DE3779588T2

DE3779588T2 - PHOTOGRAPHIC CASSETTE AND DISPENSING METHOD.

Info

Publication number: DE3779588T2
Application number: DE19873779588
Authority: DE
Inventors: Robert Muller; Joseph Niedospial
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1987-06-12
Publication date: 1993-01-28
Anticipated expiration: 2007-06-13
Also published as: DE3779588D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Röntgenfilmkassette, die an einem Ende einen Schlitz besitzt, durch den hindurch ein Blattfilm über eine Bahn bewegbar ist, sowie ein gegenüberliegendes Ende, einander gegenüberliegende, die Enden miteinander verbindende Seiten sowie einander gegenüberliegende, mit den Enden und Seiten verbundene Front- und Rückteile, wobei das Frontteil einer Röntgenstrahlenquelle zugewandt ist, eine Andrückplatte dein Rückteil benachbart so gelagert ist, daß sie zu dem Frontteil hin und von diesem weg bewegt werden kann, mit der Andrückplatte verbundene Druckmittel diese zu dem Frontteil hin vorspannen und Druckentlastungsmittel so betätigbar sind, daß sie an der Andrückplatte angreifen, um diese von dem Frontteil wegzudrücken, so daß ein Blattfilm durch den Schlitz hindurch in seine anschließende Bahn gelangen kann.The present invention relates to an X-ray film cassette having a slot at one end through which a sheet of film can be moved along a path, an opposite end, opposite sides connecting the ends together, and opposite front and rear parts connected to the ends and sides, the front part facing an X-ray source, a pressure plate mounted adjacent to the rear part so that it can be moved towards and away from the front part, pressure means connected to the pressure plate biasing it towards the front part, and pressure relief means operable to engage the pressure plate to press it away from the front part so that a sheet of film can pass through the slot into its adjacent path.

In den U.S. Patentschriften 3 784 835, 3 870 889 und 4 444 484 sind Röntgenfilmkassetten beschrieben, die in Verbindung mit einer Filmlade- und -entwicklungsvorrichtung bei Tageslicht geladen und entladen werden können. Kassetten dieser Art besitzen in der Regel sechs rechtwinklig zueinander verlaufende durchgehende Wandungen, die eine für die Aufnahme eines Röntgenblattfilms vorgesehene Kammer uinschließen. In einer der Wandungen befindet sich ein gegenüber Lichteinfall gesicherter Schlitz, durch den ein Filmblatt in die Kammer hinein und aus der Kammer heraus bewegbar ist. In der Kammer sind zwei gegenüber dem Schlitz ausgerichtete, einander gegenüberliegende plane Verstärkerfolienflächen relativ zueinander und auseinander bewegbar, die damit eine Bewegung des zwischen ihnen befindlichen Blattfilins verhindern bzw. zulassen.U.S. Patents 3,784,835, 3,870,889 and 4,444,484 describe X-ray film cassettes which can be loaded and unloaded in daylight in conjunction with a film loading and developing device. Cassettes of this type generally have six continuous walls running at right angles to one another, which enclose a chamber intended for receiving an X-ray sheet film. In one of the walls there is a slot protected against the incidence of light, through which a film sheet can be moved into and out of the chamber. In the chamber, two flat intensifying screen surfaces aligned opposite the slot and facing one another can be moved relative to one another and apart, thus preventing or allowing movement of the sheet film located between them.

Eine dieser Flächen ist durch eine Feder oder dergleichen gegenüber der anderen vorgespannt, wodurch ein Blattfilm zwischen den beiden Flächen festgehalten wird. Außerdem sind Mittel vorgesehen, die beim Einsetzen der Kassette in eine geeignete Filmlade - und -entwicklungseinrichtung die beiden Flächen auseinanderdrükken, so daß ein Blattfilm zwischen den beiden Flächen durchgleiten kann, wenn die Kassette in ihre Lade- oder Entladestellung gebracht wird. Wenn die Kassette sich in einer solchen Stellung befindet, so kann sie in einfacher Weise dadurch geladen oder entladen werden, daß ein Blattfilm unter Schwerkrafteinfluß in die Kammer oder aus der Kammer fällt.One of these surfaces is biased by a spring or the like against the other, whereby a sheet of film is held between the two surfaces. Means are also provided which, when the cassette is inserted into a suitable film loading and developing device, urge the two surfaces apart so that a sheet of film can slide between the two surfaces when the cassette is placed in its loading or unloading position. When the cassette is in such a position, it can be loaded or unloaded in a simple manner by allowing a sheet of film to fall into or out of the chamber under the influence of gravity.

Obwohl bei den in den vorstehenden Patentschriften vorgesehenen Mitteln zum Festhalten eines Blattfilms zwischen den Verstärkerfolienflächen eine der Folien an einer bewegbaren Andrückplatte und die andere an der der Röntgenstrahlenröhre zugewandten, d.h. belichtungsseitigen Kassettenabdeckung befestigt ist, besteht bei einer solchen Kassettenkonstruktion, und insbesondere bei einer Ausführungsform, wie sie in U.S. Patentschrift 4 444 484 beschrieben ist, das Problem, daß durch Druck, den ein Patient bei einer Röntgenuntersuchung beispielsweise mit seinem Ellenbogen von außen auf die Kassettenwand ausübt, diese Wand und die an ihr befestigte Verstärkerfolie, wie in Abb. 9 stark vereinfacht dargestellt, gebogen wird. Dadurch wird zwar im Mittelbereich der Längsausdehnung der Kassette ein guter Kontakt zwischen Film und Verstärkerfolie erreicht, aber zu den Enden der Kassetten hin wird dieser Kontakt zunehmend geringer. Diese Verringerung ist darauf zurückzuführen, daß die mit der gebogenen Abdeckung verbundenen Enden der Verstärkerfolie vom Film weggezogen werden, wenn dieser durch die Andrückmittel gegen die Abdeckung gedrückt wird.Although in the means provided in the above patents for holding a sheet of film between the intensifying screen surfaces, one of the screens is attached to a movable pressure plate and the other to the cassette cover facing the X-ray tube, i.e. on the exposure side, there is the problem with such a cassette construction, and in particular with an embodiment as described in U.S. Patent 4,444,484, that the pressure exerted by a patient during an X-ray examination, for example with his elbow, on the cassette wall from the outside, causes this wall and the intensifying screen attached to it to bend, as shown in a highly simplified manner in Fig. 9. This achieves good contact between the film and the intensifying screen in the middle area of the cassette's longitudinal extension, but this contact becomes increasingly less towards the ends of the cassette. This reduction is due to the fact that the ends of the intensifying screen connected to the curved cover are pulled away from the film when the film is pressed against the cover by the pressing means.

Aus U.S. Patentschrift 3 870 889 ist eine Kassette bekannt, deren Verstärkerfolie eine gewisse Bewegungsfreiheit besitzt, wenn die Kassette zum Laden geöffnet worden ist. Diese Verstärkerfolie läßt sich als schwimmend gelagert beschreiben. Befindet sich die Kassette jedoch in ihrem geladenen, belichtungsbereiten Zustand, wird die Verstärkerfolie von mehreren ortsfesten Stiften gehalten und mittels einer Andrückplatte gebogen. Die Andrückplatte wird von Druckmitteln beeinflußt, die die Enden der Andrückplatte in eine festgelegte Stellung bewegen, in der sie mit der Verstärkerfolie in Berührung stehen. Dadurch wird eine weitere Bewegung der festgelegten Enden der Andrückplatte verhindert, und wenn bei einer Untersuchung auf die Kassette Druck ausgeübt wird, ist es nicht möglich, einen Ausgleich zu erreichen und wieder einen gleichmäßigen Kontakt zwischen Film und Verstärkerfolie herzustellen.U.S. Patent 3,870,889 discloses a cassette whose intensifying screen has a certain freedom of movement when the cassette has been opened for loading. This intensifying screen can be described as floating. However, when the cassette is in its loaded, ready-to-exposure state, the intensifying screen is held by several stationary pins and bent by means of a pressure plate. The pressure plate is influenced by pressure means which move the ends of the pressure plate into a fixed position in which they are in contact with the intensifying screen. This prevents further movement of the fixed ends of the pressure plate and when pressure is applied to the cassette during an examination, it is not possible to achieve compensation and restore even contact between the film and the intensifying screen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Röntgenfilmkassette zu schaffen, die insbesondere bei Röntgenuntersuchungen, bei denen von außen Druck auf die Kassette ausgeübt wird, eine erhöhte Funktionstüchtigkeit besitzt. Diese Kassette weist an einem Ende einen Schlitz auf, durch den hindurch ein Blatt über eine Bahn bewegbar ist, sowie ein gegenüberliegendes Ende, einander gegenüberliegende, die Enden miteinander verbindende Seiten sowie einander gegenüberliegende, mit den Enden und Seiten verbundene Front- und Rückteile, wobei das Frontteil einer Röntgenstrahlenquelle zugewandt ist, eine Andrückplatte dem Rückteil benachbart so gelagert ist, daß sie zu dem Frontteil hin und von diesem weg bewegt werden kann, mit der Andrückplatte verbundene Druckmittel diese zu dem Frontteil hin vorspannen und Druckentlastungsmittel so betätigbar sind, daß sie an der Andrückplatte angreifen, um diese von dem Frontteil wegzudrücken, so daß ein Blattfilm durch den Schlitz hindurch in seine anschließende Bahn gelangen kann. (Eine solche Kassette ist aus US-A 4 444 484 bekannt.)The object of the present invention is to create an improved X-ray film cassette which has an increased functionality, in particular during X-ray examinations in which pressure is exerted on the cassette from the outside. This cassette has a slot at one end through which a sheet can be moved along a path, an opposite end, opposite sides connecting the ends together, and opposite front and rear parts connected to the ends and sides, the front part facing an X-ray source, a pressure plate mounted adjacent to the rear part so that it can be moved towards and away from the front part, pressure means connected to the pressure plate bias it towards the front part, and pressure relief means are operable to engage the pressure plate to push it away from the front part so that a sheet film can pass through the slot into its subsequent path. (Such a cassette is known from US-A 4 444 484.)

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Kassette eine unbefestigte, schwimmend gelagerte Platte benachbart dem Frontteil vorgesehen ist und die Andrückplatte und die schwimmmend gelagerte Platte im wesentlichen plane Innenflächen besitzen, die einander zugewandt sind und im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und zwischen denen sich der Blattfilm befindet, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß beim Verformen des Frontteils während einer Untersuchung, bei der ein Gewicht auf die Kassette einwirkt, nur das Frontteil gebogen wird, während der Blattfilm, die schwimmend gelagerte Platte und die Andrückplatte in planen, parallel zueinander verlaufenden Ebenen liegen und der Blattfilm zwischen den Innenflächen in planer Lage angedrückt gehalten wird, und daß die Druckentlastungsmittel sowohl an der Andrückplatte als auch an der schwimmend gelagerten Platte angreifen und diese Platten beim Laden und Entladen des Blattfilms auseinanderdrücken.According to the invention, this object is achieved in that an unattached, floating plate is provided in the cassette adjacent to the front part and the pressure plate and the floating plate have essentially flat inner surfaces which face each other and run essentially parallel to each other and between which the sheet film is located, the arrangement being such that when the front part is deformed during an examination in which a weight acts on the cassette, only the front part is bent, while the sheet film, the floating plate and the pressure plate lie in flat, parallel planes and the sheet film is held pressed in a flat position between the inner surfaces, and that the pressure relief means act on both the pressure plate and the floating plate and press these plates apart when loading and unloading the sheet film.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, Mittel zu schaffen, die einen Teil der Druckentlastungsmittel bilden und nach Betätigung der Druckentlastungsmittel an der schwimmend gelagerten Platte angreifen und diese an dem Frontteil halten, um ein Auseinanderbewegen der Innenflächen und die Freigabe des Schlitzes durch die schwimmend gelagerte Platte zu erleichtern, so daß der Blattfilm sich ungehindert in den Schlitz und anschließend über seine Einlaufbahn in die Kassette bewegen kann.A further object of the invention is to provide means which form part of the pressure relief means and after actuation of the pressure relief means engage the floating plate and hold it to the front part in order to facilitate movement of the inner surfaces apart and release of the slot through the floating plate, so that the sheet film can move freely into the slot and then along its inlet path into the cassette.

Weitere Aufgaben und Vorteile Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen.Further objects and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments.

Diese bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in der entsprechende Teile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.These preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing, in which corresponding parts are each provided with the same reference numerals.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer photographischen Kassette gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, bei der Teile weggebrochen sind;Fig. 1 is a perspective view of a photographic cassette according to a preferred embodiment of the invention, with parts broken away;

Fig. 2 eine Innenansicht im senkrechten Schnitt durch eine Seitenwand der Kassette gemäß Fig. 1, die die verschiedenen Komponenten in der Stellung zeigt, die sie bei geschlossener Kassette einnehmen;Fig. 2 is an internal view in vertical section through a side wall of the cassette according to Fig. 1, showing the various components in the position they assume when the cassette is closed;

Fig. 3 eine Innenansicht ähnlich Fig. 2, die die verschiedenen Komponenten in der Stellung zeigt, die sie bei geöffneter Kassette einnehmen;Fig. 3 is an internal view similar to Fig. 2, showing the various components in the position they assume when the cassette is open;

Fig. 4 und 5 zwei perspektivische Ansichten von Teilen bestimmter Komponenten in ihrer Stellung gemäß Fig. 2;Fig. 4 and 5 show two perspective views of parts of certain components in their position according to Fig. 2;

Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht ähnlich Fig. 5, wobei jedoch die Komponenten in ihrer Stellung gemäß Fig. 3 dargestellt sind;Fig. 6 is a partial perspective view similar to Fig. 5, but showing the components in their position according to Fig. 3;

Fig. 7 eine schematisch stark vereinfachte Darstellung einer stapelförmigen Anordnung der Hauptkomponenten der Kassette in der Stellung, die sie bei geschlossener Kassette einnehmen;Fig. 7 is a schematically highly simplified representation of a stacked arrangement of the main components of the cassette in the position they assume when the cassette is closed;

Fig. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 7, die eine stapelförmige Anordnung von erfindungsgemäßen Komponenten in der Stellung zeigt, die sie einnehmen, wenn die Kassette geschlossen ist und bei einer Untersuchung von außen Druck auf sie ausgeübt wird;Fig. 8 is a view similar to Fig. 7 showing a stacked arrangement of components according to the invention in the position they assume when the cassette is closed and external pressure is applied to them during an examination;

Fig. 9 eine Ansicht ähnlich Fig. 7, in der eine bekannte stapelförmige Anordnung von Komponenten in der Stellung gezeigt ist, die diese einnehmen, wenn die Kassette geschlossen ist und bei einer Untersuchung von außen Druck auf sie ausgeübt wird;Fig. 9 is a view similar to Fig. 7, showing a known stacked arrangement of components in the position they assume when the cassette is closed and external pressure is applied to them during an examination;

Fig. 10 eine Ansicht ähnlich Fig. 7, in der eine stapelförmige Anordnung von Kassettenkomponenten gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist;Fig. 10 is a view similar to Fig. 7, showing a stacked arrangement of cassette components according to another embodiment of the invention;

Fig. 11 eine schematische Darstellung der Kassette gemäß Fig. 1 in Verbindung mit einer Filmladevorrichtung, undFig. 11 is a schematic representation of the cassette according to Fig. 1 in connection with a film loading device, and

Fig. 12 eine schematische Darstellung der Kassette ähnlich Fig. 11 in Verbindung mit einer Filmentwicklungsvorrichtung.Fig. 12 is a schematic representation of the cassette similar to Fig. 11 in connection with a film developing device.

Da photographische Kassetten und damit in Beziehung stehende Vorrichtungen dem Fachmann weitgehend bekannt sind, beschränkt sich die folgende Beschreibung auf die Elemente, die Teil der Erfindung sind oder direkt mit dem Erfindungsgegenstand zusammenwirken. Nicht im einzelnen dargestellte oder beschriebene Elemente können beliebig dem Stand der Technik entnommen werden, wie er insbesondere in U.S. Patentschrift 4 444 484 offenbart ist.Since photographic cassettes and related devices are widely known to those skilled in the art, the following description is limited to the elements that are part of the invention or interact directly with the subject matter of the invention. Elements not shown or described in detail can be taken at will from the prior art, as disclosed in particular in U.S. Patent No. 4,444,484.

In Fig. 1 ist eine photographische Kassette 10 für einen Blattfilm F dargestellt, der bei funktionsgemäßer Anordnung gegenüber einer Röntgenstrahlenquelle belichtet werden kann. Die Kassette besteht aus einem rechteckigen, kompakten Gehäuse 12, das durch sechs lichtundurchlässige Wandungen 14, 16, 18, 20, 22, 24 gebildet wird, die, wie in der Zeichnung dargestellt, zusammengefügt sind und eine für die Aufnahme des Films vorgesehene Kammer 26 umschließen. Die das Front- und das Rückteil bildenden Wandungen 14 und 16 sind im Abstand voneinander und parallel zueinander so angeordnet, daß in der Belichtungsstellung der Kassette das Frontteil 14 der Strahlenquelle zugewandt ist, während sich das Rückteil 16 hinter dem Blattfilm befindet. Mit dem Front- und Rückteil 14, 16 sind die einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 18, 20 und die einander gegenüberliegenden Stirnwandungen 22, 24 verbunden. In der Stirnwandung 24 befindet sich ein gegenüber Lichteinfall gesicherter langgestreckter Schlitz 30, durch den hindurch der Blattfilm über eine Transportbahn 32 in die Kammer 26 hinein und aus ihr heraus bewegbar ist.In Fig. 1, a photographic cassette 10 is shown for a sheet film F which can be exposed when properly arranged opposite an X-ray source. The cassette consists of a rectangular, compact housing 12 which is formed by six opaque walls 14, 16, 18, 20, 22, 24 which are joined together as shown in the drawing and enclose a chamber 26 intended for receiving the film. The walls 14 and 16 forming the front and rear parts are arranged at a distance from one another and parallel to one another so that in the exposure position of the cassette the The front part 14 faces the radiation source, while the rear part 16 is located behind the sheet film. The opposite side walls 18, 20 and the opposite end walls 22, 24 are connected to the front and rear parts 14, 16. In the end wall 24 there is an elongated slot 30 which is protected against the incidence of light and through which the sheet film can be moved into and out of the chamber 26 via a transport path 32.

Innerhalb des Gehäuses 12 ist zwischen Frontteil 14 und Rückteil 16 und im wesentlichen parallel zu diesen eine Andrückp1atte 48 angeordnet, die aus Magnesium oder Aluminium besteht und so gelagert ist, daß sie zum Frontteil 14 hin und von diesem weg bewegbar ist. Auf der Vorderseite der Platte 48 ist eine blattförmige Verstärkerfolie 50 befestigt, die in ihrer Größe und Form dem Blattfilm F entspricht und eine nach vorne weisende, im wesentlichen plane Oberfläche 52 besitzt. Die Rückseite der Platte 48 ist mit einer Bleifolie 51 überzogen. Auf der Rückseite des Frontteils 14 liegt eine schwimmend gelagerte Frontplatte 55 lose auf, an der eine entsprechende Verstärkerfolie 54 befestigt ist, die eine nach der Rückseite weisende, im wesentlichen plane Oberfläche 56 besitzt. Die planen Oberflächen 52 und 56 sind also einander zugewandt und liegen damit den beiden entgegengesetzten Flächen 34, 36 des Blattfilms F gegenüber, wenn sich dieser in seiner Funktionsstellung zwischen den beiden Verstärkerfolien befindet.Inside the housing 12, between the front part 14 and the rear part 16 and essentially parallel to them, there is a pressure plate 48 which is made of magnesium or aluminum and is mounted in such a way that it can be moved towards and away from the front part 14. A sheet-shaped intensifying foil 50 is attached to the front of the plate 48, which corresponds in size and shape to the sheet film F and has a forward-facing, essentially flat surface 52. The back of the plate 48 is covered with a lead foil 51. A floating front plate 55 rests loosely on the back of the front part 14, to which a corresponding intensifying foil 54 is attached, which has a rear-facing, essentially flat surface 56. The flat surfaces 52 and 56 are therefore facing each other and are thus opposite the two opposite surfaces 34, 36 of the sheet film F when the latter is in its functional position between the two intensifying foils.

Wie in Fig. 1 dargestellt, besitzen die Seitenwandungen 18, 20 des Gehäuses einen U-förmigen Querschnitt, der dadurch entsteht, daß in ihnen Kanäle 58 bzw. 60 ausgebildet sind, die sich von einem geschlossenen Ende an der Wandung 22 bis zu einem offenen Ende an der Wandung 24 erstrecken. Die folgende Beschreibung bezieht sich nur auf die mit dem Kanal 58 in Verbindung stehenden Merkmale und Teile. Sie gilt aber analog auch für die dem Kanal 60 zugeordneten Merkmale und Teile. Der Kanal 58 ist an drei Seiten durch einen Außenabschnitt, einen Mittelabschnitt und einen Innenabschnitt 62 bzw. 64 bzw. 66 der Seitenwand 18 begrenzt. Auf dem Innenabschnitt 66 sind im Abstand voneinander zwei rechteckige Ausnehmungen 68, 70 angeordnet, die sich zum Rückteil 16 hin öffnen. Die Ausnehmungen 68, 70 sind so angeordnet und bemessen, daß zwei Vorsprünge 72, 74 lose in ihnen gelagert sind, die seitlich aus der Andrückplatte 48 herausragen und mittels derer sich die Andrückplatte 48 und die Verstärkerfolie 50 präzise gegenüber der Verstärkerfolie 54 ausrichten lassen und durch die außerdem die Bewegung der Andrückplatte und der Verstärkerfolie 50 zu der Verstärkerfolie 54 hin und von ihr weg geführt ist, da die Vorsprünge in den Ausnehmungen vorwärts bzw. rückwärts bewegbar sind.As shown in Fig. 1, the side walls 18, 20 of the housing have a U-shaped cross-section, which is created by the fact that channels 58 and 60 are formed in them, respectively, which extend from a closed end on the wall 22 to an open end on the wall 24. The following description refers only to the features and parts associated with the channel 58. However, it also applies analogously to the features and parts associated with the channel 60. The channel 58 is defined on three sides by an outer section, a middle section and a Inner section 62 or 64 or 66 of the side wall 18. On the inner section 66, two rectangular recesses 68, 70 are arranged at a distance from one another, which open towards the rear part 16. The recesses 68, 70 are arranged and dimensioned such that two projections 72, 74 are loosely mounted in them, which protrude laterally from the pressure plate 48 and by means of which the pressure plate 48 and the intensifying film 50 can be precisely aligned with respect to the intensifying film 54 and by which the movement of the pressure plate and the intensifying film 50 towards and away from the intensifying film 54 is also guided, since the projections can be moved forwards or backwards in the recesses.

Durch zwei Federanordnungen 76, 78, die zwischen der Andrückplatte 48 und dem Rückteil 16 gelagert sind , ist die Andrückplatte 48 in der Vorwärtsrichtung, d.h. zum Frontteil 14 hin vorgespannt. Bei größeren Kassetten können drei oder vier solcher Federanordnungen vorgesehen sein. Jede Federanordnung umfaßt mehrere Blattfedern 80, die von einer sich quer zwischen den Seitenwandungen 18 und 20 erstreckenden Verbindungsleiste 82 aus in Längsrichtung zur Stirnwand 22 hin ragen. Jede Leiste 82 läßt sich konkav nach vorne oder konvex nach hinten biegen, so daß das Rückteil 16 nach vorne den mittleren Bereich 84 einer jeden Verbindungsleiste beaufschlagt und damit die Biegung abzuflachen und die Blattfedern 80 gegen die Rückseite der Andrückplatte 48 zu drücken sucht. Die sich seitlich erstreckenden Endabschnitte 86 der Leiste 82 sind in einer in dem Innenabschnitt 66 vorgesehenen Ausnehmung 88 lose gehalten und werden in dieser durch einen kleinen Vorsprung 90 des Abschnitts 66 positioniert, der durch eine entsprechende Öffnung 92 des Endabschnitts 86 nach hinten ragt. Der Endabschnitt 86 mündet in einer Schwinge 94, die senkrecht zu der Verbindungsleiste 82 verläuft und sich mit dem Mittelabschnitt 64 fluchtend in Längsrichtung zur Stirnwand 24 hin erstreckt. Wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, besitzt die Schwinge 94 zwei Arme 94a, 94b, die so miteinander verbunden sind, daß sie zwischen sich einen im allgemeinen stumpfen Winkel einschließen.The pressure plate 48 is pre-tensioned in the forward direction, i.e. towards the front part 14, by two spring arrangements 76, 78, which are mounted between the pressure plate 48 and the rear part 16. In the case of larger cassettes, three or four such spring arrangements can be provided. Each spring arrangement comprises several leaf springs 80, which protrude from a connecting strip 82 extending transversely between the side walls 18 and 20 in the longitudinal direction towards the front wall 22. Each strip 82 can be bent concavely forwards or convexly backwards, so that the rear part 16 acts forwards on the middle area 84 of each connecting strip and thus tries to flatten the bend and press the leaf springs 80 against the back of the pressure plate 48. The laterally extending end sections 86 of the strip 82 are loosely held in a recess 88 provided in the inner section 66 and are positioned therein by a small projection 90 of the section 66 which projects rearward through a corresponding opening 92 of the end section 86. The end section 86 opens into a swing arm 94 which runs perpendicular to the connecting strip 82 and extends longitudinally towards the end wall 24 in alignment with the central section 64. As shown in Figs. 2 and 3, the swing arm 94 has two arms 94a, 94b which are connected to one another in such a way that they enclose a generally obtuse angle between them.

Der Arm 94a ist an dem Ende der Leiste 82 befestigt und der Arm 94b ragt von dem Arm 94a aus zur Stirnwand 24 hin. Im Kanal 58 sind Mittel zum Hin- und Herbewegen der Schwinge 94 und damit der ganzen Federanordnung vorgesehen, die bewirken, daß die die Andrückplatte 48 gegen das Frontteil 14 vorspannende Federkraft verstärkt oder verringert wird.The arm 94a is attached to the end of the bar 82 and the arm 94b projects from the arm 94a towards the front wall 24. Means for moving the rocker 94 and thus the entire spring arrangement back and forth are provided in the channel 58, which have the effect that the spring force pre-tensioning the pressure plate 48 against the front part 14 is increased or reduced.

Die vorstehend genannte Schwinge besteht aus einer langgestreckten Schubstange 96, die mittels einer üblichen Stift-und-Schlitz- Führung 98 in Längsrichtung zur Stirnwand 24 hin und von dieser weg verschiebbar ist. Um diese Bewegung zu erleichtern, ist, wie in der Zeichnung dargestellt, ein Abstands- und Führungselement 99 im Kanal 58 zwischen Schubstange 96 und Innenabschnitt 66 drehbar gelagert. Die Schubstange 96 wird von einer im Kanal 58 nahe der Stirnwandung 22 angeordneten Druckfeder 100 zur Stirnwandung 24 hin vorgespannt, wobei die Feder das eine Ende der Schubstange beaufschlagt. Am gegenüberliegenden Ende der Stange ist ein Betätigungsknopf 102 befestigt (von denen zwei vorgesehen sind), der normalerweise im offenen Ende des Kanals 58 mit der Stirnwand 24 fluchtend angeordnet ist. Die Schubstange 96 kann damit von der Stirnwand 24 weg und zur Stirnwand 22 hin bewegt werden, wenn auf den Knopf 102 ein Druck ausgeübt wird, der größer ist als die Vorspannkraft der Feder 100.The above-mentioned rocker consists of an elongated push rod 96 which is longitudinally movable towards and away from the end wall 24 by means of a conventional pin and slot guide 98. To facilitate this movement, as shown in the drawing, a spacer and guide element 99 is rotatably mounted in the channel 58 between the push rod 96 and the inner section 66. The push rod 96 is biased towards the end wall 24 by a compression spring 100 arranged in the channel 58 near the end wall 22, the spring acting on one end of the push rod. At the opposite end of the rod there is attached an actuating button 102 (of which two are provided) which is normally arranged in the open end of the channel 58 in alignment with the end wall 24. The push rod 96 can thus be moved away from the end wall 24 and towards the end wall 22 if a pressure is exerted on the button 102 that is greater than the preload force of the spring 100.

Auf der Schubstange 96 sind zwei Rollen 104, 106 gelagert, die um im wesentlichen senkrecht zur Seitenwandung 18 verlaufende Achsen frei drehbar und auf der Stange 96 so angeordnet sind, daß sie mit den Federanordnungen 76 bzw. 78 zusammenwirken. Größere Kassetten mit mehr als zwei Federanordnungen würden auch über eine entsprechend höhere Zahl von Rollen verfügen, die dann auf der Schubstange 96 so angeordnet wären, daß sie mit diesen Federanordnungen zusammenwirken könnten.Two rollers 104, 106 are mounted on the push rod 96, which can rotate freely about axes running essentially perpendicular to the side wall 18 and are arranged on the rod 96 in such a way that they interact with the spring arrangements 76 and 78, respectively. Larger cassettes with more than two spring arrangements would also have a correspondingly higher number of rollers, which would then be arranged on the push rod 96 in such a way that they could interact with these spring arrangements.

In der normalen Ruhestellung der Schubstange 96, die in Fig. 2 dargestellt ist, und in der der Knopf 102 mit der Stirnwand 24 fluchtet, liegen die Rollen 104, 106 unmittelbar unterhalb des freien Endes 94b der jeweiligen Federanordnung und stützen dieses ab. Wenn der Knopf 102 betätigt und die Schubstange 96 in ihre in Fig. 3 dargestellte Funktionsstellung bewegt wird, werden die Rollen 104, 106 aus ihrer Lage unterhalb des Arms 94b herausbewegt und mit dem Arm 94a der betreffenden Federanordnung in Eingriff gebracht, wobei sie den Arm 94a zum Rückteil 16 hin und den Arm 94b vom Rückteil 16 weg bewegen. Durch diese Bewegung der Schwinge 94 verursacht schwenkt die Verbindungsleiste 82 die Blattfedern 80 von der Andrückplatte 48 weg und vermindert damit die Federkraft, die die Platte 48 zum Frontteil 14 hin vorspannt. Wird hingegen der Knopf 102 nicht mehr gedrückt und die Schubstange 96 durch die Feder 100 in ihre in Fig. 2 dargestellte normale Stellung zurückbewegt, so werden die Rollen 104, 106 aus ihrer Lage unterhalb des Arms 94a der Federanordnung herausbewegt und mit dem Arm 94b in Eingriff gebracht, wobei sie den Arm 94b zum Rückteil 16 hin und den Arm 94a von diesem weg kämmen. Diese Rückbewegung der Schwinge 94 bewirkt, daß die Verbindungsleiste 82 die Blattfedern zurück zur Andrückplatte 48 schwenkt, wodurch die die Platte 48 zum Frontteil 14 hin vorspannende Federkraft erhöht wird.In the normal rest position of the push rod 96, which is shown in Fig. 2, and in which the button 102 is aligned with the end wall 24, the rollers 104, 106 lie directly below the free end 94b of the respective spring arrangement and support this When the button 102 is actuated and the push rod 96 is moved to its operative position shown in Fig. 3, the rollers 104, 106 are moved from their position below the arm 94b and are brought into engagement with the arm 94a of the respective spring arrangement, moving the arm 94a towards the rear part 16 and the arm 94b away from the rear part 16. This movement of the rocker 94 causes the connecting bar 82 to pivot the leaf springs 80 away from the pressure plate 48 and thus reduces the spring force which biases the plate 48 towards the front part 14. If, however, the button 102 is no longer pressed and the push rod 96 is moved back to its normal position shown in Fig. 2 by the spring 100, the rollers 104, 106 are moved out of their position below the arm 94a of the spring arrangement and are brought into engagement with the arm 94b, meshing the arm 94b towards the rear part 16 and the arm 94a away from it. This return movement of the rocker 94 causes the connecting bar 82 to pivot the leaf springs back towards the pressure plate 48, thereby increasing the spring force biasing the plate 48 towards the front part 14.

Zwei Winkelhebel 108, 110 sind im Abstand voneinander auf dem Mittelabschnitt 64 angeordnet und gegenüber den Armen der Schwinge 94 der Federanordnung 76, 78, den Rollen 104, 106 und den Vorsprüngen 72, 74 der Andrückplatte 48 ausgerichtet. Bei größeren Kassetten mit mehr als zwei Federanordnungen würden sich natürlich nicht nur eine entsprechend größere Zahl von Rollen auf der Schubstange 96 befinden, sondern sie würden auch eine entsprechend Zahl von Vorsprüngen und damit ausgerichtete Winkelhebel aufweisen, wie aus der folgenden Beschreibung ersichtlich ist. Da die Hebel 108, 110 in Form und Funktion identisch sind, wird im folgenden nur der Winkelhebel 108 beschrieben, wobei selbstverständlich der Winkelhebel 110 mit der Rolle 106 und dem Vorsprung 74 in der gleichen Weise zusammenarbeitet wie der Winkelhebel 108 mit der Rolle 104 und dem Vorsprung 72. Der Winkelhebel 108 besitzt zwei in Längsrichtung vorragende Arme 108a, 108b, die miteinander einen stumpfen Winkel bilden, sowie einen seitlichen Vorsprung 108c. Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, greift der Vorsprung 108c in eine entsprechend ausgebildete Ausnehmung 112 im Innenabschnitt 66 ein, die den Winkelhebel 108 so positioniert, daß der Arm 108a dem Arm 94a und der Arm 108b sowohl dem Arm 94b wie auch dem Vorsprung 72 gegenüberliegt. In der in Fig. 2 und 5 dargestellten normalen Ruhestellung der Schubstange 96 liegt die Rolle 104 auf dem Mittelabschnitt des Arms 108b so auf, daß der Arm nach unten gegen den Mittelabschnitt 64 gehalten wird, während der Arm 108a sich in einem Winkel nach dem Arm 94a hin erstreckt. In dieser Stellung der Schubstange 96 hält die Rolle 104 die Arme 108b und 94b im wesentlichen parallel zueinander, während die Arme 108a und 94a konvergieren. Dabei halten die auf die Andrückplatte einwirkenden Federanordnungen den Blattfilm in Planlage zwischen den Verstärkerfolien 50 und 54. Mit Hilfe rechteckiger Abstandselemente 121, die an der Andrückplatte 48 unterhalb der Enden eines Mittelabschnitts der Blattfeder 80 befestigt sind, wie in Fig. 1 punktiert angedeutet, wird der auf den Blattfilm einwirkende Druck unterhalb dieses Mittelbereichs so verstärkt, daß damit der seitlich über die Kassette wirkende Druck auf den Film gleichmäßiger wird.Two bell cranks 108, 110 are spaced apart on the central portion 64 and aligned with respect to the arms of the rocker 94, the spring assembly 76, 78, the rollers 104, 106 and the projections 72, 74 of the pressure plate 48. Larger cassettes with more than two spring assemblies would of course not only have a correspondingly larger number of rollers on the push rod 96, but would also have a corresponding number of projections and bell cranks aligned therewith, as will be apparent from the following description. Since the levers 108, 110 are identical in form and function, only the angle lever 108 is described below, whereby the angle lever 110 naturally works together with the roller 106 and the projection 74 in the same way as the angle lever 108 works with the roller 104 and the projection 72. The angle lever 108 has two longitudinally projecting arms 108a, 108b, which form an obtuse angle with each other, and a lateral projection 108c. As can be seen from Fig. 5, the projection 108c engages in a correspondingly designed recess 112 in the inner portion 66 which positions the bell crank 108 so that the arm 108a faces the arm 94a and the arm 108b faces both the arm 94b and the projection 72. In the normal rest position of the push rod 96 shown in Figs. 2 and 5, the roller 104 rests on the central portion of the arm 108b so that the arm is held down against the central portion 64 while the arm 108a extends at an angle toward the arm 94a. In this position of the push rod 96, the roller 104 holds the arms 108b and 94b substantially parallel to one another while the arms 108a and 94a converge. The spring arrangements acting on the pressure plate hold the sheet film in a flat position between the intensifying foils 50 and 54. With the aid of rectangular spacer elements 121 which are fastened to the pressure plate 48 below the ends of a central section of the leaf spring 80, as indicated by dotted lines in Fig. 1, the pressure acting on the sheet film below this central region is increased so that the pressure acting on the film laterally across the cassette becomes more uniform.

Wenn die Schubstange 96 in ihre in Fig. 3 und 6 dargestellte Funktionsstellung geschoben wird, wird die Rolle 104 aus ihrer Stellung unterhalb des Armes 94b und oberhalb des Armes 108b herausbewegt und mit den Armen 94a und 108a in Eingriff gebracht, wobei die Arme 94a und 108a auseinander und die Arme 94b und 108b zueinander bewegt werden. Wie bereits erläutert, wirkt sich die Bewegung der Schwinge 94 so aus, daß dadurch die auf die Andrückplatte 48 einwirkende Federkraft verringert wird. Als Folge der gleichzeitigen Bewegung des Winkelhebels 108 greift dessen aufwärts schwingender Arm 108b an dem Vorsprung 72 an und bewegt diesen nach oben, während ein Vorsprung 108d des abwärts schwingenden Arms 108a an Nasen 111 der schwimmend gelagerten Platte 55 angreift und diese nach unten bewegt und damit die Andrückplatte 48 und die Verstärkerfolie 50 von der schwimmend gelagerten Platte 55 und der Verstärkerfolie 54 weg bewegt. Die Nasen 111 ragen aus gegenüberliegenden Seiten der schwimmend gelagerten Platte 55 heraus und durch entsprechende im Innenabschnitt 66 ausgebildete und in Fig. 2 und 3 punktiert angedeutete Ausnehmungen 112 seitlich nach außen. Deshalb liegen in dieser Stellung der Schubstange 96 die beiden Verstärkerfolien im Abstand voneinander, und der zwischen ihnen befindliche Blattfilm ist nicht mehr dem zuvor von der Andrückplatte auf ihn ausgeübten Federdruck unterworfen. Außerdem wird die schwimmend gelagerte Platte 55 durch den Eingriff der Vorsprünge 108d und Nasen 111 fest gegen das Rückteil 14 gehalten und kann sich nicht verbiegen, wenn unbeabsichtigt während des Ladens von Hand oder in anderer Weise auf die Kassette Druck ausgeübt wird. Durch ein solches Verbiegen der Kassette könnte sich ein Ende der schwimmend gelagerten Platte 55 verbiegen und den Schlitz 30 verformen und unpassierbar machen, so daß kein Blattfilm in die Kassette gelangen könnte.When the push rod 96 is pushed into its operative position shown in Figs. 3 and 6, the roller 104 is moved from its position below the arm 94b and above the arm 108b and is brought into engagement with the arms 94a and 108a, moving the arms 94a and 108a apart and moving the arms 94b and 108b towards each other. As already explained, the movement of the rocker 94 has the effect of reducing the spring force acting on the pressure plate 48. As a result of the simultaneous movement of the angle lever 108, its upwardly swinging arm 108b engages the projection 72 and moves it upwards, while a projection 108d of the downwardly swinging arm 108a engages lugs 111 of the floating plate 55 and moves it downwards, thereby moving the pressure plate 48 and the intensifying screen 50 away from the floating plate 55 and the intensifying screen 54. The lugs 111 protrude from opposite sides of the floating plate 55 and are supported by corresponding recesses formed in the inner section 66. and recesses 112 indicated by dotted lines in Fig. 2 and 3 laterally outward. Therefore, in this position of the push rod 96, the two intensifying foils are spaced apart from one another and the sheet film located between them is no longer subjected to the spring pressure previously exerted on it by the pressure plate. In addition, the floating plate 55 is held firmly against the rear part 14 by the engagement of the projections 108d and lugs 111 and cannot bend if pressure is inadvertently exerted on the cassette by hand or in any other way during loading. Such bending of the cassette could bend one end of the floating plate 55 and deform the slot 30 and make it impassable so that no sheet film could get into the cassette.

Wie ebenfalls aus Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, ist benachbart der Stirnwandung 24 und parallel dazu eine sich von der Seitenwandung 18 zu der Seitenwandung 20 erstreckende Lichtdichtung 114 so ausgebildet und angeordnet, daß der Blattfilm vor Licht geschützt ist, das durch den Schlitz 30 in die Kammer 26 einfallen könnte. Die Lichtdichtung 114 ist zwischen der Andrückplatte 48 und dem Rückteil 16 hin- und herbewegbar und sitzt mit je einem aus ihren Enden seitlich herausragenden Vorsprung 116 lose in einer entsprechenden Ausnehmung 120 im Innenabschnitt 66 einer jeden Seitenwandung. Die Lichtdichtung 114 besitzt eine Lippe 124, die sich unter einem Winkel in Vorwärtsrichtung zu einer benachbart dem Schlitz 30 angeordneten Nut 126 erstreckt, sowie eine Rippe 128, die aus der Vorderseite der Lichtdichtung 114 herausragt und sich zu der Andrückplatte 48 hin erstreckt. Zwei oder mehr an der Rückseite der Lichtdichtung 114 befestigte Blattfedern 130 (von denen nur eine dargestellt ist) erstrecken sich jeweils mit einem freien Ende 132 unter einem Winkel zum Rückteil 16 und liegen an diesem federnd so an, daß damit die Lichtdichtung 114 zum Frontteil 14 hin vorgespannt ist. Wenn sich die Schubstange 96 in ihrer in Fig. 1 und 2 dargestellten normalen Ruhestellung befindet, in der die Andrückplatte 48 und die Verstärkerfolie 50 den Blattfilm plan gegen die Verstärkerfolie 54 und die Platte 55 halten, wird die Lichtdichtung 114 von den Blattfedern 130 in ihrer vorderen, abdichtenden Stellung gehalten, in der sich die Lippe 124 in der Nut 126 befindet und damit den Schlitz 30 gegenüber Lichteinfall verschließt. In diesem Zustand ist die Kassette vollständig geschlossen. Wird die Schubstange 96 betätigt und die Andrückplatte 48 und die Verstärkerfolie 50 von der Platte 55 und der Verstärkerfolie 54 weg bewegt, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, so greift die Rückseite der Andrückplatte 48 an der Rippe 128 an und schiebt die Lichtdichtung 114 entgegen der Vorspannkraft der Federn 130 nach hinten, bis die Lippe 124 aus der Nut 126 herausbewegt ist und den Schlitz 30 freigibt, so daß sich der Blattfilm aus seiner Lage zwischen den Verstärkerfolien 50 und 54 heraus zu der Stirnwand 24 hin und an der Lichtdichtung 114 vorbei bewegen und schließlich durch den Schlitz 30 hindurchlaufen kann. In dieser Stellung ist die Kassette geöffnet.As also shown in Figs. 1, 2 and 3, adjacent to the end wall 24 and parallel thereto, a light seal 114 extending from the side wall 18 to the side wall 20 is constructed and arranged to protect the sheet film from light which might enter the chamber 26 through the slot 30. The light seal 114 is movable back and forth between the pressure plate 48 and the rear part 16 and is loosely seated in a corresponding recess 120 in the inner portion 66 of each side wall by a projection 116 projecting laterally from each of its ends. The light seal 114 has a lip 124 which extends at an angle in a forward direction to a groove 126 arranged adjacent the slot 30 and a rib 128 which projects from the front of the light seal 114 and extends towards the pressure plate 48. Two or more leaf springs 130 (only one of which is shown) attached to the rear of the light seal 114 each extend with a free end 132 at an angle to the rear part 16 and rest against it in a resilient manner so that the light seal 114 is thereby prestressed towards the front part 14. When the push rod 96 is in its normal rest position shown in Figs. 1 and 2, in which the pressure plate 48 and the intensifying screen 50 hold the sheet film flat against the intensifying screen 54 and the plate 55, the light seal 114 is held by the leaf springs 130 in its front, sealing position in which the lip 124 in the groove 126 and thus closes the slot 30 against the incidence of light. In this state, the cassette is completely closed. If the push rod 96 is actuated and the pressure plate 48 and the intensifying screen 50 are moved away from the plate 55 and the intensifying screen 54, as shown in Fig. 3, the rear side of the pressure plate 48 engages the rib 128 and pushes the light seal 114 backwards against the biasing force of the springs 130 until the lip 124 is moved out of the groove 126 and clears the slot 30 so that the sheet film can move from its position between the intensifying screens 50 and 54 towards the end wall 24 and past the light seal 114 and finally pass through the slot 30. In this position, the cassette is open.

Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, in der zwischen dem Frontteil 14 und der schwimmend gelagerten Frontplatte 55 eine Folie 115 aus Schaumgummi oder dergleichen angeordnet ist.Fig. 10 shows a further embodiment of the invention in which a film 115 made of foam rubber or the like is arranged between the front part 14 and the floating front panel 55.

Beim Gebrauch wird die Kassette, wie in Fig. 11 schematisch dargestellt, zunächst durch Einsetzen in ein geeignetes Ladegerät S mit einem Blattfilm F geladen. Dabei wird die Stirnwand 24 lichtdicht mit dem Gerät verbunden, wobei der Schlitz 30 gegenüber einer Blattfilm-Auslaßöffnung O des Geräts und die Knöpfe 102 gegenüber zwei benachbart der Auslaßöffnung vorgesehenenen Betätigungsstiften Ns ausgerichtet werden. Sobald die Kassette und das Gerät auf diese Weise miteinander in Eingriff gebracht worden sind, wird die Auslaßöffnung geöffnet, und die Knöpfe 102 gelangen mit den Stiften in Eingriff und werden von diesen niedergedrückt, wodurch die Schubstangen 96 in ihre Funktionsstellung gelangen und der Blattfilm in Pfeilrichtung aus dem Gerät heraus durch die Auslaßöffnung und den nun geöffneten Schlitz 30 in seine Funktionsstellung in der Kammer 26 zwischen die jetzt im Abstand voneinander liegenden Verstärkerfolien 50 und 54 bewegt wird. Ist der Ladevorgang beeendet, wird die Kassette aus dem Ladegerät entnommen, wobei nun der Schlitz 30 geschlossen ist und der Blattfilm F plan zwischen den beiden Verstärkerfolien liegt.In use, the cassette is first loaded with a sheet film F by inserting it into a suitable loading device S, as shown schematically in Fig. 11. The end wall 24 is connected to the device in a light-tight manner, the slot 30 being aligned with a sheet film outlet opening O of the device and the buttons 102 being aligned with two actuating pins Ns provided adjacent to the outlet opening. As soon as the cassette and the device have been engaged in this way, the outlet opening is opened and the buttons 102 engage and are depressed by the pins, whereby the push rods 96 come into their operative position and the sheet film is moved in the direction of the arrow out of the device through the outlet opening and the now opened slot 30 into its operative position in the chamber 26 between the now spaced apart intensifying screens 50 and 54. Once the charging process is complete, the cassette is removed from the charger, whereby the slot 30 is now closed and the sheet film F lies flat between the two intensifying screens.

Dies wird durch die Rückbewegung der Schubstangen 96 in ihre Ausgangsstellung bewirkt. Die Kassette kann nun in einem Röntgengerät (nicht dargestellt) für eine Röntgenaufnahme verwendet werden. Zur Entwicklung des belichteten Blattfilms wird die Kassette, wie schematisch in Fig. 12 dargestellt, in ein geeignetes Entwicklungsgerät P verbracht. Dort wird die Kassette so eingesetzt und senkrecht ausgerichtet, daß ihre Stirnwandung 24 nach unten weist, und lichtdicht mit dem Gerät verbunden, indem der Schlitz 30 gegenüber der Blattfilm-Einlaßöffnung I und die Knöpfe 102 gegenüber zwei benachbart der Einlaßöffnung angeordneten Betätigungsstiften Np ausgerichtet werden. Ist die Kassette auf diese Weise mit dem Gerät in Eingriff gebracht worden, wird die Einlaßöffnung geöffnet und die Knöpfe 102 gelangen mit den Stiften in Eingriff und werden von diesen niedergedrückt, wodurch die Schubstangen 96 in ihre Funktionsstellung gelangen, in der die Verstärkerfolien 50 und 54 im Abstand voneinander liegen und der Schlitz 30 geöffnet ist, so daß der Blattfilm in das Entwicklungsgerät gelangen kann.This is brought about by the return movement of the push rods 96 to their starting position. The cassette can now be used in an X-ray machine (not shown) for an X-ray exposure. To develop the exposed sheet film, the cassette is placed in a suitable developing machine P as shown schematically in Fig. 12. There the cassette is inserted and aligned vertically so that its front wall 24 points downwards and is connected to the machine in a light-tight manner by aligning the slot 30 opposite the sheet film inlet opening I and the buttons 102 opposite two actuating pins Np arranged adjacent to the inlet opening. Once the cassette has been engaged with the device in this way, the inlet opening is opened and the buttons 102 engage and are depressed by the pins, thereby moving the push rods 96 into their operative position in which the intensifying screens 50 and 54 are spaced apart and the slot 30 is opened so that the sheet film can enter the developing device.

Claims

1. X-ray film cassette (10) which has a slot (30) at one end (24) through which a sheet film (F) can be moved along a path, and an opposite end (22), opposite sides (18, 20) connecting the ends (24) and (22) to one another, and opposite front and rear parts (14, 16) connected to the ends and sides, the front part (14) facing an X-ray source, a pressure plate (48) being mounted adjacent to the rear part (16) so that it can be moved towards and away from the front part (14), pressure means (80, 90b, 96, 104, 106, 108b, 110b) connected to the pressure plate (48) press it towards the front part (14) and pressure relief means (72, 74, 82, 96, 104, 106, 108a, 108d, 110a, 110d, 111) are operable to engage the pressure plate (48) to push it away from the front part (14) so that a sheet film (F) can pass through the slot (30) into its subsequent path, characterized in that

that an unattached, floating plate (55) is provided adjacent to the front part (14) and the pressure plate (48) and the floating plate (55) have essentially flat inner surfaces (52, 56) which face each other and run essentially parallel to each other and between which the sheet film (F) is located,

wherein the arrangement is such that when the front part (14) is deformed during an examination in which a weight acts on the cassette, only the front part (14) is bent, while the sheet film (F), the floating plate (55) and the pressure plate (48) lie in flat planes running parallel to one another and the sheet film (F) is held pressed in a flat position between the inner surfaces (52, 56), and

that the pressure relief means (72, 74, 82, 104, 106, 108a, 108d, 110a, 110d, 111) act on both the pressure plate (48) and the floating plate (55) and press these plates apart when loading and unloading the sheet film (F).

2. Cassette (10) according to claim 1, characterized by means (108d, 110d, 111) which form part of the pressure relief means and, after actuation of the pressure relief means, engage the floating plate (55) and hold it to the front part (14) in order to facilitate movement apart of the inner surfaces (52, 56) and release of the slot (30) through the floating plate (55).

3. Cassette (10) according to claim 2, characterized in that the pressure relief means (72, 74, 82, 96, 104, 106, 108a, 108d, 110a, 110d, 111) comprise pivotally mounted, flat V-shaped spring levers (108, 110), one of which extends along the opposite sides, and a reciprocating control part (104, 106) which can slide over the spring levers and is movable between a normal pressing position in which it presses one end (108b, 110b) of the spring lever downwards and actuates the pressure means which prestress the pressing plate (48) towards the floating plate (55), and a pressure relief position in which the control part (104, 106) the means of pressure ineffective and depresses the opposite end (108a, 110a) of the spring lever so that it engages the pressure plate (48) and presses it towards the rear part (16), and that the engagement and holding means (108d, 110d, 111) have a projection (108d, 110d) arranged on the opposite end of the spring lever which engages the floating plate (55) and holds it to the front part (14) when the control part (104, 106) is in its pressure relief position.

4. Cassette (10) according to claim 3, characterized in that the floating plate (55) has laterally projecting approaches (111) on which the projections (108d, 110d) located on the spring levers (108, 110) engage.

5. Cassette (10) according to claim 4, characterized in that two spring levers (108, 110) arranged at a distance from one another are mounted along each of the opposite sides, and that each of the spring levers has a projection (108d, 110d) at its respective opposite end, with which it engages corresponding projections (111) of the floating plate (55).

6. Cassette (10) according to claim 1, characterized in that the pressure means (80, 94b, 96, 104, 106, 108b, 110b) comprise a spring arrangement (76, 78) which extends transversely between the opposite sides, and an elongate clamping piece (121) which is arranged parallel to the spring unit between the central part thereof and the pressure plate (48) and ensures that the entire area of the sheet film (F) is positively engaged with the opposing inner surfaces (52, 56).

7. Cassette (10) according to claim 6, characterized in that the spring arrangement (76, 78) has a bar (82) which extends between the opposite sides, that a plurality of leaf springs (80) extend from the bar in the longitudinal direction towards the end (22) of the cassette and that the clamping piece (121) is attached to the pressure plate (48) below the central part of the leaf springs (80) and is aligned with respect thereto.