DE3527207C2

DE3527207C2 -

Info

Publication number: DE3527207C2
Application number: DE19853527207
Authority: DE
Inventors: Otto 7022 Leinfelden-Echterdingen De Baumann; Rolf Dipl.-Ing. 7022 Leinfelden-Echterdingen De Mueller; Wilbert 7022 Leinfelden-Echterdingen De Reibetanz; Wolfgang Dipl.-Ing. 7024 Filderstadt De Schmid
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1985-07-30
Publication date: 1993-08-26
Also published as: DE3527207A1; CH670983A5

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Bohrfutter für drehende und drehschlagende Antriebsmaschinen, insbesondere Bohr hämmer, nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention relates to a chuck for rotating and rotary drive machines, especially drilling hammers, according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Bohrfutter dieser Art (DE-OS 35 04 917), das üblicherweise in einem Bohr hammer integriert ist, sind die Futter- oder Spann backen mit Hartmetalleinsätzen versehen, die jeweils zwei scharfe Längszähne tragen. Diese Längszähne grei fen bei Spezial-Gesteinsbohrern mit profiliertem Ein steckende, sog. Rändelbohrern, in die Riffelung ein, und stellen dadurch eine formschlüssige Verbindung in Drehrichtung her, die zugleich eine Axialbewegung des Schlagbohrers relativ zu den Futterbacken zuläßt. Zu gleich können mit diesem Bohrfutter auch Werkzeuge mit rundem Schaftende, also Rundschaftbohrer und Rund schaftschlagbohrer, festgespannt werden. Mit einem eingespannten Rundschaftbohrer kann nach Abschalten des Schlagantriebs im Bohrhammer wie üblich gebohrt werden. Bei einem eingespannten Rundschaftschlagboh rer graben sich die Längszähne in den relativ wei chen Schaft des Rundschaftschlagbohrers ein, und sofort nach Beginn des Schlagbohrens arbeiten die Längszähne Längsrillen in den Schaft ein, die dann in gleicher Weise den Formschluß in Drehrichtung bewirken und Axialspiel in Längsrichtung des Schlag bohrers zulassen.In a known drill chuck of this type (DE-OS 35 04 917), which is usually in a drill hammer is integrated, are the chuck or instep bake with hard metal inserts, each wear two sharp longitudinal teeth. This longitudinal teeth gri for special rock drills with profiled in stuck, so-called knurled drills, into the corrugation, and thereby create a positive connection in Direction of rotation, which is also an axial movement of the Percussion drill relative to the chuck jaws. To Tools can also be used with this drill chuck round shank end, i.e. round shank drill and round shaft impact drills to be tightened. With a clamped round shank drill can be switched off the percussion drive is drilled in the hammer drill as usual will. With a clamped round impact drill The longitudinal teeth dig into the relatively white Chen shaft of the round impact drill, and immediately after the start of percussion drilling Longitudinal teeth longitudinal grooves in the shaft, which then in the same way the positive connection in the direction of rotation cause and axial play in the longitudinal direction of the blow allow drill.

Mit dem bekannten Bohrfutter ist es somit möglich, so wohl herkömmliche Rundschaftbohrer schlaglos drehend als auch Rundschaftschlagbohrer drehschlagend anzu treiben, sowie Spezial-Gesteinsbohrer mit profilier tem Einsteckende, wie Rändelbohrer oder Tritec-Bohrer, zu verwenden. Diese Universalität des Bohrfutters muß jedoch mit Kompromissen erkauft werden. So bleibt das Bohren im Gestein mit den herkömmlichen, für Schlag bohrmaschinen konzipierten Rundschaftschlagbohrern ein Notbehelf, da einerseits keine optimale Beweglichkeit des Schlagbohrers gegenüber dem Bohrfutter gegeben ist und andererseits sowohl an den Einsteckenden der Bohrer als auch an den Futter- oder Spannbacken selbst beim Schlagbohrbetrieb ein nicht unerheblicher Verschleiß auftritt. Der Verschleiß an den Futterbacken beeinträch tigt jedoch die Rundlaufgenauigkeit beim nichtschlagen den Bohren. Will man jedoch andererseits zum verbesser ten Gesteinsbohren bei der erforderlichen Drehmoment übertragung die axiale Beweglichkeit der Rundschaft schlagbohrer erhöhen, so müssen die Futterbacken bzw. deren Zähne extrem scharfkantig ausgeführt werden, so daß die Bohrerschäfte in kurzer Zeit ruiniert sind. With the known drill chuck, it is thus possible probably conventional round shank drill without turning as well as rotary impact drills drive, as well as special rock drill with profiling insert ends, such as knurled drills or Tritec drills, to use. This universality of the drill chuck must but bought with compromises. It stays that way Drilling in the rock with the conventional ones, for blow drills designed round-end impact drills Makeshift, because on the one hand there is no optimal mobility the percussion drill compared to the drill chuck and on the other hand both at the insertion ends of the drill as well as on the chuck or clamping jaws even when Percussion drilling a not inconsiderable wear occurs. The wear on the chuck jaws impaired However, the concentricity accuracy when not striking the drilling. On the other hand, if you want to improve rock drilling at the required torque transmission of the axial mobility of the round shaft increase the impact drill, the chuck jaws or whose teeth are extremely sharp, so that the drill shafts are ruined in a short time.

Nachteilig ist vor allem, daß bei diesem Bohrfutter nicht Spezial-Gesteinsbohrer mit an die Werkzeugauf nahme von Bohrhämmern angepaßtem profilierten Ein steckende verwendet werden können, die sich bislang für Gesteinsbohrungen als optimal erwiesen haben. Sol che Spezial-Gesteinsbohrer sind vor allem diejenigen des Bohrersystems "SDS-plus", deren Einsteckende ein Querschnittsprofil aufweist, das sich durch zwei dia metrale flachkonkave Außennuten und zwei etwa recht winklig dazu angeordnete, einander diametral gegen überliegende, etwa trapezförmige Einkerbungen mit radial verlaufenden Trapezkanten auszeichnet.The main disadvantage is that this drill chuck not special rock drills with the tool Adapted profiled ingestion of rotary hammers stuck that can be used so far have proven to be optimal for rock drilling. Sol Special rock drills are primarily those of the drill system "SDS-plus", the insertion end of which Cross-sectional profile, which is characterized by two dia metric flat concave external grooves and two approximately right diametrically opposed to each other overlying, approximately trapezoidal notches radial trapezoidal edges.

Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße Bohrfutter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß in ihm neben Rundschaftbohrern, Rundschaftschlag bohrern und Gesteinsbohrern mit geriffeltem Schaftende auch die Bohrer des SDS-plus-Systems verwendet werden können. Dabei ist das erfindungsgemäße Bohrfutter gegen über dem bekannten Bohrfutter nur geringfügig modifiziert, bleibt aber in seiner Handhabung herkömmlich, so daß es von jedermann ohne gesonderte Gebrauchsanweisung bedient werden kann. Die Rundschaftbohrer werden wie üblich in die Futterbacken eingespannt. Zum Gesteinsbohren wird die Verwendung von SDS-plus-Bohrern empfohlen. Das er findungsgemäße Bohrfutter ermöglicht nunmehr, einen an das Schaftende der SDS-plus-Bohrer an gepaßten Adapter bei geöffnetem Bohrfutter in einfacher Wei se und mit geringem Kraftaufwand in das Bohrfutter einzu stecken und so im Bohrfutter SDS-plus-Bohrer zu verwenden. Die Axialbohrungen im Futtergrundkörper und die in diesen vorhandenen Vertiefungen stellen dabei automatisch die Drehmitnahme des Adapters im Bohrfut ter, die axiale Verriegelung des Adapters im Bohr futter und die ein Axialspiel zulassende Halterung eines SDS-plus-Bohrers im Adapter sicher, ohne daß es besonderer Maßnahmen des Benutzers bedarf. Die in dem Adapter vorhandene Verriegelungsvorrichtung für den Adapter im Bohrfutter und die Haltevorrichtung für den SDS-plus-Bohrer im Adapter werden im Zusammen spiel mit den radialen Vertiefungen im Futtergrund körper automatisch aktiviert und zwar durch das Ein setzen des SDS-plus-Bohrers in den Adapter, das in gleicher Weise wie bei Bohrhämmern schnell und einfach erfolgt. Nach Entfernen des SDS-plus-Bohrers aus dem Adapter kann letzterer mit nur geringem Kraftaufwand aus dem Bohrfutter wieder herausgezogen werden, so daß das Bohrfutter wieder frei ist zur Aufnahme von her kömmlichen Bohrern mit Rundschaft.The chuck according to the invention with the characteristic In contrast, features of claim 1 have the advantage that in it in addition to round shank drills, round shank drills and rock drills with fluted shank ends the drill bits of the SDS-plus system can also be used can. The drill chuck according to the invention is against only slightly modified over the known drill chuck, but remains conventional in its handling, so that it operated by everyone without separate instructions for use can be. The round shank drills are, as usual, in the chuck jaws clamped. For rock drilling the use of SDS-plus drills is recommended. That he Drill chuck according to the invention now enables one to the end of the SDS-plus drill bit fitted adapter with open drill chuck in plain white se and with little effort into the chuck and so in the drill chuck SDS-plus drill use. The axial holes in the chuck body and the existing in these wells automatic rotation of the adapter in the chuck ter, the axial locking of the adapter in the drill chuck and the bracket allowing axial play of an SDS-plus drill in the adapter safely without special measures by the user are required. In the the adapter existing locking device for the adapter in the chuck and the holding device for the SDS-plus drill in the adapter are put together play with the radial depressions in the feed base body automatically activated by the on put the SDS-plus drill in the adapter that in the same way as with rotary hammers, quickly and easily he follows. After removing the SDS-plus drill from the The latter can be adapter with little effort be pulled out of the chuck again, so that the drill chuck is again free to take from conventional drills with round shank.

Im Notfall ist auch wie bei dem bekannten Bohrfutter der Einsatz von Rundschaftschlagbohrern möglich, je doch müssen dann die eingangs erwähnten Nachteile in Kauf genommen werden, so daß von dem Gesteinsbohren mit Rundschaftschlagbohrern für den Normalbetrieb ab geraten wird.In an emergency it is like the well-known drill chuck the use of round impact drills possible, each but then the disadvantages mentioned in Purchase be made so that from the rock drilling with round impact drills for normal operation is advised.

Durch die in den weiteren Ansprüchen 2-5 aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbes serungen des im Anspruch 1 angegebenen Bohrfutters mög lich.By those listed in the further claims 2-5 Measures are advantageous further training and verbs Solutions of the chuck specified in claim 1 possible Lich.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dabei aus Anspruch 2. Durch diese Maßnahme verein facht sich die Herstellung des Bohrfutters, da auf das Einstechen der radialen Vertiefungen in den Axialbohrun gen verzichtet werden kann. Deren Funktion wird von den ohnehin für den Futterschlüssel erforderlichen Ein stecklöchern mit übernommen, wozu jedoch das eine Ein steckloch als Langloch ausgebildet werden muß.An advantageous embodiment of the invention results thereby unite from claim 2. This measure the production of the drill chuck, because on the Insert the radial recesses in the axial bore gene can be dispensed with. Their function is carried out by the A required anyway for the feed key plug holes taken over, but why the one slot must be designed as an elongated hole.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung er gibt sich auch aus Anspruch 4. Durch diese Maßnahme wird eine zusätzliche Rastung zum Einrasten des Adap ters in der Einsteckposition im Bohrfutter geschaffen, die einerseits den Adapter bei fehlendem Bohrer gegen Herausfallen hält und andererseits zum Einstecken und Herausziehen des Adapters mit nur geringem Kraftauf wand überwunden werden kann.An advantageous embodiment of the invention he also results from claim 4. By this measure becomes an additional detent to snap the Adap ters created in the insertion position in the drill chuck, on the one hand the adapter against the missing drill Keeps falling out and on the other hand for insertion and Pull out the adapter with little force wall can be overcome.

Ein zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Bohrfutter geeigneter Adapter ist durch die Merkmale im Anspruch 6 gekennzeichnet. In diesem Adapter können - nachdem dieser in das Bohrfutter eingesteckt ist - die SDS-plus- Bohrer wie bei Bohrhämmern mit geringem Kraftaufwand eingesteckt und aus diesem wieder herausgezogen werden. In der Einsteckposition ist der Bohrer mit für eine optimale Gesteinsbearbeitung ausreichendem axialen Spiel gehalten. Die Halterung erfolgt nach Art eines Schnell verschlusses automatisch lediglich durch Einstecken des Bohrers. Die Entriegelung des Bohrers erfolgt ebenso automatisch durch Herausziehen des Bohrers aus dem Adap ter.One for use in the drill chuck according to the invention Suitable adapter is by the features in claim 6 featured. In this adapter - after this is inserted into the drill chuck - the SDS-plus Drill like with hammer drills with little effort inserted and pulled out again. In the inserted position the drill is for one optimal rock processing sufficient axial play held. The bracket is fast automatically by simply inserting the Drill. The drill is also unlocked automatically by pulling the drill out of the adap ter.

Durch die in den weiteren Ansprüchen 7-15 aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbes serungen des im Anspruch 6 angegebenen Adapters möglich.By those listed in the further claims 7-15 Measures are advantageous further training and verbs Solutions of the adapter specified in claim 6 possible.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Adapters ergibt sich dabei aus Anspruch 7. Durch diese Maßnahmen sind die Ver riegelungsvorrichtung und die Haltevorrichtung automatisch so angeordnet, daß sie mit dem Querschnittsprofil der Schaftenden der SDS-plus-Bohrer funktionsrichtig zu sammenwirken und die Haltevorrichtung in eine der flach konkaven Außennuten des Schaftendes eingreift.An advantageous embodiment of the adapter results from claim 7. Through these measures, the Ver locking device and the holding device automatically so arranged that they correspond to the cross-sectional profile of the Shaft ends of the SDS-plus drill functionally correct cooperate and the holding device in one of the flat engages concave outer grooves of the shaft end.

drawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is based on a Darge in the drawing presented embodiment in the following Description explained in more detail. Show:

Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt eines Bohrfutters, Fig. 1 a detail of a longitudinal section of a drill chuck,

Fig. 2 eine Draufsicht in Richtung Pfeil A in Fig. 1 eines Futtergrundkörpers des Bohr futters in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view in the direction of arrow A in Fig. 1 a feed body of the drilling chuck in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Schlagbohrer- Adapters zum Einstecken in das Bohrfutter in Fig. 1, Fig. 3 is a side view of a Schlagbohrer- adapter for insertion into the chuck in Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht des Adapters in Richtung Pfeil B in Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of the adapter in the direction of arrow B in Fig. 3,

Fig. 5 und 6 jeweils einen Schnitt des Futtergrund körpers mit einliegendem Adapter und eines darin eingesteckten Bohrerendes längs der Linie V-V in Fig. 7 in einer Bohrer-Ent riegelungsstellung bzw. Bohrer-Verriege lungsstellung, FIGS. 5 and 6 each show a section of the chuck body with document inserted adapter and a drill end inserted therein along the line VV in Fig. 7 in a drill-Ent lock-out position or drill INTERLOCKS lung position,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 5. Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 5.

Description of the embodiment

Das in Fig. 1 im Längsschnitt ausschnittweise darge stellte Bohrfutter ist üblicherweise an einem Bohr hammer gehalten und mit diesem in Drehrichtung form schlüssig verbunden. Dies kann z.B. - wie in der DE-OS 35 04 917 beschrieben - über die als Adapter ausgebildete Abtriebsspindel des Bohrhammers erfolgen.The cut in Darge in Fig. 1 in longitudinal section is usually held on a drill hammer and connected to this form in the direction of rotation. This can be done, for example - as described in DE-OS 35 04 917 - via the output spindle of the rotary hammer, which is designed as an adapter.

Das Bohrfutter besteht aus einem Futtergrundkörper 10 einer nur abschnittsweise zu sehenden Verriegelungs hülse 11, einer Metallhülse 12, einem Zahnkranzring 13 und Futterbacken 14. Wie im einzelnen in der DE-OS 35 04 917 beschrieben ist, besitzt die Verriegelungshülse 11 einen Innenzahnkranz, der mit einem Verriegelungszahnkranz am Futtergrundkörper 10 zusammenwirkt. Durch axiales Ver schieben läßt sich die Verriegelungshülse 11 in bzw. außer Eingriff mit dem Verriegelungszahnkranz bringen. Die Verriegelungshülse 11 ist mit der Metallhülse 12 in einer eine Drehverbindung herstellenden Weise verbunden, die auch bei der Axialverschiebung der Verriegelungshül se 11 erhalten bleibt. Die Metallhülse 12 ist fest mit dem Zahnkranzring 13 verbunden, so daß dieser nach Ab ziehen der Verriegelungshülse 11 vom Verriegelungszahn kranz des Futtergrundkörpers 10 über die Verriegelungs hülse 11 gedreht werden kann.The drill chuck consists of a chuck body 10 of a locking sleeve 11 , which can only be seen in sections, a metal sleeve 12 , a ring gear ring 13 and chuck jaws 14 . As described in detail in DE-OS 35 04 917, the locking sleeve 11 has an internal ring gear which interacts with a locking ring gear on the chuck body 10 . By pushing the axial Ver the locking sleeve 11 can be brought into or out of engagement with the locking ring gear. The locking sleeve 11 is connected to the metal sleeve 12 in a manner producing a rotary connection, which is retained even with the axial displacement of the locking sleeve 11 . The metal sleeve 12 is fixedly connected to the ring gear 13 , so that after pulling the locking sleeve 11 from the locking tooth ring of the chuck body 10 via the locking sleeve 11 can be rotated.

Der Futtergrundkörper 10 weist eine axial durchgehende Zentralbohrung 15 auf, die am maschinenseitigen Ende des Futtergrundkörpers 10 in eine im Durchmesser verringerte Führungsbohrung 16 zur Führung der Antriebsspindel oder des Döppers des Bohrhammers übergeht. In der Zentral bohrung 15 münden drei um gleiche Umfangswinkel ver setzt angeordnete Schrägführungen 17, die in einem spitzen Winkel zur Zentralbohrung 15 verlaufen und jeweils einen der Futterbacken 14 aufnehmen. Die Futterbacken 14 stehen über eine zahnstangenartige Verzahnung 19 mit dem konischen Gewinde des Zahnkranz ringes 13 in Eingriff und können bei Drehen des letzte ren in den Schrägführungen 17 in Längsrichtung ver schoben werden, wobei die üblicherweise mit Längszäh nen versetzten freien Enden der Futterbacken 14 mehr oder weniger in die Zentralbohrung 15 hineinragen und dort ein eingestecktes Werkzeug einzuspannen vermögen. Im Futtergrundkörper 10 sind außerdem noch drei um glei che Umfangswinkel von 120° versetzt angeordnete radiale Einstecklöcher vorhanden, von denen in Fig. 1 das Ein steckloch 20 und das Einsteckloch 21 zu sehen sind. In diese Einstecklöcher 20, 21 kann der Zapfen eines Spann schlüssels eingesetzt werden, dessen Zahnritzel in be kannter Weise in ein Stirnritzel 18 des Zahnkranzrin ges 13 eingreifen kann. Das Einsteckloch 21 ist dabei als Langloch mit einem gegenüber dem Querschnitt des Einsteckloches 20 wesentlich größerem Querschnitt aus gebildet. Die Längsabmessung des Langloches 21 erstreckt sich im Achsrichtung des Futtergrundkörpers 10.The chuck base body 10 has an axially continuous central bore 15 which merges at the machine-side end of the chuck base body 10 into a guide bore 16 of reduced diameter for guiding the drive spindle or the striker of the rotary hammer. In the central bore 15 open three ver by the same circumferential angle is arranged inclined guides 17 which extend at an acute angle to the central bore 15 and each accommodating one of the chuck jaws fourteenth The chuck jaws 14 are connected via a rack-like toothing 19 with the conical thread of the ring gear ring 13 and can be pushed in the longitudinal direction when the last ren in the oblique guides 17 , the free ends of the chuck jaws 14 , which are usually offset with longitudinal teeth, more or project less into the central bore 15 and are able to clamp an inserted tool there. In the chuck base body 10 there are also three radial insertion holes arranged offset by circumferential angles of 120 °, of which the insertion hole 20 and the insertion hole 21 can be seen in FIG. 1. In these insertion holes 20, 21 , the pin of a clamping key can be used, the pinion in a known manner be in a spur pinion 18 of the ring gear Ges 13 can engage. The insertion hole 21 is formed as an elongated hole with a cross section which is substantially larger than the cross section of the insertion hole 20 . The longitudinal dimension of the elongated hole 21 extends in the axial direction of the chuck body 10 .

Im Futtergrundkörper 10 sind weiterhin zwei zu der Zentralbohrung 15 parallele und zueinander um einen Umfangswinkel von 120° versetzte Axialbohrungen 22, 23 vorgesehen, die teilweise in die Zentralbohrung 15 ein dringen (Fig. 2). Die Axialbohrungen 22 und 23 erstrecken sich nahezu über die gesamte Länge der Zentralbohrung 15 und durchdringen dabei jeweils rechtwinklig das Ein steckloch 20 und 21. Nahe seinem vorderen freien Ende trägt der Futtergrundkörper 10 eine Staubschutzrille 24 in Form einer ringförmigen Außennut, in welche ein O-Ring 25 (Fig. 5 und 6 untere Hälfte) oder der Ringwulst 26 einer Staubschutzkappe 27 aus gummielastischem Material (Fig. 5 und 6 obere Hälfte) einliegt. Die Staubschutzrille 24 steht über einen Radialkanal 28 mit der Axialbohrung 23 in Verbindung, deren axialbohrungsseitige Mündungs öffnung verjüngt ist. Wie aus Fig. 5 und 6 zu erkennen ist, ist in dem Radialkanal 28 eine Rastkugel 29 ein gelegt, deren Funktion noch erläutert wird . Die Rast kugel 29 kann teilweise in die Axialbohrung 23 hinein ragen, ist jedoch an einem Hineinfallen durch die ver jüngte Mündungsöffnung gehindert. Von außen wird die Rastkugel 29 von dem O-Ring 25 oder dem Ringwulst 26 der Staubschutzkappe 27 gehalten.In the chuck body 10 two parallel to the central bore 15 and mutually offset by a circumferential angle of 120 ° axial bores 22 , 23 are also provided, which partially penetrate into the central bore 15 ( Fig. 2). The axial bores 22 and 23 extend almost over the entire length of the central bore 15 and penetrate each at right angles through a slot 20 and 21st Near its front free end, the chuck base body 10 carries a dust protection groove 24 in the form of an annular outer groove into which an O-ring 25 ( FIGS. 5 and 6 lower half) or the annular bead 26 of a dust protection cap 27 made of rubber-elastic material ( FIGS. 5 and 6 upper half). The dust protection groove 24 is connected via a radial channel 28 to the axial bore 23 , whose axial bore-side mouth opening is tapered. As can be seen from Fig. 5 and 6, in the radial passage 28 is a locking ball 29 is placed a, whose function will be explained. The locking ball 29 can partially protrude into the axial bore 23 , but is prevented from falling in by the tapered orifice. The locking ball 29 is held from the outside by the O-ring 25 or the annular bead 26 of the dust protection cap 27 .

Mit dem wie bisher beschrieben ausgebildeten Bohrfutter können in üblicher Weise Rundschaftbohrer, Rundschaft schlagbohrer und Gesteinsbohrer mit einer Riffelung am Schaftende zwischen den Futterbacken 14 eingespannt werden. Die Handhabung und die Funktionsweise dieses Bohrfutters ist wie üblich und in der DE-OS 35 04 917 ausführlich beschrieben, so daß insoweit hierauf ver wiesen wird.With the drill chuck designed as described so far, round shaft drills, round shaft impact drills and rock drills can be clamped between the chuck jaws 14 with a corrugation at the shaft end. The handling and operation of this drill chuck is as usual and described in detail in DE-OS 35 04 917, so that as far as this is referred to ver.

Für den reinen Gesteinsbohrbetrieb können mit dem be schriebenen Bohrfutter auch die allseits beliebten SDS- plus-Bohrer mit ihrem optimalen Schlagbohrverhalten ein gesetzt werden. Die SDS-plus-Bohrer haben ein profilier tes Einsteckende, dessen Querschnittsprofil in Fig. 7 zu sehen ist. Das dort eingesteckte Schaftende 30 eines SDS-plus-Bohrers weist zwei einander diametral gegenüber liegende flachkonkave Außennuten 31 und zwei dazu recht winkelig angeordnete einander diametral gegenüberliegende etwa trapezförmige Einkerbungen 32 mit radial verlaufen den Trapezflanken auf.For pure rock drilling operations, the well-known SDS-plus drills with their optimal impact drilling behavior can also be used with the described drill chuck. The SDS-plus drills have a profiled insertion end, the cross-sectional profile of which can be seen in FIG. 7. The shaft end 30 of an SDS-plus drill inserted there has two diametrically opposed, flat-concave external grooves 31 and two diametrically opposed, approximately trapezoidal notches 32 with radially extending trapezoidal flanks.

Für die Aufnahme der SDS-plus-Bohrer ist ein Adapter vor gesehen, der bei geöffnetem Bohrfutter, also ganz in die Zentralbohrung 15 hineingezogenen Futterbacken 14, in die Zentralbohrung 15 des Futtergrundkörpers 10 einge setzt wird. Der in Fig. 3 und 4 zu sehende Adapter weist eine zylindrische Hülse 33 auf, die im Innern zwei an der Hülseninnenwand 34 radial vorspringende und diametral gegenüberliegende Keile 35 trägt, die in die trapezartigen Einkerbungen 32 des Schaftendes 30 eines SDS-plus-Bohrers formschlüssig eingreifen und dadurch eine Drehmitnahme zwischen Hülse 33 und SDS- plus-Bohrer herstellen. Die Hülse 33 trägt ferner zwei am Umfang radial nach außen vorstehende, sich axial erstreckende Mitnehmerrücken 36, 37, die am Um fang der Hülse 33 um 120° gegeneinander versetzt ange ordnet sind. Der Außendurchmesser der Hülse 33 ist etwa gleich dem Durchmesser der Zentralbohrung 15 bemessen und der Querschnitt der Mitnehmerrücken 36, 37 entspricht dem Querschnitt der Axialbohrungen 22 und 23. Dadurch liegen die Mitnehmerrücken 36, 37 in der Bohrfutter-Einsteckposition des Adapters, d.h. bei in die Zentralbohrung 15 eingesetzter Hülse 33, form schlüssig in den beiden Axialbohrungen 22, 23 ein. Durch diesen Formschluß wird eine Drehmitnahme der Hülse 33 in dem Futtergrundkörper 10 sichergestellt.To receive the SDS-plus drill an adapter before seen, which is set open, chuck, so completely into the central bore 15 implicated chuck jaws 14, into the central bore 15 of the chuck body 10 is. The adapter shown in FIGS. 3 and 4 has a cylindrical sleeve 33 which carries two diametrically opposed wedges 35 which project radially on the sleeve inner wall 34 and which form-fit into the trapezoidal notches 32 of the shaft end 30 of an SDS-plus drill intervene and thereby create a rotary drive between sleeve 33 and SDS-plus drill. The sleeve 33 also carries two on the circumference radially outwardly projecting, axially extending driver backs 36 , 37 , which are at the beginning of the sleeve 33 offset from each other by 120 °. The outer diameter of the sleeve 33 is approximately equal to the diameter of the central bore 15 and the cross section of the driver backs 36 , 37 corresponds to the cross section of the axial bores 22 and 23 . 23 thereby lie Mitnehmerrücken 36, 37 in the chuck of the adapter fitting position, ie in the central bore 15 inserted sleeve 33 positively in the two axial bores 22, a. This positive locking ensures that the sleeve 33 is rotatably driven in the chuck body 10 .

In dem Mitnehmerrücken 36 ist eine Haltevorrichtung 38 für das Einsteckende 30 des SDS-plus-Bohrers und in dem Mitnehmerrücken 37 eine Verriegelungsvorrichtung 39 zum Festsetzen der Hülse 33 in der Zentralbohrung 15 vorhan den. Haltevorrichtung 38 und Verriegelungsvorrichtung 39 wirken mit den jeweiligen Einstecklöchern 20, 21 zusam men und sind bei eingestecktem Schaftende 30 automatisch wirksam. Im Mitnehmerrücken 37 erstreckt sich noch eine Axialnut 40 über einen Teil der Axiallänge des Mitnehmer rückens 37. Die Länge der Axialnut ist mindestens gering fügig größer bemessen als die Länge des als Langloch ausgebildeten Einsteckloches 21. In der Bohrfutter- Einsteckposition des Adapters fällt damit die in dem Radialkanal 28 im Futtergrundkörper 10 befindliche Rastkugel 29 in die Axialnut 40 ein und sichert somit die Hülse 33 gegen Herausfallen aus der Zentralbohrung 15. Mit geringem Kraftaufwand kann die Rastwirkung der Rastkugel 29 überwunden und die Hülse 33 wieder aus der Zentralbohrung 15 entfernt werden.In the driver back 36 is a holding device 38 for the insertion end 30 of the SDS-plus drill and in the driver back 37 a locking device 39 for fixing the sleeve 33 in the central bore 15 the IN ANY. Holding device 38 and locking device 39 interact with the respective insertion holes 20 , 21 men and are automatically effective when the shaft end 30 is inserted. In the driver back 37 , an axial groove 40 extends over part of the axial length of the driver back 37 . The length of the axial groove is dimensioned at least slightly larger than the length of the insertion hole 21 designed as an elongated hole. In the chuck insertion position of the adapter, the latching ball 29 located in the radial channel 28 in the chuck base body 10 thus falls into the axial groove 40 and thus secures the sleeve 33 against falling out of the central bore 15 . With little effort, the locking action of the locking ball 29 can be overcome and the sleeve 33 can be removed from the central bore 15 again.

Die Haltevorrichtung 38 für das Schaftende 30 eines ein gesteckten SDS-plus-Bohrers, die eine für das Gesteins bohren erforderliche Axialbewegung des Schlagbohrers zu läßt, wird von einer im Innern der Hülse 33 mündenden Radialbohrung 41 (Fig. 5 und 6) und einer in der Radial bohrung einliegenden Kugel 42 gebildet, deren Durchmesser geringfügig kleiner als der Durchmesser der Radialbohrung 41 ist. Der Durchmesser der Radialbohrung 41 und damit der Durchmesser der Kugel 42 ist größer gewählt als die radi ale Dicke des Mitnehmerrückens 36, so daß die Kugel 42 entweder außen am Mitnehmerrücken 36 oder im Innern der Adapterhülse 33 vorsteht. Die Kugel 42 ist gegen Herausfal len aus der Radialbohrung 41 gesichert, und zwar außen durch Verstemmung und innen durch eine sich verjüngende Mündungsöffnung der Radialbohrung 41. Durch Einfallen der Kugel 42 in eine der beiden flachkonkaven Außennuten 31 des Schaftendes 30 des SDS-plus-Bohrers wird letzterer mit Axialspiel in der Hülse 33 gehalten. Das Axialspiel ist durch die Länge der Außennuten 31 begrenzt, die sich nur über einen Teil der Längsausdehnung des Schaftendes 30 erstrecken.The holding device 38 for the shaft end 30 of a plugged-in SDS-plus drill, which allows drilling of the rock drill for the axial movement required for the rock, is provided by a radial bore 41 opening in the interior of the sleeve 33 ( FIGS. 5 and 6) and one in the radial bore ball 42 formed, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the radial bore 41 . The diameter of the radial bore 41 and thus the diameter of the ball 42 is chosen larger than the radi ale thickness of the driver back 36 , so that the ball 42 protrudes either outside the driver back 36 or inside the adapter sleeve 33 . The ball 42 is secured against falling out of the radial bore 41 , specifically on the outside by caulking and on the inside by a tapering opening of the radial bore 41 . By dropping the ball 42 into one of the two flat-concave outer grooves 31 of the shaft end 30 of the SDS-plus drill, the latter is held in the sleeve 33 with axial play. The axial play is limited by the length of the outer grooves 31 , which only extend over part of the longitudinal extent of the shaft end 30 .

Die Verriegelungsvorrichtung 39 für den Adapter in dem Bohrfutter, also zur Verriegelung der Hülse 33 in der Zentralbohrung 15, wird von einer weiteren Radialboh rung 43 und einer darin einliegenden weiteren Kugel 44 gebildet. Die Radialbohrung 43 und die Kugel 44 sind in identischer Weise bemessen wie die Radialbohrung 41 und die Kugel 42. Die Kugel 44 ist gegen Herausfallen aus der Radialbohrung 43 in gleicher Weise wie vor stehend beschrieben gesichert. Die Radialbohrungen 41, 43 sind in Längsrichtung der Hülse 33 zueinander ver setzt derart angeordnet, daß in einer ersten Bohrfutter- Einsteckposition des Adapters (Fig. 5) jede Kugel 42, 44 aus der Radialbohrung 41, 43 in jeweils eines der Ein stecklöcher 20, 21 und in einer zweiten zur ersten axial verschobenen Bohrfutter-Einsteckposition (Fig. 6) nur die Kugel 44 in der Radialbohrung 43 in das als Langloch ausgebildete Einsteckloch 21 eintreten kann. Auf der das Einschiebende darstellenden Stirnseite 45 der Hülse 33 ist eine Schraubenfeder 46 befestigt, die sich in jeder der beiden Bohrfutter-Einsteckpositionen des Adap ters an einer Übergangsschulter 47 zwischen der Zentral bohrung 15 und der Führungsbohrung 16 im Futtergrund körper 10 abstützt.The locking device 39 for the adapter in the drill chuck, ie for locking the sleeve 33 in the central bore 15 , tion is formed by a further Radialboh 43 and a further ball 44 therein. The radial bore 43 and the ball 44 are dimensioned in an identical manner to the radial bore 41 and the ball 42 . The ball 44 is secured against falling out of the radial bore 43 in the same manner as described before. The radial bores 41 , 43 are arranged in the longitudinal direction of the sleeve 33 to one another such that in a first drill chuck insertion position of the adapter ( FIG. 5) each ball 42 , 44 from the radial bore 41 , 43 in each of one of the insertion holes 20 , 21 and in a second to the first axially displaced drill chuck insertion position ( FIG. 6) only the ball 44 in the radial bore 43 can enter the insertion hole 21 designed as an elongated hole. On the end 45 of the sleeve 33 , which represents the insertion end, a helical spring 46 is fastened, which is supported in each of the two chuck insertion positions of the adapter on a transition shoulder 47 between the central bore 15 and the guide bore 16 in the base body 10 .

Die Handhabung und die Wirkungsweise des Adapters in Verbindung mit dem Bohrfutter ist wie folgt:
Zum Gesteinsbohren mit einem SDS-plus-Bohrer ist bei ge öffnetem Bohrfutter, d.h. völlig in die Zentralbohrung 15 zurückgezogenen Futterbacken 14, der Adapter in Richtung der Stirnseite 45 der Hülse 33 so in die Zentralbohrung 15 einzusetzen, daß die Mitnehmerrücken 36, 37 in den Axialbohrungen 22, 23 einliegen. Dann ist die Hülse 33 soweit hineinzuschieben, bis die Rastkugel 29 in die Axialnut 40 einfällt und damit die Hülse 33 gegen Heraus fallen aus der Zentralbohrung 15 sichert. Nunmehr wird der SDS-plus-Bohrer mit seinem Schaftende 30 in das Innere der Hülse 33 drehend eingedrückt, so daß zunächst einmal die Keile 35 an der Hülseninnenwand 34 in die Einker bungen 32 des Schaftendes 30 finden. Bei weiterem Druck auf den Bohrer drückt die freie Stirnseite des Schaft endes 30 zunächst auf die vordere Kugel 42 und schiebt über diese die Hülse 33 gegen den Druck der Schrauben feder 46 so weit nach hinten, bis die Kugel 42 nach außen in das Einsteckloch 20 ausweichen kann (Fig. 5). Das Schaftende 30 kann nun ohne weitere Bewegung der Hülse 33 weiter eingeschoben werden, wobei auch die Kugel 44 in der Radialbohrung 43 nach außen in das als Langloch ausgebildete Einsteckloch 21 ausweicht. Von dem jenigen Zeitpunkt an, in dem die Außennut 31 die in Einsteck richtung gesehen hintere Kante der Radialbohrung 41 erreicht, kann die Kugel 42 unter dem Druck der zusammen gedrückten Schraubenfeder 46 in die Außennut 31 auswei chen und tritt damit aus dem Einsteckloch 20 heraus. Die Hülse 33 wird nunmehr von der Schraubenfeder 46 in die in Fig. 6 dargestellte zweite Bohrfutter-Einsteckposition des Adapters geschoben, in welcher die Kugel 44 am in Einsteckrichtung gesehen vorderen Ende des Langloch- Einsteckloches 21 anliegt. Da die Kugel 44 durch das ein gesteckte Schaftende 30 nicht aus dem Langloch-Einsteck loch 21 austreten kann, ist eine sichere Axialverriegelung auch der Hülse 33 in der Zentralbohrung 15 des Futtergrund körpers 10 gegeben.The handling and operation of the adapter in connection with the drill chuck is as follows:
For rock drilling with an SDS-plus-drill the adapter in the direction of the end face is at ge öffnetem chuck, that is fully retracted into the central bore 15 chuck jaws 14, 33 so use 45 of the sleeve into the central bore 15, that the Mitnehmerrücken 36, 37 in the Insert axial bores 22 , 23 . Then the sleeve 33 is pushed in until the locking ball 29 engages in the axial groove 40 and thus the sleeve 33 prevents falling out of the central bore 15 . Now the SDS-plus drill is pressed with its shaft end 30 into the interior of the sleeve 33 so that the wedges 35 on the sleeve inner wall 34 are first of all found in the indentations 32 of the shaft end 30 . With further pressure on the drill, the free end face of the shaft end 30 first presses on the front ball 42 and pushes the sleeve 33 against the pressure of the helical spring 46 so far until the ball 42 dodge outwards into the insertion hole 20 can ( Fig. 5). The shaft end 30 can now be pushed in further without further movement of the sleeve 33 , the ball 44 in the radial bore 43 also escaping outward into the insertion hole 21 which is designed as an elongated hole. From that point in time, when the outer groove 31 reaches the rear edge of the radial bore 41 , as seen in the insertion direction, the ball 42 can deflect under the pressure of the compressed coil spring 46 into the outer groove 31 and thus emerges from the insertion hole 20 . The sleeve 33 is now pushed by the coil spring 46 into the second drill chuck insertion position of the adapter shown in FIG. 6, in which the ball 44 bears against the front end of the elongated hole insertion hole 21 , as seen in the insertion direction. Since the ball 44 can not exit through the inserted shaft end 30 from the slot insertion hole 21 , a secure axial locking of the sleeve 33 in the central bore 15 of the base body 10 is given.

Soll der SDS-plus-Bohrer wieder aus dem Bohrfutter ent fernt werden, so muß die Hülse 33 lediglich durch Druck auf ihr aus dem Futtergrundkörper 10 herausragendes Ende entgegen der Kraft der Schraubenfeder 46 so weit verscho ben werden, bis die Kugel 42 in das Einsteckloch 20 aus weichen kann. Die Haltefunktion der Haltevorrichtung 38 für den Bohrer ist damit aufgehoben, der Bohrer kann aus der Hülse 33 herausgezogen werden, wobei die Kugel 42 in das Einsteckloch 20 ausweicht. Mit Heraus nehmen des Bohrers aus der Hülse 33 ist auch deren vorstehend beschriebene starre Verriegelung in der Zentralbohrung 15 durch die Verriegelungsvorrichtung 39 aufgehoben und lediglich die Rastung über die Rastku gel 29 wirksam. Die Hülse 33 wird mit ausreichender Haltekraft in der Zentralbohrung 15 gehalten und je nach Bedarf kann ein neuer SDS-plus-Bohrer in der beschriebenen Weise eingeschoben werden.If the SDS-plus drill is removed again from the chuck, the sleeve 33 must be pushed as far against the force of the helical spring 46 only by pressing on it from the chuck base body 10 until the ball 42 into the insertion hole 20 can give way. The holding function of the holding device 38 for the drill is thus canceled, the drill can be pulled out of the sleeve 33 , the ball 42 escaping into the insertion hole 20 . With take out of the drill from the sleeve 33 , the above-described rigid locking in the central bore 15 is canceled by the locking device 39 and only the locking via the locking ball 29 effective. The sleeve 33 is held in the central bore 15 with sufficient holding force and, as required, a new SDS-plus drill can be inserted in the manner described.

Der Adapter kann aus dem Bohrfutter durch einfaches Ziehen an der Hülse 33 entfernt werden, wobei lediglich eine die Kraft der Rastung zu überwindende minimale Zug kraft aufgebracht werden muß. Bei entferntem Adapter können in dem Bohrfutter wiederum herkömmliche Rund schaftbohrer eingespannt werden.The adapter can be removed from the chuck by simply pulling on the sleeve 33 , with only a minimal pull force to be overcome to overcome the detent force. If the adapter is removed, conventional round shank drills can be clamped in the chuck.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel von Bohrfutter und Adapterhülse be schränkt. So können anstelle der Einstecklöcher 20 und 21 sackförmige Vertiefungen in den Axialbohrungen vorge sehen werden, die sich radial zur Zentralbohrung erstrec ken und die gleiche Querschnittsform wie die Einsteck löcher aufweisen. Die Benutzung der ohnehin für den Fut terschlüssel erforderlichen Einstecklöcher als Ausweich vertiefungen für die Kugeln von Haltevorrichtung und Ver riegelungsvorrichtung ist aber zur Verringerung der Her stellkosten besonders zweckmäßig.The invention is not limited to the embodiment of drill chuck and adapter sleeve described above. So instead of the insertion holes 20 and 21 sack-shaped recesses can be seen in the axial bores, which first radially to the central bore and have the same cross-sectional shape as the insertion holes. The use of the anyway necessary for the key tuck insertion holes as alternative wells for the balls of the holding device and locking device Ver is particularly useful for reducing the manufacturing costs.

Claims

1. Drill chuck for rotating and rotary drive machines, in particular rotary hammers, with a sub-base body that has an axially continuous central bore for inserting a tool, in particular a drill, and several, preferably three, offset in the circumferential direction, under a pointed angle for the central bore running and opening in this inclined guides, with in the inclined guides longitudinally displaceable chuck jaws for clamping the tool in the central bore and with a rotatable toothed ring on the chuck base body, which is coupled to the chuck jaws in a manner causing their longitudinal displacement, since characterized in that the chuck body (10) at least two serving the formschlüs sigen rotary driving an insertable into the central bore (15) percussion drill adapter Axial bores (22, 23) which run tralbohrung parallel to the Zen (15) and partially penetrate into this that in the an axial bore ( 23 ) one of the locking of the adapter in the central bore ( 15 ) serving recess ( 21 ) and in the other axial bore ( 22 ) one of the holder of an impact drill in the adapter serving recess ( 20 ) is provided, the axial dimension of which is smaller than that of the first recess ( 21 ), and that the United recesses ( 20 , 21 ) extend radially to the central bore ( 15 ).

2. Drill chuck according to claim 1, characterized in that the axes of the axial bores ( 22 , 23 ) are offset by approximately 120 ° on the circumference of the central bore ( 15 ).

3. Drill chuck according to claim 1 or 2, with at least two staggered circumferential, in the central bore opening radial insertion holes for inserting a cooperating with the ring gear chuck key, characterized in that the one insertion hole ( 21 ) as in the axial direction of the chuck body ( 10 ) extending elongated hole is formed and the radial recesses in the axial bores ( 22 , 23 ) of the axial bores ( 22 , 23 ) passing through insertion holes ( 20 , 21 ) are ge.

4. Drill chuck according to one of claims 1 to 3, with an annular outer groove arranged on the chuck base body, characterized in that one of the axial bores ( 23 ) and the outer groove ( 24 ) are connected to one another by a radial channel ( 28 ) and in that in the radial channel ( 28 ) a preferably designed as a ball locking member ( 29 ) is displaceably guided such that it is partially able to enter the axial bore ( 23 ).

5. A drilling chuck according to claim 4, characterized in that an O-ring rests (25) or the annular bead (26) of a dust cap (27) in the outer groove (24).

6. Adapter for insertion into the drill chuck according to one of claims 1 to 5, characterized by a with a rotary drive for an axially insertable percussion drill cylin drical sleeve ( 33 ) serving on the circumference two of the rotary drive of the sleeve ( 33 ) in the drill chuck Carrier back ( 36 , 37 ) carries, which are arranged offset by a circumferential angle to each other and extend axially at least over part of the sleeve ( 33 ), and in that in one driver back ( 37 ) a locking device ( 39 ) for fixing the Sleeve ( 33 ) in the drill chuck and in the other with the slave back ( 36 ) an axial play holding device ( 38 ) for the hammer drill is arranged.

7. Adapter according to claim 6, characterized in that the axes of the driver back ( 36 , 37 ) are arranged offset by 120 ° in the circumferential direction of the sleeve ( 33 ) to each other and that the cross section of the driver back ( 36 , 37 ) corresponding to the cross section the axial bores ( 22 , 23 ) are formed in the chuck.

8. Adapter according to claim 6 or 7, characterized in that the holding device ( 38 ) and the locking device ( 39 ) in the driver back ( 36 , 37 ) are arranged such that in the chuck insertion position of the sleeve ( 33 ) holding and locking device ( 38 , 39 ) lie in the region of the depressions ( 20 , 21 ).

9. Adapter according to claim 8, characterized in that the holding device ( 38 ) and the locking device ( 39 ) each of an inside of the sleeve ( 33 ) opening radial bore ( 41 , 43 ) and one in the radial bore ( 41 , 43 ) GE secured and therein slidable coupling member ( 42 , 44 ) are formed, the diameter slightly smaller than that of the radial bore ( 41 , 43 ) and in the longitudinal direction of the radial bore ( 41 , 43 ) it extending radial dimension greater than the radial thickness of the driver back ( 36 , 37 ) is dimensioned such that the diameter of the coupling members ( 42 , 44 ) is dimensioned smaller than the transverse dimension of the recesses ( 20 , 21 ) in the axial bores ( 22 , 23 ) in the chuck and that the radial bores ( 41 , 43 ) are arranged offset to one another in the axial direction of the sleeve ( 33 ) such that in a first chuck insertion position of the sleeve ( 33 ) the coupling members ( 42, 44 ) from both radial bores en ( 41 , 43 ) in both recesses ( 20 , 21 ) in the drill chuck and in a second chuck insertion position axially displaced to it only the coupling member ( 44 ) from one radial bore ( 43 ) into the recess ( 21 ) with a larger axial dimension can penetrate.

10. Adapter according to claim 9, characterized in that the radial dimension of the hitch be member ( 42 ) of the holding device ( 38 ) is dimensioned such that in a longitudinal groove ( 31 ) in the percussion drill ( 30 ) engaging coupling member ( 42 ) the latter with the circumferential line of the driver back ( 36 ) is approximately flush.

11. Adapter according to claim 9 or 10, characterized in that the coupling members are designed as balls ( 42 , 44 ), the diameter of which is larger than the radial thickness of the slave back ( 36 , 37 ).

12. An adapter according to claim 11, characterized in that the securing of the balls ( 42 , 44 ) in the radial bores ( 41 , 43 ) by caulking the outer outlet opening of the radial bores ( 41 , 43 ) and by narrowing the opening cross section at the opening inner outlet opening of the radial bores ( 41 , 43 ) is achieved.

13. Adapter according to claim 12, characterized in that the displacement of the balls ( 42 , 44 ) of each radial bore ( 41 , 43 ) is dimensioned such that each ball ( 45 , 44 ) once over the inner sleeve senwand ( 34 ) and on the other hand, protrudes beyond the outer wall of the carrier back and closes flush with the opposite outer wall of the carrier back ( 36 , 37 ) or inner sleeve wall ( 34 ).

14. Adapter according to one of claims 6 to 13, characterized in that a compression spring ( 46 ) is arranged on the end face ( 45 ) of the sleeve ( 33 ) representing the insertion end, which is in the chuck insertion position on the chuck body ( 10 ) of the chuck.

15. Adapter according to one of claims 6 to 14, characterized in that the rotary drive for the percussion drill ( 30 ) of two on the inner sleeve wall ( 34 ) project radially, the diametrically opposite wedges ( 35 ) is formed, which when inserted Insert the impact drill into the corresponding longitudinal grooves ( 32 ) of the impact drill.

16. Adapter according to one of claims 6 to 15, characterized in that a driver back ( 37 ) of the sleeve ( 33 ) carries over a part of its axial length extending axial groove ( 40 ), in which position in the drill chuck insertion the locking member ( 29 ) in the radial channel ( 28 ) of the feed body ( 10 ).