DE3400910A1 - LINE PIPE FOR STRONG ABRASIVE, FLOW-RESISTANT MEDIA AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents
LINE PIPE FOR STRONG ABRASIVE, FLOW-RESISTANT MEDIA AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOFInfo
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Description
Leitungsrohr für stark abrasive, strömungsfähige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung. Line pipe for highly abrasive, flowable media and process for its production .
Die Erfindung betrifft ein Leitungsrohr für stark abrasive , strömungsfähige Medien und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a line pipe for highly abrasive, flowable media and a method for its Manufacturing.
Bei bisher üblichen Rohren führt die Durchleitung stark abrasiver Medien zu sehr hohen Verschleißerscheinungen.With pipes that have been customary up to now, the passage of highly abrasive media leads to very high signs of wear.
Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Leitungsrohr für diesen speziellen Verwendungszweck zu schaffen, welches eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Abnützung aufweist und daher eine hohe Lebensdauer erwarten läßt. Zugleich soll ein Verfahren geschaffen werden, mit welchem ein derartiges Rohr zuverlässig und zu vertretbaren Kosten herstellbar ist.The object of the invention is therefore to create a conduit for this special purpose, which has a high resistance to mechanical wear and tear and therefore a long service life can be expected. At the same time, a process is to be created with which such a pipe can be produced reliably and at reasonable costs.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die Innenfläche eines Mantelrohrs mit einem Futter ausgekleidet ist, das aus mindestens einer Schicht aus in eine Bettung aus Kunstharz oder Kautschuk eingebetteten Keramikpartikeln besteht. Zur Herstellung eines solchen Rohres wird erfindungsgemäß ein Mantelrohr um seine Längsachse in Rotation versetzt und in das Mantelrohr werden in fließfähigem Zustand Kunstharz oder Kautschuk und kugelförmige oder zumindest annähernd kugelförmige Keramikpartikel eingebracht, wobei die Rotationsgeschwindigkeit des Mantelrohrs so hoch gewählt wird, daß sich die Keramikpartikel unter dem Einfluß der Fliehkraft gegen die Innenfläche des Mantelrohrs legen und die Rotation des Mantelrohrs bis zum Aushärten bzw. bis zur Vulkanisation des Kunstharzes oder Kautschuks fortge-The solution to the problem is that the inner surface of a jacket pipe is lined with a lining made up of at least one layer of in a bed consists of synthetic resin or rubber embedded ceramic particles. To make such a According to the invention, a tubular casing is set in rotation about its longitudinal axis and inserted into the casing tube in the flowable state synthetic resin or rubber and spherical or at least approximately spherical ceramic particles introduced, the speed of rotation of the jacket tube is selected so high that place the ceramic particles under the influence of centrifugal force against the inner surface of the jacket tube and the rotation of the jacket pipe until it cures or until the synthetic resin or rubber has vulcanized.
ο / η η η Λ nsetzt wird. Vorzugsweise"werden zunächst die Keramikpartikel in das Mantelrohr eingebracht und dann, wenn sich die Keramikpartikel gleichmäßig über dessen Innenfläche erteilt haben, Kunstharz oder Kautschuk.ο / η η η Λ is used. Preferably "the ceramic particles are first introduced into the jacket tube and then, when the ceramic particles have spread evenly over its inner surface, synthetic resin or rubber.
Zwar gibt es bereits Vorschläge zum Aufkleben von Keramiksplitt bei Gummischläuchen. Würde man diesem Gedanken entsprechend ein Klebeverfahren wählen, um die Rohrinnenflächen mit Keramikplättchen zu beschichten, so wäre dies nur sehr schwierig durchführbar, weil die Plättchen einzeln auf die Rohrinnenfläche geklebt werden müßten, was einen sehr großen Aufwand bedeutet und bei Rohren mit kleinem Durchmesser überhaupt nicht möglich ist. Außerdem besteht die Gefahr, daß dann, wenn auch nur ein Plättchen nicht völlig einwandfrei aufgeklebt ist, sich die Plättchen ausgehend von dieser fehlerhaften Stelle ablösen.There are already proposals for gluing ceramic chippings on rubber hoses. You would think of that choose an adhesive process accordingly in order to coat the inner surfaces of the pipe with ceramic plates, see above this would only be very difficult to carry out because the plates are individually glued to the inner surface of the pipe would have to, which means a very large effort and is not possible at all with pipes with a small diameter. There is also the risk that if Even if only one plate is not glued on completely properly, the plate is based on this remove the faulty point.
Die Erfindung schafft demgegenüber eine problemlose, relativ einfach und auch bei Rohren mit geringem Durchmesser zu verwirklichende Lösung, wobei insbesondere auch keine Gefahr der Ablösung des Futters besteht.In contrast, the invention creates a problem-free, relatively simple and also for pipes with a small diameter solution to be realized, in particular there is also no risk of the lining becoming detached.
Die Keramikpartikel sind kugelförmig oder zumindest annähernd kugelförmig, damit sie sich störungsfrei über die Innenfläche des Mantelrohrs verteilen. Der Durchmesser der Kugeln liegt etwa zwischen 3 und 10 mm und die Schichtstärke einer Schicht liegt jeweils in der gleichen Größenordnung, derart, daß die Keramikpartikel nur geringfügig aus der Bettung hervorstehen. Nach Fertigstellung einer Schicht kann gegebenenfalls eine weitere Schicht aufgebracht werden.The ceramic particles are spherical or at least approximately spherical so that they can spread out without interference distribute the inner surface of the jacket pipe. The diameter of the balls is between 3 and 10 mm and the thickness of a layer is in the same order of magnitude, so that the ceramic particles only protrude slightly from the bedding. After a layer has been completed, a another layer can be applied.
Durch das Aushärten der Kunstharz-' bzw. das Vulkanisieren der Kautschukbettung wird das Keramikmaterial dauer*- haft festgelegt, so daß an der Innenwandung des Mantelrohrs eine zylinderförmige Keramikfutterlage entsteht. 5By hardening the synthetic resin or vulcanizing the rubber bedding, the ceramic material becomes permanent * - firmly established, so that a cylindrical ceramic lining layer is formed on the inner wall of the jacket tube. 5
Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Advantageous refinements result from the subclaims in conjunction with the description.
Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Er- findung wird diese näher erläutert.With the aid of the following description of an exemplary embodiment of the invention shown in the drawing this is explained in more detail.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Leitungsrohr undFig. 1 shows a cross section through an inventive Conduit pipe and
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das zur Einbringung des Futter vorbereitete Mantelrohr während des Einbringens des Futtermateria.ls.2 shows a longitudinal section through the jacket tube prepared for the introduction of the feed during the introduction of the feed material.
Das in Fig. 1 gezeigte Leitungsrohr besteht aus einem Mantelrohr 1 aus Metall, z.B. Stahl, oder Kunststoff, auf dessen Innenfläche eine einzige Schicht aus kugelförmigen Keramikpartikeln 2 aufgebracht ist, so daß die Stärke der Keramikschicht dem Kugeldurchmesser der Keramikpartikel 2 entspricht, der vorzugsweise zwischen 3 und 10 mm beträgt. Die Keramikpartikel 2 sind in eine Bettung 3 aus Kautschuk oder Kunstharz eingebettet, so daß sich ein an der Innenfläche des Mantelrohrs 1 haftendes Futter 6 ergibto The pipe shown in Fig. 1 consists of a casing pipe 1 made of metal, for example steel, or plastic, on the inner surface of which a single layer of spherical ceramic particles 2 is applied so that the thickness of the ceramic layer corresponds to the spherical diameter of the ceramic particles 2, which is preferably between 3 and 10 mm. The ceramic particles 2 are embedded in a bedding 3 made of rubber or synthetic resin, so that a lining 6 adhering to the inner surface of the jacket tube 1 results o
Die Keramikpartikel 2 bestehen aus Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Zirkondioxid oder einem ähnlichen Material. Für die Bettung 3 kann Kautschuk oder Kunstharz, z.B. Urethanharz, Epoxid- oder Acrylharz, benutzt werden.The ceramic particles 2 consist of aluminum oxide, silicon nitride, silicon carbide, zirconium dioxide or a similar material. For bedding 3, rubber or synthetic resin, e.g. urethane resin, epoxy or acrylic resin.
Zur Herstellung dieses Leitungsrohrs wird das Mante rohr 1 an beiden Enden zeitweilig mit einer auf gee nete Weise befestigten Ringscheibe 4 versehen, dieTo produce this pipe, the Mante pipe 1 is temporarily connected to a gee at both ends Nete way attached washer 4 provided, the
IQ radial einwärts eine in Bezug auf die- Dicke des zu erzeugenden Futters 6 eine ausreichende Höhe aufwei Wand bildet. Das Mantelrohr wird um seine Längsachs in schnelle Rotation versetzt. Dabei werden auf die Innenfläche des Mantelrohrs 1 über eine Zuführleitung 5 kugelförmige oder zumindest annähernd kugelförmige Keramikpartikel 2 aufgebracht, die sich aufgrund der Fliehkraft gleichmäßig über die Innenfläche des Mantelrohrs verteilen und eine dem Kugeldurchmesser entsprechende Keramikschicht bilden. IQ radially inwardly a wall with a sufficient height in relation to the thickness of the lining 6 to be produced. The jacket pipe is set in rapid rotation about its longitudinal axis. Here, spherical or at least approximately spherical ceramic particles 2 are applied to the inner surface of the jacket tube 1 via a supply line 5, which due to the centrifugal force are evenly distributed over the inner surface of the jacket tube and form a ceramic layer corresponding to the ball diameter.
Sobald sich die Keramikpartikel 2 gleichmäßig über die Innenfläche des Mantelrohrs 1 verteilt haben, wird über die Zuführleitung fließfähiges Kunstharz oder fließfähiger Kautschuk in das Mantelrohr 1 eingeleitet. Die eingeleitete Menge wird so bemessen, daß sich eine Bettung 3 aus Kunstharz bzw. Kautschul bildet, die etwa die gleiche Dicke hat, wie die vorher erzeugte, aus Keramikpartikeln gebildete Sch; jedoch derart, daß die Keramikpartikel noch geringfügig aus der Oberfläche der Bettung 3 herausragen.As soon as the ceramic particles 2 are evenly distributed over the inner surface of the jacket tube 1, Flowable synthetic resin or flowable rubber is introduced into the casing tube 1 via the supply line. The amount introduced is measured so that a bedding 3 made of synthetic resin or Kautschul forms, which has approximately the same thickness as the previously produced, formed from ceramic particles Sch; however, in such a way that the ceramic particles still protrude slightly from the surface of the bedding 3.
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Nach dem Zuführen von Kunstharz oder Kautschuk und Keramikmaterial wird die Rotation des Mantelrohrs 1 eine bestimmte Zeitspanne fortgesetzt, während der das Kunstharz aushärtet bzw. der Kautschuk vulkanisiert wird. Zum Aushärten bei heiß aushärtenden Kunstharzen bzw. zur Vulkanisation bei der Verwendung von Kautschuk wird zur Erhitzung entweder das Mantelrohr 1 in einen Ofen gebracht oder es werden Heizkörper an der Außenseite des Mantelrohrs 1 angeordnet. In beiden Fällen soll das Rohr in der aufgeheizten, es umgebenden Atmosphäre weiter rotieren. Nach dem Aushärten des Kunstharzes bzw. dem Vulkanisieren des Kautschuks wird die Rotation des Mantelrohrs 1 beendet und nach dem Entfernen der Ringscheiben 4 ist der Herstellungsvorgang des Leitungsrohrs abgeschlossen, das nun aus dem Mantelrohr 1 mit dem damit fest verbundenen Futter 6 besteht. After supplying synthetic resin or rubber and ceramic material, the rotation of the jacket pipe 1 continued for a certain period of time during which the synthetic resin hardens or the rubber vulcanizes will. For curing hot-curing synthetic resins or for vulcanization when using rubber If the casing pipe 1 is either placed in an oven for heating or heating elements are arranged on the outside of the casing pipe 1. In both cases the tube should continue to rotate in the heated atmosphere surrounding it. After the resin has hardened or the vulcanization of the rubber, the rotation of the jacket tube 1 is stopped and after removal the annular disks 4, the manufacturing process of the conduit pipe is completed, which now consists of the jacket pipe 1 with the chuck 6 firmly connected therewith.
Das so hergestellte Leitungsrohr ist durch die Schicht hoch verschleißfester Keramik an der Innenfläche des Mantelrohrs 1 über lange Zeit für den Transport stark abrasiver Stoffe verwendbar. Da die Keramikpartikel 2 fest in die Kunstharz- oder Kautschukbettung 3 eingefügt sind, besteht keine Gefahr, daß sich die den Verschleißschutz bildende Schicht der Keramikpartikel 2 ablöst. Es besteht aber auch keine Gefahr, daß sich einzelne Keramikpartikel 2 lösen, so daß es sich um ein Rohr mit Keramikfutter von hoher Zuverlässigkeit handelt.The pipe produced in this way is through the layer of highly wear-resistant ceramic on the inner surface of the Jacket pipe 1 can be used for a long time for the transport of highly abrasive substances. Since the ceramic particles 2 are firmly inserted into the synthetic resin or rubber bedding 3, there is no risk that the wear protection forming layer of the ceramic particles 2 is detached. But there is also no danger that Loosen individual ceramic particles 2, so that it is a tube with ceramic lining of high reliability acts.
Sofern aufgrund der verwendeten Materialien eine gleichmäßige Verteilung der Keramikpartikel 2 auf ,der Innenfläche des Mantelrohrs 1 auch dann erreicht werden kann, wenn sich bereits fließfähiges Kunstharz bzw. fließfähiger Kautschuk auf dieser Innenfläche befindet, kann das Verfahren alternativ auch in der Weise durchgeführt werden, daß man entweder eine Mischung aus Keramikpartikeln und Kunstharz bzw. Kautschuk in das Mantelrohr einbringt oder zunächst das Kunstharz bzw. den Kautschuk und dann die Keramikpartikel. Dabei werden die Mengen so auf einander abgestimmt, daß die Keramikpartikel aufgrund der Fliehkraft radial nach außen streben und-sich gleichmäßig über die Innenfläche des Mantelrohrs verteilen, wobei sie nach innen nur noch geringfügig aus der Bettung 3 herausragen.Provided that the ceramic particles 2 are evenly distributed due to the materials used, the inner surface of the jacket pipe 1 can also be achieved if there is already flowable synthetic resin or flowable If there is rubber on this inner surface, the method can alternatively also be carried out in the manner that either a mixture of ceramic particles and synthetic resin or rubber is introduced into the casing tube or first the synthetic resin or rubber and then the ceramic particles. The quantities are so on top of each other matched that the ceramic particles strive due to the centrifugal force radially outwards and evenly Distribute over the inner surface of the jacket pipe, whereby they only slightly out of the bedding 3 stick out.
Obwohl die Beschreibung vorstehend die Herstellung eines Rohrs mit einer einlagigen Keramikschicht an der Rohrinnenfläche betrifft, ist auch die Herstellung einer mehrlagigen Schicht möglich.Although the description above describes the manufacture of a pipe with a single-layer ceramic layer on the inner surface of the pipe concerns, the production of a multi-layer layer is also possible.
Die Erzeugung des Futters 6 mittels der Fliehkraft stellt ein einfaches und kostengünstiges Herstellungsverfahren dar, das auch für Rohre mit geringem Durchmesser anwendbar ist.The production of the chuck 6 by means of the centrifugal force is a simple and inexpensive manufacturing method which can also be used for pipes with a small diameter.
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10are arranged in a layer thickness of about 3 to 10 mm per layer.
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Legal Events
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