DE3427766A1 - DEVICE FOR GREASING SHEET TAPES - Google Patents
DEVICE FOR GREASING SHEET TAPESInfo
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Description
- 7 - A 13 013- 7 - A 13 013
20.7.1984 i - dmJuly 20, 1984 i - dm
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfetten von Blechen, insbesondere von fortlaufenden Blechbändern mit aus Zerstäuberdüsen auf die Bleche aufgesprühtem Öl.The invention relates to a device for greasing metal sheets, in particular continuous sheet metal strips with oil sprayed onto the trays from atomizer nozzles.
Eine solche Vorrichtung wird bekanntlich in der Bewegungsbahn der Bleche angeordnet, in der diese einer Sichtprüfung unterworfen und die Aufspulung eines Blechbandes auf einer Rolle vorbereitet wird.Such a device is known to be arranged in the path of movement of the sheets in which this one Subject to visual inspection and the winding of a sheet metal strip on a roll is prepared.
Stahlblech und insbesondere Schwarzblech, das in Rollen gelagert und versandt wird, muß vollkommen eingefettet werden, um die Oxydation zu vermeiden und um auf Dauer die Aufrechterhaltung einer sauberen Oberfläche zu gewährleisten, damit das Blech ohne eine vorhergehende Bearbeitung unmittelbar beschichtet, beispielsweise verzinnt oder verchromt, oder auch sonst verwendet werden kann. Ein einwandfreies Einfetten ist mit den bekannten Vorrichtungen nur schwierig zu erzielen, wobei man Unzulänglichkeiten und/oder auch einen Überschuß an Öl feststellt, wodurch sich im Laufe der Zeit auf der Blechoberfläche Flecken bilden, deren Beanstandung zu einer Rücknahme der gelieferten Ware führen kann.Sheet steel and especially black sheet that is stored and shipped in rolls must be completely greased in order to avoid oxidation and to ensure the maintenance of a clean surface in the long term, so that the sheet metal coated directly without prior processing, for example tin-plated or chrome-plated, or can be used in any other way. A perfect greasing is with the well-known Devices are difficult to achieve, with inadequacies and / or an excess of Oil determines, which over time stains the surface of the sheet metal, which increases the problem can lead to a return of the delivered goods.
Diese Vorrichtungen, die in einer von einem Blechband durchlaufenen Strecke eingebaut sind, in der diese einer Sichtprüfung unterworfen, auf bestimmte Abmessungen zu-These devices, which are installed in a line traversed by a sheet metal strip, in which this one Subject to visual inspection, for certain dimensions
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geschnitten und anschließend bei veränderlichen Geschwindigkeiten,
die von 100 bis 1500 m/min variieren
können, aufgerollt wird, können bei allen Durchlaufgeschwindigkeiten
und insbesondere bei einer Beschleunigung oder einer Verlangsamung der Durchlaufgeschwindigkeit
keinen Niederschlag einer gleichmäßigen Ölhaut gewährleisten. cut and then at variable speeds that vary from 100 to 1500 m / min
can, is rolled up, cannot guarantee that a uniform oil skin is deposited at all throughput speeds and in particular when the throughput speed is accelerated or slowed down.
Es ist schon eine Vorrichtung bekannt, bei der mittels mit Druckluft eines konstanten Drucks beaufschlagterA device is already known in which a constant pressure is applied by means of compressed air
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Zerstäuber auf das Blech Öl gesprüht wird, wobei die aufgesprühte Ölmenge der Durchlaufgeschwindigkeit des Blechbandes angepaßt wird. Bei dieser Vorrichtung erfolgt die Zufuhr des Öls zu den Zerstäubern mittels in ein Ölbad eintauchender Schmierrollen, die mit veränderlicher Rotationsgeschwindigkeit von einem aufwendigen Mechanismus angetrieben werden, der unter anderem ein Untersetzungsvorgelege, Ketten und Zahnräder aufweist, und von einem Motor angetrieben wird, dessen Geschwindig— keit der Durchlaufgeschwindigkeit des Blechbandes proportional ist. Da das nichtbestehende lineare Verhältnis zwischen der Rotationsgeschwindigkeit der Schmierrollen und der auf dem Blechband erzeugten Ölhaut nicht kompensiert wurde, haftet dieser Vorrichtung der wesentliche Nachteil an, daß die Bildung einer gleichmäßigen Ölhaut nur in begrenzten Geschwindigkeitsbereichen möglich ist, die weit unterhalb der möglichen Geschwindigkeiten liegen, so daß bei dem Betrieb dieser Vorrichtung häufig eine von Hand vorzunehmende Regelung erforderlich ist. Dies hat zur Folge, daß bei einer Beschleunigung oder einer Verlangsamung der Geschwindigkeit des Blechbandes der Ölniederschlag auf der Blechoberfläche nicht vollkommen gleichmäßig ist. Außerdem macht die rasche Verschmutzung dieser Vorrichtung häufige und kostspielige Unterbrechungen notwendig.Atomizer is sprayed onto the sheet of oil, the amount of oil sprayed on the throughput speed of the Sheet metal strip is adjusted. In this device, the oil is fed to the atomizers by means of in an oil bath immersed lubrication rollers, the variable speed of rotation of an elaborate Mechanism that includes a reduction gear, chains and gears, and is driven by a motor, the speed of which is proportional to the throughput speed of the sheet metal strip is. Because the non-existent linear relationship between the speed of rotation of the lubricating rollers and the oil film produced on the sheet metal strip has not been compensated, this device adheres to the essential Disadvantage is that the formation of a uniform oil skin is only possible in limited speed ranges, which are far below the possible speeds, so that in the operation of this device often a manual regulation is required. This has the consequence that with an acceleration or a Slowing down the speed of the sheet metal strip, the oil deposit on the sheet metal surface is not perfect is even. In addition, the rapid fouling of this device makes frequent and costly interruptions necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einem Blechband eine zusammenhängende Ölschicht gleichmäßiger Dicke auszubilden, und zwar bei allen möglichen und auch bei sich ändernden Durchlaufgeschwindigkeiten.The invention is based on the object of providing a coherent oil layer on a sheet metal strip in a more uniform manner Forming thickness, at all possible and also at changing throughput speeds.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Mitteln gelöst, die die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs bilden. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention with the means solved, which form the characterizing features of the claim. Advantageous developments of the invention Device emerge from the subclaims.
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Die die erfindungsgemäße Vorrichtung kennzeichnenden vorteilhaften Eigenschaften sind in der folgenden Erläuterung des in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels besonders hervorgehoben. In der Zeichnung zeigenThe advantageous properties characterizing the device according to the invention are explained in the following des in the drawing in a schematic manner Embodiment shown is particularly highlighted. Show in the drawing
Fig. 1 die Aufwickelzone mit der erfxndungsgemäßen, in einem senkrechten Schnitt nach der Schnittlinie I - I der Fig. 2 dargestellten Vorrichtung:1 shows the winding zone with the one according to the invention, in a vertical section along the cutting line I - I of the device shown in Fig. 2:
Fig. 2 die hydraulische Einrichtung und die Einzelteile der einen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung bildenden Kammer nach dem Schnitt II - II der Fig. Ij2 shows the hydraulic device and the individual parts of one part of the device according to the invention forming chamber according to the section II - II of Fig. Ij
Fig. 3 ein Funktionsdiagramm der pneumatischen Reguliereinrichtung ;3 shows a functional diagram of the pneumatic regulating device ;
Fig. 4 eine Ansicht der Luftabsaugeeinrichtung;4 shows a view of the air suction device;
Fig. 5 die in Fig. 4 eingezeichnete Kammer mit den Absaugeöffnungen, den Leitplatten und den die Öltröpfchen sammelnden Rinnen;FIG. 5 shows the chamber drawn in FIG. 4 with the suction openings, the guide plates and the oil droplets collecting gutters;
Fig. 6 einen Schnitt nach der Schnittlinie VI - VI der Fig. 5.FIG. 6 shows a section along the section line VI - VI in FIG. 5.
Die mit h,c und a bezeichneten, neben den Leitungen der einzelnen Fluide eingezeichneten Pfeile zeigen deren Strömungsrichtung und -art an. Das Öl ist mit "h", die Druckluft mit "c" und die aus der Kammer 3 abgesaugte Luft mit "a", die Luftströme im Inneren der Kammer 3 mit "ca" und die abgesaugte Umgebungsluft mit "a-^" bezeichnet.The arrows labeled h, c and a next to the lines of the individual fluids show them Direction and type of flow. The oil is marked with "h", the compressed air with "c" and the one sucked out of chamber 3 Air with "a", the air currents inside the chamber 3 with "ca" and the extracted ambient air with "a- ^".
In Fig. 1 ist die in Betrieb befindliche Vorrichtung 1 dargestellt, die vor der Wickelmaschine B'zwischen den Umlenkrollen D angeordnet ist, mittels derer das Blechband T im wesentlichen in horizontaler Richtung ohne wesentlicheIn Fig. 1, the device 1 in operation is shown, the one in front of the winding machine B 'between the pulleys D is arranged, by means of which the sheet metal strip T essentially in the horizontal direction without substantial
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20.7.1984 i - ktJuly 20, 1984 i - kt
Abbiegungen bewegt wird. Es sind auch andere Anordnungen möglich, bei denen das Blechband T in geneigter oder senkrechter Richtung bewegt wird. Diese Möglichkeiten werden nicht beschrieben, da sie sich in einfacher Weise bei einer gegenüber der Bewegungsrichtung des Blechbandes T in der Kammer 3 unterschiedlichen Neigung des Bandverlaufs ergeben und geringfügige Änderungen der Anordnung eines Teils der in der Kammer 3 angeordneten Teile, insbesondere der Ölbecken 12,12* voraussetzen.Turns. Other arrangements are also possible in which the sheet metal strip T is inclined or perpendicular direction is moved. These possibilities are not described as they are simple in the case of a different inclination of the strip course in relation to the direction of movement of the sheet metal strip T in the chamber 3 result and minor changes in the arrangement of part of the parts arranged in the chamber 3, in particular the oil basin 12, 12 * presuppose.
Die Vorrichtung 1 gewährleistet eine gleichmäßige Beölung der beiden Flächen des Blechbandes T mittels mit Druckluft vermischten zerstäubten OJs. wobei die Ölstrahlen J von Zerstäuberdüsen 2,2' erzeugt werden, die einesteils von Öl h und anderenteils von komprimierter Luft c gespeist werden, die einen veränderlichen, der Durchlaufgeschwindigkeit des Blechbandes T angepaßten Druck aufweist.The device 1 ensures a uniform oiling of the two surfaces of the sheet metal strip T by means of compressed air mixed atomized OJs. where the oil jets J of Atomizer nozzles 2, 2 'are generated, which are fed on the one hand by oil h and on the other hand by compressed air c which has a variable pressure which is adapted to the throughput speed of the sheet metal strip T.
Die Vorrichtung 1 besteht aus einer Kammer 3, die, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, ein oberes und ein unteres Ölsprühaggregat 4 bzw, 5 aufweist, die einesteils von Öl h mittels einer außerhalb der Kammer 3 angeordneten hydraulischen Einrichtung H gespeist werden und anderenteils von komprimierter Luft c gespeist werden, deren Druck mittels einer ebenfalls außerhalb der Kammer 3 angeordneten pneumatischen Einrichtung P geregelt wird. Des weiteren ist eine Luftabsaugeinrichtung A vorgesehen, die in der Kammer 3 einen Unterdruck erzeugt, sowie eine Luftabsaugeinrichtung A, , die in der oberhalb der Wickelmaschine B gelegenen Zone Umgebungsluft absaugt, die mit kleinen in der Luft schwebenden Ölpartikelchen beladen ist, die die Umgebungsluft verunreinigen.The device 1 consists of a chamber 3 which, as can be seen from FIGS. 1 and 2, an upper and a lower Oil spray unit 4 or 5, the one part of oil h by means of a hydraulic arranged outside the chamber 3 Device H are fed and the other part are fed by compressed air c, the pressure of which by means of a pneumatic device P also arranged outside the chamber 3 is regulated. Furthermore is an air suction device A is provided which generates a negative pressure in the chamber 3, and an air suction device A, which extracts ambient air in the zone above the winding machine B, which with small in The air is loaded with oil particles that pollute the surrounding air.
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In dem mittleren Bereich der Seitenwände der Kammer 3 sind waagerechte Ein- und Austrittsöffnungen 6, 6' für den Ein- und Auslaß des Blechbandes vorgesehen. Diese Öffnungen 6,6' weisen an ihren waagerechten Begrenzungen biegsame Schürzen 7,7' aus Kunststoff oder ähnlichem Material auf, die verhindern, daß beim Flattern des durchlaufenden Blechbandes T dieses Kratzer erhält, die entstehen können, wenn das Blechband die Kanten der metallischen Seitenwände der Kammer 3 unmittelbar berührt. Diese Schürzen 7,7* dienen auch dem Zweck.*den Querschnitt der Öffnungen 6,6' zu verringern, um den Verlust von zerstäubtem Öl zu vermeiden. Die Schürzen 7,7' sind gegen das Innere der Kammer 3 geneigt, um bei der Beölung des Blechbandes T eine geringe Turbulenz hervorzurufen.In the middle area of the side walls of the chamber 3 are horizontal inlet and outlet openings 6, 6 'for the inlet and outlet of the sheet metal strip is provided. These openings 6, 6 'point at their horizontal boundaries flexible aprons 7,7 'made of plastic or similar material, which prevent the fluttering of the passing through Sheet metal strip T receives this scratch that can occur when the sheet metal strip hits the edges of the metallic Side walls of the chamber 3 touched directly. These aprons 7,7 * also serve the purpose. * The cross section of the openings 6,6 'to avoid the loss of atomized oil. The aprons 7,7 'are against the interior of the chamber 3 is inclined in order to cause a slight turbulence when the sheet metal strip T is oiled.
Die Kammer 3 weist an ihrer Oberseite eine Deckplatte sowie an ihrer frontseitigen Bedienungswand ein Fenster auf, das eine Sichtkontrolle der Beölung erlaubt und einen leichten Zutritt zu den Organen der Ölsprühaggregate 4 und 5 gestattet. In dem mittleren Bereich der Rückwand der Kammer 3 ist eine Absaugöffnung 8 vorgesehen.The chamber 3 has a cover plate on its top and a window on its front panel, which allows a visual inspection of the oiling and easy access to the organs of the oil spray units 4 and 5 allowed. A suction opening 8 is provided in the middle area of the rear wall of the chamber 3.
In der Bodenplatte der Kammer 3 ist eine Öffnung 9 ausgespart, um abgetropftes, am Boden sich ansammelndes Öl über eine nicht gezeichnete Leitung in einer Wanne aufzufangen .An opening 9 is recessed in the bottom plate of the chamber 3 to allow oil that has dripped off and collect on the bottom to be collected in a tub via a line not shown.
Die Kammer 3 weist ein oberes und ein unteres ölsprühaggregat 4 bzw. 5 auf, an denen eine Mehrzahl von Zerstäuberdüsen 2 bzw. 2* angeordnet sind, -von denen jede über eine in ein Ölbecken 12 bzw. 12' eintauchende Leitung 10 bzw. 10' mit Öl gespeist wird und denen über anThe chamber 3 has an upper and a lower oil spray unit 4 and 5, on which a plurality of atomizer nozzles 2 and 2 * are arranged, each of which via a line 10 and 10 immersed in an oil basin 12 or 12 ''is fed with oil and those above
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1J' 1 J '
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Verteilerrohre 24 bzw. 24· angeschlossene Leitungen 23 bzw. 23' Druckluft c zugeführt wird. Die oberen, nach unten gerichteten Zerstäuberdüsen 2 beaufschlagen die obere Fläche des Blechbandes T mit einem Ölfilm, während die unteren, nach oben gerichteten Zerstäuberdüsen 2' auf der unteren Fläche des Blechbandes T einen Ölfilm erzeugen. Die oberen, wie auch die unteren Zerstäuberdüsen 2 bzw. 21 sind in voneinander gleichen Abständen parallel zur Querschnittsebene des Blechbandes T und im Abstand von der oberen bzw. unteren Fläche des Blechbandes T, vorteilhafterwexse im jeweils gleichen Abstand von diesen Flächen angeordnet, so daß die zerstäubten Ölstrahlen J die ganze Breite des Blechbandes T beaufschlagen. Vorzugsweise sind die Zerstäuberdüsen 2, 21 so angeordnet, daß die Strahlen des zerstäubten Öls im wesentlichen senkrecht auf die Oberflächen des Blechbandes auftreffen.Distribution pipes 24 or 24 · connected lines 23 or 23 'compressed air c is supplied. The upper, downwardly directed atomizing nozzles 2 apply an oil film to the upper surface of the sheet metal strip T, while the lower, upwardly directed atomizing nozzles 2 'produce an oil film on the lower surface of the metal sheet T. The upper, as well as the lower atomizer nozzles 2 and 2 1 are arranged at equal distances from each other parallel to the cross-sectional plane of the sheet metal strip T and at a distance from the upper and lower surface of the sheet metal strip T, advantageously at the same distance from these surfaces, so that the atomized oil jets J act on the entire width of the sheet metal strip T. Preferably, the atomizing nozzles 2, 2 1 are arranged so that the rays strike the atomized oil is substantially perpendicular to the surfaces of the strip.
Da die Zufuhr von Öl h und von Druckluft c zu den Zerstäuberdüsen 2 bzw. 21 des oberen und des unteren Ölsprühaggregats 4 bzw. 5 bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel in derselben Weise erfolgt, werden im folgenden nur die Zuleitungen zu dem oberen Ölsprühaggregat 4 beschrieben.Since the supply of oil h and compressed air c to the atomizer nozzles 2 and 2 1 of the upper and lower oil spray units 4 and 5 in the embodiment shown in the drawing takes place in the same way, in the following only the lines to the upper oil spray unit 4 described.
Jede Zerstäuberdüse 2 wird mit Öl h - bei dem in Fig. dargestellten Ausführungsbeispiel auf ihrer linken Seite über eine nach unten abgebogene Leitung 10 gespeist, deren unteres, mit einem Siebkorb 11 verbundenes Ende in das Öl h eines Beckens 12 eintaucht, das auf einem konstanten Niveau N gehalten wird, das unter den Zerstäuberdüsen 2 liegt. Das Niveau N in dem Becken 12 wird durch die mittels der Leitung 13 hergestellte Verbindung mit dem außer-Each atomizer nozzle 2 is filled with oil h - in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 on its left side fed a downwardly bent line 10, the lower end connected to a strainer 11 into the Is immersed in oil h of a basin 12 maintained at a constant level N that is below the atomizing nozzles 2 lies. The level N in the basin 12 is established by the connection established by the line 13 with the external
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halb der Kammer 3 in derselben Höhe wie das Becken 12 angeordneten Ausgleichsbehälter 14 aufrechterhalten, wobei die Aufrechterhaltung des konstanten Niveaus N-, des Öls h in dem Ausgleichsbehälter 14 dadurch automatisch erfolgt, daß einerseits über eine an ihrem oberhalb des Ausgleichsbehälters 14 mündenden Ende ein Expansionsrohr aufweisende Leitung 15 dauernd eine die maximal zu zerstäubende Menge Öl überschreitende Menge Öl in den Ausgleichsbehälter 14 eingeleitet wird und andererseits gleichzeitig über eine abfallende Leitung 18, die in der Höhe des Niveaus N-, an die Seitenwand des Ausgleichsbehälters 14 angeschlossen ist, dauernd dieses Niveau überschreitendes Öl in einen Vorratsbehälter 17 abfließt. Die obere Leitung 15 und die untere Leitung 15' bilden parallel geschaltete Verlängerungen einer Hauptleitung 19, die von dem Vorratsbehälter 17 ausgeht. In dieser Hauptleitung 19 ist eine Dosierpumpe 20 angeordnet, die dauernd Öl in die ,beiden Ausgleichsbehälter 14 und 14· fördert. Mittels zweier in den Leitungen 15 und 15' angeordneter Ventile 21 und 21· wird der Zufluß von Öl in die beiden Ausgleichsbehälter 14 und 14' eingestellt. Zwischen dem Vorratsbehälter 17 und der Pumpe 20 ist in der Hauptleitung 19 ein Absperrventil 22 angeordnet.half of the chamber 3 arranged at the same height as the basin 12 Maintain expansion tank 14, the maintenance of the constant level N-, the oil h takes place automatically in the expansion tank 14 in that, on the one hand, an expansion tube has an expansion tube via an end opening at its end above the expansion tank 14 In line 15, an amount of oil that exceeds the maximum amount of oil to be atomized is continuously fed into the expansion tank 14 is introduced and, on the other hand, at the same time via a descending line 18, which is at the level of level N- the side wall of the expansion tank 14 is connected, this level continuously exceeding oil in one Reservoir 17 flows off. The upper line 15 and the lower line 15 'form extensions connected in parallel a main line 19 which starts from the storage container 17. In this main line 19 is a metering pump 20 arranged, which continuously promotes oil in the two expansion tanks 14 and 14 ·. By means of two in the lines Valves 21 and 21 arranged in 15 and 15 'are used to control the flow of oil into the two expansion tanks 14 and 14 'are set. A shut-off valve is located in the main line 19 between the reservoir 17 and the pump 20 22 arranged.
Die nach dem Syphonprinzip arbeitenden Zerstäuberdüsen 2 erzeugen einen Kreisquerschnitt aufweisende Strahlen J zerstäubten Öls, das mit Druckluft gemischt ist.The atomizer nozzles 2, which operate according to the siphon principle, generate jets J having a circular cross-section atomized oil mixed with compressed air.
Jede Zerstäuberdüse 2 wird - bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel auf ihrer rechten Seite - über eine kurze, von einem oberen Verteilerrohr 24 abgezweigte Leitung 23 mit Druckluft gespeist, wobei die beiden Enden dioses Verteilorrohrs 24, um Druckverluste zu begrenzen, anEach atomizer nozzle 2 is - in the embodiment shown in Fig. 1 on its right side - via a short line 23 branched off from an upper distributor pipe 24 is fed with compressed air, the two ends being dioses Distribution pipe 24 to limit pressure losses
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eine Leitung 25 angeschlossen sind, die ihrerseits von einer Hauptleitung 26 abgezweigt ist, von der über eine Leitung 251 in gleicher Weise das Verteilerrohr 24· mit Druckluft beaufschlagt wird. Das Verteilerrohr 24 ist eine Schleife, die aus zwei parallelen Rohren besteht, die mittels halbkreisförmiger Krümmer miteinander verbunden sind, oder, einfacher gesagt, eine Schleife, die aus einem Rohr besteht, dessen beide Enden nach einer Biegewalzverfor— mung miteinander verbunden sind und eine im rechten Winkel an diese angeschweißte Leitung 25 aufweisen.a line 25 are connected, which in turn is branched off from a main line 26, from which the distributor pipe 24 is acted upon with compressed air in the same way via a line 25 1. The distribution pipe 24 is a loop consisting of two parallel pipes connected by means of semicircular bends, or, more simply, a loop consisting of a pipe, the two ends of which are connected to one another after a roll bending deformation and one in the have right angles to this welded line 25.
Die mittels der Hauptleitung 26 zugeführte Druckluft c weist einen veränderlichen, der jeweiligen Geschwindigkeit des Blechbandes mittels einer pneumatischen Einrichtung angepassten Druck auf, wie sie in Fig. 3 nach Art eines Funktionsdiagramms dargestellt ist, in dem die einzelnen Geräte als bezifferte Rechtecke und die einzelnen Leitungen und die die Bewegungsrichtung der Fluide anzeigen-· den Pfeile wie folgt wiedergegeben sind:The compressed air c supplied by means of the main line 26 has a variable speed corresponding to the respective speed of the sheet metal strip by means of a pneumatic device adapted pressure, as shown in FIG. 3 in the manner of a Function diagram is shown in which the individual devices as numbered rectangles and the individual lines and the arrows indicating the direction of movement of the fluids are shown as follows:
- die elektrischen und elektronischen Leitungen als feine unterbrochene Striche,- the electrical and electronic lines as fine interrupted lines,
- die Druckluftsteuerleitungen als feine durchgehende Striche,- the compressed air control lines as fine continuous lines,
- die Hauptleitungen für die Zufuhr der Druckluft als starke durchgehende Striche,- the main lines for the supply of compressed air as strong continuous lines,
- die Zuleitungen für die unter veränderlichem Druck stehende Druckluft zu den Zerstäuberdüsen als starke unterbrochene Striche.- the supply lines for the compressed air under variable pressure to the atomizer nozzles as strong broken lines.
Die den Zerstäuberdüsen 2 und 21 zugeführte Druckluft, die unter einem veränderlichen, der Geschwindigkeit ν des Blechbandes angepassten Druck p, steht, wird diesen überThe compressed air supplied to the atomizer nozzles 2 and 2 1 , which is under a variable pressure p, which is adapted to the speed ν of the sheet metal strip, overcomes this
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ein Servoventil 27 und ein Elektroventil 28 zugeführt, das je nach seiner Erregung ganz offen oder ganz geschlossen ist. Das Elektroventil 28, das an die Bedingung "Minimalgeschwindigkeit des Blechbandes'1 angepasst sein kann, die eine Offenstellung des Elektroventils nur oberhalb einer Geschwindigkeitsschwelle des Blechbandes erlaubt, beispielsweise bei 100 m/min, wird durch einen die Beölung wählenden Kommutator 29 gesteuert, der sich auf dem Schaltpult der Bedienungsperson befindet. Andere nicht dargestellten elektrischen Fehlzustände lassen ein Öffnen des Elektroventils 28 im Falle einer anomalen Funktion der Zu— behörorgane nicht zu. Ein in der Leitung 26 in Strömungsrichtung vor den Zerstäuberdüsen 2,2' angeordnetes Manometer 30 ermöglicht es der Bedienungsperson, mit Hilfe von Korrespondanztafeln die Werte des Drucks p, im Verhältnis zur Geschwindigkeit ν des Blechbandes zu kontrol-a servo valve 27 and an electrovalve 28 are supplied which, depending on its excitation, is fully open or fully closed. The solenoid valve 28, which can be adapted to the condition "minimum speed of the sheet metal strip ' 1 , which allows an open position of the solenoid valve only above a speed threshold of the sheet metal strip, for example at 100 m / min, is controlled by a commutator 29 that selects the oiling Other electrical fault states not shown do not allow opening of the electrovalve 28 in the event of an abnormal function of the accessory elements Operator, with the help of correspondence boards, the values of the pressure p, in relation to the speed ν of the sheet metal strip to be checked.
lieren. Bei einem Olniederschlag von 80-Milligramm je m ergeben sich die aus der folgenden Tabelle ersichtlichen Regelwerte:to lean. With an oil precipitation of 80 milligrams per m the following table results in the rule values:
keit (m/min)Speed
speed (m / min)
Die Steuerung des Servoventils 27 erfolgt mittels eines elektrischen Signals s,, das von einem tachymetrischen Generator 31 erzeugt wird, der mit einem Antriebsmotor einer Abgreifrolle des zu beschichtenden Blechbandes gekuppelt ist. Dieses der Geschwindigkeit ν des Blechbandes proportionale Signal s, wird durch einen Analogsignalgeber 32 in ein para-The servo valve 27 is controlled by means of an electrical signal s ,, from a tachymetric generator 31 is generated, which is coupled to a drive motor of a tapping roller of the sheet metal strip to be coated. This signal s, which is proportional to the speed ν of the sheet metal strip, is converted into a para-
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bolisches Signal s_ transformiert, um einerseits die Nichtlinearität der Leistung des Servoventils 27 in Abhängigkeit von seiner Öffnung und andererseits die Nichtlinearität der Menge des zerstäubten Öls in Abhängigkeit von dem Druck zu kompensieren. Das Signal s_ wird mittels eines elektropneumatischen Wandlers 33 in ein das Servoventil 27 steuerndes pneumatisches Signal s_ veränderlichen Druckes p~ transformiert. Das Servoventil 27 wird andererseits mittels Druckluft von Druck p3 beaufschlagt, die von einem Druckregler 34 abgegeben wird. Der Druck p3 wird so geregelt, daß eine der Maximalgeschwindigkeit des Blechbandes entsprechende Menge Öl auf das Blechband gesprüht wird. Der elektropneumatische Wandler 33 wird mittels Druckluft des Druckes p^ gesteuert, die von einem Druckregler 35 abgegeben wird. Die Druckregler 34 und 35 werden über ein Absperrventil 36, ein Filter 37 und einen Kältetrockner 38 mit Druckluft AC mit dem im allgemeinen Netz herrschenden Druck Pc beaufschlagt.Bolic signal s_ transformed, on the one hand, to compensate for the non-linearity of the performance of the servo valve 27 as a function of its opening and, on the other hand, to compensate for the non-linearity of the amount of atomized oil as a function of the pressure. The signal s_ is transformed by means of an electropneumatic converter 33 into a pneumatic signal s_ of variable pressure p ~ which controls the servo valve 27. On the other hand, the servo valve 27 is acted upon by pressure p 3 by means of compressed air, which pressure is output by a pressure regulator 34. The pressure p 3 is regulated so that an amount of oil corresponding to the maximum speed of the sheet metal strip is sprayed onto the sheet metal strip. The electropneumatic converter 33 is controlled by means of compressed air at the pressure p ^, which is output by a pressure regulator 35. The pressure regulators 34 and 35 are acted upon via a shut-off valve 36, a filter 37 and a refrigeration dryer 38 with compressed air AC with the pressure Pc prevailing in the general network.
Die Kammer 3 ist über die in der Rückwand vorgesehene Öffnung 8 und die in der Seitenwand vorgesehene Öffnung 6-1 an eine Luftabsaugevorrichtung (siehe. Fig. 4, 5 und 6) angeschlossen, so daß im Inneren der Kammer 3 dauernd gerich-The chamber 3 is connected via the opening 8 provided in the rear wall and the opening 6- 1 provided in the side wall to an air suction device (see. Figs. 4, 5 and 6), so that inside the chamber 3 continuously
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tete Luftströme/aufrechterhalten werden und so überschüssiges zerstäubtes Öl aus den Bereichen oberhalb der oberen Zerstäuberdüsen 2 und unterhalb der unteren Zerstäuberdüsen 21 aus der Kammer 3 herausgesaugt wird, und so weitgehend die Bildung von Öltropfen vermieden wird, deren Niederschlag auf dem Blech schädliche Auswirkungen haben würde. Das Blech T wird auf diese Weise vor auf dieses zurückfallenden Tropfen geschützt, die sich in dem oberen Teil der Kammer 3 aufgrund der Anordnung der beiden geneig- '* ten Ablenkplatten 39 und 40 (Fig. 5) bilden können, die sich von den Zerstäuberdüsen 2 nach unten in die Rinnen 41controlled air flows / are maintained and so excess atomized oil is sucked out of the areas above the upper atomizer nozzles 2 and below the lower atomizer nozzles 2 1 from the chamber 3, thus largely avoiding the formation of oil droplets, the deposition of which on the sheet metal can have harmful effects would. The sheet T is thus protected against falling back on this drops that is sloped in the upper part of the chamber 3 due to the arrangement of the two ten baffles may form 39 and 40 (Fig. 5) '*, which differ from the atomizing nozzles 2 down into the channels 41
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und 42 erstrecken. Die durch die Öffnungen 8 und 61 abgesaugte Luftmenge ist mindestens gleich der Menge der aus den Zerstäuberdüsen ausströmenden Druckluft, so daß ein Überdruck in der Kammer 3 und das Entweichen von zerstäubtem, die Umgebung verschmutzendem Öl durch diese Öffnungen vermieden wird. Die durch jede dieser Öffnungen 8 und 6· abgesaugten Luftmengen werden getrennt geregelt und so die Ausbildung von gerichteten Luftströmen ca, die in der Kammer 3 ohne einen unmittelbaren Einfluß auf die Ausbildung der Strahlen J zerstäubten Öls zirkulieren, bewirkt. Die Ausbildung dieser gerichteten Luftströme ca erfolgt einerseits infolge des V-förmigen, an der Öffnung 8 angebrachten Abweisers 43 und andererseits aufgrund der an der Öffnung 6 geneigt angebrachten Schürzen 71. Der V-förmige, in dem mittleren Bereich der Absaugöffnung 8 angebrachte Abweiser 43 ist so angeordnet, daß seine Mittelebene im wesentlichen in der Ebene des Blechs T liegt, und seine Spitze gegen die Öffnung 8 gerichtet ist.and 42 extend. The amount of air sucked through the openings 8 and 6 1 is at least equal to the amount of compressed air flowing out of the atomizer nozzles, so that an overpressure in the chamber 3 and the escape of atomized oil polluting the environment through these openings is avoided. The amounts of air sucked off through each of these openings 8 and 6 are regulated separately and thus causes the formation of directed air currents ca, which circulate in the chamber 3 without a direct influence on the formation of the jets J of atomized oil. The formation of these directed air flows ca takes place on the one hand due to the V-shaped deflector 43 attached to the opening 8 and on the other hand due to the aprons 7 1 attached at an incline to the opening 6. The V-shaped deflector 43 attached in the central region of the suction opening 8 is arranged in such a way that its center plane lies essentially in the plane of the sheet metal T and its tip is directed towards the opening 8.
Die mit zerstäubtem Öl beladene Luft wird aus den Öffnungen 8, 6· mittels Schläuchen 47 bzw. 54 abgesaugt, die an einen zwei Einlasse aufweisenden Ventilator 44 angeschlossen sind,der einen das Öl von der Luft trennenden elektrostatischen Filter aufweist. Das abgeschiedene öl fließt über eine nicht dargestellte Leitung in den Vorratsbehälter 17. Die aus dem Ventilator austretende gefilterte Luft fließt über die Leitung 45 ins Freie. Die Öffnung 8 weist eine kegeistumpfförmige Abdeckung 46 auf, an die ein Schlauch 47 angeschlossen ist, der bei Betriebsstörungen leicht abgenommen werden kann und an eine starre Leitung 48 angeschlossen ist, die ihrerseits mit einem der Eingänge des Ventilators 44 verbunden ist. Die Austrittsöffnung 6' für das Blechband ist mit einem Absauggehäuse 49 überdeckt, dasThe air laden with atomized oil is sucked out of the openings 8, 6 by means of hoses 47 and 54, which are connected to a two inlets having fan 44 are connected, the an electrostatic filter separating the oil from the air having. The separated oil flows through a line, not shown, into the reservoir 17. The from the Filtered air exiting the fan flows via line 45 into the open air. The opening 8 has a frustoconical shape Cover 46 to which a hose 47 is connected, which can be easily removed in the event of malfunctions can be and is connected to a rigid line 48, which in turn with one of the inputs of the fan 44 is connected. The outlet opening 6 'for the sheet metal strip is covered with a suction housing 49 which
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in seiner seitlichen Wand einen Schlitz 50 für den Durchtritt des Blechs T aufweist.has a slot 50 for the passage of the sheet metal T in its side wall.
Das Gehäuse 49 weist eine obere und eine untere Absaugöffnung 51 bzw. 52 auf, an die Schläuche 53 bzw. 54 angeschlossen sind, deren Verlängerungen durch starre Leitungen 55 bzw. 56 gebildet werden, die in eine kurze Leitung 57 münden, die mit ihrem anderen Ende an den zweiten Einlaß des Ventilators 44 angeschlossen ist.The housing 49 has an upper and a lower suction opening 51 and 52, to which hoses 53 and 54 are connected, the extensions of which by rigid lines 55 or 56 are formed, which open into a short line 57, the other end of which is connected to the second inlet of the Fan 44 is connected.
In den Leitungen 48 und 57 ist je ein Ventil 58 bzw. 59 eingebaut, mittels derer die Menge der aus den Öffnungen 8 und 61 abgesaugten Luft getrennt geregelt werden kann.A valve 58 and 59 is installed in each of the lines 48 and 57, by means of which the amount of air sucked out of the openings 8 and 6 1 can be regulated separately.
Um ebenfalls eine Verunreinigung der Umgebungsluft zu vermeiden, ist eine weitere Luftabsaugeinrichtung vorgesehen (Fig. 4). Diese weist eine über der Wiekelanlage B angeordnete Absaughaube 60 (siehe auch Fig. 1) auf, durch die die mit feinen Öltröpfchen beladene Umgebungsluft a, abgesaugt wird. Der restliche Nebel, der sich insbesondere dann bildet, wenn das Blechband eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit von etwa 1500 m/min aufweist, ist einerseits auf den Saugeffekt des die Austrittsöffnung der Kammer 3 verlassenden Bleches und andererseits darauf zurückzuführen, daß beim Aufwickeln des Blechbandes infolge der sehr hohen Fliehkräfte Öltröpfchen von der Aufwickelrolle abgeschleudert werden. Die Haube 60 ist mit einem Exhaustor 61 über eine Leitung 62 verbunden, in der ein die Menge der abgesaugten Luft a regelndes Ventil 63 angeordnet ist. Der Exhaustor weist ein elektrostatisches Filter auf, mittels dessen das öl von der Luft abgeschieden werden kann. Das so abgeschiedene Öl gelangt über eine nicht dargestellte Leitung in den Vorratsbehälter 17. Die aus dem Exhaustor 61 austretende gefilterte Luft wird durch eine Lei-To avoid contamination of the ambient air, a further air suction device is provided (Fig. 4). This has one arranged above the rocking system B. Extraction hood 60 (see also FIG. 1) through which the ambient air laden with fine oil droplets a, is extracted will. The remaining mist, which is formed especially when the sheet metal strip passes through a high speed of about 1500 m / min is due, on the one hand, to the suction effect of the outlet opening of the chamber 3 leaving sheet and on the other hand due to the fact that when winding the sheet metal strip as a result of the very high centrifugal forces, oil droplets are thrown off the take-up roll. The hood 60 is with an exhaustor 61 connected via a line 62 in which a valve 63 which regulates the amount of sucked air a is arranged. The exhaustor has an electrostatic filter by means of which the oil can be separated from the air. The oil separated out in this way reaches the storage container 17 via a line (not shown). The oil from the exhaustor 61 exiting filtered air is conveyed through a pipe
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tung 64 in die freie Atmosphäre geblasen.tion 64 blown into the open atmosphere.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann leicht in die Ablaufbahn eines Blechbandes eingebaut werden. Die geringen Abmessungen der Kammer 3 erlaubt ihren Einbau in eine vor— handene Ablaufbahn, ohne daß diese dadurch abgeändert bzw. umgebaut werden müßte. Durch den Einbau der Vorrichtung, vorteilhafterweise unmittelbar vor der Abwickeleinrichtung, kann einerseits vermieden werden, daß abgeschleuderte öltröpfchen auf andere Teile der von dem Blechband durchlaufenen Bahn, wie z.B. Rollen und Schervorrichtungen, gelangen und daß andererseits unerwünschte Fremdpartikel sich auf dem Blech festsetzen.The device according to the invention can easily be installed in the run-off path of a sheet metal strip. The minor ones The dimensions of the chamber 3 allow it to be installed in an existing drainage path without this being modified or would have to be rebuilt. By installing the device, advantageously immediately in front of the unwinding device, can be avoided on the one hand that thrown off oil droplets on other parts of the sheet metal strip traversed path, such as rollers and shearing devices, and that on the other hand undesirable foreign particles get stuck on the sheet.
Die erfindungsgemäße, im Zuge einer ein Blechband aufbereitenden Bahn eingebaute Vorrichtung,an deren Ende das Blechband mit veränderlichen, 1500 m/min erreichenden Geschwindigkeiten aufgewickelt wird, ermöglicht es, auf dem Blechband einen konstanten Ölfilm niederzuschlagen, der unabhängig von der Geschwindigkeit des Blechbandes auf zwi-The inventive, in the course of a processing a sheet metal strip Railway built-in device, at the end of which the sheet metal strip is wound at variable speeds, reaching 1500 m / min, enables it to be on the sheet metal strip to deposit a constant oil film which, regardless of the speed of the sheet metal strip, is between
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sehen 15 und 150 Milligramm je m eingestellt werden kann.2
see 15 and 150 milligrams per meter can be set.
Die geringe Trägheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht es darüber hinaus, auf dem Blechband einen konstanten Film auch bei sich verändernder Geschwindigkeit des Blechbandes niederzuschlagen.The low inertia of the device according to the invention allows In addition, there is a constant film on the sheet metal strip even when the speed changes knock down the sheet metal strip.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann leicht betrieben und unterhalten werden und verursacht nur geringe Kosten. Der Betrieb der Vorrichtung erfolgt automatisch und mit großer Zuverlässigkeit. Die Bedienungsperson braucht keinerleiThe device according to the invention can easily be operated and are entertained and only incurs low costs. The operation of the device is automatic and with great Reliability. The operator does not need any
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Regulierungsmaßnahmen zu treffen.Sie kann die von den Zerstäuberdüsen versprühte Ölmenge und den guten Bewegungsablauf der Vorrichtung visuell kontrollieren, indem sie die Übereinstimmung des Wertes des Druckes der den Zerstäubungsdüsen zugeführten Druckluft im Vergleich mit der Geschwindigkeit des Blechbandes auf seine Richtigkeit überprüft. Im Falle von Betriebsunregelmäßigkeiten einzelner Organe wie beispielsweise der Dosierpumpe, der Absaugeeinrichtungen oder des Lufttrockners unterbricht ein elektrisches Abstellorgan automatisch den Betrieb der Anlage.Take regulatory action. It may affect those from the atomizer nozzles Visually check the amount of oil sprayed and the smooth movement of the device by checking the Correspondence of the value of the pressure of the compressed air supplied to the atomizing nozzles in comparison with the speed of the sheet metal strip is checked for correctness. In the case of operational irregularities individual Organs such as the dosing pump, the suction devices or the air dryer, an electrical shut-off device automatically interrupts the operation of the system.
Auch kann der Übergang von einem Betrieb mit Beölung des Blechbandes auf einen Betrieb ohne Beölung des Blechbandes ohne eine Reinigung der Vorrichtung bzw. der Anlage erfolgen.The transition from an operation with oiling of the Sheet metal strip to an operation without oiling the sheet metal strip without cleaning the device or the system take place.
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Claims (9)
17, avenue des Tilleuls, F-57190 FlorangeSociete Anonyme
17, avenue des Tilleuls, F-57190 Florange
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