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DE3310663A1 - High-pressure cleaning device - Google Patents

High-pressure cleaning device

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Publication number
DE3310663A1
DE3310663A1 DE19833310663 DE3310663A DE3310663A1 DE 3310663 A1 DE3310663 A1 DE 3310663A1 DE 19833310663 DE19833310663 DE 19833310663 DE 3310663 A DE3310663 A DE 3310663A DE 3310663 A1 DE3310663 A1 DE 3310663A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning device
air
pressure cleaning
high pressure
injector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833310663
Other languages
German (de)
Other versions
DE3310663C2 (en
Inventor
Dieter Dipl.-Ing.(FH) 7050 Waiblingen Endtner
Helmut Dipl.-Ing.(FH) 7303 Neuhausen Stelzmüller
Gerhard Dipl.-Ing. 7033 Herrenberg Stäbler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority to DE19833310663 priority Critical patent/DE3310663C2/en
Publication of DE3310663A1 publication Critical patent/DE3310663A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3310663C2 publication Critical patent/DE3310663C2/en
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Abstract

In order to add solid and fluid additives simultaneously directly to the cleaning medium in a high-pressure cleaning device with a high-pressure pump and a high-pressure line for a cleaning medium, said line leading from the output of said pump to a nozzle head, and an injector for taking in solid or fluid additives to the cleaning medium being arranged in the high-pressure line, it is proposed that the high-pressure line should be divided up at the pump output into two branch lines, that in the first branch line the injector should be arranged to take in a fluid and in the second branch line the injector should be arranged to take in an air/powder mixture and that the branch lines should join again upstream of the nozzle head.

Description

Beschreibung description

Hochdruckreinigungsgerät Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Hochdruckpumpe und einer von deren Ausgang zu einem Düsenkopf führenden Hochdruckleitung für ein Reinigungsmedium, wobei in der Hochdruckleitung ein Injektor zur Ansaugung fester oder flüssiger Zusätze zum Reinigungsmedium angeordnet ist. High-pressure cleaning device The invention relates to a high-pressure cleaning device with a high pressure pump and one of its output leading to a nozzle head High pressure line for a cleaning medium, with an injector in the high pressure line is arranged to suck in solid or liquid additives to the cleaning medium.

Zur Dekontamination on oberflächenverseuchten Objekten werden gleichzeitig verschiedene Chemikalien verwendet, die teilweise nur in flüssiger Form und teilweise nur pulverförmig dargestellt werden können. Bei den bisherigen, zur Dekontamination eingesetzten Systemen ist bekannt, dass die pulverförmigen und flüssigen Chemikalien vorgemischt werden und diese Mischung dann unter ständigem Rühren mittels einer Niederdruckpumpe auf das zu dekontaminierende Objekt gespritzt wird. Die Nachteile dieser Systeme bestehen in einer langen Rüstzeit und bei längerem Arbeiten in einem Nachlassen der Wirksamkeit der vorgemischten Chemikalien. Ausserdem können Restmengen der Mischung später nicht mehr verwertet werden.For the decontamination of surface contaminated objects are simultaneously various chemicals are used, some only in liquid form and some can only be represented in powder form. With the previous ones, for decontamination The systems used are known to contain powdered and liquid chemicals are premixed and then this mixture with constant stirring by means of a Low pressure pump is sprayed onto the object to be decontaminated. The disadvantages these systems consist of a long set-up time and, in the case of longer work, all in one The premixed chemicals become less effective. In addition, residual quantities the mixture can no longer be used later.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hochdruckreinigungsgerät der gattungsgemässen Art derart zu verbessern, dass gleichzeitig flüssige und pulverförmige Chemikalien direkt der zu dem Düsenkopf führenden Hochdruckleitung zugeführt werden können.The invention is based on the object of a high-pressure cleaning device of the generic type to be improved in such a way that liquid and powdery at the same time Chemicals can be fed directly to the high-pressure line leading to the nozzle head.

Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass sich die Hochdruckleitung am Pumpenausgang in zwei Zweigleitungen aufteilt, dass in der ersten Zweigleitung der Injektor zur Ansaugung einer Flüssigkeit und in der zweiten Zweigleitung der Injektor zur Ansaugung eines Luft- Pulver-Gemisches angeordnet sind und dass sich die Zweigleitungen vor dem Düsenkopf wieder vereinigen.In the case of a high-pressure cleaning device, this task is described at the beginning described type solved according to the invention in that the high pressure line at the pump outlet divides into two branch lines that in the first branch line the injector for sucking in a liquid and in the second branch line the Injector for sucking in an air-powder mixture are arranged and that reunite the branch lines in front of the nozzle head.

Weiterhin ist es günstig, wenn in der Hochdruckleitung zwischen der Vereinigung der Zweigleitungen und dem Düsenkopf eine Mischstrecke vorgesehen ist.It is also advantageous if in the high pressure line between the Union of the branch lines and the nozzle head a mixing section is provided.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der das Luft-Pulver-Gemisch ansaugende Injektor über eine Zuführleitung mit einer Zuführkammer, die einen Strömungskanal, eine Lufteintrittsdüse und eine Pulvereintrittsöffnung umfasst, verbunden ist. Der Vorteil dieser dem das Left-Pulver-Gemisch ansaugenden Injektor zugeordneten Zuführkammer besteht in der Erzeugung eines homogenen Luft- Pulver-Gemisches.In a preferred embodiment it is provided that the the injector sucking in the air-powder mixture via a feed line with a feed chamber, a flow channel, an air inlet nozzle and a powder inlet opening includes, is connected. The advantage of this sucking in the left powder mixture The supply chamber assigned to the injector consists in the generation of a homogeneous air Powder mixture.

Bei dieser Ausführungsform ist es günstig, wenn die Lufteintrittsdüse mit einer Luftdosiereinrichtung versehen ist.In this embodiment it is advantageous if the air inlet nozzle is provided with an air metering device.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass im Strömungskanal der Zuführkammer zwischen der Pulvereintrittsöffnung und der Zuführleitung zum Injektor eine Verengung angeordnet ist.In a further embodiment it is provided that in the flow channel the feed chamber between the powder inlet opening and the feed line to the injector a constriction is arranged.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es günstig, wenn in der Zuführleitung vor deren Einmündung in den Injektor ein Absperrventil vorgesehen ist. Dieses Absperrventil hat den Vorteil, dass es nach Abschalten des Hochdruckreinigungsgeräts den Eintritt von Reinigungsmedium in die Zuführkammer verhindert.In the context of the present invention, it is advantageous if in the supply line a shut-off valve is provided before it flows into the injector. This shut-off valve has the advantage that there is entry after switching off the high-pressure cleaning device prevented from cleaning medium in the feed chamber.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass sich in der Zuführkammer bei der Einmündung der Pulvereintrittsöffnung in den Strömungskanal in diesem ein luftdurchlässiger Verschlusskörper befindet.In a preferred embodiment it is provided that in the feed chamber at the confluence of the powder inlet opening into the flow channel in this an air-permeable closure body is located.

Dabei ist es günstig, wenn der luftdurchlässige Verschlusskörper so angeordnet ist, dass durch dessen Öffnungen eine Luftströmung mit einer radialen, in Richtung der Pulvereintrittsöffnung zeigenden Komponente, die dem eintretenden Pulver entgegengerichtet ist, entsteht. Die Anordnung dieses luftdurchlässigen Verschlusskörpers bewirkt in vorteilhafter Weise eine Verwirbelung des in die Zuführkammer eintretenden Pulvers.It is advantageous if the air-permeable closure body is in this way is arranged that through its openings an air flow with a radial, in the direction of the powder inlet opening pointing component, the incoming Powder is opposite, arises. The arrangement of this air-permeable closure body causes in an advantageous manner a swirling of the entering the feed chamber Powder.

Weiterhin ist es günstig, wenn der luftdurchlässige Verschlusskörper eine Sintermetallplatte ist.It is also advantageous if the air-permeable closure body is a sintered metal plate.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist es vorteilhaft, wenn eine Fördereinrichtung das Pulver aus einem Vorratsbehälter in einen Zwischenbehälter fördert, der in die Pulvereintrittsöffnung der Zuführkammer mündet.In a further preferred embodiment, it is advantageous when a conveying device takes the powder from a storage container into an intermediate container promotes, which opens into the powder inlet opening of the feed chamber.

Dabei ist es günstig, wenn die Förderleistung der Fördereinrichtung stufenlos regelbar ist.It is advantageous if the delivery rate of the conveyor is infinitely variable.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Fördereinrichtung eine Förderschnecke ist.It is also advantageous if the conveyor device is a screw conveyor is.

Bei dieser Ausführungsform ist es von Vorteil, wenn die Förderschnecke mit einem hydromotorischen Antrieb ausgestattet ist.In this embodiment it is advantageous if the screw conveyor is equipped with a hydraulic motor drive.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Hochdruckreinigers und Fig. 2 eine Schnittzeichnung durch ein Ausführungsbeispiel einer Zuführkammer.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description and the accompanying drawings of an embodiment the invention. The drawings show: FIG. 1 a schematic representation of a Exemplary embodiment of a high-pressure cleaner according to the invention and FIG. 2 a Sectional drawing through an embodiment of a feed chamber.

An einem Hochdruckpumpaggregat 1 ist eine Hochdruckleitung.A high pressure line is attached to a high pressure pump unit 1.

2 angeschlossen, die sich in zwei Zweigleitungen 2a und 2b aufteilt, die sich vor einem Düsenkopf 3 wieder vereinigen.2 connected, which is divided into two branch lines 2a and 2b, which unite again in front of a nozzle head 3.

Zwischen der Vereinigung der Zweigleitungen 2a und 2b und dem Düsenkopf 3 ist eine Mischstrecke 4 vorgesehen.Between the junction of the branch lines 2a and 2b and the nozzle head 3 a mixing section 4 is provided.

In der Zweigleitung 2a ist ein Injektor 5 zur Ansaugung flüssiger Chemikalien aus einem Behälter 6 mittels einer Zuführleitung 7 und einem darin eingebauten Absperrventil 8 angeordnet.In the branch line 2a there is an injector 5 for drawing in more liquid Chemicals from a container 6 by means of a supply line 7 and a built therein Shut-off valve 8 arranged.

Die Zweigleitung 2b enthält einen Injektor 9 zur Ansaugung eines Luft- Pulver-Gemisches aus einer Zuführkammer 10, die mit dem Injektor 9 über eine ein Absperrventil 11 enthaltende Zuführleitung 12 verbunden ist.The branch line 2b contains an injector 9 for sucking in an air Powder mixture from a feed chamber 10, which is connected to the injector 9 via a Shut-off valve 11 containing supply line 12 is connected.

Die Zuführkammer 10 (Fig.2) umfasst ein Rohr 13 mit einem axialen Strömungskanal 14 und mit einer an dem der Zuführleitung 12 entgegengesetzten Ende des Rohres 13 in axialer Richtung angeordneten Lufteintrittsdüse 15 sowie einer zwischen der Lufteintrittsdüse 15 und der Zuführleitung 12 seitlich an dem Rohr 13 angeordneten, radial gerichteten Pulvereintrittsöffnung 16. Vor der Lufteintrittsdüse 15 befindet sich noch eine Luftdosiereinrichtung 20 (Fig.1).The feed chamber 10 (Figure 2) comprises a tube 13 with an axial Flow channel 14 and with one end opposite to that of the supply line 12 of the tube 13 arranged in the axial direction air inlet nozzle 15 and one between the air inlet nozzle 15 and the supply line 12 on the side of the pipe 13 arranged, radially directed powder inlet opening 16. In front of the air inlet nozzle 15 there is also an air metering device 20 (FIG. 1).

Die Lufteintrittsdüse 15 umfasst eine Hülse 17, die sich in das Innere des Rohres 13 erstreckt, wobei deren darin befindliches und mit einer luftdurchlässigen Sintermetallplatte 18 verschlossenes Ende so abgeschrägt ist, dass die Sintermetallplatte 18 mit einer Achse des Rohres 13 einen spitzen Winkel bildet. Die Hülse 17 ist so lang, dass sich die Sintermetallplatte 18 genau gegenüber der radialen Pulvereintrittsöffnung 16 in dem Strömungskanal 14 des Rohres 13 befindet. Der axiale Strömungskanal 14 des Rohres 13 ist zwischen der Pulvereintrittsöffnung 16 und der Zuführleitung 12 mit einer sich konisch verengenden und wieder erweiternden mittigen Einschnürung 19 versehen.The air inlet nozzle 15 comprises a sleeve 17 which extends into the interior of the tube 13 extends, its located therein and with an air-permeable Sintered metal plate 18 closed end is beveled so that the sintered metal plate 18 forms an acute angle with an axis of the tube 13. The sleeve 17 is like this long that the sintered metal plate 18 is exactly opposite the radial powder inlet opening 16 is located in the flow channel 14 of the tube 13. The axial flow channel 14 of the tube 13 is between the powder inlet opening 16 and the feed line 12 with a conically narrowing and again widening central constriction 19 provided.

In die Pulvereintrittsöffnung 16 der Zuführkammer 10 mündet ein Zwischenbehälter 21, der aus einem Vorratsbehälter 22 mit Hilfe einer Förderschnecke 23 mit der pulverförmigen Chemikalie beschickbar ist. Der Antrieb der Förderschnecke 23 erfolgt hydromotorisch mittels einer mit dieser verbundenen Antriebseinheit 24, die über Rohrleitungen 25 mit einer im Hochdruckpumpaggregat 1 integrierten, stufenlos regelbaren Hydropumpe 26 in Verbindung steht.An intermediate container opens into the powder inlet opening 16 of the feed chamber 10 21, from a storage container 22 with the help of a screw conveyor 23 with the powdery Chemical can be charged. The screw conveyor 23 is driven by a hydraulic motor by means of a drive unit 24 connected to this, which via pipelines 25th with an infinitely variable hydraulic pump integrated in the high-pressure pump unit 1 26 communicates.

Durch die mit einer stufenlosen Drehzahlregelung versehene Hydropumpe 26 ist die mit der Antriebseinheit 24 betriebene Förderschnecke 23 ebenfalls stufenlos regelbar, so dass dadurch die Menge des aus den Vorratsbehälter 22 in den Zwischenbehälter 21 geförderten Pulvers reguliert werden kann. Das durch die Förderschnecke 23 im Zwischenbehälter 21 schon verteilte Pulver gelangt durch die Pulvereintrittsöffnung 16 in den Strömungskanal der Zuführkammer 10.Thanks to the hydraulic pump, which is provided with a stepless speed control 26, the screw conveyor 23 operated by the drive unit 24 is also stepless adjustable, so that thereby the amount of from the storage container 22 in the intermediate container 21 conveyed powder can be regulated. The by the screw conveyor 23 in Intermediate container 21 already distributed powder passes through the powder inlet opening 16 into the flow channel of the feed chamber 10.

Die in axialer Richtung des Metallrohres 13 durch die Lufteintrittsdüse 15 und deren Hülse 17 eingesaugte Luft gelangt durch die luftdurchlässige Sintermetallplatte 18 in den Strömungskanal 14 der Zuführkammer 10. Die schräg auf der Hülse 17 befestigte Sintermetallplatte 18 ist so angeordnet, dass eine durch deren Ö'ffnungen'hindurchtretende Luftströmung eine radiale Komponente in Richtung der Pulvereintrittsöffnung 16, die dem eintretenden Pulver entgegengerichtet ist, und eine Komponente in axialer Richtung des Metallrohres 13 besitzt. Dadurch wird erreicht, dass das in die Zuführkammer 10 eintretende Pulver durch die diesem teilweise entgegengesetzte Luftströmung in dem Zwischenbehälter 21 verwirbelt und in der Schwebe gehalten wird, so dass ein homogenes Luft-Pulver-Gemisch entsteht. Die andere, in axialer Richtung des Rohres 13 zeigende Komponente der Luftströmung befördert das homogenisierte Luft- Pulver-Gemisch durch die mittige Einschnürung 19 und die Zuführleitung 12 zum Injektor 9. Die vor der Lufteintrittsdüse 15 im Luftstrom angeordnete Luftdosiereinrichtung 20 ermöglicht es, die.Menge des vom Injektor 9 aus der Zuführkammer 10 angesaugten Luft-/Pulver-Gemisches zu regulieren.In the axial direction of the metal pipe 13 through the air inlet nozzle 15 and its sleeve 17 sucked in air passes through the air-permeable sintered metal plate 18 into the flow channel 14 of the feed chamber 10. The attached diagonally on the sleeve 17 Sintered metal plate 18 is arranged in such a way that one penetrating through its openings Air flow a radial component in the direction of the powder inlet opening 16, which is opposite to the incoming powder, and one component in the axial direction Direction of the metal pipe 13 has. This ensures that the in the feed chamber 10 entering powder through the partially opposite air flow in the intermediate container 21 is swirled and held in suspension, so that a homogeneous air-powder mixture is created. The other, in the axial direction of the pipe The component of the air flow showing 13 conveys the homogenized air-powder mixture through the central constriction 19 and the supply line 12 to Injector 9. The air metering device arranged in front of the air inlet nozzle 15 in the air stream 20 makes it possible to reduce the amount sucked in by the injector 9 from the feed chamber 10 To regulate air / powder mixture.

Im Injektor 9 wird das angesaugte Luft- Pulver-Gemisch einem durch die Zweigleitung 2b hindurchfliessenden Reinigungsmedium zugemischt. Dem die Zweigleitung 2a durchströmenden Reinigungsmedium werden im Injektor 5 die im Vorratsbehälter 6 befindlichen flüssigen Chemikalien zugesetzt. Nach der Vereinigung der beiden Zweigleitungen 2a und 2b durchströmt das Reinigungsmedium die zusätzliche Mischstrecke 4, die für eine Homogenisierung des mit dem Luft- Pulver-Gemisch versetzten Reinigungsmediums und des mit den flüssigen Chemikalien vermischten Reinigungsmediums sorgt. Das mit pulverförmigen und flüssigen Zusätzen versehene Reinigungsmedium wird über den Düsenkopf 3 auf ein zu reinigendes Objekt ausgebracht..In the injector 9, the air-powder mixture sucked in is passed through the branch line 2b is admixed with cleaning medium flowing through it. The branch line 2a flowing through cleaning medium are in the injector 5 in the storage container 6 located liquid chemicals added. After the union of the two The cleaning medium flows through branch lines 2a and 2b through the additional mixing section 4, for homogenizing the cleaning medium mixed with the air-powder mixture and the cleaning medium mixed with the liquid chemicals. That with Cleaning medium with powder and liquid additives is applied through the nozzle head 3 applied to an object to be cleaned ..

Die Absperrventile 8 und 11 verhindern, dass beim Abschalten des Hochdruckreinigungsgeräts über die jeweiligen Injektoren das Reinigungsmedium in die Zuführkammer 10 oder in den Vorratsbehälter der Flüssigkeit 6 gelangt.The shut-off valves 8 and 11 prevent the high-pressure cleaning device from being switched off the cleaning medium into the feed chamber 10 or via the respective injectors enters the reservoir for the liquid 6.

. Vorteile dieses die Erfindung betreffenden Ausführungsbeispiels bestehen darin, dass die zur Dekontamination notwendigen Chemikalien bei einem Hochdruckreinigungsgerät direkt dem Reinigungsmedium in ihrer ursprünglichen und lagerungsfähigen Darstellungsform, d.h. als Pulver oder Flüssigkeit, zugesetzt werden können. Dabei entfallen die durch eine Vormischung notwendigen Rüstzeiten und die nachlassende Wirksamkeit bei längerer Arbeitsdauer. . Advantages of this embodiment relating to the invention consist of the chemicals necessary for decontamination in a high-pressure cleaning device directly to the cleaning medium in its original and storable form of representation, i.e. as a powder or liquid. The by premixing necessary set-up times and the diminishing effectiveness with longer Working time.

Ausserdem bleiben nach Abschalten des Geräts die verwendeten Chemikalien in ihrer lagerungsbeständigen Darstellungsform erhalten und sind somit weiterverwertbar.In addition, the chemicals used remain after the device is switched off preserved in their storage-stable form of representation and can therefore be reused.

Claims (13)

Patentansprüche Hochdruckreinigungsgerätmit einer Hochdruckpumpe und einer von deren Ausgang zu einem Düsenkopf führenden Hochdruckleitung für ein Reinigungsmedium, wobei in der Hochdruckleitung ein Injektor zur Ansaugung fester oder flüssiger Zusätze zum Reinigungsmedium angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sich die Hochdruckleitung (2) am Pumpenausgang in zwei Zweigleitungen (2a, 2b) aufteilt, dass in der ersten Zweigleitung (2a) der Injektor (5) zur Ansaugung einer Flüssigkeit und in der zweiten Zweigleitung (2b) der Injektor (9) zur Ansaugung eines Luft-Pulver-Gemisches angeordnet sind und dass sich die Zweigleitungen (2a, 2b) vor dem Düsenkopf (3) wieder vereinigen. Claims High pressure cleaning device with a high pressure pump and a high-pressure line leading from its outlet to a nozzle head for a Cleaning medium, with an injector in the high-pressure line for sucking in more firmly or liquid additives to the cleaning medium is arranged, d a d u r c h g e k It is noted that the high-pressure line (2) splits into two at the pump outlet Branch lines (2a, 2b) divides that in the first branch line (2a) the injector (5) for sucking in a liquid and in the second branch line (2b) the injector (9) are arranged to suck in an air-powder mixture and that the Reconnect branch lines (2a, 2b) in front of the nozzle head (3). 2. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hochdruckleitung (2) zwischen der Vereinigung der Zweigleitungen (2a, 2b) und dem Düsenkopf (3) eine Mischstrecke (4) vorgesehen ist. 2. High pressure cleaning device according to claim 1, characterized in that that in the high pressure line (2) between the union of the branch lines (2a, 2b) and the nozzle head (3) a mixing section (4) is provided. 3. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der das Luft- Pulver-Gemisch ansaugende Injektor über eine Zuführleitung (12) mit einer Zuführkammer (10), die einen Strömungskanal (14), eine Lufteintrittsdüse (15) und eine Pulvereintrittsöffnung (16) umfasst, verbunden ist. 3. High pressure cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that that the injector sucking in the air-powder mixture via a feed line (12) with a feed chamber (10), which has a flow channel (14), an air inlet nozzle (15) and a powder inlet opening (16) is connected. 4. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufteintrittsdüse (15) mit einer Luftdosiereinrichtung (20) versehen ist.4. High pressure cleaning device according to claim 3, characterized in that that the air inlet nozzle (15) is provided with an air metering device (20). 5. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Strömungskanal (14) der Zuführkammer (10) zwischen der Pulvereintritts-Öffnung (16) und der Zuführleitung (12) zum Injektor (9) eine verengung (19) angeordnet ist.5. High pressure cleaning device according to claim 3 or 4, characterized in that that in the flow channel (14) of the feed chamber (10) between the powder inlet opening (16) and the supply line (12) to the injector (9) a constriction (19) is arranged is. 6. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zuführleitung (12) vor deren Einmündung in den Injektor (9) ein Absperrventil (11) vorgesehen ist.6. High pressure cleaning device according to one of claims 3 to 5, characterized characterized in that in the supply line (12) before its confluence with the injector (9) a shut-off valve (11) is provided. 7. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Zuführkammer (10) bei der Einmündung der Pulvereintrittsöffnung (16) in den Strömungskanal (14) in diesem ein luftdurchlässiger Verschlusskörper (18) befindet.7. High pressure cleaning device according to one of claims 3 to 6, characterized characterized in that in the feed chamber (10) at the confluence of the powder inlet opening (16) in the flow channel (14) in this an air-permeable closure body (18) is located. 8. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der luftdurchlässige Verschlusskörper (18) so angeordnet ist, dass durch dessen Öffnungen eine Luftströmung mit einer radialen., in Richtung der Pulvereintrittsöffnung (16) zeigenden Komponente, die dem eintretenden Pulver entgegengerichtet ist, entsteht.8. High-pressure cleaning device according to claim 7, characterized in that that the air-permeable closure body (18) is arranged so that through its Openings an air flow with a radial., In the direction of the powder inlet opening (16) showing component, which is opposite to the incoming powder, arises. 9. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der luftdurchlässige Verschlusskörper (18) eine Sintermetallplatte ist.9. High-pressure cleaning device according to claim 7 or 8, characterized in that that the air-permeable closure body (18) is a sintered metal plate. 10. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fördereinrichtung (23) das Pulver aus einem Vorratsbehälter (22) in einen Zwischenbehälter (21) fördert, der in die Pulvereintrittsöffnung (16) der Zuführkammer (10) mündet.10. High-pressure cleaning device according to one of claims 3 to 9, characterized characterized in that a conveyor device (23) removes the powder from a storage container (22) into an intermediate container (21) which feeds into the powder inlet opening (16) the feed chamber (10) opens. 11. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleistung der Fördereinrichtung (23) stufenlos regelbar ist.11. High pressure cleaning device according to claim 10, characterized in that that the delivery rate of the conveyor device (23) is infinitely variable. 12. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung eine Förderschnecke (23) ist.12. High pressure cleaning device according to claim 10 or 11, characterized in that that the conveyor is a screw conveyor (23). 13. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch~12, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (23) mit einem hydromotorischen Antrieb (24, 25, 26) ausgestattet ist.13. High pressure cleaning device according to claim ~ 12, characterized in that that the screw conveyor (23) is equipped with a hydraulic motor drive (24, 25, 26) is.
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