DE3623751A1

DE3623751A1 - Disc crusher

Info

Publication number: DE3623751A1
Application number: DE19863623751
Authority: DE
Inventors: Ivan Vassilev Dipl Ing Genev
Original assignee: NII CERNA METALURG
Current assignee: NII CERNA METALURG
Priority date: 1985-07-19
Filing date: 1986-07-14
Publication date: 1987-02-26

Abstract

In a disc crusher (1) having a crusher casing (2) and, rotatably mounted therein, a crusher disc (7), above which a crusher cone (17) is rotatably mounted in a bearing casing (23) in an inclined manner so as to form a radial crusher throat, the bearing casing (23) being guided in an axially displaceable manner together with the crusher cone (17) and axially adjustable support surfaces (32, 41) being provided, against which the bearing casing (23) is braced by means of springs (47, 48), which are supported against spring stops (49, 50), the suspension of the crusher cone (17) is to be configured so that, at different crusher throat levels, uniform fractions are crushed. This is achieved in that a flange (31) of the bearing casing (23) is connected to the casing upper part (3) by means of stay bolts (51, 52), which run freely through bores in the flange (31) and through the springs (47, 48) and by means of an upper and of a lower flange body (32, 33), in that the upper and lower flange bodies (32, 33) have opposed external threads (36, 37) and are enclosed on the outside by an adjusting nut (38) which, on its inner surface, has threads which correspond to the threads of the upper and lower flange bodies (32, 33), in that the adjusting nut (38) has a gear rim (39), which is connected to an adjusting gear and a fixing gear, and in that a fitted spring (35) is attached to the lower end of the bearing casing (23), and is seated in a groove in the inner surface of the lower flange body (33). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Scheibenbrecher nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a disc crusher the preamble of claim 1.

Ein solcher aus der DE-OS 26 06 485 bekannter Scheibenbrecher hat innerhalb eines Brechergehäuses eine horizontal liegende, ebene Brechscheibe mit vertikaler Drehachse. Oberhalb dieser Brechscheibe ist ein Brechkegel derart geneigt gelagert, daß sich ein radial und horizontal erstreckender, linearer Brechspalt mit konstanter Höhe auf einer Seite der Brechscheibe ergibt. Die Dreh achsen von Brechscheibe und Brechkegel schneiden sich auf der Oberfläche der Brechscheibe in deren Mitte. Sowohl Brechscheibe als auch Brech kegel werden von Elektromotoren angetrieben, und zwar gleichsinnig und mit gleicher Drehzahl. Such a known from DE-OS 26 06 485 Disk crusher has inside a crusher housing a horizontal, flat crushing disc with vertical axis of rotation. Above this crushing disc a crushing cone is inclined so that a radially and horizontally extending linear crushing gap with constant height one side of the crushing disc. The spin Cut the axes of the crushing disc and crushing cone itself on the surface of the crow disc their middle. Both crushing disc and crushing cones are driven by electric motors, and in the same direction and at the same speed.

Das zu brechende Gut wird über einen nahezu senkrecht verlaufenden Einlaßkanal auf der dem Brechspalt gegenüberliegenden Seite der Brech scheibe aufgebracht und von der Brechscheibe dann in den Brechspalt auf der anderen Seite transportiert. Im Brechspalt findet dann die Zerkleinerung statt. Mittels eines in Drehrichtung vor dem Ein laßrohr befindlichen Rechen wird anschließend das gebrochene Gut von der Brechscheibe nach außen in ein Auslaßrohr abgeführt. Das zu brechende Gut passiert also nur einmal den Brechspalt. The goods to be broken are almost over vertical inlet duct on the Crushing gap opposite side of crushing disc applied and then from the crushing disc transported to the crushing gap on the other side. The crushing then takes place in the crushing gap instead of. By means of a direction of rotation before the on lassrohr located rake is then the broken material from the crushing disc to the outside discharged into an outlet pipe. The thing to break Well, the crushing gap only happens once.

Der Brechkegel ist in einem Lagergehäuse gelagert. Das La gergehäuse ruht mittels eines außen umlaufenden Flansches auf Abstützflächen in Form von Abstützmuttern, die auf von dem Brechergehäuse nach außen vorstehende und an die sem fixierte Stehbolzen geschraubt sind. Die Stehbolzen verlaufen achsparallel zur Drehachse des Brechkegels und durchdringen den Flansch. An ihren freien Enden sind Fe deranschläge vorgesehen, wobei zwischen diesen Federan schlägen und dem Flansch des Lagergehäuses auf Druck bean spruchte Schraubenfedern vorgesehen sind. Auf diese Weise werden der Flansch und damit das Lagergehäuse und der Brech kegel nach unten in Richtung auf die Brechscheibe ge drückt, wobei die jeweilige Stellung der Abstützmuttern die lichte Höhe des Brechspaltes bestimmen. Durch Drehen der Abstützmuttern läßt sich das Lagergehäuse und damit der Brechkegel nach oben oder nach unten axial verfahren, wodurch die lichte Höhe des Brechspaltes eingestellt wer den kann.The crushing cone is stored in a bearing housing. The La housing rests by means of an external circumferential flange on support surfaces in the form of support nuts that are on protruding outwards from the crusher housing and to the fixed studs are screwed. The stud bolts run parallel to the axis of rotation of the crushing cone and penetrate the flange. At their free ends are Fe deranschlag provided, between these Federan knock and the flange of the bearing housing to pressure said coil springs are provided. In this way become the flange and thus the bearing housing and the crusher cone down towards the crushing disc presses, the respective position of the support nuts determine the clear height of the crushing gap. Go berserk the support nuts can be the bearing housing and thus move the crushing cone axially upwards or downwards, which sets the clear height of the crushing gap that can.

Diese konstruktive Ausgestaltung der vorge spannten Festlegung des Lagergehäuses hat zur Folge, daß eine Verstellung der Abstützmuttern eine Änderung der Vor spannkraft der Schraubenfedern nach sich zieht. Die An preßkraft ist somit abhängig von der jeweils eingestell ten Höhe des Brechspaltes, wobei die Anpreßkraft um so größer ist, je höher der Brechspalt ist. Dies ist für das Brechergebnis von erheblichem Nachteil, da die Nachgie bigkeit des Brechkegels mit kleiner werdendem Brechspalt größer wird, und umgekehrt.This constructive design of the pre tense fixing of the bearing housing has the consequence that an adjustment of the support nuts a change of the front tension of the coil springs. The An pressing force is therefore dependent on the respective setting th height of the crushing gap, the contact pressure all the more is larger, the higher the crushing gap. This is for that Crushing result of considerable disadvantage since the Nachgie of the crushing cone with a decreasing crushing gap gets bigger, and vice versa.

Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die bisher bekannte Lagerung des Brechkegels nicht befriedigend ist. Bei ungleichmäßiger Verteilung des zu brechenden Gutes auf der Brechscheibe kommt es zu Verkantungen des Brechkegels, also zu einer radialen Ausweichbewegung mit der Folge, daß die erhaltenen Fraktionen nicht den Anforderungen entsprechen.Another disadvantage is that so far known storage of the crushing cone is not satisfactory. At uneven distribution of the goods to be broken on the Crushing disc there is tilting of the crushing cone, so to a radial evasive movement with the result that the obtained fractions do not meet the requirements.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, den Scheiben brecher der eingangs genannten Art bezüglich der Aufhängung des Brechkegels so zu verbessern, daß auch bei unterschied lichen Brechspalthöhen gleichmäßige Fraktionen erhalten werden.The invention is therefore based on the object, the discs crusher of the type mentioned above with regard to the suspension to improve the crushing cone so that even with difference uniform fractions are obtained.

Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patent anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This task is carried out in the characterizing part of the patent claims 1 specified features solved.

Erfindungsgemäß sind somit die Federanschläge starr mit der bzw. den Abstützfläche(n) - und nicht mehr mit dem Brecher gehäuse selbst - verbunden. Aufgrund dieser Gestaltung ändert sich bei einer Höhenverstellung der Abstützfläche(n) zur Ver änderung des Brechspaltes nicht mehr der Abstand zwischen der Abstützfläche(n) und den Federanschlägen, so daß die Federvor spannung, mit der das Lagergehäuse gegen die Abstützfläche(n) gedrückt wird, unabhängig von der Höhe des Brechspaltes immer konstant bleibt. Dies hat entsprechend positive Aus wirkungen auf das Brechergebnis.According to the invention, the spring stops are rigid with the or the support surface (s) - and no longer with the crusher housing itself - connected. Because of this design changes with a height adjustment of the support surface (s) for ver Changing the crushing gap no longer changes the distance between the Support surface (s) and the spring stops, so that the Federvor tension with which the bearing housing against the support surface (s) regardless of the height of the crushing gap always remains constant. This has a correspondingly positive outcome effects on the crushing result.

In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Federan schläge an Stehbolzen befestigt sind, die in der Abstütz fläche sitzen. Zweckmäßigerweise sind die Federn als die Stehbolzen umgebende Schrauben- oder Tellerfedern aus gebildet. Zur Einstellbarkeit der Federvorspannung sollten die Federanschläge axial verstellbar angeordnet sein.In an embodiment of the invention it is provided that the spring blows are fastened to studs in the outrigger sit flat. Conveniently, the springs are than that Screws or disc springs surrounding the stud bolts educated. To adjust the spring preload should the spring stops can be arranged axially adjustable.

In Abweichung von den bisher bekannten Schraubenfedern be steht auch die Möglichkeit, hydropneumatische Federn zu verwenden, wobei zur Einstellung der Federvorspannung der Füllgrad der hydropneumatischen Federn mit Hydrauliköl veränderbar sein sollte. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß die Federvorspannung auf einfache und schnelle Weise verändert werden kann.In deviation from the previously known coil springs be there is also the possibility of hydropneumatic springs use, to adjust the spring preload the Degree of filling of the hydropneumatic springs with hydraulic oil should be changeable. The advantage of this version is that the spring preload on simple and can be changed quickly.

Die Abstützfläche(n) ist bzw. sind zweckmäßigerweise auf mit Verstellgewinden versehenen Stehbolzen aufgeschraubt. Sie können dann beispielsweise als Abstützmuttern ausge bildet sein, die auf der anderen Seite mit einer weiteren Mutter gekontert werden.The support surface (s) is or are expediently on stud bolts provided with adjustment threads. You can then, for example, out as support nuts forms his on the other side with another Mother countered.

In Abweichung dazu ist vorgeschlagen, daß die Abstützflä che einen das Lagergehäuse umgebenden und mit einem Gewin de versehenen Halsabschnitt hat, wobei auf das Gewinde eine Mutter geschraubt ist, die mit einem ortsfesten Ge häuseteil drehbar in Eingriff steht. Durch Drehen der das Lagergehäuse umgebenden Mutter wird die Abstützfläche in ihrer Höhe verstellt, wobei das Lagergehäuse durch den Halsabschnitt gut geführt wird. Vorteilhafterweise sollte die Verstellmutter mit dem ortsfesten Gehäuseteil über ein Gegengewinde in Eingriff stehen.In deviation from this, it is proposed that the support surface che a surrounding and with a thread de provided neck portion, being on the thread a nut is screwed with a fixed Ge part of the housing is rotatably engaged. By turning the Bearing housing surrounding nut is the support surface in adjusted in height, the bearing housing by the Neck section is well guided. Advantageously, should the adjusting nut with the stationary housing part a mating thread is engaged.

Zwischen Lagergehäuse und ortsfestem Gehäuseteil ist zweckmäßigerweise zusätzlich noch eine Verdrehsicherung vorgesehen, beispielsweise in Form einer Paßfeder oder dergleichen.Is between the bearing housing and the stationary housing part expediently additionally an anti-rotation device provided, for example in the form of a feather key or the like.

Um den Brechkegel besser abstützen zu können, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Spitze des Brechkegels und die Mitte der Brechscheibe durch einerseits einen Zen trierkörper und andererseits eine an diesem mit der Innen seite anliegende Bohrung verbunden sind. Dabei sind zwei verschiedene Alternativen denkbar. Bei der ersten Alterna tive ist der Zentrierkörper als in der Brechscheibe ange ordneter Zentrierkegel ausgebildet, der in der zylin drisch ausgebildeten Bohrung im Brechkegel mit Linienbe rührung anliegt. Bei der zweiten Alternative ist der Zen trierkörper als im Brechkegel angeordneter Zentrierzylin der ausgebildet, der in der kegelförmig sich verbreitern den Bohrung in der Brechscheibe mit Linienberührung an liegt. In beiden Fällen wird der Brechkegel nunmehr beid seitig einmal durch das Lagergehäuse und andererseits durch den Zentrierkörper abgestützt, so daß ein Auswei chen des Brechkegels nicht mehr möglich ist.In order to better support the crushing cone, is according to the invention provided that the tip of the crushing cone and the center of the crushing disc through a zen on the one hand trier body and on the other one on this with the inside side adjacent bore are connected. There are two different alternatives conceivable. At the first alterna tive is the centering body as in the crushing disc arranged centering cone formed in the cylin drically formed bore in the crushing cone with line marking touch is present. The second alternative is Zen trier body as a centering cylinder arranged in the crushing cone the trained who widen in the conical shape the hole in the crushing disc with line contact lies. In both cases the crushing cone is now both on one side through the bearing housing and on the other supported by the centering body, so that an ID Chen the crushing cone is no longer possible.

Nach der Erfindung ist schließlich vorgesehen, daß das Lagergehäuse quer zur Drehachse des Brechkegels in einer von Brechspalt und Drehachse gebildeten Ebene verschieb lich ist. Auf Grund dieser Ausbildung kann der Brechkegel in der Ebene des Brechspaltes gegenüber der Brechscheibe versetzt werden, um ungleichmäßigen Verschleiß auf dem Man tel des Brechkegels ausgleichen zu können.According to the invention it is finally provided that Bearing housing transverse to the axis of rotation of the crushing cone in one shifted from the crushing gap and axis of rotation is. Because of this training, the crushing cone in the plane of the crushing gap opposite the crushing disc be offset to prevent uneven wear on the man to be able to compensate for tel of the crushing cone.

Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the Invention explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch den Scheibenbrecher in der von beiden Drehachsen und dem Brechspalt gebildeten Ebene; FIG. 1 is a section through the disc crusher in the plane formed by two axes of rotation and the crushing gap plane;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Scheibenbrechers von Fig. 1 in Richtung des Brechspal tes gemäß Pfeil A in Fig. 1; Fig. 2 is a side view of the disc breaker of Figure 1 in the direction of Brechspal tes according to arrow A in Fig. 1.

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Lagergehäuse des Scheibenbrechers gemäß Fig. 1 und 2 und Fig. 3 shows a cross section through the bearing housing of the disc breaker according to FIGS . 1 and 2 and

Fig. 4 vergrößert eine Zentriereinrichtung des Brechkegels im Scheibenbrecher. Fig. 4 enlarges a centering device of the crushing cone in the disc crusher.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Scheibenbrecher 1 weist ein Brechergehäuse 2 auf, das aus einem Gehäuseober teil 3, einem Gehäusemittelteil 4 und einem Gehäuseunter teil 5 besteht. Letzteres ruht auf einem Fußteil 6.The disc crusher 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a crusher housing 2 which consists of an upper housing part 3 , a central housing part 4 and a lower housing part 5 . The latter rests on a foot section 6 .

Innerhalb des Brechergehäuses 2 ist eine ebene Brechschei be 7 angeordnet, die auf einem Axiallager 8 ruht, das außenseitig von einer Dichtung 9 umgeben ist. An der Un terseite der Brechscheibe 7 ist eine Lagerwelle 10 befe stigt, die in einem nach unten gehenden Fortsatz 11 des Gehäuseunterteils 5 mittels zweier Kugellager 12, 13 ra dial geführt ist. Der Fortsatz 11 ist oben und unten von zwei Deckeln 14, 15 abgeschlossen. Am unte ren Ende der Lagerwelle 10 befindet sich eine Riemenschei be 16, über die die Brechscheibe 7 mittels eines hier nicht näher dargestellten Keilriementriebes in Drehung versetzt werden kann. Der Antrieb erfolgt dabei über einen nicht zu sehenden Elektromotor.Within the crusher housing 2 , a flat crushing disk 7 is arranged, which rests on an axial bearing 8 , which is surrounded on the outside by a seal 9 . On the underside of the crushing disk 7 is a bearing shaft 10 BEFE Stigt, which is guided in a downward extension 11 of the lower housing part 5 by means of two ball bearings 12, 13 ra dial. The extension 11 is closed at the top and bottom by two lids 14, 15 . At the lower end of the bearing shaft 10 there is a belt pulley 16 via which the breaker pulley 7 can be set in rotation by means of a V-belt drive (not shown here). The drive takes place via an electric motor that cannot be seen.

Oberhalb der Brechscheibe 7 ist ein Brechkegel 17 angeord net, dessen Rückseite mit einer Lagerwelle 18 verbunden ist. Die Drehachse der Lagerwelle 18 und die radiale Man tellinie des Brechkegels 17 schließen einen spitzen Win kel β ein, wobei die Lagerwelle 18 derart geneigt ist, daß die in der Zeichnungsebene nach links verlaufende Man tellinie des Brechkegels 17 horizontal und damit parallel zur Oberfläche der Brechscheibe 7 verläuft. Dabei besteht zwischen dieser Mantellinie und der Brechscheibe 7 ein ra dial verlaufender Brechspalt 19, der sich praktisch über die gesamte linke Hälfte der Brechscheibe 7 erstreckt und auf Grund der Parallelität konstante Höhe hat. Above the crushing disc 7 , a crushing cone 17 is net angeord, the back of which is connected to a bearing shaft 18 . The axis of rotation of the bearing shaft 18 and the radial man tellinie of the crushing cone 17 include an acute win kel β , the bearing shaft 18 is inclined such that the left in the plane of the drawing man tellinie of the crushing cone 17 horizontally and thus parallel to the surface of the crushing disc 7 runs. There is between this surface line and the crushing disc 7 a ra dial extending crushing gap 19 which extends practically over the entire left half of the crushing disc 7 and has a constant height due to the parallelism.

Die Lagerwelle 18 des Brechkegels 17 ist über insgesamt drei Kugellager 20, 21, 22 in einem Lagergehäuse 23 gela gert, und zwar durch ein oberes Kugellager 20, das nach unten gerichtete Axialkräfte und Radialkräfte aufnimmt, ein als Axiallager zur Aufnahme von nach oben gerichteten Axialkräften ausgebildetes Kugellager 21 und ein unteres Kugellager 22 zur Aufnahme von Radialkräften. Der vom Lagergehäuse 23 umgebene Innenraum ist durch zwei Deckel 24, 25 im wesentlichen abgeschlossen.The bearing shaft 18 of the crushing cone 17 is gela via a total of three ball bearings 20, 21, 22 in a bearing housing 23 , namely by an upper ball bearing 20 , which receives downward axial forces and radial forces, as an axial bearing for receiving upward axial forces formed ball bearing 21 and a lower ball bearing 22 for absorbing radial forces. The interior surrounded by the bearing housing 23 is essentially closed off by two covers 24, 25 .

Am oberen Ende der Lagerwelle 18 ist gleichfalls eine Rie menscheibe 26 angebracht, die über einen Keilriemenan trieb 27 von einem Elektromotor 28 angetrieben ist. Eine Abdeckhaube 29 stützt diesen Teil des Scheibenbrechers 1. Mit Hilfe dieses Elektromotors 28 wird der Brechkegel 17 in Drehung versetzt. Der Elektromotor 28 ist über eine Stütze 30 an einem Flansch 31 angeschraubt, welcher an der Außenseite des Lagergehäuses 23 angeformt ist.At the upper end of the bearing shaft 18 , a belt pulley 26 is also attached, which was driven via a V-belt drive 27 by an electric motor 28 . A cover 29 supports this part of the disc breaker 1 . With the help of this electric motor 28 , the crushing cone 17 is set in rotation. The electric motor 28 is screwed via a support 30 to a flange 31 which is integrally formed on the outside of the bearing housing 23 .

Die Abstützung des Flansches 31 und damit des Lagergehäu ses 23 am Gehäuseoberteil 3 ist in Fig. 1 in zwei Alter nativen dargestellt, wobei die eine Alternative links von der Drehachse der Lagerwelle 18 und die andere Alternati ve rechts davon zu sehen ist.The support of the flange 31 and thus the Lagergehäu ses 23 on the upper housing part 3 is shown in Fig. 1 in two age natives, one alternative to the left of the axis of rotation of the bearing shaft 18 and the other alternative ve right of it can be seen.

Bei der ersten Alternative auf der linken Seite umgeben das Lagergehäuse 23 zwei übereinander angeordnete Flansch körper 32, 33. Der untere Flanschkörper 33 ist mittels dreier über dem Umfang verteilter Schrauben 34 fest mit dem Gehäuseoberteil 3 verbunden. Eine Paßfeder 35 sorgt dabei für eine drehfeste, aber axial lose Verbindung zwi schen Lagergehäuse 23 und unterem Flanschkörper 33 . Der obere Flanschkörper 32 ist im Abstand zum unteren ange ordnet.In the first alternative on the left side, the bearing housing 23 surrounds two flange bodies 32, 33 arranged one above the other. The lower flange body 33 is fixedly connected to the upper housing part 3 by means of three screws 34 distributed over the circumference. A feather key 35 ensures a non-rotatable but axially loose connection between the bearing housing 23 and lower flange 33 . The upper flange body 32 is arranged at a distance from the lower.

Beide Flanschkörper 32, 33 weisen auf ihren Mantelflächen gegenläufige Gewinde 36, 37 auf, über die sich eine in beide Gewinde 36, 37 einfassende, das Lagergehäuse 23 um gebende Verstellmutter 38 erstreckt. Auf deren Außenseite ist drehfest ein Zahnkranz 39 befestigt, über den die Ver stellmutter 38 verdreht werden kann. Aufgrund der Gegen läufigkeit der beiden Gewinde 36, 37 läßt sich der Ab stand der beiden Flanschkörper 32, 33 in axialer Richtung auf einfache Weise verstellen. Über den Flansch 31 und das Lagergehäuse 23 kann damit auch der Brechkegel 17 in axialer Richtung hin- und herbewegt werden, was zur Folge hat, daß sich die Höhe des Brechspaltes 19 entsprechend verändert.Both flange bodies 32, 33 have threads 36, 37 running in opposite directions on their outer surfaces, over which an adjusting nut 38 which surrounds the two threads 36, 37 and which gives the bearing housing 23 extends. On the outside a sprocket 39 is rotatably fixed, via which the adjusting nut 38 can be rotated Ver. Due to the counter-roughness of the two threads 36, 37 , the position of the two flange bodies 32, 33 was easily adjusted in the axial direction. The crushing cone 17 can thus also be moved back and forth in the axial direction via the flange 31 and the bearing housing 23 , with the result that the height of the crushing gap 19 changes accordingly.

Die auf der rechten Seite gezeigte, zweite Alternative weist einen einteiligen Flanschteil 40 mit zwei Flanschab schnitten 41, 42 auf. Der untere Flanschabschnitt 42 ist über mehrere Stehbolzen 43 - von denen hier nur einer zu sehen ist - am Gehäuseoberteil 3 höhenverstellbar befe stigt. Hierzu ist jeder Stehbolzen 43 in das Gehäuseober teil 3 eingeschraubt und durch eine Kontermutter 44 fixiert. Auf den Stehbolzen 43 ist ein Verstellelement 45 aufgeschraubt, auf das sich der untere Flanschabschnitt 42 abstützt. Durch eine an der Oberseite des Flanschab schnittes 42 anliegende, weitere Kontermutter 46 ist der Flanschteil 40 in der jeweils eingestellte Höhe fixier bar. Zum Verstellen der Höhe des Flanschteils 40 wird die Kontermutter 46 gelöst, so daß dann das Verstellelement 45 in der einen oder anderen Richtung gedreht werden kann. Entsprechend verfährt man bei den übrigen, nicht sichtbaren Stehbolzen.The second alternative shown on the right-hand side has a one-piece flange part 40 with two flange sections 41, 42 . The lower flange section 42 is via a plurality of stud bolts 43 - of which only one can be seen here - on the upper housing part 3 in a height-adjustable manner. For this purpose, each stud 43 is screwed into the upper housing part 3 and fixed by a lock nut 44 . An adjusting element 45 is screwed onto the stud bolt 43 , on which the lower flange section 42 is supported. Through a section on the top of the flange 42 , further lock nut 46 , the flange part 40 is fixable in the respectively set height. To adjust the height of the flange part 40 , the lock nut 46 is loosened so that the adjusting element 45 can then be rotated in one direction or the other. The same applies to the other, not visible stud bolts.

Der Flansch 31 wird mittels acht über den Umfang verteil ter Schraubenfedern 47, 48 - nur zwei sind in Fig. 1 zu sehen - mit seiner Unterseite gegen den oberen Flansch körper 31 (linke Alternative) bzw. den oberen Flanschab schnitt 41 des Flanschteils 40 (rechte Alternative) ge drückt. Die Schraubenfedern 47, 48 stützen sich über Fe deranschläge 49, 50 an Stehbolzen 51, 52 ab, die durch den Flansch 30 hindurchgehen und in dem oberen Flanschkör per 31 bzw. den oberen Flanschabschnitt 41 eingeschraubt und fixiert sind. Auf diese Weise bleibt die Federvorspan nung der Schraubenfedern 47, 48 unabhängig von der Ver stellung des Brechkegels 17 in axialer Richtung - sei es mittels der Verstellmutter 38 oder mittels der Verstell elemente 45 - unverändert.The flange 31 is by means of eight distributed over the circumference ter coil springs 47, 48 - only two can be seen in Fig. 1 - with its underside against the upper flange body 31 (left alternative) or the upper flange section 41 of the flange part 40 ( right alternative) pressed. The coil springs 47, 48 are supported by Fe deranschlag 49, 50 on studs 51, 52 , which pass through the flange 30 and are screwed and fixed in the upper flange body by 31 or the upper flange section 41 . In this way, the spring preload voltage of the coil springs 47, 48 remains independent of the position of the crushing cone 17 in the axial direction - be it by means of the adjusting nut 38 or by means of the adjusting elements 45 - unchanged.

In der Mitte der Brechscheibe 7 ist - wie die Teilschnitt darstellung in Fig. 1 zeigt - ein Zentrierkegel 53 ange ordnet, der aus zwei zylindrischen, innerhalb der Brech scheibe 7 befindlichen Teilen und einem konisch zulaufen den, über die Oberfläche der Brechscheibe 7 vorstehenden Teil besteht. Der Zentrierkegel 53 faßt in eine koaxiale Bohrung 54 in der Spitze des Brechkegels 17 derart ein, daß eine Mantellippe des Zentrierkegels 53 Linienberüh rung mit der Innenfläche der Bohrung 54 hat. Auf diese Weise kann sich der Brechkegel 17 an dem Zentrierkegel 53 zusätzlich abstützen, so daß radiale Ausweichbewegungen auf Grund der Belastung im Brechspalt 19 vermieden wer den.In the center of the crushing disc 7 is - as the partial sectional view in Fig. 1 shows - a centering cone 53 is arranged, which consists of two cylindrical, within the crushing disc 7 parts and a tapered, the above the surface of the crushing disc 7 projecting part consists. The centering cone 53 engages in a coaxial bore 54 in the tip of the crushing cone 17 such that a jacket lip of the centering cone 53 Linienberüh tion with the inner surface of the bore 54 has. In this way, the crushing cone 17 can be supported on the centering cone 53 , so that radial evasive movements due to the load in the crushing gap 19 are avoided.

In Fig. 4 ist eine Alternative zu der in Fig. 1 darge stellten Ausführungsform für die Zentrierung in einem Aus schnitt dargestellt. In die Brechscheibe 7 ist hier an statt des Zentrierkegels 53 eine Zentrierhülse 55 einge schraubt, die an ihrem oberen Ende eine konisch sich er weiternde Innenwandung 57 aufweist. An dieser Innenwan dung 57 liegt ein Zentrierzylinder 58 an, der in einer ko axialen Bohrung 59 im Brechkegel 17 verschieblich geführt ist. Dabei ist das untere Ende des Zentrierzylinders 58 mit einer Fase 60 versehen, deren Winkel so bemessen ist, daß die Fase 60 flächig an der konischen Innenwandung 57 anliegt. Auf diese Weise ist der Brechkegel 17 in beiden radialen Richtungen abgestützt.In Fig. 4 an alternative to the embodiment shown in Fig. 1 Darge for centering is shown in a cut out. In the crushing disk 7 here a centering sleeve 55 is screwed in place of the centering cone 53 , which has a conically widening inner wall 57 at its upper end. At this Innenwan extension 57 is a centering cylinder 58 , which is guided in a coaxial bore 59 in the crushing cone 17 slidably. The lower end of the centering cylinder 58 is provided with a chamfer 60 , the angle of which is dimensioned such that the chamfer 60 lies flat against the conical inner wall 57 . In this way, the crushing cone 17 is supported in both radial directions.

Fig. 2 läßt in der Seitenansicht erkennen, daß der in Fig. 1 dargestellte Scheibenbrecher 1 mit seinem Fußteil 6 zusätzlich auf einem keilförmigen Sitz 61 und dieser auf einem horizontalen Grundrahmen 62 sitzen. Die Anordnung auf dem keilförmigen Sitz 61 hat zur Folge, daß der gesam te Scheibenbrecher 1 um einen Winkel α von 0 bis 90° gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Eine entsprechende Neigung hat damit auch die Brechscheibe 7, wie sich aus der gestrichelten Darstellung ersehen läßt. Rechts von der Brechscheibe 7 befindet sich nahe dem Brechspalt 19 ein Einlaß 63, dessen unterer Teil etwa die Neigung der Brechscheibe 7 hat. Auf Grund dessen fällt das zu brechende Gut praktisch unmittelbar in den Brechspalt 19 und kann somit nicht von der sich schnell drehenden Brechscheibe 7 abgeschleudert werden. Außerdem wird ein gleichmäßigerer Abrieb über die Breite des Brech spaltes 19 erreicht. Fig. 2 can be seen in the side view, that of the disc crusher 1 shown in FIG. 1 and in addition sit with its foot 6 on a wedge-shaped seat 61 of this on a horizontal base frame 62. The arrangement on the wedge-shaped seat 61 has the consequence that the whole te disc breaker 1 is inclined at an angle α of 0 to 90 ° with respect to the horizontal. The crushing disk 7 thus also has a corresponding inclination, as can be seen from the broken line. To the right of the crushing disk 7 there is an inlet 63 near the crushing gap 19 , the lower part of which has approximately the inclination of the crushing disk 7 . Because of this, the material to be crushed practically falls directly into the crushing gap 19 and therefore cannot be thrown off by the rapidly rotating crushing disk 7 . In addition, a more uniform wear across the width of the crushing gap 19 is achieved.

Kurz hinter dem Brechspalt 19 in etwa an der tiefsten Stelle der Brechscheibe 7 befindet sich der Auslaß 64. Auf Grund der Neigung der Brechscheibe 7 und der Zentrifu galkräfte wird hier das gebrochene Gut unmittelbar in den Auslaß 64 abgeschleudert, ohne daß es hierzu - wie noch bei den vorbekannten Scheibenbrechern - eines zusätzli chen Rechens bedarf, der hohem Verschleiß unterworfen ist.The outlet 64 is located just behind the crushing gap 19 , approximately at the lowest point of the crushing disk 7 . Due to the inclination of the crushing disk 7 and the centrifuge galkrationale here the broken material is thrown directly into the outlet 64 without this - as is still the case with the known disk breakers - requires an additional calculation which is subject to high wear.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Lagergehäuse 23. Es läßt sich ersehen, daß der Flanschkörper 33 eine etwa dreiecksförmige Gestalt hat und durch drei Schrauben 34 an dem hier nicht sichtbaren Gehäuseoberteil 3 befe stigt ist. Dabei ist in diesem Fall die in Fig. 1 links dargestellte, erste Alternative durchgängig gezeigt. Fig. 3 shows a cross section through the bearing housing 23. It can be seen that the flange body 33 has an approximately triangular shape and is BEFE Stigt by three screws 34 on the upper housing part 3 not visible here. In this case, the first alternative shown on the left in FIG. 1 is shown throughout.

Der untere Flanschkörper 33 weist für den Durchgang der Schrauben 34 jeweils Langlöcher 65, 66, 67 auf, die sich in Richtung des Brechspaltes 19, d. h. parallel zur Zeich nungsebene der Fig. 1, erstrecken. Auf diese Weise be steht die Möglichkeit, das Lagergehäuse 23 mit dem Brech kegel 17 in Richtung der Erstreckung des Brechspaltes 19 parallel zu verschieben, um ungleichmäßigen Abrieb am Brechkegel 17 ausgleichen zu können. Voraussetzung hier für ist allerdings, daß in der Spitze des Brechkegels 17 und in der Mitte der Brechscheibe 7 nicht die in den Fig. 1 und 4 dargestellte Zentriereinrichtung vorgesehen ist, denn diese Zentriereinrichtung soll gerade solche Be wegungen verhindern.The lower flange body 33 has for the passage of the screws 34 in each case elongated holes 65, 66, 67 which extend in the direction of the breaking gap 19 , ie parallel to the drawing plane of FIG. 1. In this way, there is the possibility of moving the bearing housing 23 with the crushing cone 17 in the direction of the extent of the crushing gap 19 in order to compensate for uneven abrasion on the crushing cone 17 . The prerequisite for this, however, is that the centering device shown in FIGS . 1 and 4 is not provided in the tip of the crushing cone 17 and in the center of the crushing disk 7 , because this centering device is intended to prevent such movements.

Claims

1. Disk crusher with a crusher housing and a rotatably mounted crushing disc over which a crushing cone is inclined rotatably in a bearing housing to form a radial crushing gap, the bearing housing being guided axially displaceably with the crushing cone and axially adjustable support surfaces being provided which the bearing housing is braced by means of springs supported on spring stops, characterized in that a flange ( 31 ) of the bearing housing ( 23 ) by means of stud bolts ( 51, 52 ) which are free through bores in the flange ( 31 ) and by the springs ( 47 , 48 ) run, and via an upper and lower flange body ( 32, 33 ) is connected to the upper housing part ( 3 ) that the upper and lower flange body ( 32, 33 ) have opposite external threads ( 36, 37 ) and the outside of one Adjusting nut ( 38 ) are included, which has threads on the inner surface, which correspond to the threads of the upper and lower flange body ( 32, 33 ), because ß the adjusting nut ( 38 ) has a ring gear ( 39 ) which is connected to a Ver adjusting gear and a fixing gear, and that at the lower end of the bearing housing ( 23 ) a feather key ( 35 ) is attached, which in a groove on the inner surface of the lower flange body ( 33 ) sits.

2. Disc crusher according to claim 1, characterized in that the spring stops ( 49, 50 ) on the stud bolts ( 51, 52 ) are attached, which sit in the or the support surface (s) ( 32, 41 ).

3. Disc crusher according to claim 2, characterized in that the springs as the stud bolts ( 51, 52 ) surrounding plate or screw springs ( 47, 48 ) are formed.

4. Disc crusher according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring stops ( 49, 50 ) are arranged axially adjustable.

5. Disc crusher according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the springs are hydro are pneumatic springs.

6. Disc crusher according to claim 5, characterized ge indicates that the degree of filling of the hydropneumatic springs with hydraulic oil change is cash.

7. Disc crusher according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support surface (s) ( 40, 41, 42 ) is screwed onto stay bolts ( 43 ) provided with adjusting screws ( 43 ).

8. Disc crusher according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support surface (s) from a bearing housing ( 23 ) surrounding and with an external thread ( 36 ) provided neck portion ( 32 ) or that and that External thread ( 36 ) the adjusting nut ( 38 ) is screwed ge, which is rotatably engaged with a stationary housing part ( 33 ).

9. Disc crusher according to claim 8, characterized in that the adjusting nut ( 38 ) with the flange body ( 33 ) in the form of a stationary housing part via the opposite external thread ( 37 ) is engaged.

10. Disk crusher according to claim 8 or 9, characterized in that an anti-rotation device ( 35 ) is arranged between the bearing housing ( 23 ) and the flange body ( 33 ) in the form of the fixed housing part.

11. Disc crusher according to one of claims 1 to 10, characterized in that the tip of the crushing cone ( 17 ) and the center of the crushing disc ( 7 ) on the one hand by a centering body ( 53, 58 ) and on the other hand through a bore adjacent to this with the inside ( 54, 57 ) are connected.

12. Disc crusher according to claim 11, characterized in that the centering body is formed as a centering cone ( 53 ) arranged in the crushing disc, which bears in the cylindrical bore ( 54 ) in the crushing cone ( 17 ) with line contact.

13. A disc crusher according to claim 11, characterized in that the centering body is designed as a centering cylinder ( 58 ) arranged in the crushing cone ( 17 ), which bores in the conically widening bore ( 57 ) in the crushing disc ( 7 ) with line contact.

14. Disc crusher according to one of claims 1 to 13, characterized in that the bearing housing ( 23 ) is displaceable transversely to the axis of rotation of the crushing cone ( 17 ) in a plane formed by the crushing gap ( 19 ) and the axis of rotation.

15. Disc crusher according to one of claims 1 to 14, characterized in that the angle of inclination (α) of the working surface of the crushing disc ( 7 ) is 0 to 90 °.