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DE3506209A1 - Process for producing mortar mixtures or the like and mixer for carrying out the process - Google Patents

Process for producing mortar mixtures or the like and mixer for carrying out the process

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DE3506209A1
DE3506209A1 DE19853506209 DE3506209A DE3506209A1 DE 3506209 A1 DE3506209 A1 DE 3506209A1 DE 19853506209 DE19853506209 DE 19853506209 DE 3506209 A DE3506209 A DE 3506209A DE 3506209 A1 DE3506209 A1 DE 3506209A1
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Germany
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mixing
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mortar
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DE19853506209
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Wilhelm 6833 Waghäusel Haase
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Abstract

Mortar mixtures such as are used for plastering wall surfaces, for producing cement screeds or the like, are conventionally prepared from a pre-mixed dry material with the addition of water in a mixing chamber of a continuously or batchwise operating mixer using corresponding mixing tools. In order to increase the content of air pores of the mortar mixture, it is provided to add air or gas to it during the mixing operation, expediently using a pressure higher than that prevailing in the respective mixing chamber. In a simple and meterable manner, any amount of air pores in mortar mixtures can be obtained, providing, in addition to a higher elasticity of the mortar and better thermal insulation, a range of other practical, technical and economic advantages.

Description

Verfahren zum Herstellen von Mörtelmischungen oder der-Process for producing mortar mixtures or the

gleichen und Mischer zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Mörtelmischungen oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie einen Mischer zur Durchführung des Verfahrens.same and mixer for carrying out the method The invention relates to a method for producing mortar mixtures or the like according to the preamble of claim 1 and a mixer for performing the method.

Zur Herstellung von Mörtelmischungen, wie sie zum Verputzen von Wandflächen, zum Herstellen von Zementestrichen oder dergleichen verwendet werden, sind kontinuierlich arbeitende Mischer, sogenannte Durchlaufmischer, sowie diskontinuierlich arbeitende Mischer, wie z.B. Freifall- oder Zwangsmischer bekannt. Üblicherweise sind diese Mischer, die stationär angeordnet oder transportabel sind, um sie auf der Baustelle zweckentsprechend einsetzen zu können, mit einem Aufgabetrichter für das gegebenenfalls vorgemischte Trockenmaterial und einer Fördervorrichtung versehen, mit der das Trockenmaterial einer Mischkammer zugeführt wird, in der es unter Zugabe von Wasser mittels entsprechender Mischwerkzeuge mit diesem vermischt wird. Bei kontinuierlich arbeitenden Mischern stellt sich unmittelbar nach der Wasserzugabe eine sogenannte Benetzungszone ein, in der das Wasser noch nicht vollständig verteilt ist; die Benetzungszone geht dann in die Zone des Naßmörtels über, aus der der Mörtel abgegeben und/ oder gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Pumpe und eventuell eines Nachmischers gefördert wird. For the production of mortar mixes such as those used for plastering wall surfaces, used for making cement screeds or the like are continuous working mixers, so-called continuous mixers, as well as discontinuously working Mixers, such as free-fall or compulsory mixers known. Usually these are Mixers that are stationary or transportable to keep them on the construction site to be able to use appropriately, with a feed hopper for the if necessary premixed dry material and a conveyor with which the dry material a mixing chamber is fed, in which it with the addition of water by means of appropriate Mixing tools is mixed with this. When working continuously Mixers a so-called wetting zone appears immediately after the addition of water, in which the water is not yet completely distributed; the wetting zone then goes into the zone of the wet mortar, from which the mortar is released and / or optionally is conveyed with the interposition of a pump and possibly a remixer.

Mörtelmischungen, die aus handelsüblichen Trockenmischungen aus Kalk, Zement, Sand und gegebenenfalls chemischen Zusätzen hergestellt werden, haben, wenn sie in kontinuierlichen Mischern aufbereitet werden, üblicherweise einen Luftporengehalt von etwa 6 bis 8 %. Vom Luftporengehalt eines Mörtels hängen seine wärmedämmenden Eigenschaften, aber auch seine Festigkeit ab. Es ist bereits versucht worden, durch eine besondere Ausbildung der Mischwerkzeuge und/oder der Mischkammern sowie durch Nachmischen der Mörtelmischung einen höheren Luftporengehalt zu geben. Diese Versuche haben aber nicht zu dem gewünschten Erfolg geführt. Mortar mixes made from commercially available dry mixes of lime, Cement, sand and possibly chemical additives are made, though they are processed in continuous mixers, usually with an air void content from about 6 to 8%. The heat insulating properties of a mortar depend on the air void content Properties, but also its strength. It has already been tried through a special design of the mixing tools and / or the mixing chambers as well as by After mixing the mortar mixture to give a higher air void content. These attempts but did not lead to the desired success.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und wirtschaftliche Möglichkeit aufzuzeigen, um den Luftporenanteil von Mörtelmischungen ohne nachteilige Auswirkungen auf die Mörtelfestigkeit vergrößern zu können. The invention is based on the object of a simple and economical Possibility to show the air void fraction of mortar mixes without disadvantageous To be able to increase the effects on the strength of the mortar.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. According to the invention this object is achieved by the features of the characterizing part Part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous further developments result from the subclaims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, Luft oder Gas in dosierbarer Menge mit einem höheren als dem in der Mischkammer vorhandenen Druck unmittelbar in die Mischkammer einzubringen, wo sie während des dort ablaufenden Mischvorganges von den Mischwerkzeugen untergemischt und in dem Naßmaterial gleichmäßig fein verteilt wird. Wesentlich ist dabei, daß die Luftzufuhr an einer Stelle erfolgt, an der sie nicht unkontrolliert, beispielsweise in das Trockenmaterial entweichen kann, an der aber beispielsweise bei Durchlaufmischern noch eine genügend lange Strecke zur Verfügung steht, um die jeweilige Luftmenge im Naßmörtel gleichmäßig zu verteilen. The basic idea of the invention is to use air or gas in a metered manner Amount with a higher pressure than that in the mixing chamber immediately to be brought into the mixing chamber, where they are during the mixing process taking place there mixed in by the mixing tools and in the wet material evenly is finely divided. It is essential that the air is supplied at one point where they do not escape in an uncontrolled manner, for example into the dry material can, but for example in continuous mixers for a long enough time Distance is available to the respective amount of air in the wet mortar evenly to distribute.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich ohne weiteres Luftporengehalte von 25 % und mehr erreichen. Ein verhältnismäßig hoher Anteil von Luftporen in Mörtelmischungen bietet erhebliche handwerkliche, technische und wirtschaftliche Vorteile. Er ermöglicht einen stärkeren Materialauftrag in einem Arbeitsgang bei leichterer Verarbeitung und geringerem Materialtransport. Der durch einen höheren Anteil von Luftporen geringere Wasserbedarf der Mörtelmischung hat kürzere Austrocknungszeiten zur Folge, höhere Elastizität des Mörtels, geringere Rißanfälligkeit, bessere Wärmedämmung, schließlich auch eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme und Frostempfindlichkeit, geringere Ausblühneigung und einen geringeren Maschinen- und Geräteverschleiß. With the method according to the invention, air void contents can easily be achieved of 25% and more. A relatively high proportion of air pores in mortar mixes offers considerable manual, technical and economic advantages. He enables a thicker material application in one operation with easier processing and less material transport. The lower one due to a higher proportion of air pores The water requirement of the mortar mixture results in shorter drying times, higher ones Elasticity of the mortar, less susceptibility to cracking, better thermal insulation, finally also less moisture absorption and frost sensitivity, less blooming and less machine and device wear.

Von besonderem Vorteil ist es, daß der apparative Aufwand für die Durchführung des Verfahrens sehr gering ist. It is of particular advantage that the expenditure on equipment for the Implementation of the procedure is very low.

Die für die Luftzuführung zur Mischkammer erforderlichen Einrichtungen können praktisch an jeden vorhandenen Mörtelmischer ohne besonderen Umbau mit geringem Aufwand angebaut werden, und zwar sowohl an Mischer mit horizontalem Mischrohr, wie auch an solche mit vertikalem Mischrohr sowie an Freifall-oder Zwangsmischer.The equipment required for supplying air to the mixing chamber can be attached to practically any existing mortar mixer without any special modification with little Effort can be added, both to mixers with a horizontal mixing tube, as well as those with a vertical mixing tube and free-fall or compulsory mixers.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt Fig. 1 einen schematischen Längs schnitt durch einen kontinuierlichen Mischer mit horizontalem Mischrohr, Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Luftdüse im größeren Maßstab, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch einen kontinuierlichen Mischer mit vertikalen Mischrohr. Further features of the invention will emerge from the following Description of the embodiments shown in the drawing. It shows Fig. 1 is a schematic longitudinal section through a continuous mixer with horizontal Mixing tube, Fig. 2 shows a cross section through an air nozzle on a larger scale, Fig. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2 and FIG. 4 shows a schematic Longitudinal section through a continuous mixer with a vertical mixing tube.

Der in Fig. 1 in schematischem Längs schnitt dargestellte Mischer 1 mit horizontalem Mischrohr besitzt einen Aufgabetrichter 2 für das Trockenmaterial 3, das von dort in das Mischrohr 4 gelangt. In dem Mischrohr 4 befindet sich eine Förderschnecke 5, die durch einen Antriebsmotor 6, z.B. The mixer shown in a schematic longitudinal section in Fig. 1 1 with a horizontal mixing tube has a feed hopper 2 for the dry material 3, which enters the mixing tube 4 from there. In the mixing tube 4 there is one Feed screw 5 driven by a drive motor 6, e.g.

einen Elektromotor, in Rotation versetzt wird. Sie führt das Trockenmaterial 3 der eigentlichen Mischkammer 7 zu, in der als Mischwerkzeug ein Mischflügel 8 umläuft.an electric motor that is set in rotation. She guides the dry material 3 to the actual mixing chamber 7, in which a mixing blade 8 running around.

In die Mischkammer 7 mündet ein Anschlußstutzen 9 für die Zufuhr von Wasser; am Ende der Mischkammer 7 befindet sich der Mörtelaustrag 10. A connection piece 9 for the supply opens into the mixing chamber 7 of water; The mortar discharge 10 is located at the end of the mixing chamber 7.

Das durch das Mischrohr 4 in die eigentliche Mischkammer 7 eintretende Trockenmaterial 3 durchläuft im Anschluß an die Wasserzuführung 9 zunächst eine Benetzungszone 11, an die sich in einer mehr oder weniger ausgeprägten Grenzschicht die Zone 12 des Naßmörtels anschließt. In die Zone des Naßmörtels 12 mündet am Boden der Mischkammer 7 ein Anschlußstutzen 13 für die Zufuhr von Luft oder Gas, an den ein mit einem Dosierventil 14 versehener Schlauch 15 angeschlossen werden kann. Die an dieser Stelle in die Mischkammer 7 eingeblasene Luft steigt während des Mischvorganges in dem Naßmörtel empor und wird durch den Mischflügel 8 während des fortgesetzten Mischvorganges in dem Naßmörtel fein verteilt. That which enters the actual mixing chamber 7 through the mixing tube 4 Dry material 3 initially passes through a water supply 9 following the water supply Wetting zone 11, to which in a more or less pronounced boundary layer the zone 12 of the wet mortar adjoins. In the zone of the wet mortar 12 opens out at the bottom the mixing chamber 7 a connection piece 13 for the supply of air or gas to the a hose 15 provided with a metering valve 14 is connected will can. The air blown into the mixing chamber 7 at this point rises during the mixing process in the wet mortar up and is through the mixing blade 8 during the continued mixing process finely distributed in the wet mortar.

Anstelle der beschriebenen Zuführung der Luft durch einen eigenen AnschluB ist es auch denkbar, die Luft zugleich mit dem Wasser zuzuführen, beispielsweise dadurch, daß durch entsprechende Vorrichtungen durch das einströmende Wasser Luft mitgerissen wird. Instead of supplying the air with your own, as described above Connection, it is also conceivable to supply the air at the same time as the water, for example in that through appropriate devices through the inflowing water air gets carried away.

Wird die Luft aber über eigene Anschlüsse in die Mischkammer eingeblasen, was durch einen oder mehrere, gegebenenfalls auch entlang einer Ringleitung angeordnete Öffnungen bewerkstelligt werden kann, dann ist es in jedem Fall zweckmäßig, die Einblasöffnungen für die Luft durch Anordnung von Verschlußorganen so auszubilden, daß sie durch das in der Mischkammer 7 befindliche Naßmaterial nicht zugesetzt werden können. Dies gelingt auf einfache Weise durch Verwendung von Düsen aus elastischem Material, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt. However, if the air is blown into the mixing chamber via its own connections, what by one or more, optionally also arranged along a ring line Openings can be made, then it is expedient in any case, the To design injection openings for the air by arranging closure organs in such a way that that they are not clogged by the wet material located in the mixing chamber 7 can. This is achieved in a simple manner by using nozzles made of elastic Material as shown in Figs.

In dem in Fig. 2 dargestellten Querschnitt durch eine Ausführungsform einer solchen Düse wird die in der Mischrohrwand 16 gebildete Öffnung 17 durch eine Scheibe 18 verschlossen, die in ihrem zentralen Teil eine oder mehrere Öffnungen 19 besitzt. Die Scheibe 18 besteht aus elastischem Material, wie Gummi, Kunststoff oder dergleichen und hat etwa trichterförmige Gestalt. Sie liegt mit einem flanschartigen äußeren Teil am Rand der Öffnung 17 an und wird in einem mit Innengewinde versehenen Metallring 20 durch den eingeschraubten Anschluß 21 einer Schnellkupplung gehalten. Durch eine solche Düse wird gewährleistet, daß sich die Öffnung bzw. die Öffnungen 19 für den Lufteintritt nur in dem Maß öffnen, als Luft eingeblasen werden soll, sich bei Unterbrechung der Luftzufuhr, z.B. bei Stillstand des Mischers, aber selbsttätig verschlie-Ben, um keinen Mörtel eintreten zu lassen, der die Öffnung etwa zusetzen könnte. In the cross section shown in FIG. 2 through an embodiment Such a nozzle is the opening 17 formed in the mixing tube wall 16 through a Disc 18 closed, which has one or more openings in its central part 19 owns. The disc 18 is made of elastic material such as rubber, plastic or the like and has an approximately funnel-shaped shape. It lies with a flange-like outer part at the edge of the opening 17 and is provided in an internally threaded Metal ring 20 held by the screwed connection 21 of a quick coupling. Such a nozzle ensures that the opening or openings 19 only open for the air inlet to the extent that air is to be blown in, if the air supply is interrupted, e.g. when the Mixer, but self-locking to prevent mortar from entering, which could clog the opening.

In Fig. 4 ist noch ein schematischer Längsschnitt durch einen kontinuierlichen Mörtelmischer mit vertikalem Mischrohr dargestellt. Auch dieser Mischer besitzt ein Mischrohr 22, durch das das Trockenmaterial 23 der eigentlichen Mischkammer 24 zugeführt wird, in der sich der Mischflügel 25 dreht. Zur Unterstützung und Vergleichmäßigung der Zufuhr des Trockenmaterials ist im Mischrohr 22 eine Mischwendel 26 vorgesehen. Der Antrieb ist lediglich durch einen Pfeil 27 angedeutet. In Fig. 4 is a schematic longitudinal section through a continuous Mortar mixer shown with vertical mixing tube. This mixer also has a mixing tube 22, through which the drying material 23 of the actual mixing chamber 24 is supplied, in which the mixing blade 25 rotates. For support and equalization A mixing helix 26 is provided in the mixing tube 22 for supplying the dry material. The drive is only indicated by an arrow 27.

Auch dieser Mischer hat einen in die Mischkammer 24 mündenden Anschluß 28 für die Wasserzufuhr sowie einen Anschluß 29 für die Luftzufuhr, an den ein Schlauch 30 mit einem Dosierventil 31 anschließbar ist. Dem Bereich mit Trockenmaterial 23 folgt im Bereich der Wasserzufuhr, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben, eine Benetzungszone 32 und danach die Zone des Naßmörtels 33. This mixer also has a connection opening into the mixing chamber 24 28 for the water supply and a connection 29 for the air supply to which a hose 30 can be connected to a metering valve 31. The dry material area 23 follows in the area of the water supply, as described in connection with FIG. 1, a Wetting zone 32 and then the zone of the wet mortar 33.

Diesem Mischer ist eine Mörtelpumpe 34 und ein Nachmischer 35 nachgeschaltet, an dem sich der Mörtelaustrag 36 befindet. This mixer is followed by a mortar pump 34 and a secondary mixer 35, where the mortar discharge 36 is located.

Claims (15)

Verfahren zum Herstellen von Mörtelmischungen oder dergleichen und Mischer zur Durchführung des Verfahrens Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen von Mörtelmischungen oder dergleichen, bei dem ein gegebenenfalls vorgemischtes Trockenmaterial unter Zugabe von Wasser in einer Mischkammer mittels entsprechender Mischwerkzeuge gemischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Mörtelmischung zur Vergrößerung ihres Luftporengehalts während des Mischvorganges Luft oder Gas zugegeben wird.Process for preparing mortar mixes or the like and Mixer for carrying out the method. Claims 1. Method of production of mortar mixes or the like, in which an optionally premixed Dry material with the addition of water in a mixing chamber using appropriate Mixing tools is mixed, characterized in that the mortar mixture for Enlargement of their air pore content during the mixing process, air or gas added will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft mit einem höheren als dem in der Mischkammer herrschenden Druck zugeführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the air is supplied at a higher pressure than that prevailing in the mixing chamber. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzugabe zugleich mit der Wasserzugabe erfolgt. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the addition of air takes place at the same time as the addition of water. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft dem bereits mit Wasser versetzten Naßmörtel zugegeben wird. 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air is added to the wet mortar that has already been mixed with water. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft dem Naßmörtel kurz nach der Benetzungsphase zugegeben wird. 5. The method according to claim 4, characterized in that the air is added to the wet mortar shortly after the wetting phase. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei kontinuierlichem Mischverfahren, z.B. in Durchlaufmischern, die Luft kontinuierlich zugegeben wird. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that in continuous mixing processes, e.g. in continuous mixers, the air is continuous is admitted. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei diskontinuierlichem Mischverfahren, z.B. in Zwangsmischern, die Luft über jeweils einen bestimmten Zeitraum während des Mischens zugeführt wird. 7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that with discontinuous mixing processes, e.g. in compulsory mixers, the air over each a certain period of time is supplied during mixing. 8. Mischer zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 7 mit in einer Mischkammer umlaufendem Mischwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß in bzw. an der Wand und/oder am Boden der Mischkammer eine oder mehrere Öffnungen für die Zufuhr von Luft oder Gas zur Mörtelmischung vorgesehen sind. 8. Mixer for carrying out the method according to claims 1 up to 7 with a mixing tool rotating in a mixing chamber, characterized in that that in or on the wall and / or at the bottom of the mixing chamber one or more openings are intended for the supply of air or gas to the mortar mix. 9. Mischer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Öffnungen an einer die Mischkammer umgebenden Ringleitung vorgesehen sind. 9. Mixer according to claim 8, characterized in that openings are provided on a ring line surrounding the mixing chamber. 10. Mischer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen über den Umfang der Mischkammer verteilt angeordnet sind. 10. Mixer according to claim 9, characterized in that the openings are arranged distributed over the circumference of the mixing chamber. 11. Mischer nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Durchlaufmischer die öffnungen für die Zufuhr von Luft - in Förderrichtung gesehen - hinter der Wasserzufuhr angeordnet sind. 11. Mixer according to one of claims 8 to 10, characterized in that that in a continuous mixer the openings for feeding Air - seen in the conveying direction - are arranged behind the water supply. 12. Mischer nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung bzw. die Öffnungen jeweils mit einem selbsttätigen Verschlußorgan für den Luftdurchtritt ausgestattet sind. 12. Mixer according to one of claims 8 to 11, characterized in that that the opening or the openings each with an automatic closure member are equipped for the passage of air. 13. Mischer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan als Scheibe oder dergleichen aus elastischem Material, wie Gummi, Kunststoff oder dergleichen ausgebildet und mit einer oder mehreren Durchtrittsöffnungen versehen ist, die sich nur unter Beaufschlagung mit Druckluft öffnen. 13. Mixer according to claim 12, characterized in that the closure member as a disc or the like made of elastic material such as rubber, plastic or the like formed and provided with one or more passage openings which only open when compressed air is applied. 14. Mischer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung sich in einem trichterförmig eingezogen ausgebildeten Teil des Verschlußorgans befindet. 14. Mixer according to claim 13, characterized in that the passage opening is located in a funnel-shaped retracted part of the closure member. 15. Mischer nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der Luftzufuhrleitung ein Dosierventil vorgesehen ist. 15. Mixer according to one of claims 8 to 12, characterized in that that a metering valve is provided in the air supply line.
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