DE3537257A1 - Dispersionsfarbstoff-mischungen und deren verwendung zum faerben oder bedrucken von polyester/cellulose-fasern - Google Patents
Dispersionsfarbstoff-mischungen und deren verwendung zum faerben oder bedrucken von polyester/cellulose-fasernInfo
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Description
Das Nachwaschen bzw. Nachreinigen von gefärbten Polyester/
Cellulosefaser-Mischtextilien bereitet insofern Schwierigkeiten,
als der Anteil des Disperionsfarbstoffes, der für
das Färben der Polyesterfaser bestimmt ist, im sog. Thermosolverfahren
nicht vollständig auf die Polyesterfaser
übergeht, sondern auf und in der Cellulosefaser verbleibt.
Dispersionsfarbstoffe ergeben jedoch zumeist auf Grund ungenügender
Affinität zur Cellulosefaser geringe Naß- und
Lichtechtheiten. Dies hat zur Folge, daß bei nachfolgenden
Waschprozessen, z. B. Haushaltswäschen des Verbrauchers,
immer wieder Dispersionsfarbstoff in die Waschflotte ausblutet
und z. B. Polyamidfasern anfärbt. In besonderem Maße
stellt sich jedoch dem Färber das Problem, wenn die Polyesterfaser
gefärbt werden soll, die Cellulosefaser jedoch
ungefärbt - weiß - bleiben soll.
Zur Entfernung dieser dann auftretenden Cellulosefaseranschmutzung
sind oxidative und reduktive, insbesondere alkalisch
reduktive Waschbäder (sog. blinde Küpen) oder
deren Kombinationen in der Praxis im Einsatz. Gerade aber
bei solchen Küpenbehandlungen können im Kontinue-Verfahren
Abbauprodukte der Dispersionsfarbstoffe entstehen, die in
den meisten Fällen die Cellulosefaser deutlich anschmutzen.
Es wurde nun gefunden, daß man diese Nachteile - insbesondere
die Anschmutzung der Cellulosefaser - vermeiden kann,
wenn man zum Färben oder Drucken der genannten Mischfasern
im Thermosol- oder HT-Dampfverfahren bestimmte Gemische von
Dispersionsfarbstoffen verwendet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit Mischungen
von nuancengleichen Dispersionsfarbstoffen der
Azo- und Anthrachinonreihe, die dadurch gekennzeichnet
sind, daß der Gewichtsanteil der Azokomponente 90,0 bis
99,5% und der der Anthrachinonkomponente 0,5-10% beträgt
und der Farbtonabstand zwischen der Azo- und Anthrachinonkomponente
ausgedrückt durch den Bunttonwinkel
h ab gemäß DIN 5033/Teil-3 kleiner als ±10° ist.
Die mit den erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen erzielbaren
anwendungstechnischen Effekte sind aus folgenden
Gründen als überraschend zu bezeichnen.
Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffe schmutzen, in höheren
Konzentrationen eingesetzt, die Cellulosefaser des Polyester-
Mischartikelts verstärkt an, und zwar gehen diese
Farbstoffe bei Behandlung mit "blinder Küpe" (z. B. Natriumdithionit
und Natronlauge) in die lösliche Küpenform
über und dringen tief in die Cellulosefaser ein und färben
die Cellulosefaser an. Da sie jedoch niedrig molekular
sind, sind auch die resultierenden Echtheiten schlecht
d. h. mit den Echtheiten von den höher molekularen Küpenfarbstoffen
nicht zu vergleichen.
Azo-Dispersionsfarbstoffe schmutzen ebenfalls die Cellulosefaseranteile
des Polyestermischartikels an. Bei Behandlung
mit "blinder Küpe" zur Zerstörung dieses Anteils
verbleiben oftmals höheraffine, farbige Abbauprodukte auf
der Cellulosefaser zurück, die sich ebenso wie die Anthrachinonfarbstoffe
erst nach längeren Waschprozessen von der
Cellulosefaser entfernen lassen.
Geeignete Farbstoffe zur Herstellung der erfindungsgemäßen
Mischungen sind handelsübliche Dispersionsfarbstoffe der
Azo- bzw. Anthrachinonreihe, sofern sie die geforderte
Nuancenkonformität erfüllen. Beispiele hierfür werden
weiter hinten geliefert.
Bevorzugte Mischungsverhältnisse sind:
98-95 Teile Azo- zu 2-5 Teilen Anthrachinonfarbstoff (Teile = Gewichtsteile)
98-95 Teile Azo- zu 2-5 Teilen Anthrachinonfarbstoff (Teile = Gewichtsteile)
Diese Mischungen können in der Klotzflotte oder der Druckpaste
angesetzt werden. Bevorzugt werden solche Mischungen
gleich vom Hersteller durch gemeinsame oder getrennte
Formierung hergestellt, wobei die beiden Farbstoffkomponenten
Einzelfarbstoffe oder Farbstoffmischungen der jeweiligen
Farbstoffklasse - also Azo- oder Anthrachinontyp -
sein können. Besonders bevorzugt sind Mischungen mit
einem Bunttonwinkel von ±0-6°.
Mischungen aus Azo- und Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffen
sind im allgemeinen bekannt und vielfach im Handel.
Jedoch weisen diese Mischungen normalerweise ein Mischungsverhältnis
von 50 : 50, ausnahmsweise auch etwa 80 : 20
auf. In erster Linie wird mit solchen Mischungen der Zweck
verfolgt, neue Modenuancen einzustellen, wie der Markt sie
gerade verlangt.
Die vorliegende Erfindung betrifft aber gerade Mischungen
von Einzelkomponenten, deren Nuancen von den hergestellten
Nuancen nicht oder nur wenig voneinander abweichen und
zwar in Mengen und Mischungsverhältnissen, wie sie bisher
nicht gebräuchlich gewesen sind.
Bekannt sind auch Nuancierungen von Synthesepartien.
Dabei werden in der Regel Farbkomponenten mit
konträrer Nuance verwendet. So z. B. werden zu einem
Azoblau ein Azogelb oder ein Azorot beigemengt, um
Nuancenkonformität des Blau-Farbstoffes mit dem Stamm-
Muster oder Typ zu erzielen.
Bei einem Azo-Gelb-Handelsfarbstoff oder Rot-Handelsfarbstoff
wird ähnlich verfahren, in dem man durch Zugabe konträrer
Farbstoffe Nuancenkonformität erzielt. In seltenen
Fällen wird ein Azo-Handelsfarbstoff auch einmal mit einem
Anthrachinon - jedoch konträren Farbtons nuanciert - nicht
jedoch mit einem Farbstoff gleicher Nuance, was zur Nuanceneinstellung
auch völlig widersinnig wäre.
97 g des Farbstoffs der Formel
werden mit 3 g des Farbstoffs der Formel (ESL)
gemischt und in Gegenwart von
50 g eines Ligninsulfonats als Dispergiermittel und
300 g Wasser in einer Perlmühle gemeinsam vermahlen.
50 g eines Ligninsulfonats als Dispergiermittel und
300 g Wasser in einer Perlmühle gemeinsam vermahlen.
20 g der erhaltenen Suspension werden zu 1000 ml mit
Wasser aufgefüllt. Ein Jaquard-Polyester-Baumwollgemischgewebe
50/50 welches nach dem Färben eine Musterung ergeben
soll, wobei die Baumwolle rein weiß bleiben soll wird
mit dieser Suspension imprägniert und durch Walzen
(Foulard) auf eine Flottenaufnahme von 80% abgequetscht.
60 s bei 90°C getrocknet und anschließend
60 s bei 210°C thermosoliert. Anschließend wird das Gewebe gewaschen.
1. Bad 20 s kaltes Wasser
2. Bad 20 s heißes Wasser von 70°C
3. Bad 20 s Küpe von 60°C mit 4 g/l Na2S2O4 und 8 ml NaOH 38°C
4. Bad wie 2. Bad
5. Bad wie 1.
60 s bei 90°C getrocknet und anschließend
60 s bei 210°C thermosoliert. Anschließend wird das Gewebe gewaschen.
1. Bad 20 s kaltes Wasser
2. Bad 20 s heißes Wasser von 70°C
3. Bad 20 s Küpe von 60°C mit 4 g/l Na2S2O4 und 8 ml NaOH 38°C
4. Bad wie 2. Bad
5. Bad wie 1.
Nach dem Trocknen wird ein gemustertes Textilgewebe erhalten,
dessen Polyesteranteil tiefblau gefärbt ist,
dessen Baumwollanteil rein weiß erscheint.
a) Werden 100 g des Azofarbstoffes allein eingesetzt
ohne die Komponente des Anthrachinon-Farbstoffes, so
erscheint der Baumwollanteil deutlich rosarot gefärbt.
b) Werden zu 80 g Azofarbstoff 20 g des Anthrachinonfarbstoffes
zugesetzt, so wird eine blaub gefärbte
Baumwolle erhalten. Beispiel 2 bis 5.
Anstelle des im Beispiel 1 verwendeten Azofarbstoffes
können auch Azofarbstoffe folgender Konstitution verwendet
werden:
Anstelle des in den Beispielen 1-5 verwendeten Anthrachino-
Dispersionsfarbstoffes können auch Farbstoffe folgender
Konstitution verwendet werden:
95 Teile des Farbstoffs der Formel
werden mit 5 Teilen des Farbstoffs der Formel
vermischt.
98 Teile des Farbstoffs der Formel
werden mit 2 Teilen des Farbstoffs der Formel
vermischt.
97,5 Teile des Farbstoffs der Formel
werden mit 2,5 Teilen des Farbstoffs der Formel
vermischt.
94 Teile des Farbstoffs der Formel
werden mit 6 Teilen des Farbstoffs der Formel
vermischt.
Claims (5)
1. Mischungen von nuancengleichen Dispersionsfarbstoffen
der Azo- und Anthrachinonreihe, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtsanteil der Azokomponente 90,0
bis 99,5% und der der Anthrachinonkomponente 0,5
bis 10% beträgt und der Farbtonabstand zwischen der
Azo- und Anthrachinonkomponente ausgedrückt durch
den Bunttonwinkel h ab gemäß DIN 5033/Teil 3 kleiner
als ±10° ist.
2. Farbstoffmischungen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bunttonwinkel ±0-6° beträgt.
3. Farbstoffmischungen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtsanteil der Azokomponente
95-98% und der Anthrachinonkomponente 2-5% beträgt.
4. Farbstoffmischungen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Azokomponente der Farbstoff der
Formel
und die Anthrachinonkomponente der Farbstoff der Formel
ist.
5. Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Polyester/
Cellulose-Mischfasern nach der Thermosol- oder HT-
Dampfmethode, dadurch gekennzeichnet, daß man Farbstoffe
der Ansprüche 1 bis 3 verwendet.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853537257 DE3537257A1 (de) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | Dispersionsfarbstoff-mischungen und deren verwendung zum faerben oder bedrucken von polyester/cellulose-fasern |
| CH374586A CH667101A5 (de) | 1985-10-19 | 1986-09-17 | Dispersionsfarbstoff-mischungen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853537257 DE3537257A1 (de) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | Dispersionsfarbstoff-mischungen und deren verwendung zum faerben oder bedrucken von polyester/cellulose-fasern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3537257A1 true DE3537257A1 (de) | 1987-04-23 |
Family
ID=6283968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853537257 Withdrawn DE3537257A1 (de) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | Dispersionsfarbstoff-mischungen und deren verwendung zum faerben oder bedrucken von polyester/cellulose-fasern |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH667101A5 (de) |
| DE (1) | DE3537257A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621318A1 (de) * | 1993-04-19 | 1994-10-26 | DyStar Japan Ltd. | Dispersionsfarbstoffmischung sowie diese verwendendes Färbeverfahren |
| EP0675174A1 (de) * | 1994-02-04 | 1995-10-04 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Farbstoffzusammensetzung und Verfahren zum Färben von hydrophoben Fasern |
| JP2820787B2 (ja) | 1990-10-30 | 1998-11-05 | 日本化薬株式会社 | 分散染料組成物及び疎水性繊維の染色法 |
-
1985
- 1985-10-19 DE DE19853537257 patent/DE3537257A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-09-17 CH CH374586A patent/CH667101A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2820787B2 (ja) | 1990-10-30 | 1998-11-05 | 日本化薬株式会社 | 分散染料組成物及び疎水性繊維の染色法 |
| EP0621318A1 (de) * | 1993-04-19 | 1994-10-26 | DyStar Japan Ltd. | Dispersionsfarbstoffmischung sowie diese verwendendes Färbeverfahren |
| US5496380A (en) * | 1993-04-19 | 1996-03-05 | Dystar Japan Ltd. | Disperse dye composition and dyeing method employing it |
| EP0675174A1 (de) * | 1994-02-04 | 1995-10-04 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Farbstoffzusammensetzung und Verfahren zum Färben von hydrophoben Fasern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH667101A5 (de) | 1988-09-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |