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DE3621109A1 - Lying device for combustion of sulphur-containing, reactively inert coal dust - Google Patents

Lying device for combustion of sulphur-containing, reactively inert coal dust

Info

Publication number
DE3621109A1
DE3621109A1 DE19863621109 DE3621109A DE3621109A1 DE 3621109 A1 DE3621109 A1 DE 3621109A1 DE 19863621109 DE19863621109 DE 19863621109 DE 3621109 A DE3621109 A DE 3621109A DE 3621109 A1 DE3621109 A1 DE 3621109A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
acceleration
combustion
combustion chamber
coal dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863621109
Other languages
German (de)
Inventor
Dietrich Buss
Peter Dipl Ing Beulen
Klaus Dipl Ing Bruecher
Wilhelm Ing Grad Wenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENZ, WILHELM, ING.(GRAD.), 5142 HUECKELHOVEN, DE
Original Assignee
GEWERK SOPHIA JAKOBA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEWERK SOPHIA JAKOBA filed Critical GEWERK SOPHIA JAKOBA
Priority to DE19863621109 priority Critical patent/DE3621109A1/en
Publication of DE3621109A1 publication Critical patent/DE3621109A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/006Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
    • F23C3/008Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

The invention relates to a lying device for combustion of reactively inert coal dust with an acceleration and combustion chamber, in the longitudinal axis of which the flame and a coal dust jacket surrounding it are set in swirling motion, which extend into the downstream boiler, characterised in that the acceleration and combustion chamber (11) is connected, via an opening in the rear chamber end wall (18) which is smaller in the cross-section of the acceleration and combustion chamber, to a second chamber (30), the cross-section of the second chamber is greater than the cross-section of the connection openings to the acceleration and combustion chamber (11) and to the boiler (49), and there are arranged in the second chamber pipelines which spray dust quantities which neutralise sulphur compounds into or onto the rotating flame and the coal dust jacket surrounding it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine liegende Vorrichtung zum Ver­ brennen von schwefelhaltigem, reaktionsträgem Kohlenstaub mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.The invention relates to a lying device for ver burning of sulphurous, inert carbon dust with the features of the preamble of the main claim.

Vorrichtungen dieser Art zum Verbrennen von reaktionsträgem Kohlenstaub sind aus der DE-OS 31 45 799 und der EP-Patenan­ meldung 0 111 874 bekannt.Devices of this type for the combustion of inert gases Coal dust is from DE-OS 31 45 799 and EP-Patenan message 0 111 874 known.

Durch die ältere, unveröffentlichte DE-Patenanmeodung P 34 41 138.0 ist ein fiktiver Stand der Technik gemäß § 3, Abs. 2, Ziffer 2, Pat.Ges. gegeben. Diese Patentanmeldung sieht bei andersartiger Aufgabe und einer bestimmten Ausbildung der Verbrennungs- und Beschleunigungskammer und deren Ascheaustrag eine, der ersten Verbrennungs- und Beschleuni­ gungskammer nachgeschaltete, koaxiale zweite Verbrennungs- und Beschleunigungskammer vor. Due to the older, unpublished DE patent sponsorship P 34 41 138.0 is a fictitious state of the art according to § 3, para. 2, paragraph 2, Pat. given. This patent application sees with a different task and a certain training the combustion and acceleration chamber and their Ash discharge one, the first combustion and acceleration downstream, coaxial second combustion and acceleration chamber.  

Diesen vorstehend genannten Vorrichtungen nach dem Stand der Technik ist gemeinsam, daß sie dem Kohlenstaub hoher Reaktions­ trägheit, d. h. niederflüchtige Kohlen wie Anthrazit und Magerkohle, einen möglichst langen Weg in der Beschleuni­ gungs- und Verbrennungskammer geben, um die Reaktionszeit zu erhöhen und damit einen möglichst hohen Grad an Ausbrand zu erzielen. Wesentlich hierzu ist, daß der eintretende Kohlen­ staub einer Drallbewegung unterworfen wird und die Flamme selbst und der sie umhüllende Kohlenstaubmantel einem Drall unterworfen wird. Der Kohlenstaubmantel unterliegt den Ge­ setzen der Drallströmung von Gasen und Flüssigkeiten in einem zylindrischen oder konischen Raum, demzufolge am Ende dieses Raumes eine Richtungsumkehr der Axialbewegung des Staubman­ tels bei gleichbleibender Dreh- oder Drallrichtung erfolgt.These above-mentioned devices according to the prior art Technology has in common that it is highly reactive to the coal dust sluggishness, d. H. low volatile coals like anthracite and Lean coal, the longest possible route in the accelerator and combustion chamber to give the response time increase and thus the highest possible degree of burnout achieve. It is essential that the incoming coal dust is subjected to a swirl movement and the flame itself and the coal dust jacket enveloping it a swirl is subjected. The coal dust jacket is subject to the Ge set the swirl flow of gases and liquids in one cylindrical or conical space, consequently at the end of this Space reverses the direction of the axial movement of the Staubman takes place with the same direction of rotation or twist.

Den Vorrichtungen dieser Art gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die gattungsgemäßen Vorrichtungen da­ hingehend zu verbessern, daß ein von Schwefelverbindungen freies oder weitgehends freies Rauchgas erzielt wird, dabei aber eine von Schwefelsverbindungen freie oder weitgehends freie, noch anderweitig verwertbare Asche gewonnen wird und der Ausbrand, d. h. der Anteil von Unverbranntem in der Asche mindestens nicht negativ beeinflußt wird. Diese Aufgabe soll mit konstruktiv einfachen und leicht zu handhabenden Mitteln erreichbar sein, die die Gesamtwirkung der Vorrichtung ge­ gegenüber bekannten Vorrichtungen gleicher Gattung nicht herab­ setzt. The task of devices of this type is the invention in the generic devices there to improve that one of sulfur compounds free or largely free flue gas is achieved but one that is free or largely free of sulfur compounds free, still usable ash is obtained and the burnout, d. H. the proportion of unburned ash is at least not negatively influenced. This task is supposed to with structurally simple and easy-to-use means be achievable, the ge overall effect of the device not down compared to known devices of the same type puts.  

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. - Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Weiterentwicklung der Merkmale des Hauptanspruches.The invention provides the features to achieve this object of the characterizing part of the main claim. - The Features of the subclaims serve the further development the characteristics of the main claim.

Durch die DE-OS 30 15 232 ist eine stehende Wirbelbett-Vor­ richtung zum Verbrennen von schwefelhaltigem Kohlenstaub be­ kannt, die in drei Bettabschnitte unterteilt ist und drei übereinander angeordnete Kammern aufweist, wobei die Böden der Bettabschnitte Bodenglocken aufweisen, durch die Ver­ brennungsluft und Rauchgase von einem zum nächsten Bettab­ schnitt gelangen können. Der obersten Kammer wird ein die Schwefelverbindungen des Kohlenstaubs neutralisierender Staub zugegeben. Um die Strömungsgeschwindigkeit der Rauchgase und der Verbrennungsluft zu hemmen, tragen die Bodenglocken Ab­ deckungen, durch die das Fluidisieren des Kohlenstaubs in den beiden oberen Bettabschnitten erreicht werden soll. Das Abführen grober Asche erfolgt durch das Zurückleiten von ge­ zündetem Kohlenstaub aus der zweiten Kammer in die erste Kammer. - Eine solche Vorrichtung ist nicht für reaktions­ trägen Kohlenstaub insofern geeignet, als mit ihr der Grad des Ausbrandes unwirtschaftlich niedrig ist; es bleibt bei reaktionsträgem Kohlenstaub zuviel Kohlenstoff unverbrannt und es erfolgt keine oder nur eine ungenügende Trennung von unverbrannten Kohlestaubteilchen von der Asche. DE-OS 30 15 232 is a standing fluidized bed front Direction for burning sulfur-containing coal dust knows, which is divided into three bed sections and three has superimposed chambers, the bottoms the bed sections have floor bells through which ver combustion air and flue gases from one bed to the next can get cut. The top chamber becomes a the Sulfur compounds of coal dust neutralizing dust admitted. To the flow velocity of the flue gases and To inhibit the combustion air, the floor bells wear off covers by which the fluidization of the coal dust in the two upper bed sections should be reached. The Coarse ash is removed by returning ge ignited coal dust from the second chamber into the first Chamber. - Such a device is not for reactive inert coal dust in so far as the degree the burnout is uneconomically low; it remains at inert carbon dust too much carbon unburned and there is no or insufficient separation from unburned coal dust particles from the ashes.  

Der Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung ist demge­ genüber bei hohem Ausbrand der reaktionsträgen Kohle darin zu sehen, daß nicht nur ein höherer Ausbrand der reaktions­ trägen Kohle erreicht wird, sondern auch eine intensivere Berührung des neutralisierenden Staubs, meist Kalk oder Kalkverbindungen, mit der Flamme bzw. den in und um diese vorhandenen Kohlestaubteilchen erreichbar ist. Durch die scharfe Trennung der schwefelfreien Asche in der ersten Kammer von den in der zweiten Kammer gewonnenen Rückständen besteht die Möglichkeit, die schwefelfreie Asche weiterhin wirtschaftlich zu verwerten und den in der zweiten Kammer gewonnenen Austrag, im allgemeinen in Form von Gips oder gipsähnlichen Produkten, aschefrei, d. h. ohne Kohlenstoff und unverbrennbarem Bergeanteil, zu gewinnen, wodurch sich ein Separationsvorgang zum Ausscheiden des Kohlenstoffs und des Bergeanteils aus den aus der zweiten Kammer anfallenden Rückständen erübrigt.The advantage of the device according to the invention is demge compared with the high burnout of the inert coal in it to see that not only a higher burnout of the reactive inert coal is achieved, but also a more intensive one Touching the neutralizing dust, usually lime or Lime compounds, with the flame or in and around it existing coal dust particles can be reached. Through the sharp separation of the sulfur-free ash in the first Chamber from the residues obtained in the second chamber there is a possibility to continue the sulfur-free ash to be used economically and in the second chamber  won output, generally in the form of plaster or plaster-like products, ash free, d. H. without carbon and incombustible salvage, to gain, thereby a separation process to remove the carbon and of the recovery portion from those accumulating in the second chamber No residues.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführunsbeispiel einer Vor­ richtung nach der Erfindung im Längsschnitt dargestellt.In the drawing is an example of an execution Direction according to the invention shown in longitudinal section.

Die Vorrichtung nach der Erfindung weist eine Brennermuffel 1 auf, die von ihrem vorderen Ende 2 zu ihrem hinteren Ende 3 sich konisch erweitert. Das vordere Ende der Muffel 1 weist eine Dralleinrichtung 4 auf, durch die die über die Leitung 5 in Richtung des Pfeiles 5 a tangential zugeführte Verbren­ nungsluft in eine schraubenlinienförmige Drallströmung 6 in der Muffel versetzt wird. The device according to the invention has a burner muffle 1 which widens conically from its front end 2 to its rear end 3 . The front end of the muffle 1 has a swirl device 4 through which the combustion air supplied tangentially via the line 5 in the direction of the arrow 5 a is displaced into a helical swirl flow 6 in the muffle.

Durch die Muffel 1 ragt in deren Längsachse eine rohrförmige Blaslanze 7, die an ihrem hinteren Ende, d. h. in Nähe des hinteren Endes 3 der Muffel, einen kappenartigen Teil 8 trägt, der bewirkt, daß die Richtung der Förderluft für den Kohlenstaub und der Kohlenstaub selbst in der Blaslanze 7 (vgl. Pfeil 7 a) umgekehrt werden und in Richtung der Pfeile 9 aus dem kappenartigen Teil 8 austreten. Hierdurch tritt um die Lanze 7 herum eine Umlaufströmung des Kohlenstaubes und der Verbrennungsluft in Richtung der Pfeile 10 ein, während der außenliegende Strömungsteil 10 a von der Strömung 6 der Verbrennungsluft erfaßt und schraubenlinienförmig mitgenommen wird und der restliche Teil 10 b längs der Lanze gegen das vordere Muffelende strömt. - Eine derartige Muffel mit Blas­ lanze ist Stand der Technik. - Vorzugsweise ragt die Kappe 8 über das hintere Ende 3 der Muffel 1 hinaus, wie dies aus der Darstellung deutlich zu erkennen ist.Through the muffle 1 protrudes in the longitudinal axis of a tubular blowing lance 7 , which carries at its rear end, ie near the rear end 3 of the muffle, a cap-like part 8 , which causes the direction of the conveying air for the coal dust and the coal dust itself in the blowing lance 7 (see arrow 7 a) are reversed and emerge from the cap-like part 8 in the direction of the arrows 9 . As a result, a circulating flow of the coal dust and the combustion air occurs in the direction of the arrows 10 around the lance 7 , while the external flow part 10 a is captured by the flow 6 of the combustion air and is carried along in a helical shape and the remaining part 10 b along the lance against the front Muffle end flows. - Such a muffle with blowing lance is state of the art. - The cap 8 preferably projects beyond the rear end 3 of the muffle 1 , as can be clearly seen from the illustration.

Die Verbrennungsluft tritt aus der Muffel 1 in eine Verbren­ nungs- und Beschleunigungskammer 11 über, die konisch oder aber, wie dargestellt, zylindrisch ausgebildet ist. Bei koni­ scher Ausbildung verjüngt sich die Verbrennungs- und Be­ schleunigungskammer gegen ihr, der Muffel 1 abgekehrtes Ende. - Die schraubenlinienförmige Drallbewegung der Verbrennungsluft in der Muffel 1 setzt sich als innere Drallströmung 12 längs der Längsmittelachse M der Muffel 1 und der Verbrennungs- und Beschleunigungskammer 11 fort. Innerhalb dieser Drallströ­ mung in der Kammer 11 bildet sich die Flamme aus, die durch die Verbrennungs- und Beschleunigungskammer bis in die sich darin anschließende Vorrichtung und den Kesselraum ragt. The combustion air emerges from the muffle 1 into a combustion and acceleration chamber 11 , which is conical or, as shown, cylindrical. With conical training, the combustion and acceleration chamber tapers against it, the muffle 1 end turned away. - The helical swirl movement of the combustion air in the muffle 1 continues as an internal swirl flow 12 along the longitudinal central axis M of the muffle 1 and the combustion and acceleration chamber 11 . Within this swirl flow in the chamber 11 , the flame forms, which protrudes through the combustion and acceleration chamber into the device and the boiler chamber adjoining it.

Die vordere Stirnwand 13 der Verbrennungs- und Beschleuni­ gungskammer 11 springt am Übergang von der Muffel 1 zu der Kammer 11 zurück, so daß der Querschnitt der Verbrennungs- und Beschleunigungskammer 11 sich an diesem Übergang erwei­ tert. Hierdurch bildet sich eine Schulter, wie auch ein die Drallströmung 12 umgebender, je nach Ausbildung der Ver­ brennungs- und Beschleunigungskammer konischer oder zylin­ drischer Mantelraum 15, in den die, insbesondere durch Zentri­ fugalkräfte der Drallströmung aus dieser ausgeschiedene Koh­ lenstaubteilchen gelangen.The front end wall 13 of the combustion and acceleration supply chamber 11 jumps back at the transition from the muffle 1 to the chamber 11 , so that the cross section of the combustion and acceleration chamber 11 extends at this transition. This forms a shoulder, as well as a swirl flow 12 surrounding, depending on the design of the Ver combustion and acceleration chamber conical or cylin drische jacket space 15 , in which, especially by centrifugal forces of the swirl flow pass from this excreted Koh dust particles.

In Längsrichtung der Verbrennungs- und Beschleunigungskammer 11 sind in den aufeinanderfolgenden Querschnittsebenen Luft- oder Gasdüsen 16 angeordnet, die am Umfang der Wand 17 der Verbrennungs- und Beschleunigungskammer 11 vorzugsweise gleichmäßig verteilt sind.In the longitudinal direction of the combustion and acceleration chamber 11 , air or gas nozzles 16 are arranged in the successive cross-sectional planes, which are preferably evenly distributed on the circumference of the wall 17 of the combustion and acceleration chamber 11 .

Nach den Gesetzen der Drehströmung erlangen die in dem erwei­ terten Mantelraum 15 vorhandene Verbrennungsluft und die Koh­ lenstaubteilchen gleiche Drehrichtung wie die Drallströmung 12, jedoch in entgegengesetzter Richtung, d. h. von dem hin­ teren Ende 11 a der Kammer 11 in Richtung auf die Muffel 1. According to the laws of the three-phase flow, the combustion air present in the expanded jacket space 15 and the Koh lenstaubpartchen obtain the same direction of rotation as the swirl flow 12 , but in the opposite direction, ie from the lower end 11 a of the chamber 11 in the direction of the muffle 1 .

In die Rückwand 18 der Verbrennungs- und Beschleunigungs­ kammer 11 ist eine zentrische Büchse 19 eingesetzt. Diese kann einen in die Kammer 11 ragenden Abschnitt 20 mit einem ringförmig nach außen ragenden Teil 21 aufweisen. Das hin­ tere Ende 11 a der Kammer 11 trägt in seinem unteren Bereich einen Ascheaustrag 22.In the rear wall 18 of the combustion and acceleration chamber 11 , a central sleeve 19 is used. This can have a section 20 projecting into the chamber 11 with a part 21 projecting outward in a ring. The rear end 11 a of the chamber 11 carries an ash discharge 22 in its lower region.

Die nicht verbrannten Teile aus dem Mantelraum 15 prallen ge­ gegen die rückwärtige Wand 18 und gelangen in den Zwischenraum zwischen dieser Rückwand und den ringförmigen Teil 21, um danach durch Schwerkraft in den Ascheaustrag 22 zu gelangen.The unburned parts from the jacket space 15 impact ge against the rear wall 18 and get into the space between this rear wall and the annular part 21 , to then get into the ash discharge 22 by gravity.

Zusätzlich zu diesem Ascheaustrag 22 kann ein weiterer Asche­ austrag 23 vorgesehen werden, der sich an die Stirnwand 13 zwischen der Muffel 1 und der Kammer 11 anschließt. Wird näm­ lich keine oder nur eine geringe Gas- oder Luftmenge durch die Düsen 16, die vorzugsweise gegen das Kammerende 11 a ge­ neigt sind, in den Mantelraum 15 geleitet, so wird die Dreh­ strömung in diesem Raum wirksam und Luft- und Staubteilchen aus diesem Raum werden in Richtung der Muffel 1 gefördert, so daß die Asche in Richtung des Pfeiles R aus dem Austrag 23 gelangen kann.In addition to this ash discharge 22 , a further ash discharge 23 can be provided, which connects to the end wall 13 between the muffle 1 and the chamber 11 . If no or only a small amount of gas or air is passed through the nozzles 16 , which are preferably inclined towards the chamber end 11 a , into the jacket space 15 , the rotary flow becomes effective in this space and air and dust particles from it Space is conveyed in the direction of the muffle 1 , so that the ash can get out of the discharge 23 in the direction of the arrow R.

An die Verbrennungs- und Beschleunigungskammer 11 schließt sich eine zweite Kammer 30 an, in die die Büchse 19 mündet. A second chamber 30 adjoins the combustion and acceleration chamber 11 , into which the sleeve 19 opens.

Diese Kammer ist koaxial zu der Muffel 1 und der Kammer 11 gelegen und hat einen größeren Querschnitt als die Büchse 19 und damit die Durchtrittsöffnung zwischen den Kammer 11 und 30. Die kopf- und endseitigen Wände der beiden Kammern sind rechtwinklig zur Längsachse M gelegen. Die Kammer 30 kann den gleichen Durchmesser wie die Kammer 11 oder aber, wie in ausgezogener Linie dargestellt, einen größeren Durchmesser haben.This chamber is located coaxially to the muffle 1 and the chamber 11 and has a larger cross section than the bush 19 and thus the passage opening between the chambers 11 and 30 . The top and end walls of the two chambers are at right angles to the longitudinal axis M. The chamber 30 can have the same diameter as the chamber 11 or, as shown in a solid line, a larger diameter.

In die zweite Kammer 30 ragen tangential, noch besser aber radial gerichtete Zuführungsdüsen 31 von deren äußeren Mantel 32 gegen die Längsmittelachse L dieser Kammer. Über Zuführungsleitungen 33 stehen diese mit einem Gebläse 34 und einer Vorratskammer 35 in Verbindung, so daß der Kammer 30 kontinuierlich Kalk oder Kalkverbindungen oder ein anderer den Schwefel der in die Kammer 30 eintretenden Rauchgase neutralisierender Staub zugeführt werden kann. - Statt der von dem Mantel 32 ausgehenden Düsen 31 können Düsen oder Düsenrohre 36, 37 gewählt werden, die von den Stirnwänden 38, 39 der Kammer 30 aus gegen die Mittellängsachse L gerichtet sind und bei unterschiedlicher Länge bis nahe an diese Achse reichen, damit der gesamte Querschnitt des Rauchgasstromes mit dem neutralisierenden Staub versehen wird. - Auch kann eine Anordnung der Düsen oder Düsenrohre gewählt werden, die einen oder mehrere hintereinander gelegene Staubschleier bilden. - Hierzu kann alleine oder zusätzlich ein zentrales, d. h. in der Längsachse L der Kammer 30 gelegenes Rohr 50 vorgesehen sein, aus dessen Öffnungen oder Düsen 51 wie aus den Öffnungen oder Düsen 52 der übrigen Rohre 36, 37, 36 a, 37 a der neutralisierende Staub von innen nach außen in die Rauchgassäule in der Kammer 30 geblasen werden kann.Into the second chamber 30 project tangentially, but even better radially directed feed nozzles 31 from their outer jacket 32 against the longitudinal central axis L of this chamber. Via supply lines 33 , these are connected to a blower 34 and a storage chamber 35 , so that the chamber 30 can be continuously supplied with lime or lime compounds or another dust neutralizing the sulfur of the flue gases entering the chamber 30 . - Instead of the nozzles 31 emanating from the jacket 32 , nozzles or nozzle tubes 36, 37 can be selected which are directed from the end walls 38, 39 of the chamber 30 against the central longitudinal axis L and, with different lengths, extend close to this axis so that the the entire cross section of the flue gas stream is provided with the neutralizing dust. - An arrangement of the nozzles or nozzle tubes can also be selected, which form one or more dust veils arranged one behind the other. For this purpose, alone or additionally, a central tube 50 , that is to say located in the longitudinal axis L of the chamber 30 , can be provided, from the openings or nozzles 51 of which the neutralizing ones, as from the openings or nozzles 52 of the other tubes 36, 37, 36 a, 37 a Dust can be blown from the inside out into the flue gas column in the chamber 30 .

Im unteren Bereich der Kammer 30 ist ein Staubaustrag 40 oder 41 oder zwei solcher Austräge vorgesehen. In ihnen fällt die Verbindung Schwefel-neutralisierender Staub, meist CaSO4 ohne Beimengung an Kohlenstaub oder Bergeanteil an. Die aus den Austrägen 22, 23 gewonnene Asche kann schwefel­ frei einer entsprechenden Nutzung zugeführt werden; der aus den Austrägen 40, 41 gewonnene, schwefelhaltige Staub ist rückstandsfrei, d. h. ohne oder ohne nennenswerten C- und SiO-Anteil und kann dementsprechend genutzt werden. Letztlich sind die in den Kessel 49 und in den Rauchgasabzug gelangen­ den Rauchgase schwefelfrei.A dust discharge 40 or 41 or two such discharges are provided in the lower region of the chamber 30 . The sulfur-neutralizing dust, mostly CaSO4, is produced in them without the addition of coal dust or salvage. The ash obtained from the discharges 22, 23 can be used sulfur-free for a corresponding use; The sulfur-containing dust obtained from the discharges 40, 41 is residue-free, ie without or without any notable C and SiO content and can be used accordingly. Ultimately, the flue gases entering the boiler 49 and the flue gas outlet are sulfur-free.

Um ein weitgehendes Separieren der Asche von dem Gips oder gipsähnlichen Austragsmaterial zu erreichen, kann in Nähe der Büchse 19 eine Art Wehr in Form einer Scheibe 53 oder eines Ringes angeordnet sein, das die restliche, an den Wänden oder der Dralleinrichtung 54 in der Büchse 19 in die Kammer 30 gelangende Asche in den ersten Austrag 40 gelangen läßt, so daß durch den Austrag 41 sehr reines Gips oder gipsähnliches Material ausgetragen wird.In order to achieve a far-reaching separation of the ash from the gypsum or plaster-like discharge material, in proximity of the bushing 19 may be arranged a sort of weir in the form of a disc 53 or a ring, that the residual on the walls or the swirling device 54 in the bush 19 ash in the chamber 30 can get into the first discharge 40 so that very pure gypsum or gypsum-like material is discharged through the discharge 41 .

Durch die Rohre 36, 37, 36 a, 37 a bzw. deren Düsen sowie durch die Düsen 31 selbst oder durch entsprechende zusätzliche Rohre kann die Stickoxide neutralisierendendes NH3 oder Verbindungen desselben in die Kammer 30 geleitet werden. Hierbei wird der gleiche Vorteil wie bei der Entschwefelung erreicht, näm­ lich, daß das Ammoniak bzw. dessen Verbindung auf eine aschefreie Rauchgassäule in der Kammer 30 trifft.Through the tubes 36, 37, 36 a, 37 a or their nozzles and through the nozzles 31 themselves or through corresponding additional tubes, the nitrogen oxides neutralizing NH 3 or compounds thereof can be passed into the chamber 30 . Here, the same advantage as in the desulfurization is achieved, namely that the ammonia or its compound meets an ash-free column of flue gas in the chamber 30 .

Das hintere Ende der Kammer 30 weist eine Öffnung 60 auf, deren Querschnitt wiederum kleiner als der Querschnitt der Kammer 30 ist. Die Öffnung 60 kann den Querschnitt der Büchse 19 haben und ebenfalls mit einer Büchse 61 versehen sein.The rear end of the chamber 30 has an opening 60 , the cross section of which is in turn smaller than the cross section of the chamber 30 . The opening 60 can have the cross section of the sleeve 19 and can also be provided with a sleeve 61 .

Wesentlich ist für die Erfindung, daß in der zweiten Kammer 30 wiederum das Drehströmungsprinzip angewandt wird und in die rotierende Flamme und den kleinen noch verbleibenden Mantel aus verbrennendem Kohlenstaub hinein, also ganz ge­ zielt und in eine genau definierte Zone der Kalk oder das Kalkgemisch hineingesprüht wird, wobei der schwefelbeladene Kalk aufgrund der Drehströmung gezielt ausgetragen wird. Entscheidend hierbei ist, daß hierdurch eine intensive und gleichmäßige Berührung des Kalks oder Kalkgemisches mit der Flamme und den restlichen verbrennenden Kohlenstaubteilchen zustande kommt, was bei einem Wirbelbett in entsprechenden Kammer wegen der dort sich bildenden Toträume und unter­ schiedlichen Strömungsverhältnisse aufgrund der Kammer­ figuration nicht erreichbar ist, wenn man von der Art der Verbrennung des reaktionsfähigen Kohlenstaubs in der Muffel 1 und der Beschleunigungskammer 11 der Vorrichtung nach der Erfindung absieht.It is essential for the invention that in the second chamber 30 the rotary flow principle is again applied and in the rotating flame and the small jacket still remaining from burning coal dust into it, that is, it targets entirely and the lime or the lime mixture is sprayed into a precisely defined zone , whereby the sulfur-laden lime is discharged in a targeted manner due to the three-way flow. The decisive factor here is that this results in an intensive and uniform contact of the lime or lime mixture with the flame and the remaining burning coal dust particles, which cannot be achieved with a fluidized bed in the corresponding chamber because of the dead spaces that form there and under different flow conditions due to the chamber figure apart from the type of combustion of the reactive coal dust in the muffle 1 and the acceleration chamber 11 of the device according to the invention.

Claims (6)

1. Liegende Vorrichtung zum Verbrennen von reaktionsträgem Kohlenstaub mit einer Beschleunigungs- und Verbrennungs­ kammer, in deren Längsachse die Flamme und ein sie umgeben­ der Kohlenstaubmantel in Drallbewegung versetzt sind, die bis in den nachgeordneten Kessel ragen, wobei die Beschleu­ nigungs- und Verbrennungskammer mindestens eine Ascheaus­ tragseinrichtung an einem, eine Prallwand aufweisenden Ende dieser Kammer aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschleunigungs- und Verbrennungskammer (11) über eine im Querschnitt der Beschleunigungs- und Verbrennungskammer kleinere Öffnung in der hinteren Kammerstirnwand (18) mit einer zweiten Kammer (30) verbunden ist, die in der Längs­ achse (M) der Vorrichtung eine Verbindungsöffnung (50) zu dem Kessel (49) aufweist, der Querschnitt der zweiten Kammer größer als der Querschnitt der Verbindungsöffnungen zu der Beschleunigungs- und Verbrennungskammer (11) und zu dem Kessel (49) ist, in der zweiten Kammer in oder an die rotierende Flamme und den sie umgebenden Kohlenstaub­ mantel Schwefelverbindungen neutralisierende Staubmengen sprühende Rohrleitungen angeordnet sind und in Nähe der hinteren und/oder vorderen Kammerstirnwand (38, 39) der zweiten Kammer Austragseinrichtungen für den die Schwefel­ verbindungen bindenden Staub vorgesehen sind.1. Lying device for the combustion of inert coal dust with an acceleration and combustion chamber, in the longitudinal axis of which the flame and a surrounding of the coal dust jacket are set in a twist movement, which protrude into the downstream boiler, the acceleration and combustion chamber at least one Ashaus carrying device at one end of this chamber having a baffle, characterized in that the acceleration and combustion chamber ( 11 ) has a second chamber ( 30 ) via an opening in the rear chamber end wall ( 18 ) which is smaller in cross section of the acceleration and combustion chamber. is connected, which in the longitudinal axis (M) of the device has a connection opening ( 50 ) to the boiler ( 49 ), the cross section of the second chamber larger than the cross section of the connection openings to the acceleration and combustion chamber ( 11 ) and to the boiler ( 49 ) is in the second chamber in or on the roti Erender flame and the surrounding coal dust jacket sulfur compounds neutralizing dust quantities spraying pipelines are arranged and near the rear and / or front chamber end wall ( 38, 39 ) of the second chamber discharge devices are provided for the sulfur compounds binding dust. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Öffnung zwischen der Beschleunigungs- und Ver­ brennungskammer (11) und der zweiten Kammer (30) eine Büchse (19) ragt.2. Device according to claim 1, characterized in that in the opening between the acceleration and Ver combustion chamber ( 11 ) and the second chamber ( 30 ), a sleeve ( 19 ) protrudes. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (19) mit Drallelementen versehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sleeve ( 19 ) is provided with swirl elements. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Beschleunigungs- und Verbrennungskammer (11) ragende Ende der Büchse (19) im Abstand von der Rückwand (18) der Kammer ( 11) einen nach außen ragenden Ringkragen (21) trägt.4. The device according to claim 3, characterized in that in the acceleration and combustion chamber ( 11 ) projecting end of the sleeve ( 19 ) at a distance from the rear wall ( 18 ) of the chamber ( 11 ) carries an outwardly projecting annular collar ( 21 ) . 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Kammer (30) unmittelbar an oder in Nähe der zentralen Büchse (19) ein in den Rand des Strö­ mungsquerschnitts dieser Büchse ragendes Wehr (51) ange­ ordnet ist. 5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that in the second chamber ( 30 ) directly on or in the vicinity of the central sleeve ( 19 ) in the edge of the flow cross-section of this sleeve projecting weir ( 51 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Wehr (51) als ringförmige oder ungefähr ringförmige Scheibe auf Höhe des der Beschleunigungs- und Verbrennungs­ kammer (11) benachbarten Austrages (40) angeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the weir ( 51 ) is arranged as an annular or approximately annular disc at the level of the acceleration and combustion chamber ( 11 ) adjacent discharge ( 40 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0301714A3 (en) * 1987-07-30 1989-07-19 Trw Inc. Sulfur removal by sorbent injection in secondary combustion zones
RU2193139C1 (en) * 2001-06-15 2002-11-20 Государственное дочернее предприятие Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения Method of burning fuel and device for realization of this method

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