DE3320045A1

DE3320045A1 - Process for comminuting maize, CCM or wet grains, and machines for performing the process

Info

Publication number: DE3320045A1
Application number: DE19833320045
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 4408 Dülmen Kemming
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-06-03
Filing date: 1983-06-03
Publication date: 1984-12-06

Abstract

In the process, the material to be comminuted is pre-comminuted between two rollers (3) which run in opposing directions and are profiled on their surface, and if necessary after intermediate storage it is then conventionally milled in a mill (1) to the desired fineness or grain size. The rollers can be arranged in or above the feed (2) to the mill (1), and the mill (1) can also be arranged on a tractor with trailer. In combine harvesters the rollers (3) are advantageously arranged in the region of the grain tank, either at the outlet of the grain elevator or at the feed to the grain outlet pipe. <IMAGE>

Description

Titel: Verfahren zum Zerkleinern von Mais, CCMTitle: Method of Chopping Corn, CCM

oder Feuchtgetreide und Maschinen zur Durchführung des Verfahrens Verfahren zum Zerkleinern von Mais, CCM oder Feuchtgetreide und Maschinen zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern von Mais, CCM oder Feuchtgetreide. Die Erfindung betrifft weiterhin Maschinen, mit denen dieses Verfahren durchgeführt werden kann. or moist grain and machines to carry out the process procedure for chopping maize, CCM or moist grain and machines for carrying out of the method The invention relates to a method for chopping corn, CCM or moist grain. The invention also relates to machines with which this Procedure can be carried out.

Zur Zerkleinerung von Erntegut, das verfüttert werden soll, z. B. Mais oder Feuchtgetreide, werden Mühlen eingesetzt.For shredding crops that are to be fed, e.g. B. Corn or moist grain, mills are used.

In diesen Maschinen wird das Erntegut von Zuführorganen vorgepreßt rotierenden Schneidmessern zugeführt, die das Erntegut auf die gewünschte Feinheit zermahlen. Das zerkleinerte Gut wird anschließend durch Wurfschaufeln eines Gebläses über einen Auswurf in einen Sammelbehälter weiterbefördert.In these machines, the crop is pre-pressed by feeding devices fed to rotating cutting knives, which cut the crop to the desired fineness grind. The shredded material is then blown by throwing blades conveyed onward via an ejection into a collecting container.

Um eine exak-te Feinheit zu erzielen, müssen hohe Umfangsgeschwindigkeiten der Schneidmesser. eingehalten werden.In order to achieve an exact fineness, high peripheral speeds are required the cutting knife. be respected.

Dies führt, insbesondere wenn ein hoher Durchsatz durch die Mühle eingehalten werden soll, zu erhöhtem Kraftbedarf und starkem Verschleiß an den Schneidmessern und Sieben.This results, especially when there is a high throughput through the mill should be adhered to, to increased power requirement and heavy wear on the cutting blades and seven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzuheben, mit dem sich Erntegut, wie Mais, CCM oder Feuchtgetreide, auch bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit verschleißarm und wenig kraftaufwendig mahlen läßt.The invention is based on the object of raising a method with which crops such as maize, CCM or moist grain can be handled, even at high processing speeds Can be grinded with little wear and tear.

Es sollen ferner Maschinen angegeben werden, mit denen auf-<einfache Weise und ohne daß große bauliche Veränderungen nötig sind das Verfahren durchgeführt werden kann.In addition, machines should be specified with which to <simple The procedure is carried out in a manner that does not require major structural changes can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem genannten Verfahren das zu zerkleinernde Gut zwischen zwei gegenläufig arbeitenden, an ihrer Oberfläche profilierten Walzen vorzerkleinert und gegebenenfalls nach Zwischenlagerung anschließend in- einer Mühle in bekannter Weise auf die gewünschte Feinheit bzw.According to the invention, this object is achieved in that in the case of the aforementioned Process the material to be shredded between two working in opposite directions on their Surface profiled rollers pre-shredded and, if necessary, after intermediate storage then in a mill in a known manner to the desired fineness or

Korngröße gemahlen wird.Grain size is ground.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Mais, CCN oder das Feuchtgetreide durch die Walzen so weit vorzerkleinert, daß in dem anschließenden Mahlgang die Zerkleinerung auf die endgültige Feinheit ohne großen Kraftaufwand erfolgen kann. Durch die Walzen wird der Mühle ein wesentlicher Teil der Zerkleinerungsarbeit abgenommen, so daß die verschleißempfindlichen Teile der Mühle, die Mahlwerkezeuge und Siebe,geschont werden.In the method according to the invention, the maize, CCN or the moist grain is used pre-crushed by the rollers so far that in the subsequent grinding process the Crushing to the final fineness can be done without great effort. The rollers relieve the mill of a significant part of the crushing work, so that the wear-sensitive parts the mill, the grinding tools and sieves, are spared.

Die Walzen sind im Vergleich zu den Mahlwerkzeugen wesentlich unempfindlicher gegen Verschleiß. Durch das Verfahren läßt sich weiterhin der Durchsatz durch die Mühle erheblich steigern, da nun im wesentlichen für den Durchsatz nur die Förderleistung der Mühle bestimmend ist.Compared to the grinding tools, the rollers are much less sensitive against wear. Through the method, the throughput can still be through the Increase the mill considerably, since now essentially only the conveying capacity is responsible for the throughput the mill is decisive.

Durch die Vorzerkleinerung erreicht man ferner, daß bei der CCM-Ernte, die im Herbst innerhalb einer kurzen Zeit erfolgt, das Vermahlen des Erntegutes nicht zum Engpaß wird. Die Vorzerkleinerung des Erntegutes durch die Walzen erfolgt mit hohem Durchsatz und unter geringem Kraftbedarf. Im Anschluß an die Vorzerkleinerung kann eine Zwischenlagerung z. B. in einem Hochsilo erfolgen.By pre-shredding one also achieves that in the CCM harvest, which takes place in the autumn within a short time, the grinding of the crop does not become a bottleneck. The pre-shredding of the crop is carried out by the rollers with high throughput and low power consumption. Following the pre-shredding can an interim storage z. B. be done in a high silo.

Der Siloraum wird dabei aufgrund der dichteren Packung besser ausgenutzt und das Futter hat eine bessere Qualität als bei dem vielfach noch üblichen Verfahren, bei dem 0CM ungemahlen im Silo eingelagert wird.The silo space is better used due to the denser packing and the feed is of a better quality than with the still common method, where 0CM is stored unground in the silo.

Eine weitere Verbesserung der Vorzerkleinerung läßt sich dadurch erreichen, daß man die Walzen mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit gegeneinander laufen läßt. Wichtig ist dabei auch, daß der Abstand der Walzen verändert werden kann.A further improvement of the pre-shredding can be achieved by that the rollers run against each other at different peripheral speeds leaves. It is also important that the distance between the rollers changes will can.

Zur Durchführung des Verfahrens eignen sich Mühlen, bei denen die Walzen zur Vorzerkleinerung des Gutes im oder oberhalb des Zulaufs der Mühle angeordnet sind.Mills in which the Rollers for pre-shredding the material are arranged in or above the inlet of the mill are.

Um eine optimale Vor zerkleinerung durch die Walzen zu gewährleisten, ist der Grobheitsgrad-der Walzenprofilierung vorteilhaft dem zu verkleindernden Gut angepaßt.To ensure optimal pre-shredding by the rollers, the degree of coarseness of the roller profile is advantageous to the one to be reduced Well adapted.

Für die Verarbeitung von Feuchtgetreide ist im Vergleich zum Mais ein weniger tiefes Walzeprofil erforderlich.For the processing of moist grain is compared to maize a shallower roller profile is required.

Die Vorzerkleinerung des Erntegutes kann auch in einem Mähdrescher durchgeführt werden. Hier bieten sich zwei vorteilhafte Anordnungen an. Die Walzen können im Mähdrescher an dem Ende des Kornelevators, das den Korntank beschickt, angeordnet sein (Figur 2 a). Der Korntank dient dabei als Zwischenlager für das vorzerkleinerte Gut, das später in einer Mühle auf die gewünschte Feinheit gemahlen wird. Aufgrund des geringen Platzbedarfs des vorzerkleinerten Gutes wird das Fassungsvermögen des Korntanks besser ausgenutzt, so daß die Entleerung des Tankes weniger oft erfolgen muß.The pre-shredding of the crop can also be done in a combine harvester be performed. There are two advantageous arrangements here. The reels can in the combine at the end of the grain elevator that feeds the grain tank, be arranged (Figure 2 a). The grain tank serves as an intermediate storage facility for the pre-shredded material that is later ground in a mill to the desired fineness will. Due to the small space requirement of the pre-shredded material, the capacity of the grain tank is better utilized so that the tank is emptied less often got to.

In einer anderen Ausführung sind die Walzen am antriçbsseitigen Ende der Schnecke im Kornauslaufrohr angeordnet (Figur 2 b). Bei der Entleerung des Korntanks muß folglich das Material zunächst die Walzen passieren, ehe es in den Kornauslauf gelangt.In another embodiment, the rollers are at the drive end the auger in the grain outlet pipe (Figure 2 b). In the When the grain tank is emptied, the material must first pass the rollers, before it gets into the grain outlet.

Das ganze Zerkleinerungsverfahren läßt sich vorteilhaft auch mit einem Wagen durchführen, der zwei Sammelbehälter, einen für das zu zerkleinernde und einen für das zerkleinerte Gut, und eine Mühle aufweist, die den Sammelbehälter für das gemahlene Gut beschickt. Bei dem Wagen sind die Walzen vorzugsweise am Auslauf des Kratzbodens des ersten Sammelbehälters und oberhalb oder im Mühlenzulauf angeordnet.The whole comminution process can also be advantageously carried out with one Carry out the two collecting containers, one for the one to be shredded and one for the shredded material, and a mill that has the collecting container for the ground material loaded. In the case of the car, the rollers are preferably at the outlet of the Scraper floor of the first collecting container and arranged above or in the mill inlet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.

Es zeigen: Figur 1 einen Schnitt durch eine Mühle mit Quetschwalzen im Zulauf, Figur 2 a eine teilweise angerissene Ansicht eines Mähdreschers mit Zerkleinerungswalzen am Auslauf des Kornelevators, Figur 2 b einen Ausschnitt aus dem Inneren des Mähdreschers der Figur 2 a, der den Korntank, den Kornauslauf und einen Teil der Kornreinigung erfaßt, Figur 3 a einen Wagen mit Anhänger und eingebauter Mühle mit Vorzerkleinerung und Figur 3 b einen Schnitt durch die in Figur 3 a gezeigte Mühle in vergrößerter Darstellung.They show: FIG. 1 a section through a mill with pinch rollers in the inlet, Figure 2a is a partially torn view of a combine harvester with shredding rollers at the outlet of the grain elevator, Figure 2b shows a section of the interior of the combine harvester the Figure 2a, which includes the grain tank, the grain outlet and part of the grain cleaning, Figure 3a shows a car with a trailer and built-in mill with pre-shredding and FIG. 3 b shows a section through the mill shown in FIG. 3 a in an enlarged representation.

Figur 1 zeigt eine Mühle 1, in deren Zulauf 2 zwei gegenläufig arbeitende Walzen 3 angeordnet sind. Die Walzen 3 tragen an ihrer Mantelfläche Zähne 4, die beim Lauf der Walzen miteinander kämmen. Eine der Walzen 3 ist federnd gelagert, so daß stets der erforderliche Andruck zwischen den Walzen gegeben ist. Die Walzen 3 können ferner in ihrem Abstand dem zu zerkleinernden Gut angepaßt werden.FIG. 1 shows a mill 1, in the inlet 2 of which two are working in opposite directions Rollers 3 are arranged. The rollers 3 have teeth 4 on their outer surface, which Comb with each other as the rollers run. One of the rollers 3 is resiliently mounted, so that there is always the required pressure between the rollers. The reels 3 can also be adapted in their distance to the material to be shredded.

Durch die Walzen 3 wird das im Trichter des Mühlenzulaufs aufgegebene Gut vorzerkleinert und gelangt anschließend zu den Mahlwerkzeugen 5 der Mühle, durch die es auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Die Mahlwerkzeuge 5 rotieren zusammen mit Wurfschaufeln 6 in der Mühle. Auswechselbare Lochsiebe 7, durch die die Feinheit des Mahlgutes eingestellt wird, dienen dabei als Gegenschneide für die Mahlwerkzeuge 5. Die Wurfschaufeln 6 fördern das zerkleinerte Gut über einen Auswurf 8 in einen Sammelbehälter, z. B. einen bereitgestellten Bunkerwagen. Walzen und Mahlwerkzeuge können einen separaten oder gemeinsamen Antrieb besitzen.The rollers 3 give up that in the funnel of the mill feed Well pre-crushed and then passed through to the grinding tools 5 of the mill which it is crushed to the desired fineness. The grinding tools 5 rotate together with throwing shovels 6 in the mill. Replaceable perforated screens 7 through which the delicacy of the Regrind is set, serve as a counter blade for the grinding tools 5. The throwing blades 6 convey the comminuted material over a Ejection 8 into a collecting container, e.g. B. a provided bunker car. Rollers and grinding tools can have a separate or common drive.

Gemäß den Figuren 2 a und 2 b können die Walzen 3 auch zur Kornvorzerkleinerung bei einem Mähdrescher eingesetzt werden. In Figur 2 a sind die Walzen 3 unterhalb des Auslaufs eines Kornelevators 9 angeordnet, der den Tank 10 des Mähdreschers mit Korn beschickt. Um Platz für die Walzen 3 zu bekommen, reicht das obere Ende des Kornelevators 9 über die Wandung auf der Oberseite des Korntanks 10. Feuchtgetreide, das im Kornelevator hochgefördert wird, muß bei dieser Anordnung vor der Entleerung in den Korntank 10 zwangsweise zwischen den Walzen hindurchtreten und wird von ihnen vorzerkleinert. Das vorzerkleinerte Getreide im Korntank 10 kann in bekannter Weise über ein Kornauslaufrohr 11 mit innenliegender, angetriebener Förderschnecke (13) in einen bereitgestellten Bunkerwagen überführt werden.According to FIGS. 2 a and 2 b, the rollers 3 can also be used for pre-crushing of the grain be used in a combine harvester. In Figure 2a, the rollers 3 are below of the outlet of a grain elevator 9, the tank 10 of the combine loaded with grain. To get space for the rollers 3, the upper end is sufficient of the grain elevator 9 over the wall on the top of the grain tank 10. that is conveyed up in the grain elevator must with this arrangement before emptying in the grain tank 10 forcibly pass between the rollers and is from them pre-shredded. The pre-chopped grain in the grain tank 10 can in a known manner Via a grain outlet pipe 11 with an internal, driven screw conveyor (13) be transferred to a prepared bunker car.

Alternativ zu dieser Ausführung können gemäß Figur 2 b die Walzen 3 auch in einem Zulauf 12 angeordnet sein, der am antriebsseitigen Ende der Förderschnecke 13 in das Kornauslaufrohr 11 mündet. Die unzerkleinerten Körner werden aus dem Korntank 10 mittels einer Förderschnecke 14 zu dem Zulauf 12 transportiert, wo sie durch die Walzen 3 vorzerkleinert werden. Den weiteren Transport des zerkleinerten Gutes übernimmt dann die Förderschnecke 13 des Auslaufrohres. Der Antrieb der Walzen 3 kann beispielsweise mit dem Antrieb der Förderschnecke oder anderen geeigneten Trieben des Mähdreschers gekoppelt sein.As an alternative to this embodiment, the rollers can according to FIG. 2 b 3 can also be arranged in an inlet 12, which on drive side The end of the screw conveyor 13 opens into the grain outlet pipe 11. The unscrushed Grains are fed from the grain tank 10 by means of a screw conveyor 14 12 transported, where they are pre-shredded by the rollers 3. The other The screw conveyor 13 of the outlet pipe then takes over the transport of the shredded material. The drive of the rollers 3 can, for example, with the drive of the screw conveyor or other suitable drives of the combine harvester.

Der in der Figur 3 a gezeigte Zugwagen 14 und sein Anhänger 15 weisen jeweils einen Bunkerbehälter 16 bzw. 16' auf. Der Boden des Behälters 16 des Zugwagens ist als Kratzboden 17 ausgebildet. Der Kratzboden 17 fördert Gut aus dem Behälter 16 zum Zulauf der Mühle 1, die am Ende des Zugwagens 14 angeordnet und mit dessen Antrieb gekoppelt ist. Im Zulauf der Mühle sind die Walzen 3 angeordnet, die das vom Kratzboden 17 abgeworfene Gut vorzerkleinern. Das vorzerkleinerte Gut wird anschließend durch eine Förderschnecke 18 zu den Mahlwerkzeugen 5 der Mühle transportiert, die das Gut auf die endgültige Korngröße zerkleinern. Die Wurfschaufeln 6 der Mühle fördern das Gut über einen Auswurfkrümmer 19 in den Bunkerbehälter 16 des Anhängers.The towing vehicle 14 and its trailer 15 shown in FIG. 3 a have each have a bunker 16 or 16 '. The bottom of the container 16 of the towing vehicle is designed as a scraper floor 17. The scraper floor 17 promotes material from the container 16 to the inlet of the mill 1, which is arranged at the end of the pulling carriage 14 and with its Drive is coupled. In the inlet of the mill, the rollers 3 are arranged, which Pre-shred the material thrown from the scraper floor 17. The pre-shredded material is then transported by a screw conveyor 18 to the grinding tools 5 of the mill, which shred the material to the final grain size. The throwing blades 6 of the mill promote the material through an ejector 19 into the bunker 16 of the trailer.

Im Ausführungsbeispiel ist die Förderschnecke 18 über einen Riementrieb mit dem Antrieb der Walzen 3, und deren Antriebswelle ebenfalls über einen Riementrieb mit der Antriebswelle der Schneidwerkzeuge 5 verbunden.In the exemplary embodiment, the screw conveyor 18 is via a belt drive with the drive of the rollers 3, and their drive shaft also via a belt drive connected to the drive shaft of the cutting tools 5.

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Claims

Claims: 1. Method for chopping maize, CCM or moist grain, characterized in that the material to be shredded between two counter-rotating, Rollers (3) profiled on their surface are pre-shredded and, if necessary, after Intermediate storage then in a mill (1) in a known manner to the desired Fineness or grain size is ground.

2. The method according to claim 1, characterized in that the rollers (3) run against each other at different peripheral speeds.

3. Mill, which is fed with the material to be ground via an inlet is, for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that that the rollers (3) for pre-shredding the material in or above the inlet of the Mill are arranged.

4. Mill according to claim 3, characterized in that the degree of coarseness the roller profile is adapted to the material to be shredded.

5. Combine with grain tank and grain elevator for carrying out the Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the rollers (3) are arranged at the end of the grain elevator (9) which extends into the grain tank (10).

(z. Combine harvester according to claim 5, with a grain outlet pipe, the one has internal, driven screw, characterized in that the rollers (3) are arranged on the drive-side end of the screw (13) on the outlet pipe (11).

7. Trolley with collecting containers for the shredded and shredded Well, the scraper floors and a mill have to carry out the process according to claims 1 and 2, characterized in that the rollers (3) at the outlet of the Scraper floor (17) of the collecting container (16) for the material to be shredded and above or are arranged in the mill inlet, and the mill (1) has an ejection (19) for feeding of the second collecting container (16 ') with comminuted material.