DE3741644A1

DE3741644A1 - Horizontal auxiliary drilling apparatus

Info

Publication number: DE3741644A1
Application number: DE19873741644
Authority: DE
Inventors: Gerd Drespa
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-09
Filing date: 1987-12-09
Publication date: 1989-06-22

Abstract

The horizontal auxiliary device for drilling machines can be produced using various principles. These are, on the one hand, the principle of the guide bar which, rotatably mounted, triggers the feed and, on the other hand, the principle of the guide tube, which are pushed either externally or internally one inside the other. The feed is actuated in all cases by hand. The adhesion of the holding device to the object can be solved using an electromagnet in the case of steel or metals in general or, alternatively, using suction cups in the case of non-magnetic metals, concrete or other masonry. In all cases, the work is facilitated and energy is saved in the case of frequent drilling. Moreover, the principle of the guide tube contributes to working safety. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung zum Bohren mit einer elektrisch betriebenen Bohrmaschine. Die Hilfsvor richtung besteht aus Führungsstangen und -hülsen, Ankerplatten mit verbindenden Querstangen sowie einer Spannvorrichtung, um die Bohrmaschine in diese Vorrichtung einspannen zu können. Die Führungsstangen sind entweder drehbar gelagert oder fest angeordnet.The invention relates to an auxiliary device for drilling with an electrically powered drill. The auxiliaries direction consists of guide rods and sleeves, anchor plates with connecting crossbars and a tensioning device, to be able to clamp the drill in this device. The guide rods are either rotatably mounted or fixed arranged.

Hilfsvorrichtungen zum Bohren sind bei Ständerbohrmaschinen bekannt. Mit ihnen werden vertikale Bewegungen der Bohrmaschine als auch der Vorrichtung selbst ausgeführt. Diese Hilfsvor richtungen haben sich in der Praxis aus sehr nützlich und hilfreich erwiesen. Sie geben dem Bohrer eine Zwangsführung; er kann nicht ausbrechen. Gleichzeitig wird der Bohrer punkt genau auf das zu bohrende Werkstück aufgesetzt. Mit Hebeldruck läßt sich der Bohrer ohne großen Kraftaufwand in das Werkstück drücken. Die Ständerbohrmaschine ist für vertikal auszuführende Arbeiten eine große Erleichterung.Auxiliary devices for drilling are in column drilling machines known. With them, vertical movements of the drilling machine as well as the device itself. This auxiliary In practice, directions have become very useful and proven helpful. They give the drill a positive guidance; he cannot break out. At the same time the drill point placed exactly on the workpiece to be drilled. With lever pressure the drill can be inserted into the workpiece with little effort to press. The upright drilling machine is designed for vertical drilling Work a huge relief.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Bohren auch in horizontaler Richtung zu erleichtern. Dabei soll eine leichte Führung erreicht und wenig Kraftaufwand benötigt werden. Die Hilfsvorrichtung soll darüber hinaus die Aufgabe haben, die Bohrmaschine samt Vorrichtung am zu bohrenden Werkstück zu befestigen. Eine Drehbewegung oder leichter Druck auf die Bohrmaschine soll ausreichend sein, den Bohrvorgang durchzuführen.The invention is therefore based on the object Drilling also easier in the horizontal direction. Here should achieve easy guidance and little effort are needed. The auxiliary device is also intended to Have the task of drilling the drill and the device on it To fix the workpiece. A rotary motion or light pressure the drilling process should be sufficient on the drilling machine perform.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst eine Vorrichtung konstruiert wird, die die Bohr maschine führt. Diese Vorrichtung besteht aus einer Haltevor richtung, in die die Bohrmaschine eingeklemmt wird, aus einem Steg, der die Haltevorrichtung mit einer Führungshülse ver bindet. Die Führungshülse liegt zum Teil lose und zum anderen Teil drehbar in einer Führungsstange. Eine der Führungs stangen hat einen Drehgriff. Vorne, in Höhe des Bohrers münden die Führungsstangen jeweils in eine Ankerplatte. Sie sind entweder in die Ankerplatte eingeschraubt oder eingesteckt. Die Anker bilden eine Art Dreibein, das das Gewicht der Bohr maschine mit Hilfseinrichtung sicher aufnehmen kann. Die Abstände der Ankerplatten können untereinander verstellt werden.The object is achieved in that first a device is constructed that the Bohr machine leads. This device consists of a Haltvor direction in which the drill is clamped from one Web ver ver the holding device with a guide sleeve binds. The guide sleeve is loose and partly other part rotatable in a guide rod. One of the leaders rod has a twist grip. Open in front of the drill bit the guide rods each in an anchor plate. you are either screwed or inserted into the anchor plate. The anchors form a kind of tripod that supports the weight of the drill machine can safely take up with auxiliary equipment. The The distances between the anchor plates can be adjusted among themselves will.

Zur zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist vorge sehen, die Anker mit einer Spule und einem Eisenkern zu ver sehen, um so mit Hilfe des elektrischen Stroms ein Magnetfeld zu erzeugen. Dieses Magnetfeld reicht aus, die Hilfsvorrichtung und Bohrmaschine am Werkstück haften zu lassen. Die Hilfsvor richtung hält die Bohrmaschine in horizontaler Richtung. Der Vorschub der Maschine und der nötige Druck wird durch eine Drehung an einer der Führungsstangen bewirkt. Die Gewindegänge an der Führungsstange sind so steil ausgelegt, daß eine Stahl platte mit weniger als einer Umdrehung durchbohrt ist.For the appropriate development of the invention is pre see the anchors with a coil and an iron core see so a magnetic field with the help of electric current to create. This magnetic field is sufficient, the auxiliary device and let the drill stick to the workpiece. The auxiliaries the drill holds in the horizontal direction. The The machine is fed and the necessary pressure is provided by a Rotation on one of the guide rods causes. The threads on the guide rod are designed so steep that a steel plate is pierced with less than one turn.

Eine weitergehende alternative Lösung besteht in der Möglichkeit, die außenliegenden Führungsstangen durch ein eng am Bohrer anliegendes Führungsrohr zu ersetzen. Das Führungs rohr besteht aus einem Schaft, der über den Bohrkopf auf die Bohrmaschine geschoben wird und fest mit ihr verspannt wird. Der Schaft verjüngt sich am Bohrer und hat je nach Bedarf eine maximale Länge von ca. zwei Drittel des Bohrers. Dieses verjüngte Rohr <Führungsrohr< hat im unteren Teil ein Gewinde mit steilen Gewindegängen. Das noch fehlende Drittel bis zur Höhe der Bohrerspitze wird von einem weiteren Rohr überdeckt. An der Überdeckungsstelle findet sich Rohr in Rohr, wobei beide Rohre mit einem Gewinde ineinandergreifen. Das Führungs rohr kann nun in das untere Rohr hineingedreht werden. Das untere Rohr ist wiederum mit einem Elektromagneten versehen, der die Bohrmaschine in horizontale Richtung hält. Rohr und Magnet umschließen den unteren Teil des Bohrers nicht voll ständig. Sie sind nach zwei Seiten hin offen. Diese Öffnungen lassen die Bohrspäne nach außen treten. Sie bleiben zwar am Magneten hängen, werden allerdings durch den Druck nachfolgender Späne nach außen gedrückt.A further alternative solution is the Possibility to use an external guide rods to replace the guide tube that is tight against the drill. The leadership The pipe consists of a shaft that fits over the drill head Drill is pushed and clamped tightly with it. The shank tapers on the drill and has as needed a maximum length of approximately two thirds of the drill. This tapered tube <guide tube <has a thread in the lower part with steep threads. The missing third until The height of the drill tip is covered by another tube. At the overlap there is tube in tube, whereby engage both pipes with a thread. The leadership tube can now be screwed into the lower tube. The lower tube is again provided with an electromagnet, which holds the drill in a horizontal direction. Pipe and Magnets do not fully enclose the lower part of the drill constantly. They are open on two sides. These openings let the drilling chips come out. They stay on Magnets hang, however, become more pressing due to the pressure below Chips pushed outwards.

Eine auf gleichem Prinzip basierende weitere Alternative besteht darin, daß die Führungshülse sich nicht mehr zum Bohrer hin verjüngt. Der Durchmesser des Führungsrohrs bleibt konstant. Das obere Führungsrohr schiebt sich auch nicht mehr in das untere innen hinein, sondern wird außen über das untere Führungsrohr geschoben. Das untere Führungsrohr hat auch kein Gewinde mehr, sondern eine Führungsnut. Am oberen Führungsrohr sind zwei Führungsstifte befestigt, die durch die Führungsnut geführt werden. Durch kurze Drehungen der Bohrmaschine entsteht ein Vorschub, der den Bohrer durch das Werkstück drückt. Auch hier ist der elektromagnetische Anker nicht vollständig geschlossen, sondern an zwei Seiten offen, damit die Bohrspäne entweichen können. Der Vorschub reicht aus, um dicke Stahlwände zu durchbohren.Another alternative based on the same principle is that the guide sleeve is no longer the Tapered drill. The diameter of the guide tube remains constant. The upper guide tube also no longer slides into the lower inside, but becomes outside over the lower Guide tube pushed. The lower guide tube also has none Thread more, but a guide groove. On the upper guide tube are two guide pins attached through the guide groove be performed. Short turns of the drilling machine result a feed that pushes the drill through the workpiece. Also here the electromagnetic armature is not complete closed, but open on two sides so the drilling chips can escape. The feed is sufficient for thick steel walls to pierce.

Eine Erweiterung des oben beschriebenen Prinzips basiert darauf, daß das Prinzip der Führungsstangen nicht nur auf Stahlbleche oder -wände beschränkt ist, sondern sich auf Beton oder Mauerwerk erweitern läßt. Dazu werden die elektro magnetischen Ankerplatten durch Ankerplatten mit Saugnäpfen ersetzt. Die Saugnäpfe sind so beschaffen, daß sie durch ein Vakuum an der Wand gehalten werden. Das Vakuum wird durch eine Vakuumpumpe erzeugt, die an der Bohrmaschine befestigt ist. Für größere und schwerere Bohrmaschinen können die Abstände der Führungsstangen untereinander durch veränderbare Gewindestangen, die zwischen Spannring und Führungshülse sitzen, vergrößert werden. Die drei Ankerplatten sind unter einander mit Schläuchen verbunden und zusätzlich mit verstell baren Führungsstangen, die ihnen besseren Halt geben. Die per Hand betätigte Vakuumpumpe kann ebenfalls durch eine in die Bohrmaschine integrierte Pumpe ersetzt werden. Dafür ist eine Änderung der Bohrmaschine vorgesehen. Durch Zwischen schieben eines vakuumerzeugenden Drehteils in der Bohr maschine wird ständig Vakuum erzeugt. Das hat den Vorteil, daß ein Nachpumpen per Hand entfällt.An extension of the principle described above is based insists that the principle of the guide rods is not only based on Steel sheets or walls is limited, but on Can expand concrete or masonry. To do this, the electro magnetic anchor plates by anchor plates with suction cups replaced. The suction cups are designed so that they can be Vacuum can be kept on the wall. The vacuum is through creates a vacuum pump that attaches to the drill is. For larger and heavier drills, the The distances between the guide rods can be changed by changing them Threaded rods between the clamping ring and guide sleeve sit, be enlarged. The three anchor plates are below connected to each other with hoses and additionally with adjustable stable guide rods that give them better grip. The manually operated vacuum pump can also be operated by an in the drill integrated pump will be replaced. For that is a change of the drill provided. By between push a vacuum-producing rotating part in the drill vacuum is generated continuously. That has the advantage, that manual pumping is not necessary.

Die Erfindung zeichnet sich besonders in mehreren Punkten aus. Der Arbeitsvorgang wird erleichtert; Halten und Drücken entfallen. Es wird Kraft gespart. Das Prinzip der Rohr technik ist gleichzeitig ein Beitrag zur Arbeitssicherheit, weil drehende Teile voll umschlossen sind und die Verletzungs gefahr erheblich reduziert ist. Der Vorteil liegt darin, daß durch dieses Hilfsmittel eine kontinuierliche Leistung gebracht wird. Kapazitäten können besser ausgenutzt werden.The invention is particularly notable for several points out. The work process is made easier; Hold and press omitted. Power is saved. The principle of the pipe technology is also a contribution to occupational safety, because rotating parts are fully enclosed and the injury danger is significantly reduced. The advantage is that achieved continuous performance through this aid becomes. Capacities can be better used.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen standes ergeben sich aus den nachfolgenden Beschreibungen der zugehörigen Zeichnungen, in der die beschriebenen Ausführungs möglichkeiten mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzel teilen dargestellt sind. Es zeigen:Further details and advantages of the invention stand out from the following descriptions of the associated drawings in which the described execution Possibilities with the necessary details and details parts are shown. Show it:

Fig. 1 eine Haltevorrichtung mit Bohrmaschine, Anker, Führungsstangen und -hülse, teilweise im Schnitt,-Hülse Fig. 1 a holding device with an electric drill, anchor, and guide rods, partly in section,

Fig. 2 die Dreipunktauflage der Anker mit Verbindungs stange in der Draufsicht, Fig. 2, the three-point support of the armature with connecting rod in the top view,

Fig. 3 eine Führungsstange mit angedeutetem Gewinde, der Führungshülse und dem Anker, Fig. 3 shows a guide bar with indicated thread of the guide sleeve and the armature,

Fig. 4 eine Haltevorrichtung in Form eines Führungs rohrs, mit Gewinde und Ankerplatte mit Elektromagneten. Das Führungsrohr ist auf die Bohrmaschine aufgespannt. Fig. 4 is a holding device in the form of a guide tube, with thread and anchor plate with electromagnets. The guide tube is clamped onto the drill.

Fig. 5 eine Haltevorrichtung mit aufgespannter Bohrmaschine und gleichbleibend dickem Führungsrohr. Zu sehen sind weiterhin das Ineinandergreifen der beiden ineinanderschieb baren Führungsrohre über Führungsnut und -stift. Der Anker besteht aus einem Elektro magneten, Fig. 5 shows a holding device with a clamped drill and a constant thick guide tube. You can still see the interlocking of the two telescopic guide tubes via guide groove and pin. The armature consists of an electro magnet,

Fig. 6 eine Haltevorrichtung mit eingespannter Bohrmaschine, verstellbaren Gewindestangen und Führungshülse. Die Anker sind als Saugnäpfe ausgelegt. Die Vakuumpumpe ist an der Bohrmaschine angebracht. Fig. 6 is a holding device with a clamped drill, adjustable threaded rods and guide sleeve. The anchors are designed as suction cups. The vacuum pump is attached to the drill.

Fig. 7 verstellbare Anker in der Draufsicht mit flexiblen Luftleitungen. Fig. 7 adjustable anchor in plan view with flexible air lines.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Objekt handelt es sich um eine Haltevorrichtung (1) für eine elektrisch betriebene Bohrmaschine (2). Die Bohrmaschine (82) wird in eine Spannvor richtung (3) eingespannt und befestigt. Über einen Befestigungs steg (4) ist die Spannvorrichtung (3) mit drei Führungshülsen (5) verbunden. Die Führungshülsen (5) sitzen verschiebbar auf je einer Führungsstange (11). Eine dieser Führungsstangen (11) ist mit einem Gewinde versehen, die anderen beiden Führungs stangen haben kein Gewinde. Am Ende der Führungsstange (11) befindet sich ein Griff (6), um die Führungsstange (11) zu drehen, wodurch über die Führungshülse (5) ein Vorschub erzielt wird, der die Bohrmaschine (2) nach vorne bewegt. Die Führungs stangen münden am vorderen Ende in Ankern (8). Die Gewinde führungsstange ist in diesem Anker drehbar gelagert, die anderen beiden Führungsstangen sind fest mit dem Anker ver bunden. Die Anker (8) bestehen aus einer metallenen Umhüllung mit jeweils einem innenliegenden Elektromagneten. Diese Elektromagneten sorgen dafür, daß die notwendige Haftung mit dem Werkstück oder vorzugsweise der Stahlplatte (7) erreicht wird. Zur Stabilisierung der Anker sind sie mit einer Ver bindungsstange (9) untereinander verbunden. Die Elektro magneten sind mit einer elektrischen Leitung (10) verbunden. Die elektrische Leitung (10) wird durch die Verbindungsstangen (9) hindurchgeführt, um die anderen beiden Elektromagneten zu versorgen. The object shown in FIG. 1 is a holding device ( 1 ) for an electrically operated drilling machine ( 2 ). The drilling machine ( 82 ) is clamped and fastened in a Spannvor direction ( 3 ). The clamping device ( 3 ) is connected to three guide sleeves ( 5 ) via a fastening web ( 4 ). The guide sleeves ( 5 ) are slidably seated on each guide rod ( 11 ). One of these guide rods ( 11 ) is provided with a thread, the other two guide rods have no thread. At the end of the guide rod ( 11 ) there is a handle ( 6 ) to turn the guide rod ( 11 ), whereby a feed is achieved via the guide sleeve ( 5 ) which moves the drilling machine ( 2 ) forward. The guide rods open into anchors ( 8 ) at the front end. The threaded guide rod is rotatably mounted in this anchor, the other two guide rods are firmly connected to the anchor. The armatures ( 8 ) consist of a metal sheath, each with an internal electromagnet. These electromagnets ensure that the necessary adhesion with the workpiece or preferably the steel plate ( 7 ) is achieved. To stabilize the anchor they are connected to each other with a connecting rod ( 9 ). The electric magnets are connected to an electrical line ( 10 ). The electrical line ( 10 ) is passed through the connecting rods ( 9 ) to supply the other two electromagnets.

Fig. 2 zeigt ein Detail der Anker (8), der Verbindungs stangen (9) und des elektrischen Anschlusses. Die Form ist dem eines Dreibeins, damit die Kräfte der Haltevorrichtung und der Bohrmaschine gleichmäßig auf die Anker verteilt werden, um so die Bohrmaschine in eine horizontale Richtung halten zu können. Fig. 2 shows a detail of the armature ( 8 ), the connecting rods ( 9 ) and the electrical connection. The shape is that of a tripod so that the forces of the holding device and the drilling machine are distributed evenly over the anchors so that the drilling machine can be held in a horizontal direction.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Detail, nämlich die Führungs stange (11) und die Führungshülse (5) mit dem jeweiligen Gewinde (12). Im Schema ist der Anker (8) dargestellt mit einer abgehenden Verbindungsstange (9). Fig. 3 shows a further detail, namely the guide rod ( 11 ) and the guide sleeve ( 5 ) with the respective thread ( 12 ). The anchor ( 8 ) is shown in the diagram with an outgoing connecting rod ( 9 ).

Fig. 4 zeigt eine weitere Alternative zu der in Fig. 1 beschriebenen Lösung. Die Führungsstangen sind bei dieser Lösung nicht mehr vorhanden. Sie werden durch ein Führungsrohr (15) ersetzt. Dieses Führungsrohr (15) ist über den Bohr maschinenschaft geschoben und mit einer Spannvorrichtung (3) fest verschraubt. Das Führungsrohr verjüngt sich in Höhe des Bohrkopfes, so daß es den Bohrer (17) umschließt. Etwa in zwei Drittel der Bohrerlänge endet das Führungsrohr (15) und wird überführt in ein weiteres Führungsrohr (16). Während das Führungsrohr ein Außengewinde hat, ist das Führungsrohr (16) mit einem Innengewinde ausgestattet. Auf diese Weise wird das Führungsrohr (15) in das Führungsrohr (16) hineingeschoben bzw. hineingedreht. Am vorderen Ende des Führungsrohrs (16) befindet sich wieder ein Anker (8) mit einem Elektromagneten (13), der über eine elektrische Leitung (10) mit Strom versorgt wird. Der Anker umschließt den Bohrer nicht vollständig, er ist mindestens an zwei Seiten geöffnet. Die Öffnungen sorgen dafür, daß die anfallenden Bohrspäne heraustreten können. Durch den Elektromagneten werden die Späne in ihrer Fort bewegung nach außen gebremst. Damit wird ein erheblicher Beitrag zur Arbeitssicherheit geleistet. FIG. 4 shows a further alternative to the solution described in FIG. 1. The guide rods are no longer available with this solution. They are replaced by a guide tube ( 15 ). This guide tube ( 15 ) is pushed over the drilling machine shaft and screwed tight with a clamping device ( 3 ). The guide tube tapers at the level of the drill head so that it surrounds the drill ( 17 ). The guide tube ( 15 ) ends in approximately two thirds of the drill length and is transferred into a further guide tube ( 16 ). While the guide tube has an external thread, the guide tube ( 16 ) is equipped with an internal thread. In this way, the guide tube ( 15 ) is pushed or turned into the guide tube ( 16 ). At the front end of the guide tube ( 16 ) there is again an armature ( 8 ) with an electromagnet ( 13 ) which is supplied with current via an electrical line ( 10 ). The anchor does not completely surround the drill, it is open on at least two sides. The openings ensure that the drilling chips can emerge. The chips are slowed downwards by the electromagnet as they move. This makes a significant contribution to occupational safety.

Fig. 5 zeigt eine weitere Alternative zu Fig. 1 und 4. Das Prinzip des Vorschubs ist hier ähnlich gelöst wie bei Fig. 4. Der Unterschied besteht jedoch darin, daß das Führungs rohr, wie in Fig. 4 gezeigt, durch ein größeres gleichbleibend dickes Führungsrohr (20) ersetzt wird. Die Verspannung mit der Bohrmaschine geschieht wieder über eine Spannvorrichtung (3). Auch hier ist das Führungsrohr (20) wieder etwa nur zwei Drittel der Bohrlänge. Daran schließt sich ein Führungsrohr (22) mit dem Anker (8) an. Das Führungsrohr (20) wird von außen über das Führungsrohr (22) geschoben. Der erforderliche Vorschub wird durch Führungsnuten (18) und Führungsstifte erreicht, die im Führungsrohr (22) bzw. im Führungsrohr (20) angebracht sind. Je nach Steigung der gedrehten Führungsnut kann der Vorschub eingestellt werden. Fig. 5 shows a further alternative to Fig. 1 and 4. The principle of the feed is solved here similar to that of Fig. 4. The difference, however, is that the guide tube, as shown in Fig. 4, by a larger constant thick guide tube ( 20 ) is replaced. Bracing with the drilling machine takes place again via a clamping device ( 3 ). Again, the guide tube ( 20 ) is only about two thirds of the drill length. This is followed by a guide tube ( 22 ) with the armature ( 8 ). The guide tube ( 20 ) is pushed from the outside over the guide tube ( 22 ). The required feed is achieved by guide grooves ( 18 ) and guide pins which are attached in the guide tube ( 22 ) or in the guide tube ( 20 ). The feed can be adjusted depending on the pitch of the turned guide groove.

Der Anker am vorderen Ende des Führungsrohres (22) enthält ebenfalls einen Elektomagneten, der für die nötige Haftung der Haltevorrichtung an der Stahlplatte (7) sorgt. Der Anker ist auch hier mit einer Öffnung zum Auswurf der Späne versehen. Die Öffnung dient gleichzeitig auch als Sichtverbindung zur Bohrerspitze, um diese zu zentrieren und um sie mit einem Kühlmittel zu begießen.The anchor at the front end of the guide tube ( 22 ) also contains an electromagnet, which ensures the necessary adhesion of the holding device to the steel plate ( 7 ). The anchor is also provided with an opening for ejecting the chips. The opening also serves as a line of sight to the drill tip in order to center it and to pour coolant on it.

Fig. 6 zeigt eine weitere Lösung der Haltevorrichtung. Das Prinzip der Führungsstangen wird hier wieder ähnlich verwendet wie Fig. 1. Der Unterschied besteht jedoch darin, daß der Abstand zwischen Spannring (3) und der Führungshülse (5) durch eine verstellbare Gewindestange (24) hergestellt wird. Diese Verstellmöglichkeit ist erforderlich, um das Gewicht größerer Bohrmaschinen aufnehmen zu können. Der Vorschub wird auch hier wieder durch Drehen der Führungsstange (11) ausgelöst. Fig. 6 shows a further solution of the holding device. The principle of the guide rods is used here again similarly to Fig. 1. The difference, however, is that the distance between the clamping ring ( 3 ) and the guide sleeve ( 5 ) is produced by an adjustable threaded rod ( 24 ). This adjustment option is necessary in order to be able to absorb the weight of larger drilling machines. The feed is again triggered by turning the guide rod ( 11 ).

Die Anker mit den Elektromagneten werden bei dieser Lösung durch Anker mit Saugnäpfen (24) ersetzt. Zweckmäßiger weise sind drei Anker vorgesehen. Da die Führungsstangen an der Bohrmaschine (2) in ihrem Abstand verstellbar sind, müssen die Anker ebenfalls verstellbar sein. Dieses wird dadurch erreicht, daß die Verbindungsstangen (27) in einem Lager sitzen und die Anker mit flexiblen Luftschläuchen (28) versehen sind.In this solution, the armatures with the electromagnets are replaced by armatures with suction cups ( 24 ). Three anchors are expediently provided. Since the distance between the guide rods on the drill ( 2 ) can be adjusted, the anchors must also be adjustable. This is achieved in that the connecting rods ( 27 ) sit in a bearing and the anchors are provided with flexible air hoses ( 28 ).

Die Saugnäpfe sind untereinander mit Luftleitungen (28) verbunden und mit einer Zuleitung (29). Über diese Leitungen (28, 29) wird die Luft mittels einer Vakuumpumpe (25) aus den Saugnäpfen herausgesaugt. Dadurch wird die notwendige Haftung mit dem Untergrund (23), der aus Beton, Mauerwerk oder anderen Materialien bestehen kann, hergestellt. Eine weitere hier nicht dargestellte Möglichkeit besteht darin, die außen an der Bohrmaschine (2) angebrachte Vakuumpumpe durch eine in der Bohrmaschine integrierte Vakuumpumpe zu ersetzen. Dazu ist eine Änderung der Bohrmaschine erforderlich, wobei auf der Motorwelle der Bohrmaschine ein rotierender Vakuumteil aufgesetzt wird. Auf diese Weise ist in den Saugnäpfen ständig Vakuum vorhanden.The suction cups are connected to one another with air lines ( 28 ) and with a feed line ( 29 ). The air is sucked out of the suction cups via these lines ( 28 , 29 ) by means of a vacuum pump ( 25 ). This creates the necessary adhesion to the substrate ( 23 ), which can be made of concrete, masonry or other materials. Another possibility, not shown here, is to replace the vacuum pump attached to the outside of the drilling machine ( 2 ) with a vacuum pump integrated in the drilling machine. This requires changing the drilling machine, with a rotating vacuum part being placed on the motor shaft of the drilling machine. In this way, vacuum is always present in the suction cups.

Fig. 7 zeigt die in Fig. 6 bereits angesprochenen verstell baren Anker mit Saugnäpfen (24). Die verstellbaren Verbin dungsstangen (27) sind in einem Lager (30) verschiebbar und mit einer Flügelschraube feststellbar. Zu sehen sind die flexiblen Luftleitungen (28) zwischen Ankern (24) und die Luftleitung (26) zur Vakuumpumpe. Die Verstellbarkeit ist deswegen notwendig, weil zum Bohren in Beton oder Mauerwerk auch größere Bohrmaschinen verwendet werden, die entsprechend schwerer sind. Der Durchmesser der Saugnäpfe (24) richtet sich ebenfalls nach dem Gewicht der Bohrmaschine. Fig. 7 shows the already mentioned in Fig. 6 adjustable anchor with suction cups ( 24 ). The adjustable connec tion rods ( 27 ) are displaceable in a bearing ( 30 ) and lockable with a wing screw. You can see the flexible air lines ( 28 ) between armatures ( 24 ) and the air line ( 26 ) to the vacuum pump. The adjustability is necessary because larger drills are used for drilling in concrete or masonry, which are correspondingly heavier. The diameter of the suction cups ( 24 ) also depends on the weight of the drill.

Claims

1. The horizontal auxiliary drilling machine ( 1 ) for drilling machines or milling consisting of anchors ( 8 ) and guide rods ( 11 ) or pipe ( 15, 20 ) with holder ( 3 ) and guide sleeve ( 5 ), characterized in that the horizontal auxiliary drilling machine ( 1 ) is electromagnetically fastened to a steel plate ( 7 ) by an anchor ( 8 ).

2. Protection claim according to claim 1, characterized in that the guide rods ( 11 ) and the holding mechanism ( 3 ) for the drilling machine ( 2 ) centering immediately on the steel plate ( 7 ) is possible.

3. Protection claim according to claim 1, characterized in that with a guide rod ( 11 ) and guide sleeve ( 5 ) a feed is exerted in the direction of the drilling depth. This feed can be done manually as well as electrically with appropriate translation.

4. Protection claim according to claim 1, characterized in that the guide rod ( 11 ) and the guide sleeve ( 5 ) work with the same threads, but depending on the feed speed different threads from fine to coarse influence the feed speed. For this purpose, the guide rod ( 11 ) and the guide sleeve ( 5 ) can be exchanged for other guide rods and sleeves with corresponding threads.

5. Protection claim according to claim 1, characterized in that the armature ( 8 ) consist of a housing with a membrane in which vacuum is generated and thus adhere to the wall like anchors. Depending on the weight of the machine, the anchors ( 8 ) can be adjusted together with the guide rods ( 11 ).

6. Protection claim according to claim 5, characterized in that the vacuum generation for the adhesive anchor by means of a vacuum pump ( 25 ), which is attached to the drill ( 2 ).

7. Protection claim according to claim 5, characterized in that the vacuum pump ( 25 ) in the drilling machine ( 2 ) is integrated in the form of centrifugal disks which are placed on the rotor and constantly generate a vacuum.

8. Protection claim according to claim 7, characterized in that due to the construction of the vacuum pump ( 25 ) the ventilation wheel is used as a suction device that a direct suction of the drilling dust is possible.

9. Protection claim according to claim 5, characterized, that the housing with membrane additional permanent magnets assigned.