DE3630146A1

DE3630146A1 - Apparatus for comminuting glass bottles intended for a bottle bank

Info

Publication number: DE3630146A1
Application number: DE19863630146
Authority: DE
Inventors: Heinrich Peter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1988-03-17

Abstract

The apparatus according to the invention, for comminuting glass bottles intended for a bottle bank, comprises a tube (10) which is installed horizontally in a bottle bank. The front end tube opening (10b) is accessible from outside, while the rear end opening is closed. Formed at the bottom of the tube are openings (10a) through which the fragments of the glass bottles can fall. By means of a hand-actuated lifting mechanism, a bar (12b), which is held above the tube and on which there is fastened a plurality of striking bolts (15) which project radially into the tube, is raised up counter to the pressure of springs (14) to such an extent that the striking bolts unblock the interior of the tube. The spring forces are released by means of a hand-actuated trigger mechanism, so that the striking bolts move abruptly into the lower region of the tube interior and thus shatter the glass bottles, whose fragments then fall into the bottle bank. <IMAGE>

Description

Glasflaschen oder ähnliche Glasbehälter, wie z.B. Konservengläser, die für einen Altglas-Behälter bestimmt sind, werden nach dem Stand der Technik direkt über Rohre in den Behälter geworfen. Die Raumnutzung der Behälter ist dabei nicht optimal, da die Flaschen beim Einwurf im allgemeinen nicht zerbrechen und als Hohlkörper einen relativ großen Platzbedarf haben.Glass bottles or similar glass containers, e.g. Preserving jars used for a waste glass container are determined directly according to the prior art thrown into the container over pipes. The use of space the container is not optimal since the bottles generally not break when thrown in and as Hollow bodies have a relatively large amount of space.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß die Raumnutzung der Altglas-Behälter erheblich besser ist, wenn die Flaschen zertrümmert in den Behälter fallen. Daraus ergibt sich die Erfindungsaufgabe, den Altglas- Behälter so auszurüsten, daß jeder, der Glasflaschen zum Altglas-Behälter bringt, diese auch in einfacher Weise und gefahrlos zertrümmert eingeben kann. The invention is based on the consideration that the Space utilization of the waste glass containers is considerably better, when the bottles fall into the container smashed. This results in the task of the invention, the waste glass Equip containers so that everyone, the glass bottles brings to the waste glass container, this also in simple Way to enter and smashed safely.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Die Unteransprüche haben bevorzugte konstruktive Ausführungsformen zum Inhalt.This task is accomplished by a device with the Features of the main claim solved. The subclaims have preferred constructive embodiments for Content.

Bei einer Vorrichtung nach der Erfindung werden die Flaschen nicht direkt in den Altglas-Behälter geworfen, sondern zunächst in ein dort eingebautes Rohr, etwa mit dem gleichen Durchmesser wie die an sich bekannten Rohre, eingelegt, wo sie zunächst liegenbleiben und nicht in den Behälterraum fallen können. Der Benutzer hat dann die Möglichkeit, das Rohr zu schließen und in einfacher Weise eine Vorrichtung zu betätigen, welche die Flasche oder die Flaschen in dem geschlossenen Rohr derart zertrümmert, daß die Bruchstücke durch Öffnungen am Boden des Rohres in den Behälter fallen können. Dadurch, daß bei dem Zertrümmerungsvorgang des Glases das Rohr nach außen völlig abgeschlossen ist, bleibt eine Gefahr ausgeschaltet. Die Zertrümmerung des Gutes erfolgt durch mehrere Schlagbolzen, die durch Federkräfte, die entsprechend bemessen sind, plötzlich Schlagkräfte auf das Gut ausüben.In a device according to the invention, the Bottles not thrown directly into the waste glass container, but first in a pipe installed there, for example with the same diameter as those known per se Pipes inserted where they initially stay and cannot fall into the container space. The user then has the opportunity to close the pipe and to operate a device in a simple manner the bottle or bottles in the closed tube smashed so that the fragments through openings can fall into the container at the bottom of the pipe. Because in the process of smashing the glass the pipe is completely closed to the outside remains a danger eliminated. The destruction of the good is carried out by several firing bolts that pass through Spring forces that are measured accordingly suddenly Apply impact forces to the goods.

Die weitere Erfindung bezieht sich auf bevorzugte konstruktive Ausführungen der Führungsmechanismen sowie der Hub- und Auslösemechanismen für die Schlagbolzen und schließlich auch für den Mechanismus, der dafür sorgt, daß das Rohr vor dem Zertrümmerungsvorgang gefahrlos verschlossen ist. The further invention relates to preferred constructive designs of the management mechanisms as well as the lifting and triggering mechanisms for the Firing pin and finally for the mechanism, which ensures that the pipe before the smashing process is closed safely.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen;The following is an embodiment of the invention described in more detail with reference to the accompanying Drawings;

Fig. 1 zeigt, perspektivisch eine Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung für sich allein gesehen; Fig. 1 shows, in perspective, a shredding device according to the invention seen alone;

Fig. 2-5 stellen im Prinzip verschiedene Stellungen der Steuerscheiben bei der Zerkleinerung dar. Fig. 2-5 represent in principle different positions of the control disks in the crushing.

Ein Rohr 10, das Glasflaschen aufnehmen kann, beispielsweise mit einem Durchmesser von 12-14 cm, aus Metall, hat bodenseitig Öffnungen 10 a, welche so bemessen sind, daß nur Glasflaschenstücke durchfallen können, jedoch nicht eine vollständige Glasflasche. Das Rohr ist insgesamt horizontal in einen Altglas- Behälter an sich bekannter Bauart eingebaut, derart daß die vorderseitige Stirnöffnung 10 b des Rohres von außen frei zugänglich ist, während die innenseitige Stirnöffnung des Rohres geschlossen ist.A tube 10 , which can hold glass bottles, for example with a diameter of 12-14 cm, made of metal, has bottom openings 10 a , which are dimensioned such that only pieces of glass bottle can fall through, but not a complete glass bottle. The tube is installed horizontally overall in a glass container of known design, so that the front end opening 10 b of the tube is freely accessible from the outside, while the inside front opening of the tube is closed.

Oben, entlang des Scheitels des Rohres 10 sind mehrere Öffnungen, durch welche Schlagbolzen 15 in das Rohr hineinragen. Die Schlagbolzen 15 sind an einem unteren Stab 12 a eines Rahmens 12 befestigt, der im übrigen aus lotrechten Stäben 12 c und einem oberen Stab 12 b besteht. Der Rahmen 12 ist lotrecht beweglich in Schienen 11 mit C-Profil geführt, welche endseitig oben in lotrechter Anordnung auf dem Rohr fest angebracht sind.Above, along the apex of the tube 10 are a number of openings through which firing bolts 15 protrude into the tube. The firing pin 15 are attached to a lower rod 12 a of a frame 12 , which otherwise consists of vertical rods 12 c and an upper rod 12 b . The frame 12 is guided vertically movable in rails 11 with a C-profile, which are firmly attached at the top end in a vertical arrangement on the tube.

Fig. 1 zeigt, voll gezeichnet, den Rahmen 12 in einer unteren Stellung, wobei die Schlagbolzen 15 bis in den unteren Bereich des Innenraumes des Rohres 10 hineinragen. Der Rahmen 12 ist aber auch in eine obere Stellung beweglich, welche gestrichelt gezeichnet ist. Dabei sind die Schlagbolzen 15 so hoch gefahren, daß der lnnenraum des Rohres zur Beschickung mit einer oder mehreren Flaschen frei ist. Entsprechend stark bemessene Schraubenfedern 14 halten selbsttätig den Rahmen 12 in der unteren Stellung. Für das Hochfahren des Rahmens in die gestrichelt gezeichnete obere Stellung muß ein Druck entgegen den Federkräften aufgewandt werden. Fig. 1 shows, fully drawn, the frame 12 in a lower position, the firing pin 15 projecting into the lower region of the interior of the tube 10 . The frame 12 is also movable into an upper position, which is shown in dashed lines. The firing pin 15 is raised so high that the interior of the tube is free for loading with one or more bottles. Correspondingly strongly dimensioned coil springs 14 automatically hold the frame 12 in the lower position. To raise the frame to the upper position shown in dashed lines, pressure must be applied against the spring forces.

Für das lotrechte Verfahren des Rahmens 12 sind zwei gleiche Steuerscheiben 20 vorgesehen, jeweils eine an einer Stirnseite des Rohres, wobei diese Scheiben im Prinzip eine Kreisform haben und miteinander gekoppelt um eine Achse 16 drehbar sind, die oben etwas seitlich am Rohr angebracht ist.For the vertical movement of the frame 12 , two identical control disks 20 are provided, each on one end of the tube, these disks in principle having a circular shape and being rotatable about an axis 16 which is attached somewhat laterally to the tube at the top.

Fig. 2 zeigt, wie die Ausgangsstellung der beiden stirnseitigen Steuerscheiben 20 ist. lm Scheitel liegen die beiden Scheiben unten an Rollen 13 an, die oben vorstehend am Rahmen 12, etwa in Höhe des oberen Stabes 12 b angebracht sind. Die vorderseitige Scheibe 20 hat auch eine Durchbrechung 13 in der gleichen Form und Größe wie der Querschnitt des Rohres 10. In der Ausgangsstellung nach Fig. 2 hat die Steuerscheibe eine Position, wo die Durchbrechung 21 neben dem Rohrquerschnitt 10 liegt, so daß der Zugang zum Rohr geschlossen ist. Die Person, welche eine Flasche einwerfen will, dreht zuerst die beiden Scheiben um einen Winkel von etwa 90° mit Hilfe eines vorderseitig an der Achse 16 angebrachten Hebels 25 oder einer Kurbel. Es wird gedreht, etwa in einem Winkel von 90°, bis in die Stellung nach Fig. 3 in welcher die Durchbrechung 21 in eine deckungsgleiche Position mit dem Rohr 10 gebracht ist, so daß das Rohr offen ist und eine Glasflasche oder mehrere Glasflaschen eingelegt werden können. Die Position nach Fig. 3 kann durch eine leichte Verrastung markiert werden. Bei der Bewegung der Steuerscheibe 20 von der Position, gemäß Fig. 2, in die nach Fig. 3, sind die beiden Rollen 13 nach oben bewegt worden, so daß der Rahmen 12 seine obere Stellung erreicht hat und gleichfalls die Schlagbolzen nach oben gerückt sind und zwar dadurch, daß Auflaufflächen 22 der beiden Scheiben mit zunehmendem Durchmesser die beiden Rollen nach oben gedrückt haben. Der Rahmen ist somit in eine gespannte Position gebracht worden. Fig. 2 shows how the starting position of the two front control discs 20 is. At the apex, the two disks rest against rollers 13 at the bottom, which are attached above on the frame 12 , approximately at the level of the upper rod 12 b . The front disk 20 also has an opening 13 in the same shape and size as the cross section of the tube 10 . In the starting position according to FIG. 2, the control disk has a position where the opening 21 lies next to the pipe cross section 10 , so that the access to the pipe is closed. The person who wants to insert a bottle first rotates the two disks by an angle of approximately 90 ° with the aid of a lever 25 or a crank attached to the front of the axle 16 . It is rotated, approximately at an angle of 90 °, to the position according to FIG. 3 in which the opening 21 is brought into a congruent position with the tube 10 , so that the tube is open and a glass bottle or several glass bottles are inserted can. The position of FIG. 3 may be labeled by a slight locking. When the control disk 20 moves from the position shown in FIG. 2 to that in FIG. 3, the two rollers 13 have been moved upward, so that the frame 12 has reached its upper position and the firing pins have also moved upward This is because the running surfaces 22 of the two disks have pressed the two rollers upward with increasing diameter. The frame has thus been brought into a tensioned position.

Beim Weiterdrehen der Scheiben aus derPosition nach Fig. 3 in die nach Fig. 4, wird der Zugang zum Rohr wieder geschlossen, weil die Durchbrechung 21 sich entsprechend weiterbewegt hat. Der Rahmen ist dabei in seiner oberen Position geblieben, weil an den Scheiben im Anschluß an die Auflaufflächen 22 Sektoren 23 gebildet sind, wo die Scheiben einen gleichen maximalen Kreisdurchmesser haben. Erst wenn, wie dargestellt in Fig. 5, das Rohr geschlossen ist, erreicht jeweils ein Absatz 24 der beiden Scheiben die jeweils zugeordnete Rolle 23, die auf Grund der Federkräfte plötzlich nach unten sich bewegen können, was zur Folge hat, daß sich der Rahmen plötzlich nach unten bewegt und die Schlagbolzen auf die Glasflaschen treffen und diese zertrümmern. Die Bruchstücke können durch die Bodenöffnungen 10 a in den Behälter fallen. When the disks are rotated further from the position according to FIG. 3 into that according to FIG. 4, the access to the pipe is closed again because the opening 21 has moved on accordingly. The frame has remained in its upper position because 22 sectors 23 are formed on the disks following the run-up surfaces, where the disks have the same maximum circular diameter. Only when, as shown in Fig. 5, the tube is closed, does a shoulder 24 of the two disks reach the respectively assigned roller 23 , which can suddenly move downwards due to the spring forces, with the result that the frame moves suddenly moved down and hit the firing pin on the glass bottles and smash them. The fragments can fall through the bottom openings 10 a into the container.

10 pipe
10 a bottom opening
10 b front opening
11 guide rails
12 frames
12 a lower bar
12 b top bar
12 c vertical bars
13 rolls
14 coil springs
15 firing plugs
16 axis
20 slices
21 breakthrough
22 sector, ramp area
23 sector, holding surface
24 paragraph
25 crank (lever)

Claims

1. Device for crushing glass bottles intended for waste glass containers, characterized by the features mentioned below:

- A tube ( 10 ) suitable for receiving one or more glass bottles, is installed horizontally in a waste glass container, one end-side pipe opening ( 10 b ) being accessible from the outside, the other end-side inner opening being closed and openings in the bottom of the pipe ( 10 a ) are formed which let the fragments of the glass bottles fall off, but not the undestroyed bottle;
- Several striking bolts ( 15 ) projecting radially into the tube are attached to a rod ( 12 b ) held axially above the tube;
- By means of a manually operated lifting mechanism, the rod ( 12 b ) can be moved upwards against the pressure of springs to such an extent that the firing pins ( 15 ) reach a position in which the interior of the tube is essentially freely accessible;
- Due to a manual trigger mechanism, which releases the spring forces, the firing bolts move suddenly into the lower area of the pipe interior;
- Access to the pipe can be closed by a locking mechanism before the smashing process.

2. Device according to claim 1, characterized by the features mentioned below:

- The rod ( 12 b ) is part of a frame ( 12 ), which also includes an upper rod ( 12 b ), and two side rods ( 12 c ), which in vertical rails ( 11 ) which are attached to the top of the tube, are led;
- On each end of the tube, around a common axis ( 16 ), mounted on the side of the tube at the top, a control disc ( 20 ) is arranged, which, when turned by hand via a sector ( 22 ) against the rollers ( 13 ) projecting laterally from below presses and thereby leads the frame into the upper position and on each of which a shoulder ( 24 ) is formed, by which, when it reaches the respective role, the frame is released by the sudden movement downwards.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a sector ( 23 ) is provided on the two discs between the ramp surface ( 22 ) and shoulder ( 24 ), which has a maximum disc diameter and that the front disc completely covers the access opening of the tube, wherein however, an opening ( 21 ) in the disc after the end of the tensioning process is congruent with the tube, so that it is accessible, but shortly before the start of the downward movement the opening ( 21 ) on the tube cross-section has completely overflowed.

4. The device according to claim 2, characterized in that the rotation of the discs by means of a front side on the axis ( 16 ) attached crank or a lever ( 25 ), which has an upward position at the beginning of the clamping process.