[go: up one dir, main page]

DE3702489A1 - Filter apparatus - Google Patents

Filter apparatus

Info

Publication number
DE3702489A1
DE3702489A1 DE19873702489 DE3702489A DE3702489A1 DE 3702489 A1 DE3702489 A1 DE 3702489A1 DE 19873702489 DE19873702489 DE 19873702489 DE 3702489 A DE3702489 A DE 3702489A DE 3702489 A1 DE3702489 A1 DE 3702489A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
housing
connection
return
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873702489
Other languages
German (de)
Inventor
Renald Sander
Werner Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19873702489 priority Critical patent/DE3702489A1/en
Priority to JP62506260A priority patent/JPH01502888A/en
Priority to AU11880/88A priority patent/AU1188088A/en
Priority to EP88901253A priority patent/EP0299035A1/en
Priority to EP88101026A priority patent/EP0276795A3/en
Priority to PCT/EP1988/000051 priority patent/WO1988005335A2/en
Priority to BR888805630A priority patent/BR8805630A/en
Priority to CN88101118A priority patent/CN88101118A/en
Priority to IL8885217A priority patent/IL85217A0/en
Priority to PT86622A priority patent/PT86622B/en
Publication of DE3702489A1 publication Critical patent/DE3702489A1/en
Priority to FI884401A priority patent/FI884401A0/en
Priority to DK533288A priority patent/DK533288D0/en
Priority to NO884256A priority patent/NO884256D0/en
Priority to KR1019880701182A priority patent/KR890700386A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/04—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper
    • B01D27/06—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material
    • B01D27/07—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material having a coaxial stream through the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/22—Cell-type filters
    • B01D25/26—Cell-type stack filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/14—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
    • B01D27/142—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in parallel
    • B01D27/144—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in parallel arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/14—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
    • B01D27/146—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in series
    • B01D27/148—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in series arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B01D29/072—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets ring shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B01D29/073—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets with wound filtering sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

A filter cartridge (18) contains a roll (20) of ribbon-like filter paper which is wound onto a closed core (22). The roll (20) lies with its outer layer directly on the interior wall of a cylindrical housing (10). Between the end surfaces (14, 16) of the housing (10) and the end surfaces (30, 38) of the filter cartridge (18), intermediate spaces (32, 36) are formed. A feed connection (42) and a return connection (48) open out into the intermediate spaces (32, 36). Feed and return connection (42 and 48 respectively) are attached in a readily detachable manner by hose sections (46 and 50). The housing (10) is mounted in a readily detachable manner. When a filter cartridge (18) is exhausted, the hose sections (46, 50) are detached. The filter cartridge (18) with the housing (10) is then removed and replaced by a new filter cartridge with a new housing. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Filtergerät zum Filtern verunreinigter Flüssigkeiten, enthaltendThe invention relates to a filter device for filtering containing contaminated liquids

  • a) eine Filterpatrone, die von einer Rolle aus einem bandförmigen, saugfähigen Material gebildet ist,a) a filter cartridge that from a roll a band-shaped, absorbent material is educated
  • b) ein zylindrisches Gehäuse, in welchem die Filterpatrone angeordnet ist, mit einem Vorlaufanschluß und einem Rücklaufanschluß, undb) a cylindrical housing in which the Filter cartridge is arranged with a Flow connection and a return connection, and
  • c) Mittel zur Freihaltung eines Zwischenraumes zwischen wenigstens einer Stirnfläche der Filterpatrone und einer benachbarten Stirn­ fläche des Gehäuses.c) Means for keeping a gap between at least one end face of the Filter cartridge and an adjacent forehead surface of the housing.

Die zu filternden Flüssigkeiten können dabei Motorenöle sein, die von Kohle, Abrieb, Wasser u.dgl. befreit werden sollen. Bei einer laufenden Filterung des Motorenöls während des Betriebes des Motors bleibt das Motorenöl klar und voll funk­ tionsfähig. Es wird dadurch nicht nur die Notwen­ digkeit eines Ölwechsels und der Beseitigung des Altöls vermieden, sondern auch die Funktion und Lebensdauer des Motors verbessert. Eine andere Anwendung eines Filtergerätes ist die Filterung von Speiseölen in Friteusen o.dgl.. Ein Filtergerät, welches das Speiseöl während des Betriebes der Friteuse laufend filtert, eliminiert krebserregende Verbrennungsprodukte, unerwünschte Geruchs- und Geschmacksstoffe sowie Wasser.The liquids to be filtered can Motor oils be those of coal, abrasion, water  and the like should be exempted. With an ongoing Filtration of the engine oil during the operation of the The engine oil remains clear and fully funk capable. It doesn't just make it necessary oil change and removal of the oil Waste oil avoided, but also the function and Engine life improved. Another Application of a filter device is the filtering of Cooking oils in deep fryers or the like .. A filter device, which is the cooking oil during the operation of the Fryer continuously filters, eliminates carcinogenic Combustion products, unwanted smell and Flavors and water.

Zugrunde liegender Stand der TechnikUnderlying state of the art

Durch die US-A- 33 08 956 und die GB-B-20 94 652 sind Ölfilter mit einem einzigen, ringförmigen Filterelement bekannt, das in axialer Richtung von dem zu reinigenden Öl durchflossen wird. Die dort beschriebenen Ölfilter sind geeignet für die Nebenstromfilterung von umlaufendem Motorenöl bei Verbrennungskraftmaschinen.By US-A-33 08 956 and GB-B-20 94 652 are oil filters with a single, ring-shaped Known filter element that in the axial direction of flows through the oil to be cleaned. These Oil filters described are suitable for the Bypass flow filtering of circulating engine oil Internal combustion engines.

Es sind ringförmige Filterelemente bekannt, die von jeweils einer Rolle aus einem bandförmigen, saug­ fähigen Material gebildet sind, die auf einen hohlen Kern aufgewickelt ist. Das Material ist dabei ein Spezialpapier, das beispielsweise so ausgebildet sein kann, daß es Wasser aufsaugt, Partikel zurückhält, aber Öl im wesentlichen ungestört zwischen den einzelnen Windungen der Rolle hindurchfließen läßt. There are ring-shaped filter elements known from one roll each from a ribbon-shaped, suction capable material that are formed on a hollow core is wound up. The material is a special paper, for example like this can be designed to absorb water, Retains particles, but essentially oil undisturbed between the individual turns of the Lets roll flow through.  

Die Filterelemente sind bekanntermaßen paarweise in Filterpatronen angeordnet. Zwei Filterelemente der beschriebenen Art sitzen in einer zylindrischen Hülse. Zwischen den einander zugewandten Stirn­ flächen der beiden Filterelemente oder Rollen ist ein Zwischenraum gebildet. Das wird durch Einlegen von Sieben zwischen die Filterelemente erreicht.The filter elements are known to be in pairs Filter cartridges arranged. Two filter elements of the described type sit in a cylindrical Sleeve. Between the foreheads facing each other surfaces of the two filter elements or rollers a space is formed. That will be done by inserting reached by seven between the filter elements.

Der Zwischenraum ist nach außen hin durch die Hülsen abgeschlossen. Nach innen hin ist er durch den Spalt zwischen den Stirnflächen der beiden Kerne hindurch offen. Die Filterpatrone sitzt in einem Gehäuse, wobei zwischen der Filterpatrone und dem Gehäuse ein Mantelraum gebildet ist. Dieser Mantelraum steht mit einem Flüssigkeitsvorlauf in Verbindung. Die Innenräume der Kerne sind gegen den Mantelraum abgedichtet und mit einem Flüssigkeits­ rücklauf verbunden.The gap is through to the outside Pods completed. On the inside he is through the gap between the faces of the two Cores open through. The filter cartridge is in a housing, between the filter cartridge and a casing is formed in the housing. This Mantle space stands in with a liquid flow Connection. The interiors of the cores are against the Jacket space sealed and with a liquid return connected.

Bei dieser bekannten Anordnung ist der Mantelraum mit ungereinigter Flüssigkeit gefüllt. Es setzen sich dadurch Verunreinigungen an der Innenwandung des Gehäuses ab. Diese abgesetzten Verunreinigungen bleiben auch nach einem Wechsel der Filterpatrone bestehen.In this known arrangement, the jacket space filled with unpurified liquid. Put it contamination on the inner wall of the housing. These deposited impurities remain even after changing the filter cartridge consist.

Es ist bekannt, eine Mehrzahl solcher Filterpatro­ nen gleichachsig zueinander in einem langgestreck­ ten Gehäuse anzuordnen und strömungsmäßig parallel­ zuschalten. Damit kann der erforderliche Vorlauf­ druck weiter vermindert werden.It is known to have a plurality of such filter patro NEN coaxially to each other in an elongated Arrange th housing and flow parallel switch on. This allows the required lead time pressure can be further reduced.

Es ist weiterhin bekannt, solche Filtergeräte außer zum Filtern von Motorölen auch zum Filtern anderer Flüssigkeiten wie Speiseöl, Hydrauliköl, Flüssig­ keiten bei der chemischen Reinigung, Altöl, Wasser, Benzin oder Dieseltreibstoff zu verwenden. It is also known to except such filter devices for filtering engine oils also for filtering others Liquids such as cooking oil, hydraulic oil, liquid chemical cleaning, waste oil, water, Use gasoline or diesel fuel.  

Nach Verbrauch einer Filterpatrone kann die Filter­ patrone herausgenommen und durch eine andere er­ setzt werden.After a filter cartridge has been used, the filter cartridge removed and replaced by another one be set.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Filtergeräten der eingangs definierten Art den Filterwechsel zu vereinfachen und zu erleichtern.The invention is based on the object Filter devices of the type defined at the outset Simplify and facilitate filter changes.

Insbesondere sieht die Erfindung zu diesem Zweck vor, das Filtergerät samt Gehäuse als "Wegwerfteil" auszubilden, so daß nicht zum Filterwechsel eine verschmutzte Filterpatrone aus einem Gehäuse herausgezogen zu werden braucht und sich auch das Problem der Schmutzablagerung in dem Gehäuse nicht stellt.In particular, the invention sees for this purpose before, the filter device including the housing as a "disposable part" train so that not a filter change dirty filter cartridge from a housing needs to be pulled out and that too No problem of dirt accumulation in the housing poses.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daßAccording to the invention, this object is achieved by that

  • d) die Rolle aus saugfähigem Material mit ihrer äußeren Lage unmittelbar an der Innenwandung des Gehäuses anliegt,d) the roll of absorbent material with your outer layer directly on the inner wall of the housing,
  • e) eine Flüssigkeitsströmung von dem Vorlaufan­ schluß zum Rücklaufanschluß axial durch die Rolle zwangsgeführt ist unde) a flow of liquid from the leader conclusion to the return connection axially through the Role is forced and
  • f) der Vorlauf- und der Rücklaufanschluß zur leicht lösbaren Befestigung an einem Flüssigkeitsvorlauf bzw. einem Flüssigkeits­ rücklauf eingerichtet sind.f) the flow and return connection to easily detachable attachment to one Liquid flow or a liquid return are set up.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of Subclaims.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher beschrieben:Two embodiments of the invention are below with reference to the related Drawings described in more detail:

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Fig. 1 zeigt im Schnitt eine erste Ausfüh­ rungsform eines Filtergerätes. Fig. 1 shows in section a first embodiment of a filter device.

Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung einer leicht lösbaren Halterung des Filtergerätes z.B. im Motorraum eines Kraftfahrzeuges. Fig. 2 is a perspective view of an easily detachable holder of the filter device, for example in the engine compartment of a motor vehicle.

Fig. 3 zeigt im Schnitt eine zweite Ausfüh­ rungsform eines Filtergerätes. Fig. 3 shows in section a second embodiment of a filter device.

Bevorzugte Ausführungen der ErfindungPreferred embodiments of the invention

In Fig. 1 ist mit 10 ein zylindrisches Gehäuse bezeichnet. Das Gehäuse 10 weist eine Mantelfläche 12, eine erste Stirnfläche 14 und eine zweite Stirnfläche 16 auf. In dem Gehäuse 10 sitzt eine Filterpatrone 18. Die Filterpatrone 18 ist von einer Rolle 20 aus einem bandförmigen, saugfähigen Material, nämlich Filterpapier, hergestellt. Diese Rolle 20 ist auf einen Kern 22 aufgewickelt. Der Kern 22 ist bei der Ausführung nach Fig. 1 geschlos­ sen. Der Kern 22 besteht aus einer Hülse 24, die an den Enden durch Kappen 26, 28 abgeschlossen ist. Die Rolle 20 ist in das Gehäuse 10 eingepreßt, so daß sie mit ihrer äußeren Lage unmittelbar an der Innenwandung des Gehäuses 10 anliegt. Zwischen der in Fig. 1 rechten Stirnfläche 30 der Filterpatrone und der benachbarten ersten Stirnfläche 14 des Gehäuses 10 ist ein Zwischenraum 32 freigehalten. Als Mittel zur Freihaltung des Zwischenraumes 32 dienen eingelegte Siebe 34. Entsprechend ist ein Zwischenraum 36 zwischen der in Fig. 1 linken Stirnfläche 38 der Filterpatrone und der benach­ barten zweiten Stirnfläche 16 des Gehäuses 10 freigehalten. Auch hier dienen eingelegte Siebe 40 als Mittel zur Freihaltung des Zwischenraumes 36.In Fig. 1, 10 denotes a cylindrical housing. The housing 10 has a lateral surface 12 , a first end surface 14 and a second end surface 16 . A filter cartridge 18 is seated in the housing 10 . The filter cartridge 18 is made from a roll 20 of a band-shaped, absorbent material, namely filter paper. This roll 20 is wound on a core 22 . The core 22 is closed in the embodiment according to FIG. 1. The core 22 consists of a sleeve 24 which is closed at the ends by caps 26 , 28 . The roller 20 is pressed into the housing 10 so that its outer layer lies directly against the inner wall of the housing 10 . An intermediate space 32 is kept free between the right end face 30 of the filter cartridge in FIG. 1 and the adjacent first end face 14 of the housing 10 . Inserted sieves 34 serve as a means of keeping the space 32 clear. Correspondingly, an intermediate space 36 between the left end face 38 of the filter cartridge in FIG. 1 and the neighboring second end face 16 of the housing 10 is kept free. Here, too, inserted screens 40 serve as a means of keeping the space 36 clear .

Zentral an der ersten Stirnfläche 14 des Gehäuses 10 ist ein Vorlaufanschluß 42 angebracht, der mit dem Zwischenraum 32 in Verbindung steht. Das ist ein Anschlußstutzen, der in der Darstellung rechts in Fig. 1 über eine bekannte und daher nicht im einzelnen dargestellte Steckverbindung 44 oder "Schnellkupplung" mit einem Schlauchabschnitt 46 verbunden ist. Der Schlauchabschnitt 46 bildet einen Teil des Flüssigkeitsvorlaufs.A flow connection 42 is attached centrally to the first end face 14 of the housing 10 and communicates with the intermediate space 32 . This is a connection piece which is connected to a hose section 46 in the illustration on the right in FIG. 1 via a known plug connection 44 or "quick coupling" which is not shown in detail. The hose section 46 forms part of the liquid flow.

Zentral an der zweiten Stirnfläche 16 des Gehäuses 10 ist ein Rücklaufanschluß 48 angebracht, der mit dem Zwischenraum 36 in Verbindung steht. Der Rück­ laufanschluß 48 ist mit einem Schlauchabschnitt 50 verbindbar. Dieser Schlauchabschnitt 50 bildet einen Teil des Flüssigkeitsrücklaufes. In Fig. 1 ist der Rücklaufanschluß 48 als Gewindestutzen ausge­ bildet. Der Schlauchabschnitt 50 ist mittels einer Überwurfmutter 52 mit diesem Gewindestutzen ver­ bunden. A return connection 48 is attached centrally to the second end face 16 of the housing 10 and communicates with the intermediate space 36 . The return run connection 48 can be connected to a hose section 50 . This hose section 50 forms part of the liquid return. In Fig. 1, the return port 48 is formed as a threaded connector. The hose section 50 is connected by means of a union nut 52 to this threaded connector.

In Fig. 1 sind zwei Möglichkeiten der Befestigung der Schlauchabschnitte 46 und 50 dargestellt. In der Praxis wird man natürlich für beide Anschlüsse die gleichen Anschlußmittel verwenden, also ent­ weder Steckverbindungen für beide Schlauchab­ schnitte 46 und 50 oder Überwurfmuttern für beide Schlauchabschnitte.In Fig. 1 two ways of attaching the hose sections 46 and 50 are shown. In practice you will of course use the same connection means for both connections, so ent either plug connections for both hose sections 46 and 50 or union nuts for both hose sections.

Wie in Fig. 1 angedeutet, ist an dem konventionellen Hauptstrom-Ölfilter einer Verbrennungskraftmaschine ein Adapter 54 mit einer Abzweigung 56 angebracht. Der Schlauchabschnitt 46 des Flüssigkeitsvorlaufs ist mit dieser Abzweigung 56 verbunden. Dadurch wird ein Teilstrom von Motorenöl auf das Filter­ gerät umleitbar. Der Schlauchabschnitt 50 des Flüssigkeitsrücklaufs ist mit der Ölwanne der Verbrennungskraftmaschine verbunden.As indicated in FIG. 1, an adapter 54 with a branch 56 is attached to the conventional main flow oil filter of an internal combustion engine. The hose section 46 of the liquid flow is connected to this branch 56 . This makes a partial flow of engine oil redirectable to the filter. The hose section 50 of the liquid return is connected to the oil pan of the internal combustion engine.

Das Filtergerät ist in einer leicht lösbaren Halterung gehaltert, die in Fig. 2 perspektivisch dargestellt ist. Die Halterung kann auf einfache Weise im Motorraum eines Kraftfahrzeuges befestigt werden. Die Halterung nach Fig. 2 enthält einen Fuß 58. Der Fuß 58 ist ein im wesentlichen V-förmig mit einer flachen Oberseite 60 gebogener Blechwinkel. Die Ränder sind nach außen abgewinkelt und bilden Befestigungsflansche 62. Auf der flachen Oberseite 60 sind im Abstand voneinander zwei kreisbogenför­ mige, oben offene, federnde Bügel 64, 66 angebracht. In diesen Bügeln 64, 66 ist das Gehäuse 10 des Filtergeräts gehaltert.The filter device is held in an easily detachable holder, which is shown in perspective in FIG. 2. The bracket can be easily attached in the engine compartment of a motor vehicle. The holder of FIG. 2 includes a foot 58. The foot 58 is a substantially V-shaped sheet metal bracket with a flat upper surface 60 . The edges are angled outwards and form fastening flanges 62 . On the flat top 60 , two circular arc-shaped, open at the top, resilient bracket 64, 66 are attached at a distance from each other. The housing 10 of the filter device is held in these brackets 64 , 66 .

Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung ist wie folgt: The operation of the arrangement described is as follows:  

Während des Ölumlaufs wird ständig ein Teilstrom des Motorenöls über die Abzweigung 56 und den Schlauchabschnitt 46 auf das Filtergerät umge­ leitet. Dieser Teilstrom tritt über den Vorlauf­ anschluß 42 in den Zwischenraum 32, wird axial durch die Rolle 20 gedrückt und sammelt sich dann wieder in dem Zwischenraum 36. Von dort fließt es über den Rücklaufanschluß 48 und den Schlauchab­ schnitt 50 in die Ölwanne der Verbrennungskraft­ maschine zurück. Auf diese Weise werden aus dem Öl ständig Verunreinigungen entzogen.During the oil circulation, a partial flow of the engine oil is constantly diverted via the branch 56 and the hose section 46 to the filter device. This partial flow occurs via the flow connection 42 in the intermediate space 32 , is pressed axially by the roller 20 and then collects again in the intermediate space 36 . From there it flows through the return port 48 and the hose section 50 in the oil pan of the internal combustion engine back. In this way, impurities are constantly removed from the oil.

Diese Verunreinigungen werden von dem Filtergerät aufgenommen. Wenn die Rolle 20 der Filterpatrone 18 hinreichend viele Verunreinigungen aufgenommen hat und die Wirksamkeit des Filters dadurch beeinträch­ tigt ist, werden die Anschlüsse zu den Schlauchab­ schnitten 46 und 50 gelöst. Es wird dann die Filterpatrone 18 mitsamt dem Gehäuse 10 aus der Halterung 58 herausgezogen und durch eine neue Filterpatrone mit Gehäuse ersetzt. Nach dem Anschließen der Schlauchabschnitte ist das Filtergerät wieder betriebsbereit.These contaminants are absorbed by the filter device. If the roller 20 of the filter cartridge 18 has taken up a sufficient number of impurities and the effectiveness of the filter is thereby impaired, the connections to the hose sections 46 and 50 are cut off. The filter cartridge 18 together with the housing 10 is then pulled out of the holder 58 and replaced by a new filter cartridge with a housing. After connecting the hose sections, the filter device is ready for operation again.

Eine andere Ausführungsform eines Filtergerätes ist in Fig. 3 dargestellt.Another embodiment of a filter device is shown in FIG. 3.

In Fig. 3 ist die Filterpatrone 70 ebenfalls von einer Rolle 72 aus Filterpapier gebildet. Die Filterpatrone 70 sitzt in einem zylindrischen Gehäuse 74. Das Gehäuse 74 hat eine Mantelfläche 76, eine erste Stirnfläche 78 und eine zweite Stirnfläche 80. In Fig. 3 the filter cartridge 70 is also formed by a roll 72 of filter paper. The filter cartridge 70 is seated in a cylindrical housing 74 . The housing 74 has a lateral surface 76 , a first end surface 78 and a second end surface 80 .

Die Rolle 72 aus Filterpapier liegt ebenfalls mit ihrer äußeren Lage unmittelbar an der Innenwandung des Gehäuses 74 an. Zwischen der in Fig. 3 unteren Stirnfläche 82 der Rolle 72 und der benachbarten ersten Stirnfläche 78 des Gehäuses 74 ist ein Zwischenraum 84 gebildet. Der Zwischenraum 84 wird durch Siebe 86 freigehalten. Zwischen der in Fig. 3 oberen Stirnfläche 88 und der zweiten Stirnfläche 80 des Gehäuses 74 ist ein Zwischenraum 90 gebil­ det. Der Zwischenraum 90 wird durch Siebe 92 freigehalten.The outer layer of the filter paper roll 72 also lies directly against the inner wall of the housing 74 . An intermediate space 84 is formed between the lower end face 82 of the roller 72 in FIG. 3 and the adjacent first end face 78 of the housing 74 . The space 84 is kept clear by sieves 86 . An intermediate space 90 is formed between the upper end face 88 in FIG. 3 and the second end face 80 of the housing 74 . The space 90 is kept clear by sieves 92 .

Die Rolle 72 ist auf einen hohlen Kern 94 gewickelt. Dieser Kern 94 ist bei dem Filtergerät nach Fig. 3 offen. Ein Vorlaufanschluß 96 ist zentral an der ersten Stirnfläche 78 des Gehäuses 74 angebracht. Dieser Vorlaufanschluß 96 durchsetzt den Zwischenraum 84 und ist mit dem Innenraum 98 des Kernes 94 abdichtend verbunden. Der Zwischen­ raum 84 auf der Seite des Vorlaufanschlusses 96 ist gegen den Vorlaufanschluß 96 abgedichtet. Auf der gegenüberliegenden Seite ist der Innenraum 98 des Kerns 94 mit dem dort gebildeten Zwischenraum 90 in Verbindung. Der Zwischenraum 84 steht mit einem Rücklaufanschluß 100 in Verbindung. Bei der speziellen Ausführung nach Fig. 3 ist der Rücklauf­ anschluß 100 ein um den Vorlaufanschluß 96 herum in der ersten Stirnfläche 78 gebildeter Auslaß. Dieser Auslaß kann von einer einzigen kreisrunden Öffnung gebildet werden, in welcher der Vorlaufanschluß 96 durch Stege gehalten ist. Es können aber auch mehrere getrennte Durchbrüche als Rücklaufanschluß 100 um den Vorlaufanschluß 96 herum in der Stirn­ fläche 96 vorgesehen sein. An der Stirnfläche 96 des Gehäuses 74 ist auf der Außenseite um den Rücklaufanschluß 100 herum eine Dichtung 102 vorgesehen. Diese dichtet den Rücklaufanschluß 100 in der Betriebsstellung nach außen hin ab.The roll 72 is wound on a hollow core 94 . This core 94 is open in the filter device according to FIG. 3. A flow connection 96 is attached centrally to the first end face 78 of the housing 74 . This flow connection 96 passes through the space 84 and is sealingly connected to the interior 98 of the core 94 . The space 84 on the side of the flow connection 96 is sealed against the flow connection 96 . On the opposite side, the interior 98 of the core 94 is connected to the space 90 formed there. The gap 84 communicates with a return connection 100 . In the special embodiment according to FIG. 3, the return connection 100 is an outlet formed around the flow connection 96 in the first end face 78 . This outlet can be formed by a single circular opening in which the flow connection 96 is held by webs. It can however also a plurality of separate openings can be provided as a return port 100 to the lead terminal 96 in the end surface around 96th On the end face 96 of the housing 74 , a seal 102 is provided on the outside around the return connection 100 . This seals the return connection 100 to the outside in the operating position.

Dieses Filtergerät ist als Vollstrom-Ölfilter direkt mit einem Motorblock 104 einer Verbrennungs­ kraftmaschine verbunden. Der zu filternde Flüssig­ keitsstrom (Ölstrom) fließt durch den Vorlaufan­ schluß und den Innenraum 98 des Kerns 94 in den Zwischenraum 90. Aus dem Zwischenraum 90 wird die Flüssigkeit in axialer Richtung durch die Rolle 72 gedrückt. Das ist durch die Pfeile angedeutet. Die gefilterte Flüssigkeit tritt an der unteren Stirn­ fläche 82 der Rolle 72 aus und fließt durch den Zwischenraum 84 zum Rücklaufanschluß 100.This filter device is connected as a full flow oil filter directly to an engine block 104 of an internal combustion engine. The liquid to be filtered keitsstrom (oil flow) flows through the Vorlaufan circuit and the interior 98 of the core 94 in the space 90th The liquid is forced out of the space 90 in the axial direction by the roller 72 . This is indicated by the arrows. The filtered liquid emerges from the lower end face 82 of the roller 72 and flows through the gap 84 to the return port 100 .

Wenn die Filterpatrone 70 verbraucht ist, wird sie mit dem Gehäuse 74 abgenommen und durch eine neue Filterpatrone mit neuem Gehäuse ersetzt.When the filter cartridge 70 is used up, it is removed with the housing 74 and replaced by a new filter cartridge with a new housing.

Der Rücklaufanschluß kann im Bedarfsfall auch von einem zweiten axialen oder radialen Anschlußstutzen gebildet werden statt von einem den Vorlaufanschluß umgebenden Auslaß.If required, the return connection can also be from a second axial or radial connecting piece be formed instead of one the flow connection surrounding outlet.

Statt zur Filterung von Motorenöl kann ein Filter­ gerät der vorstehend im Zusammenhang mit Fig. 1 oder Fig. 3 beschriebenen Art auch zur Filterung von Speiseöl, etwa in Friteusen, oder zur Filterung von Öl in Industriemaschinen verwendet werden. Bei der Filterung von Speiseöl muß sichergestellt sein, daß das Öl ausreichend erwärmt und damit flüssig ist, bevor ein Ölumlauf und eine Filterung eingeleitet werden kann.Instead of filtering engine oil, a filter device of the type described above in connection with FIG. 1 or FIG. 3 can also be used for filtering cooking oil, for example in deep fryers, or for filtering oil in industrial machines. When filtering edible oil, it must be ensured that the oil is sufficiently heated and therefore liquid before oil circulation and filtering can be initiated.

Claims (11)

1. Filtergerät zum Filtern verunreinigter Flüssig­ keiten, enthaltend
  • a) eine Filterpatrone (18, 70), die von einer Rolle (20, 72) aus einem bandförmigen, saugfähigen Material gebildet ist,
  • b) ein zylindrisches Gehäuse (10, 76), in welchem die Filterpatrone (18, 70) angeord­ net ist, mit einem Vorlaufanschluß (42, 96) und einem Rücklaufanschluß (48, 100), und
  • c) Mittel (34, 40; 86, 92) zur Freihaltung eines Zwischenraumes (32, 36; 84, 90) zwischen wenigstens einer Stirnfläche (30, 38; 82, 88) der Filterpatrone (18, 70) und einer benachbarten Stirnfläche (14, 16; 78, 80) des Gehäuses (10, 76),
1. Filter device for filtering contaminated liquids containing
  • a) a filter cartridge ( 18 , 70 ) which is formed by a roller ( 20 , 72 ) made of a band-shaped, absorbent material,
  • b) a cylindrical housing ( 10 , 76 ) in which the filter cartridge ( 18 , 70 ) is angeord net, with a flow connection ( 42 , 96 ) and a return connection ( 48 , 100 ), and
  • c) means ( 34 , 40 ; 86 , 92 ) for keeping a space ( 32 , 36 ; 84 , 90 ) free between at least one end face ( 30 , 38 ; 82 , 88 ) of the filter cartridge ( 18 , 70 ) and an adjacent end face ( 14 , 16 ; 78 , 80 ) of the housing ( 10 , 76 ),
dadurch gekennzeichnet, daß
  • d) die Rolle (20, 72) aus saugfähigem Material mit ihrer äußeren Lage unmittelbar an der Innenwandung des Gehäuses (10, 76) anliegt,
  • e) eine Flüssigkeitsströmung von dem Vorlauf­ anschluß (42, 96) zum Rücklaufanschluß (48, 100) axial durch die Rolle (20, 72) zwangsgeführt ist und
  • f) der Vorlauf- und der Rücklaufanschluß (42, 48; 96, 100) zur leicht lösbaren Befesti­ gung an einem Flüssigkeitsvorlauf bzw. einem Flüssigkeitsrücklauf eingerichtet sind.
 characterized in that
  • d) the outer layer of the roller ( 20 , 72 ) made of absorbent material lies directly against the inner wall of the housing ( 10 , 76 ),
  • e) a liquid flow from the flow connection ( 42 , 96 ) to the return connection ( 48 , 100 ) is axially guided by the roller ( 20 , 72 ) and
  • f) the flow and return connections ( 42 , 48; 96, 100 ) are set up for easy releasable fastening to a liquid flow or a liquid return.
2. Filtergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) durch die Freihaltungsmittel (34, 40) zwischen jeder Stirnfläche (30, 38) der Rolle (20) und der benachbarten Stirn­ fläche (14, 16) des Gehäuses (10) ein Zwischenraum (32, 36) freigehalten ist und
  • b) der Vorlaufanschluß (42) an einer Stirn­ fläche (14) des Gehäuses (10) und der Rücklaufanschluß (48) an der gegenüber­ liegenden Stirnfläche (16) des Gehäuses (10) angebracht sind.
2. Filter device according to claim 1, characterized in that
  • a) by the clearance means ( 34 , 40 ) between each end face ( 30 , 38 ) of the roller ( 20 ) and the adjacent end face ( 14 , 16 ) of the housing ( 10 ), a space ( 32 , 36 ) is kept clear and
  • b) the flow connection ( 42 ) on one end face ( 14 ) of the housing ( 10 ) and the return connection ( 48 ) on the opposite end face ( 16 ) of the housing ( 10 ) are attached.
3. Filtergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rolle (20) auf einen ge­ schlossenen Kern (22) aufgewickelt ist.3. Filter device according to claim 2, characterized in that the roller ( 20 ) is wound on a closed core ( 22 ). 4. Filtergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Vorlauf- und Rücklaufanschluß (42, 48) mittels je einer Überwurfmutter (52) mit dem Flüssigkeitsvorlauf (46) bzw. dem Flüssigkeitsrücklauf (50) verbunden sind.4. Filter device according to claim 2, characterized in that the flow and return connection ( 42 , 48 ) by means of a union nut ( 52 ) with the liquid flow ( 46 ) and the liquid return ( 50 ) are connected. 5. Filtergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Vorlauf- und Rücklaufanschluß (42, 48) mittels je einer Schnellkupplung (44) mit dem Flüssigkeitsvorlauf (46) bzw. dem Flüssigkeitsrücklauf (50) verbunden sind. 5. Filter device according to claim 2, characterized in that the flow and return connection ( 42 , 48 ) by means of a quick coupling ( 44 ) with the liquid flow ( 46 ) and the liquid return ( 50 ) are connected. 6. Filtergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Flüssigkeitsvorlauf und Flüssig­ keitsrücklauf je einen Schlauchabschnitt (46, 50) enthalten, der leicht lösbar mit dem Vorlaufanschluß (42) bzw. Rücklaufanschluß (48) verbindbar ist.6. Filter device according to claim 2, characterized in that liquid flow and liquid speed return each contain a hose section ( 46 , 50 ) which is easily detachably connected to the flow connection ( 42 ) or return connection ( 48 ). 7. Filtergerät nach Anspruch 6 zur Filterung von Motorenöl, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) an dem konventionellen Hauptstrom-Ölfilter einer Verbrennungskraftmaschine ein Adapter (54) mit einer Abzweigung (56) angebracht ist,
  • b) der Schlauchabschnitt (46) des Flüssig­ keitsvorlaufs mit dieser Abzweigung (56) verbunden ist, so daß ein Teilstrom von Motorenöl auf das Filtergerät umleitbar ist, und
  • c) der Schlauchabschnitt (50) des Flüssig­ keitsrücklaufs mit der Ölwanne der Ver­ brennungskraftmaschine verbunden ist.
7. Filter device according to claim 6 for filtering motor oil, characterized in that
  • a) an adapter ( 54 ) with a branch ( 56 ) is attached to the conventional main flow oil filter of an internal combustion engine,
  • b) the hose section ( 46 ) of the liquid flow is connected to this branch ( 56 ), so that a partial flow of motor oil can be diverted to the filter device, and
  • c) the hose section ( 50 ) of the liquid return is connected to the oil pan of the internal combustion engine.
8. Filtergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Rolle (72) auf einen hohlen Kern (94) aufgewickelt ist,
  • b) durch die Freihaltungsmittel (86, 92) zwischen jeder Stirnfläche (82, 88) der Rolle (72) und der benachbarten Stirn­ fläche (78, 80) des Gehäuses (74) ein Zwischenraum (84, 90) freigehalten ist,
  • c) der Innenraum (98) des Kerns (94) auf einer Seite mit dem Vorlaufanschluß (96) und auf der gegenüberliegenden Seite mit dem dort gebildeten Zwischenraum (90) in Verbindung steht und
  • d) der Zwischenraum (84) auf der Seite des Vorlaufanschlusses (96) gegen den Vorlauf­ anschluß (96) abgedichtet ist und mit dem Rücklaufanschluß (100) in Verbindung steht.
8. Filter device according to claim 1, characterized in that
  • a) the roll ( 72 ) is wound on a hollow core ( 94 ),
  • b) an intermediate space ( 84 , 90 ) is kept clear by the clearance means ( 86 , 92 ) between each end face ( 82 , 88 ) of the roller ( 72 ) and the adjacent end face ( 78 , 80 ) of the housing ( 74 ),
  • c) the interior ( 98 ) of the core ( 94 ) on one side with the flow connection ( 96 ) and on the opposite side with the intermediate space ( 90 ) formed there and
  • d) the intermediate space (84) connection on the side of the lead terminal (96) against the flow is sealed (96) and is in communication with the return port (100).
9. Filtergerät nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) der Vorlaufanschluß (96) von einem zentral an der einen Stirnfläche (78) des Gehäuses (74) angebrachten Anschlußstutzen gebildet ist,
  • b) der Rücklaufanschluß (100) ein um den Vor­ laufanschluß (96) herum in der besagten Stirnfläche (78) gebildeter Auslaß ist und
  • c) an der besagten Stirnfläche (78) des Ge­ häuses (74) auf der Außenseite um den Rücklaufanschluß (100) herum eine Dichtung (102) vorgesehen ist.
9. Filter device according to claim 8, characterized in that
  • a) the flow connection ( 96 ) is formed by a connection piece attached centrally to one end face ( 78 ) of the housing ( 74 ),
  • b) the return port ( 100 ) is a around the front run port ( 96 ) around said end face ( 78 ) and formed outlet
  • c) on said end face ( 78 ) of the Ge housing ( 74 ) on the outside around the return connection ( 100 ) around a seal ( 102 ) is provided.
10. Filtergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (10) in einer leicht lösbaren Halterung (Fig. 2) gehaltert ist.10. Filter device according to claim 1, characterized in that the housing ( 10 ) is held in an easily detachable holder ( Fig. 2).
DE19873702489 1987-01-26 1987-01-28 Filter apparatus Withdrawn DE3702489A1 (en)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873702489 DE3702489A1 (en) 1987-01-28 1987-01-28 Filter apparatus
JP62506260A JPH01502888A (en) 1987-01-26 1988-01-25 Filter machine for filtering contaminated liquids
AU11880/88A AU1188088A (en) 1987-01-26 1988-01-25 Filtering apparatus for contaminated fluids
EP88901253A EP0299035A1 (en) 1987-01-26 1988-01-25 Filtering apparatus for contaminated fluids
EP88101026A EP0276795A3 (en) 1987-01-26 1988-01-25 Filtering device for polluted liquids
PCT/EP1988/000051 WO1988005335A2 (en) 1987-01-26 1988-01-25 Filtering apparatus for contaminated fluids
BR888805630A BR8805630A (en) 1987-01-26 1988-01-25 FILTER FOR THE FILTRATION OF CONTAMINATED LIQUIDS
CN88101118A CN88101118A (en) 1987-01-26 1988-01-26 Filtration unit for contaminated liquids
IL8885217A IL85217A0 (en) 1987-01-26 1988-01-26 Filter assembly for filtering contaminated liquids
PT86622A PT86622B (en) 1987-01-26 1988-01-26 FILTER FOR THE FILTRATION OF CONTAMINATED LIQUIDS
FI884401A FI884401A0 (en) 1987-01-26 1988-09-26 FILTERERING APPARATUS FOR CONTAINERS.
DK533288A DK533288D0 (en) 1987-01-26 1988-09-26 FILTERING DEVICE FOR FILTERING OF POLLUTED LIQUIDS
NO884256A NO884256D0 (en) 1987-01-26 1988-09-26 POLLUTED FLUID FILTERING DEVICE.
KR1019880701182A KR890700386A (en) 1987-01-26 1988-09-27 Filtering device for filtering contaminated liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873702489 DE3702489A1 (en) 1987-01-28 1987-01-28 Filter apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3702489A1 true DE3702489A1 (en) 1988-08-11

Family

ID=6319704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873702489 Withdrawn DE3702489A1 (en) 1987-01-26 1987-01-28 Filter apparatus

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3702489A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2547857A (en) * 1947-11-10 1951-04-03 Sackner Prod Inc Lubricant filter
US2738879A (en) * 1953-06-01 1956-03-20 John M Frantz Oil filter conversion kit
US3056503A (en) * 1958-02-20 1962-10-02 Vernon D Roosa Filter assembly
US3481478A (en) * 1967-01-30 1969-12-02 Zelmer Lee Williams Oil filter with paper filtering element
US3504803A (en) * 1967-06-08 1970-04-07 Eagle Empire Corp Paper roll filter structure

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2547857A (en) * 1947-11-10 1951-04-03 Sackner Prod Inc Lubricant filter
US2738879A (en) * 1953-06-01 1956-03-20 John M Frantz Oil filter conversion kit
US3056503A (en) * 1958-02-20 1962-10-02 Vernon D Roosa Filter assembly
US3481478A (en) * 1967-01-30 1969-12-02 Zelmer Lee Williams Oil filter with paper filtering element
US3504803A (en) * 1967-06-08 1970-04-07 Eagle Empire Corp Paper roll filter structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69733932T2 (en) In-situ filter with filter for a cleaning agent
DE69413151T2 (en) Oil filter cartridge
DE3344568C2 (en) Filter arrangement
DE60220407T2 (en) REFILLABLE HYBRID FILTER
DE69515495T2 (en) FILTER DEVICE WITH REMOVABLE CARTRIDGE FILTER
DE69622622T2 (en) filter
DE68906180T2 (en) Fluid filter.
DE2148259A1 (en) Variable flow distributor
DE10038531A1 (en) liquid filters
DE2005051A1 (en) Tubular filter for filtering liquids
EP0276795A2 (en) Filtering device for polluted liquids
WO1994014517A1 (en) Screwable liquid filter
EP1263518B1 (en) Filter device
DE1761106B2 (en) FILTERS FOR CLEANING UP LIQUIDS MIXED WITH SOLIDS
DE69614887T2 (en) FILTER
DE202007019097U1 (en) Coaxial full flow and bypass oil filter device
DE1536884A1 (en) Filter device
DE1257106B (en) Filter for a hydraulic system
EP0024514B1 (en) Filter arrangement for the filtration of liquids, especially lubricating oil
DE202007019096U1 (en) Coaxial full flow and bypass oil filter device
DE4330839C2 (en) Filters for cleaning liquids
EP0269895B1 (en) Liquid-filter, in particular for fuels
DE1267194B (en) filter
DE3702489A1 (en) Filter apparatus
DE1461429A1 (en) Filter arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee