DE3527282A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AN INTERNAL-GEARED BEVEL GEAR - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AN INTERNAL-GEARED BEVEL GEARInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN EINES INNENVERZAHNTEN KEGELRADESMETHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AN INTERNAL TOOTH BEVEL GEAR
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines innenverzahnten Kegelrades.The invention relates to a method and a device for producing an internally toothed bevel gear.
Bisher hat es sich als schwierig und in einigen Fällen als unmöglich erwiesen,, derartige innenverzahnte Kegelräder nach normalen spanabhebenden Verfahren unter Verwendung mechanischer Kraft herzustellen, z.B. durch herkömmliches Zahnradfräsen und/oder -schleifen. Folglich wurden gewisse derartige Zahnräder nur·aus minderwertigem Metall oder Kunststoffmaterial in einer entsprechend ausgebildeten Form hergestellt. Zahnrad mit Innenkegelform,die auf diese Weise hergestellt wurden, waren somit nicht zur Verwendung in Einrichtungen, wie z.B. Flugzeuggetrieben geeignet, bei denen die Zahnräder hohen Drehgeschwindigkeiten und/oder hohen Zahnkräften ausgesetzt sind.So far it has proven difficult and in some cases impossible to create such internally toothed bevel gears manufactured by normal machining processes using mechanical force, for example by conventional Gear milling and / or grinding. As a result, certain such gears have only been made of inferior metal or Plastic material produced in a correspondingly designed form. Gear with internal cone shape based on this Manner were thus not suitable for use in devices such as aircraft transmissions which the gears are exposed to high rotational speeds and / or high tooth forces.
Die beanspruchte Erfindung soll hier Abhilfe schaffen. Sie löst das Problem der Herstellung eines innenverzahnten Kegelrades aus hochwertigem elektrisch leitendem Material ohne die technischen Schwierigkeiten, die sonst bei üblichen Zahnffäsverfahren unter Verwendung von mechanischer Kraft und üblichen Fräs- und/oder Schleifmaschinen auftreten,The claimed invention is intended to remedy this. It solves the problem of making an internally toothed one Bevel gear made of high quality electrically conductive material without the technical difficulties that are otherwise common Tooth milling process using mechanical Force and common milling and / or grinding machines occur,
Erfindungsgemäß umfaßt ein Verfahren zum Herstellen eines innenverzahnten Kegelrades folgende Schritte: (a) Herstellen eines Zahnradrohlings mit der erforderlichen Innenkegelform aus elektrisch leitendem Material, der eine erste Elektrode bildet, (b) Herstellen einer zweiten Elektrode in Form einer Kegelaußenverzahnung, die so ausgebildet ist, daß sie in der Lage ist, durch dieses Verfahren der ersten Elektrode eine Kegelinnenverzahnung zu verleihen, die mit einem anschließend damit zusammenwirkenden außenverzahnten Kegelrad zumindest näherungsweise kämmen soll, (c) Befestigen der ersten und der zweiten Elektrode an einer Maschine,According to the invention, a method for producing an internally toothed bevel gear comprises the following steps: (a) Production a gear blank with the required inner cone shape made of electrically conductive material, the first Electrode forms, (b) production of a second electrode in the form of a conical external toothing, which is designed in such a way, that it is able to give the first electrode an internal conical toothing by this method, which with a subsequently cooperating externally toothed bevel gear is intended to mesh at least approximately, (c) fastening the first and the second electrode on a machine,
die eine gesteuerte Erosion der ersten Elektrode.bewerkstelligen kann, ohne mechanische Kraft auf sie auszuüben,· (d) Vorschieben der zweiten Elektrode nahe an die erste Elektrode, (e) ünterstromsetzen der Elektroden, wodurch eine Erosion der ersten Elektrode verursacht wird, (f) Aufrechterhalten eines konstanten Spalts zwischen den Elektroden während der fortgesetzten Stromzuführung zu den Elektroden, bis eine Erosion der ersten Elektrode erreicht ist, so daß .sie eine Innenverzahnung erhalten hat, die das Spiegelbild oder im wesentlichen das Spiegelbild der Außenverzahnung der zweiten Elektrode ist.which bring about controlled erosion of the first electrode can, without exerting mechanical force on it, · (d) advancing the second electrode close to the first Electrode, electrification of the electrodes, whereby causing erosion of the first electrode, (f) maintaining a constant gap between the Electrodes during continued current supply to the electrodes until erosion reaches the first electrode is, so that .sie has received an internal toothing that is the mirror image or essentially the mirror image is the external toothing of the second electrode.
Das Verfahren kann folgende weitere Schritte umfassen: (a) Herstellen einer dritten Elektrode, die der zweiten Elektrode ähnelt, jedoch durch das vorliegende Verfahren eine Kegelaußenverzahnung erhalten hat, so daß die erste Elektrode mit einer Kege!innenverzahnung versehen wird, die einen Präzisionseingriffssitz bezüglich des außenverzahnten Kegelrades aufweist, (b) Entfernen der zweiten Elektrode aus der Maschine und Einsetzen der dritten Elektrode, (c) Vorschieben der dritten Elektrode nahe an die erste Elektrode und (d) Unterstromsetzen der ersten und der dritten Elektrode, wodurch eine derartige weitere Erosion der ersten Elektrode Verursacht wird, daß sie eine Innenverzahnung erhält, die das Spiegelbild oder im wesentlichen das Spiegelbild der Außenverzahnung der dritten Elektrode ist.The method can comprise the following further steps: (a) Manufacture of a third electrode that of the second Electrode is similar, but has received an external bevel toothing through the present process, so that the first The electrode is provided with an internal conical toothing, which has a precision engagement fit with respect to the externally toothed bevel gear, (b) removing the second Electrode out of the machine and inserting the third electrode, (c) advancing the third electrode close to the first electrode; and (d) energizing the first and third electrodes thereby causing such further erosion The first electrode is caused that it receives an internal toothing, which is the mirror image or substantially is the mirror image of the external toothing of the third electrode.
Somit ist die zweite Elektrode eine "grobe" Elektrode und die dritte Elektrode eine "feine" Elektrode, die dem innenverzahnten Kegelrad dort, wo erforderlich, eine hohe Oberflächengüte verleihen kann.Thus, the second electrode is a "coarse" electrode and the third electrode is a "fine" electrode, which corresponds to the internally toothed Bevel gear can give a high surface quality where necessary.
Der Schritt der Erodierung der ersten Elektrode unter Verwendung der zweiten Elektrode kann durch eine Bearbeitung mittels elektrischer Entladung (EDM) oder eine elektrochemische Bearbeitung (ECM) erfolgen. Der Schritt der endgültigen Erodierung der ersten Elektrode unter Verwendung derThe step of eroding the first electrode using The second electrode can be made by an electrical discharge machining (EDM) or an electrochemical Processing (ECM) take place. The step of finally eroding the first electrode using the
dritten Elektrode kann durch Bearbeitung mittels elektrischer Entladung erfolgen.third electrode can be done by machining by means of electrical discharge.
Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung zum Herstellen eines innenverzahnten Kegelrades nach dem in den vier vorangehenden Absätzen beschriebenen Verfahren, die eine Maschine enthält/ die entweder zur Bearbeitung mittels elektrischer Entladung oder zur elektrochemischen Bearbeitung geeignet ist und einen Arbeitstisch zum Abstützen der ersten Elektrode, einen Halter, an dem die zweite oder die dritte Elektrode befestigbar ist, und eine Vorschubeinrichtung aufweist, die die zweite oder die dritte Elektrode nahe an die erste· Elektrode vorschiebt und einen konstanten Spalt zwischen den Elektroden während der fortgesetzten Stromzufuhr zu den Elektroden aufrechterhält.The invention also includes an apparatus for manufacturing an internally toothed bevel gear according to that in the four preceding Processes described in paragraphs, which a machine contains / which are either for processing by means of electrical Discharge or suitable for electrochemical machining and a work table to support the first Electrode, a holder to which the second or third electrode can be attached, and a feed device which advances the second or the third electrode close to the first electrode and a maintains a constant gap between the electrodes during the continued supply of current to the electrodes.
Vorzugsweise besteht der Rohling bzw< die erste Elektrode aus hochzugfestem Einsatz- oder Nitrierstahl und die zweite und/oder dritte Elektrode aus Kupfer.The blank or the first electrode preferably consists of high tensile strength case-hardened or nitrided steel and the second and / or third electrode made of copper.
Die Vorteile der Erfindung bestehen hauptsächlich darin, daß das innenverzahnte Kegelrad aus einem hochwertigen Material hergestellt werden kann, wodurch das Rad in Fällen eingesetzt werden kann, z.B. bei Flugzeuggetrieben, bei denen Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer wesentlich sind.The advantages of the invention are mainly that the internally toothed bevel gear consists of a high quality Material can be made, whereby the wheel can be used in cases, e.g. in aircraft gearboxes, where reliability and long service life are essential.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend . mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben, die eine spezielle Ausführungsform zeigt.An embodiment of the invention is as follows. will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows a specific embodiment.
Wie graphisch in der Zeichnung dargestellt, enthält die Vorrichtung zum Herstellen eines innenverzahnten Kegelrades eine stößelartige Maschine 1 zur Bearbeitung mittels elektrischer Entladung. Die Maschine 1 enthält einen Ar-' beit.fitisch 2 und einen Halter 3, der durch einen hydraulischen Stößel 4 auf den Arbeitstisch zu bewegbar ist. Der Stößel 4 ist Teil einer elektrohydraulischen ServoeinrichtungAs shown graphically in the drawing, includes the apparatus for manufacturing an internally toothed bevel gear a ram-like machine 1 for machining by means of electrical discharge. The machine 1 contains an ar- ' beit.fitisch 2 and a holder 3, which is driven by a hydraulic The ram 4 can be moved towards the work table. The plunger 4 is part of an electro-hydraulic servo device
Ein Zahnradrohling 6 mit entsprechender Innenkegelform, aus dem das fertige Rad hergestellt wird, ist aus hochzugfestem Einsatzstahl gefertigt und zum Befestigen am Arbeitstisch 2 vorbereitet. Der Rohling, der elektrisch leitend ist, bildet eine erste Elektrode, wenn er derart am Arbeitstisch befestigt ist.A gear blank 6 with a corresponding inner cone shape, from which the finished wheel is made, is made of high tensile strength Case-hardening steel manufactured and prepared for attachment to work table 2. The blank, the electric is conductive, forms a first electrode when so is attached to the work table.
Eine zweite Elektrode 7 und eine dritte Elektrode 8, die jeweils aus Kupfer bestehen, werden nun in geeigneter WeI-se hergestellt und zum getrennten Anbringen am Halter 3 vorbereitet. Die Elektroden 7,8 weisen jeweils eine Kegelaußenverzahnung auf, die so ausgebildet ist, daß sie in der Lage ist, durch dieses Verfahren der esten Elektrode eine Kegelinnenverzahnung zu verleihen, die mit einem anschließend damit zusammenwirkenden außenverzahnten Kegelrad (nicht gezeigt) kämmen soll. Auch ist beabsichtigt, daß die durch die Elektrode 7 erzeugte Verzahnung so dimensioniert ist, daß sie näherungsweise mit dem Rad kämmen kann, während die durch die Elektrode 8 erzeugte Verzahnung so dimensioniert ist, daß sie genau mit dem Rad kämmt. Somit bildet die Elektrode 7 eine "grobe" Elektrode und die Elektrode 8 eine "feine" Elektrode, wobei, wie übertrieben strichpunktiert in der Zeichnung dargestellt, die Zahnprofile der Elektrode 8 sehr wenig größer als diejenigen der Elektrode 7 sind.A second electrode 7 and a third electrode 8, the each made of copper, are now manufactured in a suitable manner and for separate attachment to the holder 3 prepared. The electrodes 7, 8 each have a conical external toothing which is designed so that it is able to by this method of the first electrode to give an internal conical toothing, which then cooperates with an external bevel gear (not shown) should comb. It is also intended that the toothing produced by the electrode 7 should be dimensioned in this way is that it can mesh approximately with the wheel, while the toothing generated by the electrode 8 is dimensioned so that it meshes exactly with the wheel. Thus, the electrode 7 forms a "coarse" electrode and the electrode 8 a "fine" electrode, wherein, as shown in an exaggerated dash-dotted line in the drawing, the Tooth profiles of the electrode 8 are very slightly larger than those of the electrode 7.
Die Maschine 1 enthält einen Behälter 9 für eine dielektrische Flüssigkeit 10. Der Halter 3 und der hydraulische Stößel 4 sind oberhalb des Behälters and des Arbeitstisches durch ein Teil 11 abgestützt, das wiederum an der Wand des Behälters befestigt ist. Eine Pumpe 12 ist außerhalb des Behälters neben dessen Basis vorgesehen, und dielektrische Flüssigkeit wird aus dem Behälter gepumpt und durch ein Filter 13 und dann durch ein Rohr 13 zurück in den Behälter geleitet.The machine 1 includes a container 9 for a dielectric liquid 10. The holder 3 and the hydraulic The plunger 4 are supported above the container and the work table by a part 11, which in turn is attached to the Wall of the container is attached. A pump 12 is provided outside the container next to its base, and dielectric Liquid is pumped from the container and through a filter 13 and then back in through a pipe 13 passed the container.
Ein Leiter 15, der vom positiven Pol einer Stromquelle ausgeht, ist mit dem Arbeitstisch 2 verbunden, und ein Leiter 16 erstreckt sich vom Abschnitt 17 des Halters 3, der beiA conductor 15, which extends from the positive pole of a power source, is connected to the work table 2, and a conductor 16 extends from section 17 of the holder 3, which is at
18 vom Stößel 4 elektrisch isoliert ist, zum negativen Pol.18 is electrically isolated from the plunger 4, to the negative pole.
Der am Arbeitstisch 2 befestigte Rohling 6 bildet eine erste Elektrode 7 in der Maschine 1. Bei Befestigung der zweiten Elektrode 7 am Halter 3 sind die beiden Elektroden koaxial angeordnet.The blank 6 attached to the work table 2 forms a first electrode 7 in the machine 1. When the second is attached Electrode 7 on holder 3, the two electrodes are arranged coaxially.
Ehe die Bearbeitung des Zahnradrohling. 6, d.h. der ersten Elektrode, mittels elektrischer Entladung beginnen kann, wird die Servoeinrichtung 6 -betätigt. Demgemäß wird ein elektrohydraulisches Servoventil 19, das Teil der Servoeinrichtung 5 ist, betätigt, so daß Druckflüssigkeit aus einer entsprechenden Quelle (nicht gezeigt) durch ein Rohr 20 zur oberen Seite des Stößels 4 geleitet wird, während die untere Seite des Stößels über ein Rohr 21 mit einem Behälter (nicht gezeigt) verbunden wird. Der Stößel 4 senkt somit den Halter 3, so daß die zweite Elektrode 7 nahe an der ersten Elektrode 6 positioniert wird, wobei ein kleiner vorbestimmter Spalt 22, 0,006 Zoll bei diesem Ausführungsbeispiel, zwischen den beiden Elektroden vorgesehen ist. Der Spalt ist in der Zeichnung übertrieben dargestellt.Before machining the gear blank. 6, i.e. the first Electrode, can begin by means of electrical discharge, the servo device 6 is actuated. Accordingly, a electrohydraulic servo valve 19, which is part of the servo device 5, is actuated so that pressure fluid is discharged a corresponding source (not shown) is passed through a tube 20 to the upper side of the plunger 4, while the lower side of the ram is connected to a container (not shown) via a tube 21. The plunger 4 lowers thus the holder 3 so that the second electrode 7 is positioned close to the first electrode 6, with a smaller one predetermined gap 22, 0.006 inches in this embodiment, is provided between the two electrodes. The gap is shown exaggerated in the drawing.
Elektrischer Strom wird nun durch den Leiter 15 zum Arbeitstisch 2 und damit zur Elektrode 6 geleitet, die in geeigneter Weise mittels Befestigungsblöcken 23,24 am Arbeitstisch eingespannt ist. Der Strom überbrückt den Spalt 22 zwischen den Elektroden 6 und 7 und fließt weiter durch den Halter 3 und den Leiter 16 zum negativen Pol. Wenn Strom den Spalt 22 überbrückt, tritt eine Funkenerosion des Stahls des Rohlings 6 ein, so daß die Innenzahnprofile des Rads Form annehmen. Während diese Formgebung fortschreitend erfolgt, ist die Servoeinrichtung 5 in geeigneter Weise automatisch betätigbar, um den Spalt 22 im wesentlichen konstantzuhalten. Gleichzeitig wird dielektrische Flüssigkeit io aus dem ..Rohr 14 durch den Spalt gespült, wobei diese Flüssigkeit als Kühlmittel wie auch als Funkenleiter dient. Auch dient sie als Mittel zum Wegspülen kleiner Stählpartikel oder -späne, die vom Rohling während der Formung des innenverzahnten Kegelrades abgenommen werden. Ebenfalls gleichzeitig arbeitet die Pumpe 12, um Partikel enthaltende dielek-Electric current is now passed through the conductor 15 to the work table 2 and thus to the electrode 6, which in a suitable Way is clamped by means of fastening blocks 23,24 on the work table. The current bridges the gap 22 between electrodes 6 and 7 and continues to flow through holder 3 and conductor 16 to the negative pole. When electricity bridges the gap 22, a spark erosion of the steel of the blank 6 occurs, so that the internal tooth profiles of the Take on the shape of a wheel. As this shaping progresses, the servo 5 is suitably automatic operable to hold the gap 22 substantially constant. At the same time it becomes dielectric fluid io flushed out of the .. tube 14 through the gap, this Liquid serves as a coolant as well as a spark conductor. It also serves as a means of flushing away small steel particles or - chips that are removed from the blank during the formation of the internally toothed bevel gear. Also at the same time the pump 12 operates to generate dielectric
*t* t
trische Flüssigkeit aus dem Behälter 9 und durch das FiI--ter 13 zu pumpen, worauf saubere Flüssigkeit durch das Rohr 14 zurück in den Behälter zum Spülen des Spalts fließt. Geeignete dielektrische Flüssigkeiten sind SiIiconöle, deionisiertes Wasser und entsprechend viskoses Kohlenwasserstofföl.tric liquid from the container 9 and through the filter Pump 13, whereupon clean liquid through pipe 14 back into the container to flush the gap flows. Suitable dielectric liquids are silicone oils, deionized water and correspondingly viscous ones Hydrocarbon oil.
Wenn die Bearbeitung mittels elektrischer Entladung so weit fortgeschritten ist, daß der Rohling 6 eine Innenverzahnung erhalten hat, die das Spiegelbild der "groben" zweiten Elektrode 7 ist, wird def Vorgang beendet und der Stößel 4 betätigt, um die Elektrode 7 vom Rohling 6 wegzuheben und vom Halter 3 abzunehmen. Die Elektrode 7 wird am Halter 3 durch die "feine" dritte Elektrode 8 ersetzt, die in:.der. Zeichnung strichpunktiert angedeutet ist.When machining by means of electrical discharge so is far advanced that the blank 6 has received an internal toothing, which is the mirror image of the "rough" second electrode 7, the process is ended and the The plunger 4 is actuated in order to lift the electrode 7 away from the blank 6 and remove it from the holder 3. The electrode 7 is on Holder 3 replaced by the "fine" third electrode 8, which is described in:. Drawing is indicated by dash-dotted lines.
Die Servoeinrichtung 5 wird dann erneut betätigt, um die dritte Elektrode bis nahe an den Rohling 6 abzusenken, wobei ein.Spalt von 0,0015 Zoll zwischen den Elektroden verbleibt.The servo device 5 is then actuated again in order to lower the third electrode to close to the blank 6, wherein leaving a 0.0015 inch gap between the electrodes.
Elektrischer Strom wird nun durch den Leiter 15 zum Arbeitstisch 2 und die Elektroden 6,8 geleitet, so daß eine weitere Funkenerosion des Zahnradrohlings erfolgt, um die Formung der Kege!innenverzahnung des Zahnrades zu vervollständigen. Während diese endgültige Formgebung fortschreitend stattfindet, ist die Servoeinrichtung 5 erneut betätigbar, um den Spalt 22 im wesentlichen konstant zu halten. Gleichzeitig wird auch dielektrische Flüssigkeit 10 aus dem Rohr .1.4. durch den Spalt gespült, und die Pumpe 12 pumpt wiederum Flüssigkeit aus dem Behälter 9 durch das Filter 13.Electric current is now passed through the conductor 15 to the work table 2 and the electrodes 6,8, so that a further spark erosion of the gear blank takes place in order to complete the shaping of the internal cone toothing of the gear. As this final shaping progresses, the servo 5 is again operable to keep the gap 22 substantially constant. At the same time, it also becomes dielectric fluid 10 from the pipe .1.4. flushed through the gap, and the pump 12 in turn pumps liquid out of the container 9 through the filter 13.
Wenn diese zweite Bearbeitungsstufe mittels elektrischer Entladung so weit fortgeschritten ist, daß der .Zahnradrohling eine Innenverzahnung erhalten hat, die das Spiegelbild der "feinen" dritten Elektrode 8 ist, wird der Vorgang beendet und das innenverzahnte Kegelrad aus der Maschine entfernt.If this second processing stage by means of electrical Discharge has progressed so far that the .Zahnradrohling has received internal teeth that the mirror image the "fine" third electrode 8, the process is ended and the internal toothed bevel gear is removed from the machine removed.
Durch diesen zweiten Bearbeitungsschritt dürften nur weitere 0,012 Zoll an Material vom Rohling entfernt worden sein, um auf diese Weise das Zahnrad zu formen.This second processing step should only allow more 0.012 inches of material must be removed from the blank to form the gear.
Während des einen oder anderen oder beider dieser Bearbeitungsschrittes kann die-zweite und/oder die dritte Elektrode durch eine geeignete Einrichtung geringfügig auf eine Umlaufbahn gebracht werden.During one or the other or both of these machining steps the second and / or the third electrode can be moved slightly onto an orbit by suitable means to be brought.
Eine geeignete Wärmebehandlung des Rades kann natürlich in jeder gewünschten Stufe während des -Herstellungsvorgangs durchgeführt werden.A suitable heat treatment of the wheel can of course can be carried out at any desired stage during the manufacturing process.
Beim Ausführungsbeispiel dauert die erste (grobe) Verfahrensstufe ungefähr 1 3/4 Stunden, während die zweite (feine) Stufe 1/2 Stunde dauert. Danach wird das innverzahnte Kegelrad geläppt, indem es mit einem speziellen außenverzahnten Kegelrad zum Kämmen gebracht wird, Dieses Rad entspricht im wesentlichen dem Serien-Rad, das anschließend mit dem Kegelrad kämmen soll, und ist mit Hexabornitridbis zu einer Dicke von 0,004 Zoll überzogen, das als Schleifmittel wirkt. Beim Läppvorgang werden die beiden Zahnräder mit genauem Montagespiel positioniert und in entgegengesetzte Richtungen unter Beaufschlagung mit einem vorbestimmten Drehmoment gedreht, um die beste Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Während des Läppens werden ungefähr 0,001 Zoll an-Material (die "neu gegossene" Schicht, die mit der Bearbeitung mittels elektrischer Entladung zusammenhängt) wird von den Zahnflanken des innverzahnten Kegelrades entfernt.In the exemplary embodiment, the first (rough) process stage takes about 1 3/4 hours, while the second (fine) setting takes 1/2 hour. Then the internal toothed bevel gear is lapped by using a special externally toothed bevel gear is brought to mesh, This gear essentially corresponds to the series gear, which then to mesh with the bevel gear, and is with Hexabornitridbis coated to a thickness of 0.004 inch which acts as an abrasive. During the lapping process, the two Gears positioned with precise assembly play and in opposite directions under the action of a rotated predetermined torque to achieve the best surface finish. During the lapping will be approximately 0.001 inches of material (the "re-cast" layer associated with electrical discharge machining) is removed from the tooth flanks of the internally toothed bevel gear.
Das auf diese Weise geformte innenverzahnte Kegelrad kann nun in einem Getriebe eingesetzt werden, um mit dem Serien-Kegelrad zu kämmen.The internally toothed bevel gear formed in this way can now be used in a gearbox in order to match the series bevel gear to comb.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung erfolgt die "grobe" Bearbeitungsstufe nichtTdurch elektrische Entladung, sonder auf elektrochemische Weise, wobei Metall durch anodi-In another embodiment of the invention that takes place "rough" processing stage not by electrical discharge, but in an electrochemical manner, whereby metal is anodized
sehe Zersetzung in einer elektrolytischen Zelle entfernt wird; dabei ist das Werkstück die Anode und das Werkzeug die Kathode. Hierbei wird ein Elektrolyt, z.B. eine wässrige Lösung eines anorganischen Salzes wie z.B. Natrium-see decomposition removed in an electrolytic cell will; the workpiece is the anode and the tool is the cathode. An electrolyte, e.g. an aqueous Solution of an inorganic salt such as sodium
5· chlorid, Kaliumchlorid, Natriumnitrat oder Natriumchlorat oder wiederum eine Schwefelsäure- oder eine Natriumhydroxid-Lösung, durch einen angemessenen Spalt zwischen Werkstück und Werkzeug gepumpt.5 · chloride, potassium chloride, sodium nitrate or sodium chlorate or again a sulfuric acid or a sodium hydroxide solution, pumped through a reasonable gap between the workpiece and the tool.
Die Erfindung ermöglicht die Herstellung hochgenauer innenverzahnter Kegelräder aus einem hochwertigen Material, wobei die technischen Schwierigkeiten bei der normalen mechanischen spanenden Bearbeitung vermieden und damit derartige Zahnräder sehr wirtschaftlich erzeugt werden, vor allem solche Zahnräder, die mit Kegelrädern kämmen sollen, deren Wellen jeweils unter stumpfem Winkel (z.B. in der Größenordnung von 160°) zur Drehebene des zugeordneten innenverzahnten Kegelrades verlaufen, und wobei derartige Kegelräder einen wesentlich kleineren Durchmesser an ihren Kegelaußenverzahnungen haben als diejenigen der zweiten und dritten Elektrode.The invention enables the production of highly accurate internally toothed Bevel gears made of a high quality material, with the technical difficulties of normal mechanical machining is avoided and such gears can be produced very economically, Especially those gears that are to mesh with bevel gears, the shafts of which are each at an obtuse angle (e.g. in the order of 160 °) to the plane of rotation of the assigned internally toothed bevel gear, and such bevel gears have a much smaller diameter have on their external cone gears than those of the second and third electrodes.
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