DE3520877A1 - Apparatus for preparing building materials - Google Patents
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Abstract
Description
Vorricntung zum Aufbereiten von BaustoffenPreparation for processing building materials
Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Baustoffen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung, wie sie z.B. aus den DE-PS 1 684 458, 2 946 813 und 3 013 373 bekannt ist.Description The invention relates to a device for processing of building materials of the type specified in the preamble of claim 1, as e.g. from DE-PS 1 684 458, 2 946 813 and 3 013 373 is known.
Bei diesen Vorrichtungen wird der das Mischwerk aufweisende Kessel entweder von Hand oder einer zusätzlichen Vorrichtung mechanisch mit den einzelnen Bestandteilen des aufzubereitenden Baustoffs, wie z.B. Sand, Kies und Zement unter Zugabe von Wasser beschickt. Der in dem Kessel aufbereitete Baustoff wird mittels von einem Kompressor erzeugter Druckluft aus dem Kessel in einer Förderleitung an die Verarbeitungsstelle gefördert.In these devices, the boiler having the mixer is used either by hand or an additional device mechanically with the individual Components of the building material to be processed, such as sand, gravel and cement under Adding water charged. The building material processed in the boiler is by means of Compressed air generated by a compressor from the boiler in a delivery line the processing center promoted.
Diese Art der Beschickung des Mischkessels ist aufwendig und macht das Öffnen und Schließen des Mischkessels an der Beschickungsstelle notwendig.This type of charging the mixing vessel is expensive and makes it is necessary to open and close the mixing vessel at the loading point.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mischkessel der vorgenannten Art so auszubilden, daß es keiner zusätzlichen Beschickungsvorrichtungen bedarf, daß die bei Beschickung mittels zusätzlicher Vorrichtungen nur schwer zu vermeidende Staubentwicklung bei der Beschickung mit Zement vermieden wird und daß es keiner manueller Betätigung eines Schnellverschlusses der Einlaß-Öffnung des Kessels bedarf wie z.B. im Falle der Fördervorrichtung nach der DE-PS 1 684 458.The invention is based on the object of mixing vessels of the aforementioned To be designed in such a way that no additional loading devices are required, that the difficult to avoid when loading by means of additional devices Dust formation when charging with cement is avoided and that there is none manual actuation of a quick-release fastener of the inlet opening of the boiler is required such as in the case of the conveyor device according to DE-PS 1 684 458.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Mitteln gelöst, die die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bilden. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemä-Ben Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention with the means that the characterizing features of claim 1 form. Advantageous configurations the device according to the invention emerge from the subclaims.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Stirnseitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht des Mischkessels in starrer Verbindung mit dem auf einem Fahrgestell angeordneten Antriebsaggregat, dem Kompressor und den mit diesem verbundenen Leitungen und Steuerorganen.In the drawing is an embodiment of the invention Device shown in a schematic manner. 1 shows an end view of the device, Fig. 2 is a side view of the mixing vessel in a rigid connection with the drive unit arranged on a chassis, the compressor and the lines and control organs connected to it.
Der Mischkessel 1, in dessen Stirnseiten das Mischwerk 2 gelagert ist, weist einen Stutzen 3 auf, an den das eine Ende eines Schwenkrohrs 6 angeflanscht ist, dessen anderes Ende wahlweise vor das Ende einer Förderleitung 4 und einer Ansaugleitung 5 für den aufzubereitenden Baustoff geschwenkt werden kann. Der Kessel 1 weist eren Aufsatz 7 auf der mittels eines einen Schnellverschluß 9 aufweisenden Deckels 8 verschließbar ist. Der Deckel 8 weist einen Stutzen 10 auf, in den ein Filter 11 eingebaut ist und an dessen unterem Ende eine Kiemenschlitze aufweisende Prall scheibe 12 angeordnet ist.The mixing vessel 1, in the end faces of which the mixer 2 is mounted is, has a connecting piece 3 to which one end of a pivot tube 6 is flanged is, the other end optionally before the end of a conveyor line 4 and one Suction line 5 can be pivoted for the building material to be processed. The cauldron 1 has eren attachment 7 on the means of a quick release 9 having Lid 8 is lockable. The cover 8 has a nozzle 10 into which a Filter 11 is installed and at its lower end having a gill slot Impact disk 12 is arranged.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Kessel 1 starr mit dem Rahmen 13 eines eine Radachse 14 aufweisenden Fahrgestells verbunden. Der Aufbau 15 nimmt das nicht dargestellte Antriebsaggregat, den Kompressor 20 und das in Fig. 1 eingezeichnete Leitungssystem auf. An dem Fahrgestellrahmen 13 ist ein Schalter 16 angeordnet, der bei gefülltem Kessel 1 und dadurch entlastetem Stützfuß 17 von dem Druck des gegen ihn anliegenden Druckstiftes 18 entlastet wird und einen Stromkreis schließt, dessen Strom entweder ein Signal auslöst und/oder ein als Vierwegeschieber ausgebildetes Umschaltventil 22 betätigt.As can be seen from Fig. 2, the boiler 1 is rigid with the frame 13 of a chassis having a wheel axle 14. Build 15 takes the drive unit, not shown, the compressor 20 and the in Fig. 1 drawn line system. On the chassis frame 13 is a switch 16 arranged, which when the boiler 1 is full and thus relieved of the support leg 17 of the pressure of the pressure pin 18 resting against it is relieved and a circuit closes, whose current either triggers a signal and / or a four-way valve formed switching valve 22 actuated.
Zur Abstützung des Kessels 1 ist an dessen Unterseite eine Kufe 19 vorgesehen.To support the boiler 1, there is a runner 19 on its underside intended.
Beim Ansaugen des Baustoffs mittels eines am Ende der Saugleitung 5 angeordneten Saugkopfes 51 ist die vom Aufsatz 10 des Kessels zum Kompressor 20 führende Leitung 21 über das Umschaltventil 22 mit der Saugleitung 31 des Kompressors verbunden. Während des Ansaugens kann dem Kessel über die in die Abzweigleitung 25 mündende, ein Rückschlagventil 29 aufweisende Leitung 30 Wasser zugeführt werden. Die Zufuhr des Wassers kann, wie in Fig. 1 dargestellt, über die Abzweigleitung 25 und das Schwenkrohr 6 oder auch unmittelbar in den Stutzen 3 erfolgen.When sucking in the building material by means of one at the end of the suction line 5 arranged suction head 51 is that of the attachment 10 of the boiler to the compressor 20 leading line 21 via the switching valve 22 to the suction line 31 of the compressor tied together. During the suction, the boiler can be fed into the branch pipe 25 opening line 30 having a check valve 29 is supplied with water. As shown in FIG. 1, the water can be supplied via the branch line 25 and the swivel pipe 6 or also take place directly in the connecting piece 3.
Im ersteren Fall wird gleichzeitig das Ende der Abzweigleitung 25 gereinigt und so die Gefahr einer Verstopfung dieser Luftleitung vermieden. Gleichzeitig wird die Fließfähigkeit des in der Leitung 5 angesaugten trockenen Rohbaustoffes verbessert. Auch wird hierdurch bewirkt, daß das in den Aufsatz 7 eingebaute Filter 11 weniger mit Staub belastet wird, was insbesondere dann auftreten kann, wenn der angesaugte Sand staubhaltig ist oder gleichzeitig mit dem Sand Zement oder ein anderes Bindemittel angesaugt wird.In the former case, the end of the branch line 25 becomes at the same time cleaned, thus avoiding the risk of clogging this air line. Simultaneously becomes the flowability of the dry raw building material sucked into the line 5 improved. This also has the effect that the filter built into the attachment 7 11 is less exposed to dust, which can occur especially when the sucked sand is dusty or at the same time with the sand cement or another Binder is sucked in.
Bei der Entleerung des Kessels 1 über die Förderleitung 4 ist die zum Aufsatz 7 des Kessels führende Leitung 21 mit der Druckseite des Kompressors 20 verbunden. In dieser Leitung ist ein Filter 23 und ein Drosselhahn 24 angeordnet. In die Ansaugleitung 31 des Kompressors 20 ist ein Grobfilter 32 und ein Feinfilter 33 eingebaut. Die Abzweigleitung 25 weist ebenfalls einen Drosselhahn 26 und zwei Rückschlagventile 27 und 28 auf. Durch das Rückschlagventil 27 wird verhindert, daß beim Ansaugvorgang Wasser in die Leitung 21 gelangt, das Rückschlagventil 28 verhindert, daß beim Fördervorgang Baustoff in die Abzweigleitung 25 gelangt. Wie in Fig. 1 mit strichpunktierter Linie angedeutet, kann das Umschaltventil 61 mit dem Umschaltventil 22 mechanisch, elektrisch oder hydraulisch gekoppelt sein.When the boiler 1 is emptied via the delivery line 4 is the line 21 leading to the attachment 7 of the boiler with the pressure side of the compressor 20 connected. A filter 23 and a throttle valve 24 are arranged in this line. In the suction line 31 of the compressor 20 is a coarse filter 32 and a fine filter 33 built in. The branch line 25 also has a throttle valve 26 and two Check valves 27 and 28 open. The check valve 27 prevents that during the suction process water gets into the line 21, the check valve 28 prevents building material from getting into branch line 25 during the conveying process. As indicated in Fig. 1 with a dash-dotted line, the switching valve 61 can with be coupled mechanically, electrically or hydraulically to the switching valve 22.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853520877 DE3520877A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Apparatus for preparing building materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853520877 DE3520877A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Apparatus for preparing building materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3520877A1 true DE3520877A1 (en) | 1986-12-11 |
Family
ID=6272965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853520877 Withdrawn DE3520877A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Apparatus for preparing building materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3520877A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4301474A1 (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-07 | Putzmeister Maschf | Mixing and conveying device |
| GB2407280B (en) * | 2003-10-03 | 2008-04-30 | Carroll Autoload Ltd | Mixing apparatus |
| EP2946895A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-25 | TEK.SP.ED. S.r.l. Technologie Speciali per l'Edilizia | Apparatus for the production of a cement agglomerate and corresponding method |
-
1985
- 1985-06-11 DE DE19853520877 patent/DE3520877A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4301474A1 (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-07 | Putzmeister Maschf | Mixing and conveying device |
| GB2407280B (en) * | 2003-10-03 | 2008-04-30 | Carroll Autoload Ltd | Mixing apparatus |
| US7784994B2 (en) | 2003-10-03 | 2010-08-31 | Carroll Autoload Limited | Aggregate mixing apparatus having spherical batch mixing vessel with jet pump to help load material and single pneumatic source to pressurize mixing vessel and drive jet pump |
| EP2946895A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-25 | TEK.SP.ED. S.r.l. Technologie Speciali per l'Edilizia | Apparatus for the production of a cement agglomerate and corresponding method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |