DE3235979A1

DE3235979A1 - Construction-member lining with flat elements and joint profiles

Info

Publication number: DE3235979A1
Application number: DE19823235979
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. 5210 Troisdorf Haage
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1982-09-29
Filing date: 1982-09-29
Publication date: 1984-03-29

Abstract

Construction-member lining with parallelepipidal flat elements and profiles for closing the joints between the flat elements, a bed-joint profile, constructed with a substantially rectangular cross-section and having projecting edge webs directed downwards at the front and upwards and downwards at the rear and a groove, open to the rear, for inserting an angle profile being provided for the horizontal joints, and a substantially parallelepipidal cross-joint profile, having edges projecting laterally at the front and grooves arranged close to the rear and directed upwards and downwards, into which the projecting edge webs of the bed-joint profile engage, being provided for the vertical joint.

Description

Bauteilverkleidung mit Flächenelementen und FugenprofilenComponent cladding with surface elements and joint profiles

Die Erfindung befaßt sich mit einer Bauteilverkleidung mit quaderförmigen Flächenelementen und Profilen zum Schließen der Fugen zwischen den Flächenelementen.The invention is concerned with a component cladding with cuboid Surface elements and profiles to close the joints between the surface elements.

Bauteilverkleidungen aus Einzelelementen, die auf der Baustelle mittels Vermörtelung, Klebung oder mechanischer Fixierung befestigt werden, sind bekannt. Bei einer Vermörtelung können durch Variation der Dicke der horizontalen und vertikalen Fugen Maßdifferenzen leicht ausgeglichen werden. Die Verankerung der Elemente erfolgt durch die in. der dahinter liegenden Wand befestigten Anker oder durch Vermörtelung des Spaltes zwischen Element und Wand.Component cladding from individual elements, which on the construction site by means of Mortar, gluing or mechanical fixation are known. With a mortar, by varying the thickness of the horizontal and vertical Differences in joint dimensions can be easily compensated for. The elements are anchored by the anchors fastened in the wall behind or by mortar the gap between the element and the wall.

Anstelle der Vermörtelungen werden auch Klebungen mit Kuns -stoffklebern oder hakenförmige Anker angewendet, um die Elemente an der Wand zu befestigen, wobei die sichtbaren Fugen nachträglich geschlossen werden müssen. In diesem Fall ist ein Ausgleich von Maßdifferenzen nur durch passendes Zuschneiden von Fugenprofilen oder ggf. ver- stellbarer Profile möglich.Instead of the mortar, gluing with plastic adhesives is also used or hook-shaped anchors applied to fix the elements to the wall, whereby the visible joints must be closed afterwards. In this case it is a compensation of dimensional differences only through the appropriate cutting of joint profiles or possibly adjustable profiles possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fugenkonstruktion für eine Bauteilverkleidung mit Flächenelementen zu schaffen, bei der die sichtbaren Fugen auch bei unterschiedlichen Toleranzen der Fugen einfach geschlossen werden können.The invention is based on the object of a joint construction for to create a component cladding with surface elements in which the visible Joints can easily be closed even with different tolerances of the joints can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß für die horizontalen Fugen ein im wesentlichen mit rechteckige Querschnitt ausgebildetes Lagerfugenprofil mit an derVr seite nach unten an der Rückseite nach oben und unten gerichteten überstehenden Randstegen und einer zur Rückseite offenen Nut zum Einschieben eines Schenkels eines Winkelprofils dessen anderer Schenkel an einer Wand o.dgl.According to the invention this object is achieved in that for the horizontal Joints a bearing joint profile with a substantially rectangular cross-section with protrusions pointing downwards and upwards on the front side at the rear Edge webs and a groove open to the rear for inserting a leg of a Angle profile whose other leg on a wall or the like.

befestigbar ist und für die vertikale Fuge ein im wesentlichen quaderförmiges Stoßfugenprofil mit seitlich an der Vorderseite überstehenden Rändern und mit nahe an der Rückseite angeordneten nach oben und unten gerichteten Nut in die die überstehenden Randstege des IäagerfugeNs eingreifen, vorgesehen sind.can be fastened and for the vertical joint a substantially cuboid Butt joint profile with laterally protruding edges and with near at the rear arranged upward and downward groove into the protruding Engage the edge webs of the IäagerfugeNs, are provided.

Gemäß der Erfindung werden die einzelnen Flächenelemente trocken, d.h. mechanisch miteinander verbunden im Fugenbereich durch die vorgeschlagenen horizontalen Lagertugenprofile und vertikalen Stoßfugenprofile. Danit wird die H erstellung der Wandverkleidung gegenüber einer Vermörtelung witterungsunabhängig. Die Verankerung der Elemente mit der Wand erfolgt durch das Winkelprofil dessen senkrechter Schenkel an der Wand mechanisch mittels Nagel, Hammerschlagniet o.ä. befestigt werden kann. Mit den erfindungsgemäßen Profilen ist es möglich, auch bei unterschiedlicher vorgegebener Breite der Profile Naßdifferenzen auszugleichen und gleichzeitig eine einwandfreie Abdeckung von durchgehenden offenen Fugen zwischen den Flächenelementen, beispielsweise Fassadenplatten, wärmegedämste Bausteine, Mauersteine usw. zu erreichen.According to the invention, the individual surface elements are dry, i.e. mechanically connected to one another in the joint area by the proposed horizontal bearing joint profiles and vertical butt joint profiles. Then the H Creation of wall cladding compared to mortar, regardless of the weather. The elements are anchored to the wall by means of the angle profile of the wall vertical leg on the wall mechanically using a nail, hammer rivet or similar. can be attached. With the profiles according to the invention, it is also possible with different predetermined width of the profiles to compensate for wet differences and at the same time a perfect covering of continuous open joints between the surface elements, for example facade panels, thermally insulated Building blocks, Bricks etc. to reach.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Nut i dem Lagerfugenprodl und der einrastende Schenkel des Winkelprofils an der Oberfläche profiliert. Auf diese Weise können sie in beliebiger Stellung ineinandergerastet werde und damit unterschiedliche Abstände zwischen der Wand und der Wandverkleidung ausgeglichen werden. Die Profilierung des Schenkels und der Nut sind für eine ausreichende Elemmwirkung aufeinander abgestimmt.According to a further proposal of the invention, the groove i the Lagerfugenprodl and the locking leg of the angle profile is profiled on the surface. on in this way they can be interlocked in any position and thus compensated for different distances between the wall and the wall cladding will. The profiling of the leg and the groove are for a sufficient clamping effect coordinated.

Eine Fixierung der Fugenprofile sowie der Flächenelemente wird durch die an der Vorderseite nach unten und an der Rückseite nach oben und unten gerichteten Vberstände des Lagerprofils erreicht, die eine Verschiebung der Flächenelemente verhindern. Die Nuten an dem Stoßfugenprofil wirken in der gleichen Richtung und sind zum Eingreifen der entsprechenden überstehenden Randstege des Lagerfugenprofils. vorgesehen.A fixation of the joint profiles and the surface elements is achieved by those facing down at the front and up and down at the back Overhangs of the bearing profile reached that a displacement of the surface elements impede. The grooves on the butt joint profile act in the same direction and are to engage the corresponding protruding edge webs of the horizontal joint profile. intended.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Fugenprofile sieht vor, daß diese aus thermoplastischem Kunststoff bestehen und insbesondere extrudiert und entsprechend abgelängt oder als Spritzgußteil gefertigt sind. Das Lagerfugenprofil als auch das Winkelprofil können vorteilhaft endlos durch Extrusion hergestellt werden und auf die unterschiedlichen erforderlichen Längen von vertikalen und horizontalen Stoßfugen je nach Größe des Flächenelementes abgeschnitten werden. Damit is eine rationelle Fertigung ermöglicht.An advantageous design of the joint profiles provides that this consist of thermoplastic and in particular extruded and accordingly are cut to length or manufactured as an injection molded part. The bed joint profile as well as that Angle profiles can advantageously be produced endlessly by extrusion and on the different required lengths of vertical and horizontal butt joints be cut off depending on the size of the surface element. This is a rational one Manufacturing enables.

Es ist auch möglich, die Fugenprofile gemäß der Erfindung zumindest teilweise mit einem Kunststoffkleber miteinande und ggf. mit den Flächenelementen zu verbinden.It is also possible to use the joint profiles according to the invention at least partially with a plastic adhesive with each other and possibly with the surface elements connect to.

Der Querschnitt des Lagerfugenprofils richtet sichimwesentlichen sowohl in der Formgebung als auch der Dimension nach der Formgebung der Flächenelemente deren horizontale Fugen verkleidet werden sollen.The cross section of the bed joint profile is essentially based on both in the shape as well as the dimension according to the shape of the surface elements whose horizontal joints are to be covered.

Das gleiche gilt bezüglich der Dimensionierung auch für das Stoßfugenprofil.The same applies to the dimensioning of the butt joint profile.

Die Erfindung wird in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated in more detail in the drawing using an exemplary embodiment explained.

Es zeigen Figur 1 einen Fugenprofilsatz und Figur 2 eine Bauteilverkleidung mit den Fugenprofilen.FIG. 1 shows a joint profile set and FIG. 2 shows a component cladding with the joint profiles.

In der Figur 1 ist in perspektifischer Ansicht ein Fugen profilsatz gemäß der Erfindung mit dem Lagerfugenrofil au -schnittweise, dem Winkelprofil 2 und dem Stoßfugenprofil 3 dargestellt. Das beispielhaft dargestellte Lagerftigefi1 1 ist im wesentlichen mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet, wobei die Breite der Breite der zu überdeckenden Flächenelemente entspricht. Das Profil ist mit einer der Fugendicke entsprechenden Höhe ausgestattet, die beispiels weise durch Ausbildung mit Hohlkammer 10 bewirkt wird. An der Vorderseite ist die Sichtfläche 11 ausgebildet mit dem nach unten überstehenden Randsteg 12. Zur Rückseite hin is das Lagerhgcfi1 mit der offenen Nut 13 zwischen den leic federnden Stegen 16, 17, die am Ende mit den nach oben und unten überstehenden Randstege 18, 19 ausgebildet sind, vor gesehen. Die Innenseite der Nut 13 ist mit der hinterschnittenen Riffelung 14 ausgebildet. In diese Nut 13 greift das Winkelprofil 2 mit seinem beidseitig ebenfalls mit Oberflächenriffelung versehenen Schenkel 23 ein und verbleibt eingerastet in der gewünschten Stellung. Der glatte senkrechte Schenkel 21 des Winkelprofils 2 ist bei- spielsweise mit Löchern 22 ausgebildet, um an einer Wand o. dgl. mittels Nägeln z.B. befestigt zu werden.In the figure 1 is a joint profile set in perspective view according to the invention with the bearing joint profile cut-out, the angle profile 2 and the butt joint profile 3 shown. The storage situation shown as an example 1 is formed with a substantially rectangular cross-section, the width corresponds to the width of the surface elements to be covered. The profile is with a Equipped with the corresponding height of the joint thickness, for example by training with hollow chamber 10 is effected. The visible surface 11 is formed on the front side with the downward protruding edge web 12. Towards the rear is the Lagerhgcfi1 with the open groove 13 between the leic resilient webs 16, 17, which at the end with the upward and downward protruding edge webs 18, 19 are formed before seen. The inside of the groove 13 is formed with the undercut corrugation 14. The angle profile 2 engages in this groove 13 with its surface corrugation on both sides provided leg 23 and remains locked in the desired position. The smooth vertical leg 21 of the angle profile 2 is both for example formed with holes 22 to be attached to a wall or the like by means of nails, for example to become.

Das Stoßfugenprofil ist ebenfalls als Hohlkammerprofil mi der zentralen Kammer 30 ausgebildet, seine Höhe entspricht der Höhe der Flächenelemente zwischen deren vertikalen Stoßfugen es zum Verkleiden derselben eingebracht wird.The butt joint profile is also a hollow chamber profile with the central one Chamber 30 formed, its height corresponds to the height of the surface elements between the vertical butt joints of which it is introduced to clad the same.

Das Stoßfugenprofil 3 ist an der Vorderseite mit der Sicht ~ fläche 72 mit den seitlich überstehenden Rändern 33 ausge bildet. Im Bereich der Rückseite ist das Stoßfugenprofil 3 oben und unten mit der parallel zur Wand verlaufenden Nut 31 ausgebildet, in die die überstehenden Randstege 18 bzw. 19 des Lageruenprofi1s eingreifen. Die an den Längsseiten nach oben und unten austragenden Randstege 18, 19 bzw. 12 ergeben eine tberdeckung der horizontalen Fuge und damit eine Fixierung der Flächenelemente. Die Fugenprofil können in verschiedenen Größen hergestellt werden und damit ist es möglich auch ganz unterschiedliche Maße von Bauteilverkleidungen und damit Fugen zu verkleiden, wobei ledigliche einfache Schneidarbeiten zum Ablängen an der Baustelle erforderlich sind. Das Stoßfugenprofil 3 ist sowohl der Formgebung des Flächenelementes angepaßt als auch dem Lagerhgenprotl. Es übernimmt außer dem Schließen der vertikalen Fuge auch die Fixierung der Flächenelement wozu im wesentlichen die seitlichen tberstände der'Sichtfläche dienen. Das Stoßfugenprofil wird als Spritzgrußteil gefertigt und zwar in verschiedenen Breiten, beispielsweise bei gleichbleibender Höhe, so daß es im Randbereich Restlücken die schmaler sind als die Breite eines Flächenelementes beispielsweise überbrücken kann.The butt joint profile 3 is on the front with the visible surface 72 out with the laterally protruding edges 33 forms. In the area of the back is the butt joint profile 3 above and below with the one running parallel to the wall Groove 31 is formed into which the protruding edge webs 18 and 19 of the Lageruenprofi1s intervention. The edge webs 18 extending upwards and downwards on the long sides, 19 and 12 result in a covering of the horizontal joint and thus a fixation of the surface elements. The joint profiles can be made in different sizes and thus it is possible to have very different dimensions of component cladding and thus to cover joints, with only simple cutting work for cutting to length are required at the construction site. The butt joint profile 3 is both of the shape of the surface element adapted as well as the Lagerhgenprotl. It takes over besides that Closing the vertical joint also fixes the surface element essentially for this purpose the lateral protrusions of the 'visible surface are used. The butt joint profile is an injection molded part manufactured in different widths, for example with the same Height, so that there are remaining gaps in the edge area that are narrower than the width of one Can bridge surface element, for example.

In der Figur 2 ist schematisch eine äus den Flächenelementen 4 und den Fugenprofilen 1, 2, 3 zusammengesetzte Bauteilverkleidung in perspektiVischer Ansicht ausschnittweise dargestellt. Die Flächenelemente 4 können beispiels- weise zur Sichtseite abgesetzt eine Vorderfront 41 aufweisen und einen größeren massiven Körper aus Isolierstoffen 42. In die horizontale Fuge zwischen zwei Flächenelementen 4 ist das Lagerprofil 1 eingelegt, wobei es mit seinem überstehenden vorderen Rand in eine entsprechende Aussparung 43 des Flächenelementes 4 eingreift. Das Lagerflgenp=fl1ist mittels der Winkelprofile 2 in Abständen an der Wand 5 beispielsweise mittels Nuten 6 befestigt. Im vertikalen Stoßfugenbereich zwischen zwei Flächenelementen 4 ist das Stoßfugenprofil 3 angeordnet, das einerseits im hinteren Bereich in die überstehenden Randstege des Lagerfugenprofil 1 eingreift und im vorderen Bereich mit den überstehenden Randflächen 33 der Sichtfläche 32 die Stoßfuge überdeckt.In the figure 2 is a äus the surface elements 4 and schematically the joint profiles 1, 2, 3 composite component cladding in perspective View shown in detail. The surface elements 4 can for example way have a front 41 offset to the visible side and a larger, massive one Body made of insulating materials 42. In the horizontal joint between two surface elements 4, the bearing profile 1 is inserted, with its protruding front edge engages in a corresponding recess 43 of the surface element 4. The Lagerflgenp = fl1ist by means of the angle profiles 2 at intervals on the wall 5, for example by means of grooves 6 attached. In the vertical butt joint area between two surface elements 4 is the butt joint profile 3 arranged, the one hand in the rear area in the protruding Edge webs of the bearing joint profile 1 engages and in the front area with the protruding Edge surfaces 33 of the visible surface 32 covers the butt joint.

Claims

Claims 1. Component cladding with cuboid surface elements and profiles for closing the joints between the surface elements, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that essentially one for the horizontal joints with a rectangular cross-section formed bearing joint profile with on the front protruding edge webs pointing downwards and downwards on the rear side (12, 18, 19) and a groove (13) open to the rear for inserting a leg (23) of an angle profile (2), the other leg (21) of which on a wall or the like. can be fastened and a substantially cuboid butt joint profile for the vertical joint (3) with edges (33) protruding laterally on the front side and with close to the Rear side arranged upwardly and downwardly directed groove (31) in which the protruding Edge webs (18, 19) of the bed joint profile (1) engage, are provided.

2. Component cladding according to claim 1, characterized in that the butt joint and horizontal joint profiles and the angle profile made of thermoplastic There are plastic and in particular extruded and cut to length or accordingly are manufactured as an injection molded part.

3. Component cladding according to claim 1 or 2, characterized in that that the groove (13) in the LagerfugenpnfiL (1 and the locking leg (23) of the Angular profile (2) are formed profiled on the surface.