführt wird. - Der hergestellte Zylinder besitzt eine offene Längsnaht, die verschweißt wird. Es versteht sich, daß die Walzen der Kaltbiege­ maschinen mit entsprechenden Antrieben ausgerüstet sind. Stahlblech­ zuschnitt bezeichnet im Rahmen der Erfindung rechteckige Zuschnitte, deren Breite beliebig ist. Die Walzen der Biegemaschine weisen eine entsprechende Breite auf. Der Ausdruck Zylinder bezeichnet Zylinder­ schüsse, wie sie im Behälterbau erforderlich sind, aber auch Man­ schetten, Ringe und Profilbögen.The invention relates generally to a method for Making a cylinder from an elongated steel sheet cut using a cold bending machine, the two against each other working holding rollers as well as on the inlet and outlet side an axis parallel to the holding rollers, adjustable up and down or pivotable bending roller, wherein in the area of the end cuts the sheet steel blank a bending deformation by moving supply of the bending rollers, otherwise a roll deformation is carried out becomes. - The cylinder produced has an open longitudinal seam, which is welded. It is understood that the cold bending rolls machines are equipped with appropriate drives. Sheet steel cutting means rectangular blanks in the context of the invention, whose width is arbitrary. The rolls of the bending machine have one corresponding width. The term cylinder means cylinder shots as they are required in container construction, but also man chains, rings and profile arches.

Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Maß­ nahmen wird der Stahlblechzuschnitt der Biegemaschine mit Umge­ bungstemperatur zugeführt. Daraus resultieren verhältnismäßig hohe Umformkräfte, die auch die Umformgeschwindigkeit bestimmen und die Leistung der Biegemaschine insgesamt beeinträchtigen. Darüber hinaus müssen störende Kaltverfestigungen an den hergestellten Zy­ lindern in Kauf genommen werden, die je nach den Beanspruchungen, die der Zylinder im fertigen Bauteil aufzunehmen hat, durch Span­ nungsfreiglühen beseitigt werden müssen. Allerdings ist es bekannt, die Umformkräfte zu reduzieren und die Umformgeschwindigkeit sowie die Leistung der Biegemaschine zu erhöhen, indem man den Stahl­ blechzuschnitt insgesamt in einen geeigneten Vorwärmofen einführt und insgesamt auf eine Umformtemperatur von 850 bis 1000°C erwärmt. Das ist aufwendig.Within the scope of the generic dimension known (from practice) The sheet steel blank of the bending machine with vice is taken exercise temperature supplied. This results in relatively high Forming forces that also determine the forming speed and affect the performance of the bending machine as a whole. About that In addition, annoying work hardening on the manufactured Zy relieve that, depending on the demands, which the cylinder has to take up in the finished component, by chip free annealing must be eliminated. However, it is known to reduce the forming forces and the forming speed as well to increase the performance of the bending machine by looking at the steel Insert the sheet metal blank overall into a suitable preheating furnace and heated to a forming temperature of 850 to 1000 ° C. It is expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem gattungsgemäßen Verfahren die Umformkräfte zu reduzieren und die Umformgeschwindig­ keit sowie damit die Leistung der Biegemaschine zu erhöhen, ohne den Stahlblechzuschnitt insgesamt zu erwärmen.The invention has for its object in the generic Process to reduce the forming forces and the forming speed speed and thus the performance of the bending machine without increasing to heat the sheet steel blank as a whole.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Endabschnit­ te des Stahlblechzuschnittes vor dem Biegen in einem Induktionsofen auf Umformtemperatur erwärmt werden. Die Umformtemperatur ist die werkstoffübliche Temperatur für eine Warmumformung. Der Stahlblech­ zuschnitt bleibt im übrigen ungewärmt und damit kalt. In diesem Zusammenhang bedeutet kalt, daß der Stahlblechzuschnitt insoweit die Umgebungstemperatur bzw. die Temperatur aufweist, die aus dem Wärmeübergang von den erwärmten Endabschnitten in den mittleren Bereich des Stahlblechzuschnittes sich einstellt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung wird mit Endabschnitten gearbeitet, deren Länge etwa ein Viertel bis ein Drittel der Länge des Stahl­ blechzuschnittes entspricht und vorzugsweise im Bereich von bis zu 2 m liegt.To achieve this object, the invention teaches that the end section te of the sheet steel blank before bending in an induction furnace are heated to the forming temperature. The forming temperature is the material-usual temperature for hot forming. The steel sheet The cut remains unheated and therefore cold. In this Context means cold that the sheet steel blank to that extent has the ambient temperature or the temperature resulting from the Heat transfer from the heated end sections to the middle Area of the sheet steel blank adjusts itself. According to preferred Embodiment of the invention is worked with end sections, their length is about a quarter to a third of the length of the steel sheet metal cut corresponds and preferably in the range of up to 2 m.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß beim Arbeiten mit Bie­ gemaschinen des beschriebenen Aufbaus es zur Reduzierung der Um­ formkräfte sowie zur Erhöhung der Umformgeschwindigkeit und damit der Leistung der Maschine nicht erforderlich ist, den Stahlblechzu­ schnitt insgesamt auf eine geeignete Umformtemperatur zu erwärmen. The invention is based on the knowledge that when working with Bie according to the described construction to reduce the order form forces and to increase the forming speed and thus the performance of the machine is not required to cut overall to a suitable forming temperature.  

Überraschenderweise kommt man zum gleichen Ergebnis, wenn erfin­ dungsgemäß verfahren und lediglich die Endabschnitte des Stahlblech­ zuschnittes erwärmt werden. Das beruht darauf, daß die Umformkräf­ te, die die Umformgeschwindigkeit und die Leistung der Biegemaschine beeinträchtigen, hauptsächlich bei der Durchführung der Biegever­ formung durch Bewegung der Biegewalzen entstehen.Surprisingly, you get the same result if invented Proceed in accordance with the invention and only the end sections of the steel sheet cut to be heated. This is because the Umformkräf te that the forming speed and the performance of the bending machine affect, mainly when performing the bending Formation is caused by the movement of the bending rollers.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is based on only one embodiment Rungsbeispiel representative schematic drawing in more detail explained; it shows

Fig. 1 eine Anlage zum Herstellen eines Zylinders aus einem lang­ gestreckten Stahlblechzuschnitt, die für das erfindungsgemäße Verfahren eingerichtet ist, Fig. 1 is a plant for the production of a cylinder from an elongated steel sheet blank, which is adapted for the inventive method,

Fig. 2 einen Stahlblechzuschnitt in der Biegemaschine, bei Beginn einer Biegeoperation am vorderen Endabschnitt, Fig. 2 is a steel sheet blank in the bending machine, at the start of a bending operation the front end portion,

Fig. 3 einen an die Fig. 2 anschließenden Umformvorgang, Fig. 3 a adjacent to the Fig. 2 forming process,

Fig. 4 den Stahlblechzuschnitt bei der Rollverformung und Fig. 4 shows the sheet steel blank in the roll deformation and

Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 mit fertigem Stahlblechzuschnitt. Fig. 5 shows the object of Fig. 4 with finished sheet steel blank.

In den Figuren erkennt man zunächst eine Kaltbiegemaschine, die zwei gegeneinander arbeitende zentrale Haltewalzen 1, 2 sowie einlauf­ seitig und auslaufseitig jeweils eine zu den Haltewalzen 1, 2 achs­ parallele, auf und nieder verstellbare oder schwenkbare Biegewalze 3 aufweisen. Die Biegemaschine ist wie üblich angetrieben und so eingerichtet, daß im Bereich der Endabschnitte der Stahlblechzuschnit­ te 4 eine Biegeverformung durch die beschriebene Bewegung der Bie­ gewalzen, im übrigen eine Rollverformung stattfindet. In der Fig. 1 erkennt man, daß der Kaltbiegemaschine ein Induktionsofen 5 vor­ geschaltet ist. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 3 entnimmt man, daß der Stahlblechzuschnitt 4, der einen langge­ streckten rechteckigen Grundriß aufweist, vor der Einführung in die Biegemaschine durch den Induktionsofen 5 geführt wird, dessen Länge etwa der Länge der Endabschnitte des Stahlblechzuschnittes 4 ent­ spricht. In dem Induktionsofen werden die Endabschnitte des Stahl­ blechzuschnittes 4 auf die schon angegebene Umformtemperatur er­ wärmt. Die Endabschnitte werden im Wege des Warmbiegens gebogen. Sind die Endabschnitte im Wege des Warmbiegens vorgeformt, so wird der Stahlblechzuschnitt 4 im übrigen im Wege der Rollverformung wei­ terverformt, bis der herzustellende Zylinder fertig ist. Insoweit wird der Stahlblechzuschnitt 4 jedoch kalt verformt.In the figures, a cold bending machine can first be seen which has two central holding rolls 1, 2 working against one another and on the inlet and outlet sides, each with a bending roll 3 that is parallel to the holding rolls 1, 2 , axially adjustable and pivotable up and down. The bending machine is driven as usual and set up such that in the area of the end sections of the Stahlblechzuschnit te 4 a bending deformation is rolled by the described movement of the bending, otherwise a rolling deformation takes place. In Fig. 1 it can be seen that the cold bending machine an induction furnace 5 is connected before. From a comparative view of FIGS. 1 to 3 it can be seen that the sheet steel blank 4 , which has a elongated rectangular plan, is guided through the induction furnace 5 before its introduction into the bending machine, the length of which approximately corresponds to the length of the end sections of the sheet steel blank 4 speaks. In the induction furnace, the end sections of the sheet metal blank 4 are heated to the forming temperature already specified. The end sections are bent by hot bending. If the end sections are preformed by means of hot bending, then the sheet steel blank 4 is further deformed by way of roll deformation until the cylinder to be produced is finished. To this extent, however, the steel sheet blank 4 is cold worked.

Claims (2)

1. Verfahren zum Herstellen eines Zylinders aus einem langgestreck­ ten Stahlblechzuschnitt mit Hilfe einer Kaltbiegemaschine, die zwei gegeneinander arbeitende Haltewalzen sowie einlaufseitig und auslauf­ seitig jeweils eine zu den Haltewalzen achsparallele, auf und nieder verstellbare oder schwenkbare Biegewalze aufweist, wobei im Bereich der Endabschnitte des Stahlblechzuschnittes eine Biegeverformung durch Bewegung der Biegewalzen, im übrigen ein Rollverformung durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Endab­ schnitte des Stahlblechzuschnittes vor dem Biegen in einem Induktions­ ofen auf Umformtemperatur erwärmt werden. 1. A method for producing a cylinder from a Langstrereck th sheet steel blank with the help of a cold bending machine, the two mutually working holding rollers and on the inlet side and outlet side each have an axially parallel, up and down adjustable or pivotable bending roller, in the area of the end sections of the sheet steel blank a bending deformation by moving the bending rollers, otherwise a roll deformation is carried out, characterized in that the Endab sections of the sheet steel blank are heated to the forming temperature in an induction furnace before bending. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit er­ wärmten Endabschnitten gearbeitet wird, deren Länge etwa ein Viertel bis ein Drittel der Länge des Stahlblechzuschnittes entspricht und vor­ zugsweise eine Länge von bis zu 2 m aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that with it warmed end sections, the length of which is about a quarter corresponds to and corresponds to a third of the length of the sheet steel blank preferably has a length of up to 2 m.
DE19873729868 1987-09-05 1987-09-05 Method for the production of a cylinder from an elongate sheet-steel blank Expired DE3729868C1 (en)

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