DE3722757A1

DE3722757A1 - Large-bale press

Info

Publication number: DE3722757A1
Application number: DE19873722757
Authority: DE
Inventors: Andreas-Michael Dipl Ing Rutz; Heinz Hohlwegler
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Greenland GmbH and Co KG
Priority date: 1986-11-25
Filing date: 1987-07-09
Publication date: 1989-01-19

Abstract

The large-bale press has a pick-up device, a conveying device, a collecting space, a tying device and a bale-forming device which contains a raisable and pivotable pressing piston which is connected to a pivotable guide crosshead via a trapezoidal parallelogram linkage and which is connected to hydraulic cylinders controlling both its raising movement and its pivoting movement. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Großballenpresse zur Herstellung rechteckiger Ballen aus Halmgut, mit einer Aufnahmevorrichtung, einer Fördervorrichtung für das Halmgut, einem Sammelraum, einer Bindevorrichtung für den Ballen, einer Ballenformvorrichtung, die einen im Sammelraum angeordneten Preßkolben aufweist, der durch das in den Sammelraum einlaufende Halmgut nach oben anhebbar ist, in seiner angehobenen Stellung mittels einer Betätigungsanordnung verschwenkbar ist und in einer Bahn neben dem eingelaufenden Halmgut nach unten bewegbar ist, wonach er wieder in seine Ausgangsstellung verschwenkbar ist, nach Patent 36 40 166.The invention relates to a large baler for manufacture rectangular bale of stalks, with a holding device, a conveyor for the stalks, a collecting space, one Bale binding device, a bale forming device, which has a plunger arranged in the plenum, the up through the stalks entering the collecting area can be raised in its raised position by means of a Actuating arrangement is pivotable and in a path next to the incoming stalk is movable down, after which it is pivotable back to its original position, according to a patent 36 40 166.

Die im Hauptpatent beschriebene Großballenpresse zur Herstellung rechteckiger Ballen aus Halmgut ist besonders einfach im Aufbau und erzeugt rechteckige Ballen besonders hoher Dichte bei gleich zeitiger kontinuierlicher Arbeitsweise. Der dabei verwendete gitterförmige Preßkolben ist am vorderen Ende des Sammelraums angeordnet , wobei bei einem ersten Ausführungsbeispiel an den beiden Enden der Unterseite des Preßkolbens jeweils eine Kolbenstange eines Hydraulikzylinders angreift, während die beiden Enden der Oberseite des Preßkolbens jeweils gelenkig mit einer Führungstraverse verbunden sind, deren anderes Ende am Gehäuse der Ballenpresse angelenkt ist.The big baler for manufacturing described in the main patent Rectangular bale made from stalks is particularly easy to set up and produces rectangular bales of particularly high density at the same time timely continuous working. The one used lattice-shaped plunger is at the front end of the plenum arranged, in a first embodiment to the both ends of the bottom of the plunger one each Piston rod of a hydraulic cylinder attacks while the both ends of the top of the plunger articulated with a guide crossbar are connected, the other end at Housing of the baler is articulated.

Dies bedeutet, daß der Preßkolben durch das in den Sammelraum einlaufende an seiner im wesentlichen waagrechten Unterseite anliegende Halmgut senkrecht nach oben anhebbar ist, in dieser angehobenen Stellung mittels der Kolbenstangen der Hydraulik zylinder derart um seinen oberen Anlenkpunkt in Vorschubrichtung der Großballenpresse verschwenkbar ist, daß seine auf dem Halmgut ruhende Unterseite außer Eingriff mit dem Halmgut gelangt und der verschwenkte Preßkolben vor dem Halmgut in einer im wesentlichen kreissegmentförmigen Bahn nach unten fällt, wonach er mittels der Hydraulikzylinder wieder in seine Ausgangs stellung verschwenkbar ist und damit das eingelaufene Halmgut in Richtung des Sammelraums befördert und verdichtet.This means that the plunger through the in the plenum incoming at its essentially horizontal underside adjacent crop can be raised vertically, in this raised position by means of the hydraulic piston rods cylinder around its upper articulation point in the feed direction the big baler is pivotable that its on the Culm-like resting underside out of engagement with the stalks arrives and the pivoted plunger in front of the crop in one essentially falling in the shape of a segment of a circle, after which he returned to his starting position by means of the hydraulic cylinder position is pivotable and thus the shredded straw in Transported and compacted in the direction of the collecting room.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Großballen presse dahingehend zu verbessern, daß die durch das Eigengewicht des Preßkolbens auf das einlaufende Halmgut ausgeübte Verdich tung in vertikaler Richtung einstellbar ist und daß ferner eine Steuerung der Bewegung des Preßkolbens von seiner obersten Stel lung in seine Ausgangsstellung möglich ist.The object of the present invention is these large bales press to improve that by weight of the plunger on the incoming straw device is adjustable in the vertical direction and that also a Control the movement of the plunger from its uppermost position is possible in its initial position.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Preßkolben an seiner Oberseite über ein trapezförmiges Parallelogrammgestän ge an den beiden Führungstraversen angelenkt ist und daß er mit einer weiteren Betätigungsvorrichtung verbunden ist, die sowohl seine Hubbewegung als auch seine Verschwenkbewegung steuert.To solve this problem it is proposed that the plunger on top of a trapezoidal parallelogram ge is articulated on the two guide trusses and that he with another actuator is connected, both controls its lifting movement as well as its pivoting movement.

Vorzugsweise besteht das Parallelogrammgestänge aus je zwei in Längsrichtung der Presse gesehen hintereinander liegenden Hebeln, die einerseits gelenkig mit den Schmalseiten des Preß kolbens und andererseits gelenkig mit den Führungstraversen verbunden sind.The parallelogram linkage preferably consists of two in Seen in the longitudinal direction of the press one behind the other Levers that are articulated with the narrow sides of the press piston and on the other hand articulated with the guide trusses are connected.

Die weitere Betätigungsvorrichtung besteht vorteilhafterweise aus zwei Hydraulikzylindern, deren Kolben am Pressengehäuse angelenkt sind und deren Kolbenstangen an den dem Sammelraum zugewandten unteren Enden des Preßkolbens angelenkt sind.The further actuating device advantageously consists from two hydraulic cylinders, whose pistons on the press housing are articulated and their piston rods to the collection room facing lower ends of the plunger are articulated.

Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Großballenpresse wird der Vorteil erzielt, daß der Preßkolben durch die weitere Betätigungseinrichtung mit einer vorbestimmbaren Kraft nach oben gezogen wird , so daß die Verdichtung des eingelaufenen Halmguts in vertikaler Richtung einstellbar ist. Ferner wird durch diese weitere Betätigungsvorrichtung der Vorteil erzielt, daß der Preß kolben in einer beliebigen Stellung z.B. in seiner der unteren Ausgangsstellung vorhergehenden ausgeschwenkten Stellung, kurzzeitig blockiert werden kann, um so ein sicheres Erfassen des Bindegarnes und eine vollständige Ausführung des Bindevorgangs zu gewährleisten. Die trapezförmige Parellelogramm struktur der Aufhängung bietet ferner den Vorteil, daß der Preß kolben weiter nach vorn in Fahrtrichtung von seiner angehobenen Stellung aus verschwenkt werden kann und so mit Sicherheit außer Eingriff mit dem eingelaufenen Halmgut gelangt. Through this inventive design of the big baler the advantage is achieved that the plunger by the further Actuator with a predeterminable force upwards is pulled so that the compaction of the shredded straw is adjustable in the vertical direction. Furthermore, through this further actuator the advantage achieved that the press piston in any position e.g. in its the lower Starting position previous swung out position, can be blocked for a short time in order to ensure reliable detection of the twine and a full version of the To ensure binding. The trapezoidal parallelogram Structure of the suspension also offers the advantage that the press piston further forward in the direction of travel from its raised Position can be pivoted and so with certainty except Engages with the shredded straw.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:In the following, the invention will be described with reference to the drawing explained in the an advantageous embodiment is shown. Show it:

Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Großballenpresse mit dem Preßkolben in Ausgangs stellung; Figure 1 schematically shows a side view of a large baler according to the invention with the baling piston in the starting position.

Fig. 2 den Preßkolben in seiner angehobenen Stellung nach dem Verschwenken; Figure 2 shows the plunger in its raised position after pivoting.

Fig. 3 den Preßkolben in einer Stellung kurz vor seiner Aus gangsstellung; Figure 3 shows the plunger in a position just before its starting position.

Fiugr 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Großballenpresse mit dem Preßkolben in Ausgangsstellung undFiugr 4 a further embodiment of the large baler according to the invention with the baling piston in the starting position and

Fig. 5 den Preßkolben in seiner angehobenen und ausgefahrenen Stellung nach Fig. 4. Fig. 5 shows the ram in its raised and extended position in FIG. 4.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Großballen presse, die auf einem Laufrad 1 abrollt und von einem nicht dargestellten Schlepper gezogen wird. Über ein entsprechendes Getriebe 2 wird die Kraft zur Großballenpresse übertragen. Die Großballenpresse weist eine Aufnahmevorrichtung 3 für das Halmgut 4 auf, das von einer Fördervorrichtung 15 durch den Einlaßspalt 6 in den mit 5 bezeichneten Sammelraum befördert wird. Der Einlaßspalt 6 ist im wesentlichen über seine gesamte Breite von einem rechenartigen Preßkolben 7 abgedeckt, der einen trapezförmigen Querschnitt derart aufweist, daß seine Unterseite 9 größer als die Oberseite 8 ist; seine dem Sammelraum 5 zugewandte Seite kann in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangs lage unter einen Winkel zur Längsachse des Sammelraums angeordnet sein. Fig. 1 shows schematically a side view of a large bale press that rolls on an impeller 1 and is pulled by a tractor, not shown. The force is transmitted to the big baler via a corresponding gear 2 . The big baler has a receiving device 3 for the straw material 4 , which is conveyed by a conveying device 15 through the inlet gap 6 into the collecting space denoted by 5 . The inlet gap 6 is substantially covered over its entire width by a rake-like plunger 7 , which has a trapezoidal cross section such that its underside 9 is larger than the top 8 ; its side facing the collecting space 5 can be arranged in the starting position shown in FIG. 1 at an angle to the longitudinal axis of the collecting space.

An den beiden in Fahrtrichtung gesehen vorderen unteren Enden 25 der Unterseite 9 des Preßkolbens 7 ist jeweils eine Kolbenstange eines Hydraulikzylinders 12 gelenkig befestigt. An beiden Enden der Oberseite 8 des Preßkolbens 7 ist jeweils ein trapezförmiges Parallelogrammgestänge 13, 14 vorgesehen, über das der Preßkolben 7 mit zwei Führungstraversen 10 verbunden ist, die wiederum gelenkig bei 11 an der Gehäusewand der Großballenpresse angelenkt ist. Der Hydraulikzylinder 12 ist dabei über ein Verlängerungsstück gelenkig mit der Führungstraverse 10 verbunden und bewegt sich mit dieser.A piston rod of a hydraulic cylinder 12 is fastened in an articulated manner to the two lower ends 25 , seen in the direction of travel, of the bottom 9 of the plunger 7 . A trapezoidal parallelogram linkage 13 , 14 is provided at both ends of the top 8 of the baling piston 7 , via which the baling piston 7 is connected to two guide cross members 10 , which in turn is articulated at 11 on the housing wall of the big baler. The hydraulic cylinder 12 is connected in an articulated manner to the guide cross member 10 via an extension piece and moves with the latter.

Mit 17 ist ein Garnleitarm bezeichnet, dem das Bindegarn von Garnrollen 18 zugeführt wird und der über eine Halterung 16 mit der Großballenpresse verbunden ist. Mit 19 ist eine Längenmeß einrichtung z.B. ein mechanisches Sternrad für den fertig gebun denen Ballen bezeichnet. An beiden Seiten der Großballenpresse ist ein zusätzlicher Hydraulikzylinder vorgesehen, und zwar an einer sich nach oben erstreckenden Befestigungslasche 22, die fest mit dem Gehäuse der Großballenpresse verbunden ist und an deren oberen Ende der Kolben 21 des Hydraulikzylinders gelenkig angeordnet ist. Die Kolbenstange 23 ist bei 24 mit dem hinteren unteren Ende des Preßkolbens 7 verbunden, wobei der Hydraulik zylinder 21, 23 im wesentlichen senkrecht zum Hydraulikzylinder 12 steht.With 17 a Garnleitarm is designated, the twine of twine 18 is supplied and which is connected to the large baler via a bracket 16 . With 19 a length measuring device, for example, a mechanical star wheel for the finished bun called bales. An additional hydraulic cylinder is provided on both sides of the big baler, to be precise on an upwardly extending fastening tab 22 , which is firmly connected to the housing of the big baler and at the upper end of which the piston 21 of the hydraulic cylinder is arranged in an articulated manner. The piston rod 23 is connected at 24 to the rear lower end of the plunger 7 , the hydraulic cylinder 21 , 23 being substantially perpendicular to the hydraulic cylinder 12 .

In Fig. 1 ist der Preßkolben 7 der Großballenpresse in seiner Ausgangslage dargestellt, in der er also durch das einlaufende Halmgut 4 angehoben wird. Der Hydraulikzylinder 21, 23 kann nun derart eingestellt werden, daß damit eine genau definierte Vor verdichtung in vertikaler Richtung des einlaufenden Halmgutes erzielt wird, die also nun nicht mehr nur durch das Eigengewicht des Preßkolbens bestimmt ist.In Fig. 1, the plunger 7 of the big baler is shown in its starting position, in which it is thus raised by the incoming stalk 4 . The hydraulic cylinder 21 , 23 can now be adjusted so that a precisely defined compression is achieved in the vertical direction of the incoming stalk, which is now no longer determined only by the weight of the plunger.

Fig. 2 zeigt den Preßkolben 7 in seiner Stellung nach Beendi gung der Vorverdichtung und nach dem Ausfahren des Hydraulik zylinders 12, so daß er außer Eingriff mit dem Halmgut 4 gelangt. Das trapezförmige Parallelogrammgestänge 13, 14 bewirkt, daß der Preßkolben einen größeren Schwenkweg in Fahrt richtung gesehen zurücklegt als bisher möglich, wobei in dieser Stellung die Kolbenstange 23 des Hydraulikzylinders 21 eingefahren ist. Fig. 2 shows the plunger 7 in its position after completion of the pre-compression and after extending the hydraulic cylinder 12 so that it comes out of engagement with the stalk 4 . The trapezoidal parallelogram linkage 13 , 14 causes the plunger to travel a larger swivel path in the direction of travel than was previously possible, with the piston rod 23 of the hydraulic cylinder 21 being retracted in this position.

Anschließend bewegt sich der Preßkolben 7 in einer Bahn neben dem eingelaufenen Halmgut 4 nach unten (Fig. 3) und kann nun bevor er das eingelaufene und vorverdichtete Halmgut 4 in Richtung des Sammelraums 5 durch Einfahren der Kolbenstange des Hydraulikzylinders 12 befördert, eine kurze Zeit angehalten werden, um so nach dem vollständigen Füllen des Sammelraums 5 den fertig ausgebildeten Ballen zu binden. Zu diesem Zweck sind Steuerungsschalter S 1 bis S 4 vorgesehen, die die einzelnen Bewegungsabläufe abtasten und einer nicht dargestellten elektrischen Verarbeitungsschaltung zuführen, die die Bewegung der Hydraulikzylinder steuert.The plunger 7 then moves down in a path next to the shredded crop 4 ( FIG. 3) and can now stop for a short time before it conveys the shredded and pre-compressed crop 4 in the direction of the collecting space 5 by retracting the piston rod of the hydraulic cylinder 12 are so as to bind the fully formed bale after completely filling the collecting space 5 . For this purpose, control switches S 1 to S 4 are provided which scan the individual movement sequences and feed them to an electrical processing circuit (not shown) which controls the movement of the hydraulic cylinders.

Die Verwendung eines trapezförmigen Parallelogrammgestänges, wobei jeder Hebel 13, 14 sowohl gelenkig am Preßkolben 7 als auch gelenkig an der Führungstraverse 10 angeordnet sind, ermöglicht also einen größeren Schwenkweg des Preßkolbens 7, während die Verwendung eines zusätzlichen Hydraulikzylinders 21 an jeder Seite der Großballenpresse nicht nur eine Einstellung der Preßdichte in Vertikalrichtung ermöglicht und ein Anhalten des Preßkolbens auf seinem Weg in seine Ausgangsstellung, sondern auch die Verwendung von Führungsbahnen und Führungs rollen für den Preßkolben beim Weg in seine Ausgangsstellung er übrigt, da dieser nunmehr exakt durch die verschiedenen Hydraulikzylinder geführt wird.The use of a trapezoidal parallelogram linkage, each lever 13 , 14 being both articulated on the plunger 7 and articulated on the guide crossmember 10 , thus allows a larger pivoting path of the plunger 7 , while the use of an additional hydraulic cylinder 21 on each side of the big baler is not only an adjustment of the baling density in the vertical direction allows and stopping the plunger on its way to its initial position, but also the use of guideways and guide rollers for the baling ram on the way to its initial position, he remains, since this is now exactly guided by the various hydraulic cylinders.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 4, Fig. 5) ist der Hydraulikzylinder 12 drehbeweglich an der Führungstraverse 10 und an einem Koppelglied K gelagert. Das Koppelglied K ist an der Führungstraverse drehbar angelenkt und weist an ihrem freien Ende einen drehbaren Anlenkpunkt für eine Zugstrebe Z auf. Der andere Teil der Zugstrebe Z ist drehbeweglich an der Unterseite 9 des Kolbens 7 an einer mit dem Kolben 7 fest verbundenen Längstraverse L verbunden.In a further exemplary embodiment ( FIG. 4, FIG. 5), the hydraulic cylinder 12 is rotatably mounted on the guide cross member 10 and on a coupling member K. The coupling member K is rotatably articulated on the guide crossmember and has a rotatable articulation point for a tension strut Z at its free end. The other part of the tension strut Z is rotatably connected on the underside 9 of the piston 7 to a longitudinal cross member L which is firmly connected to the piston 7 .

In Fig. 4 befindet sich der Kolben 7 außerhalb des Sammelraums 5 in Wartestellung. Das Gut wird über den Einlaßspalt 6 durch den Förderer 15 in den Sammelraum 5 eingebracht. Hat das eingebrachte Halmgut die Oberkante des Sammelraumes 5 erreicht, so wird der Schalter S 4 beaufschlagt, der wiederum über eine Steuerschaltung die Beaufschlagung des Hydraulikzylinders 12 bewirkt, wodurch dessen Kolbenstange ausfährt. Das bewirkt die Verschwenkung des Koppelgliedes K um den Drehpunkt 11, wodurch die am freien Ende des Koppelstücks K angelenkte Zugstrebe Z ebenfalls mitgenommen wird.In FIG. 4, the piston 7 outside the collecting chamber 5 in the waiting position. The material is introduced into the collecting space 5 via the inlet gap 6 by the conveyor 15 . When the straw material introduced has reached the upper edge of the collecting space 5 , the switch S 4 is actuated, which in turn causes the hydraulic cylinder 12 to be acted upon by a control circuit, whereby its piston rod extends. This causes the coupling member K to pivot about the pivot point 11 , whereby the tension strut Z articulated at the free end of the coupling piece K is also carried along.

Die Zugstrebe Z, die mit der Längstraverse L an der Unterseite 9 des Kolbens 7 drehbeweglich verbunden ist, verschwenkt den Kolben 7 über das Parallelogrammgestänge 13, 14 in den Sammelraum 5 und verschiebt die über dem Einlaßspalt 6 stehende Gutsäule nach hinten. Bei diesem Verschiebe- bzw. Preßvorgang ist es von Vorteil, wenn der Hydraulikzylinder 12 durch Zuschaltung eines oder mehrerer aufgeladener Hydrospeicher zusätzlich beaufschlagt wird. Dadurch wird der Preßhub beschleunigt.The tension strut Z , which is rotatably connected to the longitudinal cross member L on the underside 9 of the piston 7, pivots the piston 7 via the parallelogram linkage 13 , 14 into the collecting space 5 and displaces the good column above the inlet gap 6 to the rear. In this shifting or pressing process, it is advantageous if the hydraulic cylinder 12 is additionally acted upon by connecting one or more supercharged hydraulic accumulators. This accelerates the press stroke.

In der in Fig. 4 strichpunktiert gezeichneten Stellung des Kolbens 7 hat er seine hinterste Stellung erreicht, wodurch durch die Verschiebung des Koppelgliedes K der Anschlag A 1 den Endschalter S 1 beaufschlägt. Das wiederum bewirkt die Ansteuerung des Kolbens 21, dessen Kolbenstange 23 eingezogen wird.In the position of the piston 7 shown in broken lines in FIG. 4, it has reached its rearmost position, as a result of which the stop A 1 acts on the limit switch S 1 due to the displacement of the coupling member K. This in turn controls the piston 21 , the piston rod 23 of which is retracted.

Der Kolben 7 verschwenkt in die in Fig. 5 strichpunktiert gezeichnete Stellung um den Drehpunkt 11 über die Führungstraverse 10.The piston 7 pivots into the position shown in broken lines in FIG. 5 about the pivot point 11 via the guide crossmember 10 .

In dieser Stellung wird der am Hydraulikzylinder angebrachte Endschalter S 2 durch einen an der Längstraverse L befestigten Anschlag A 2 betätigt. Dadurch wird der Hydraulikzylinder 12 angesteuert und das Einfahren dessen Kolbenstange ausgelöst.In this position, the limit switch S 2 attached to the hydraulic cylinder is actuated by a stop A 2 attached to the longitudinal cross member L. As a result, the hydraulic cylinder 12 is actuated and its piston rod is retracted.

Über das Koppelglied K, die Zugstrebe Z und das Parallelogrammge stänge 13, 14 wird der Kolben 7 in die in Fig. 5 gezeigte Stellung außerhalb des Sammelraums 5 gebracht.About the coupling member K , the tension strut Z and the Parallelogrammge rods 13 , 14 , the piston 7 is brought into the position shown in Fig. 5 outside of the collecting space 5 .

Die dabei vorgenommene Verschwenkung des Verstellgliedes 14 des Parallelogrammgestänges bewirkt, daß der Anschlag A 3 den Endschalter S 3 beaufschlagt.The pivotal movement of the adjusting member 14 of the parallelogram linkage causes the stop A 3 to act on the limit switch S 3 .

Dadurch wird der Hydraulikzylinder 21 wieder angesteuert und die Kolbenstange 23 ausgefahren, wodurch der Kolben wieder in die in Fig. 4 gezeigte Wartestellung nach unten verschwenkt wird. Der Preßvorgang beginnt von neuem.As a result, the hydraulic cylinder 21 is actuated again and the piston rod 23 is extended, as a result of which the piston is pivoted downward again into the waiting position shown in FIG. 4. The pressing process starts again.

Während der Kolbenbewegung wird die kontinuierliche Gutzufuhr über den Förderer 15 fortgesetzt. Über die Längenmeßeinrichtung 19 wird die Ballenlänge festgestellt und bei vorgewählter Länge die Bindeeinrichtung wie bereits im vorhergehenden Beispiel ausgelöst.During the piston movement, the continuous supply of material continues via the conveyor 15 . The length of the bale is determined via the length measuring device 19 and, in the case of a preselected length, the binding device is triggered as in the previous example.

Claims

1. Large baler for the production of rectangular bales from stalk material with a receiving device, a device for conveying the stalk material, a collecting space, a binding device for the bale and a bale shaping device which has a baling plunger arranged in the collecting space which passes through the stalk material entering the collecting space can be raised in its raised position by means of an actuation arrangement and can be moved downwards in a path next to the shredded crop, after which it can be pivoted back into its starting position, according to the patent .. .. ... (patent application P 36 40 166) , characterized in that the plunger ( 7 ) is articulated on its upper side via a trapezoidal parallelogram linkage on the two guide cross members ( 10 ) and that it is connected to a further actuating device which controls both its lifting movement and its pivoting movement.

2. Large baler according to claim 1, characterized in that the parallelogram linkage each consists of two levers ( 13 , 14 ), one behind the other, seen in the longitudinal direction of the press, which on the one hand articulated with the narrow sides of the plunger ( 7 ) and on the other hand articulated with the guide traverses ( 10 ) are connected.

3. Big baler according to claim 1, characterized in that the further actuating device consists of two hydraulic cylinders, the pistons ( 21 ) are articulated on the housing of the large baler and the piston rods ( 23 ) to the collecting space ( 5 ) facing lower ends ( 24th ) of the plunger ( 7 ) are articulated.

4. Big baler according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with electrical contacts ( S 1 to S 4 ) for controlling the hydraulic cylinder.

5. Big baler according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first actuating device ( 12 ) is formed from a hydraulic cylinder ( 10 ), one end of which is at a distance from the pivot axis ( 11 ) of the guide crossmember ( 10 ) and the other end of which Distance of a coupling member ( K ) rotatably arranged about the pivot axis ( 11 ) is articulated, the free end of the coupling member ( K ) being rotatably connected via tension struts ( Z ) pivotally attached to the underside ( 9 ) of the plunger.