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DE3512919C2 - Winding core for magnetic tapes - Google Patents

Winding core for magnetic tapes

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DE3512919C2
DE3512919C2 DE19853512919 DE3512919A DE3512919C2 DE 3512919 C2 DE3512919 C2 DE 3512919C2 DE 19853512919 DE19853512919 DE 19853512919 DE 3512919 A DE3512919 A DE 3512919A DE 3512919 C2 DE3512919 C2 DE 3512919C2
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magnetic
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Horst Dipl Chem Dr Schulz
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Emtec Magnetics GmbH
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BASF Magnetics GmbH
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
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    • G11B15/674Threading or attaching end of record carrier on or to single reel
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    • B65H2404/10Rollers
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    • B65H2404/15421Chevron or herringbone configuration

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  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Wickelkern zum Aufwickeln von flexiblen Bahnen, welche magne­ tisch beschichtet sind und wobei der Wickelkern magnetische Mittel zum Anhaften der Bahn enthält.The invention relates to a Winding core for winding flexible webs, which magne table are coated and the winding core is magnetic Contains means for adhering the web.

Zur Befestigung des einen Endes von Folienbahnen an Wickel­ kernen aus Karton ist es bekannt, doppelseitig klebende Bänder oder Streifen zu verwenden. Diese Befestigungsmethode hat den Nachteil, daß extrem dünne Folienbahnen durch ein solches Klebstoffband, das ja über die Länge des Wickelkerns hinweg eine Überhöhung bildet, ausgebeult und an zahlreichen Stellen gedehnt werden. Die Folge ist, daß eine größere Länge der Folienbahn unbrauchbar wird.For fastening one end of film webs to the winding Cardboard cores are known to be double-sided adhesive Use ribbons or strips. This fastening method has the disadvantage that extremely thin film webs by a such adhesive tape, which yes over the length of the winding core forms a cant, bulged and numerous Places to be stretched. The result is that a greater length the film web becomes unusable.

Gleichfalls völlig ungeeignet zur Befestigung des Endes einer extrem dünnen Kunststoff-Folienbahn an einem Wickelkern ist schließlich der durch die DE 29 08 341 A1 bekannt gewordene Heißschmelzkleber. Bekanntlich entwickelt dieser erst bei Erwärmung eine Klebekraft, wobei jedoch die Kunststoff-Folien­ bahn wegschmelzen würde.Also totally unsuitable for attaching the end of one is extremely thin plastic film web on a winding core finally the one known from DE 29 08 341 A1 Hot melt adhesive. As is well known, this only develops at Heating an adhesive force, however, the plastic films would melt away.

Nach der Lehre des DE 80 21 559 U1 befindet sich auf dem Wickelkern ein permanent klebender Klebstoff mit einer Dicke unter 5 µm der mit einer Schutzfolie überdeckt ist, die zum Ankleben der Folienbahn auf dem Wickelkern abgezogen wird, Dadurch werden zwar Durchdrücke vermieden, die durch Klebe­ streifen verursacht werden, jedoch können bei nicht idealen glattem Ankleben der Folie Längsfalten entstehen, die Durch­ drücke verursachen, außerdem erfordert das Abziehen der Schutz­ folie einen zusätzlichen Arbeitsaufwand.According to the teaching of DE 80 21 559 U1 is on the Winding core is a permanently adhesive adhesive with a thickness under 5 µm which is covered with a protective film which is used for Sticking the film on the winding core is peeled off, This avoids pressures caused by adhesive stripes can be caused, however, when not ideal  Smooth sticking of the film creates longitudinal folds that through cause pressures, and pulling off requires protection foil an additional workload.

Die DE 26 17 425 A1 schlägt vor, zur Vermeidung solcher Falten beim Aufwickeln von Folienbahnen einen aus schrumpfbarem Bahnmaterial bestehenden Wickelkern zu verwenden, bei dem sich zwar durch das kompressible Kernmaterial Längsfalten weit­ gehend vermeiden lassen, jedoch stellt sich hier wiederum das Problem eines einfachen Anklebens der Folie, worüber die Patentschrift nichts aussagt.DE 26 17 425 A1 proposes to avoid such wrinkles when winding film webs one of shrinkable To use sheet material existing winding core, in which Long folds thanks to the compressible core material can be avoided, but here again it turns out the problem of simply sticking the film over what the Patent specification says nothing.

Aus der DE-AS 11 49 990 ist eine Vorrichtung zum Transport einer bewegten flexiblen Folie um eine Trommel bekannt, wobei die Folie am einen Ende weichmagnetisch beschichtet sein kann und wobei in der Trommel Dauermagnetscheiben angebracht sind und wobei die Ab­ lenkkraft der Folie im Magnetfeld stärker als die Haftkraft an der Trommel sein soll.From DE-AS 11 49 990 is a device for transporting a moving flexible film around a drum known, the film can be coated magnetically soft at one end and wherein in permanent magnetic disks are attached to the drum and the Ab steering force of the film in the magnetic field stronger than the adhesive force on the Drum.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Wickelkerns, an dem der Anfang einer Folienbahn, vorzugsweise ein Magnetband, leicht und schnell festgelegt werden kann, wenn die Materialbahn von einem vollen Wickel auf einen neuen Wickelkern übergeht, wodurch Verzögerungen vermieden werden.An object of the invention is to provide a Winding core, at which the beginning of a film web, preferably a magnetic tape that can be fixed easily and quickly, when the web of material from a full wrap to a new one Winding core passes over, thereby avoiding delays.

Weiterhin soll ein Wickelkern entwickelt werden, welcher keine Schäden an der Folienbahn und keine Verschmutzung der Wickel­ einrichtung und ihrer Umgebung hervorruft.Furthermore, a winding core should be developed, which none Damage to the film web and no contamination of the wraps facility and its surroundings.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Wickelkern gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. The object is achieved according to the invention with a winding core solved according to claim 1.  

Wird ein Magnetband auf einem sich drehenden Wickelkern gemäß der Erfindung aufgelegt, so haftet es von selbst infolge der magnetischen Kräfte leicht an und wird gleichzeitig glattge­ zogen, wie unten näher erläutert, da das Magnetband durch die Beschaffenheit der auf dem Kern befindlichen Magnetgummifolie beiderseits nach den Außenseiten gezogen wird. Dabei werden an die Beschaffenheit des Wickelkerns und des Magnetbandes keine besonderen Anforderungen gestellt. Der Wickelkern kann beispielsweise aus Holz, Kunststoff oder Pappe bestehen und sollte eine glatte Oberfläche haben. Der für das Magnetband vorgesehene Schichtträger, der üblicherweise aus Polyethylen­ terephthalat besteht, kann eine Dicke von 5-200 µm haben, in der magnetischen Schicht können die bekannten magnetisier­ baren Pigmente wie γ-Eisenoxid, Chromdioxid, Magnetit oder metallische Pigmente, Co-dotiertes Eisen, Ferrite oder ferro­ magnetische Metall-Legierungen sowie die üblichen Bestand­ teile wie Bindemittel, Dispergatoren, Gleitmittel u. a. ein­ gesetzt werden.According to a magnetic tape on a rotating winding core the invention, it is liable as a result of magnetic forces easily and is smoothed at the same time pulled, as explained below, since the magnetic tape through the Texture of the magnetic rubber foil on the core is pulled to the outside on both sides. In doing so the nature of the winding core and the magnetic tape no special requirements. The winding core can for example made of wood, plastic or cardboard and should have a smooth surface. The one for the magnetic tape provided layer support, which is usually made of polyethylene terephthalate, can have a thickness of 5-200 µm, the known magnetisier in the magnetic layer pigments such as γ-iron oxide, chromium dioxide, magnetite or metallic pigments, co-doped iron, ferrites or ferro magnetic metal alloys as well as the usual inventory parts such as binders, dispersants, lubricants u. a. a be set.

Die Erfindung wird nun im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert und zwar stelltThe invention will now be described more schematically below Drawings explained in more detail, namely

Fig. 1 eine Draufsicht des Wickelkerns mit erfindungsgemäß aufgebrachter Magnetgummifolie und anhaftendem Magnet­ band Fig. 1 is a plan view of the winding core with magnetic rubber film according to the invention and adhering magnetic tape

Fig. 2 ein Querschnitt durch dieselbe Anordnung Fig. 2 shows a cross section through the same arrangement

Fig. 3-5 jeweils Draufsichten auf eine Anordnung der Magnet­ gummifolie in bezug auf die Vergleichsbeispiele 1-3 dar. Fig. 3-5 each plan views of an arrangement of the magnetic rubber sheet in relation to the comparative examples 1-3.

Der Wickelkern (1) bestehend aus Holz, Pappe oder ähnlichem, trägt auf seiner Oberfläche eine flexible, im allgemeinen aufgeklebte Magnetgummifolie (2), bestehend aus einer Folie mit eingelagerten permanentmagnetischen Werkstoffen z. B. Ferriten, die auf dem Markt in unterschiedlichen Abmessungen, Füllgraden und Magnetisierungsarten vertrieben wird. Er­ findungsgemäß wird vorzugsweise eine in Fig. 1 dargestellte linienförmige zweipolige Ausführung der Magnetgummifolie verwendet, bei der permanent vorhandene parallele Magnet­ linien (3) abwechselnd N/S gepolt im Abstand von etwa 3 mm aufeinanderfolgen. Der parallele Verlauf der Magnetlinien ist in Fig. 1 durch die räumliche Darstellung etwas verzerrt. Die Magnetgummifolie wird nun so aufgebracht, daß symmetrisch zur Mitte des Wickelkerns (1) die Magnetlinien (3) in Be­ wegungsrichtung (4) des Magnetbandes (5) gesehen zu den Außenseiten (6) unter einem Winkel von etwa 10-60° zur Waagrechten abfallen, so daß ein fischgrätartiges Muster entsteht. Dabei ist natürlich unerheblich, ob die Magnet­ gummifolie aus zwei Teilen so zusammengeschnitten wird, daß das beschriebene Fischgrätmuster entsteht oder ob durch ein entsprechendes Herstellungsverfahren eine einteilige Magnet­ gummifolie mit dem beschriebenen Muster aufgebracht wird. Weiterhin kann durchaus auch nur ein Teil der Oberfläche des Wickelkerns (1) mit der Magnetgummifolie (2) ausgestattet sein.The winding core ( 1 ) made of wood, cardboard or the like, carries on its surface a flexible, generally glued magnetic rubber film ( 2 ) consisting of a film with embedded permanent magnetic materials such. B. ferrites, which are sold on the market in different dimensions, fill levels and types of magnetization. According to the invention, a line-shaped two-pole version of the magnetic rubber film shown in FIG. 1 is preferably used, in which permanently present parallel magnetic lines ( 3 ) alternate N / S poled in succession at a distance of about 3 mm. The parallel course of the magnetic lines is somewhat distorted in FIG. 1 by the spatial representation. The magnetic rubber film is now applied so that symmetrical to the center of the winding core ( 1 ), the magnetic lines ( 3 ) in the direction of movement ( 4 ) of the magnetic tape ( 5 ) seen to the outside ( 6 ) at an angle of about 10-60 ° to the horizontal fall off, so that a herringbone pattern is formed. It is of course irrelevant whether the magnetic rubber sheet is cut from two parts so that the herringbone pattern described arises or whether a one-piece magnetic rubber sheet with the described pattern is applied by an appropriate manufacturing process. Furthermore, only part of the surface of the winding core ( 1 ) can be equipped with the magnetic rubber film ( 2 ).

Die beschriebene erfindungsgemäße Anordnung bewirkt, daß einer­ seits das Magnetband durch den in Bewegungsrichtung (7) sich drehenden Wickelkern (1) sehr leicht angeheftet und in Richtung (4) mitgenommen wird und andererseits durch den beschriebenen Verlauf der Magnetlinien der Folie das Magnetband mit seinen magnetisierbaren Pigmenten in Richtung der Feldlinien der Magnetgummifolie, d. h. auf beiden Seiten nach außen (6) ge­ zogen wird, wodurch die Folie glatt und faltenfrei anliegt.The described arrangement according to the invention has the effect that, on the one hand, the magnetic tape is very easily attached and carried in the direction ( 4 ) by the winding core ( 1 ) rotating in the direction of movement ( 7 ) and, on the other hand, due to the course of the magnetic lines of the film, the magnetic tape with its magnetizable Pigments in the direction of the field lines of the magnetic rubber film, ie on both sides to the outside ( 6 ) is pulled ge, whereby the film is smooth and wrinkle-free.

Je nach unterschiedlichem magnetischem Pigment, Dicke des aufzuwickelnden Magnetbandes und Aufrollgeschwindigkeit des Wickels kann jeder Fachmann durch geeignete Wahl der Dicke der Magnetgummifolie, Abstand der Magnetlinien und Winkelrichtung des Fischgrätmusters ohne Schwierigkeiten die geeignete Ausführung, bei der das Magnetband glatt und faltenfrei anliegt, finden. Für die erforderliche Haftung des Magnetbandes auf der Magnetgummifolie soll diese eine maximale Feldstärke von etwa 10-50 KA/m an der Oberfläche des einzelnen magnetischen Streifens haben.Depending on the different magnetic pigment, thickness of the magnetic tape to be wound and winding speed Any expert can select the winding by a suitable choice of Magnetic film thickness, distance of magnetic lines and  Angle direction of the herringbone pattern without difficulty the appropriate design where the magnetic tape is smooth and is wrinkle-free. For the necessary liability of the magnetic tape on the magnetic rubber film, this one maximum field strength of about 10-50 KA / m on the surface of the single magnetic stripe.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird zwar das aufge­ wickelte Magnetband in seinen ersten Wickeln magnetisiert, so daß es in dieser Form nicht ohne weiteres verwendbar wäre, jedoch wird im weiteren Fertigungsverlauf, üblicher­ weise nach Durchlaufen der Konfektionierungstraße, jedes Band wieder durch eine Löschvorrichtung in den unmagnetischen Zustand versetzt, so daß die magnetische Vorgeschichte des Bandes keine Rolle spielt.Through the design according to the invention that is indeed wrapped magnetic tape magnetized in its first coils, so that it is not readily usable in this form would be, but will be more common in the further course of production after going through the assembly line, each Tape again through a quenching device in the non-magnetic State so that the magnetic history of the Band does not matter.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Auf die gesamte Außenfläche eines zylindrischen hölzernen Wickelkerns mit 660 mm Breite und einem Durchmesser von 150 mm wird eine Lage handelsüblicher Magnetgummifolie (Permaflex Sorte 4200), welche eine Dicke von 1,2 mm, einen Linienabstand von 2 mm der wechselpoligen Magnetstreifen mit einer maximalen Feldstärke von 24 KA/m, gemessen an der Oberfläche eines einzel­ nen magnetischen Streifens, hat, so aufgeklebt, daß die Magnet­ streifen, wie in Fig. 3 dargestellt, parallel zur Wickelkern­ achse verlaufen. Auf den sich mit 450 Umdrehungen/min in der eingezeichneten Richtung drehenden Wickelkern wird eine Magnet­ bandfolie, bei der auf einem 30 µm dicken 600 mm breiten Polyethylenterephthalatträger eine bindemittelhaltige sowie magnetisierbares γ-Fe2O3 Pigment enthaltende Schicht mit 6 µm Schichtdicke aufgetragen war, mit der Rückseite zum Wickelkern benachbart aufgelegt. Das Magnetband haftet schnell am Wickelkern an, nach einigen Wickeln bilden sich Längsfalten aus, die zu einer Verformung der nächsten Lagen führen. Die verformten Bahnteile müssen verworfen werden. On the entire outer surface of a cylindrical wooden winding core with a width of 660 mm and a diameter of 150 mm is a layer of commercially available magnetic rubber film (Permaflex type 4200), which has a thickness of 1.2 mm, a line spacing of 2 mm of alternating magnetic strips with a maximum field strength of 24 KA / m, measured on the surface of a single NEN magnetic strip, glued so that the magnetic strips, as shown in Fig. 3, run parallel to the winding core axis. On the winding core rotating at 450 revolutions / min in the drawn direction, a magnetic tape film is applied, on which a layer containing binder and magnetizable γ-Fe 2 O 3 pigment with a thickness of 6 µm was applied to a 30 µm thick 600 mm wide polyethylene terephthalate support, placed with the back side adjacent to the winding core. The magnetic tape quickly adheres to the winding core; after a few turns, longitudinal folds form, which lead to deformation of the next layers. The deformed web parts must be discarded.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Die Versuchsbedingungen sind wie bei Beispiel 1, nur wird die Magnetfolie so auf den Wickelkern aufgeklebt, wie in Fig. 4 angedeutet, wobei der Winkel α zwischen Magnetlinien und der Wickelkernachse 45° beträgt. Nach dem Anhaften auf dem sich drehenden Wickelkern wird das Magnetband sofort nach rechts gezogen.The test conditions are the same as in Example 1, except that the magnetic foil is glued onto the winding core as indicated in FIG. 4, the angle α between the magnetic lines and the winding core axis being 45 °. After adhering to the rotating winding core, the magnetic tape is immediately pulled to the right.

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Der Magnetgummi wird wie in Fig. 5 angedeutet so aufgeklebt, daß der Winkel β zwischen Magnetlinien und Wickelkernachse 45° beträgt. Nach dem Anheften auf dem Wickelkern wird das Magnet­ band nach links gezogen.The magnetic rubber is glued on as indicated in FIG. 5 so that the angle β between the magnetic lines and the winding core axis is 45 °. After attaching to the winding core, the magnetic tape is pulled to the left.

Beispiel 4 (erfindungsgemäße Ausführung)Example 4

Die rechte Hälfte des Wickelkerns wird im gesamten Umfang wie in Beispiel 2 beschrieben mit Magnetgummifolie belegt, die linke Hälfte wird so wie in Beispiel 3 beschrieben,belegt, so daß die Magnetlinien ein Fischgrätmuster, wie in Fig. 1 gezeichnet, bilden. Das Magnetband haftet auf dem sich drehen­ den Wickelkern leicht auf und wird ohne Längs- und Querfalten aufgewickelt, so daß sich keine Bahnverluste durch Verformung ergeben.The right half of the winding core is covered over the entire circumference as described in Example 2 with magnetic rubber film, the left half is covered as described in Example 3, so that the magnetic lines form a herringbone pattern, as shown in Fig. 1. The magnetic tape adheres slightly to the turn of the winding core and is wound up without longitudinal and transverse folds, so that there are no web losses due to deformation.

Claims (3)

1. Wickelkern zum Aufwickeln von flexiblen Bahnen, welche magne­ tisch beschichtet sind und wobei der Wickelkern magnetische Mittel zum Anhaften der Bahn enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (2) des Wickelkerns (1) zumindest teilweise mit einer flexiblen, permanentmagnetische Werkstoffe enthalten­ den Folie überzogen ist, welche aus regelmäßig angeordneten je­ weils wechselnd gepolten magnetischen Streifen (3) besteht, die so auf der Oberfläche des Wickelkerns angeordnet sind, daß die Streifen (3) ein zur Mitte des Wickelkerns (1) im wesentlichen symmetrisches fischgrätartiges Muster bilden, welches in Bewe­ gungsrichtung (4) der Bahn (5) gesehen nach deren beiden Außen­ seiten (6) hin abfällt. 1. winding core for winding flexible webs, which are magnetically coated and wherein the winding core contains magnetic means for adhering the web, characterized in that the surface ( 2 ) of the winding core ( 1 ) contains at least partially with a flexible, permanent magnetic materials The film is coated, which consists of regularly arranged, alternately polarized magnetic strips ( 3 ), which are arranged on the surface of the winding core in such a way that the strips ( 3 ) form a herringbone-like pattern that is essentially symmetrical to the center of the winding core ( 1 ), which seen in the direction of movement ( 4 ) of the web ( 5 ) drops towards its two outer sides ( 6 ). 2. Wickelkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die symmetrische ein fischgrätartiges Muster bildende Anordnung der magnetischen Streifen der Folie auf der rechten bzw. linken Hälfte des Wickelkerns dadurch er­ reicht wird, daß die Folie, auf der die magnetischen Streifen parallel angeordnet sind, in zwei entsprechende Teile geschnitten und auf den Wickelkern aufgeklebt wird.2. winding core according to claim 1, characterized in that the symmetrical one forming a herringbone pattern Arrangement of the magnetic strips of the film on the right and left half of the winding core thereby is enough that the film on which the magnetic Stripes are arranged in parallel in two corresponding Parts are cut and glued to the winding core. 3. Wickelkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie eine maximale Feldstärke von 10-50 KA/m, ge­ messen an der Oberfläche des einzelnen magnetischen Streifens, hat.3. winding core according to claim 1, characterized in that the film has a maximum field strength of 10-50 KA / m, ge measure on the surface of each magnetic Stripes.
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