DE3230013A1 - Process and equipment for smelting chrome-nickel steels - Google Patents
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Abstract
Description
"Verfahren und Vorrichtung zur Erschmelzung "Melting process and device
von Chrom-Nickel-Stählen" Die vorliegende Erfindung betrifft die Anwendung des bei der Stahlerzeugung aus flüssigem Roheisen und Schrott bekannten Verfahrens, bei dem in einem Konverter gleichzeitig durch Düsen unterhalb des Schmelzbades und durch eine zentrale Lanze oberhalb des Schmelzbades Sauerstoff eingeblasen wird, auf die Erzeugung von Chrom- bzw. Chrom-Nickel-Stählen mit niedrigstem Kohlenstoffyehalt aus einer Chrom und Nickel enthaltenen Schmelze mit einem über 0,5 % liewenden Ausgangskohlenstoffgehalt. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. of chromium-nickel steels "The present invention relates to Application of what is known in steelmaking from liquid pig iron and scrap Process in which in a converter at the same time through nozzles below the melt pool and oxygen is blown in through a central lance above the weld pool, on the production of chrome or chrome-nickel steels with the lowest carbon content from a melt containing chromium and nickel with an initial carbon content of over 0.5%. The invention also relates to a device for carrying out the method.
Aus der DE-AS 27 55 165 ist ein Verfahren zur Erhöhung des Schrottsatzes bei der Stahlerzeugung aus flüssigem Roheisen und Schrott, bei dem in einen Konverter von oben und unten gleichzeitig Sauerstoff eingeblasen wird, bekannt, wobei zwischen 20 und 80 % der gesamten Sauerstoffmenge von oben durch einen oder mehrere auf die Badoberflache gerichtete Gasstrahlen dem Frischprozeß zugeführt wird, und wobei die Gasstrahlen über einen wesentlichen Teil des Frischprozesses als in einem Gasraum blasende Freistrahlen wirken und beträchtliche Mengen der Konverterabgase ansaugen.DE-AS 27 55 165 discloses a method for increasing the scrap rate in steel production from liquid pig iron and scrap, in which in a converter oxygen is blown in simultaneously from above and below, known, with between 20 and 80% of the total amount of oxygen from above through one or more to the Bath surface directed gas jets is fed to the fresh process, and wherein the gas jets over a substantial part of the refining process than in a gas space blowing free jets act and considerable Amounts of converter exhaust suck in.
Mit diesem Verfahren wird das beim Blasen des Sauerstoffs durch die Schmelze entstehende CO-Gas oberhalb der Schmelze zu CO2 nachverbrannt und dadurch eine beträchtliche zusätzliche Wärmesteigerung erreicht.This procedure does this when the oxygen is blown through the Melt resulting CO gas is afterburned above the melt to CO2 and thereby a considerable additional heat increase is achieved.
Durch die zusätzliche Wärmezufuhr ist es möglich, der Schmelze entweder eine höhere Abstichtemperatur zu geben oder höhere Schrottmengen zuzusetzen, verglichen mit einem Verfahren, bei dem lediglich der Sauerstoff von unten durch Blasdüsen zugeführt wird.Due to the additional heat supply, it is possible to either melt the melt to give a higher tapping temperature or to add higher amounts of scrap compared with a process in which only the oxygen is blown from below through air nozzles is fed.
Bei der Anwendung dieses bekannten Verfahrens auf die Erzeugung von rost-, säure- und hitzebeständigen Chrom-bzw. Chrom-Nickel-Stählen mit niedrigstem Kohlenstoffgehalt aus einer bis zu 30 % Chrom und bis zu 15 % Nickel enthaltenen Schmelze mit einem über 0,5 % liegenden Ausgangskohlenstoffgehalt ergeben sich jedoch Schwierigkeiten.When applying this known method to the production of rust, acid and heat resistant chrome or. Chrome-nickel steels with lowest Carbon content from a up to 30% chromium and up to 15% nickel contained However, melts with an initial carbon content of more than 0.5% result Trouble.
Zwar ist es möglich, bei Einblasen des Sauerstoffs in Kombination mit Inertgas durch unterhalb der Schmelze angeordnete Blasdüsen durch gleichzeitiges Aufblasen von Sauerstoff durch eine Lanze in mehreren auf die Badoberfläche gerichteten Gasstrahlen durch CO-Nachverbrennung die Wärmeausbeute zu erhöhen und dadurch der Schmelze entweder höhere Temperaturen zu verleihen bzw. größere Schrottsätze zu verarbeiten, jedoch ist diese Wärmesteigerung mit einer erhöhten Chrom-Verschlackung verbunden.It is possible in combination with the injection of oxygen with inert gas through blowing nozzles arranged below the melt through simultaneous Inflation of oxygen through a lance in several directed at the bath surface Gas jets to increase the heat yield through CO post-combustion and thereby the Either give the melt higher temperatures or larger scrap sets process, however, this heat increase is associated with increased chromium slagging tied together.
Die auf die Stahlbadoberfläche gerichteten Sauerstoffstrahlen, die als "Freistrahlen" beträchtliche Mengen des oberhalb des Stahlbades austretenden Kohlenmonoxidgases ansaugen und dieses Kohlenmonoxid verbrennen, müssen, bevor sie die Stahlbadoberfläche selbst treffen, die auf der Stahlbadoberfläche befindliche Schlackenschicht durchstoßen. Da sowohl der aufgeblasene Sauerstoff als auch das angesaugte und mit den Sauerstoffstrahlen wieder eingeblasene CO/CO2-Gemisch oxydierende Gase darstellen, beeinflussen sie naturgemäß auch das Sauerstoffpotential der Schlacke.The oxygen jets directed onto the surface of the steel bath, which as "free blasting" there are considerable amounts of what emerges above the steel bath Suck in carbon monoxide gas and burn that carbon monoxide, have to, before they hit the steel bath surface itself, those on the steel bath surface pierce the existing slag layer. Because both the inflated oxygen as well as the CO / CO2 mixture sucked in and blown back in with the oxygen jets represent oxidizing gases, they naturally also influence the oxygen potential the slag.
Zusätzlich zu der durch das Einblasen von Sauerstoff in die Schmelze bedingten Chrom-Verschlackung, die durch das Zumischen von Inertgas zum Blassauerstoff in Grenzen gehalten wird, kommt es durch erhöhte Sauerstoffgehalte der Schlacke zu einer weiteren Oxydation des Chroms zu Chromoxiden und dadurch insgesamt gesehen zu einer höheren Chromverarmung des Stahlbades. Da die entstehenden Chromoxide nach dem Blasen aus der Schlacke in einer "Reduktionsphase" mittels reduzierender Stqffe, wie beispielsweise Silizium oder Aluminium, zu metallischem Chrom reduziert werden müssen, wird der an und für sich günstige Effekt der Wärmesteigerung durch die Nachverbrennung des CO zu CO2 wegen des höheren Chromoxidgehaltes der Schlacke durch eine verlängerte Chrom-Reduktionsphase wieder zunichte gemacht.In addition to that by blowing oxygen into the melt Chromium slagging caused by the addition of inert gas to the oxygen is kept within limits, it comes from the increased oxygen content of the slag to a further oxidation of the chromium to chromium oxides and thus seen as a whole to a higher chromium depletion of the steel bath. Since the resulting chromium oxides after the blowing out of the slag in a "reduction phase" by means of reducing agents, such as silicon or aluminum, can be reduced to metallic chromium must, the in and for itself beneficial effect of the increase in heat due to the afterburning of the CO to CO2 due to the higher chromium oxide content of the slag by an extended Chromium reduction phase nullified again.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das aus der DE-AS 27 55 165 bekannte Verfahren zur zusätzlichen Wärmesteigerung durch die Nachverbrennung des CO zu CO2 so weiter zu entwickeln, daß beim Frischen chromhaltiger Schmelzen eine übermäßige Chrom-Verschlackung vermieden wird.The object of the present invention is that of DE-AS 27 55 165 known methods for additional heat increase through post-combustion to develop the CO to CO2 so that when freshening chromium-containing melts excessive chrome slagging is avoided.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei der Anwendung des bekannten Verfahrens zur Stahlerzeugung aus flüssigem Roheisen und Schrott, bei dem in einem Konverter gleichzeitig durch Düsen unterhalb des Schmelzbades und durch eine zentrale Lanze oberhalb des Schmelzbades in mehreren Strahlen Sauerstoff eingeblasen wird, auf die Erzeugung von Chrom- bzw. Chrom-Nickel-Stählen mit niedrigstem Kohlenstoffgehalt aus einer Chrom und Nickel enthaltenen Schmelze mit einem über 0,5 % liegenden Ausgangskohlenstoffgehalt, höchstens 100 cm oberhalb der von Schlacke bedeckten Schmelze und unter einem Winkel von 3 bis 15 ° gegenüber deren Oberfläche nach oben gerichtet flache Sauerstoffstrahlen seitlich am Lanzenende austreten und zu einem den Konverterquerschnitt überdeckenden Schleier horizontal aufgefächert werden.The object is achieved in that when using the known Process for steel production from liquid pig iron and scrap, in which in one Converter simultaneously through nozzles below the weld pool and through a central one Lance above the Molten bath in several rays of oxygen is blown in, on the production of chrome or chrome-nickel steels with the lowest Carbon content from a melt containing chromium and nickel with an over 0.5% starting carbon content, at most 100 cm above that of slag covered melt and at an angle of 3 to 15 ° with respect to its surface Shallow oxygen jets directed upwards emerge from the side of the lance end and fanned out horizontally to form a veil covering the converter cross-section will.
Mit dieser Maßnahme, durch eine zentrale Lanze Sauerstoffstrahlen oberhalb des von Schlacke bedeckten Stahlbades als "Schleier" mit leichter Neigung nach oben in den Konverterraum austreten zu lassen, ist es überraschenderweise möglich, eine beträchtliche Wärmesteigerung zu erzielen, ohne daß eine übermäßige Chromverschlackung stattfindet.With this measure, oxygen jets through a central lance above the steel bath covered by slag as a "veil" with a slight incline to exit upwards into the converter room, it is surprisingly possible to achieve a significant increase in heat without excessive chrome slagging takes place.
Aus der DE-OS 22 59 534 ist es zwar bekannt, zur Erhöhung des Schrotteinsatzes ohne Erhöhung der Schmelzdauer, zur Verflüssigung der Schlacke, sowie zur Steigerung der Schrotteinschmelzgeschwindigkeit bei bodenblasenden Konvertern über in die Konverterausmauerung oberhalb des Schmelzbades eingebaute Lanzen Sauerstoff in den Konverterraum oberhalb des Schmelzbades einzublasen, wobei die Sauerstoffstrahlen unter einem zwischen + 20e und - 20° gegenüber der Horizontalen geneigten Winkel eingeblasen werden. Vorzugsweise sollen die Sauerstoffstrahlen dabei in einer im wesentlichen zur Badoberfläche parallelen Ebene einblasbar sein.From DE-OS 22 59 534 it is known to increase the use of scrap without increasing the melting time, to liquefy the slag, as well as to increase it the scrap melting speed in the case of bottom-blowing converters into the converter lining Oxygen lances built into the converter room above the weld pool of the molten bath, the oxygen jets under an intermediate + 20e and - 20 ° angles inclined to the horizontal are blown in. The oxygen jets should preferably be directed essentially towards the bath surface be blown in parallel plane.
Bei einem derartigen Einblasen von Sauerstoff durch in die Konvertermauerung oberhalb des Bades eingebaute Sauerstoffdüsen, wobei die Sauerstoffstrahlen zur Konvertermündung hin gerichtet sind, entsteht kein Schleier und es läßt sich nicht vermeiden, daß die zentrale Aufwärtsströmung der Abgase noch verstärkt wird, so daß die dort durch Verbrennung des CO zu CO2 entstehende Wärme nutzlos in den Abgaskamin getrieben wird, Bei dem erfindungsgemäßen Einblasen der Sauerstoffstrahlen kommt es dagegen bereits in Höhe des Lanzenendes, von dem aus die Sauerstoffstrahlen als ein den Konverterquerschnitt überdeckender Schleier austreten, zu der gewünschten Nachverbrennung des CO zu CO21 ohne daß das Sauerstoffpotential der Schlacke ungünstig im Sinne einer höheren Chromverschlackung beeinflußt wird, wobei die zur Konvertermündung gerichteten Abgasströmungen zunächst gebrochen werden und zu einer Verbesserung der Wärmeausbeute erheblich beitragen.With such a blowing in of oxygen through in the Converter masonry above the bath built-in oxygen nozzles, whereby the oxygen jets are directed towards the converter mouth, there is no veil and it can be do not avoid that the central upward flow of the exhaust gases is intensified, so that the heat created there by the combustion of the CO to CO2 is useless in the Exhaust gas chimney is driven when the oxygen jets are blown in according to the invention on the other hand, it comes already at the level of the end of the lance from which the oxygen jets are released emerge as a veil covering the converter cross-section, to the desired Post-combustion of the CO to CO21 without the slag's oxygen potential being unfavorable is influenced in the sense of a higher chromium slagging, with the converter mouth Directed exhaust gas flows are first broken and improved contribute significantly to the heat yield.
Vorzugsweise entspricht die Menge des durch die Lanze pro Zeiteinheit eingeblasenen Sauerstoffs 80 bis 100 % der Menge des durch die unterhalb des Schmelzbades angebrachten Blasdüsen pro Zeiteinheit eingebrachten Sauerstoffs. So wird, wenn der Anteil des durch die Bodenblasdüsen in Kombination mit Inertgasen in die Schmelze eingeblasenen Sauerstoffs mit sinkendem Kohlenstoffgehalt in der Schmelze im Verhältnis zum Inertgasanteil gesenkt wird, die durch die Lanze in den Konverterraum eingebrachte Sauerstoffmenge im gleichen Maß verringert, wobei die Menge des Lanzensauerstoffs bis auf 80 % des Blasdüsensauerstoffs reduziert werden kann.The amount preferably corresponds to the amount passed through the lance per unit of time blown oxygen 80 to 100% of the amount of by the below the melt pool attached blower nozzles per unit time of introduced oxygen. So will if the proportion of the melt through the bottom blowing nozzles in combination with inert gases blown oxygen with decreasing carbon content in the melt in proportion is reduced to the proportion of inert gas that is introduced into the converter chamber through the lance The amount of oxygen decreased by the same amount, the amount of lance oxygen can be reduced to 80% of the nozzle oxygen.
Die erfindungsgemäße Arbeitsweise verringert zum einen die Chromoxidation gegenüber dem Verfahren zum Frischen von chrom- bzw. chrom-nickelhaltigen Schmelzen auf niedrigste Kohlenstoffgehalte, bei dem Sauerstoff durch eine Lanze auf die Schmelze und durch Blasdüsen Sauerstoff in Kombination mit Inertgasen in die Schmelze geblasen wird.The method of operation according to the invention reduces on the one hand the Chromium oxidation compared to the process for refining those containing chromium or chromium-nickel Melting to the lowest possible carbon content, with oxygen through a lance on the melt and through air nozzles oxygen in combination with inert gases in the melt is blown.
Während beim vorgenannten Verfahren die Chromoxidation 18 bis 20 z des Ausgangschromgehaltes beträgt, verringert sich die Chromoxidation beim erfindungsgemäßen Einblasen des Sauerstoffs durch die Lanze oberhalb der Schmelze in den Konverterraum auf 10 bis 12 % des Ausgangschromgehaltes, wodurch die Reduktionsphase verkürzt und Reduktionsmittel gespart werden.While in the aforementioned process, the chromium oxidation 18 to 20 z of the starting chromium content, the chromium oxidation is reduced in the case of the invention Injection of the oxygen through the lance above the melt in the converter room to 10 to 12% of the starting chromium content, which shortens the reduction phase and reducing agents can be saved.
Zum anderen ist es infolge der durch die CO-Nachverbrennung erzielten höheren Endtemperatur der Schmelze möglich, der Schmelze am Ende des Frischprozesses eine höhere Menge an arteigenem Kühlschrott zuzusetzen. Dadurch kann, bezogen auf ein bestimmtes Abstichgewicht, die zu verblasende, flüssig in den Konverter eingebrachte Schmelzenmenge verringert und die Blaszeit insgesamt verkürzt werden.On the other hand, it is due to the CO post-combustion higher final melt temperature possible, the melt at the end of the refining process to add a higher amount of native refrigeration scrap. This allows, based on a certain tap weight, the liquid to be blown into the converter The amount of melt can be reduced and the overall blowing time shortened.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorteilhaft, wenn der Sauerstoff oberhalb des von Schlacke bedeckten Schmelzbades durch die Lanze mit einem Druck von 3 bis 7 bar in der vorgesehenen Menge eingeblasen wird. Ein solcher Druck stellt unter anderem sicher, daß die Sauerstoffstrahlen nur noch mit einem geringen Impuls auf die Konvertermauerung auftreffen, so daß Beschädigungen des Mauerwerks weitgehend ausgeschlossen sind.When carrying out the method according to the invention, it is advantageous when the oxygen passes through the lance above the slag-covered melt pool is blown in at a pressure of 3 to 7 bar in the intended amount. A such pressure ensures, among other things, that the oxygen jets only with a small impulse hit the converter wall, so that damage of the masonry are largely excluded.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich eine Vorrichtung gemäß Anspruch 4. Auf Ausgestaltungen derselben entsprechend den Ansprüchen 5 bis 8 wird verwiesen.To carry out the method according to the invention suitable a device according to claim 4. Corresponding to configurations thereof reference is made to claims 5 to 8.
Durch die erfindungsgemäße Sauerstoffblaslanze mit mehreren, seitlich am Lanzenende angeordneten und unter einem Winkel von 3 bis 15 ° gegenüber der Horizontalen nach oben gerichteten Auslaßöffnungen, insbesondere durch deren Ausgestaltung als Schlitzdüsen, wird erreicht, daß der Konverterquerschnitt oberhalb des von Schlacke bedeckten Schmelzbades vollständig von einem Sauerstoffschleier ausgefüllt ist. Dieser von der Mitte des Konverters leicht nach oben geneigte Schleier nimmt die aus dem Schmelzbad entweichenden CO-Abgase auf und bewirkt eine intensive Vermischung von CO mit dem Sauerstoff und führt somit zu der gewünschten intensiven Nachverbrennung des CO zu CO2 im Bereich des Sauerstoffschleiers.Through the oxygen blowing lance according to the invention with several, laterally arranged at the end of the lance and at an angle of 3 to 15 ° to the horizontal upwardly directed outlet openings, in particular by their design as Slot nozzles, it is achieved that the converter cross-section is above that of slag covered melt pool is completely filled with a veil of oxygen. This veil, inclined slightly upwards from the center of the converter, takes the CO exhaust gases escaping from the weld pool and causes intensive mixing of CO with the oxygen and thus leads to the desired intensive afterburning of the CO to CO2 in the area of the oxygen veil.
Vorzugsweise sind vier -bis acht Schlitzdüsen vorgesehen. Es genügt jedoch im allgemeinen, auch aus konstruktionstechnischen Gründen, nur vier Schlitzdüsen vorzusehen, um die Sauerstoffstrahlen so aufzufächern, daß ein den Konverterquerschnitt völlig überdeckender Schleier gebildet wird.Preferably four to eight slot nozzles are provided. It is sufficient however, in general, also for structural reasons, only four slot nozzles to be provided to fan out the oxygen jets so that the converter cross-section completely covering veil is formed.
Nachfolgend wird die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Blaslanze anhand der Figuren 1 und 2 erläutert: Fig. 1 zeigt einen Konverter mit Blasdüsen und einer Blaslanze im Querschnitt, Fig. 2 zeigt teilweise im Schnitt und teilweise als perspektivische Darstellung die Ausbildung der am Lanzenende befindlichen Schlitzdüsen.The embodiment of the blowing lance according to the invention is described below explained with reference to FIGS. 1 and 2: FIG. 1 shows a converter with blowing nozzles and a blowing lance in cross section, Fig. 2 shows partly in section and partly as a perspective view the formation of the slot nozzles located at the end of the lance.
In Figur 1 ist ein Konverter 1 mit im Mauerwerk 2 unterhalb des von Schlacke 5 bedeckten Schmelzbades 4 angeordneten Blasdüsen 3a und 3b, sowie einer von oben zentral in den Konverter 1 senkrecht zur Oberfläche der Schmelze 4 einführbaren Sauerstofflanze 6 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Die Blasdüsen können in der Seitenwandung des Konverters (3a) und/ oder im Boden des Konverters (3b) angeordnet sein.In Figure 1, a converter 1 is in the masonry 2 below the of Slag 5 covered melt pool 4 arranged blow nozzles 3a and 3b, as well as one can be introduced centrally from above into the converter 1 perpendicular to the surface of the melt 4 Oxygen lance 6 shown according to the prior art. The air nozzles can in the side wall of the converter (3a) and / or in the bottom of the converter (3b) be arranged.
Die Lanze 6 weist am Lanzenende 6a über ihren Umfang verteilt mehrere Auslaßöffnungen 7 auf, die unter einem Winkel dt von 3 bis 15 ° gegenüber der Horizontalen nach oben gerichtet sind. Mit h ist der Abstand der Auslaßöffnungen 7 zur Oberfläche des Schmelzbades 4 bezeichnet, der höchstens 100 cm betragen soll.The lance 6 has several distributed over its circumference at the end of the lance 6a Outlet openings 7 at an angle dt of 3 to 15 ° with respect to the horizontal are directed upwards. With h is the distance between the outlet openings 7 and the surface of the melt pool 4, which should be at most 100 cm.
Figur 2 zeigt vier als Schlitzdüsen 7a ausgebildete Auslaßöffnungen 7. Die vier Schlitzdüsen 7a sind durch Stege 9, die Durchtrittsöffnungen 10 für eine im einzelnen nicht dargestellte Wasserkühlung aufweisen, und über ein zentrales Zuleitungsrohr 8 miteinander verbunden. Der Querschnitt der Schlitzdüsen 7a erweitert sich vom Düsenanfang 7b bis zum Düsenende 7c unter dem Winkel ß , der in diesem Beispiel entsprechend der Beziehung 360C / Anzahl der Düsen gleich 90 ist. Die über die Länge der Düse gleichbleibende Schlitzhöhe 7d wird so gewählt, daß bei einer vorgegebenen Schlitzbreite am Düsenanfang 7b der Einlaßquerschnitt der Schlitzdüse 7a dem maximalen Sauerstoffdurchfluß bei vorgegebenem Druck angepaßt ist.FIG. 2 shows four outlet openings designed as slot nozzles 7a 7. The four slot nozzles 7a are through webs 9, the passage openings 10 for have a water cooling system, not shown in detail, and a central one Feed pipe 8 connected to one another. The cross section of the slot nozzles 7a is expanded from the beginning of the nozzle 7b to the nozzle end 7c at the angle ß, which is in this Example corresponding to the relationship 360C / number of nozzles is 90. The above the length of the nozzle constant slot height 7d is chosen so that with a predetermined slot width at the nozzle start 7b is the inlet cross-section of the slot nozzle 7a is adapted to the maximum oxygen flow at a given pressure.
Bei großem öffnungswinkel ß wird innerhalb der ausströmenden Sauerstoffstrahlen eine turbulente Strömung erzielt. Dadurch wird im Gegensatz zu einer laminaren Strömung, die sich in der Regel bei derar- tigen Düsen bei öffnungswinkeln bis zu 10C ausbildet, durch die Turbulenz innerhalb der austretenden Sauerstoffstrahlen der Vermischungseffekt des Sauerstoffs mit dem aus dem Schmelzbad austretenden CO-Gas günstig beeinflußt.With a large opening angle ß is within the outflowing oxygen jets a turbulent flow is achieved. In contrast to a laminar flow, this which are usually found in such term nozzles at opening angles up to 10C, due to the turbulence within the exiting oxygen jets the mixing effect of the oxygen with the CO gas emerging from the melt pool favorably influenced.
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE3230013A1 true DE3230013A1 (en) | 1984-02-23 |
| DE3230013C2 DE3230013C2 (en) | 1985-07-25 |
Family
ID=6170696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823230013 Expired DE3230013C2 (en) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | Method and device for melting chromium-nickel steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3230013C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0779373A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-18 | Armco Inc. | Method for direct use of chromite ore in the production of stainless steel |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2208736B1 (en) * | 1972-02-24 | 1973-08-16 | Stahlwerke Sudwestfalen AG, 5930 Huttextal Geisweid | METHOD OF MANUFACTURING ALLOY STEELS |
| DE2755165B2 (en) * | 1977-12-10 | 1980-09-18 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Method of increasing the scrap rate in steelmaking |
| US4302244A (en) * | 1980-07-18 | 1981-11-24 | Pennsylvania Engineering Corporation | Steel conversion method |
-
1982
- 1982-08-12 DE DE19823230013 patent/DE3230013C2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2208736B1 (en) * | 1972-02-24 | 1973-08-16 | Stahlwerke Sudwestfalen AG, 5930 Huttextal Geisweid | METHOD OF MANUFACTURING ALLOY STEELS |
| DE2755165B2 (en) * | 1977-12-10 | 1980-09-18 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Method of increasing the scrap rate in steelmaking |
| US4302244A (en) * | 1980-07-18 | 1981-11-24 | Pennsylvania Engineering Corporation | Steel conversion method |
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|---|---|---|---|---|
| EP0779373A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-18 | Armco Inc. | Method for direct use of chromite ore in the production of stainless steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3230013C2 (en) | 1985-07-25 |
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