ZYLINDER F0R NUBKOLBEN-BRENNKRAFTMASCHyNE, INSBESONDERE. CYLINDER FOR NUB PISTON ENGINE, IN PARTICULAR.
ZWEITAKT-BRENNKRAFTMASCHINE BESCHREIBUNC Die Erfindung bezieht sich
auf einen Zylinder fAr eine Hub kolben-Brennkraftmaschine, insbesondere Zweitakt-Brennkraftmaschine,
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 15 Es ist bereits hekannt, den Zylinder
fur eine Zweitakt-Brennkraftmaschine zu gießen, bei welchem die im wesentlichen
parallel zur Zylinderlängsachse verlaufenden Überströmkanäle zur Zylinderlaufbahn
hin offen gegossen sind, Bei diesem Zylinder werden die Überströmkanäle zur Zylinderlaufbahn
durch strömungsgünstig geformte Einschubbleche verschlossen. Ungünstig ist u. a.
bei dieser Ausgestaltung eines Brennkraftmaschinen-Zylinders, daß die Einschubbleche
zur Abgrenzung der überströmkanäle in einem gesonderten Vorgang montiert werden
müssen (DE-OS 2 143 693) Der Erfindung liegt u. a. die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen
Brennkraftmaschinen-Zylinder für einen Zweitaktmotor mit beim Gleßen geschlossenen
Überströmkanälen im Druckgußverfahren herstellen zu können.TWO-STROKE COMBUSTION ENGINE DESCRIPTION The invention relates to
on a cylinder for a reciprocating internal combustion engine, in particular a two-stroke internal combustion engine,
according to the preamble of claim 15 It is already known, the cylinder
for a two-stroke internal combustion engine, in which the essentially
Overflow channels running parallel to the longitudinal axis of the cylinder to the cylinder liner
are cast open, with this cylinder, the overflow ducts become the cylinder liner
closed by aerodynamically shaped slide-in plates. Unfavorable is inter alia.
in this embodiment of an internal combustion engine cylinder that the slide-in plates
to delimit the overflow channels in a separate process
must (DE-OS 2 143 693) The invention is inter alia. the task is based on the generic
Internal combustion engine cylinders for a two-stroke engine with closed during glazing
To be able to produce overflow channels in the die-casting process.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches 1 angegeben. - Mit dieser Ausgestaltung läßt sich ein
Motorzylinder als Druckgußteil mit einer gegossenen Trennwand zwischen der Zylinderbohrung
und jeweils den Oberströmkanälen mit verhältnismäßig geringem Aufwand herstellen.
Ein verhältnismäßig aufwendiger Montagevorgang, wie eingangs geschildert, ist nIcht
mehr erforderlichn
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung
sind genstand der Unteransprüche.The inventive solution to this problem is in the characterizing
Part of claim 1 specified. - With this configuration one can
Engine cylinder as a die-cast part with a cast partition between the cylinder bore
and each produce the upper flow channels with relatively little effort.
A relatively complex assembly process, as described above, is not
more required
Further advantageous details of the invention
are the subject of the subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand elnes in der Zeichnung veranschaulichten
Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing
Embodiment explained in more detail.
Die Figur zeigt eine schematisierte Darstellung eines Motorzylinders
in erfindungsgemäß ausgestalteter DruckgußausfUhrungY In der Figur ist mit 1 ein
Zylinder mit angegossenem Zylinderkopf einer Zweitakt-Hubkolhen-Brennkraftmaschine
bezeichnet, welcher luft- oder auch flüssigkeitsgekühlt sein kann Der Zylinder 1
wird im Druckgußverfahren aus einer speziellen Aluminiumlegierung hergestellt, Der
Zylinder l ist ohne eingegossene Laufbüchse ausgeführt; die eingegossene Kolbenlauffläche
ist mit 2 bezeichnet.The figure shows a schematic representation of an engine cylinder
in die-cast design designed according to the invention. In the figure, 1 is a
Cylinder with cast cylinder head of a two-stroke reciprocating internal combustion engine
denotes, which can be air-cooled or also liquid-cooled. The cylinder 1
is made from a special aluminum alloy using the die-casting process, Der
Cylinder 1 is designed without a cast-in liner; the cast-in piston running surface
is denoted by 2.
Die für die Verwendung als Zweitakt-Brennkraftmaschine notwendigen
Überströmkanäle sind eingegossen und dabei mit einer Trennwand gegenüber dem Zylinderraum
la geschlossen ausgebildet. Während der axial untere Bereich jedes Überströmkanales
3 gestreckt und annähernd parallel zur Zylinderlängsachse ausgebildet ist5 weist
jeder Überströmkanal im oberen Bereich jeweils eine Krümmung 4 mit Einmündung in
den Zylinderraum la auf.The necessary for use as a two-stroke internal combustion engine
Overflow channels are cast in and with a partition opposite the cylinder space
la closed trained. During the axially lower area of each transfer channel
3 is stretched and formed approximately parallel to the cylinder longitudinal axis5 has
each overflow channel in the upper area has a curvature 4 with a confluence in
the cylinder space la.
Zur Ausformung des gestreckten Teiles jedes Überströmkanales 3 ist
ein Stahlkern 5 vorgesehen, welcher zusammen mit dem Stahlkern 5a für die eingegossene
Kolbenlauffläche im selben Schieber untergebracht ist. Für den gekrümmten Bereich
4 des Überströmkanales 3 ist jeweils ein Kern 6 als Losteil vorgesehen5 welcher
sich axial auf dem oberen Bereich des Stahlkernes 5 abstützt.To shape the elongated part of each overflow channel 3 is
a steel core 5 is provided, which together with the steel core 5a for the cast
Piston running surface is housed in the same slide. For the curved area
4 of the overflow channel 3, a core 6 is provided in each case as a loose part5 which
is supported axially on the upper area of the steel core 5.
Zur Führung dient dabei ein Zapfen 6a zwis&hen dem losen Kern
6 und dem festen Kernteil 5* Der Zapfen 6a dient dabei zur Abstützung des losen
Kernes 6 in seinem unteren Bereich. Pür die Abstützung des losen Kernes 6 in seinem
oberen Bereich in radialer Richtung ist ein etwa stiftförmiger Anschlag 7 vorgesehen,
welcher beim fertigen Druckgußstück in der Wandung eingegossen verbleibt, wie insbesondere
die Figur erkennen läßt. Mit dieser Abstützung mittels des stiftförmigen Anschlages
7 wird der lose Kern 6 gegen Verlagerung während des Einspritzens des Metalles gesichert.A pin 6a between the loose core is used for guidance
6 and the fixed core part 5 * The pin 6a serves to support the loose
Core 6 in its lower area. Pür the support of the loose core 6 in his
an approximately pin-shaped stop 7 is provided in the upper area in the radial direction,
which remains cast in the wall of the finished die-cast piece, such as in particular
reveals the figure. With this support by means of the pin-shaped stop
7, the loose core 6 is secured against displacement during the injection of the metal.
Diese stiftförmige Abstützung 7 ist in der bevorzugten Ausführung
in der Form eines Niet stiftes mit zum Zylinderinnenraum gerichtetem Kopf etwa in
gleicher Materialbeschaffenheit wie der Druckguß-Zylinder ausgebildet, beispielsweise
als Aluminium-Niet Es ist aber auch möglich, einen stiftförmigen Anschlag aus Stahl
zu verwenden. Die stiftförmige Abstützung 7 für den oberen Bereich des losen Kernes
6 kann nach dem Aus formen an seinem radial herausstehenden Ende abgeschnitten werden;
es ist aber ebenso möglich, das zwischen den Kühlrippen befindliche Ende des Anlagestiftes
7 zu belassen.This pin-shaped support 7 is in the preferred embodiment
in the form of a rivet pin with the head facing the cylinder interior approximately in
the same material properties as the die-cast cylinder, for example
As an aluminum rivet, it is also possible to use a pin-shaped stop made of steel
to use. The pin-shaped support 7 for the upper area of the loose core
6 can be cut off after the shape at its radially protruding end;
but it is also possible that the end of the contact pin located between the cooling fins
7 to leave.
Der vorbeschriebene lose Stahlkern 6 ist so ausgestaltet, daß er nach
dem Druckgußvorgang mittels einer entsprechenden Vorrichtung aus dem noch warmen
GuRstück in den Zylinderinnenraum hineingedrückt werden kann.The above-described loose steel core 6 is designed so that it after
the die-casting process by means of an appropriate device from the still warm
GuRstück can be pressed into the cylinder interior.
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