DE3543885C1

DE3543885C1 - Switch unit, especially for motor vehicles

Info

Publication number: DE3543885C1
Application number: DE19853543885
Authority: DE
Inventors: Jakob Boetz; Christel Duster; Adam Weber
Original assignee: SWF Auto Electric GmbH
Current assignee: SWF Auto Electric GmbH
Priority date: 1985-12-12
Filing date: 1985-12-12
Publication date: 1987-03-05

Abstract

A switch unit having a plurality of individual switches which can be fixed in a mounting plate is described, the mounting plate being composed of a plurality of box-like mounting frames for one individual switch in each case.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltereinheit gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a switch unit according to the features of Preamble of claim 1.

Moderne Kraftfahrzeuge sind mit einer Vielzahl von elektrischen Stellgliedern ausgerüstet, die über einzelne Schalter am Armaturenbrett gesteuert werden. Diese einzelnen Schalter werden bisher in einer Montageplatte verrastet, die dann ihrerseits in eine Öffnung in der Schalttafel, also dem Armaturenbrett eingesetzt und dort fixiert wird. Eine solche aus dem DE-GM 80 34 702 bekannte Ausführung ist montagefreundlich, weil die Schaltereinheit als Baugruppe angeliefert werden kann und weil in die Schalttafel nur eine große Aussparung für diese Baugruppe anstelle abgeteilter Aussparungen für jeden Einzelschalter eingearbeitet werden muß.Modern automobiles come with a variety of electrical Actuators equipped with individual switches on the dashboard to be controlled. So far, these individual switches are in one Mounting plate locked, which then in turn in an opening in the Control panel, i.e. the dashboard used and fixed there. A such design known from DE-GM 80 34 702 is easy to assemble, because the switch unit can be delivered as an assembly and because in the control panel just a large recess for this assembly instead divided recesses must be incorporated for each individual switch.

Die Kraftfahrzeughersteller gehen aber in zunehmendem Maße dazu über, die Kraftfahrzeuge entsprechend den Wünschen der Kunden individuell auszurüsten. Das hat zur Folge, daß die Kraftfahrzeuge mit einer unterschiedlichen Anzahl von Einzelschaltern ausgerüstet werden. Dies gilt insbesondere für Nutzfahrzeuge. Dies hat zur Folge, daß von dem Schalterhersteller eine Vielzahl unterschiedlicher Montageplatten bereitgestellt werden muß, was die Herstellung der gesamten Schaltereinheit verteuert.However, motor vehicle manufacturers are increasingly turning to the Equip motor vehicles individually according to the wishes of customers. The result is that the motor vehicles with a different number be equipped by individual switches. This applies in particular to Commercial vehicles. This has the consequence that a switch manufacturer A variety of different mounting plates must be provided, what the Manufacture of the entire switch unit more expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schaltereinheit zu schaffen, die kostengünstig und mit einem geringen Aufwand für die Lagerhaltung hergestellt werden kann.The present invention is therefore based on the object Switch unit to create the low cost and low cost Warehousing expenses can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the characterizing features of Claim 1 solved.

Der Erfindung liegt dabei die Überlegung zugrunde, daß die bisher einstückige Montageplatte aus Einzelteilen zusammengesetzt werden kann, wenn man diese Einzelteile formstabil ausführt und mit Rast- und/oder Verriegelungselementen ausrüstet. Der Kern der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, daß man jedem Einzelschalter einen eigenen kastenartigen Montagerahmen zuordnet, in dem bekannte Schalter festlegbar sind. Man kann diesen Gedanken auch so ausdrücken, daß man jedem kompletten, also mit einem eigenen Gehäuse ausgerüsteten Schalter ein zusätzliches Montagegehäuse zuordnet, das mit anderen Montagegehäusen verrastbar ist. Es wird also bewußt davon abgesehen, das eigentliche Schaltergehäuse mit Rast- und/oder Verriegelungselementen auszurüsten und die einzelnen Schalter unter Verzicht auf eine Montageplatte aneinander zu verrasten, weil dies eine Neukonstruktion der Schalter erfordern würde und diese neuen Schalter dann nicht in herkömmlicher Weise in Montageplatten eingesetzt werden könnten.The invention is based on the consideration that the previously one-piece mounting plate can be assembled from individual parts if one executes these parts in a dimensionally stable manner and with locking and / or Locking elements equipped. The essence of the present invention therefore consists in that each individual switch has its own assigns box-like mounting frame, can be fixed in the known switch are. You can also express this thought in such a way that everyone, an additional switch equipped with its own housing Associates mounting housing that can be locked with other mounting housings. It is therefore deliberately refrained from the actual switch housing with and / or locking elements and equip the individual switches to lock together without a mounting plate because this would require a redesign of the switches and these new switches then not be used in a conventional manner in mounting plates could.

Die einzelnen Montagerahmen können auf unterschiedliche Weise zusammengefügt werden, doch wird einer Ausführung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 der Vorzug gegeben, weil bei einer entsprechenden Anordnung der Schwalbenschwanzführungen an den Seitenwänden dieser Montagerahmen die Montagerichtung beim Zusammenfügen der Montagerahmen der Montagerichtung beim Einsetzen der Schalter in die einzelnen Montagerahmen entspricht. Diese Schwalbenschwanzführungen sorgen für eine formschlüssige und damit besonders formstabile Verbindung der einzelnen Montagerahmen parallel zur Schalttafel.The individual mounting frames can be put together in different ways be, but an embodiment with the features of claim 2 Preference given because with a corresponding arrangement of the Dovetail guides on the side walls of these mounting frames Mounting direction when assembling the mounting frame of the mounting direction when inserting the switches in the individual mounting frames. These Dovetail guides ensure a form-fitting and therefore special Dimensionally stable connection of the individual mounting frames parallel to the control panel.

Zur Verrastung zweier Montagerahmen in der Montagerichtung, also parallel zu den Schwalbenschwanzführungen dienen Rastnasen und entsprechende Rastaufnahmen. Diese Rastelemente wirken dabei quer zur Montagerichtung, die durch die schwalbenschwanzförmigen Verriegelungselemente vorgegeben ist. Sie sind im Abstand von dem frontseitigen und dem rückseitigen Ende der Seitenwand angeordnet. Die Montagerahmen sind daher schon über einen verhältnismäßig großen Bereich über die Schwalbenschwanzführungen miteinander verriegelt, wenn die Rastnase an dem einen Montagerahmen auf den entsprechenden Steg am anderen Montagerahmen aufläuft. Mit diesen Merkmalen ist eine solche Ausbildung der mittleren Montagerahmen möglich, daß diese beliebig auf beiden Seiten aneinandergereiht werden können, wobei die endseitigen Montagerahmen exakt in gleicher Weise aufgebaut und damit aus dem gleichen Werkzeug gefertigt werden können.For locking two mounting frames in the mounting direction, i.e. parallel to the dovetail guides serve latches and corresponding Rest shots. These locking elements act transversely to the mounting direction is predetermined by the dovetail-shaped locking elements. they are spaced from the front and rear ends of the Side wall arranged. The mounting frame is therefore already over one relatively large area over the dovetail guides locked together when the locking lug on the one mounting frame on the corresponding web on the other mounting frame. With these characteristics is such a design of the middle mounting frame possible that this can be strung together on both sides, the end mounting frame constructed exactly in the same way and thus the same tool can be made.

Die Erfindung und deren vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt The invention and its advantageous embodiments are described below based on the embodiments shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schalters, Fig. 1 is a side view of a switch

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Montagerahmens, Fig. 2 is a side view of a mounting frame,

Fig. 3 eine Frontansicht auf mehrere Montagerahmen, Fig. 3 is a front view of a plurality of mounting frame,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung eine Frontansicht auf einen endseitigen Montagerahmen, Fig. 4 shows an enlarged front view of an end-side mounting frame,

Fig. 5 eine Ansicht in Pfeilrichtung A, Fig. 5 is a view in the direction of arrow A,

Fig. 6 eine Ansicht in Pfeilrichtung B, Fig. 6 is a view in the direction of arrow B,

Fig. 7 in vergrößerter Darstellung die Einzelheit Y in Fig. 6, Fig. 7 is an enlarged view of the detail Y in FIG. 6,

Fig. 8-11 Darstellungen entsprechend Fig. 4 bis 7 bei einem mittleren Montagerahmen, Fig. 8-11 representations corresponding to Fig. 4 to 7 medium in a mounting frame,

Fig. 12 in vergrößerter Darstellung die Einzelheit Z und Fig. 12 is an enlarged view of the detail Z and

Fig. 13 in vergrößerter Darstellung Seitenansichte auf gegenüberliegende Querwände zweier miteinander verbundener Montagerahmen. Fig. 13 in an enlarged view of two interconnected side cityscapes on opposite transverse walls of the mounting frame.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht auf einen Schalter 10, der serienmäßig bei Kraftfahrzeugen verwendet wird. Man erkennt eine Betätigungswippe 11, die kippbar in einem Gehäuse 12 gelagert ist, das rückwärts durch eine Kontaktplatte 13 abgeschlossen ist. An das Schaltergehäuse 12 sind in bekannter Weise einstückig zwei Rastfedern 14 als Haltelemente angeformt. Über diese Restfedern 14 wird der Schalter bisher in einer einstückigen Kontaktplatte fixiert. Fig. 1 shows a side view of a switch 10 which is used as standard in motor vehicles. An actuating rocker 11 can be seen , which is tiltably mounted in a housing 12, which is closed at the rear by a contact plate 13 . In a known manner, two detent springs 14 are integrally formed on the switch housing 12 as holding elements. The switch has so far been fixed in a one-piece contact plate via these residual springs 14 .

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht auf einen endseitigen Montagerahmen 20, der kastenförmig ausgebildet ist und einen im wesentlichen rechteckigen Grundriß aufweist. An die kürzeren Querwände 21 sind - ähnlich wie beim Schaltergehäuse 12 - Federzungen 22 einstückig angeformt, die als Befestigungselemente für den Montagerahmen 20 in einer Öffnung einer Schalttafel 18 dienen. Fig. 3 zeigt, daß von beiden Querwänden 21 sowie von einer längeren Seitenwand 24 frontseitig ein Halte- und Abdeckflansch 25 seitlich absteht, der an der Schalttafel 18 frontseitig anliegt. Fig. 2 shows a side view of an end mounting frame 20 which is box-shaped and has a substantially rectangular plan. Similar to the switch housing 12 , spring tongues 22 are integrally formed on the shorter transverse walls 21 , which serve as fastening elements for the mounting frame 20 in an opening of a control panel 18 . Fig. 3 shows that from both transverse walls 21 and from a longer side wall 24 on the front, a holding and cover flange 25 protrudes laterally, which abuts the panel 18 on the front.

Fig. 3 zeigt eine Frontansicht auf mehrere Montagerahmen 20 und 30, die zu einer Baueinheit zusammengefügt sind. Dabei ist angedeutet, daß diese Baueinheit aus zwei endseitigen Montagerahmen 20 und beliebig vielen mittleren Montagerahmen 30 bestehen kann. In jeden dieser Montagerahmen 20, 30 wird ein Schalter 10 eingeführt und verrastet. Diese gesamte Schaltereinheit wird dann in einem Arbeitsgang in die Öffnung in der Schalttafel eingesetzt und dort ebenfalls lösbar fixiert. Fig. 3 shows a front view of a plurality of mounting frames 20 and 30 , which are assembled into a structural unit. It is indicated that this assembly can consist of two end mounting frames 20 and any number of middle mounting frames 30 . In each of these mounting frames 20, 30 , a switch 10 is inserted and locked. This entire switch unit is then inserted into the opening in the control panel in one operation and is also releasably fixed there.

Anhand der Fig. 4 bis 12 wird im folgenden konkret der Aufbau der beiden unterschiedlichen Montagerahmen 20, 30 erläutert. Dabei zeigen die Fig. 4 bis 7 einen endseitigen Montagerahmen 20. Aus der Frontansicht nach Fig. 4 ist entnehmbar, daß die längeren Seitenwände 24 und 26 sowie die beiden kürzeren Seitenwände bzw. Querwände 21 eine im wesentlichen rechteckige Aufnahmeöffnung 40 für den zugeordneten Schalter abgrenzen. Bei diesem endseitigen Montagerahmen 20 sind nur an einer Seitenwand 26 außen Rast- und/oder Verriegelungselemente 41 angebracht. Als Verriegelungselement dienen ein schwalbenschwanzförmiger Steg 42 sowie eine schwalbenschwanzförmige Nut 43, die symmetrisch beidseits der eingezeichneten Mittellinie M angeordnet sind. Der Querschnitt des Steges entspricht passend dem Querschnitt der Nut. Außerdem stehen von dieser Seitenwand 26 rechteckige Ansätze 44 ab, die sich nicht notwendigerweise über die gesamte Höhe H der Seitenwand erstrecken müssen. Diese Ansätze dienen nämlich in erster Linie dazu, daß frontseitig der Zwischenraum zwischen den Seitenwänden benachbarter Montagerahmen vollständig ausgefüllt wird, wie das Fig. 3 zeigt. Natürlich liefern auch diese Ansätze einen Beitrag zur paßgenauen Führung der Montagerahmen.Referring to Figs. 4 to 12, the structure of the two different mounting frames 20, 30 will be concretely explained below. The Fig. 4 to 7 show an end-side mounting frame 20. From the front view of FIG. 4 can be taken that the longer side walls 24 and 26, 21 is a substantially rectangular receiving hole 40 and delimit the two shorter side walls or transverse walls of the associated switch. In this mounting frame 20 at the end, latching and / or locking elements 41 are attached to only one side wall 26 on the outside. A dovetail-shaped web 42 and a dovetail-shaped groove 43 , which are arranged symmetrically on both sides of the center line M shown, serve as the locking element. The cross section of the web corresponds to the cross section of the groove. In addition, rectangular projections 44 protrude from this side wall 26 , which do not necessarily have to extend over the entire height H of the side wall. These approaches serve primarily to ensure that the front space between the side walls of adjacent mounting frames is completely filled, as shown in FIG. 3. Of course, these approaches also contribute to the precise guidance of the assembly frame.

Schließlich stehen von dieser Seitenwand 26 ebenfalls symmetrisch zur Mittellinie M noch zwei Stege 45 und 46 ab, wobei der eine Steg 45 eine vorspringende Rastnase 47 und der andere Steg 46 eine Rastaufnahme 48 aufweist. Die Rastnase 47 und die Rastaufnahme 48 sind mit Abstand vom frontseitigen und dem rückseitigen Ende der Seitenwand 26, nämlich etwa auf halber Höhe angeordnet. Die Kontur des Steges 46 mit der Rastaufnahme 48 ist in Fig. 7 in vergrößertem Maßstab dargestellt.Finally, two webs 45 and 46 also protrude from this side wall 26 symmetrically with respect to the center line M , one web 45 having a projecting locking lug 47 and the other web 46 having a locking receptacle 48 . The locking lug 47 and the locking receptacle 48 are arranged at a distance from the front and the rear end of the side wall 26 , namely approximately at half the height. The contour of the web 46 with the latching receptacle 48 is shown on an enlarged scale in FIG. 7.

Wichtig ist noch, daß in den beiden Querwänden 21 des Montagerahmens Aufnahmen 49 für die federnden Haltelemente 14 am Schaltergehäuse 10 vorgesehen sind und daß außerdem von diesem Montagerahmen wenigstens stellenweise ein Auflageflansch 50 für den umlaufenden Kragen 19 am Schaltergehäuse 10 in die Aufnahmeöffnung hineinragt. It is also important that receptacles 49 for the resilient retaining elements 14 on the switch housing 10 are provided in the two transverse walls 21 of the mounting frame and that a mounting flange 50 for the circumferential collar 19 on the switch housing 10 projects into the receiving opening at least in places.

Die Fig. 8 bis 10 zeigen, daß die mittleren Montagerahmen 30 im Prinzip in gleicher Weise aufgebaut sind wie die endseitigen Montagerahmen 20. Allerdings haben nun diese mittleren Montagerahmen 30 auf beiden Seitenwänden 24 und 26 Rast- und Verriegelungselemente 41. Ein Abdeckflansch 25 ist dagegen nur an den Querwänden 21 vorgesehen. Figs. 8 to 10 show that the central mounting frame 30 are constructed in principle in the same way as the end-side mounting frame 20. However, these middle mounting frames 30 now have latching and locking elements 41 on both side walls 24 and 26 . In contrast, a cover flange 25 is only provided on the transverse walls 21 .

Die Kontur des Steges 45 mit der Rastnase 47 ist in Fig. 11 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Die Rastnase 47 hat einen keilförmigen Querschnitt mit einer Rastschräge 55 und einer Rastschulter 56. Man erkennt aus Fig. 11 auch, daß dieser Steg 45 am rückseitigen Ende eine Anlaufschräge 59, die etwa parallel zur Rastschräge 55 der Rastnase 47 ausgerichtet ist, aufweist, was entsprechend auch für den anderen Steg 46 gilt.The contour of the web 45 with the locking lug 47 is shown in FIG. 11 on an enlarged scale. The locking lug 47 has a wedge-shaped cross section with a locking bevel 55 and a locking shoulder 56 . It can also be seen from FIG. 11 that this web 45 has a run-on slope 59 at the rear end, which is aligned approximately parallel to the locking slope 55 of the locking lug 47 , which also applies correspondingly to the other web 46 .

Die einzelnen Montagerahmen 20 bzw. 30 können zu einer Baueinheit zusammengefügt werden. Dazu wird der schwalbenschwanzförmige Steg 42 an einem Montagerahmen 20 in die passend ausgebildete Nut 43 am benachbarten Montagerahmen 30 eingeführt. Wegen der symmetrischen Anordnung der Verriegelungselemente gleitet dabei der Steg 42 am Montagerahmen 30 zugleich in der Nut 43 am Montagerahmen 20. Beim Verschieben des einen Montagerahmens relativ zum anderen Montagerahmen stößt schließlich die Rastschräge 55 an der Rastnase 47 gegen den Steg 46 am anderen Montagerahmen. Dadurch wird der Abstand zwischen den Seitenwänden der benachbarten Montagerahmen geringfügig vergrößert, was jedoch wegen der federnden Eigenschaften des verwendeten Werkstoffes - die Seitenwände mit den Rast- und/oder Verriegelungselementen sind einstückig aus Kunststoff gefertigt - unproblematisch ist, zumal eine ausreichende Führung und Verriegelung wegen der mittleren Anordnung der Rastnasen bzw. Rastaufnahmen zu diesem Zeitpunkt gewährleistet ist. Schließlich stößt auch die Rastnase 47 gegen die Anlaufschräge 49, so daß auch auf der gegenüberliegenden Seite der Abstand zwischen den Seitenwänden der aneinanderzufügenden Montagerahmen geringfügig vergrößert wird. Wenn die beiden Montagerahmen schließlich bündig nebeneinander angeordnet sind, schnappt die Rastnase an dem einen Montagerahmen in die Rastaufnahme am anderen Montagerahmen, was Fig. 13 zeigt. Man erkennt aus der Ansicht auf die eine Seitenwand gemäß Fig. 13a, daß die Rastnase 47 am Montagerahmen 30 in dieser Position eine Verschiebung dieses Montagerahmens in Pfeilrichtung V 1 verhindert. Die Ansicht auf die andere Querwand gemäß Fig. 13b zeigt, daß die Rastnase 47 am anderen Montagerahmen eine Relativverschiebung in Pfeilrichtung V 2 verhindert. Die aneinandergefügten Montagerahmen sind also in beiden Führungsrichtungen, die durch die schwalbenschwanzförmigen Stege bzw. Nuten vorgegeben sind, gegenseitig verrastet, wobei eine Montage sowohl in Pfeilrichtung V 1 als auch in Pfeilrichtung V 2 möglich ist. Dies wird durch die gleichsinnige, etwa parallele Anordnung der Anlaufschräge 59 und der Rastschräge 55 erreicht.The individual mounting frames 20 and 30 can be combined to form a structural unit. For this purpose, the dovetail-shaped web 42 is inserted on a mounting frame 20 into the suitably designed groove 43 on the adjacent mounting frame 30 . Because of the symmetrical arrangement of the locking elements, the web 42 on the mounting frame 30 also slides in the groove 43 on the mounting frame 20 . When one mounting frame is moved relative to the other mounting frame, the locking bevel 55 on the locking lug 47 finally abuts against the web 46 on the other mounting frame. As a result, the distance between the side walls of the adjacent mounting frame is increased slightly, which, however, is unproblematic because of the resilient properties of the material used - the side walls with the locking and / or locking elements are made in one piece from plastic - especially since adequate guidance and locking due to the middle arrangement of the locking lugs or locking receptacles is guaranteed at this time. Finally, the locking lug 47 abuts the run-up slope 49 , so that the distance between the side walls of the mounting frames to be joined together is also slightly increased on the opposite side. When the two mounting frames are finally arranged flush next to one another, the locking lug on one mounting frame snaps into the locking receptacle on the other mounting frame, which is shown in FIG. 13. It can be seen from the view of the one side wall according to FIG. 13a that the locking lug 47 on the mounting frame 30 prevents displacement of this mounting frame in the direction of the arrow V 1 in this position. The view of the other transverse wall according to FIG. 13b shows that the locking lug 47 on the other mounting frame prevents a relative displacement in the direction of the arrow V 2 . The assembled mounting frames are thus mutually locked in both guide directions, which are predetermined by the dovetail-shaped webs or grooves, whereby mounting is possible both in the direction of the arrow V 1 and in the direction of the arrow V 2 . This is achieved by the roughly parallel arrangement of the run-up bevels 59 and the locking bevels 55 .

Claims

1. Switch unit, in particular for motor vehicles, with a plurality of individual switches which can be fixed in a mounting plate via holding elements on the switch housing, which in turn can be fixed via fastening elements in an opening in a control panel, characterized in that each switch ( 10 ) has a separate box-like mounting frame ( 20, 30 ), the side walls ( 21, 24, 26 ) of which form a receptacle for the switch ( 10 ) guided between them, each mounting frame ( 20, 30 ) having cutouts ( 49 ) for the holding elements ( 14 ) on the switch housing ( 12 ) and each fastening elements ( 22 ) for fixing in the panel opening, and that in addition on at least one side wall ( 26 ) of the mounting frame ( 20, 30 ) locking and / or locking elements ( 41, 42, 43; 47, 48 ) for fastening a mounting frame assigned to the adjacent switch are provided.

2. Switch unit according to claim 1, characterized in that on the side wall ( 26 ) of the mounting frame ( 20, 30 ) symmetrical to the center line (M) on the one hand a dovetail-shaped web ( 42 ) and on the other hand a dovetail-shaped groove ( 43 ) is provided as a locking element.

3. Switch unit according to claim 2, characterized in that on the side wall ( 26 ) of the mounting frame ( 20, 30 ) latching elements ( 47, 48 ) are provided which are transverse to the mounting direction, which is predetermined by the locking elements ( 42, 43 ), Act.

4. Switch unit according to claim 3, characterized in that two projecting webs ( 45, 46 ) are provided on the side wall ( 26 ) symmetrically to the center line (M) , wherein a web ( 45 ) has a projecting locking lug ( 47 ) and the other web ( 46 ) has a locking receptacle ( 48 ).

5. Switch unit according to claim 4, characterized in that the latching lug ( 47 ) and the latching receptacle ( 48 ) are arranged at the same height at a distance from the front and the rear end of the side wall ( 26 ).

6. Switch unit according to claim 5, characterized in that the latching lug ( 47 ) has a wedge-shaped cross section with a latching bevel ( 55 ) and a latching shoulder ( 56 ) and transversely to the mounting direction from the side wall predetermined by the dovetail-shaped locking elements ( 42, 43 ) ( 26 ) protrudes.

7. Switch unit according to claim 6, characterized in that the projecting webs ( 45, 46 ) have a run-on slope ( 59 ) which is aligned in the same direction as the locking slope ( 55 ) of the locking lugs ( 47 ).

8. Switch unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the side wall ( 26 ) projecting rectangular lugs ( 44 ) which fill the space between the side walls of adjacent mounting frames flush on the front, but not all over the entire height (H) extend the side wall ( 26 ) to the rear.

9. Switch unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mounting frame ( 20, 30 ) has a rectangular plan, the latching and / or locking elements ( 41 ) being arranged on at least one longer side wall ( 26 ) while on the shorter transverse walls each have a recess ( 49 ) for a holding element ( 14 ) on the switch housing ( 12 ) and laterally offset a fastening element ( 22 ) is provided for fixing in the panel opening.

10. Switch unit according to claim 9, characterized in that a mounting frame ( 30 ) on the two opposite longer side walls ( 26 ) locking and / or locking elements ( 41 ) and on the front of the transverse walls ( 21 ) each have a laterally projecting holding and Has cover flange ( 25 ).

11. Switch unit according to claim 9, characterized in that a mounting frame ( 20 ) only on a longer side wall ( 26 ) locking and / or locking elements ( 41 ) and on the front on the other longer side wall ( 24 ) and on the transverse walls ( 21 ) in each case has a laterally protruding holding and covering flange ( 25 ).

12. Switch unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the height (H) of the side walls of the mounting frame corresponds approximately to the height of the switch housing ( 12 ).