DE3743664C2

DE3743664C2 - Continuously working press

Info

Publication number: DE3743664C2
Application number: DE19873743664
Authority: DE
Inventors: Friedrich Bernd Bielfeldt
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Priority date: 1987-12-22
Filing date: 1987-12-22
Publication date: 1995-03-09
Anticipated expiration: 2007-12-23
Also published as: DE3913565C2; DE3913565A1; DE3743664A1

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten oder dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a continuously operating press for the production of chipboard, fibreboard, plywood or the like, according to the preamble of claim 1.

Nach DE-PS 31 40 548 ist bekannt, zur Übertragung des erforderlichen hohen Preßdrucks zwischen den Stahlbändern und den Pressenholmen umlaufende Rollstangen vorzusehen, die mit ihren Enden über Bolzen in Laschenketten gelagert und geführt werden.According to DE-PS 31 40 548 is known for the transmission of required high pressure between the steel strips and to provide the roller bars with rotating roller bars that stored with their ends over bolts in link chains and be performed.

Die Erfindung dieser DE-PS besteht darin, daß die sich seitlich neben dem Preßraum der Presse erstreckenden Ketten als reine Zug- und Führungsketten groß bemessene, stabile Kettenlaschen aufweisen, die einseitig von der Kettenbahn abragende Abschnitte haben, in denen jeweils mehrere Rollstangen in einer zur Kettenbahn versetzten Ebene gelagert sind. Demnach sind an einer Kettenlasche mehrere Rollstangen in geringem Abstand zueinander angeordnet.The invention of this DE-PS is that the side next to the press room of the press extending chains as pure Tension and guide chains have large, stable link plates have sections projecting from the chain track on one side have, in each case several roller bars in one for Chain conveyor offset level are stored. Accordingly, are on a chain link several roller bars at a short distance arranged to each other.

Bei einer anderen bekannten Presse nach DE-PS 34 32 548 der gleichen Art, sind die Rollstangen in Laschenketten anschlagfrei und vorzentriert derart gehaltert, daß ein Ausgleichsspiel für die Rollstangen möglich ist und die Laschenketten ein Kettenbolzenausgleichsspiel zwischen Kettenbolzen und Verbindungslaschen aufweisen. Dafür sind die Lagerbolzen der Rollstangen mittels Vorzentrierfeder in Langlöcher der Verbindungslaschen eingesetzt.In another known press according to DE-PS 34 32 548 of the same type, the roller bars are in link chains non-impact and pre-centered so that a Compensation game for the roller bars is possible and the Link chains a chain pin compensation game between Have chain bolts and link plates. Are for the bearing bolts of the roller rods using the pre-centering spring in Elongated holes in the connecting straps inserted.

Der systemimmanente kritische Punkt bei diesen Pressen ist allgemein der orthogonale Lauf der Rollstangen zur Durchlaufrichtung in der Presse. Einerseits bei indifferentem Lastwechsel bei der Einführung der Rollstangen in die Kompressionszone, insbesondere beim Übergang vom Einlaufbogen über die Tangente in die horizontale Preßzone, und andererseits beim Betriebsartenwechsel vom Leerlauf auf Lastbetrieb im Bereich der horizontalen Preßzone, also das Anlauf- und Leerlaufverhalten.The systemic critical point in these presses is generally the orthogonal run of the roller bars Direction of travel in the press. On the one hand with indifferent Load changes when introducing the roller bars into the Compression zone, especially at the transition from the inlet bend over the tangent into the horizontal press zone, and on the other hand when changing the operating mode from idle to load operation in Area of the horizontal press zone, i.e. the start-up and Idle behavior.

Im Einlaufbogen und im Übergangsbereich der Kompressionszone vom Einlaufbogen über die Tangente in die Horizontale erfüllen die Führungsketten der bekannten Pressen diese Aufgabe nicht, da die Führungskette als solches nicht in der Ebene der Rollstangen, sondern auf einen kleineren Radius im Bereich dieses Bogens geführt wird und somit das Bogenmaß der Rollstange größer ist als das der Führungskette.In the inlet bend and in the transition area of the compression zone from the inlet arch through the tangent to the horizontal the guide chains of the known presses do not perform this task, because the leadership chain as such is not at the level of Roller bars, but on a smaller radius in the area this sheet is guided and thus the radian of the Roller bar is larger than that of the guide chain.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei der die eingangs geschilderten Nachteile vermieden sind, im Einlaufbereich bei Lastbetrieb und Leerlaufbetrieb eine einwandfreie und sichere orthogonale Führung bei exakt gleichem Abstand der Rollstangen gewährleistet ist, sowie ein Ausgleichs spiel zwischen Rollstangen und Führungskette mit einfachen Mitteln zu ermöglichen.The invention has for its object a continuous To create press of the type described at the beginning the disadvantages described above are avoided in Infeed area during load operation and idle operation perfect and safe orthogonal guidance with exactly the same Distance between the roller bars is guaranteed, as well as compensation play between roller bars and guide chain with simple To enable funds.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegeben.The solution to this problem is in the characterizing part of the Claim 1 specified.

Durch die Lösungsmerkmale hat die Führungskette im kritischen Einlaufbogen und somit auch im tangentialen Übergang in die horizontale Preßebene das gleiche Bogen- und Sekantenmaß wie die Rollstangen, weil sie mit gleichem Radius "R" über die Einlaufzahnräder und Einführungszahnräder koaxial auf einer Achse geführt werden. Damit ist auch der orthogonale Lauf der Rollstangen mit exakt gleichem Abstand vom Einlaufbogen in die horizontale Preßebene gewährleistet. Lineare Verschiebungen, z. B. in der horizontalen Preßebene zum Distanzmaß der Führungskette, werden durch die aus Federstahl bestehenden Lagerbolzen elastisch ausgleichend aufgenommen. Damit ist auch das Ausgleichsspiel zwischen Lagerbolzen und Führungsketten einfach und wirkungsvoll gegeben. Auch die durch lineare Verschiebungen der Rollstangen in den Lagerbolzen auftretenden zum Teil großer Federkräfte, werden von den starken Hülsen und der 6fachen Laschen-Paketen der Führungskette ausgleichend aufgenommen. Die Laschen sind dabei so stark ausgeführt, daß sie die Federkraft der Lagerbolzen aufnehmen und die Rollstangen im kritischen Einlaufbogen und in der horizontalen Preßebene in geometrisch festgelegten Abstand führen.Due to the solution features, the leadership chain has been critical Inlet bend and thus also in the tangential transition in the horizontal press plane has the same arc and secant dimensions like the roller bars because they have the same radius "R" over the inlet gears and insertion gears coaxially one axis. This is also the orthogonal The roller bars run at exactly the same distance from the infeed bend guaranteed in the horizontal press plane. Linear Shifts, e.g. B. in the horizontal press plane to the distance dimension the guide chain, are made of spring steel Bearing pin added elastically compensating. That is also the balancing game between the bearing pin and guide chains given simply and effectively. Even through linear Shifts in the roller rods occurring in the bearing bolts some of the large spring forces are caused by the strong sleeves and the 6-fold link packets of the guide chain added. The tabs are made so strong that they absorb the spring force of the bearing bolts and the Roller bars in the critical inlet arch and in the horizontal Guide the press plane at a geometrically defined distance.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 angegeben. Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Presse näher beschrieben. Es zeigtFurther advantageous measures and training of the subject the invention are specified in subclaims 2 to 7. Based on the drawing, the press according to the invention is closer described. It shows

Fig. 1 einen Teilschnitt der Führungskette mit Rollstangen im Einlaufbogen der kontinuierlich arbeitenden Presse nach der Erfindung in Vorderansicht, Fig. 1 shows a partial section of the guide chain with roller bars in the inlet arc of the continuously operating press according to the invention in front view,

Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt der Führungskette mit Rollstangen im Einlaufbogen, Fig. 2 is a side view in section of the guide chain with roller bars in the inlet bend,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Führungskette nach Fig. 1 und Fig. 3 shows a second embodiment of the guide chain according to Fig. 1 and

Fig. 4 in schematischer Darstellung die Presse nach der Erfindung in Seitenansicht. Fig. 4 in a schematic representation of the press according to the invention in side view.

Nach Fig. 4 besteht die kontinuierliche Presse aus dem Preßtisch 30, dem beweglichen Preßbär 29 und diese verbindenden Zugsäulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des Preßspaltes wird der Preßbär 29 von hydraulischen Kolben-Zylinderanordnungen (nicht dargestellt) auf- und abbewegt und in der gewählten Stellung arretiert. Die Stahlbänder 24 und 25 sind über je eine Antriebsrolle 26 und Umlenkrolle 27 um Preßtisch 30 und Preßbär 29 geführt. Zur Reibungsminderung zwischen den am Preßtisch 30 und Preßbär 29 angebrachten Heizplatten 20 und den umlaufenden Stahlbänder 24 und 25 sind ebenfalls umlaufend je ein aus Rollstangen 1 gebildeten Rollstangenteppich vorgesehen. Die Rollstangen 1, deren Achsen sich quer zur Banddurchlaufrichtung erstrecken, werden an beiden Längsseiten der Presse in den Gelenkösen der erfindungsgemäßen Führungskette 12 mit vergegebenem Teilungsmaß zusammengeschlossen und an den Heizplatten 20 von Preßbär 29 und Preßtisch 30 einerseits sowie an den Stahlbändern 24 und 25 abrollend von den Stahlbändern durch die Presse geführt.According to Fig. 4, the continuous press consists of the press table 30 , the movable press bear 29 and these connecting columns (not shown). To adjust the press nip, the press bear 29 is moved up and down by hydraulic piston-cylinder arrangements (not shown) and locked in the selected position. The steel belts 24 and 25 are each guided by a drive roller 26 and deflection roller 27 around the press table 30 and press bear 29 . In order to reduce friction between the heating plates 20 attached to the press table 30 and the press bear 29 and the circumferential steel strips 24 and 25 , a roll bar carpet formed from roller bars 1 is also provided all around. The roller bars 1 , the axes of which extend transversely to the direction of belt travel, are joined on both longitudinal sides of the press in the articulated eyelets of the guide chain 12 according to the invention with a given pitch and rolling on the heating plates 20 of the press bar 29 and press table 30 on the one hand and on the steel belts 24 and 25 the steel strips through the press.

Die Anbindung der Rollstangen 1 in der Führungskette 12 unterliegt bei der zu übertragenden hohen Preßkraft auf das durchlaufende Preßgut einer starken Beanspruchung. Voraussetzung für einen reibungslosen Preßbetrieb ist somit unter anderem, daß lineare Verschiebungen der Rollstangen 1 im Preßbereich keine Zerstörung der Führungsketten 12 bewirken können. Maßgebend ist dafür im Preßbereich ein ausreichendes Ausgleichsspiel zwischen Rollstangen 1 und Führungskette 12. Voraussetzung für nicht zu große lineare Verschiebungen im Preßbereich sind jedoch eine genaue orthogonale Einführung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und im tangentialem Übergang in die horizontale Preßebene.The connection of the roller bars 1 in the guide chain 12 is subject to high stress in the case of the high pressing force to be transmitted to the material to be pressed. A prerequisite for smooth pressing operation is therefore, inter alia, that linear displacements of the roller bars 1 in the pressing area cannot cause any destruction of the guide chains 12 . The decisive factor for this in the pressing area is a sufficient compensating play between roller bars 1 and guide chain 12 . A prerequisite for not too large linear displacements in the press area, however, is an exact orthogonal introduction of the roller bars 1 in the inlet bend and in the tangential transition into the horizontal press plane.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, die von den Rollstangen 1 ausgehenden Kräfte über federnde Lagerbolzen 2 in die Gelenke 13 der Führungskette 12 einzuleiten, d. h., die Federkräfte der Lagerbolzen 2 werden über Kettenbolzen 9 von der Führungskette aufgenommen, wobei die Lagerbolzen 2 und die Kettenbolzen 9 aus einem Stück bestehen können. Abweichungen vom Teilungsmaß bei der Abrollbewegung der Rollstangen 1 werden von den federnden aus Federstahl bestehenden Lagerbolzen 2 ausgleichend aufgenommen und können keine Zerstörung der Führungskette 12 bewirken.As shown in Fig. 1, it is now provided according to the invention that the forces emanating from the roller rods 1 are introduced into the joints 13 of the guide chain 12 via resilient bearing pins 2 , ie the spring forces of the bearing pins 2 are absorbed by the guide chain via chain pins 9 , the bearing pins 2 and the chain pin 9 can consist of one piece. Deviations from the pitch during the rolling movement of the roller rods 1 are compensated for by the resilient bearing bolts 2 made of spring steel and cannot cause any damage to the guide chain 12 .

Weiter ist erfindungsgemäß je umlaufenden Rollstangenteppich von Preßbär 29 und Preßtisch 30 vorgesehen, daß die Rollstangen 1 von mehreren Einführungszahnrädern 16 und die Führungsketten 12 von zwei seitlich der Einlaufheizplatte 23 angeordneten Einlaufzahnrädern 6 mit gleichem Bogen- und Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die horizontale Preßebene zwangsgeführt sind, wobei die Einführungszahnräder 16 und die Einlaufzahnräder 6 auf einer Achse angeordnet sind. Der zentrische Abstand der Rollstangen 1 und der Führungskette 12 ist stets gleich auf dem Abwicklungsradius "R" der Einführungszahnräder 16 und der Einlaufzahnräder 6 und er verändert sich auch nicht in der Übergangstangente auf die horizontale Preßebene. Damit ist eine absolut exakte Steuerung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen möglich und somit auch eine genaue orthogonale Ausrichtung der Rollstangen 1 bis in die Kompressionszone.Furthermore, according to the invention, a rotating carpeting of press bar 29 and press table 30 is provided in such a way that the rolling bars 1 of a plurality of insertion gears 16 and the guide chains 12 of two inlet gears 6 arranged laterally of the inlet heating plate 23 with the same arc and secant dimensions in the inlet arc and in the tangential transition into the horizontal Press plane are positively guided, the insertion gears 16 and the inlet gears 6 are arranged on an axis. The central distance between the roller bars 1 and the guide chain 12 is always the same on the development radius "R" of the insertion gears 16 and the inlet gears 6 and it does not change in the transition tangent to the horizontal press plane. This enables absolutely precise control of the roller bars 1 in the infeed bend and thus also an exact orthogonal alignment of the roller bars 1 into the compression zone.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal betrifft die Ausbildung der Führungskette 12 zur Stützung und Abfangung der in den Kettenbolzen 9 auftretenden Federkraft N aus dem Lagerbolzen 2. Danach ist die Führungskette 12 mit einer 6fachen bzw. 7fachen eng nebeneinander liegenden Laschenverbindung aufgebaut. Die Laschen 11 sind dabei so stark ausgeführt, daß sie die Federkraft N aufnehmen und im kritischen Einlaufbogen und in der horizontalen Preßebene die Rollstangen in geometrisch festgelegten Abstand führen. Durch die kompakte Anordnung der Laschen-Pakete in der Mitte der Hülsenkette hat die Führungskette 12 selbst in Führungsrichtung eine außerordentliche hohe Stützwirkung. Die Lagerbolzen 2 sind in vorteilhafterweise einmal als Kugelkopf 19 und in einer zweiten Ausführungsform als Zylinderkopf 21 in Bohrungen 10 der Rollstangen 1 drehbar gelagert.Another feature of the invention relates to the design of the guide chain 12 for supporting and intercepting the spring force N occurring in the chain pin 9 from the bearing pin 2 . Thereafter, the guide chain 12 is constructed with a 6-fold or 7-fold link connection lying closely next to one another. The tabs 11 are designed so strong that they absorb the spring force N and guide the roller bars in a geometrically defined distance in the critical inlet bend and in the horizontal press plane. Due to the compact arrangement of the plate packs in the middle of the sleeve chain, the guide chain 12 has an extraordinarily high support effect even in the guide direction. The bearing bolts 2 are advantageously rotatably mounted once as a ball head 19 and in a second embodiment as a cylinder head 21 in bores 10 of the roller rods 1 .

Bei der erfindungsgemäßen Führungskette 12 werden die radialen und axialen Bewegungen der Rollstangen 1 ausgleichend geführt aufgenommen. Zur axialen Begrenzung der Axialbewegung b der Rollstangen 1 im Preßbereich sind zweckmäßig an den Heizplatten 20 je Pressenlängsseite in Preßbereich hineinragende gehärtete Anschlagbleche 17 angebracht. In the guide chain 12 according to the invention, the radial and axial movements of the roller rods 1 are accommodated in a compensating manner. To axially limit the axial movement b of the roller bars 1 in the pressing area, hardened stop plates 17 are expediently attached to the heating plates 20 on each side of the press in the pressing area.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht ferner darin, daß die Führungsketten 12 je Gelenk 13 zwei Schonrollen 5 aufweisen, die von entsprechend, 2fach eingreifenden Einlaufzahnrädern 6 geführt sind. Es ist verständlich, daß auch damit eine genaue orthogonale Ausrichtung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und auch eine bessere Führung der Führungskette 12 selbst bewirkt wird.An advantageous development of the invention also consists in the fact that the guide chains 12 have two protective rollers 5 per joint 13 , which are guided by correspondingly double-engaging input gears 6 . It is understandable that an exact orthogonal alignment of the roller bars 1 in the infeed bend and also better guidance of the guide chain 12 itself are also brought about thereby.

Für Pressen kleinerer Dimensionen und kleinerem Preßdruck ist es unter Umständen ausreichend, Führungsketten 12 nach Fig. 3 nur mit einer Schonrolle 5 und entsprechend ausgebildeten Einlaufzahnrädern 6 vorzusehen.For presses of smaller dimensions and smaller pressing pressure, it may be sufficient to provide guide chains 12 according to FIG. 3 only with a protective roller 5 and correspondingly designed intake gears 6 .

Im Leerlaufbetrieb, d. h., wenn im Obertrumm der kontinuierlichen Presse das Stahlband 24 als Antriebselement durchhängt, wird die Führungskette 12 durch die Hängelaschen 3 über Laufrollen 8 in Führungsschienen rollend abgestützt. Ein Gelenk 14 dieser Tragkette 15 wird dabei von Hängelaschen 3 und Kettenbolzen 4 gebildet. Die Ausbildung der Führungskette 12 und der tangentiale Übergang vom Einlaufbogen in die horizontale Preßebene ist in Fig. 2 veranschaulicht.In idle mode, ie when the steel belt 24 sags as a drive element in the upper run of the continuous press, the guide chain 12 is supported in a rolling manner by the hanging plates 3 via rollers 8 in guide rails. A hinge 14 of this support chain 15 is formed by hanging plates 3 and chain bolts 4 . The formation of the guide chain 12 and the tangential transition from the inlet bend to the horizontal press plane is illustrated in FIG. 2.

Aus den Fig. 1 bis 3 ist weiter zu entnehmen wie die Schonrollen 5 mit den Ausnehmungen 7 der Einlaufzahnräder 6 und die Rollstangen 1 mit den Ausnehmungen 22 der Einführungs zahnrädern 16 geführt sind. Der Rollstangenumlauf über die Umlenkräder 28 und 31 ist in der Fig. 4 aufgezeigt.From Fig. 1 to 3 it can further be seen how the protective rollers 5 with the recesses 7 of the inlet gears 6 and the roller bars 1 with the recesses 22 of the insertion gears 16 are guided. The roller bar circulation via the deflection wheels 28 and 31 is shown in FIG. 4.

Die in den Bohrungen 10 der Rollstangen 1 gelagerten Enden der Lagerbolzen 2 sind in vorteilhafter Weise als Kugelkopf 19 oder als Zylinderkopf 21 ausgebildet. Damit wird ein größerer radialer und axialer Freiheitsgrad der Lagerbolzen 2 erreicht, d. h. seine Flexibilität wird für das Ausgleichsspiel zwischen Rollstange 1 und Führungskette 12 vergrößert und seine Reibung in der Bohrung 10 verkleinert.The ends of the bearing bolts 2 which are mounted in the bores 10 of the roller rods 1 are advantageously designed as a ball head 19 or as a cylinder head 21 . A greater radial and axial degree of freedom of the bearing bolts 2 is thus achieved, ie its flexibility is increased for the compensation play between the roller rod 1 and the guide chain 12 and its friction in the bore 10 is reduced.

Claims

1. Continuously operating press for the production of chipboard, fiberboard, plywood or the like. With the pressure transferring and the material to be pressed, flexible, endless steel belts that are guided through drive rollers and deflection rollers around the table or press bear and which are supported with an adjustable press nip over moving, with their axes transverse to the direction of the belt against the abutment of the table and the press bear, the ends of the roller bars are connected axially displaceably by means of bearing bolts in the joints of guide chains and holes in the roller bars, and the tabs of the guide chains as one-sided double lugs protruding from the chain conveyor for a supporting chain and guided in rails laterally next to the pressing area, characterized in that

a) the bearing bolts ( 2 ) are made of spring steel and have ball heads ( 19 ) on their ends engaging in the bores ( 10 ) of the roller rods ( 1 ) and with their other ends ( 9 ) in the hinge eyes of the guide chains ( 12 ) with a press fit are anchored,
b) the roller bars ( 1 ) and the guide chain ( 12 ) are positively guided by a plurality of inlet gearwheels ( 6 ) and inlet gearwheels ( 16 ) arranged on one axis with the same arc and same secant dimension in the inlet arch and in the tangential transition into the press plane and
c) each joint ( 13 ) of the guide chain ( 12 ) has a 6-fold link connection with the next joint ( 13 ).

2. Continuously operating press for the production of chipboard, fibreboard, plywood or the like. With the pressure transferring and the material to be pressed, flexible, endless steel belts which are guided over drive rollers and deflection rollers around the table or press bear and which are supported with an adjustable press nip over moving roller bars with their axes transverse to the direction of web travel against abutments of the table and press bear, the roller bars being axially displaceably connected at their ends by means of bearing bolts in joints of guide chains and bores of the roller bars and the link plates of the guide chains as one-sided double lugs protruding from the chain conveyor for a supporting chain and guided in rails laterally next to the pressing area, in particular according to claim 1, characterized in that

a) the bearing bolts ( 2 ) are made of spring steel and have cylinder heads ( 21 ) engaging in their holes ( 10 ) in the roller rods ( 1 ) and with their other ends ( 9 ) in the hinge eyes of the guide chains ( 12 ) with a press fit are anchored,
b) the roller bars ( 1 ) and the guide chain ( 12 ) are positively guided by a plurality of inlet gearwheels ( 6 ) and inlet gearwheels ( 16 ) arranged on one axis with the same arc and same secant dimension in the inlet arch and in the tangential transition into the press plane and
c) each joint ( 13 ) of the guide chain ( 12 ) has a 7-fold link connection with the next joint ( 13 ).

3. Continuously operating press according to claims 1 and 2, characterized in that a hardened stop plate ( 17 ) projecting into the pressing area ( 17 ) for limiting the axial movement (b) of the roller bars ( 1 ) is attached to the heating plates ( 20 ) on each press side.

4. Continuously operating press according to claims 1 to 3, characterized in that the guide chains ( 12 ) per joint ( 13 ) have two protective rollers ( 5 ) which are guided around by appropriately trained teeth ( 28 ) of the inlet gears ( 6 ) ( Fig. 1).

5. Continuously operating press according to claims 1 to 4, characterized in that the guide chains ( 12 ) per joint ( 13 ) are only carried out with a protective roller ( 5 ) ( Fig. 3).