DE3328905A1 - Zahnprothese und verfahren fuer ihre herstellung - Google Patents
Zahnprothese und verfahren fuer ihre herstellungInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
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Description
.:.:..: * :..::.-* ".."*··ΐθ. August 1983
P 89 774
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf/Medizin, und insbesondere auf/Zahnprothetik und noch genauer auf
eine Zahnprothese und Verfahren für ihre Herstellung. Bekannt sind monolithische Metall-Zahnprothesen,
die üblicherweise entweder aus Legierungen der Edelmetalle Gold, Platin, Palladium, oder aus verschiedenen
korrosionsbeständigen Stählen oder Legierungen hergestellt werden.
Im ersten Fall weisen Metall-Zahnprothesen ein hohes biologisch neutrales Verhalten und hohe dekorative
und kosmetische Eigenschaften auf. Diese Prothesen sind Jedoch infolge einer niedrigen Verschleissfestigkeit von
Edelmetall-Legierungen nicht langlebig.
Im zweiten Fall werden Edelmetalle eingespart und die Langlebigkeit von Zahnprothesen wird gewährleistet.
Die aus korrosionsbeständigen Stählen beziehungsweise Legierungen hergestellten Zahnprothesen stehen jedoch
hinter den ersteren in· ihrem biologisch neutralen Verhalten und in ihren ästhetischen Eigenschaften zurück.
In Abhängigkeit von den zum Einsatz kommenden Konstruktionsmaterialien
unterscheidet man folgende Abarten von nichtabnehmbaren Zahnprothesen:
- aus Porzellan und Metallkeramik;
- aus Metallegierungen mit geringem Gehalt an Edelmetallen*
' en
- geschichtete Konstruktion' von Zahnprothesen, wenn ein
Edelmetall nur als eine Aussenschicht (überzug) der jeweiligen Zahnprothese verwendet wird.
Die Herstellung metallkeramischer Konstruktionen ist kompliziert, und Porzellankronen besitzen hohe dekorative und ästhetische Eigenschaften und werden hauptsächlich
für die Wiederherstellung von Frontalzähnen verwendet. Sie sind aber infolge der Sprödigkeit von Porzellan
nicht ausreichend fest.
In Legierungen mit einem niedrigeren Gehalt an
3328305
Edelmetallen gelingt es nicht9 den Gehalt an Edelmetallen
unter 40-60% ohne starke Verschlechterung ihres biologisch
neutralen Verhaltens au bringen.
Feste Zahnprothesen mit hohen medizinischen und biologischen Kenndaten kann man nur dann herstellen,
wenn man den "Verbrauch an Edelmetallen bei ihrer Herstellung
wesentlich (um 80-95%) verringert. Gegenwärtig können aber dieese Zahnprothesen keine umfassende Anwendung
finden, weil hohe medizinische und biologische Kenndaten sowie dekorative und ästhetische Eigenschaften der Zahnprothesen
lediglich für 2-3 Monate ihrer Benutzung
aufrechterhalten werden können. Bekannt ist die Konstruktion einer geschichteten
Zahnprothese (GB-PS 1215485 ), die galvanisch
hergestellt wird, bei der man zunächst eine Schicht aus/ Metall, das mit/üeweben eines Organismus (Gold, Rhodium
oder Chrom) verträglich ist, und dann eine sweite Schicht aus einem korrosionsbeständigen Hichtedelmetall
(Nickel)9 das etwas fester als das erste ist, und dann eine dritte Schicht aus einem Metall (Gold,
Rhodium beziehungsweise Chrom) abscheidet, das mit Kbrpergeweben verträglich ist«
Bekannt ist eine weitere Konstruktion einer Zahnprothese (SU-PS 212442). Diese Prothese be-
steht aus einer metallischen Grundlage aus einer festen korrosionsbeständigen Metallegierung (Legierung aus
Silber und Palladium) und einer dekorativen Aussenschicht.
Die Aussenschicht stellt eine Legierung auf der Basis von Gold dar, die eine niedrigere Festigkeit im Vergleich zur
Grundlage aufweist«,
Diese Zahnprothesen gestatten es, den Verbrauch an Edelmetallen um 90-95% zu verringern. Da aber die Stärke
der Schicht aus Edelmetallen an den Prothesen 10-20 /^m
(bei grösseren Stärken geht der Sinn der geschichteten Konstruktion der Zahnprothese infolge eines vergrösserten
Verbrauchs an Edelmetallen verloren) nicht übersteigt, so
verschleissen sich die Kauoberflächen der Prothese, die einer intensiven Abreibung ausgesetzt werden, schnell
(innerhalb von 2-3 Monaten der Benutzung der Prothese) und es geht der dekorative und kosmetische Effekt der
Zahnprothese verloren. Ausserdem tritt bei der Zerstörung der dekorativen Aussenschicht der Zahnprothese eine
starke elektrochemische Veränderung der
Differenz der elektrischen Potentiale um 20-60 mV der Konstruktion der Prothlse'^ail3 Entstehung und eine aktive
Wirksamkeit von mikrogalvanischen Zellen zu verzeichnen. Das Letztere kann eine lokale und allgemein
schädliche Einwirkung auf den menschlichen Organismus ausüben. Gleichzeitig damit wird die Grundlage der jeweiligen
Prothese durch die mikrogalvanischen Zellen intensiv zerstört und als Folge dessen wird der Prozess
der Zerstörung der dekorativen Aussenschicht beschleunigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Zahnprothese zu entwickeln, die keine Edelmetalle
aufweist, langlebig ist, eine längere Nutzungsdauer gegenüber monolithischen Prothesen aus Edelmetallen
unter Beibehaltung hoher medizinischer und biologischer Kenndaten und der dekorativen und kosmetischen Eigenschaften
während des ganzen Betriebes / sowie einfach in der Fertigung und nicht kostspielig ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eine solche Zahnprothese vorgeschlagen wird, die sich aus einer
Grundlage, die eine feste korrosionsbeständige Metallegierung darstellt, und mindestens einer dekorativen Aussen-
schicht zusammensetzt, bei der erfindungsgemäss die dekorative Aussenschicht aus einem festeren Material als die
Grundlage ausgeführt wird und nitride, Oxidnitride, Carbooxidnitride, Cyanonitride und/oder Monoxide der Metalle
der Uebenuntergruppe der vierten Gruppe des Periodensystems
enthält, wobei das Verhältnis der Stärke der dekorativen Aussenschicht sur Stärke der Grundlage 1:10
~ 8 —
bis Is200 beträgt.
Die Grundlage der Prothese wird aus einem festen
wis
korrosionsbeständigen Material^ nichtrostendem Stahl, einer Chrom-Kobalt-, Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung oder beliebig^'andereis konventionellen Metallegierung ausgeführt. Eine solche Grundlage gewährleistet der jeweiligen Zahnprothese eine hohe Festigkeit bei vorzeichenveränderlichen Belastungen9 die beim Kauen von Nahrung entstehen. Dia Grundlage der Zahnprothese kann einheitlieh sein oder eine aus einzelnen Elementen zusammengesetzte
korrosionsbeständigen Material^ nichtrostendem Stahl, einer Chrom-Kobalt-, Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung oder beliebig^'andereis konventionellen Metallegierung ausgeführt. Eine solche Grundlage gewährleistet der jeweiligen Zahnprothese eine hohe Festigkeit bei vorzeichenveränderlichen Belastungen9 die beim Kauen von Nahrung entstehen. Dia Grundlage der Zahnprothese kann einheitlieh sein oder eine aus einzelnen Elementen zusammengesetzte
Konstruktion sein, die unbeweglich mittels Schweissung oder Lotung verbunden sind.
Die Nitride, Oxidnitride, Carbooxidnitride, Cyanonitride,
und/oder Monoxide der Metalle der Nebenuntergruppe der vierten Gruppe des Periodensystems, aus denen
die dekorative Aussenschicht der erfindungsgemässen Zahnprothesen ausgeführt wird, zeichnen sich durch eine
hohe chemische Beständigkeit in saueren, alkalischen und neutralen Medien der Mundhöhle, durch üngiftigkeit
und eine gute Verträglichkeit mit den Geweben des Organismus aus« Deshalb sind die Zahnprothesen selbst beständig
gegenüber den Medien der Mundhöhle und biologisch indifferent.
Als Material für die dekorative Aussenschicht wird empfohlen, Nitride, Oxidnitride/ Carbooxidnitride, Cyanonitride,
und/oder Monoxide des Titans und/oder Zirkoniums zu verwenden»
Da die Nitride, Oxidnitride, Carbooxidnitride, Cyanonitride
und/oder Monoxide des Titans und/oder Zirkoniums ein© breite Palette goldgelblicher, gold- .
schimmernder, goldroter und silbernschimmernder Farbtöne
und Schattierungen (in Abhängigkeit vom Typ der jeweiligen chemischen Verbindung und von den Parametern
des Prozesses für ihre Gewinnung) aufweisen, so sichern die genannten Verbindungen beim Auftragen auf metallische
Erzeugnisse den erforderlichen dekorativen und kosmeti-
sehen Effekt für diese Erzeugnisse. So weist das Zirkoniumnitrid
in Abhängigkeit vom Gehalt an Stickstoff in ihm einen Farbton von silbernschimmernd bis
dunkelgoldschimmernd auf, das heisst,es imitiert Platin-oder Goldlegierungen. Titannitrid, Gemische
aus Titannitriden und Zirkoniumnitriden, Monoxide des Titans und/oder Zirkoniums und ihre Oxidnitride
können goldigstrohfarbene, goldgelbe und goldrote Farbtöne und in einer Vielzahl von Schattierungen
aufweisen und das Gold verschiedener Proben imitieren und dadurch die Palette der herzustellenden Schattierungen
erweitern.
Die Härte der Materialien, aus denen die dekorative Aussenschicht der erfindungsgemässen Zahnprothesen
ausgeführt ist, beträgt 1O4MPaC2200-2900 kp/mm2), was
bedeutend höher als die Härte der bekannten Metallegierungen ist, die in der Stomatologie zum Einsatz kommen.
Deshalb zeichnet sich die dekorative Aussenschicht einer derartigen Prothese durch eine sehr hohe Verschleissfestigkeit
( am das 180-22Ofache höher als die Verschleissfestigkeit
einer Schicht aus galvanischem Gold) aus und ermöglicht es der Zahnprothese, dem Abrieb erfolgreich
zu widerstehen.
Die erhöhte Sprodigkeit der für die dekorative Aussenschicht zu verwendenden Materialien schafft Grenzbedingungen
für das Verhältnis der Stärke der Grundlage zur Aussenschicht. Je dünner die dekorative Aussenschicht
Eine sein wird, um so höher ist ihre Plastizität und Formbarkeit .^
übermässige Verdünnung dieser Schicht verringert jedoch die Lebensdauer einer Prothese infolge eines schnellen
Abriebs.
Es wurde experimentell festgestellt, dass das Verhältnis der Starke der dekorativen Aussenschicht zur
Stärke der Prothesengrundlage 1:10 bis 1:200 betragen soll. Bei Brücken- beziehungsweise Bügelprothesen soll
die Berechnung der Stärke der dekorativen Aussenschicht nach dem dünnsten Querschnitt der Konstruktion einer
- ίο -
Prothese erfolgen.
Di© dekorative Aussenschicht der erfindungsgemässen Zahnprothese kann in Abhängigkeit von den gestellten
Aufgaben,, ein-, zwei- beziehungsweise mehrschichtig
sein. In einer mehrschichtigen Komposition der dekorativen Aussenschicht können die Schichten der obenaufgeführten
metallartigen Titan- und Zirkoniumverbindungen abwechselnd auftreten«, Die mehrschichtigen Kompositionen
der dekorativen Aussenschicht ermöglichen es, ihre Adhäsionseigenschaften
gegenüber einer Unterlage aus verschiedenen Materialien umfassender zu variieren, die
Kenndaten der formbarkeit und der Verschleissfestigkeit der dekorativen Aussenschicht zu erhöhen sowie ihre
Farbschattierungapalette zu erweitern.
Die erfindungsgemässen Zahnprothesen können
folgende Aufzählung von Erzeugnissen bilden: einzelne Stanz- und ßusskronen (Vollgusskronen, Aquatorkronen,
Halbkronen, Dreiviertelkronen, Kronen mit Stift), ganzgegossene brückenartige Prothesen, gelötete brückenartige
Prothesen mit gegossenen künstlichen Zähnen und Facetten, gegossene Einlagen, Schlösse*" zum Fixieren der
Zahnprothesen bei Parodontose sowie Körperstücke und Bogen der Bügelprothesen9 gebogene und gegossene
Klammern.
Bei einer unwesentlichen Zerstörung der Integrität der dekorativen Aussenschicht (Vorhandensein von Mikroporen
beziehungsweise Mikrorissen, lokaler Abreibung), die die dekorativen und kosmetischen Eigenschaften der
Zahnprothese nicht verschlechtert,können infolge der Ausfüllung
dieser Defekte mit der Flüssigkeit der Mundhöhle lokale mikrogalvanische Zellen zwischen der Grundlage und
der dekorativen Aussenechicht entstehen.
Die Folge der Entstehung / mikrogalvanischen Zellen (ohne Einleitung spezieller Massnahmen) ist das Auftreten
und die Entwicklung von Korrosionsherden im bedeutend elektr©negativeren Metall der Zelle, das heisst
ι* A - *
- ii -
der Grundlage der Zahnprothese. Das verursacht die lokale Zerstörung der Grundlage unter dem Überzug, eine
beschleunigte Zerstörung der geschwächten (Grundlage fehlt) dekorativen Aussenschicht infolge mechanischer
Einwirkungen und letzten Endes den Verlust der dekorativen und kosmetischen Eigenschaften der Zahnprothese.
Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes des Materials der Grundlage der erfindungsgemässen Zahnprothese wird
empfohlen, zwischen der Prothesengrundlage und der dekorativen
Aussenschicht eine Schutzschicht aus einem Metall auszuführen, das elektronegativer als das Material der
dekorativen Aussenschicht ist und das die Fähigkeit besitzt, sich in^Plüssigen Medien der Mundhöhle zu passivieren,
wobei das Verhältnis der Stärke der Schutzschicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,3:1 bis 1:1
beträgt.
Beim Vorhandensein der genannten Schutzschicht bekommt das flüssige Medium der Mundhöhle im Falle der Zerstörung
der Integrität der dekorativen Aussenschicht keinen Zutritt zur Grundlage der Prothese, sondern zum Material
der Schutzschicht. Eine mikrogalvanische Zelle entsteht zwischen Metallen der Schutzschicht und der dekorativen
Aussenschicht. Die Rolle einer Anode in dieser Zelle erfüllt das elektronegativere . Metall, das heisst das
Metall der Schutzschicht. Das Metall der Schutzschicht ist aber so gewählt, dass es sich unter Bedingungen der
Anodenpolarisation genügend gut passivieren lässt. Im Bereich des jeweiligen Defektes der dekorativen Aussenschicht
ist infolge der Differenz der elektrischen Poten-
stets
tiale der in Berührung kommenden Metalle/eine Anodenpolarisation
zu verzeichnen, das heisst, dass die Schutz-
aufti/eist
schicht alle Bedingungen für ihre Passivierung / (Entstehung von passiven Filmen)« Die Schutzschicht, die passive
Filme aufweist, erlaubt es nicht, dass sich das Metall dieser Schicht weiter zerstört (auflöst), wodurch das Fortschreiten
von Korrosionsprozessen verhindert wird. Dadurch wird die
Korrosionsbeständigkeit der erfindungsgemässen Prothese
gewährleistet.
Als Metall für die Schutzschicht wird empfohlen, Titan. Tantal oder Chrom au verwenden. Diese
Metalle besitzen die Fähigkeit, sich in^ Medien der Mundhöhle
leicht zu passivieren, wodurch die Korrosionszerstörung der Schutzschicht und demzufolge auch der Grundlage
der jeweiligen Zahnprothese vorgebeugt wird.
Zur Gewährleistung eines zuverlässigen Schutzes
der Metallegierung einer Grundlage der Zahnprothese vor Korrosion soll die·Schutzschicht / föhne durchgehende
sich dec
Poren) sein. Da/mit/vergrösserung der Stärke der Schicht die Wahrscheinlichkeit des Yorhandenseins von durchgehenden Poren verringert9 ist die Schutzschicht
Poren) sein. Da/mit/vergrösserung der Stärke der Schicht die Wahrscheinlichkeit des Yorhandenseins von durchgehenden Poren verringert9 ist die Schutzschicht
so stark wie möglich auszuführen. MitTvergrösserung der
Stärke der Schutzschicht wird jedoch der Arbeitsaufwand für ihre Abscheidung vergrössert. Von diesem Standpunkt
aus soll die Schutsschicht so dünn wie möglich ausgeführt v/erden.
Experimentell wurde festgestellt, dass das Verhältnis
der Schutzschicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,3*1 bis lsi betragen soll. Geringere
Werte werden für Tantal und Titan, grössere für Chrom genommen«
Die physikalisch-mechanischen Kenndaten (thermischer
linearer Ausdehnungskoeffizient, Formbarkeit, Mikrohärte und anderes mehr) der Grundlage und der dekorativen
Aussenschicht beziehungsweise der Schutzschicht und der dekorativen Aussenschicht unterscheiden sich stark (um
ein Mehrfache^.
Beii Änderung der Temperaturführung oder unter Bedingungen
einer mechanischen Belastung, beispielsweise während der Nutzung einer Zahnprothese, treten an den
Trennstellen der genannten Schichten Konzentrationen mechanischer Spannungen auf. In einer Reihe von Fällen
führt das zum Abblättern der dekorativen Aussenschicht.
TJm das in der erfindungsgemassen Zahnprothese zu
vermeiden, wird empfohlen, zwischen der Grundlage und der dekorativen Aussenschicht eine Ubergangsschicht auszuführen,
die sich aus Titan, Tantal oder Chrom im Gemisch mit einem entsprechenden Metallnitrid
zusammensetzt. Die Konzentration der genannten Nitride steigt in der Starke der Ubergangsschicht in Richtung
zur dekorativen Aussenschicht in einem Bereich von 0,01 Gew.% bis 90-99,9 Gew.% an,und das Verhältnis der
Stärke der Ubergangsschicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht beträgt 0,3:1 bis 1:1.
In der Ubergangsschicht wird durch die genannte Verteilung der Konzentration der Metalle und ihrer Nitride
eine schrittweise Veränderung der physikalisch-mechanischen Kenndaten dieser Schicht gewährleistet. Die Y/erte
der Kenndaten der Ubergangsschicht verändern sich in ihrer Stärke im Bereich von den Kenndaten der Grundlage
bis zu den Kenndaten der dekorativen Aussenschicht.
In der stomat©logischen Praxis werden bei der Herstellung
von brückenartigen Zahnprothesen oft gelötete Konstruktionen der Grundlage einer Zahnprothese
verwendet. Die Elemente einer solchen Konstruktion (Kronen, Facettenkörper, künstliche Zähne) werden getrennt
hergestellt, und dann werden sie im Lötverfahren zu einer einheitlichen Konstruktion ausammengeführt.
Zum Löten der Elemente der Konstruktion der Zahnprothesen aus nichtrostendem Stahl, aus Chrom-Kobalt-
und anderen konventionellen korrosionsbeständigen Metallegierungen
werden erfolgreich kostengünstige Silberlötmetalle verwendet. Am häufigsten werden Silber-Kadmium-(Zusammensetzung
in Masse%: Ag 45, Gu 25» Cd 15 und
Mn 15) mit einem Schmelzpunkt von 620 bis 66O°C beziehungsweise Silber-Zink-Lötmetalle (in der UdSSR Zusammensetzung
in Massel: Ag 63, Cu 27, Zn 10,und in der BRD Zusammensetzung
in Masse%: Ag 37, Cu 38, Zn 15, Cd 0,5,
Mn 5,2, Ni 4, Mg 0,3) vom Schmelzpunkt 800-8500C eingesetzt.
An den Lötstellen hat die dekorative Aussensehicht, die üblicherweise bei 4OO-5OO°C und darüber hinaus abgeschieden
wird, eine niedrige Adhäsion, die auiV^ferdampfung
einzelner Komponenten des L'otmetalls zurückzuführen ist.
Das verursacht sehr oft das Abblättern der dekorativen Aussensehicht beziehungsweise die Entstehung von Rissen,
Poren und anderen Defekten an den Lötstellen.
Deshalb wird empfohlen, wenn die Grundlage einer Zahnprothese eine Konstruktion aus gelöteten Elementen
aus einer festen korrosionsbeständigen Metallegierung darstellt, zwischen der dekorativen Aussensehicht und der
Prothesengrundlage beziehungsweise zwischen der Ubergangsschicht und der Prothesengrundlage eine zusätzliche
Schicht auszuführen» Im ersten Fall soll sie zweckmässigerweise aus Kobalt, Nickel, Chrom, Molybdän -oder
Zirkonium oder aus Hitriden von Chrom oder Molybdän ausgeführt werden. Im zweiten Fall
wird empfohlen, die zusätzliche Schicht aus Kobalt, Nickel, Chrom9 Molybdän oder Zirkonium auszuführen.
In beiden Fällen beträgt das Verhältnis der Stärke der zusätzlichen Schicht zur Stärke der dekorativen
Aussensehicht O9SsI bis lsi.
Bei einem Verhältnis der Stärke der zusätzlichen Schicht zur Stärke der dekorativen Aussensehicht gleich
0,5:1 bis 1:1 weist die zusätzliche Schicht keine durchgehenden
Poren auf„ Die porenfreie zusätzliche Schicht
ist eine genügend zuverlässige Barriere nicht nur für eine
flüssige, sondern auch für/dampfförmige Phase der verdunsteten
Komponenten des jeweiligen Lötmetalls. Eine grössere Stärke der zusätzlichen Schicht ist infolge der
Verteuerung der Operation der Herstellung dieser Schicht nicht erforderlich.
Das Vorhandensein einer zusätzlichen Schicht an der gelöteten Konstruktion einer Prothesengrundlage ermöglicht
es, die 7 der gelöteten Naht, das Fehlen von sichtbaren Poren an den Lötstellen und als Folge davon eine
hohe mechanische Festigkeit solcher Zahnprothesen sowie
G η γ.
eine hohe Qualität ihrer dekorativen Aussenschicht zu
gewährleisten, darunter auch im Bereich der gelöteten Naht.
Bei dem Verfahren zur Herstellung einer solchen Zahnprothese,
das die Fertigung einer Grundlage durch Lotung der Elemente der Zahnprothese aus einer festen
korrosionsbeständigen Metallegierung zu einer einheitlichen Konstruktion und das Auftragen einer dekorativen
Aussenschicht nacfif'fakuumtechnologie vorsieht, wird erfindungsgemäss
die Zone der gelöteten Verbindung der genannten Konstruktion beziehungsweise die ganze Konstruktion
vor dem Auftragen der dekorativen Aussenschicht mit einer Schicht aua Kobalt, Nickel, Chrom, Molybdän oder
Zirkonium oder aus Nitriden des Chroms oder Molybdäns galvanisch oder im Vakuumtechnologieverfahren
überzogen, wobei das Verhältnis der atärke der genannten Schicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,5Jl
bis 1:1 beträgt.
Wie oben erwähnt, schliesst die zusätzliche Schicht die Entstehung von Defekten in der dekorativen
Aussenschicht an den gelöteten Nähten aus und vergrössert
die mechanische Festigkeit der gelöteten Verbindung. Die erfindungsgemässen Zahnprothesen stehen in
ihren dekorativen und kosmetischen Eigenschaften, in ihrem biologischneutralen Verhalten, in chemischer und
korrosiven Beständigkeit nicht hinter den monolithischen Zahnprothesen zurück, die aus Gold- beziehungsweise aus
Platinlegierungen ausgeführt werden, und in ihrer Jteatigkeit
und Verschleissfestigkeit übertreffen sie die letaiteren.
Dabei weisen die erfindungsgemässen Zahnprothesen gute Bearbeitbarkeit auf und. bind wirtschaftlich vorteilhaft»
Sie sind um das 10-15fache billiger als die aus Goldlegierungen, Porzellan und Metallkeramik hergestellten
Zahnprothesen.
Die Prothesen mit den erfindungsgemässen dekorati-
einer
ven Aussenschichten sind gegenüber/Einwirkung von Kochsalz
und Speichel beständig,, weiterhin gegenüber Kulturen
von Pyozyaneusbakterien, Staphylococcus aureus,
Kolibakterien, mit Trypsin primär behandelten
Kulturen der Zellen von· Fibr ob las ten eines Menschenembryos j einer überinpfbaren Linie von HEP-2-Zellen
und Zellen des bukkalen Epithelgewebes eines Menschen indifferent.
Die dekorative Aussenschiüht in den erfindungsgemässen
Zahnprothesen ruft keine Chromosomenaberrationen hervore
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Zahnprothesen ist einfach in/technologischen Ausführung,
beruht auf bekannten technologischen Vorgängen und wird wie folgt durchgeführt»
Zunächst wird gemäss den in der Stomatologie allgemeingiiltigen
Methodiken (Präzisionsguss, Stanzen) die Grundlage einer Zahnprothese au® festen korrosionsbeständigen
üfichtedelmetallegierungen (nichtrostendem
Stahl, Legierungen aus Kobalt und Chrom beziehungsweise aus Kobalt, Chrom und Molybdän) in Form von Formlingen
erforderlicher Form hergestellt. Man überprüft die Genauigkeit
ihres Sitzes in der Mundhöhle eines Patienten. Nach der Anprobe und Anpassung wird der Zunder von der
Oberfläche des Jeweiligen Formlings entfernt und es wird bis auf eine Rauheit der Oberfläche R2, = 0,1-0,4 Atm
poliert. Dann wird die Prothesengrundlage der Zahnprothese in üblicher Technologie sorgfältig gewaschen und
in einem Ultraschallbad entfettet.
Im bekannten Verfahren der Vakuumtechnologie wird eine dekorative Aussenschicht berechneter Stärke aus
einem Material aufgetragen^ das die Adhäsion und Verschleissfestigkeit
sowie den erforderlichen Farbton und die Schattierung des Überzuges gewährleistet. Wie oben
erwähnt, kann die dekorative Aussenschicht ein-, doppel- oder mehrschichtig sein* Beim Auftragen von zwei und
mehreren Schichten wird mit der Zusammensetzung und mit dem Druck des Reaktionsgases, mit der zu verdunstenden
3328SG5
Substanz und mit den technologischen Parametern des Abscheidungsprozesses der Schichten in Abhängigkeit von den
zu lösenden Aufgaben variiert.
Danach wird die dekorative Aussenschicht der jeweiligen
Zahnprothese erforderlichenfalls endgültig poliert und dann, wenn notwendig, werden die fehlenden
Elemente aus Kunststoff an die Prothese angefügt.
In dem Fall, wenn das Vorhandensein einer Schutzschicht an der Zahnprothese erforderlich ist, wird in
einem der bekannten Verfahren (Galvanotechnik, Vakuum- -Plasma-Technologie) auf die Oberfläche der Grundlage einer
Zahnprothese vor dem Auftragen der dekorativen Aussenschicht eine Schicht aus Titan, Tantal beziehungsweise
Chrom der erforderlichen Starke aufgetragen.
Wie oben erwähnt, wird zur Verringerung der Konzentration der mechanischen Beanspruchungen an der Trennstelle
zwischen der Prothesengrundlage und der dekorativen Aussenschicht oder zwischen der dekorativen Aussenschicht
und der Schutzschicht eine Ubergangsschicht aus-
·· Π9ΡΠ
geführt. Die Ubergangsschicht wird auch / einem bekannten,
beispielsweise Vakuum-Plasma-Verfahren/ unter Erhöhung
des Druckes des Stickstoffs in der Kammer bei der Abscheidung der Schicht niedergeschlagen.
Wenn die Grundlage einer Zahnprothese eine gelötete Konstruktion darstellt, wird auf eine solche (gelötete)
Zahnprothese vor dem Vakuum-Plasma-Auftragen von Schichten (Schutz-, Übergangs- und der dekorativen Aussenschicht)
eine zusätzliche Schicht berechneter Stärke aus Kobalt, Nickel, Chrom, Molybdän, Zirkonium, Chrom-
oder Molybdännitriden abgeschieden.
Zur besseren Erläuterung der vorliegenden Erfindung werden folgende Beispiele angeführt.
Beispiel 1
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus einer Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekora-
tiven Aussenschicht aus Titannitrid darstellt.
Die Prothesengrunalage erforderlicher Form wird nach einem Wachsmodell aus der Chrom-Kobalt-Legierung
gegossen. Man prüft die Genauigkeit ihres Sitzes in der Mundhöhle eines Patienten und passt sie endgültig an.
Die angepasste Grundlage einer Zahnprothese wird mit feindispersen (0,5-1 «m) Schleifmitteln poliert. Nach
dem Polieren wird die Prothesengrundlage in einem Ultraschallbad mit Heisswasser (70-800G) sorgfältig gewasehen,
das 2-3 Masse% synthetischer Waschmittel enthält. Dann erfolgt das Waschen mit fliessendem Wasser, in
einem Bad mit Benzin,und sie wird in Äthylalkohol entfettet.
Hinterher wird die Grundlage einer brückenartigen Zahnprothese in einer Vakuumkammer untergebracht, die
mit einer Drehvorrichtung versehen ist, an deren Trommel man die Prothesengrundlage anbringt. Die Kammer ist auch
mit drei Titanplasmaquellen versehen, die auf die Trommel der Drehvorrichtung gerichtet sind. Als verdampfte Substanz
wird in allen drei Plaamaquellen chemisch reines Titan verwendet.
Die Vakuumkammer wird bis auf einen Druck von 1·10"5 Torr evakuiert9 man schaltet die Drehvorrichtung
(Drehgeschwindigkeit 9 U/min) ein9 legt an die Grundlage
eine negative Spannung von 1,1 kV an, schaltet eine Plasmaquelle ein und stellt einen Bogenstrom darin von
80 A ein. Während 3 Minuten erfolgt die vollständige Reinigung der Grundlage, indem ihre Oberfläche mit Titanionen
bombardiert wird. Dann wird eine negative Spannung von 180 V an die Grundlage angelegt und man schaltet die
zweite und die dritte Plasmaquelle ein. Der Bogenstrom beträgt in jeder der drei Quellen 90 A. Unter diesen Bedingungen
wird der Kammer Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck in der Kammer in Höhe von 5*10 J Torr einstellt.
Dabei wird die dekorative Aussenschicht aus Titannitrid auf der Grundlage abgeschieden. Wenn die Stärke
dieser Schicht 8 pm erreicht, werden die Plasmaquellen
abgeschaltet, * die Zuführung von Stickstoff beendet,
die Drehvorrichtung eingestellt, die negative Spannung
nach von der Prothese abgenommen,und / 10 Minuten wird die
Prothese aus der Kammer herausgenommen.
Die dekorative Aussensonicht weist eine Mikrohärte
von 2500-2600 kp/mm , einen Farbton, der der Farbe einer hochwertigen Goldlegierung entspricht, und eine gute Adhäsion
mit der Grundlage auf.
Die hergestellte Prothese wird mit Visphat-Zement in der Mundhöhle eines Patienten fixiert. Beobachtungen
während vier Jahre haben keine lokalen und allgemeinen negativen Einwirkungen auf den menschlichen Organismus
ergeben. Die Ganzheit der Prothese wurde nicht zerstört. Die Farbe der Prothese veränderte sich nicht.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen
brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus einer Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen
Aussenschicht aus Titanoxidnitrid darstellt.
Die Grundlage der Zahnprothese wird hergestellt, poliert, gewaschen und in der Vakuumkammer wie in Beispiel
1 untergebracht.
Die Bearbeitung der Prothesengrundlage erfolgt bis zum Moment der Zuführung von Stickst of fclie Vakuumkammer
wie in Beispiel 1. Anstelle von Stickstoff wird der Vakuumkammer ein Gemisch aus Stickstoff und Sauerstoff
(80 Vol.% Stickstoff + 20 Vol.% Sauerstoff) zugeführt,
indem man einen Druck von 5·10"^ Torr in der Kammer einscheidet
stellt. Dabei/ sich eine Schicht aus Titanpxidnitrid an der Oberfläche der Grundlage (dekorative Aussenschicht) ab. v/enn die Stärke dieser Schicht 10 jum erreicht, werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung des genannten Gasgemisches beendet, die negative Spannung von der Prothese abgenommen und die Drehvorrichtung eingestellt. Nach 10 Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
stellt. Dabei/ sich eine Schicht aus Titanpxidnitrid an der Oberfläche der Grundlage (dekorative Aussenschicht) ab. v/enn die Stärke dieser Schicht 10 jum erreicht, werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung des genannten Gasgemisches beendet, die negative Spannung von der Prothese abgenommen und die Drehvorrichtung eingestellt. Nach 10 Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
Die dekorative Aussenschicht hat eine Mikrohärte
von 23OO kp/mm , einen Farbton, der der Farbe einer
hochwertigen Goldlegierung entspricht, und eine gute Adhäsion mit der Grundlage.
Die hergestellte Prothese wird mit Visphat-üement in der Mundhöhle eines Patienten fixiert. Beobachtun-,
gen während 2 Jahre haben keine lokalen und allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Organismus nachgewiesen.
Die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen
brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus einer Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen
Aussenschicht aus Zirkoniumnitrid darstellt.
Die Grundlage der Zahnprothese wird hergestellt, poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in
Beispiel 1 untergebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in denen als verdampfte Substanz; Zirkonium
dient. Die Ionenreinigung durch Bombardierung mit Zirkoniumionen
und das Auftragen der dekorativen Aussenschicht erfolgen wie in Beispiel 1. Dabei erfolgt die
Ausfällung bis zur Herstellung einer Schidht von 20 rum.
Die hergestellte Schicht weist eine Mikrohärte von 25OO kp/mm , einen Farbton, der der Farbe einer hochwertigen
Goldlegierung entspricht, und eine gute Adhäsion mit der Grundlage auf.
Die hergestellte Prothese wird mit Visphat-Zement
in der Mundhöhle eines Patienten fixiert. Beobachtungen während vier Jahren haben keine lokalen beziehungsweise
allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Menschenorganismus nachgewiesen.
Beispiel 4
Beispiel 4
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen Aussenschicht aus Nitriden von Titan beziehungsweise
Zirkonium (70 Gew.% Titannitrid und 30 Gew.% Zirkonium-
nitricp darstellt.
Die Grundlage der Zahnprothese wird hergestellt, poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in
Beispiel 1 untergebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen,
in einer von denen als verdampftes Material Zirkonium dient, und in zwei übrigen Titan dient. Die
Ionenreinigung erfolgt wie in Beispiel 1.
Dann wird eine negative Spannung von 200 V an die Grundlage angelegt, die Quellen des Titan- und Zirkoniumplasmas
werden eingeschaltet, in den Quellen des Titanplasmas werden Bogenstromwerte von 90 A und in der Quelle
des Zirkoniumplasmas von 80 A eingestellt. Danach wird Stickstoff der Vakuumkammer zugeführt und sein Druck
in Höhe von 5·10~^ Torr eingestellt. Dabei scheidet sich an?r
Oberfläche der Grundlage eine dekorative Aussenschicht aus, die sich aus einem Gemisch der Titan- und Zirkoniumnitride
(70 Gew.% Titannitrid und 30 Gew.% Zirkoniumnitrid) zusammensetzt. Wenn die Stärke dieser Schicht
12 pn erreicht, v/erden die Plasmaquellen abgeschaltet,
die Zuführung von Stickstoff beendet, die Drehvorrichtung stillgelegt, die Spannung von der Zahnprothese abgenommen
und nachlO Minuten wird die Zahnprothese aus der Kammer herausgeholt.
Die dekorative Aussenschicht weist eine Mikrohärte von 2600 kp/mra , einen Farbton, der der Farbe einer hochwertigen
Goldlegierung entspricht, sowie eine gute Adhäsion mit der Grundlage auf.
Die hergestellte Prothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Beobachtungen
während vier Jahren haben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Einwirkungen auf
den Menschenorganismus nachgewiesen. Bei der Analyse des Speichels des Patienten wird/Zirkonium oder Titan
nachgewiesen. Die Farbe der Prothese hat sichynicht geändert .
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer
brückenartigen monolithischen Konstruktion, die eine Grundlage aus Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen
Aussenschicht aus Gemisch von ETitriden des Titans und
Zirkoniums (O8I Gew.# Zirkoniumnitrid und 99,9 Gew.% Titannitrid)
darstellt«,
Die Grundlage der Zahnprothese wird hergestellt, poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel
1 untergebracht*
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in denen als verdampftes Material eine Legierung
dients die sich aus 9999 Gew.% Titan und 0,1 Gew.%
Zirkonium zusammensetzt.
Das Auftragen der dekorativen Aussenschicht erfolgt wie in Beispiel 1 bis zur Herstellung einer Schicht
mit einer Stärke von 15 ium. Die hergestellte Schicht weist eine Mikrohärte von 2500 kp/mm , einen Farbton, der
der Farbe einer hochwertigen Goldlegierung entspricht, und eine gute Adhäsion mit der Grundlage auf.
Die hergestellte Prothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Viaphat-Zement fixiert. Beobachtungen
während vier Jahren haben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Einwirkungen auf den
Menschenorganismus nachgewiesen. Die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen Aussenschicht darstellt, die aus zwei Schichten besteht,
von denen eine9die an die Grundlage angrenzt, sich aus
einem Gemisch von Carbooxidnitr.iden des Titans und Zirkoniums
(67 Gewo'/o Titan- und 33 Gew.% Zirkonium-Gärbooxidnitrid)
und die zweite aus Titannitrid zusammensetzen.
Die Grundlage Jier Zahnprothese wird hergestellt, poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel
1 untergebracht. Die Vakuumkammer ist mit drei
Plasmaquellen versehen, von denen in einer aLs verdampfbares
Material Zirkonium und in den übrigen zwei Titan vorliegt. Die Ionenreinigung der Grundlage erfolgt wie
in Beispiel 1„
Dann wird eine negative Spannung von 200 V an die Grundlage angelegt, die Plasmaquellen mit Titan und Zirkonium
eingeschaltet und ein Bogenstrom in allen Quellen in Höhe jeweils von 90 A eingestellt. Dann wird der
Vakuumkammer ein Gemisch aus Stickstoff, Sauerstoff und Fethan (80 YoI.% stickstoff, 10 Vol.% Sauerstoff und
10 Vol.% Methan) zugeführt, wobei der Druck in der Kammer in Höhe von 1·10 ^Torr eingestellt wird. Dabei wird
an der Oberfläche der Grundlage die erste Schicht der dekorativen Aussenschicht niedergeschlagen, die sich aus
einem Gemisch der Carbooxidnitride des Titans und Zirkoniums
zusammensetzt (67 Gew.% Titan - und 33 Gew.%
Zirkonium-Carbooxidnitrid).
Wenn die Stärke dieser Schicht 6 /um erreicht, schaltet man die Plasmaquelle des Zirkoniums ab, stellt
die Zuführung des genannten Gasgemisches ein und führt Stickstoff zu, dessen Druck in der Kammer in Hohe von
5*10 J Torr eingestellt wird. Dabei wird die zweite
Schicht der dekorativen Aussenschicht aus Titannitrid niedergeschlagen.
Wenn die Stärke der Schicht aus Titannitrid 3
ab, J erreicht, schaltet man die Plasmaquellen/ beendet die
Zuführung von Stickstoff, nimmt man die negative Spannung von der Prothese ab und bringt die Drehvorrichtung zum
Stillstand.Nach ίο Minuten wird die Prothese aus der Kammer
herausgeholt.
Die hergestellte dekorative Aussenschicht weist eine Mikrohärte von 2600 kp/mm , eine Farbe, die der
Farbe der hochwertigen Goldlegierungen entspricht, und eine gute Adhäsion mit der Grundlage auf.
■ Die hergestellte Zahnprothese wird in der Mundhöhle
eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Beobachtungen
während zwei Jahren haben keine lokalen beziehungsweise
allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Organismus eines Patienten nachgewiesen. Die Farbe der Prothese hat
sich nicht geänderte
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen
Aussenschicht darstellt9 die sich aus zwei Schichten
zusammensetzt5 von denen eine9 die an der Grundlage angrenzt9
aus Titancyanonitrid und die zweite aus Titanoxidnitrid
besteht«
Die Prothesengrundlage wird gefertigt, poliert, gewaschen und in eine Vakuumkammer so wie in Beispiel 1 eingebracht.
Die Bearbeitung der Grundlage der Zahnprothese erfolgt bis zum Moment der Zuführung von Stickstoff der
Vakuumkammer wie in Beispiel 1. Anstelle von Stickstoff wird ein Gemisch aus Stickstoff und Azetylen (95 VoI.%
Stickstoff und 25 VoI,% Azetylen) der Vakuumkammer zugeführt,
wobei der Druck in der Kammer in Höhe von 8·10~^ Torr eingestellt wird. Dabei wird an der Oberfläche
der Grundlage eine Schicht aus Titancyanonitrid niedergeschlagen«, lach dem liederschlagen dieser Schicht
mit einer Stärke von 5 pm wird die Zuführung des genannten
Gasgemisches beendet und man führt ein Gasgemisch aus Stickstoff und Sauerstoff (90 Vol.% Stickstoff
und 10 Vol.% Sauerstoff) sus indem der Druck in der Kammer
in Höhe von 64IO -* Torr eingestellt und die Schicht
aus Titanoxidnitrid niedergeschlagen wird* Wenn die Stärke der Schicht aus Titanoxidnitrid 5 rum erreicht, werden die
Plasmaquellen abgeschaltet 9 die Zuführung des Gasgemisches
beendet, die negative Spannung von der Prothese abgenommen und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht. Hach
10 Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
Die hergestellte dekorative Aussenschicht weist eine Mikrohärte von 2400 kp/mra , eine Farbe, die der Farbe
der hochwertigen Goldlegierungen entspricht, und eine gute
Adhäsion mit der Grundlage auf.
Die hergestellte Zahnprothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Die
Beobachtungen während 2 Jahren haben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Einwirkungen auf den
Organismus des Patienten nachgewiesen. Die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen Aussenschicht darstellt, die sich aus zwei Schichten
zusammensetzt, von denen eine, die an die Grundlage angrenzt, aus Titanmonoxid und die zweite aus Titannitrid
besteht.
Die Grundlage der Zahnprothese wird gefertigt, poliert, gewaschen und in eine Vakuumkammer wie in Beispiel
1 eingebracht.
Die Bearbeitung der Grundlage der Zahnprothese erfolgt
bis zum Moment der Zuführung von Stickstoff der Vakuumkammer auch wie in Beispiel 1.
Anstelle von Stickstoff wird der Vakuumkammer Sauerstoff zugeführt, indem man der Druck in Hohe von
5·10~4 Torr einstellt. Dabei wird an der Oberfläche der
Grundlage eine Schicht aus Titanmonoxid niedergeschlagen. Wenn die Stärke dieser Schicht 5 pn erreicht, wird die
Zuführung des Sauerstoffs beendet und man führt der Kammer Stickstoff zu, indem man den Druck in der Kammer in
Höhe von 5*10"·^ Torr einstellt und dabei die zweite
Schicht aus Titannitrid abscheidet. Wenn die Stärke der Schicht aus Titannitrid 5 /um erreicht, werden die
Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung des Stickstoffs eingestellt, die negative Spannung von der Prothese abgenommen
und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht. In 10 Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
-2G-
Die hergestellte dekorative Aussenschicht weist eine Mikrohärte von 2500 kp/imn , eine Farbe, die der
Farbe der hochwertigen Goldlegierungen entspricht, und eine gute Adhäsion mit der Prothesengrundlage auf.
Die hergestellte Zahnprothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Die Beobachtungen
während zwei Jahre haben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Einwirkungen auf den
Organismus eines Patienten nachgewiesen.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus Chrom-Kobalt-Legierung mit einem dekorativen Aussenüberzug aus einem Gemisch der Titan- und Zirkoniumnitriden
(33 Gew.* Zirkoniumnitride und 67 Gew.% Titannitride)
und mit einer Schutsschicht aus Titan darstellt.
Die Grundlage der Zahnprothese wird gefertigt, poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel
1 untergebracht.
Die lonenreinigung der Prothesengrundlage erfolgt durch Bombardierung mit Titanionen wie in Beispiel 1.
Dann wird eine negative Spannung von 200 V an die Prothesengrundlage angelegt8 die zweite Plasmaquelle mit
Titan eingeschaltet, Bogenstromstärke darin von 80 A eingestellt
und einen Schutzsüberzug aus Titan mit einer Stärke von 3 fum niedergeschlagen. Dann wird die dritte
Plasmaquelle mit Zirkonium eingeschaltet, die Bogenstromstärke wird in allen drei Plasmaquellen von 90 A eingestellt
und der Kammer Stickstoff augeführt, indem man seinen Druck in Höhe von 5φ10~^ Torr einstellt. Metn lässt
eine dekorative Ausaenschicht aus einem Gemisch von Titan- und Zirkoniumnitriden abscheiden. Wenn die Stärke
dieser Schicht 10 /um erreicht, werden die Plasmaquellen
abgeschaltet, die Zuführung von Gas beendet, die negativ« Spannung von der Prothese abgenommen und die Drehvorrichtung
zum Stillstand gebracht.
Technische und medizinische Kenndaten der Zahnprothese entsprechen den in Beispiel 4 angeführten
Kenndaten«,
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer Einzelkrone aus nichtrostendem Stahl mit einer dekorativen
Aussenschicht aus Titannitrid und einer Schutzschicht aus Tantal. Ein zylindrischer Hohlkörper aus nichtrostendem
Stahl wird auf eine Temperatur von 800-9000C erhitzt und er wird dem Stanzen zwecks Fertigung des Formlinge
einer Krone erforderlicher Form ausgesetzt. Dann erfolgt das Hochtemperaturglühen des Formlings, man prüft die
Genauigkeit des Sitzes des jeweiligen Formlings am Zahnstumpf und seine Lage wird der Lage der
Zähne beim Zubeissen eines Gegenzahns angepasst.
flinterher wird vom Kronenformling der Zunder mittels
seine Tauchens in eine Lösung folgender Zusammensetzung (g/l) entfernt: Schwefelsäure 100, Salpetersäure
150, Fluorwasserstoffsäure 30. In dieser Lösung wird der Formling bis zur vollständigen Entfernung des Zunders
gehalten (20-60 s). Danach wird der Kronenformling im fliessenden Wasser gewaschen, getrocknet und mit feindispersen (0,5-1 /um) Schleifmitteln poliert. Die hergestellte
Prothesengrundlage wird in einem Ultraschallbad mit heissem Wasser (70-800C), das 3 Gew.% synthetischer
Waschmittel enthält, und dann mit Benzin und Äthylalkohol gewaschen. Dann wird die Prothesengrundlage in der
Kammer einer Vakuumanlage an der Trommel der Drehvorrichtung untergebracht. Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen
versehen, in einer von denen als verdampfbare Substanz Tantal und in beiden anderen Titan dient.
Die Vakuumkammer wird bis auf einen Druck von l*10~-) Torr evakuiert, die Drehvorrichtung eingeschaltet,
eine negative Spannung von 800 V an die Prothesengrundlage angelegt und die Tantal-Plasmaquelle eingeschaltet,
indem man die Bogenstromstärke darin 200 A einstellt.
Die Ionsnreinigung erfolgt mittels Bombardierung
der Prothesengrundlage mit Tantalionen während 2 Minuten. Dann wird eine negative Spannung von 50 V an die
Prothesengrundlage angelegt und eine Schutzschicht aus Tantal niedergeschlagen«, Wenn die Stärke der Schutzschicht
3 /um erreicht, werden die zwei Titan-Plasmaquellen
eingeschaltets indem man darin Bogenstromstärke
jeweils von 90 A einstellt, die Tantal-Plasmaquelle
abschaltet, an die Prothesengrundlage eine negative Spannung von 180 V anlegt und der Kammer Stickstoff
zuführt, indem man seinen Druck in der Kammer in Höhe
—λ
von 5"10 J Torr einstellt, dabei wird eine dekorative Aussenschicht aus Titannitrid niedergeschlagen. Wenn die Stärke dieser Schicht 9 pm erreicht, werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung von Stickstoff beendet, die negative Spannung abgenommen und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht.Nach io Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
von 5"10 J Torr einstellt, dabei wird eine dekorative Aussenschicht aus Titannitrid niedergeschlagen. Wenn die Stärke dieser Schicht 9 pm erreicht, werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung von Stickstoff beendet, die negative Spannung abgenommen und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht.Nach io Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
Die hergestellte Zahnprothese weist eine Mikrohärte von 2500 kp/mm , eine Farbe, die der Farbe der
hochwertigen Goldlegierungen entspricht, und eine hohe Verschleissfestigkeit (auf das 190fache höher als bei
Goldlegierungen) auf„
Die hergestellte Zahnprothese wurde in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert.
Beobachtungen während vier Jahrenhaben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Einwirkungen auf
den Organismus eines Patienten nachgewiesen. Die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert«,
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und einem
Silber-Kadmium-Lot mit einer Schutzschicht aus Chrom und einer dekorativen Aussenschicht aus einem Gemisch
der Titan- und Zirkoniumnitride (0,5 Gev.V/5 Zirkoniumnitrid
und 9995 Gew.% Titannitrid) darstellt.
Kronenformlinge der brückenartigen Zahnprothese werden wie in Beispiel 10 hergestellt. Dann wird nach
einem Wachsmodell der Zwischenteil der Prothese (Facetten und künstliche Zähne) gegossen und mittels Lötung
mit Silber-Kadmium-Lot wird eine einheitliche Grundlagenkonstruktion der brückenartigen Prothese gefertigt.
Hinterher wird der Zunder entfernt, sie wird poliert und gewaschen wie in Beispiel 10.
Dann wird die Grundlage in ein galvanisches Bad zum Auftragen der Schutzschicht aus Chrom getaucht.
Als wässriges Elektrolyt für/'ferchromung wird
folgende Zusammensetzung (g/l) verwendet: Chromsäureanhydrid 250 und Schwefelsäure 2,5. Die Ausfällung führt
man bei einer Temperatur des Elektrolyten von 600G und
einer Stromdichte von 50 A/dm durch. Unter den genannten Bedingungen lässt man die Schutzschicht aus Chrom mit
einer Stärke von 8 pi sich abscheiden.
Dann wird die Prothesengrundlage mit dem Schutzüberzug aus Chrom mit feindispersen Diamantenpasten
poliert, in einem Ultraschallbad mit Ileisswasser, das 3 Massel synthetischer Waschmittel enthält, mit Benzin
und Äthylalkohol gewaschen.
Danach wird die Prothesengrundlage in einer Vakuumkammer an der Trommel der Drehvorrichtung untergebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in denen als verdampf bare Substanz eine Legierung aus Titan
mit Zirkonium (0,5 Gew.% Zirkonium und 99,5 Gew.% Titan)
dient.
Die Ionenreinigung der Prothesengrundlage führt man durch Bombardierung mit Titan- und Zirkoniumionen sowie
das Auftragen der dekorativen Aussenschicht aus einem Gemisch der Titan- und Zirkoniumnitride mit einer Stärke
von 8 pam wie in Beispiel 1 durch.
Die hergestellte Prothese hat die gleichen technisehen
und medizinischen Kenndaten wie die der Prothese in Beispiel 5.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus einer Chrom-Kobaltlegierung mit einer dekorativen
A.ussenschicht aus Titanosdchitrid und mit einer Ubergangsschicht
aus einem Gemisch Titan und Titannitrid darstellt» Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert,
gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel 1 untergebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, die als verdampfbare Substanz Titan enthalten.
Die Ionenreinigung der Prothesengrundlage erfolgt wie in Beispiel 1.
Dann wird eine negative Spannung von 200 V an die Prothesengrundlage angelegt, die beiden anderen Plasmaquellen
werden eingeschaltet, die Bogenstromstärke wird in ihnen in Höhe jeweils von 80 A. eingestellt, der Kammer
wird Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck schrittweise von 1·10*~^ Torr auf 1·1θ""^ Torr während der
ganzen Zeit der Abscheidung der UbergangssGhicht mit einer Stärke von 6 /um bringt. Der Gehalt an Titannitrid
in der Ubergangsschicht vergrössert sich über ihre Stärke
von 0,01 Gew.% auf 90 Gew.%.
Wenn die Stärke der Ubergangsschicht 6 /um erreicht,
wird die Zuführung von Stickstoff beendet und ein Gemisch aus Stickstoff und Sauerstoff (85 Vol.%
Stickstoff und 25 Vol.% Sauerstoff) zugeführt, indem man den Druck in Höhe von 5*10 J Torr einstellt. Dabei
scheidet man eine dekorative Aussenschicht mit einer Stärke von 25 pm ab.
Die technischen und medizinischen Kenndaten der hergestellten Prothese entsprechen den in Beispiel 2 genannten
Kenndaten.
Beispiel 13
Beispiel 13
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus einer Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekora-
tiven Aussenscliich.t aus einem Gemisch Titan- und
Zirkoniumnitrid (50 Gew.% Titannitrid + 50 Gew.%
Zirkoniumnitrid ) und einer Ubergangsschicht aus einem
Gemisch Tantal und Tantalnitrid darstellt. Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert,
gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel 1 untergebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen,
in einer von denen als verdampfbare Substanz Tantal, in der aweiten Titan und in der dritten Zirkonium
vorliegt.
Die Ionenreinigung erfolgt wie in Beispiel 10, Dann wird eine negative Spannung von 100 V an die Prothesengrundlage
angelegt und der Kammer Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck schrittweise von 1·10~5 Torr
auf 8·10"4 Torr während der ganzen Zeit der Abscheidung
der Ubergangsschicht mit einer Stärke von 4/um bringt.
J Der Gehalt der Ubergangsschicht an Tantalnitrid vergrössert
sich über ihre Stärke von 0,01 Gew.% auf 95 Gew.%.
Wenn die Stärke der Ubergangsschicht 4 /um erreicht, werden
die Plasmaquellen mit Titan und Zirkonium eingeschaltet, der Bogenstrom wird in Höhe jeweils von 90 A
eingestellt, die Plasmaquelle mit Tantal abgeschaltet, eine negative Spannung von 250 V an die Prothesengrundlage
angelegt. Dann wird der Kammer Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck in Höhe von 4·10 J Torr einstellt,
und die dekorative Aussenschicht aus einem Gemisch von Titan- und Zirkoniumnitriden niederschlagen. Wenn
die Stärke dieser Schicht 9 pm erreicht, werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung von Stickstoff
wird eingestellt, die negative Spannung von den Prothesen abgenommen und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht.
In 10 Minuten wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
Die technischen und medizinischen Kenndaten der hergestellten Prothese entsprechen den in Beispiel 6 ge-
nannten Kenndaten.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus nichtrostendem Chrom-liickel-Stahl und aus Silber-
-Zink-Lot mit einer dekorativen Aussenschicht aus Titannitrid und einer Ubergangsschicht aus einem Gemisch von
Chrom und Chromnitrid darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt und wie in Beispiel 11 gewaschen. Dann wird die Prothesengrundlage
in einer Vakuumkammer an der Trommel der Drehvorrichtung angebracht. Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen
versehen, in einer von denen als verdampf bare Substanz Chrom und in beiden anderen Titan dient.
—5 Die Vakuumkammer wird auf einen Druck von 1*10
Torr evakuiert, die Drehvorrichtung eingeschaltet, negative Spannung von 700 V an die Prothesengrundlage angelegt
und Ionenreinigung während 4 Minuten durchgeführt.
Dann wird eine negative Spannung von 30 V an die
Prothesengrundlage angelegt, in der Plasmaquelle wird ein ßogenstrom von 90 A eingestellt und der Kammer wird
Stickstoff zugeführt. Der Druck des Stickstoffs wird schrittweise von 1·10~* Torr auf 3·10~^ Torr während der
ganzen Zeit der Abscheidung der Ubergangsschicht mit einer Stärke von 4 /um gebracht. Die Konzentration von Chrom-
J
nitrid steige über die Stärke der Ubergangsschicht von 0,01 Gew.% auf 90 Gew.% an. Die Mikrohärte dieser Schicht vergrössert sich von 400 kp/mm auf 2600 kp/mm . Wenn die Stärke der Ubergangsschicht 4 (um erreicht, werden zwei Titan-Plasmaquellen eingeschaltet, es wird darin ein Dogenstrom jeweils von 90 A eingestellt,eine negative Spannung von 180 V an die Prothesengrundlage angelegt und die Chrom-Plasmaquelle abgeschaltet. Dann wird der Kammer Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck in Höhe von 5«10 J Torr einstellt und die dekorative Aussenschicht aus Titannitrid mit einer Stärke von 10 /um niederge-
nitrid steige über die Stärke der Ubergangsschicht von 0,01 Gew.% auf 90 Gew.% an. Die Mikrohärte dieser Schicht vergrössert sich von 400 kp/mm auf 2600 kp/mm . Wenn die Stärke der Ubergangsschicht 4 (um erreicht, werden zwei Titan-Plasmaquellen eingeschaltet, es wird darin ein Dogenstrom jeweils von 90 A eingestellt,eine negative Spannung von 180 V an die Prothesengrundlage angelegt und die Chrom-Plasmaquelle abgeschaltet. Dann wird der Kammer Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck in Höhe von 5«10 J Torr einstellt und die dekorative Aussenschicht aus Titannitrid mit einer Stärke von 10 /um niederge-
schlagen. Wenn diese Schicht eine Stärke von IO pm erreicht,
werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung von Stickstoff wird eingestellt, die Spannung
von den Prothesen abgenommen und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht.
Die hergestellte Prothese hat technische und medizinische Kenndaten, die den in Beispiel 1 genannten Kenndaten
entsprechen.
Beispiel 15
Beispiel 15
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten
brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und aus Silber-Zink-
-Lot mit einer dekorativen Aussenschicht aus Zirkoniumnitrid, einer Ubergangsschicht aus einem Gemisch von
Chrom und Chromnitrid und einer Schutzschicht aus Chrom darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Dann wird die Prothesengrundlage in einer Vakuumkammer
an der Trommel der Drehvorrichtung angebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in einer von denen als verdampf bare Substanz Chrom
und in zwei anderen Zirkonium dient.
Die Ionenreinigung der Prothesengrundlage erfolgt wie in Beispiel 14.
Dann wird eine negative Spannung von 30 V an die
Grundlage angelegt, der Bogenstrom in Höhe von 90 A in der Plasmaquelle eingestellt und eine Schutzschicht aus
Chrom mit einer Stärke von 4 pm niedergeschlagen. ITach der Erreichung der vorgegebenen Stärke der
Schutzschicht550/61 et man die Ubergangsschicht wie in Beispiel
14 ab.
Die Abscheidung der dekorativen Aussenschicht erfolgt wie in Beispiel 14 mit dem Unterschied lediglich,
dass als verdampf bare Substanz Zirkonium verwendet wird.
Die hergestellte dekorative Aussenschicht weist eine Mikrohärte von 2500 kp/mm , eine Farbe, die der Farbe
einer hochwertigen Goldlegierung entspricht, und eine gute Adhäsion der Schichten miteinander und mit der
Prothesengrundlage auf.
Die hergestellte Prothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Beobachtungen
während vier Jahre"haben keine lokalen beziehungsweise
allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Organismus eines Patienten nachgewiesen.
Beispiel 16
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage
aus einer Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen Aussenschicht, die sich aus einer Schicht Titankarboxynitrid
und einer Schicht Titanoxidnitrid zusammensetzt, mit einer Ubergangsschicht aus einem Gemisch
Titan und Titannitrid und einer Schutzschicht aus Titan darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert
und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel 1 untergebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen,
in denen als verdampfbare Substanz Titan dient.
Die Ionenreinigung der Prothesengrundlage erfolgt wie in Beispiel 1.
Dann wird eine negative Spannung von 180 A an die Prothesengrundlage angelegt, die übrigen zwei Plasmaquellen
werden eingeschaltet, der Bogenstrom wird darin
in Höhe jeweils von 80 A eingestellt und die Schutzschicht mit einer Stärke von 6 »um niedergeschlagen. Dann wird
die Übergangsschicht aus einem Gemisch des Titans und Titannitrids wie in Beispiel 12 mit dem Unterschied abgeschieden,
dass der Druck des Stickstoffs auf 7*10~4 Torr
vergrössert wird. Das vergrössert seinerseits den Gehalt an Titannitrid an der Grenze mit der dekorativen Aussen-
schicht auf 99 Gew.%. Wenn die Stärke der Ubergangsachicht
eine Stärke von 6 jum erreicht, wird die Zuführung von Stickstoff beendet, die Bogenstromstärke in den
Plasmaquellen auf 90 A gebracht, und man führt ein Gemisch
aus Stickstoff, Methan und Sauerstoff (85 Vol./S Stickstoff, 10 Vol.# Sauerstoff und 5 Vol.# Methan) der
Kammer zu, der Druck in der Kammer wird in Höhe von 2·10"^ Torr eingestellt und die erste Schicht der dekorativen
Aussenschicht aus Titanearbooxidnitrid abgeschieden
Wenn die Stärke dieser Schicht 3 /um erreicht, wird die
Zuführung des Gasgemisches beendet und man führt ein Gasgemisch aus Stickstoff und Sauerstoff (90% Stickstoff +
10% Sauerstoff) zu, indem der Druck dieses Gemisches in Höhe von 5*10 J Torr eingestellt wird, und dann wird die
zweite Schicht der dekorativen Aussenschicht aus Titanoxidnitrid abgeschieden.Wenn die Stärke dieser Schicht
eine 3 /um erreicht, werden die Plasmaquellen abgeschaltet, die Zuführung von Gasgemisch wird eingestellt, die
negative Spannung von der Prothese abgenommen und die Drehvorrichtung zum Stillstand gebracht. In 10 Minuten
wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
Die hergestellte Prothese hat eine Mikrohärte von 2500 kp/mm , eine gute Adhäsion zwischen den Schichten
und mit der Grundlage und die Farbe einer hochwertigen Goldlegierung.
Die hergestellte Prothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Beobachtungen
während zwei Jahrenhaben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Organismus
eines Patienten nachgewiesen.
Die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenart'igen Konstruktion, die eine Grundlage aus
nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und Silber-Kadmium-Lot mit einer dekorativen Aussenschicht aus einem Gemisch
der Titan- und Zirkoniumnitride (67 Gew.% Titannitrid
und 33 Gew.% Zirkoniumnitrid) und mit einer zusätzlichen
Schicht aus Kobalt darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Dann wird die Prothesengrundlage in ein galvanisches Bad zum Auftragen der zusätzlichen Schicht aus
Kobalt getaucht. Als wässrige Lösung zum Auftragen der Schicht wird folgende Zusammensetzung (g/l) verwendet:
xvobaltsulfat 500, Natriumchlorid 17 und Borsäure 45. Die
Ausfällung der zusätzlichen Schicht aus Kobalt erfolgt bei einer Stromdichte von 3 A/cm , die Temperatur des
Elektrolyts beträgt 45°C, der pH-Wert 4. Die zusätzliche Kobaltschicht wird mit einer Stärke von 8 λιιϊι niedergeschlagen.
Dann wird die hergestellte Prothesengrundlage mit der zusätzlichen Schicht aus Kobalt mit feindispersen
Pasten poliert. Danach wird die Prothesengrundlage gewaschen und in der Vakuumkammer wie in Beispiel 1 untergebracht
.
Dann wird die dekorative Schutz-Aussenschicht wie in Beispiel 9 niedergeschlagen, das Miederschlagen erfolgt
dabei bis zur Erzielung einer von 25 pm starken Schicht. Y/enn die Stärke der dekorativen Aussenschicht
25 (um erreicht, wird der Prozess des Niederschlagens wie in Beispiel 9 beendet.
Technische und medizinische Kenndaten der hergestellten Prothese entsprechen den in Beispiel 4 genannten
Kenndaten.
- Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten
brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und Silber-Kadmium-Lot
mit einer dekorativen Aussenschicht aus Titanoxidnitrid
und einer zusätzlichen Schicht aus Molybdän darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Dann wird die Grundlage in einer Vakuumkammer an
der Trommel der Drehvorrichtung angebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in einer von denen als verdampfbare Substanz
Molybdän und in zwei anderen Titan dient. Die Vakuumkammer wird bis auf den Druck von
2·10~^ Torr evakuiert, die Drehvorrichtung eingeschaltet,
eine negative Spannung von 600 V an die Grundlage angelegt, die Molybdän-Plasmaquelle eingeschaltet, der Bogenstrom
von 130 A eingestellt und die Ionenreinigung der Prothesengrundlage während 3 Minuten durchgeführt. Dann
wird eine negative Spannung von 25 V an die Grundlage angelegt und die zusätzliche Schicht aus Molybdän abgeschieden.
Danach werden die Titan-Plasmaquellen eingeschaltet, der ßogenstrom darin in Höhe von 90 A eingestellt,
die TViolybdän-Plasmaquelle wird abgeschaltet und eine
negative Spannung von 200 V an die Grundlage mit der zusätzlichen Schicht aus Molybdän angelegt. Dann wird
ein Gasgemisch aus Stickstoff und Sauerstoff (80 Vol.%
Stickstoff und 20 Vol.% Sauerstoff) der Kammer zugeführt,
indem der Druck darin in Höhe von 5· 10"·* Torr
eingestellt wird, und die dekorative Aussenschicht aus Titanoxidnitrid mit einer Stärke von 15 ]um niedergeschlagen.
Technische und medizinische Kenndaten der Prothese entsprechen den in Beispiel 2 genannten Kenndaten.
Beispiel 19
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenartigen Konstruktion, die eine Prothesengrundlage
aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und
Silber-Kadmium-Lot mit einer dekorativen Aussenschicht aus einem Gemisch Titan- und Zirkoniumnitrid
(30 Gew.% Titannitrid + 70 Gew.% Zirkoniumnitrid) und
einer zusätzlichen Schicht aus Zirkonium darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Dann wird die Grundlage in der Vakuumkammer an der Trommel der Drehvorrichtung angebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in einer von denen als verdampfbare Substanz
Titan und in zwei anderen Zirkonium dient.
Die Vakuumkammer wird bis auf den Druck von 1·10~^ Torr evakuiert, die Drehvorrichtung eingeschaltet,
eine negative Spannung von 900 V an die Grundlage angelegt, die Zirkonium-Plasmaquelle eingeschaltet, indem
der Bogenstrom in Höhe von 80 A eingestellt wird. Während 3 Minuten erfolgt die Ionenreinigung der Prothesengrundlage
j indem sie mit Zirkoniumionen bombardiert wird.
Dann wird eine negative Spannung von 50 V an die Grundlage angelegt, die zweite Plasmaquelle mit Zirkonium
eingeschaltet, indem der Bogenstrom darin in Höhe von 80 A eingestellt wird, und die zusätzliche Schicht aus
Zirkonium mit einer Stärke von 3 /um niedergeschlagen. Dann wird die dekorative Aussenschicht aus dem Gemisch
der Titan- und Zirkoniumnitride niedergeschlagen. Technische und medizinische Kenndaten der Prothese
entsprechen den in Beispiel 6 genannten Kenndaten. Beispiel 20
Man fertig eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus
nichtrostendem Chrom-Ηicke1-Stahl und Silber-Kadmium-Lot
mit einer dekorativen Aussenschicht aus Zirkoniumnitrid und einer zusätzlichen Schicht aus f.iolybdännitrid darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert und wie in 3eispiel 11 gewaschen.
Dann wird eine Grundlage in einer Vakuumkammer an der Trommel der Drehvorrichtung angebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen,
in einer von denen als verdampf bare Substanz Molybdän und in zwei anderen Zirkonium dient.
Dann wird die Vakuumkammer bis auf einen Druck
von 2•10""-' Torr evakuiert, die Drehvorrichtung eingeschaltet,
eine negative Spannung von 600 V an die Grundlage angelegt, die Molybdän-Plasmaquelle eingeschaltet,
indem man den Bogenstrom darin in Höhe von I30 A einstellt.
Während 3 Minuten führt man eine Ionenreinigung der Grundlage^ rüAfdem sie mit ^olybdänionen bombardiert
wird.
Dann wird eine negative Spannung von 25 V an die Grundlage angelegt, Stickstoff der Kammer zugeführt,
indem sein Druck in Höhe von 8·10"^ Torr eingestellt wird,
und die zusätzliche Schicht aus Molybdännitrid mit einer Stärke von 5 (um niedergeschlagen. Wenn die zusätzliche
Schicht eine Stärke von 5 /um erreicht, v/erden die Zirkonium-Plasmaquellen
eingeschaltet, indem der Bogenstrom darin in Höhe jeweils von 90 A eingestellt wird, die
Tlolybdän-Plasmaquelle wird abgeschaltet, eine negative
Spannung von 200 V an die Grundlage angelegt und Stickstoff der kammer zugeführt, indem sein Druck in
Höhe von 4· 10*"^ Torr eingestellt wird. Dabei wird eine
dekorative Schicht aus Zirkoniumnitrid mit einer Stärke
von 15 [um niedergeschlagen.
Die hergestellte dekorative Aussenschicht hat eine
Mikrohärte von 2500 kp/mm , die Farbe der hochwertigen Goldlegierungen und eine gute Adhäsion.
Die hergestellte Prothese wird in der Mundhöhle eines Patienten mit Visphat-Zement fixiert. Beobachtungen
während drei Jahrenhaben keine lokalen und allgemeinen
negativen Einwirkungen auf den Organismus des Patienten nachgewiesen. Die Prothese hat seine Farbe
nicht geändert. Während des genannten Zeitraumes wurde
kein AbtiLättern an den Lötstellen und keine Schwärzung an
den Lötstellen beobachtet.
Beispiel 21
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer geIbteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Uickel-Stahl und Silber-Zirkoniura-Lot
Beispiel 21
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer geIbteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Uickel-Stahl und Silber-Zirkoniura-Lot
mit einer dekorativen Aussenschioht aus Titannitrid,
einer Ubergangsschicht aus dem Gemisch aus Chrom und Chromnitrid und einer zusätzlichen Schicht aus Nickel
darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Dann wird die Prothesengrundlage in ein galvanisches Bad zum Auftragen der zusätzlichen Schicht aus
Nickel getaucht. Als wässrige Lösung zum Auftragen dieser Schicht wird folgende Zusammensetzung· (g/l) verwendet:
Nickelsulfat - 300, Magnesiumsulfat 50, Natriumchlorid 10 und Borsäure 30. Das Auftragen der Schicht
erfolgt bei einer Temperatur des Elektrolyts von 400C, einer Stromdichte von 3 A/dm und einem pH-Wert von 4>0.
Nach dem Auftragen der zusätzlichen Schicht mit einer Stärke von 4 /um wird die Prothese mit fliessendem
Wasser gewaschen und poliert.
Dann wird die Prothesengrundlage in einer Vakuumkammer an der Trommel der Drehvorrichtung angebracht.
Die Vakuumkammer ist mit drei Plasraaquellen versehen,
in einer von denen als verdampf bare Substanz Chrom und in zwei anderen Titan dient. Dann wird die
Ubergangsschicht aus einemGemisch aus Chrom und Chromnitrid
mit einer Stärke von 5 rum wie in Beispiel 14 niedergeschlagen.
Dann wird die dekorative Aussenschicht aus Titannitrid
mit einer Stärke von 8 pn niedergeschlagen. Das Niederschlagen wird wie in Beispiel 1 beendet. In 10 Minuten
wird die Prothese aus der Kammer herausgeholt.
Die hergestellte Prothese weist die gleichen technischen und medizinischen Kenndaten wie die in Beispiel 1
beschriebene Prothese auf.
Beispiel 22
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und Silber-Kadmium-Lot
Beispiel 22
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer gelöteten brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und Silber-Kadmium-Lot
mit einer dekorativen Aussenschicht darstellt, die sich aus zwei Schichten zusammensetzt, eine von denen, die
an der Prothesengrundlage anliegt, aus einem Gemisch der Cyanonitride des Titans und Zirkoniums (67 Gew.%
Titancyanonitrid und 33 Gew.% Zirkoniumcyanonitrid) und
die zweite Schicht aus einem Gemisch der Nitride des Titans und Zirkoniums (67 Gew.% Titannitrid und 33 Gew.%
Zirkoniumnitrid) besteht, und mit einer zusätzlichen Schicht aus Chrom darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt, und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Dann wird die Grundlage in ein galvanisches Bad getaucht und die zusätzliche Schicht aus Chrom mit einer
Stärke von 5 jum wie in Beispiel 11 niedergeschlagen, Dann wird die Prothesengrundlage mit der aufgetragenen
zusätzlichen Schicht poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel 11 untergebracht., Die
Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, in einer von denen als verdampfbare Substanz Zirkonium und
in zwei anderen Titan dient.
Die Ionenreinigung der Grundlage mit der zusätzlichen Schicht aus Chrom erfolgt durch Bombardierung
mit Zirkoniumionen wie in Beispiel 6.
Dann wird die Ubergangsschicht aus einem Gemisch Titan und Titannitrid wie in Beispiel 12 niedergeschlagen.
Dann wird eine negative Spannung von 220 V an die Grundlage angelegt, werden die Titan-Plasmaquellen eingeschaltet
und es wird in allen drei Plasmaquellen der Bogenstrom in Höhe jeweils von 90 A eingestellt. Dann
wird ein Gasgemisch aus Stickstoff und Azetylen (90 Vol.% Stickstoff und 10 Vol.% Azetylen) der Vakuumkammer
zugeführt, der Druck in der Kammer in Höhe von 1*10 -^Torr eingestellt und die erste Schicht der dekorativen
Aussenschicht mit einer Stärke von 9 fum niedergeschlagen.
Nach der Erreichung der vorgegebenen Stärke wird die Zuführung des Gasgemisches beendet, der Kammer
wird Stickstoff zugeführt, indem man seinen Druck in
_3
der Kammer in Höhe von 5*10 Torr einstellt, und die zweite Schicht der dekorativen Aussenschicht aus dem Gemisch der Nitride des Titans und Zirkoniums mit einer Stärke von 4 fum niedergeschlagen.
der Kammer in Höhe von 5*10 Torr einstellt, und die zweite Schicht der dekorativen Aussenschicht aus dem Gemisch der Nitride des Titans und Zirkoniums mit einer Stärke von 4 fum niedergeschlagen.
Technische und medizinische Kenndaten der hergestellten Prothese entsprechen den Kenndaten der in Beispiel
7 genannten Prothese.
Man fertigt eine Zahnprothese in 131OIm einer gelöteten
brückenartigen Konstruktion, die eine Grundlage aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl und Silber-Kadmium-Lot
mit einer dekorativen Aussenschicht, die sich aus zwei Schichten zusammensetzt, eine von denen, die an der
Grundlage anliegt, aus dem Gemisch der Monoxide des Titans und Zirkoniums (33 Gew.% Titanoxide und 67 Gew.%
Zirkoniumoxide) und die zweite aus einem Gemisch der Oxidnitride des Titans und Zirkoniums (33 Gew.% Titanoxidnitrid
und 67 Gew.% Zirkoniumoxidnitrid) besteht, und mit einer zusätzlichen Schicht aus Chromnitrid darstellt.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt und wie in Beispiel 11 gewaschen.
Die Grundlage wird dann in einer Vakuumkammer an der Trommel der Drehvorrichtung angebracht.
Die Vakuumkammer ist mit vier Pla^maquellen versehen,
in einer von denen als verdampfbare Substanz Chrom, in der zweiten Titan und in der dritten und vierten
Zirkonium dient. Die Vakuumkammer wird bis auf einen
—5
Druck von 2*10 J Torr evakuiert, eine Drehvorrichtung eingeschaltet,
eine negative Spannung von 700 V an die Grundlage angelegt, die Chrom-Plasmaquelle eingeschaltet und
darin der Bogenstrom von 80 A eingestellt. Während 4 Minuten erfolgt die Ionenreinigung der Grundlage durch Bombardierung
derselben mit Chromionen.
Danach wird eine negative Spannung von 30 V an die
Grundlage angelegt, Stickstoff der Kammer zugeführt, in-
dem man seinen Druck in Höhe von 5*1O"4 Torr einstellt,
und die zusätzliche Schicht aus Chromnitrid mit einer
Stärke von 4 fum niedergeschlagen. Wenn die zusätzliche Schicht die vorgegebene Stärke erreicht, werden die
zwei Zirkoniurn-Plasmaquellen und die Tifcanquelle eingeschaltet, indem man darin Bogenstrom jeweils von 90 A
einstellt, die Chromplasmaquelle wird abgeschaltet und eine negative Spannung von 200 V an die Grundlage mit
dem zusätzlichen überzug aus Chrornnitrid angelegt.
Stärke von 4 fum niedergeschlagen. Wenn die zusätzliche Schicht die vorgegebene Stärke erreicht, werden die
zwei Zirkoniurn-Plasmaquellen und die Tifcanquelle eingeschaltet, indem man darin Bogenstrom jeweils von 90 A
einstellt, die Chromplasmaquelle wird abgeschaltet und eine negative Spannung von 200 V an die Grundlage mit
dem zusätzlichen überzug aus Chrornnitrid angelegt.
Dann wird die Zuführung von Stickstoff der Kammer beendet, indem man Sauerstoff bei einem Druck von
3*10""* Torr zuführt9 und die erste Schicht der dekorativen Aussetischicht aus dem Gemisch des Titan- und Zirkoniummonoxids (33 Gew.% Titanmonoxid und 67 Gew.% Zirkoniummonoxid) mit einer Stärke von 4 ium niedergeschlagen. Danach wird die Zuführung des Sauerstoffs
beendet und ein Gasgemisch aus Stickstoff und Sauerstoff (8 2 Vol.56 Stickstoff und 18 Vol.96 Sauerstoff) zugeführt, indem man den Druck in der Kammer in Höhe von
3*10""* Torr zuführt9 und die erste Schicht der dekorativen Aussetischicht aus dem Gemisch des Titan- und Zirkoniummonoxids (33 Gew.% Titanmonoxid und 67 Gew.% Zirkoniummonoxid) mit einer Stärke von 4 ium niedergeschlagen. Danach wird die Zuführung des Sauerstoffs
beendet und ein Gasgemisch aus Stickstoff und Sauerstoff (8 2 Vol.56 Stickstoff und 18 Vol.96 Sauerstoff) zugeführt, indem man den Druck in der Kammer in Höhe von
5*10"^ Torr einstellt, und die zweite Schicht der dekorativen
Aussenschicht aus dem Gemisch der Oxidnitride
des Titans und Zirkoniums mit einer Stärke von 6 pn
niedergeschlagen.
des Titans und Zirkoniums mit einer Stärke von 6 pn
niedergeschlagen.
Die hergestellte dekorative Aussenschicht hat
eine mikrohärte von 2200 kp/mm", eine gute Adhäsion mit
der Ubergangsschicht und eine Farbe, die der Farbe einer hochwertigen Goldlegierung entspricht.
Die hergestellte Prothese wird in der Mundhöhle
eines Patienten mit Visphat~Zement fixiert. Beobachtungen während zwei Jahren haben keine lokalen oder allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Organismus des
Patienten nachgewiesen. Die Ganzheit der Schicht an der Prothese war nicht zerstört, die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert.
eines Patienten mit Visphat~Zement fixiert. Beobachtungen während zwei Jahren haben keine lokalen oder allgemeinen negativen Einwirkungen auf den Organismus des
Patienten nachgewiesen. Die Ganzheit der Schicht an der Prothese war nicht zerstört, die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert.
Man fertigt eine Zahnprothese in Form einer monolithischen brückenartigen Konstruktion, die eine Grund-
lage aus einer Chrom-Kobalt-Legierung mit einer dekorativen
Aussenschicht, die sich aus drei Schichten zusammensetzt, von denen eine, die an der Grundlage anliegt,
aus Titaneyanonitr id, die zweite aus Titanoxidnitrid und
die dritte aus Titannitrid besteht.
Die Prothesengrundlage wird hergestellt, poliert, gewaschen und in einer Vakuumkammer wie in Beispiel 1
untergebracht. Die Vakuumkammer ist mit drei Plasmaquellen versehen, die als verdunstbare Substanz Titan
enthalten.
Die Ionenreinigung der Grundlage erfolgt durch Bombardierung mit Titanionen wie in Beispiel 1.
Dann wird eine negative Spannung von 220 V an die Grundlage angelegt, man schaltet die Plasmaquellen ein,
· indem der Strom darin in Höhe jeweils von 90 A eingestellt wird. Danach wird ein Gasgemisch aus Stickstoff
und Azetylen (90 Vol.% Stickstoff und 10 Vol.% Azetylen)
der Kammer zugeführt, der Druck des Gemisches wird in Höhe von 5*10 Torr eingestellt und die erste Schicht
der dekorativen Aussenschicht aus Titancyanonitrid mit einer Stärke von 4 pm niedergeschlagen.
Dann wird die Zuführung des Gasgemisches beendet und man führt ein Gasgemisch aus Stickstoff und Sauerstoff
(82 Vol.% Stickstoff und 18 Vol.% Sauerstoff) der
Kammer zu, indem der Druck in der Kammer in Höhe von
— 3
1*10 Torr eingestellt wird und die zweite Schicht der dekorativen Aussenschicht aus Titanoxidnitrid mj.t einer Stärke von 4 /um niedergeschlagen wird.
1*10 Torr eingestellt wird und die zweite Schicht der dekorativen Aussenschicht aus Titanoxidnitrid mj.t einer Stärke von 4 /um niedergeschlagen wird.
Danach wird die Zuführung des genannten Gasgemisches beendet und man führt Stickstoff zu, indem sein
Druck in Höhe von 5·10 ^ Torr eingestellt wird, und die
dritte Schicht der dekorativen Aussenschicht aus Titannitrid mit einer Stärke von 5 pm niedergeschlagen wird.
Die hergestellte dekorative Aussenschicht hat ο
eine Mikrohärte von 2500 kp/mm , eine hohe Adhäsion mit der Grundlage und eine Farbe, die der Tarbe einer hochwertigen Goldlegierung entspricht.
eine Mikrohärte von 2500 kp/mm , eine hohe Adhäsion mit der Grundlage und eine Farbe, die der Tarbe einer hochwertigen Goldlegierung entspricht.
3328305
Die hergestellte Prothese wird in der Liundhöhle eines Patienten fixiert» Die Beobachtungen wahrend zwei
Jahre haben keine lokalen beziehungsweise allgemeinen negativen Sinwirkungen auf den Organismus des Patienten
nachgewiesen. Die Farbe der Prothese hat sich nicht geändert. Bs wurde keine Zerstörung der Ganzheit der
Schicht beobachtet.
Bei der überwiegenden Mehrheit der erfindungsgernässen
Varianten der Konstruktion der Zahnprothesen *»urden
ausreichend umfassende und gründliche medizinisch-
-biologische Untersuchungen durchgeführt, die über die Grenzen der klinischen Untersuchungen hinausgehen»
Die Untersuchungen wurden hauptsächlich in folgenden Htuptrichtungen geführt»
1. Hygienisch-chemische Untersuchung durch Prüfung der Migration der Metalle einer Zahnprothese in äiodellmedien,
2. Untersuchung der Einwirkung des Stoffes der Schichten und ihrer Zusammensetzung in der Prothese auf
PO Mikroorganismen, Mikroflora der Mundhöhle und die Entwicklung
der Kulturen eines lebenden Gewebes.
3. Histologische und hvstochemische Untersuchung der Reaktionen des Gewebes eines Organismus rings um
das Implantat mit dem zu untersuchenden Überzug (Material).
4. Untersuchung des funktionellen Zustandes des Organismus von Tieren mit einem Implantaten·
- Kenndaten des Zustandes der allgemeinen Reaktionsfähigkeit;
- Dynamik der Masse eines Körpers;
- Hystaminmenge im Blut;
- Gehalt an Vitamin C im Blut;
- Beständigkeit gegenüber funktioneilen Belastungen;
- Zustand des zentralen Hervensystems;
- Leber- und I1Ti er enf unk tion.
5. Histologische und hi^tochemische Untersuchung
von Imienorganen (Leber, liieren, Milz, Herz, Nebennieren)
.
6. Klinische Untersuchungen der erfindungsgemässen
Konstruktionen der Zahnprothesen.
Bei den meisten Konstruktionen der erfiiidungsgemässen
Zahnprothesen wurde das aufgeführte Programm der Forschungen in vollem Umfang und mit positiven Ergebnissen
erfüllt. Bei den anderen Typen der Konstruktionen befindet sich das Programm in der Stufe les Abschlusses
mit positiven Aussichten.
Claims (9)
1. Dnepropetrowskij inedizinskij Institut 10. August 1983
Dnepropetrovsk / Sowjetunion
2. Ukrainskij Institut usowerschenstwowanija AS/Os
wratschej
3. Charkowskij politechnitscheskij institut P 89 774
imeni W.I. Lenina
4. Charkowskij instrumental^ j sawod
Charkow / Sowjetunion
Charkow / Sowjetunion
ZAHNPROTHESE UND VERFAHREN PUR IHRE HERSOiELLUNG
PATENTANSPRÜCHE.
( 1/ Zahnprothese, bestehend aus:
- einer Grundlage, die eine feste korrosionsbeständige
Metalllegierung darstellt;
- mindestens einer dekorativen Aussensenicht,
dadurch gekennzeichnet, dass
- die dekorative Aussenschicht aus einem festeren
Material als die Grundlage ausgeführt ist und aus Nitriden,
Oxidnitriden, Carbooxidnitriden, Cyanonitriden und/oder Honoxiden der Metalle der IV. Nebengruppe
des Periodensystems besteht, und
- das Verhältnis der Stärke der dekorativen Aus- senschicht zur Stärke der Grundlage l?10 bis 1-200 beträgt.
2, Zahnprothese nach Anspruch 1, dadurch gekennzeic hnet, dass sie als Material für
die dekorative Aussenschicht Nitride, Oxidnitride, Carbooxidnitride, Cyanonitride und/oder Monoxide des Titans
und/oder Zirkoniums enthält.
3. Zahnprothese nach Anspruch loder 2, dadurch
gekennzeic hnet, dass zwischen der
3328305
Prothesengrundlage und der dekorativen Aussenschicht
angeordnet eine Schutzschicht aus einem Metall / ist, das elektronegativer
als das Material der dekorativen Aussenschicht ist, und das die Fähigkeit besitzt, im flüssigen
Medium der Mundhöhle passiviertfwerden, wobei das Verhältnis
der Stärke der Schutzschicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,3:1 bis IrI beträgt.
4· Zahnprothese nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der
Schutzschicht Titan, Tantal oder Chrom enthält.
5. Zahnprothese nach Anspruch leder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
- zwischen der dekorativen Aussenschicht und der Prothesengrundlage eine Ubergangsschicht vorhanden ist,
die sich aus Titan, Tantal oder Chrom im Gemisch mit einem entsprechenden Nitrid unter Veränderung
die **
der Konzentration des Nitrids über j Stärke der Ubergangsschicht im Bereich von 0,01 bis 90-99,9 Gew.% zusammensetzt,
und
- das Verhältnis der Stärke der Ubergangsschicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,3:1 bis 1·1
beträgt.
6. Zahnprothese nach Anspruch 3 oder 4, d a, d u r c h
gekennzeichnet, dass
- zwischen der dekorativen Aussenschicht und der Schutzschicht eine Ubergangsschicht vorhanden ist, die
sich aus Titan, Tantal oder Chrom im Gemisch mit einem entsprechenden Nitrid unter Veränderung der
Konzentration des Nitrids über ^eStärke der Ubergangsschicht
im Bereich von 0,01 bis 90-99,9 Gew.% zusammensetzt, und
- das Verhältnis der Stärke der Ubergangsschicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,3?1 bis 1*1
beträgt.
7. Zahnprothese nach Anspruch loder 2, dadurch
gekennzeic hnet, dass
- sie dann, . wenn die Prothesengrundlage eine Konstruktion aus gelöteten Elementen einer festen korrosionsbeständigen
Metallegierung darstellt,
zwischen der dekorativen Aussenschicht und der Prothesengrundlage eine zusätzliche Schicht aus Kobalt,
Nickel, Chrom, Molybdän oder Zirkonium oder aus Chrom- oder Molybdännitriden enthält, und
- das Verhältnis der Stärke der zusätzlichen Schicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,5:1
bis 1:1 beträgt.
8. Zahnprothese nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
- sie dann, wenn die Prothesengrundlage eine Konstruktion aus gelöteten Elementen einer festen korrosionsbeständigen
Metallegierung darstellt, zwischen der Ubergangsschicht und der Prothesengrundlage
eine zusätzliche Schicht aus Kobalt, nickel, Chrom, Molybdän oder Zirkonium enthält, und
- das Verhältnis der Stärke der zusätzlichen
Schicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,5:1 bis 1*1 beträgt.
9. Verfahren zur Herstellung einer Zahnprothese
nach einem der Ansprüche 1 bis 8, daß die
- Herstellung einer Grundlage durch Zusammenlötung von Elementen der Zahnprothese aus einer festen
korrosionsbeständigen Metallegierung zu einer einheitlichen Konstruktion sowie das
- Auftrageneiner dekorativen Aussenschicht im
Vakuumtechnologieverfahren umfaßt, dadurch
gekennzeichnet, dass
- die Zone der Lötverbindung der genannten Konstruktion oder die ganze Konstruktion vor
dem Auftragen der dekorativen Aussenschicht mit einer zusätzlichen Schicht aus Kobalt, Nickel, Chrom, Molybdän,
oder Zirkonium oder aus Chrom- oder
Molybdännitriden galvanisch oder im Vakuumtechno-1ogieverfahren
überzogen wird, und
- das Verhältnis der Stärke der zusätzlichen Schicht zur Stärke der dekorativen Aussenschicht 0,5:1
bis 1;1 beträgt.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833328905 DE3328905A1 (de) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Zahnprothese und verfahren fuer ihre herstellung |
| GB8321964A GB2145117B (en) | 1983-08-10 | 1983-08-16 | Dental prosthesis |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19833328905 DE3328905A1 (de) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Zahnprothese und verfahren fuer ihre herstellung |
| GB8321964A GB2145117B (en) | 1983-08-10 | 1983-08-16 | Dental prosthesis |
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| DE3328905A1 true DE3328905A1 (de) | 1985-02-28 |
Family
ID=25813094
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833328905 Ceased DE3328905A1 (de) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Zahnprothese und verfahren fuer ihre herstellung |
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| DE (1) | DE3328905A1 (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2145117B (en) | 1986-11-26 |
| GB2145117A (en) | 1985-03-20 |
| GB8321964D0 (en) | 1983-09-21 |
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