DE3708113A1 - Broken-thread suck-off device on a spinning machine - Google Patents
Broken-thread suck-off device on a spinning machineInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenbruchabsaugvorrich tung an einer Spinnmaschine, insbesondere am Ausgang eines Streckwerkes einer Vorspinnmaschine oder einer Feinspinnma schine, mit einer Anzahl von Einzelabsaugrohren, die über je eine elastische Haltemanschette an einen gemeinsamen Saugka nal angeschlossen sind, wobei jedes Einzelabsaugrohr zwi schen einer Arbeitsstellung, in der sich die Ansaugöffnung des Einzelabsaugrohres in unmittelbarer Nähe der Ausgangsun terwalze des Streckwerkes befindet und einer Ruhestellung, in der die Ansaugöffnung des Einzelabsaugrohres von der Un terwalze entfernt ist, verschwenkbar ist.The invention relates to a thread breakage suction device tion on a spinning machine, especially at the exit of a Drafting system of a pre-spinning machine or a fine spinning machine machine, with a number of individual exhaust pipes, each over an elastic sleeve to a common suction cup nal are connected, each individual suction pipe between a working position in which the intake opening of the single suction pipe in the immediate vicinity of the exit the roller of the drafting system is in a rest position, in which the suction opening of the single suction pipe from the Un the roller is removed, is pivotable.
Es ist Stand der Technik, am Ausgang von Streckwerken von beispielsweise Flyern oder Ringspinnmaschinen Fadenbruchab saugvorrichtungen anzubringen. Man unterscheidet hierbei Einzelrohrabsaugungen und Gruppenrohrabsaugungen.It is state of the art at the exit of drafting systems from for example flyers or ring spinning machines attach suction devices. One differentiates here Single pipe suction and group pipe suction.
Bei einer Gruppenrohrabsaugung ist dicht unterhalb der Aus gangsunterwalze des Streckwerkes parallel zu dieser ein von Stanze zu Stanze reichendes Rohr mit beispielsweise kreis förmigem Querschnitt angeordnet, das an den Fadenlaufstel lungen Öffnungen hat, durch welche die Luft eingesaugt wird. Jedes dieser Gruppenrohre ist mit einem Rohrstück mit einem sich über die Länge der Maschine erstreckenden Absaugkanal verbunden, welcher an einen Saugzug angeschlossen ist. Es ist hierbei bekannt, Gruppenabsaugrohre abklappbar zu hal tern (DE-GM 17 79 360); beim Abklappen eines Gruppenabsaug rohres werden die Absaugöffnungen an allen Spinnstellen zwi schen zwei benachbarten Stanzen aus der Arbeitsstellung in eine von der Ausgangsunterwalze entfernte Stellung gebracht, die im folgenden als Ruhestellung bezeichnet ist.With a group pipe suction is just below the off bottom roller of the drafting system parallel to this one of Punch-to-punch tube with, for example, a circle shaped cross section arranged on the thread barrel lungs openings through which the air is sucked in. Each of these group pipes is with a piece of pipe with a Exhaust duct extending over the length of the machine connected, which is connected to an induced draft. It is known here, halves group exhaust pipes foldable tern (DE-GM 17 79 360); when folding down a group suction tubes, the suction openings at all spinning positions between two adjacent punches from the working position in brought to a position remote from the output lower roller, which is referred to below as the rest position.
Bei einer Einzelrohrabsaugung ist jeder Arbeitsstelle ein eigenes Absaugrohr zugeordnet, welches sich von einer Stelle kurz unterhalb des Auslaufs des Fadens aus dem Lieferwalzen paar bis zu dem Absaugkanal erstreckt. Es ist hierbei Stand der Technik, die Absaugrohre von Einzelrohrabsaugungen ab klappbar auszuführen, d. h. so zu haltern, daß sie aus einer Arbeitsstellung dicht unterhalb der Unterwalze um einen be stimmten Betrag nach unten geklappt werden können, um Arbei ten an der Unterwalze nicht zu behindern (DE-OS 26 05 601). Hierbei ist jedes Einzelabsaugrohr einzeln abklappbar.In the case of a single pipe extraction, each work station is one own suction tube assigned, which is from one place just below the thread's exit from the delivery rollers couple extends to the suction channel. It is here technology, the suction pipes from single pipe suction foldable, d. H. to be held in such a way that it comes from a Working position just below the lower roller by one be agreed amount can be folded down to work not to hinder the lower roller (DE-OS 26 05 601). Each individual suction pipe can be folded down individually.
Bei Einzelrohrabsaugungen ist es weiterhin bekannt, die zwi schen zwei benachbarten Stanzen angeordneten Einzelabsaug rohre an einer gemeinsamen Schiene zu befestigen, durch wel che diese Einzelabsaugrohre wie bei einer Gruppenrohrabsau gung gemeinsam abgeklappt werden können (DE-OS 34 23 877). Eine Einzelabklappung ist hierbei nicht vorgesehen oder mög lich.In single-pipe suction, it is also known that the two Individual suction arranged two adjacent punches to attach pipes to a common rail, by means of wel che these single suction pipes like a group pipe suction supply can be folded together (DE-OS 34 23 877). Single folding is not provided or possible Lich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ausgehend von der Konstruktion gemäß DE-OS 26 05 601 eine Konstruktion zu schaffen, bei welcher die Einzelabsaugrohre am Ausgang eines Streckwerks bei einem Flyer bzw. einer Ringspinnmaschine sowohl individuell als auch gemeinsam abgeklappt werden kön nen.The object of the present invention is based on the construction according to DE-OS 26 05 601 a construction create, in which the individual exhaust pipes at the exit of a Drafting system for a flyer or a ring spinning machine can be folded down individually as well as together nen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an jedem Einzelabsaugrohr mindestens eine Rastnase und an ober halb der Einzelabsaugrohre verlagerbar angeordneten Rastele menten mindestens eine waagerechte Rastschiene angeordnet sind, daß über eine nachgiebige Wirkverbindung zwischen der Rastschiene und der Rastnase die Ansaugöffnung eines Einzel absaugrohres durch Höhenverlagerung in eine zweite Ruhestel lung bringbar ist und daß über eine weitere Wirkverbindung durch Verlagern des Rastelementes die zugeordneten Einzelab saugrohre gemeinsam zwischen der Arbeitsstellung und der er sten Ruhestellung verschwenkbar sind. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß durch die beiden Wirkverbindungen sowohl gemeinsam in eine erste Ruhestellung oder im Bedarfsfall in dividuell in eine zweite Ruhestellung abklappbar sind, wobei in jedem Fall in beiden Ruhestellungen die Ansaugöffnung ei nes Einzelabsaugrohres von der Unterwalze entfernt ist.This object is achieved in that each individual exhaust pipe at least one latch and on top half of the individual exhaust pipes are arranged relocated Rastele elements arranged at least one horizontal locking rail are that via a flexible operative connection between the Locking rail and the locking lug the suction opening of a single suction pipe by shifting the height to a second resting position lung can be brought and that through a further active connection by relocating the locking element the assigned individual suction pipes together between the working position and the he most rest position are pivotable. This results in the advantage that both together in a first rest position or if necessary in are individually foldable into a second rest position, whereby in any case, the suction opening ei in both rest positions Single suction tube is removed from the lower roller.
Die Rastnase kann unter oder über die Rastschiene bringbar sein, wobei die Nachgiebigkeit der Wirkverbindung zwischen der Rastschiene und der Rastnase durch elastische Ausbildung der Rastnase oder der Rastschiene erzielt werden kann.The locking lug can be brought under or over the locking rail be, the compliance of the operative connection between the locking rail and the locking lug through elastic training the locking lug or the locking rail can be achieved.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Nachgiebigkeit der Wirkverbindung zwischen der Rastschiene und der Rastnase durch elastische Halterung der Einzelabsaugrohre zu erzie len; hierbei kann die elastische Halterung durch die elasti sche Haltemanschette bewirkt werden. Durch diese elastische Halterung sind die Einzelabsaugrohre in Anlage an die Rast schiene gehalten.Another option is compliance the operative connection between the locking rail and the locking lug educated by elastic mounting of the individual suction pipes len; Here, the elastic bracket through the elastic cal retaining cuff can be effected. Through this elastic Bracket are the individual suction pipes in contact with the rest rail held.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Rastelement schwenkbar ausgebildet sein, wobei auch die Möglichkeit der Höhenverlagerung besteht. Weiterhin kann das Rastelement zwei im Abstand voneinander angeordnete Rastschienen aufwei sen.In a further embodiment of the invention, the locking element be pivotable, with the possibility of Height shift exists. Furthermore, the locking element two latching rails arranged at a distance from one another sen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments described in more detail. In the drawing shows:
Fig. 1 bis 7 verschiedene Ausführungsmöglicheiten der Erfin dung, wobei a die Arbeitsstellung eines Einzel absaugrohres, b die abgeklappte Gruppe und c jeweils die Einzelabklappung bedeuten. Fig. 1 to 7 different embodiments of the inven tion, with a the working position of a single suction tube, b the folded group and c each mean the individual folding.
Nach Fig. 1 ist am Ausgang eines Streckwerkes, von dem hier nur die Unterwalze 1 dargestellt ist, über welche ein Faden 2 läuft, an jeder Spinnstelle ein Einzelabsaugrohr 3 zur Fadenbruchabsaugung vorgesehen. Das eine Ende des Einzelab saugrohres 3 weist eine Öffnung 4 auf, welche sich in Ar beitsstellung gemäß Fig. 1a im Bereich der Unterwalze 1 be findet. Das andere Ende 5 des Einzelabsaugrohres 3 ist über eine elastische manschettenartige Halterung 6 an einem sche matisch dargestellten Saugkanal 7 angeschlossen. Die elasti sche manschettenartige Halterung 6 kann beispielsweise aus Gummi bestehen und über eine nicht näher bezeichnete Nut in einer Öffnung des Saugkanals 7 befestigt sein.According to FIG. 1, an individual suction pipe 3 for thread break suction is provided at the exit of a drafting system, of which only the lower roller 1 is shown, over which a thread 2 runs. One end of the individual suction pipe 3 has an opening 4 , which is in the working position according to FIG. 1a in the region of the lower roller 1 . The other end 5 of the single suction pipe 3 is connected via an elastic cuff-like holder 6 to a suction channel 7 shown mathematically. The elastic cuff-like holder 6 may for example consist of rubber and be attached via an unspecified groove in an opening of the suction channel 7 .
Oberhalb der Einzelabsaugrohre 3 befindet sich ein Rastele ment 8 in Form eines Rohres 9, welches innnerhalb einer Man schette 10 angeordnet ist, die sich in eine Rastschiene 11 fortsetzt.Above the individual suction pipes 3 there is a Rastele element 8 in the form of a tube 9 , which is arranged inside a sleeve 10 , which continues into a locking rail 11 .
Auf der Oberseite jedes Einzelabsaugrohres 3 ist eine Rast nase 16 vorgesehen. Im Abstand dazu befindet sich auf der Oberseite jedes Einzelabsaugrohres 3 ein Vorsprung 14.On the top of each individual suction tube 3 , a locking nose 16 is provided. At a distance from this there is a projection 14 on the top of each individual suction pipe 3 .
Bei der in Fig. 1a dargestellten Position befindet sich das Einzelabsaugrohr 3 in Arbeitsstellung dicht unterhalb der Unterwalze 1, in der es bei einem Bruch des Fadens 2 die an der umlaufenden Unterwalze 1 haftenden Fasern von dieser ab saugt und somit verhindert, daß diese sich um die Unterwalze wickeln. Hierbei liegt die Rastschiene 11 in einer Kehle 30 im unteren Bereich der Rastnase 16. Diese Position ist außerdem fixiert durch einen runden Vorsprung 31 der Man schette 10, der in einer Nut 32 ebenfalls auf der Oberseite des Einzelabsaugrohres 3 liegt. Damit wird das Einzelabsaug rohr 3 funktionssicher in der Arbeitsstellung gehalten.In the position shown in Fig. 1a, the single suction pipe 3 is in the working position just below the lower roller 1 , in which it sucks the fibers adhering to the rotating lower roller 1 from this from a breakage of the thread 2 and thus prevents it from moving around wrap the bottom roller. Here, the locking rail 11 lies in a groove 30 in the lower region of the locking lug 16 . This position is also fixed by a round projection 31 of the cuff 10 , which is also in a groove 32 on the top of the single suction pipe 3 . So that the single suction pipe 3 is held functionally safe in the working position.
In der Position nach Fig. 1b ist die abgeklappte Gruppe von Einzelabsaugrohren 3 dargestellt. Hierbei hat sich das Rohr 9 des Rastelements 8 um einen gewissen Winkelbetrag im Gegenuhrzeigersinn gedreht, wodurch die Rastschiene 11 aus der Kehle 2 herausgewandert ist, die Einzelabsaugrohre 3 in Ihren elastischen Halterungen 6 nach unten gedrückt hat und in der Fläche 14, d. h. diesem Vorsprung fixiert ist. Hier bei ist der Vorsprung 31 aus einer Nut 32 herausgetreten. Diese Lage wird als erste Ruhestellung bezeichnet. Das hin tere Ende 5 eines jeden Einzelabsaugrohres 3 ist so in einer elastischen, manschettenartigen, beispielsweise aus Gummi bestehenden Halterung 6 gelagert, daß es noch oben gedrückt und in Anlage an die Rastschiene 11 gehalten wird.In the position of Fig. 1b, the folded group of individual suction pipes 3 is shown. Here, the tube 9 of the locking element 8 has rotated counterclockwise by a certain amount of angle, as a result of which the locking rail 11 has migrated out of the throat 2 , pressed the individual suction tubes 3 downwards in their elastic holders 6 and fixed them in the surface 14 , ie this projection is. Here the projection 31 has emerged from a groove 32 . This position is called the first rest position. The back end 5 of each individual suction pipe 3 is mounted in an elastic, sleeve-like, for example made of rubber holder 6 that it is still pressed up and held in contact with the locking rail 11 .
In Fig. 1c ist eine Einzelabklappung dargestellt. Hierbei befindet sich das Rastelement 8 in der in Fig. 1a darge stellten Lage; das Einzelabsaugrohr 3 ist herabgeklappt, wo bei die Rastnase 16 unter die Rastschiene 11 tritt, wodurch ebenfalls, wie bei der Positon nach Fig. 1b, die vordere Öffnung 4 des Einzelabsaugrohres 3 einen größeren Abstand zur Unterwalze 1 einnimmt. Diese Einzelabklappung wird als zweite Ruhestellung bezeichnet. Die Rastnase 16 ist hierbei aus elastischem Material, so sie daß bei Zurückführung in die Arbeitsposition nach Fig. 1 über die Rastschiene 11 gleiten kann, bis wieder die Ausgangsposition nach Fig. 1a erreicht ist.A single folding is shown in FIG. 1c. Here, the locking element 8 is in the position shown in FIG. 1a Darge; the single suction pipe 3 is folded down, where the locking lug 16 comes under the locking rail 11 , which also, as in the position according to FIG. 1b, the front opening 4 of the single suction pipe 3 assumes a greater distance from the lower roller 1 . This single folding is called the second rest position. The locking lug 16 is made of elastic material so that when it is returned to the working position according to FIG. 1 it can slide over the locking rail 11 until the starting position according to FIG. 1a is reached again.
Bei der Gruppenabklappung nach Fig. 1b kann durch Drehen um einen gewissen Winkelbetrag im Uhrzeigersinn die vordere Öffnung 4 wieder einen größeren Abstand zur Unterwalze 1 einnehmen, wodurch sich die Rastschiene 11 wiederum in der Kehle 30 einlagert. In the group folding according to FIG. 1 b, the front opening 4 can again take up a greater distance from the lower roller 1 by rotating by a certain angle in the clockwise direction, as a result of which the latching rail 11 in turn is embedded in the throat 30 .
Bei der Bauform nach Fig. 2 weist das Rastelement 8, welches sich um seinen Mittelpunkt 0 drehen kann, zwei Rastschienen 11 und 11′ auf, welche im Abstand voneinander liegen. Auf der Oberseite jedes Einzelabsaugrohres 3 sind Rastnasen 17 und 18 vorgesehen. Nach Fig. 2a, welche die Arbeitsstellung eines Einzelabsaugrohres 3 darstellt, wirken die Rastschie nen 11 und 11′ des Rastelements 8 mit den entsprechenden Rastnasen 17 und 18 auf der Oberseite des Einzelabsaugrohres 3 zusammen.In the design according to FIG. 2, the locking element 8, which can rotate around its center point 0, two detent rails 11 and 11 'which are spaced from each other. Lugs 17 and 18 are provided on the top of each individual suction pipe 3 . According to FIG. 2a, which represents the working position of a Einzelabsaugrohres 3, the locking slide acting nen 11 and 11 'of the locking element 8 with the corresponding locking lugs 17 and 18 on top of the Einzelabsaugrohres 3 together.
Wird nach Fig. 2b das Rastelement 8 im Gegenuhrzeigersinn um einen gewissen Winkelbetrag gedreht, so drückt die Rast schiene 11 auf die Rastfläche 17, wodurch eine Gruppenabklappung aller Einzelelemente bewirkt wird, d. h. Schwenkung in die erste Ruhestellung.Is shown in Fig. 2b, the locking element 8 is rotated counterclockwise by a certain angular amount, so the locking rail 11 presses on the locking surface 17 whereby a Gruppenabklappung all the individual elements is effected, that is pivoting in the first rest position.
Nach Fig. 2c wirkt die Rastschiene 11′ des Rastelements 8 mit der Rastnase 18 auf der Oberseite des Einzelabsaugrohres 3 zusammen, wodurch eine Einzelabklappung eines Einzelab saugrohres 3 ermöglicht wird. Nach Fig. 2b und 2c wird durch die gruppenweise bzw. durch die Einzelabklappung je weils die Öffnung 4 am vorderen Ende jedes Einzelabsaugroh res in eine größere Entfernung zu der Unterwalze 1 gebracht.According to FIG. 2c, the catch rail acts 11 'of the locking element 8 with the locking lug 18 on the upper side of the Einzelabsaugrohres 3 together, whereby a single-entity Einzelabklappung a suction tube is allowed 3. According to Fig. 2b and 2c is brought by the res in groups or by the Einzelabklappung depending weils the opening 4 at the front end of each Einzelabsaugroh in a greater distance to the lower roll 1.
Bei der Bauform nach Fig. 3a bis 3c ist das Rastelement 8 wiederum mit einer einzigen Rastschiene 11 ausgebildet, wel che in Arbeitsstellung nach Fig. 3a formschlüssig mit einer Fläche 19 und einer Rastnase 20 auf der Oberseite eines Ein zelabsaugrohres 3 zusammenwirkt und damit das Einzelabsaug rohr funktionssicher in dieser Lage haltert.In the design of Fig. 3a to 3c, the locking element 8 in turn is formed with a single locking bar 11 wel che in the working position according to Fig. 3a form-locking cooperating zelabsaugrohres 3 with a surface 19 and a detent 20 on the top of a one and thus the Einzelabsaug holds pipe securely in this position.
Bei Gruppenabklappung in die erste Ruhestellung nach Fig. 3b wird das Rastelement 8 um einen gewissen Winkelbetrag im Uhrzeigersinn gedreht, wobei die Rastschiene 11 auf der Fla che 19 des Einzelabsaugrohres 3 aufliegt und dieses mit sei ner vorderen Öffnung 4 hinsichtlich der Unterwalze 1 einen größeren Abstand einnimmt. Damit lassen sich alle Einzelab saugrohre einer Gruppe gemeinsam aus dem Arbeitsbereich nach Fig. 3a in die erste Ruhestellung nach Fig. 3b überführen.In Gruppenabklappung in the first rest position of Fig. 3b, the locking element 8 is rotated by a certain angular amount in the clockwise direction, whereby the locking rail 11 che on the Fla 19 rests the Einzelabsaugrohres 3 and this regard to be ner front opening 4 of the bottom roller 1 at a greater distance occupies. All individual suction pipes of a group can thus be transferred together from the work area according to FIG. 3a into the first rest position according to FIG. 3b.
Zur Bewegung eines einzelnen Einzelabsaugrohres 3 aus seiner Arbeitsstellung in die zweite Ruhestellung ist es möglich, dieses nach unten zu drücken, bis die Rastnase 20 unter die Rastschiene 11 tritt, wodurch ebenfalls die Öffnung 4 des Einzelabsaugrohres zu der Unterwalze 1 einen größeren Ab stand einnimmt.To move a single single suction pipe 3 from its working position into the second rest position, it is possible to press it down until the locking lug 20 enters under the locking rail 11 , whereby the opening 4 of the single suction pipe to the lower roller 1 also occupies a larger position.
Bei der Bauform nach Fig. 4 weist das Rastelement 8 zwei Rastschienen 11 und 11′ auf, welche bei der Arbeitsstellung nach Fig. 4a formschlüssig mit einer Rastnase 21 und einer Kehle 22 zusammenwirken.In the design of FIG. 4 the locking element 8 has two detent rails 11 and 11 'which 4a cooperate in the working position according to Fig. Form-fit with a latching nose 21 and a throat 22nd
Werden zur Gruppenabklappung alle Rastelemente 8 gemeinsam um einen gewissen Winkelbetrag im Uhrzeigersinn gedreht, so beaufschlagt die Rastschiene 11′ die Rastnasen 21, wodurch alle Einzelabsaugrohre 3 mit ihren Öffnungen 4 in größere Distanz zu der Unterwalze gelangen. Bei Drehung im Gegenuhrzeigersinn wird wieder die Position nach Fig. 4a eingenommen.If all locking elements 8 are rotated clockwise together by a certain angular amount for group folding, the locking rail 11 'acts on the locking lugs 21 , as a result of which all the individual suction pipes 3 with their openings 4 come to a greater distance from the lower roller. When rotating counterclockwise, the position shown in Fig. 4a is taken again.
Zur Einzelabklappung eines individuellen Einzelabklapprohres 3 wird dieses nach unten gedrückt, bis die Rastnase 21 unter die Rastschiene 11 tritt, wodurch sich das Einzelabsaugrohr in der zweiten Ruhestellung befindet. Das Einzelabsaugrohr ist hierbei auch in abgeklappter Ruhestellung nicht wirkungslos; wenn nach einem Fadenbruch die auslaufende Lunte angesaugt ist, wird sie auch in abgeklappter Stellung weiterhin abgesaugt - inzwischen kann an der Unterwalze 1 unbehindert manipuliert werden.For individual folding of an individual single folding tube 3 , the latter is pressed down until the locking lug 21 comes under the locking rail 11 , as a result of which the individual suction tube is in the second rest position. The single suction pipe is not ineffective even in the folded rest position; if the leaking fuse is sucked in after a thread break, it will continue to be sucked off even in the folded-down position - meanwhile, the lower roller 1 can be manipulated without hindrance.
Bei der Bauform nach Fig. 5 ist das Rastelement 8 beispiels weise ein genormtes Winkelprofil. Diese weist eine Rast schiene 11 auf, welche in Arbeitsstellung nach Fig. 5a formschlüssig mit einer Fläche 23 und einer Rastnase 24 auf der Oberseite eines Einzelabsaugrohres 3 zusammenwirkt.In the design of FIG. 5, the locking element 8 is example, a standardized angular profile. This has a locking rail 11 , which in the working position according to FIG. 5a interacts positively with a surface 23 and a locking lug 24 on the top of a single suction pipe 3 .
Zur Gruppenabklappung wird das Winkelprofil, d. h. das Rast element 8 um einen gewissen Winkelbetrag um seinen Drehpunkt 0 im Uhrzeigersinn geschwenkt, wodurch die Rastschiene 11, d. h. der eine Schenkel des Winkelprofils auf der Fläche 23 aufliegt und damit die Öffnung 4 in größeren Abstand zu der Unterwalze 1 gelangt.For group folding the angle profile, ie the locking element 8 is pivoted clockwise by a certain angle around its pivot point 0, whereby the locking rail 11 , ie one leg of the angle profile rests on the surface 23 and thus the opening 4 at a greater distance from the lower roller 1 arrives.
Zur individuellen Abklappung eines Einzelabsaugrohres 3 wird dieses nach Fig. 5c herabgedrückt, und zwar solange, bis die Rastnase 21 unter die Rastschiene 11 des sich wiederum in seiner Ausgangslage befindlichen Rastelements 8 tritt, wodurch die Überführung aus der Arbeitsstellung in die zweite Ruhestellung bei individueller Abklappung von Einzel absaugrohren 3 möglich ist.For individual folding of a single suction pipe 3 , this is pressed down according to FIG. 5c, and until the locking lug 21 comes under the locking rail 11 of the locking element 8 , which in turn is in its starting position, whereby the transfer from the working position into the second rest position with individual folding of individual suction pipes 3 is possible.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist die Rastschiene 11 des Rastelements 8 nasenförmig ausgebildet und liegt gemäß Fig. 6a in Arbeitsstellung formschlüssig auf einer Fläche 25 und unterhalb der Rastnase 26 auf der Oberseite eines Einzelabsaugrohres 3.In the embodiment according to FIG. 6, the latching rail 11 of the latching element 8 is nose-shaped and, according to FIG. 6a, it lies positively in the working position on a surface 25 and below the latching lug 26 on the top of an individual suction pipe 3 .
Bei Schwenkung des Rastelements im Uhrzeigersinn bei Grup penabklappung nach Fig. 6b beaufschlagt die vordere Fläche der Rastschiene 11 des Rastelements 8 die Fläche 25 des Einzelabsaugrohres 3 und bewegt damit dieses nach unten.With pivoting of the catch element in the clockwise direction at Grup penabklappung of Fig. 6b the front surface acted upon the catch rail 11 of the locking element 8, the surface 25 of the Einzelabsaugrohres 3 and thus moves it downwards.
Bei Einzelabklappung nach Fig. 6c wird das Einzelabsaugrohr 3 nach unten gedrückt, bis die Rastnase 26 unterhalb der Rastschiene 11 des Rastelements 8 liegt.In Einzelabklappung of Fig. 6c, the Einzelabsaugrohr 3 is pressed downward until the latch 26 below the catch rail 11 of the locking element 8 is located.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform ist die Rastschiene 11 nasenförmig ausgebildet und beaufschlagt in Arbeitsstellung nach Fig. 7a eine Fläche 27 auf der Ober seite eines Einzelabsaugrohres 3. Bei Schwenkung im Uhrzei gersinn nach Fig. 7b drückt die Rastschiene 11 auf der Flä che 27 des Einzelabsaugrohres 3, wodurch die Öffnung 4 nach unten in die Ruhestellung gedrückt wird.In the illustrated in Fig. 7 embodiment, the locking rail 11 is formed nose-shaped and is acted upon in the working position according to Fig. 7a is a surface 27 on the upper side of a Einzelabsaugrohres. 3 When swiveling clockwise according to Fig. 7b, the locking rail 11 presses on the surface 27 of the individual exhaust pipe 3 , whereby the opening 4 is pressed down into the rest position.
Bei Einzelabklappung nach Fig. 7c wird nach dem Herabdrüc ken des Einzelabsaugrohres 3 die Rastschiene 11 in eine Nut 29 einer Rastnase 28 eingerastet, so daß auch bei individu eller Abklappung eines Einzelabsaugrohres 3 eine arretierte Lage in der zweiten Ruhestellung gegeben ist.In Einzelabklappung of FIG. 7c after Herabdrüc ken of Einzelabsaugrohres 3, the latch bar engaged 11 in a groove 29 of a locking lug 28 so that a locked position is provided in the second rest position even with individu eller Abklappung a Einzelabsaugrohres 3.
Bei allen vorgenannten Ausführungsformen sind die Rastnasen 11, 11′ des Rastelements 8 und/oder die damit zusammenwir kenden Rastnasen auf der Oberseite der Einzelabsaugrohre 3 elastisch ausgebildet, um den Schwenkvorgang zu erleichtern. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß sowohl die Rast schienen 11, 11′ als auch die Rastnasen starr ausgebildet sind, wobei die erforderliche Elastizität dadurch erreicht wird, daß die Einzelabsaugrohre 3 in ihren elastischen Hal temanschetten um eine entsprechende Distanz in Längsrichtung verschiebbar sind. In jedem Fall befindet sich oberhalb al ler Einzelabsaugrohre 3 quer zu diesen verlaufend ein dreh bares Rastelement 8, welches mindestens eine jedem Einzelab saugrohr 3 zugeordnete Rastschiene 11 bzw. 11′ aufweist. Diese Rastschiene wirkt mit zwei auf der Oberseite jedes Einzelabsaugrohres 3 im Abstand voneinander liegenden Flä chen bzw. Rastnasen zusammen, wodurch sowohl eine gruppen weise Abklappung aller Einzelabsaugrohre in eine erste Ruhe stellung, als auch eine individuelle Abklappung eines be stimmten Einzelabsaugrohres 3 in eine zweite Ruhestellung möglich ist.In all of the aforementioned embodiments, the locking lugs 11 , 11 'of the locking element 8 and / or the locking lugs cooperating therewith on the upper side of the individual suction pipes 3 are designed to be elastic in order to facilitate the pivoting process. However, there is also the possibility that both the locking rails 11 , 11 'and the locking lugs are rigid, the required elasticity being achieved in that the individual suction pipes 3 in their elastic Hal temanschetten are displaceable in the longitudinal direction by a corresponding distance. In any case, is located above ler al Einzelabsaugrohre 3 extending transversely to said rotating bares a locking element 8, which at least one single-entity each suction tube 3 associated latching rail 11 or 11 having '. This locking rail interacts with two on the top of each individual suction pipe 3 at a distance from each other surfaces or latching lugs, whereby both a group-wise folding of all individual suction pipes into a first rest position, as well as an individual folding of a certain individual suction pipe 3 into a second rest position is possible.
Alle Ausführungsformen der Erfindung ermöglichen auch dann die Gruppenabklappung, d.h. die Bewegung in die erste Ruhe stellung, wenn bereits ein oder mehrere Einzelabsaugrohre 3 der Gruppe einzeln abgeklappt sind. Darüber hinaus ist es erfindungsgemäß auch möglich, daß die Einzelabsaugrohre 3 aus der Arbeitsstellung (Fig. 1a bis Fig. 7a) in die erste Ruhestellung, d.h. Gruppenabklappung (Fig. 1b bis Fig. 7b) und umgekehrt bzw. von der Arbeitsstellung in die zweite Ru hestellung, d.h. Einzelabklappung (Fig. 1c bis Fig. 7c) so wie von der zweiten Ruhestellung, d.h. Einzelabklappung in die erste Ruhestellung, d.h. Gruppenabklappung, bewegt wer den.All embodiments of the invention also enable the group to be folded down, that is to say the movement into the first rest position, when one or more individual suction pipes 3 of the group have already been folded down individually. In addition, it is also possible according to the invention that the individual suction pipes 3 from the working position ( Fig. 1a to Fig. 7a) in the first rest position, ie group folding ( Fig. 1b to Fig. 7b) and vice versa or from the working position to the second Ru position, ie single folding ( Fig. 1c to Fig. 7c) as from the second rest position, ie single folding to the first rest position, ie group folding, who moves the.
Claims (9)
daß an jedem Einzelabsaugrohr (3) mindestens eine Rast nase (16, 18, 20, 21, 24, 26, 28) und an oberhalb der Einzelabsaugrohre verlagerbar angeordneten Rastelementen (8) mindestens eine waagerechte Rastschiene (11, 11′) an geordnet sind,
daß über eine nachgiebige Wirkverbindung zwischen der Rastschiene (11, 11′) und der Rastnase (16, 18, 20, 21, 24, 26, 28) die Ansaugöffnung eines Einzelabsaugrohres (3) durch Höhenverlagerung in eine zweite Ruhestellung bringbar ist und
daß über eine weitere Wirkverbindung durch Verlagern des Rastelementes (8) die zugeordneten Einzelabsaugrohre ge meinsam zwischen der Arbeitsstellung und der ersten Ruhe stellung verschwenkbar sind.1. Thread breakage suction device on a spinning machine, in particular at the exit of a drafting unit of a pre-spinning machine or a fine spinning machine, with a number of individual suction pipes, each of which is connected to a common suction channel via an elastic Halteman sleeve, each individual suction pipe between a working position in which the suction opening of a single suction pipe is in the immediate vicinity of the output lower roll of the drafting system and a rest position in which the suction opening of the individual suction pipe is removed from the lower roll is pivotable, characterized in that
that on each individual suction pipe ( 3 ) at least one latching nose ( 16 , 18 , 20 , 21 , 24 , 26 , 28 ) and at the latching elements ( 8 ) displaceably arranged above the individual suction pipes, at least one horizontal latching rail ( 11 , 11 ') are arranged ,
that via a flexible operative connection between the locking rail ( 11 , 11 ') and the locking lug ( 16 , 18 , 20 , 21 , 24 , 26 , 28 ) the suction opening of a single suction pipe ( 3 ) can be brought into a second rest position by shifting the height and
that via a further operative connection by moving the locking element ( 8 ), the associated individual suction pipes can be pivoted together between the working position and the first rest position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873708113 DE3708113A1 (en) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | Broken-thread suck-off device on a spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3708113A1 true DE3708113A1 (en) | 1988-09-22 |
Family
ID=6322950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873708113 Withdrawn DE3708113A1 (en) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | Broken-thread suck-off device on a spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3708113A1 (en) |
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