DE3544071C2

DE3544071C2 -

Info

Publication number: DE3544071C2
Application number: DE19853544071
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl.-Ing. Mueller (Fh), 7500 Karlsruhe, De
Original assignee: Bmd Badische Maschinenfabrik Durlach 7500 Karlsruhe De GmbH
Current assignee: Bmd Badische Maschinenfabrik Durlach 7500 Karlsruhe De GmbH
Priority date: 1985-12-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1993-01-21
Also published as: DE3544071A1; CH672754A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießereiformmaschine mit einem Maschinentisch zum Anheben von Modelleinrichtung, Formkasten und Füllrahmen gegen ein Verdichtungsaggregat und zum Aus senken des Modells und mit einer Modelleinrichtung, die einen linear bewegten Wechselrahmen oder eine Drehscheibe zur Aufnahme von wenigstens zwei Modelleinrichtungen auf weist und jeweils ein Modell aus einer Position vor der Maschine in eine Position im Hubbereich des Maschinentischs verbringt und die ferner einen an der äußeren Position an geordneten Hubtisch zum Austausch der Modelleinrichtungen gegen solche, die sich auf einer erhöhten Vorratsstrecke befinden, aufweist, und mit je einem Elektroanschluß für die auf dem Wechselrahmen oder der Drehscheibe angeordneten Modelleinrichtungen zum Aufheizen der Modellplatte oder des Modellplattenträgers, von denen jeder ein Kupplungsteil einer Elektro-Steckkupplung aufweist, die beim Austausch der Modelleinrichtung getrennt wird.The invention relates to a foundry molding machine with a Machine table for lifting model equipment, molding box and filling frame against a compression unit and to the end lower the model and with a model device that a linearly moving removable frame or a turntable to accommodate at least two model devices points and one model from a position in front of the Machine in a position in the lifting area of the machine table spends and also one at the outer position orderly lifting table for exchanging the model equipment against those who are on an increased supply route are, has, and each with an electrical connection for those arranged on the removable frame or the turntable Model devices for heating the model plate or the Model plate carrier, each of which is a coupling part has an electrical plug-in coupling, which when exchanged the model device is separated.

Im Gießereibetrieb werden häufig heizbare Modelleinrich tungen eingesetzt, wobei entweder der Modellplattenträger oder die Modellplatte mit einer elektrischen Heizein richtung versehen ist. Dabei weist jede Modelleinrichtung ein Kupplungsteil einer Elektro-Steckkupplung auf, während das andere Kupplungsteil zumeist mittels eines Spiralkabels an einer Art Galgen vor der Formmaschine aufgehängt ist. Das Kabel hängt also von oben herab und das daran befestigte Kupplungsteil ist in das andere Kupplungsteil der Modell einrichtung eingesteckt. Das Kabel und dessen Auszugs länge müssen so bemessen sein, daß das Kabel den Be wegungen der Modelleinrichtung zwischen der Position vor der Formmaschine, der Position in der Formmaschine und der an gehobenen Verdichtungsposition folgen kann. Da in der Regel der Wechselrahmen oder die Drehscheibe der Modellwechsel einrichtung zwei Modelleinrichtungen aufnimmt, müssen ent sprechend zwei Elektroanschlüsse mit je einer Steckkupplung vorhanden sein. In the foundry business, heatable model equipment is often used tion used, either the model plate carrier or the model plate with an electric heater direction is provided. Each model device shows a coupling part of an electrical plug-in coupling while the other coupling part mostly by means of a spiral cable is suspended from a kind of gallows in front of the molding machine. The Cable hangs from above and the attached Coupling part is in the other coupling part of the model device inserted. The cable and its extension length must be such that the cable is the loading movements of the model device between the position in front of the Molding machine, the position in the molding machine and the can follow upscale compression position. Because usually the change frame or the hub of the model change device accommodates two model devices, ent speaking two electrical connections, each with a plug-in coupling to be available.

Bei Formanlagen, die außer dem internen Modellwechsel auch einen externen Modellwechsel gestatten, befindet sich vor der Formmaschine ein Hubtisch, mittels dessen die in der Position außerhalb der Formmaschine befindliche Modell einrichtung ausgehoben und an eine erhöht angeordnete Förderbahn, z. B. eine Rollenbahn, abgegeben werden kann. Auf gleichem Niveau befinden sich weitere Modelleinrich tungen auf einer Art Vorratsstrecke, von der sie an den Hub tisch übergeben und von diesem auf den Wechselrahmen oder die Drehscheibe abgesenkt werden. Bei diesem Austausch der Modelleinrichtung muß die Steckkupplung jeweils von Hand getrennt werden. Dies erfordert entsprechendes Bedienungs personal und stört vor allem bei automatisch arbeitenden Formanlagen den Arbeitszyklus, der dadurch stets eine Unter brechung erfährt.In the case of molding systems, which also include the internal model change Allow an external model change is in progress the molding machine a lifting table, by means of which in the Position outside the molding machine device lifted and placed on a raised one Conveyor track, e.g. B. a roller conveyor can be delivered. At the same level there are other model furnishings on a kind of supply line, from which they reach the hub pass the table and from this to the removable frame or the turntable be lowered. In this exchange of The model must be set up by hand be separated. This requires appropriate operation Personnel and especially disturbs those who work automatically Molding plants the work cycle, which is therefore always a sub experiences refraction.

Unabhängig von der Art des Modellwechsels bzw. des Modell austauschs stören die vor der Formmaschine herunterhängen den Elektrokabel die Zugänglichkeit zur Formmaschine, so daß insgesamt gesehen die Verwendung elektrisch beheizbarer Modellplatten bzw. Modellplattenträger in der herkömmlichen Art zu Unzuträglichkeiten beim Betrieb einer Formanlage führt.Regardless of the type of model change or model exchange disrupt the hanging in front of the molding machine the electrical cable the accessibility to the molding machine, so that seen overall the use of electrically heated Model plates or model plate carriers in the conventional Type leads to intolerance when operating a molding plant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Gießerei formmaschine, die mit elektrisch beheizbaren Modelleinrich tungen arbeitet, eine Elektrozuführung vorzusehen, die einerseits die Zugänglichkeit zur Formmaschine nicht be hindert, andererseits bei automatisch arbeitenden Form anlagen den Arbeitszyklus nicht stört und manuelle Tätig keit erübrigt.The invention has for its object in a foundry molding machine with electrically heated model equipment works to provide an electrical feed that on the one hand, the accessibility to the molding machine is not prevents on the other hand with automatically working form systems does not disturb the work cycle and manual operation is unnecessary.

Ausgehend von einer Gießereiformmaschine des eingangs be schriebenden Aufbaus wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Elektroanschluß von unten an die Modelleinrichtung herangeführt und das mit ihm verbundene Kupplungsteil an dem Wechselrahmen oder der Drehscheibe von einer Aufnahme untergriffen ist, und daß am Maschinentisch eine an diesem Kupplungsteil angreifende Mitnahmeeinrichtung für die Steck kupplung und im Bereich des Hubtischs eine an diesem Kupp lungsteil angreifende Rückhalteeinrichtung vorgesehen sind.Starting from a foundry machine at the beginning writing structure this problem is solved in that the electrical connection from below to the model device brought up and the coupling part connected to it the removable frame or the turntable from one holder is undermined, and that on the machine table one on this Coupling device engaging driving device for the plug coupling and in the area of the lifting table one on this coupling restraining device attacking part are provided.

Im Gegensatz zum Stand der Technik werden die Elektrokabel nicht von oben, sondern von unten an die Modelleinrichtung herangeführt. Dabei können die Elektrokabel an dem Wechsel rahmen oder an der Drehscheibe fixiert werden. Sie müssen dann lediglich die für die Hubhöhe des Maschinentischs er forderliche Länge bzw. Ausziehlänge aufweisen. Das am Elektrokabel angeordnete Kupplungsteil sitzt in einer definierten Position an dem Wechselrahmen bzw. an der Drehscheibe und wird in dieser Position von der es untergreifenden Auf nahme gehalten. Dieses Kupplungsteil und das an der Modelleinrichtung angeordnete Kupplungsteil befinden sich in der gekuppelten Lage. Diese Anordnung ist bei jeder auf dem Wechselrahmen bzw. auf der Drehscheibe angeordneten Modelleinrichtung - in der Regel handelt es sich um zwei Modelleinrichtungen - vorgesehen. Wird die Modelleinrichtung aus der Position vor der Formmaschine in die Position inner halb der Formmaschine bewegt und anschließend die Modell einrichtung mit Formkasten und Füllrahmen gegen das Ver dichtungsaggregat angehoben, so verhindert die am Maschinentisch angeordnete Mitnahmeeinrichtung ein Trennen der Kupplung, indem es das in der Aufnahme sitzende Kupplungsteil mit nimmt und in elektrischer Verbindung mit dem am Modell plattenträger oder an der Modellplatte angeordneten Kupp lungsteil hält. Dabei folgt das Elektrokabel der Hubbe wegung des Maschinentischs von unten her. Beim Aussenken des Modells (Absenken des Maschinentischs) gelangt die Elektro kupplung bzw. ihr eines Kupplungsteil wieder in die Auf nahmen am Wechselrahmen bzw. an der Drehscheibe. Die Mit nahmeeinrichtung kommt außer Kontakt mit dem Kupplungs teil. Die Modelleinrichtung kann aus der Formmaschine herausgefahren und die andere Modelleinrichtung eingefahren werden, bei der sich der zuvor geschilderte Funktionsab lauf wiederholt.In contrast to the prior art, the electrical cables not from above, but from below to the model device introduced. The electrical cables can be changed frame or fixed to the turntable. You need to then he only for the lifting height of the machine table have required length or extension length. The most Electrical cable arranged coupling part sits in a defined Position on the removable frame or on the turntable and is in this position from the subordinate to it held. This coupling part and that on the Model device arranged coupling part are located in the coupled position. This arrangement is on everyone arranged on the removable frame or on the turntable Model setup - usually there are two Model facilities - provided. Will the model setup from the position in front of the molding machine to the inner position half of the molding machine and then the model Furnishing with molded box and filling frame against Ver sealing unit raised, this prevents that on the machine table arranged driving device a disconnection of the clutch, by having the coupling part seated in the receptacle takes and in electrical connection with that on the model plate carrier or dome arranged on the model plate lung part holds. The electrical cable follows the Hubbe movement of the machine table from below. When lowering the Model (lowering the machine table) arrives at the Elektro clutch or her a coupling part back into the on took on the removable frame or on the turntable. The With tapping device comes out of contact with the clutch part. The model device can be made from the molding machine pulled out and retracted the other model device be, in which the previously described function ab run repeatedly.

Beim Austausch der Modelleinrichtung(en) in der Position außerhalb der Formmaschine läuft der Hubtisch von unten her gegen die Modelleinrichtung an und hebt diese aus dem Wechselrahmen bzw. der Drehscheibe aus. Zu Beginn dieser Bewegung wird die an der Position des Hubtischs ortsfest angeordnete Rückhalteeinrichtung wirksam, indem das an dem Wechselrahmen bzw. an der Drehscheibe ange ordnete Kupplungsteil der Steckkupplung zurückgehalten wird, so daß bei weiterer Bewegung der Modelleinrichtung das andere Kupplungsteil aus dem zuvor genannten Kupplungs teil herausfährt und auf diese Weise die elektrische Ver bindung zwischen Modelleinrichtung und Elektroanschluß getrennt wird. Umgekehrt wird beim Absenken einer neuen Modelleinrichtung auf den Wechselrahmen bzw. die Dreh scheibe deren Kupplungsteil in das an der Position ver bliebene Kupplungsteil abgesenkt und so die elektrische Verbindung wieder hergestellt. Somit entfällt ein manuelles Kuppeln und Entkuppeln.When replacing the model device (s) in position outside the molding machine, the lifting table runs from below against the model device and lifts it out the removable frame or the turntable. At the start this movement will be at the position of the lift table fixed retention device effective by the on the removable frame or on the turntable ordered coupling part of the plug-in coupling is retained, so that with further movement of the model device that other coupling part from the aforementioned coupling part extends and in this way the electrical Ver binding between model equipment and electrical connection is separated. Conversely, when lowering a new one Model setup on the removable frame or the swivel disk whose coupling part ver in the position remaining coupling part lowered and so the electrical Reconnected. This eliminates the need for a manual one Coupling and uncoupling.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das am Modellplattenträger oder an der Modellplatte angeordnete Kupplungsteil als Stecker und das in der Aufnahme am Wechselrahmen oder an der Drehscheibe sitzende Kupplungsteil nach Art einer Steckdose ausgebildet, wobei die Stecker stifte des Steckers und die Buchsen der Steckdose parallel zur Bewegungsrichtung von Maschinentisch und Hubtisch an geordnet sind.According to a preferred embodiment, that is on Model plate carrier or arranged on the model plate Coupling part as a connector and in the receptacle on Interchangeable frame or coupling part located on the turntable trained like a socket, the plug pins of the plug and the sockets of the socket in parallel to the direction of movement of the machine table and lifting table are ordered.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weisen die Steckdose zwei nach unten ragende Führungszapfen von ver gleichsweise großem Durchmesser und mit relativ großem Ab stand voneinander und die Aufnahme am Wechselrahmen oder an der Drehscheibe zwei entsprechende, die Zapfen aufnehmende Führungsbohrungen auf.In a further advantageous embodiment of the invention the socket two ver equally large diameter and with a relatively large Ab stood apart from each other and the recording on the removable frame or the turntable two corresponding receiving the pin Guide holes.

Die Führungszapfen und die Führungsbohrungen weisen ins besondere einen Durchmesser bzw. einen Abstand voneinander auf, der um einiges größer ist als die entsprechenden Maße der Steckerstifte bzw. der Anschlußbuchsen, so daß beim Aussenken des Modells die Steckkupplung bzw. das am Elektro anschluß angeordnete Kupplungsteil reibungslos in die Auf nahme eingeführt und dabei auch gewisse Toleranzen zwischen der Position des Wechselrahmens bzw. der Drehscheibe einer seits und dem Maschinentisch andererseits überwunden werden können.The guide pins and the guide bores point into the especially a diameter or a distance from each other which is a lot larger than the corresponding dimensions the plug pins or the connecting sockets, so that when Lowering the model the plug-in coupling or that on the electric connection arranged coupling part smoothly in the on introduction and there are also certain tolerances between the position of the removable frame or the turntable on the one hand and the machine table on the other hand can.

Mit Vorteil sind die Anschlußbuchsen der Steckdose im oberen Bereich von Durchgangslöchern angeordnet, wie auch zweck mäßigerweise die Führungsbohrungen der Aufnahme als Durch gangslöcher ausgebildet sind. Diese Ausbildung hat den Vor teil, daß weder die Anschlußbuchsen, noch die Führungs bohrungen sich mit Formsand zusetzen können.The connection sockets of the socket are advantageous in the upper one Area of through holes arranged as well as purpose moderately the guide bores of the receptacle as a through passages are formed. This training has the fore part that neither the connection sockets, nor the guide holes can clog with molding sand.

Die Mitnahmeeinrichtung am Maschinentisch weist in bevorzugter Ausführung zwei mit Abstand voneinander angeordnete Mit nehmer und die Steckdose der Elektro-Steckkupplung zwei ent sprechend angeordnete Anlaufflächen auf, wobei mit Vorzug der Abstand der Mitnehmer kleiner ist als der der Führungs bohrungen der Aufnahme und ferner die Mitnehmer symmetrisch zwischen den Führungsbohrungen liegen.The driving device on the machine table preferably shows Version with two spaced Mit and the socket of the electrical plug-in coupling two ent speaking arranged contact areas, with preference the distance between the drivers is smaller than that of the guide bores of the receptacle and also the drivers symmetrically lie between the guide bores.

Dadurch ist es einerseits möglich, daß die Mitnahmeein richtung zwischen den Führungsbohrungen der Aufnahme an dem in der Aufnahme sitzenden Kupplungsteil angreifen kann, andererseits die Mitnahmekräfte zentrisch übertragen werden, so daß die Führungszapfen am Kupplungsteil nicht verkanten können.This makes it possible, on the one hand, that the entrainment direction between the guide bores of the receptacle attack the coupling part seated in the holder can, on the other hand, transfer the driving forces centrally are so that the guide pin on the coupling part is not can tilt.

Gemäß einem weiteren Merkmal dieser Ausführungsform sind die Mitnehmer federnd abgestützt. Damit können eventuelle Tole ranzen im Abstand zwischen der Mitnahmeeinrichtung und dem in der Aufnahme sitzenden Kupplungsteil einerseits und dem in der Ausgangslage vorhandenen Abstand zwischen dem Maschinen tisch und der in der Formmaschine befindlichen Modell einrichtung ausgeglichen werden. Es ist stets gewährleistet, daß die Mitnahmeeinrichtung weich gegen das in der Auf nahme sitzende Kupplungsteil anläuft.According to a further feature of this embodiment, the Driver resiliently supported. With this, possible toles satchel in the distance between the driving device and the in the recording seated coupling part on the one hand and the distance between the machines in the starting position table and the model in the molding machine facility to be balanced. It is always guaranteed that the driving device soft against that in the on taking start clutch part starts.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Rückhalteeinrichtung von zwei ortsfesten Anschlägen ge bildet, die die Steckdose beim Ausheben der Modellein richtung aus dem Wechselrahmen bzw. der Drehscheibe in der Aufnahme zurückhalten, wobei vorzugsweise die beiden An schläge einen größeren Abstand als die Steckerstifte des Steckers an der Modelleinrichtung aufweisen und die Stecker stifte symmetrisch zwischen den Anschlägen angeordnet sind.According to a further embodiment of the invention the restraint device of two fixed stops ge forms the socket when lifting the model direction from the removable frame or the turntable in the Withhold recording, preferably the two An beat a larger distance than the pins of the Have plug on the model device and the plug pins are arranged symmetrically between the stops.

Dadurch ist gewährleistet, daß beim Ausheben der Modell einrichtung aus dem Wechselrahmen bzw. der Drehscheibe das in deren Aufnahme sitzende Kupplungsteil nicht gleich falls ausgehoben wird und daß ferner das in der Aufnahme sitzende Kupplungsteil fixiert wird und infolgedessen beim Trennen der Kupplung nicht zu einem Verkanten der Stecker stifte führen kann.This ensures that when lifting the model device from the removable frame or the turntable the coupling part sitting in their receptacle is not the same if it is dug and that further that in the recording seated coupling part is fixed and consequently at Do not disconnect the coupling to cause the connector to tilt can lead pens.

Für den Fall, daß zur Aufnahme der Modelleinrichtungen eine Drehscheibe dient, können die Anschläge der Rückhalteein richtung an der die Drehscheibe lagernden Säule angeordnet sein. Es ist aber auch jede andere ortsfeste Anordnung denk bar.In the event that a to accommodate the model facilities Serves as a turntable, the stops of the restraint can be direction arranged on the column supporting the turntable be. But any other stationary arrangement is also conceivable bar.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung ge zeigten Ausführungsbeispielen beschrieben.The invention is based on ge in the drawing showed exemplary embodiments described.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Formmaschine mit einer Modellwechseleinrichtung mit Dreh scheibe; Figure 1 is a schematic view of a molding machine with a model changing device with a rotating disc.

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf das Modell wechselsystem gemäß Fig. 1; Fig. 2 is a schematic plan view of the model change system according to Fig. 1;

Fig. 3 eine Ansicht einer Formmaschine mit einer Modellwechseleinrichtung mit Wechselrahmen; Fig. 3 is a view of a molding machine with a model change device with interchangeable frame;

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf das Modell wechselsystem gemäß Fig. 3; Fig. 4 is a schematic plan view of the model change system according to Fig. 3;

Fig. 5 eine Ansicht der Steckkupplung mit schematisch angedeuteter Mitnahme- und Rückhalteeinrichtung und Fig. 5 is a view of the plug-in coupling with a schematically indicated driving and retaining device and

Fig. 6 eine gegenüber der Darstellung in Fig. 5 um 90° gedrehte Seitenansicht. Fig. 6 is a side view rotated by 90 ° compared to the illustration in Fig. 5.

Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Gießerei-Formanlagen sind von herkömmlichem Aufbau und werden deshalb nachfolgend nur in den wesentlichen Einzelheiten beschrieben. Jede Form maschine besteht aus einem Ständer 1 mit einem Querhaupt 2, in dessen oberem Bereich ein Verdichtungsaggregat 3, z. B. ein Schießkopf, ein Gasdruck-Impulskopf oder dgl. angeordnet ist. Die Formmaschine weist ferner einen Maschinentisch, z.B. einen Aussenk tisch 4 auf, oberhalb dessen ein Formkasten 5 und ein Füllrahmen 6 in axialer Flucht mit dem Aussenktisch angeordnet sind. Die leeren Formkasten 5 werden auf einer in Fig. 1 und 3 an gedeuteten Rollenbahn senkrecht zur Zeichenebene in die Form maschine hineinbewegt und die abgeformten Kasten auf gleicher Höhe auf der gegenüberliegenden Seite der Formmaschine weg gefördert.The foundry molding plants shown in FIGS. 1 to 4 are of conventional construction and are therefore only described in the essential details below. Each molding machine consists of a stand 1 with a crosshead 2 , in the upper area of a compression unit 3 , for. B. a shooting head, a gas pressure pulse head or the like. Is arranged. The molding machine also has a machine table, for example an outside table 4 , above which a molding box 5 and a filling frame 6 are arranged in axial alignment with the outside table. The empty molding box 5 are moved on a in Fig. 1 and 3 on interpreted roller conveyor perpendicular to the drawing plane in the molding machine and the molded box is conveyed away at the same height on the opposite side of the molding machine.

Die Formanlage weist ferner eine insgesamt mit 7 bezeichnete Modellwechseleinrichtung auf, die in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 eine Drehscheibe 8 und in der Ausführungs form gemäß Fig. 3 und 4 einen Wechselrahmen 9 aufweist.The molding system also has a model change device, designated overall by 7 , which has a turntable 8 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 and a change frame 9 in the embodiment according to FIGS. 3 and 4.

Die Drehscheibe 8 gemäß Fig. 1 und 2 ist an einer Säule 10 gelagert und nimmt in zwei Positionen je eine Modellein richtung 11 auf, von denen sich die Modelleinrichtung 11′ außerhalb der Formmaschine und die Modelleinrichtung 11′′ innerhalb der Formmaschine befindet. Dabei kann es sich bei spielsweise um Ober- und Unterkastenmodell handeln. Der Wechsel der im Betrieb befindlichen Modelle erfolgt durch Schwenken der Drehscheibe 8 bei jedem Arbeitstakt der Form maschine.The turntable 8 shown in FIGS. 1 and 2 is mounted on a column 10 and receives in two positions a Modellein device 11 , of which the model device 11 'is outside the molding machine and the model device 11 ''inside the molding machine. For example, this can be an upper or lower box model. The change of the models in operation takes place by swiveling the turntable 8 at every working cycle of the molding machine.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 ist der Wechsel rahmen 9 auf einer Rollenbahn 12 durch die Formmaschine hin und her verfahrbar, so daß auch hier die Modellein richtung 11 wechselweise aus der Position 11′ vor der Form maschine in die Position 11′′ in der Formmaschine gelangt.In the embodiment of Fig. 3 and 4 is the shift frame 9 on a roller conveyor 12 by the molding machine moved back and forth, so that here also the Modellein direction 11 alternately from the position 11 'in front of the molding machine in the position 11' ' arrives in the molding machine.

Die Modellwechseleinrichtung gemäß Fig. 1 und 2 weist ferner einen außerhalb der Formmaschine angeordneten Hubtisch 13 mit einem Rollenbahnabschnitt auf, der sich unterhalb der Posi tion 11′ der Drehscheibe 8 befindet und aus dieser Posi tion bis auf Höhe einer Rollenbahn 14 angehoben werden kann, um die in der Position 11′ befindliche Modelleinrichtung beispielsweise gegen eine andere auf der oberen Rollbahn 14 befindliche Modelleinrichtung 11 auszutauschen. Dabei können auf der Rollenbahn 14, wie Fig. 2 zeigt beispielsweise zwei weitere Modelleinrichtungen in Vorrat gehalten werden. Die ausgetauschten Modelleinrichtungen werden an einen leeren Rollenbahnabschnitt 15 (s. Fig. 2) übergeben.The model change device of FIG. 1 and 2 further includes a core located outside the molding machine lifting platform 13 with a roller conveyor portion which tion below the Posi 11 'of the hub 8 is located and from this posi tion to the height of a roller conveyor 14 can be raised to to replace the model device located in position 11 'for example with another model device 11 located on the upper runway 14 . Two further model devices, for example, can be kept in stock on the roller conveyor 14 , as shown in FIG. 2. The exchanged model devices are transferred to an empty roller conveyor section 15 (see FIG. 2).

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 sind vor und hinter der Formmaschine je ein Hubtisch 13 unterhalb der Position 11′ des Wechselrahmens 9 angeordnet. Ihnen ist wiederum jeweils eine Rollenbahn 16 zugeordnet, auf denen weitere Modelleinrichtungen 11 (s. Fig. 4) angeordnet sind. In diesem Fall werden die Modelleinrichtungen wechselweise nach der einen bzw. anderen Seite ausgetauscht.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, a lifting table 13 is arranged in front of and behind the molding machine below position 11 'of the change frame 9 . They are each assigned a roller conveyor 16 on which further model devices 11 (see FIG. 4) are arranged. In this case, the model devices are alternately exchanged on one or the other side.

Jede Modelleinrichtung 11 weist, wie in Fig. 1 angedeutet, einen Modellplattenträger 17, eine Modellplatte 18 und das eigentliche Modell 19 auf. Die mittels der Drehscheibe 8 (Fig. 1) oder mittels des Wechselrahmens 9 (Fig. 3) in die Formmaschine eingefahrene Modelleinrichtung wird mittels des Aussenktischs 4 gegen den Formkasten 5 gefahren, hebt diesen von der Rollbahn ab und nimmt schließlich auf dem weiteren Weg auch den Füllrahmen 6 bis zum dichten Abschluß am Verdichtungsaggregat 3 mit. Nach dem Verdichten des Formstoffs wird der Aussenktisch 4 abgesenkt, wobei nacheinander Füll rahmen, Formkasten und Modell voneinander getrennt werden, so daß der abgeformte Formkasten die Formmaschine ver lassen kann.As indicated in FIG. 1, each model device 11 has a model plate carrier 17 , a model plate 18 and the actual model 19 . The model device moved into the molding machine by means of the turntable 8 ( FIG. 1) or by means of the interchangeable frame 9 ( FIG. 3) is moved against the molding box 5 by means of the outer table 4 , lifts it off the runway and finally also takes it on the further way the filling frame 6 to the tight seal on the compression unit 3 with. After compressing the molding material, the outer table 4 is lowered, with the filling frame, molding box and model being separated from one another so that the molded molding box can leave the molding machine.

Die Modelleinrichtung, und zwar der Modellplattenträger 17 oder die Modellplatte 18 sind mit einer elektrischen Hei zung ausgestattet, die über eine Steckkupplung an das Netz anschließbar ist. Diese Steckkupplung 20 ist in den Fig. 5 und 6 näher gezeigt. Sie besteht aus einem Stecker 21 in gegebenenfalls genormter Ausführung, der an dem Modell plattenträger 17 oder an der Modellplatte 18 befestigt ist. Das Steckerkabel 22 ist folglich in die Modellplatte bzw. den Modellplattenträger hineingeführt. Der Stecker weist in üblicher Weise mehrere mit Abstand voneinander angeordnete Steckerstifte 23 auf. Ein solcher Stecker 21 ist an jeder Modelleinrichtung befestigt.The model device, namely the model plate carrier 17 or the model plate 18 are equipped with an electrical heating, which can be connected to the network via a plug-in coupling. This plug-in coupling 20 is shown in more detail in FIGS. 5 and 6. It consists of a connector 21 , optionally in a standard design, which is attached to the model plate carrier 17 or to the model plate 18 . The plug cable 22 is consequently guided into the model plate or the model plate carrier. In the usual way, the plug has a plurality of plug pins 23 arranged at a distance from one another. Such a connector 21 is attached to each model device.

Die Elektro-Steckkupplung 20 weist ferner ein nach Art einer Steckdose ausgebildetes Kupplungsteil 24 auf, das an seiner Oberseite zwei Anschlußbuchsen 25 für die Stifte 23 des Steckers 21 besitzt. Die Anschlußbuchsen 25 sitzen, wie Fig. 5 erkennen läßt, im oberen Bereich von Durchgangs löchern 26 im Kupplungsteil 24. Das Kupplungsteil 24 ist über ein Elektrokabel 27 an das Netz angeschlossen, wobei dieses Kabel an der nichtgezeigten Drehscheibe 8 bzw. an dem Wechselrahmen 9 (s. Fig. 1 und 3) gehaltert ist. Das Kupplungsteil 24 weist an seiner Unterseite zwei mit nennenswertem Abstand voneinander angeordnete Führungs zapfen 28 auf, die in Führungshülsen 29 einer Auf nahme 30 sitzen. Das Kupplungsteil 24 wird also von der Aufnahme 30 untergriffen. Je eine solche Aufnahme 30 sitzt an jeder Position 11′, 11′′ der Drehscheibe 8 bzw. des Wechselrahmens 9, so daß an jeder dieser Positionen auch ein Kupplungsteil 24 angeordnet ist. Solange sich die Modelleinrichtung 11 in einer der beiden Positionen 11′ bzw. 11′′ befindet, ist die Elektrokupplung 20 geschlos sen. Um diese Kupplungslage auch beim Anheben der Modell einrichtung mittels des Aussenktischs 4 gegen das Ver dichtungsaggregat 3 (s. Fig. 1 und 3) zu gewährleisten, ist am Aussenktisch 4 eine Mitnahmeeinrichtung 31 ange ordnet, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus zwei mit Abstand voneinander und zwischen den Führungshülsen 29 der Aufnahme 30 angeordneten Mitnehmern 32 besteht. Den Mitnehmern 32 sind an dem Kupplungsteil 24 Anlaufflächen 33 zugeordnet. Die Mitnehmer 32 sind ferner über Federn 34 elastisch abgestützt. Beim Anheben des Aussenktischs 4 (s. Fig. 6) kommen die Mitnehmer 32 zur Anlage an die Anlauffläche 33 und nehmen bei der weiteren Hubbewegung das Kupplungsteil 24 entsprechend der Hubbewegung der Modelleinrichtung 11 mit dem Stecker 21 mit, wobei das Kabel 27 nachgeführt wird. Die Führungszapfen 28 am Kupp lungsteil 24 kommen schließlich außer Eingriff mit den Führungshülsen 29 der Aufnahme 30 an der Drehscheibe 8 bzw. an dem Wechselrahmen 9, bis die Verdichtungsposi tion erreicht ist. Umgekehrt wird beim Aussenken des Modells das Kupplungsteil mittels der Mitnahmeeinrichtung 31 nachgeführt, bis schließlich die Führungszapfen 28 wieder in die Führungshülsen 29 an der Aufnahme 30 eingreifen.The electrical plug-in coupling 20 also has a coupling part 24 designed in the manner of a socket, which has two connection sockets 25 for the pins 23 of the plug 21 on its upper side. The sockets 25 are seated, as shown in FIG. 5 can be seen in the upper region of the passage holes 26 in the coupling part 24. The coupling part 24 is connected to the network via an electric cable 27 , this cable being held on the turntable 8, not shown, or on the interchangeable frame 9 (see FIGS . 1 and 3). The coupling part 24 has on its underside two guide pins 28 arranged at a noticeable distance from one another, which are seated in guide sleeves 29 on an acquisition 30 . The coupling part 24 is therefore gripped by the receptacle 30 . Such a receptacle 30 sits at each position 11 ', 11 ''of the turntable 8 or the interchangeable frame 9 , so that a coupling part 24 is also arranged at each of these positions. As long as the model device 11 is in one of the two positions 11 'and 11 '', the electric clutch 20 is closed. In order to ensure this coupling position even when lifting the model device by means of the outer table 4 against the sealing unit 3 (see FIGS . 1 and 3), a driving device 31 is arranged on the outer table 4 , which in the exemplary embodiment shown consists of two at a distance from one another and there are drivers 32 arranged between the guide sleeves 29 of the receptacle 30 . The catches 32 are associated with contact surfaces 33 on the coupling part 24 . The drivers 32 are also elastically supported by springs 34 . When lifting the Aussenktischs 4 (see. Fig. 6) are the cam 32 to bear against the contact surface 33 and take in the further stroke movement of the coupling part 24 corresponding to the lifting movement of the model device 11 to the connector 21, the cable is tracked 27th The guide pin 28 on the coupling part 24 finally come out of engagement with the guide sleeves 29 of the receptacle 30 on the turntable 8 or on the interchangeable frame 9 until the compression position is reached. Conversely, when the model is lowered, the coupling part is tracked by means of the driving device 31 until finally the guide pins 28 engage again in the guide sleeves 29 on the receptacle 30 .

Danach wird die Modelleinrichtung aus der Formmaschine herausgefahren und die zuvor in Position 11′ befindliche Modelleinrichtung in die Formstation gebracht. Dabei bleibt die Steckkupplung 20 geschlossen.Then the model device is moved out of the molding machine and the model device previously located in position 11 'is brought into the molding station. The plug coupling 20 remains closed.

Soll die Modelleinrichtung mittels des Hubtischs 13 in Fig. 1 bzw. mittels einer der beiden Hubtische 13 in Fig. 3 ausgetauscht werden, so muß die Steckkupplung ge löst werden. Zum Lösen wird wiederum die Hubbewegung des Hubtischs 13 genutzt, wobei an der Position des Hubtischs 13 ortsfest eine Rückhalteeinrichtung 35 angeordnet ist, die - der Einfachheit wegen - in den Fig. 5 und 6 mit strich punktierten Linien angedeutet ist. Es sei jedoch angemerkt, daß diese sich in Wirklichkeit in der Position außerhalb der Formmaschine befindet. Die Rückhalteeinrichtung 35 weist, wie Fig. 5 zeigt, zwei mit Abstand voneinander an geordnete Anschläge 36 auf, die mit entsprechenden Bolzen 37 am Kupplungsteil 24 zusammenwirken. Befindet sich die Modell einrichtung 11 in der Position oberhalb eines der Hub tische 13, so wird dieser hochgefahren und nimmt dabei die Modelleinrichtung mit. Zu Beginn dieser Hubbewegung der Modelleinrichtung werden die Anschläge 36 wirksam, indem die Bolzen 37 gegen die Anschläge anlaufen. Dadurch wird das Kupplungsteil 24 in der Aufnahme 30 der Drehscheibe 8 bzw. des Wechselrahmens 9 zurückgehalten, während die Modelleinrichtung zusammen mit dem anderen Kupplungsteil, dem Stecker 21, weiter angehoben wird, wodurch die Stecker stifte 23 aus den Anschlußbuchsen 25 des Kupplungsteils 24 heraustreten und die auszutauschende Modelleinrichtung von dem Anschlußkabel 27 getrennt wird. Beim Absenken einer neuen Modelleinrichtung von der erhöhten Rollenbahn 16 mittels des Hubtischs 13 in die Position 11′ der Dreh scheibe 8 bzw. des Wechselrahmens 9 spielt sich der um gekehrte Vorgang ab, indem die Steckerstifte 23 des Steckers 21 an der Modelleinrichtung in die Anschlußbuchsen 25 des Kupp lungsteils 24 hineinwandern und auf diese Weise die elektri sche Verbindung hergestellt ist.If the model device is to be replaced by means of the lifting table 13 in FIG. 1 or by means of one of the two lifting tables 13 in FIG. 3, the plug-in coupling must be released. The lifting movement of the lifting table 13 is in turn used for releasing, a retaining device 35 being arranged in a fixed position at the position of the lifting table 13 , which - for the sake of simplicity - is indicated in FIGS. 5 and 6 with dash-dotted lines. However, it should be noted that this is actually in the position outside the molding machine. The retaining device 35 , as shown in FIG. 5, has two spaced-apart stops 36 which cooperate with corresponding bolts 37 on the coupling part 24 . If the model device 11 is in the position above one of the lifting tables 13 , the latter is raised and takes the model device with it. At the beginning of this lifting movement of the model device, the stops 36 become effective in that the bolts 37 run against the stops. As a result, the coupling part 24 is retained in the receptacle 30 of the turntable 8 or the interchangeable frame 9 , while the model device together with the other coupling part, the plug 21 , is further raised, as a result of which the plug pins 23 emerge from the connecting sockets 25 of the coupling part 24 and the model device to be replaced is separated from the connecting cable 27 . When lowering a new model device from the elevated roller conveyor 16 by means of the lifting table 13 in the position 11 'of the rotary disc 8 or the interchangeable frame 9 , the reverse process takes place by the plug pins 23 of the plug 21 on the model device in the sockets 25th the hitch be part 24 migrate and in this way the electrical connection is established.

Claims

1. Foundry molding machine with a machine table, e.g. a press and / or outside table, for lifting the model device, molding box and filling frame against a compacting unit and for lowering the model and with a model changing device that has a linearly moving change frame or a rotary disc for receiving has at least two Modellein devices and each moves a model from a position in front of the machine to a position in the lifting area of the machine table and which also has a lifting table arranged at the outer position for exchanging the model devices for those that are on an increased supply path , and each with an electrical connection for the model devices arranged on the removable frame or the turntable for heating the model plate or the model plate carrier, each of which has a coupling part of an electrical plug-in coupling which is separated when the model device is replaced, characterized in that the electrical connection ( 27 ) from below to the model device ( 11 ) and the ver connected with it other coupling part ( 24 ) on the interchangeable frame ( 9 ) or the turntable ( 8 ) from a receptacle ( 30 ) is, and that on the machine table ( 4 ) on this coupling part ( 24 ) engaging driving device ( 31 ) for the plug-in coupling ( 20 ) and in the area of the lifting table ( 13 ) on this hitch be part ( 24 ) engaging retaining device ( 35 ) are.

2. Foundry molding machine according to claim 1, characterized in that on the model plate carrier ( 17 ) or on the model plate ( 18 ) of the model device ( 11 ) on ordered coupling part as a connector ( 21 ) and in the receptacle ( 30 ) on the removable frame ( 9 ) or on the turntable ( 8 ) seated coupling part ( 24 ) is designed in the manner of a socket, the plug pins ( 25 ) of the plug ( 24 ) and the sockets ( 25 ) of the socket ( 24 ) parallel to the direction of movement of the machine table ( 4th ) and lifting table ( 13 ) are arranged.

3. Foundry molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the socket ( 24 ) has two downwardly projecting guide pins ( 28 ) of comparatively large diameter and with a relatively large distance from each other and the receptacle ( 30 ) on the changing frame ( 9 ) or on the turntable ( 8 ) have two corresponding, the pin receiving guide holes ( 29 ).

4. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting sockets ( 25 ) of the socket ( 24 ) in the upper region of through holes ( 26 ) are arranged.

5. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide bores ( 29 ) of the receptacle ( 30 ) are designed as through holes.

6. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the driver device ( 31 ) on the machine table ( 4 ) two spaced-apart drivers ( 32 ) and the socket ( 24 ) have two accordingly arranged contact surfaces ( 33 ) .

7. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance between the participants ( 32 ) is smaller than that of the guide holes ( 29 ) of the receptacle ( 30 ) and that the drivers ( 32 ) symmetrically between the guide bores ( 29 ) lie.

8. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drivers ( 32 ) are resiliently supported.

9. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the retaining device ( 35 ) is formed by two fixed stops ( 36 ) which the socket ( 24 ) when lifting the model device ( 11 ) from the removable frame ( 9 ) or hold the turntable ( 8 ) in the holder ( 30 ).

10. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two stops ( 36 ) have a greater distance than the plug pins ( 23 ) of the plug ( 21 ) and that these are arranged symmetrically between the stops ( 36 ).

11. Foundry molding machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that when using a rotary disc ( 8 ) the stops ( 36 ) on the rotary bearing column ( 10 ) are arranged.