DE3610120C1

DE3610120C1 - Casting machine

Info

Publication number: DE3610120C1
Application number: DE19863610120
Authority: DE
Inventors: Kurt Hoffmann; Uwe Dipl-Ing Komp; Friedhelm Ing Schwarz
Original assignee: GLAMA MASCHB GmbH; Hoesch AG
Current assignee: GLAMA MASCHINENBAU GMBH, 45964 GLADBECK, DE FRIED.
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1987-04-09

Abstract

To design a casting machine (1), having a swivelling casting ladle (2) and an operator position (3) with control elements, in such a way that the controlling and monitoring of the casting operation by the operator (15) is simplified, the pouring-out opening of the casting ladle (2) and the operator position (3) are arranged opposite each other, the pouring-in opening 5 of a casting mould 4 being located between them. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießmaschine mit einer schwenkbaren Gießpfanne und einem Bedienerplatz mit Steuerelementen, wobei die Gießmaschine einem Gießformenförderer zugeordnet ist.The invention relates to a casting machine with a pivotable Ladle and an operator station with controls, the Casting machine is assigned to a mold conveyor.

Derartige Gießmaschinen werden eingesetzt, um den Gießvorgang zu mechanisieren und um größere Mengen flüssigen Metalls in der Gießpfanne bevorraten zu können.Such casting machines are used to close the casting process mechanize and to transfer large amounts of liquid metal in the To be able to store the ladle.

Aus der DE-PS 24 34 419 und der US-PS 41 55 400 ist bekannt, Gießmaschinen einzusetzen, die mit einer schwenkbaren Gießpfanne und einem Bedienerplatz mit Steuerelementen versehen sind. Der Bedienerplatz nach der US-PS 41 55 400 ist von einer Kabine um geben. Nachteilig bei dieser Ausführungsform mit optischer Über wachung durch den Bedienungsmann ist, daß dieser durch die schlechte Sicht den Gießvorgang nur schwer steuern und kontrollieren kann. Aus diesem Grund schlägt die DE-OS 26 31 015 den Einsatz von op tischen Sensoreinrichtungen vor, die aber nur über eine aufwendi ge Regelanlage den Gießvorgang steuern kann.From DE-PS 24 34 419 and US-PS 41 55 400 it is known Casters to use with a swiveling ladle and an operator station are provided with controls. The Operator position according to US-PS 41 55 400 is from a cabin give. A disadvantage of this embodiment with optical over The operator's watch is that the operator is bad It is difficult to control and monitor the casting process. Out for this reason DE-OS 26 31 015 proposes the use of op table sensor devices before, but only over a complex control system can control the casting process.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gieß maschine der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Steuerung und Kontrolle des Gießvorgangs durch den Bediener ver einfacht wird, wobei ein sicheres und optimales Gießen gewähr leistet ist.Therefore, the invention has for its object a casting to design machine of the type mentioned so that the Control and monitoring of the casting process by the operator ver is easy, with a safe and optimal casting guarantee is accomplished.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 ange gebenen Merkmale gelöst.This task is indicated in the characterizing part of claim 1 given characteristics solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 2 bis 10 angegeben. Further embodiments of the invention are in the characterizing Parts of claims 2 to 10 specified.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den Aufbau der Gießmaschine eine ständige op tische Kontrolle des Gießvorganges durch den Bediener erfolgen kann. Dadurch werden komplizierte Regelungsvorrichtungen einge spart, die durch empfindliche Sensoreinrichtungen gesteuert wer den müßten. Durch die direkte optische Kontrolle des Gießvorgan ges durch den Bediener kann dieser vorteilhaft sofort erkennen, wenn Schäden an der Gießform vorliegen. Der Bediener wird dann den Gießvorgang nicht einleiten. Durch die nach der Erfindung ge schaffene Möglichkeit einer abgeschlossenen, klimatisierbaren Kabine und die bequeme Haltung des Bedienungsmannes (Kutscher sitz) wird eine sehr große Humanisierung des Arbeitsplatzes er reicht.The advantages achieved with the invention are in particular in the fact that a permanent op The casting process is checked by the operator can. As a result, complicated control devices are used saves those who are controlled by sensitive sensor devices should have. Through the direct visual control of the casting process The operator can immediately recognize this, if there is damage to the mold. The operator will then do not initiate the pouring process. By ge according to the invention create possibility of a closed, air-conditioned Cabin and the comfortable posture of the operator (coachman seat) becomes a very large humanization of the workplace enough.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is based on a drawing explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Gießmaschine 1 in Seitenansicht. Die Gießmaschine 1 trägt eine Gießpfanne 2 und einen Bedienerplatz 3. Zwischen Gießpfanne 2 und Bedienerplatz 3 befindet sich die Gieß form 4 mit ihrer Eingußöffnung 5. Der Bedienerplatz 3 befindet sich oberhalb der Gießform 4. Mehrere Gießformen 4 sind auf einem Gießformenförderer 6 angeordnet, der sich quer zur Gießmaschine 1 auf Schienen 7 bewegen kann. Die Gießmaschine 1 ist auf einem Gießwagen 8 angeordnet, der sich ebenfalls auf Schienen 9 par allel zum Gießformenförderer 6 bewegen kann. Diese Anordnung er möglicht ein Gießen auch bei Vorschub des Gießformenförderers 6.The drawing shows a casting machine 1 in side view. The casting machine 1 carries a ladle 2 and an operator station 3 . Between casting ladle 2 and operator station 3 is the casting mold 4 with its pouring opening 5 . The operator station 3 is located above the mold 4 . A plurality of casting molds 4 are arranged on a casting mold conveyor 6 , which can move on rails 7 transversely to the casting machine 1 . The casting machine 1 is arranged on a casting car 8 , which can also move on rails 9 par allel to the casting mold conveyor 6 . This arrangement he enables casting even when the mold conveyor 6 is advanced.

Der Bedienerplatz 3 ist über Träger 10 mit dem Gießwagen 8 ver bunden. Er ist von einer Kabine 11 umgeben, wobei die Kabine 11 mit einem Sichtschacht 12 zwischen den Beinen des Bedieners 15 ausgebildet ist. Der Sichtschacht 12 endet in einem Sichtfen ster 13, das im Bedienungspult 14 integriert ist. Dadurch wird dem Bediener 15 eine direkte Sicht von oben in die Eingußöff nung 5 ermöglicht, wobei er sitzend die Bedienungselemente betä tigen kann. The operator station 3 is connected to the casting car 8 via carrier 10 . It is surrounded by a cabin 11 , the cabin 11 being formed with a viewing shaft 12 between the legs of the operator 15. The viewing shaft 12 ends in a sight window 13 , which is integrated in the control panel 14 . This enables the operator 15 a direct view from above into the opening 5 , whereby he can actuate the operating elements while seated.

1 casting machine
2 ladle
3 operator station
4 mold
5 gate
6 mold conveyor
7 rails
8 watering cars
9 rails
10 carriers
11 cabin
12 viewing shaft
13 viewing window
14 control panel
15 operators

Claims

1. Casting machine with a pivotable ladle and an operator station with controls, the Gießmaschi ne is assigned to a mold conveyor, characterized in that the pouring opening of the ladle ( 2 ) and the operator panel ( 3 ) are arranged opposite each other and between them the gate ( 5 ) a mold ( 4 ).

2. Casting machine according to claim 1, characterized in that it is arranged above and / or next to the mold conveyor ( 6 ).

3. Casting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the ladle ( 2 ) and the operator space ( 3 ) are arranged transversely to the mold conveyor ( 6 ).

4. Casting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the ladle ( 2 ) and the operator space ( 3 ) are arranged lengthways to the mold conveyor ( 6 ).

5. Casting machine according to claims 1 to 4, characterized in that it is arranged on a casting trolley ( 8 ).

6. A molding machine according to claim 5, characterized in that the ladle (8) during the casting operation in synchronism with the Gießformenförderer (6) is movable.

7. Casting machine according to claims 1 to 6, characterized in that the operator station ( 3 ) is arranged above the mold ( 4 ).

8. Casting machine according to claims 1 to 7, characterized in that the operator station ( 3 ) from a cabin ( 11 ) is to give.

9. Casting machine according to claim 8, characterized in that a viewing window ( 13 ) in the cabin ( 11 ) and / or a viewing shaft ( 12 ) allows the view of the pouring opening ( 5 ) of the casting mold ( 4 ).

10. Casting machine according to claim 9, characterized in that the viewing window ( 13 ) and / or the viewing shaft ( 12 ) are arranged between the legs of the operator ( 15 ).