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DE3334043A1 - Vorrichtung zum herausloesen von abgelaengten draehten aus einem drahtbuendel - Google Patents

Vorrichtung zum herausloesen von abgelaengten draehten aus einem drahtbuendel

Info

Publication number
DE3334043A1
DE3334043A1 DE19833334043 DE3334043A DE3334043A1 DE 3334043 A1 DE3334043 A1 DE 3334043A1 DE 19833334043 DE19833334043 DE 19833334043 DE 3334043 A DE3334043 A DE 3334043A DE 3334043 A1 DE3334043 A1 DE 3334043A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wires
wire bundle
wire
separating disc
separating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833334043
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich 4993 Rahden Sander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reinking Maschbau GmbH
Original Assignee
Reinking Maschbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reinking Maschbau GmbH filed Critical Reinking Maschbau GmbH
Priority to DE19833334043 priority Critical patent/DE3334043A1/de
Publication of DE3334043A1 publication Critical patent/DE3334043A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • B21F23/007Feeding discrete lengths of wire or rod using pick-up means, e.g. for isolating a predefined number of wires from a bundle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1478Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Herauslösen von abgelängten Drähten
  • aus einem Drahtbündel Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herauslösen von abgelängten Drähten od. dgl. aus einem losen Drahtbündel und längsweisen Herausführen aus dem Drahtbündel.
  • Bekannt sind verschiedene Vorrichtungen zum Vereinzeln von abgelängten Längsdrähten und Zuführen zu einer Gitterschweißmaschine, wobei die Drähte aus einem losen, sich in einem Magazin befindenden Drahtbündel unter Verwendung von Greifelementen herausgelöst und der nachgeordneten Verarbeitungsmaschine zugeführt werden.
  • In der DE-PS 22 19 969 wird eine solche Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung beschrieben, in der ein heb- und senkbarer Greifer Verwendung findet, bestehend aus einer Nadel mit seitlichen Ausnehmungen und einer auf dem Nadelschaft verschiebbaren Abstreifhülse. Beim Eintauchen der Nadel in das Drahtbündel legt sich ein Draht in die Ausnehmung und die beim Eintauchen zurückgedrückte Hülse streift dann beim Herausziehen mit ihren schrägen Kanten alle übrigen mitgenommenen Drähte ab. Für den Weitertransport des Längsdrahtes in eine Gitterschweißmaschine findet eine verfahrbare Mitnehmereinrichtung Verwendung, die den Längsdraht von den Greifern übernimmt und vortransportiert. Die Freigabe des Längsdrahtes von den Greifern erfolgt dabei durch eine Drehbewegung der Nadel.
  • Die Vorrichtung nach der DE-PS 22 19 969 setzt sich, wie beschrieben, aus zwei separaten Baueinheiten zusammen, nämlich aus der Vereinzelungs- und der Mitnehmereinrichtung, woraus ein außerordentlich großer baulicher Aufwand resultiert. Nicht zuletzt sind auch die Greifelemente selbst sowie deren Bewegungssteuerung konstruktiv aufwendig.
  • Eine weitere Vereinzelungsvorrichtung für abgelängte Längsdrähte wird in der DE-PS 24 14 960 unter Schutz gestellt. Diese besitzt scherenförmige Greifelemente, die heb- und senkbar sowie in Richtung der Längsdrähte zu einer Gitterschweißmaschine verschiebbar sind. Auch diese Vorrichtung verlangt für die Bewegungsabläufe der Greifelemente in Vertikal- sowie Horizontalrichtung und für die Greifbewegung einen sehr umfangreichen konstruktiven Aufwand. Auch ist die Funktionssicherheit beim Greifen des Längsdrahtes nicht immer gewährleistet, da ein Aufnehmen mehrerer Drähte gleichzeitig nicht ausgeschlossen werden kann.
  • Bedingt durch die auf das zu vereinzelnde Material einwirkenden Klemmkräfte ist der Anwendungsbereich dieser Vorrichtung stark eingeengt, d. h. für empfindliche Materialien wie dünnwandige Rohre u. a. ist diese Vereinzelungsvorrichtung nicht geeignet.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Herauslösen von abgelängten Drähten od. dgl. aus einem losen Drahtbündel und längsweisen Herausführen aus dem Drahtbündel zu schaffen, die sich durch einfache Bauweise und Funktionssicherheit auszeichnet und die auch für empfindliche Materialien einsetzbar ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine durch ein Drahtbündel in einem Magazin bewegbare, in Längsrichtung der Drähte ausgerichtete Vereinzelungsscheibe mit einer Umfangsnut zur Aufnahme eines Drahtes und durch eine der Vereinzelungsscheibe abständig gegenüberliegende und zu dieser achsparallel angeordnete, umlaufend angetriebene Transportwalze, die mit der Vereinzelungsscheibe derart zusammenwirkt, daß ein beim Durchfahren des Drahtbündels von der Umfangsnut der Vereinzelungsscheibe mitgenommener Draht an die Transportwalze gedrückt und dabei der Draht durch Reibschluß mit der Walze aus dem Drahtbündel herausgeführt wird. In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Vereinzelungsscheibe und die Transportwalze in vertikaler Ebene angeordnet und die Vereinzelungsscheibe ist von unten nach oben durch das Drahtbündel bewegbar. Ferner ist die Vorrichtung gekennzeichnet durch ein v-förmiges Magazin zur Aufnahme des Drahtbündels und durch eine Ausnehmung im Bereich der Scheitellinie des Magazins zum Hindurchführen der Vereinzelungsscheibe. Diese ist mit abgeschrägten oder gerundeten Kanten versehen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den verbleibenden Unteransprüchen.
  • Mit der Erfindung wird eine Vereinzelungsvorrichtung der gattungsgemäßen Art in Vorschlag gebracht, die eine funktionssichere Arbeitsweise garantiert und dabei in ihrer Konstruktion relativ einfach ist. Durch das Zusammenwirken von Vereinzelungsscheibe und Transportwalze in Verbindung mit der speziellen Ausgestaltung der Scheibe läßt sich jeweils ein Draht sicher aus dem Drahtbündel herauslösen, während weitere mitgenommene Dräht wieder abgestreift werden. Wie unschwer zu erkennen ist, kommt die Vorrichtung mit einer geringstmöglichen Anzahl von Bauelementen aus, vor allem entfällt eine aufwendige Transporteinrichtung zum Weiterführen der Drähte in Längsrichtung in eine nachgeordnete Verarbeitungsstation. Von besonderer Bedeutung ist der Einsatzbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung für alle anfallenden Materialien, wie auch empfindliche dünnwandige Kupfer- oder Messingrohre. Ein Auswechseln der Vereinzelungsscheibe für verschiedene Materialdurch- messer und Querschnitte entfällt, da sich mit einer einzigen Scheibe ein relativ großer Bereich überbrücken läßt. Im Gegensatz zu bekannten Vereinzelungs- und Zuführeinrichtungen arbeitet die Vorrichtung nach der Erfindung längenunabhängig.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme der Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen Fig. 1 den vorderen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht, Fig. 2 und 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung in verschiedenen Arbeitsstel lungen, Fig. 4 die Einzelheit "Z" in Fig. 3 im vergrößerten Maßstab.
  • In einem v-förmigen Magazin 2 befinden sich die zu vereinzelnden, abgelängten Drähte 1 als loses, ungeordnetes Drahtbündel. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Vereinzelungsscheibe 3 mit einer Umfangsnut 3a in einer zu den Drähten längsweise ausgerichteten Position unterhalb des Magazins 2 und aus einer mit der Scheibe 3 zusammenwirkenden Transsportwalze 4, oberhalb des Magazins angeordnet.
  • Die Vereinzelungsscheibe 3 wird frei drehbar von einer Lagerung 5 aufgenommen, die zum Zwecke einer Vertikalbewegung der Scheibe 3 über einen Antriebszylinder 6 auf einer am Maschinengestell 8 gelagerten Führungsstange 7 taktweise zwischen einer unteren und oberen Stellung, Fig. 2 und 3, verfahrbar ist.
  • Die Transportwalze 4 ist mit einer Gummibeschichtung ausgestattet und befindet sich ebenso wie die Vereinzelungsscheibe 3 in dem Maschinengestell 8 gelagert. Sie wird von einem Motor 10 kontinuierlich gemäß der Pfeilrichtung in Fig. 1 angetrieben.
  • Zum Herauslösen eines abgelängten Drahtes 1 aus dem Drahtbündel fährt die Vereinzelungsscheibe 3 durch eine Ausnehmung 11 im Bereich der Scheitellinie des Magazins und nimmt mit ihrer Nut 3a einen Draht auf, um diesen in ihrer oberen Stellung gegen die Transportwalze 4 zu drücken. Bedingt durch die abgeschrägten Kanten 3b der Scheibe 3 werden weitere mitgeführte Drähte zwangsläufig abgestreift. Durch Reibschluß mit der Transportwalze 4 gelangt der Draht unter Verwendung einer v-förmigen Führungsrolle 12 in einen Einlauftrichter 13 einer nachgeordneten, nicht dargestellten Verarbeitungsmaschine.
  • Entsprechend dem Ausführungsbeispiel wurde die erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtung in Laufrichtung des längsweisen Drahttransportes betrachtet am Magazinende installiert, um ein Herausziehen von langen zu vereinzelnden Drähten zu ermöglichen.
  • In einem abgewandelten Ausführungsbeispiel kann die Vereinzelungsvorrichtung als Zuführeinrichtung für mehrere Drähte gleichzeitig zu einer Weiterverarbeitungsmaschine Verwendung finden, indem mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen mit ihren Magazinen parallel in einem gegenseitigen definierten Abstand zueinander installiert werden, beispielsweise in Anwendung für eine Zuführeinrichtung von Längsdrähten in eine Gitterschweißmaschine. Dabei können die Vereinzelungsvorrichtungen gleichzeitig oder gruppenweise im Wechsel zum Herstellen von Gittermatten in Sonderausführung in Funktion treten.
  • L e e r s e i t e

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Herauslösen von abgelängten Drähten aus einem Drahtbündel Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Herauslösen von abgelängten Drähten od. dgl.
    aus einem losen Drahtbündel und längsweisen Herausführen aus dem Drahtbündel, gekennzeichnet durch eine durch ein Drahtbündel in einem Magazin (2) bewegbare, in Längsrichtung der Drähte ausgerichtete Vereinzelungsscheibe (3) mit einer Umfangsnut (3a) zur Aufnahme eines Drahtes (1) und durch eine der Vereinzelungsscheibe (3) abständig gegenüberliegende und zu dieser achsparallel angeordnete, umlaufend angetriebene Transportwalze (4), die mit der Vereinzelungsscheibe (3) derart zusammenwirkt, daß ein beim Durchfahren des Drahtbündels von der Umfangsnut (3a) der Vereinzelungsscheibe (3) mitgenommener Draht (1) an die Transportwalze (4) gedrückt und dabei der Draht durch Reibschluß mit der Walze (4) aus dem Drahtbündel herausgeführt wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinzelungsscheibe (3) und die Transportwalze (4) in Vertikalebene angeordnet sind und die Vereinzelungsscheibe (3) von unten nach oben durch das Drahtbündel bewegbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein v-förmiges Magazin (2) zur Aufnahme des Drahtbündels und durch eine Ausnehmung (11) im Bereich der Scheitellinie des Magazins (2) zum Hindurchführen der Vereinzelungsscheibe (3).
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinzelungsscheibe (3) mit abgeschrägten oder gerundeten Kanten (3b) versehen ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwalze (4) einen Belag aus Gummi oder ähnlichem Material besitzt.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinzelungsscheibe (3) und die Transportwalze (4) im vorderen Bereich des Drahtbündels in Richtung des längsweisen Drahttransportes betrachtet installiert sind.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorrichtungen zum Herauslösen von Drähten aus einem Drahtbündel und längsweisen Herausführen aus dem Drahtbündel in paralleler Anordnung und in einem definierten gegenseitigen Abstand zu einer Gesamtanlage zusammengestellt sind.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinzelungsrollen (3) zum Herauslösen von Drähten gruppenweise und im Wechsel ansteuerbar sind.
DE19833334043 1983-09-21 1983-09-21 Vorrichtung zum herausloesen von abgelaengten draehten aus einem drahtbuendel Withdrawn DE3334043A1 (de)

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