DE3338111A1

DE3338111A1 - Valve

Info

Publication number: DE3338111A1
Application number: DE19833338111
Authority: DE
Inventors: Harry Dipl.-Ing. 2000 Norderstedt Nyquist
Original assignee: BRAN and LUEBBE; Bran und Luebbe GmbH
Current assignee: SPX Flow Technology Germany GmbH
Priority date: 1983-10-20
Filing date: 1983-10-20
Publication date: 1985-05-02
Also published as: DE3338111C2

Abstract

The invention relates to a valve with a valve chamber which is arranged in a valve housing and has an inlet and outlet opening, a valve seat arranged around the inlet opening, a valve member which can be moved in the valve chamber between a shut-off position and a through flow position, and a closing device for the valve member, the valve member having a magnet element of the permanent magnet type and a closing magnet of the permanent magnet type being provided on the valve seat and/or on the side remote from the latter of the path of motion of the valve member. The closing magnet is arranged in such a way that it urges the valve member permanently into its shut-off position by the action of magnetic force.

Description

Ventil Valve

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit einem Ventilgehäuse, einer darin angeordneten Ventilkammer mit einer Eingangsffnung und einer Auslaßöffung, einem in der Ventilkammer um die Eingangsöffnung angeordneten Ventil sitz, einem in der Ventilkammer zwischen einer gegen den Ventil sitz dichtend anliegenden Sperrstellung und einer vom Ventil sitz abgehobenen Durchflußstellung beweglichen Ventilkörper sowie mindestens einer Schließvorrichtung für den Ventilkörper.The invention relates to a valve with a valve housing, one therein arranged valve chamber with an inlet opening and an outlet opening, one in the valve chamber arranged around the inlet opening valve seat, one in the Valve chamber between a locking position sealingly seated against the valve and a valve body lifted from the valve seat through flow position and at least one closing device for the valve body.

Bei bekannten Ventilen dieser Art ist als Schließvorrichtung für den Ventilkörper eine Feder vorgesehen, die meist als SpiraLfeder ausgeführt und in der Ventilkammer aufgenommen ist. Der direkte Kontakt zwischen Fördermedium und Feder führt bei der Förderung aggressiver Flüssigkeiten zur Korrosion der Feder und schlimmstenfalls zum Ausfall des Ventils, wenn nicht spezielle, korrosionsfeste Federmaterialien verwendet werden, deren Einsatz aber hohe Kosten verusacht.In known valves of this type is used as a closing device for Valve body provided a spring, which is usually designed as a spiral spring and in the valve chamber is added. The direct contact between the pumped medium and When pumping aggressive liquids, the spring leads to corrosion of the spring and in the worst case to failure of the valve, if not special, corrosion-resistant Spring materials are used, but their use causes high costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit einer einfachen und kostensparenden Schließvorrichtung ausgestattet ist und die Förderung auch stark korrosiver Medien gestattet.The object of the invention is therefore to provide a valve of the type mentioned at the beginning Kind of creating that with a simple and cost-saving locking device is equipped and allows the pumping of highly corrosive media.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Ventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen ausgestattet.To solve this problem, the valve is in the preamble of the claim 1 defined type according to the invention with the in the characterizing part of the claim 1 features listed.

Da alle mit dem Fördermedium in Berührung kommenden Ventilteile ohne wesentliche Abschwächung der Federwirkung der Permanentmagneten mit korrosionsfesten Materialien wie etwa Teflon beschichtet werden können, ist das Ventil in seinen Einsatzmöglichkeiten nur durch die Widerstandsfähigkeit dieses Beschichtungsmaterials begrenzt.Since all valve parts that come into contact with the pumped medium are without substantial weakening of the spring action of permanent magnets with corrosion-resistant Materials such as Teflon can be coated, the valve is in its Possible applications only due to the resistance of this coating material limited.

Durch geeignete Wahl der permanentmagnetischen Werkstoffe sowie ihrer Anordnung zueinander kann die Schließkraft des Ventils in einem weiten Bereich gewählt werden.By suitable choice of permanent magnetic materials as well as their Arrangement relative to one another, the closing force of the valve can be selected over a wide range will.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Ventils sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 beschrieben.Further advantageous refinements of the valve are set out in the subclaims 2 to 4 described.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des Ventils anhand der beigefügten Zeichnungen weiter erläutert: Es zeigend Fig4 1 ein erfindungsgemäßes Ventil, Fig. 2 ein abgewandeltes Ventil und Fig 3 ein weiteres abgewandeltes Ventil.In the following preferred embodiments of the valve are based on of the attached drawings: It shows Fig4 1 a valve according to the invention, FIG. 2 a modified valve and FIG. 3 another modified valve.

Das Ventilgehäuse 1 des in Fig. 1 gezeigten Ventils besieht aus einem eine Ventilkammer 2 enthaltenden Hauptteil ia und einem mit dazwischen eingesetztem Dichtring 1c! durch einen Verbindungsring 1c mit dem Hauptteil la verbundenen Auslaßteil 1b. Die Ventilkammer 2 weist eine Eingangsöffnung 3 und eine Auslaßöffnung 4 auf. In der Ventilkammer 2 ist um die Eingangsöffnung 3 ein Ventilsitz 5 angeordnetp der ventilaußenseitig von einem Dichtring 5a zum dichtenden Anschluß einer (nicht gezeigten) Zuführleitung umschlossen isto In der Ventilkammer 2 ist ein Ventilkörper 6 aufgenommenS der zwischen einer gegen den Ventilsitz 5 anliegenden Sperrstellung und einer davon abgehobenen Durchflußstellung beweglich ist bei Nichtfließen des Fördermediums von einer Schließvorrichtung 7 in Richtung auf den Ventil sitz 5 gedrängt wird und sich diesem in der Sperrstellung so anlegt, daß ein auf der dem Ventil sitz 5 zugewandben Seite des Ventilkörpers 6 angeordneter Dichtring 6a dichtend gegen den Ventil sitz 5 gepreßt wird0 Der Ventilkörper 6 besteht aus korrosionsfestem Material und weist in seinem Inneren ein von ihm vollstandig eingehülltes permanentmagnetisches Magnetelement 8 auf.The valve housing 1 of the valve shown in FIG. 1 consists of a a main part ia containing a valve chamber 2 and a main part with an inserted therebetween Sealing ring 1c! outlet part connected to the main part la by a connecting ring 1c 1b. The valve chamber 2 has an inlet opening 3 and an outlet opening 4. In the valve chamber 2, a valve seat 5 is arranged around the inlet opening 3 the outside of the valve by a sealing ring 5a for the sealing connection of a (not The supply line shown is enclosed o In the valve chamber 2 is a valve body 6 added between a blocking position resting against the valve seat 5 and a flow position raised therefrom is movable when the does not flow The pumped medium is pushed by a closing device 7 in the direction of the valve seat 5 is and this applies in the locked position so that one on the valve Seat 5 facing side of the valve body 6 arranged sealing ring 6a sealing is pressed against the valve seat 5 0 The valve body 6 consists of corrosion-resistant Material and has a permanent magnetic inside it completely enveloped by it Magnet element 8 on.

Zwischen dem Ventilkörper 6 und der Auslaßöffnung 4 ist ein ebenfalls vollstandig in korrosionsfestes Material eingehüllter Schließmagnet 9 so angeordnet, daß die einander zugewandten Magnetpole des Magnetelementes 8 des Ventilkörpers 6 und des Sciliießmagneten 9 gleichnemig sind. Der Schließmagnet 9 stößt daher das Magnetelement 8 des Ventilkörpers 6 ab und drängt diesen so gegen den Ventilsitz 5 Wenn der über die Eingangsöffnung 3 auf den Ventilkörper 6 wirkende Druck des Fördermediums größer wird als die den Ventilkörper 6 in seiner Sperrstellung haltende Abstoßungskraft der Schließvorrichtung 7 sowie ein gegebenenfalls vorhandener Rückdruck in der Ventilkammer 2 enthaltenen Fördermediums, hebt der Ventilkörper 6 vom Ventilsitz 5 ab und gestattet so den Durchfluß von Fördermedium durch die Eingangsöffnung 3 in die Ventilkammer 2 und an der Schließvorrichtung 7 vorbei durch die Auslaßöffnung 4. Der Ventilkörper 6 und die Schließvorrichtung 7 sind dabei so dimensioniert, daß hinreichend große Durchflußöffnungen zwischen ihren Außenumfangsflächen und der Innenumfangsfläche der Ventilkammer 2 den Durchfluß des Fördermediums gestatten. Die Außenumfangskanten der Schließvorrichtung 7 und des Ventilkörpers 6 sind leicht abgerundet, um ein Verkanten in der Ventilkammer 2 zu vermeiden, wozu auch ihr geringer, eine stärkere Schrägstellung gegen die Ventillängsachse verhindernder Abstand voneinander beiträgt.Between the valve body 6 and the outlet opening 4 is also a Closing magnet 9 completely encased in corrosion-resistant material arranged in such a way that that the mutually facing magnetic poles of the magnetic element 8 of the valve body 6 and the welding magnet 9 are identical. The closing magnet 9 therefore pushes the Magnetic element 8 of the valve body 6 and pushes it against the valve seat 5 If the one acting on the valve body 6 via the inlet opening 3 Pressure of the delivery medium is greater than that of the valve body 6 in its blocking position holding repulsive force of the locking device 7 as well as any existing Back pressure in the pumping medium contained in the valve chamber 2, lifts the valve body 6 from the valve seat 5 and thus allows the flow of fluid through the Entrance opening 3 into the valve chamber 2 and past the closing device 7 the outlet opening 4. The valve body 6 and the closing device 7 are included dimensioned so that sufficiently large flow openings between their outer circumferential surfaces and the inner peripheral surface of the valve chamber 2 allow the flow of the conveying medium. The outer peripheral edges of the closing device 7 and the valve body 6 are light rounded to avoid tilting in the valve chamber 2, including your lower, a greater inclination to the valve longitudinal axis preventing distance from each other contributes.

Das Magnetelement 8 und der Schließmagnet 9 bestehen aus permanentmagnetischem Ferritmaterial, zur Erzielung besonders hoher Magnetkräfte zwischen Schließvorrichtung 7 und Ventilkörper 6 können auch Seltenerd-Materialien eingesetzt werden.The magnetic element 8 and the closing magnet 9 consist of permanent magnetic Ferrite material to achieve particularly high magnetic forces between the locking device 7 and valve body 6, rare earth materials can also be used.

Die Abstoßungskraft zwischen Ventilkörper 6 und Schließvorrichtung 7 wird mit zunehmender Annäherung aneinander immer größer und ist so gewählt, daß bei normalen Betriebsbedingungen, auch bei schlagartigem Öffnen des Ventils, der Ventilkörper 6 nicht zur Anlage gegen die Schließvorrichtung 7 kommt. Dadurch wird die permanente Magnetisierung der Magneten geschont und eine Schlagbeschädigung der Teile vermieden.The repulsive force between the valve body 6 and the closing device 7 becomes bigger and bigger the closer you get and is chosen so that under normal operating conditions, even if the valve opens suddenly, the The valve body 6 does not come to rest against the closing device 7. This will the permanent magnetization of the magnets is spared and damage caused by impact of the parts avoided.

Das in Fig. 2 gezeigte abgewandelte Ventil weist einen ähnlichen aufbau f1 e das in Fig. 1 gezeigte auf; hier umfaßt die Schließvorrichtung 7 im Bereich des Ventilsitzes 5 angeordnete Schließmagneten 9, die den ihnen gegenüberlje genden Polen des Magnetelements 8 ungleichnamige Magnetpole zuwenden und den Ventilkörper 6 so in dessen Sperrstellung anziehen Die Schließmagnete 9 sind vollkommen von korrosionsfestem Material umgeben, Statt mehrerer einzelner Schließmagnete 9 kann ein einziger die Eingangsöffnung 3 ringförmig umschließender Schließmagnet 9 vorgesehen werden.The modified valve shown in Fig. 2 has a similar structure f1 e shown in Fig. 1; here includes the locking device 7 arranged in the area of the valve seat 5 closing magnets 9, which are opposite to them Turning poles of the magnetic element 8 unlike magnetic poles and the valve body 6 so tighten in its locked position. The closing magnets 9 are completely corrosion-resistant Surrounding material, instead of several individual closing magnets 9, a single one can Entrance opening 3 ring-shaped enclosing closing magnet 9 are provided.

Im Bereich der Auslaßöffnung 4ist eine dem Ventilkörper 6 gegenüberliegende federnde Anschlagfläche a vorgesehen, gegen die der Ventilkörper 6 beim Öffnen das Rückschlagventile zur Anlage kommt. Da die von der Schließvorrichtung 7 auf den Ventilkörper 6 ausgeübte Anziehungskraft mit zunehmendem Abstand des Ventilkörpers 6 vom Ventil sitz 5 kleiner wird wird der Ventilkörper 6 beim Öffnen des Ventils zunehmend in Richtung auf die Auslaßöffnung 4 beschleunigt und könnte bei Fehlen der mit einem gummielastischen, korrosionsfesten Material bekleideten Anschlagfläche 4a durch den Anprall gegen die die Auslaßöffnung 4 begrenzenden Wade der Ventilkammer 2 beschädigt werden oder stich verklemmen.In the area of the outlet opening 4 there is one opposite the valve body 6 resilient stop surface a provided against which the valve body 6 when opening the Check valves comes to the plant. Since the from the locking device 7 to the Valve body 6 force of attraction exerted as the distance between the valve body increases 6 from the valve seat 5 becomes smaller, the valve body 6 is when the valve is opened increasingly accelerated in the direction of the outlet opening 4 and could in the absence the stop surface covered with a rubber-elastic, corrosion-resistant material 4a by the impact against the calf of the valve chamber which delimits the outlet opening 4 2 can be damaged or jammed.

Fig. 3 zeigt ein weiteres abgewandeltes Ventil, das einzelne Merkmale der in Fig. 1 und 2 gezeigten Ventile vereinigt, Die Schließvorrichtung 7 umfaßt einen zwischen dem Ventilkörper 6 und der Auslaßöffnung 4 angeordneten Schließmagneten 9, der den ihm zugewandten Polen des Magnetelemente 8 gleichnamige Magnetpole entgegensetzt und den Ventilkörper 6 somit in Richtung auf den Ventilsitz 5 drängt, wie bereits unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben wurde. Weiterhin umfaßt die Schließvorrichtung 7 im Bereich des Ventilsitzes 5 angeordnete Schließmagneten 9, die mit ungleichnamigen Magnetpolen auf die ihnen zugewandten Pole des Magnetelementes 8 gerichtet sind und somit den Ventilkörper 6 in seine Sperrstellung ziehen. Alle Schließmagneten 9 der Schließvorrichtung 7 drängen den Ventilkörper 6 also in Richtung auf den Ventilsitz 5, wobei bei geeigneter Wahl der Schließmagneten 9 erreicht werden kann, daß die Anziehungskraft der nahe dem Ventil sitz 5 angeordneten Schließmagneten 9 in dem Maß zunimmt, wie die Abstoßungskraft des zwischen der Auslaßöffnung 4 und dem Ventilkörper 6 angeordneten Schließmagnetzen 9 abnimmt. Die im jeweiligen Abstand des Ventilkörpers 6 vom Ventil sitz 5 einwirkende Magnetkraft ist dann praktisch über die gesamte Bewegungsbahn des Ventilkörpers 6 gleichbleibend. Erst bei starker Annäherung an den abstoßenden Schließmagneten 9 wächst die Abstoßungskraft an, um ein Anschlagen des Ventilkörpers 6 gegen den Schließmagneten 9 in Durchflußstellung des Rückschlag ventils zu verhindern. Die Schließkraft des in Fig. 3 gezeigten Ventils ist größer als die der in Fig.Fig. 3 shows a further modified valve, the individual features of the valves shown in Figs. 1 and 2 combined, the closing device 7 comprises a closing magnet arranged between the valve body 6 and the outlet opening 4 9, which opposes the facing poles of the magnetic element 8 magnetic poles of the same name and thus urges the valve body 6 in the direction of the valve seat 5, as already has been described with reference to FIG. The locking device also includes 7 arranged in the area of the valve seat 5 closing magnets 9, which with dissimilar Magnetic poles on the Poles of the magnetic element 8 facing them are directed and thus pull the valve body 6 into its blocking position. All Closing magnets 9 of the closing device 7 therefore urge the valve body 6 in the direction on the valve seat 5, the closing magnets 9 being achieved with a suitable choice can that the force of attraction of the close to the valve seat 5 arranged closing magnet 9 increases to the extent that the repulsive force between the outlet opening 4 and the valve body 6 arranged closing magnet networks 9 decreases. The in the respective distance the valve body 6 from the valve seat 5 acting magnetic force is then practical Constant over the entire path of movement of the valve body 6. Only with strong Approaching the repulsive closing magnet 9, the repulsive force increases a striking of the valve body 6 against the closing magnet 9 in the flow position to prevent the check valve. The closing force of the valve shown in FIG. 3 is larger than that in Fig.

1 und 2 gezeigten, jeweils mit einer nur einseitig auf den Ventilkörper 6 einwirkenden Schließvorrichtung 7 ausgestatteten Ventile.1 and 2, each with only one side on the valve body 6 acting closing device 7 equipped valves.

Claims

PATENT CLAIMS 1) Valve with a valve housing (1), one in it arranged valve chamber (2) with an inlet opening (3) and an outlet opening (4), a valve seat arranged in the valve chamber (2) around the inlet opening (3) (5) o one in the valve chamber (2) between one sealing against the valve seat (5) adjacent locking position and a flow position raised from the valve seat (5) movable valve body (6) and at least one closing device (7) for the Valve body (6), characterized in that a) the valve body (6) at least a permanent magnetic magnetic element (8) and b) on the valve seat (5) and / or on the side of the path of movement of the valve body facing away from this (6) at least one permanent magnetic closing magnet (9) is provided, with c) each closing magnet (9) is arranged so that its acting on the magnetic element (8) magnetic force permanently pushes the valve body (6) into its blocking position.

2) Valve according to claim 1, characterized in that between the Valve body (6) and the outlet opening (4) a the magnetic element (8) of the valve body (6) Closing magnet repelling due to mutually facing magnetic poles of the same name (9) is arranged.

3) Valve according to claim 1 or 2, characterized in that in the area of the valve seat (5) at least one the valve body (6) through its magnetic element (8) facing unlike magnetic poles against the valve seat (5) attracting closing magnet (9) is arranged.

4) Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the permanent magnetic force of the closing magnets (9) and the magnetic element (8) are dimensioned so that the valve body (6) when the valve opens under operating conditions does not strike against a closing magnet (9).