DE3225776A1

DE3225776A1 - Perforator

Info

Publication number: DE3225776A1
Application number: DE19823225776
Authority: DE
Inventors: Chuzo Tokyo Mori
Original assignee: CARL Manufacturing Co Ltd
Current assignee: CARL Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1984-01-12
Also published as: DE3225776C2

Abstract

A perforator, especially for use in offices, has a pair of punching elements for producing a pair of holes in a card or a similar paper item, the punched apertures being kept at a certain distance from one another. There is furthermore provided a pair of bearing elements for the punching elements, in such a way that each bearing element supports a punching element such that the longitudinal axis of the punching element deviates from that of the associated bearing element. The bearing elements are mutually exchangeable and can change positions in order to modify the distance between the punched apertures.

Description

Locher Perforator

Die Erfindung betrifft einen Locher gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a punch according to the preamble of the claim 1.

Ein bekannter Locher, insbesondere zur Verwendung in einem Büro, weist ein Paar von Stanzstempeln auf, mittels welchen ein Paar von Löchern herstellbar sind, wobei die Löcher bzw. die Stanzstempel einen festen Abstand zueinander haben und die Löcher in einer Karteoder einem ähnlichen Papier herstellbar sind, wenn ein Handgriff niedergedrückt wird.A known punch, particularly for use in an office, has a pair of punches by means of which a pair of holes can be produced are, wherein the holes or the punch have a fixed distance from one another and the holes can be made in a card or similar paper if a handle is depressed.

Bei den meisten Lochern ist jedoch der Abstand zwischen den Stanzstempeln nicht einstellbar. Darüber hinaus differiert der Abstand zwischen den Stanzstempeln und somit zwischen den durch diese hergestellten Löchern zwischen einem Locher, der in einem Land verfügbar ist, welches das metrische System aufweist und einem Locher in einem Land, in welchem nach dem Yard-Pfund-System gearbeitet wird. Der erstere Locher ist derart ausgelegt, daß er ein Paar von Löchern herstellt, deren Mitte-zu-Mitte-Abstand 8 cm beträgt, während Löcher bei einem Locher der zweiten Kategorie einen Mitte- zu-Mitte-Abstand von 2 3/4 inches oder etwa 7 cm haben. Somit bestand sowohl bei den Herstellern als auch bei den Benutzern der Wunsch nach einem Locher, welcher ein Paar von Stanzstempeln aufweist, deren Abstand zueinander leicht verstellbar ist, indem nur einige seiner Teile verändert werden.However, with most punches this is the distance between the punches not adjustable. In addition, it differs the distance between the punches and thus between the holes made by them between a punch available in a country using the metric system and a hole punch in a country that used the yard-pound system will. The former punch is designed to make a pair of holes, whose center-to-center distance is 8 cm, while holes in one punch the second Category have a center-to-center distance of 2 3/4 inches or about 7 cm. Consequently both manufacturers and users wanted one Hole punch, which has a pair of punches, their distance from each other slightly is adjustable by changing only some of its parts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Locher, insbesondere für den Betrieb im Büro, zu schaffen, der ein Paar von Löchern herstellen kann, deren Abstand zueinander einstellbar bzw. verstellbar ist.The invention is therefore based on the object of a punch, in particular for office operation, to create that can make a pair of holes, whose distance from one another is adjustable or adjustable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the subject matter of the patent claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Erfindungsgemäß weist ein Locher ein Paar von getrennten, austauschbaren Lagergliedern für Stanzstempel bzw. Stanzmesser auf, die auf der rechten und linken ausgekleideten bzw. in einer Linie zueinander gebrachten Seite vorgesehen sind, welche jeweils darauf einen Stanzstempel bzw. ein Stanzmesser auf solche Weise tragen, daß sie einen Mittelpunkt haben, der von dem Mittelpunkt der Lagerglieder für die Stanzmesser abweicht. Wenn d"e Lagerglieder gegenüber ihrer rechten und linken Seitenposition wusgewechselt werden, wird ein Paar von Öffnungen gebildet, die einen unterschiedlichen Abstand zueinander einhalten.According to the invention, a punch has a pair of separate, interchangeable Bearing links for punch or punch knife on the right and left lined or aligned sides are provided, which each carry a punch or a punch knife on it in such a way, that they have a center that is from the center of the bearing members for the Punch knife deviates. When the bearing links are opposite their right and left side positions When being changed, a pair of openings are formed which have a different Maintain a distance from one another.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen zur Erläuterung weiterer Merkmale anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Lochers gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht des Lochers nach Fig. 1, von links betrachtet, Fig. 3 eine schematische Aufsicht auf den Locher gemäß Fig. 1, Fig. 4 eine Seitenansicht eines Lagergliedes für Stanzmesser, Fig. 5 eine Rückseitenansicht des Lagergliedes nach Fig.4, Fig. 6 eine Vorderansicht eines Paars von Lagergliedern für Stanzmesser in einer Abstand zueinander einhaltenden Beziehung entsprechend Fig. 5, Fig. 7 eine Fig. 6 entsprechende Ansicht, wobei die Lagerglieder in einem unterschiedlichen Abstandsverhältnis gegenüber Fig. 6 gezeigt sind, Fig. 8 eine Aufsicht auf eine Lagerplatte, Fig. 9 eine schematische Aufsicht zur Veranschaulichung der Öffnungen, die in einer Basis zur Aufnahme der Lagerplatten ausgebildet sind, Fig.10 eine schematische Schnittansicht einer Lagerplatte, die in einer Öffnung in dem Basisteil aufgenommen ist, Fig.11 eine schematische Ansicht eines Teils des Lochers nach Fig. 1, von rechts betrachtet, Fig.12 eine schematische Perspektivansicht des Bodens des Lochers nach Fig. 1, insbesondere zur Veranschaulichung einer Einrichtung zur Positionierung des zu lochenden Papiers, Fig.13 eine schematische Schnittansicht zur Veranschaulichung der Arbeitsweise der Papierpositioniereinrichtung nach Fig.12, und Fig.14 eine auseinandergezogene Ansicht der Papierpositioniereinrichtung.The following are preferred embodiments to illustrate further Features described with reference to the drawing. 1 shows a perspective view of a punch according to the invention, FIG. 2 is a side view of the punch according to FIG. 1, viewed from the left, FIG. 3 shows a schematic plan view of the punch according to FIG Fig. 1, Fig. 4 a side view of a bearing member for punching knives, Fig. 5 a Rear view of the bearing member according to FIG. 4, FIG. 6 is a front view of a pair of bearing members for punch knives in a spaced relationship corresponding to FIG. 5, FIG. 7 a view corresponding to FIG. 6, wherein the bearing members are shown in a different distance ratio compared to Fig. 6, Fig. 8 shows a plan view of a bearing plate, FIG. 9 shows a schematic plan view for illustration the openings formed in a base for receiving the bearing plates, Fig.10 is a schematic sectional view of a bearing plate, which is in an opening is received in the base part, Fig.11 is a schematic view of part of the Lochers According to FIG. 1, viewed from the right, FIG. 12 is a schematic Perspective view of the bottom of the punch according to FIG. 1, in particular for the purpose of illustration a device for positioning the paper to be punched, FIG. 13 a schematic Sectional view to illustrate the operation of the paper positioning device according to Fig.12, and Fig.14 an exploded view of the paper positioning device.

Im folgenden wird auf den in Fig. 1 bis 3 der Zeichnungen dargestellten Locher Bezug genommen, der sich insbesondere für den Betrieb in einem Büro eignet. Der Locher weist eine Vielzahl von symmetrisch angeordneten Elementenpaaren auf.The following is illustrated in FIGS. 1 to 3 of the drawings Hole punch referred to, which is particularly suitable for operation in an office. The punch has a plurality of symmetrically arranged pairs of elements.

In den Zeichnungen ist jedes Paar von Teilen zueinander durch einen Astroph bezeichnet, der einem dieser Teile zugefügt ist, so daß keine zusätzliche Beschreibung des betreffenden Teiles erforderlich ist.In the drawings, each pair of parts is related to one another by one Astrophic, which is added to one of these parts, so that no additional Description of the relevant part is required.

Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Locher weist ein Basiselement 1 und ein Paar in Abstand zueinander befindliche aufrechte Glieder 2 und 2' auf, die auf dem Basiselement 1 neben dem rückwärtigen Ende desselben vorgesehen sind. Die aufrechtstehenden Glieder 2 und 2' sind hohl und nehmen Behälter 3, 3' für Papierabfall auf. Eine Schale oder Aufnahmevorrichtung 4 für Papier-Abfall ist entfernbar an der Unterseite des Basiselementes 1 vorgesehen; das Basiselement 1 weist ein Paar von Öffnungen 1a und 1a' auf, durch welche der Papierabfall von den Behältern 3,3 zu der Schale 4 geführt wird.The punch shown in Fig. 1 to 3 has a base element 1 and a pair of spaced apart upright members 2 and 2 ', which on the base member 1 are provided adjacent to the rear end thereof. The upright ones Links 2 and 2 'are hollow and receive containers 3, 3' for waste paper. One Tray or receptacle 4 for paper waste is removable at the bottom of the base element 1 provided; the base member 1 has a pair of openings 1a and 1a ', through which the paper waste from the bins 3, 3 to the tray 4 is performed.

Ein Griff 5 weist -in Aufsicht- im wesentlichen V-Form auf und weist ein Paar von nach innen gebogenen Seitenabschnitten 5a und 5a' auf. Der Griff 5 ist in Vertikalrichtung drehfähig auf den aufrechten Gliedern 2 und 2' durch Stifte 6 und 6' gelagert und wird normalerweise durch Federn 7 und 7' in seine aufrechtstehende Position gedrückt, wobei die Federn 7,7' um jeweils einen der zugehörigen Stifte 6 bzw. 6' plaziert sind. Die Glieder 2, 2' haben obere Enden 2a und 2a', welche Anschläge für die rückwärtigen Enden der Seitenabschnitte 5a,5a' des Griffes 5 festlegen, um jede weitere Aufwärtsdrehung des Griffes 5 zu verhindern.A handle 5 has -in plan view- essentially V-shape and has a pair of inwardly curved side sections 5a and 5a ' on. The handle 5 is vertically rotatable on the upright members 2 and 2 'supported by pins 6 and 6' and is normally supported by springs 7 and 7 'is pushed to its upright position with the springs 7,7' around each one of the associated pins 6 or 6 'are placed. The links 2, 2 'have upper ones Ends 2a and 2a ', which are stops for the rear ends of the side sections 5a, 5a 'of the handle 5 to prevent any further upward rotation of the handle 5 impede.

Ein Paar von Lagergliedern 10,10' für die Stanzelemente bzw. Stanzstempel sind zur Innenseite der Seitenabschnitte 5a,5a' des Griffes 5 angeordnet;ein Paar von Stanzmessern, im folgenden als Stanzelemente 8,8' bezeichnet, werden an den unteren Enden der Lagerglieder 10,10' aufgenommen.A pair of bearing members 10,10 'for the punching elements or punch are arranged to the inside of the side portions 5a, 5a 'of the handle 5; a pair of punching knives, hereinafter referred to as punching elements 8, 8 ', are attached to the lower ends of the bearing members 10,10 'added.

Die Lagerglieder 10,10' weisen neben ihren oberen Enden längliche Öffnungen 10a und 10a' auf und sind an dem Griff 5 durch Stifte 11 bzw. 11' gelagert, wobei die Stifte 11,11' frei in den länglichen Öffnungen bzw. Langlöchern 1Oa,1Oa' aufgenommen sind. Die Lagerglieder 10,10', die deutlicher in Fig. 4 bis 7 dargestellt sind, werden in Führungselementen 2b,2b' aufgenommen, die ihrerseits integrale Teile der aufrechtstehenden Glieder 2,2' bilden und die in Vertikalrichtung entlang der Führungselemente 2b und 2b' bewegbar sind, wenn der Griff 5 gedreht bzw. niedergedrückt wird.The bearing members 10, 10 'have elongated ones in addition to their upper ends Openings 10a and 10a 'and are mounted on the handle 5 by pins 11 and 11', respectively, the pins 11, 11 'freely in the elongated openings or elongated holes 1Oa, 1Oa' are included. The bearing members 10,10 ', which are shown more clearly in Figs are, are received in guide elements 2b, 2b ', which in turn are integral parts of the upright members 2, 2 'and the vertical direction along the Guide elements 2b and 2b 'are movable when the handle 5 is rotated and depressed, respectively will.

Die Stanzelemente 8 und 8' haben zylindrische Form und jeweils ein verjüngtes unteres Ende, welches eine runde Schnittkante an seiner inneren Umfangsfläche bildet. Jedes Stanzelement 8,8' weist eine Längsachse auf, die gegenüber der Längsachse (Mittellinie) der Lagerglieder 10,10' um eine vorbestimmte Distanz versetzt ist, wie dies z.B. in Fig.6 und 7 durch A x bezeichnet ist. Demzufolge kann der Abstand zwischen den Längsachsen der Stanzelemente 8,8' verändert werden, wenn die Lagerglieder 10 und 10' bezüglich der rechten und linken Position umgewechselt werden, während der Abstand 1 zwischen den Längsachsen der Lagerglieder 10 und 10' unverändert bleibt. Bei der in'Fig.6 dargestellten Anordnung haben die Längsachsen der Stanzelemente 8,8'einen Abstand zwischen sich, der um eine Distanz größer ist, welche gleich dem Vierfachen von A x als in Fig. 7 ist.The punching elements 8 and 8 'have a cylindrical shape and each have a tapered lower end which has a round cut edge on its inner peripheral surface forms. Each punching element 8, 8 'has a longitudinal axis that is opposite to the longitudinal axis (Center line) of the bearing members 10,10 'is offset by a predetermined distance, as indicated, for example, in Fig. 6 and 7 by A x. As a result, the distance between the longitudinal axes of the punching elements 8,8 'can be changed when the bearing members 10 and 10 'are switched with respect to the right and left position, while the distance 1 between the longitudinal axes of the bearing members 10 and 10 'remains unchanged. In the arrangement shown in'Fig.6, the longitudinal axes of the punching elements 8,8 'a distance between them which is greater by a distance which is equal to the Four times A x than in FIG.

Jedes Lagerglied 10 und 10' weist einen Hohlraum 1Ob und 1Ob' auf. Jeder Hohlraum 1Ob und 1Ob' weist ein offenes Ende auf, welches dem oberen Ende des Stanzelementes 8 bzw. 8' gegenüberliegt, während ein anderes offenes Ende des Hohlraumes 10b oder lOb' dem hohlen Inneren der aufrechtstehenden Glieder 2 oder 2' gegenüberliegt, Ein Paar von Lagerplatten 12,12' sind auf dem Basiselement 1 vorgesehen und liegen den Stanzelementen 8 bzw. 8' gegenüber. Jede Lagerplatte 12j12' ist eine Scheibe (Fig.8) mit einer Härte, die geringfügig niedriger ist als die der Schneidkante auf den Stanzelementen 8,8', die aber ausreichend groß ist, um einen Druck auf das zu stanzende bzw. zu lochende Papier auszuüben. Jede Scheibe weist eine gekerbte periphere Kante auf und ist in der Mitte ihres Bodens mit einem Vorsprung 13 bzw. 13' versehen, der einen vergrößerten Durchmesser an dem unteren Ende aufweist, wie aus Fig. 10 hervorgeht. Das Basiselement 1 weist ein Paar von Öffnungen auf, in welchen die Lagerplatten 12,12' befestigt sind. Jede Öffnung ist durch ein Öffnungssegment 14a,14a' gebildet, durch welche das vergrößerte Ende jeweils eines Vorsprunges 13 bzw. 13' der Lagerplatte 12 bzw. 12' hindurchgeführt werden kann, sowie aus einem kleineren Öffnungssegment 14b,14b', die mit den Segmenten 14a bzw. 14a' zusammensto3en und in welchen der Vorsprung 13 bzw. 13', der zu dem kleineren Segment 14a bzw. 14a' bewegt ist, gehalten wird, so daß die Lagerplatte 12 oder 12' drehfähig sein kann. Wenn die Lagerplatte 12 bzw. 12' nach längerem Gebrauch auf ihren Oberflächen beschädigt oder verschlissen ist, kann sie um ihren Vorsprung 13 bzw. 13' gedreht werden, so daß die nicht verschlissenen Oberflächenabschnitte den Schneidkanten gegenüberliegen. Die vorstehend beschriebene Anordnung erleichtert auch das Wechseln der Lagerscheiben und Ersetzen derselben durch neue.Each bearing member 10 and 10 'has a cavity 10b and 10b'. Each cavity 10b and 10b 'has an open end, which is the top end of the punching element 8 or 8 'opposite, while another open end of the Cavity 10b or lOb 'the hollow interior of the upright members 2 or A pair of bearing plates 12, 12 'are on the base element 1 provided and are the punching elements 8 and 8 'opposite. Each bearing plate 12j12 ' is a washer (Fig.8) with a hardness slightly lower than that the cutting edge on the punching elements 8, 8 ', but which is sufficiently large to to apply pressure to the paper to be punched or punched. Every slice has a notched peripheral edge and is in the center of its bottom with a Projection 13 or 13 'provided, which has an enlarged diameter on the lower Has the end, as can be seen from FIG. The base member 1 has a pair of Openings in which the bearing plates 12,12 'are attached. Every opening is formed by an opening segment 14a, 14a ', through which the enlarged end respectively a projection 13 or 13 'of the bearing plate 12 or 12' are passed through can, as well as from a smaller opening segment 14b, 14b ', which with the segments 14a or 14a 'collide and in which the projection 13 or 13', the to the smaller segment 14a or 14a 'is moved, is held, so that the bearing plate 12 or 12 'can be rotatable. If the bearing plate 12 or 12 'after a long time If their surfaces are damaged or worn, they can damage theirs Lead 13 or 13 'are rotated so that the not worn Surface sections face the cutting edges. The one described above Arrangement also facilitates changing the bearing washers and replacing them through new ones.

Ein Paar von Papierhalteelementen 15,15' verhindern die Aufwärtsbiegung des zu lochenden bzw. zu stanzenden Papieres sowie des Papieres nach seiner Lochung. Jedes Halteelement 15,15' weist eine Aussparung 15a,15a' auf, durch welche das Stanzelement 8 bzw. 8' vertikal bewegbar ist.A pair of paper holding elements 15, 15 'prevent the upward bending of the paper to be punched or punched as well as the paper after its punching. Each holding element 15, 15 'has a recess 15a, 15a' through which the punching element 8 or 8 'is vertically movable.

Für das aufrechtstehende Glied 2 ist eine Einrichtung 16 vorgesehen, damit der Griff 5 in einer im wesentlichen horizontalen Position gehalten wird, wenn die Stanzelemente 8,8' herabgesenkt wurden. Diese den Griff 5 zurückhaltende Einrichtung 16 weist ein Hebelglied 17 auf, das an dem Glied 2 angeordnet ist und besitzt in seinem mittleren Abschnitt einen integralen Stift 8, der drehfähig auf dem oberen Ende des Gliedes 2 gelagert ist, wie Fig. 11 zeigt.A device 16 is provided for the upright limb 2, so that the handle 5 is held in a substantially horizontal position, when the punching elements 8,8 'have been lowered. This retaining the handle 5 Device 16 has a lever member 17 which is arranged on the member 2 and has in its middle section an integral pin 8, which can rotate the upper end of the link 2 is mounted, as FIG. 11 shows.

Der Hebel 17 ist an seinem unteren Ende mit einem sich in Querrichtung erstreckenden Stift 17a versehen, der in einem Schlitz 2c frei aufgenommen ist, der seinerseits in der Außenwand des Gliedes 2 gebildet ist. Ein Knopf 19 ist am Außenende des Stiftes 17a ausgebildet.The lever 17 is at its lower end with a crosswise direction provided extending pin 17a, which is freely received in a slot 2c, which in turn is formed in the outer wall of the link 2. A button 19 is on The outer end of the pin 17a is formed.

Wenn sich der Griff 5 in seiner angehobenen Position befindet, befindet sich der Hebel 17 in seiner nicht betriebsfähigen Position,wie dies durch gestrichelte Linien in Fig. 11 gezeigt ist. Wenn der Hebel 5 im wesentlichen in seine Horizontallage herabgesenkt bzw. herabgedrückt ist und wenn der Knopf 19 vorgedrückt ist, um den Hebel 17 in eine Position zu drehen, die in Fig. 11 durch voll ausgezeichnete Linien dargestellt ist, dann wird der Hebel 17 um den Stift 18 im Uhrzeigersinn (in Fig.11) gedreht und dessen oberes Ende steht in Eingriff mit der Innenfläche des Griffs 5, um den Griff 5 in seiner im wesentlichen horizontalen Position zu halten. Der Griff 5 wird von dem Hebel 17 freigegeben, wenn der Knopf 19 zurückgedrückt wird. Die Rückhalteeinrichtung 16 ermöglicht es, den Griff 5 im wesentlichen parallel zur Basis 1 zu halten, wodurch der Locher insgesamt kompakt wird, beispielsweise zum Zwecke des Transportes.When the handle 5 is in its raised position the lever 17 is in its inoperative position, as indicated by dashed lines Lines shown in Fig. 11. When the lever 5 is essentially in its horizontal position is lowered or depressed and when the button 19 is pushed forward to the Rotate lever 17 to a position shown in Fig. 11 by solid lines is shown, then the lever 17 is turned around the pin 18 in a clockwise direction (in Fig. 11) rotated and its upper end is in engagement with the inner surface of the handle 5 to the handle 5 in its essentially horizontal position to keep. The handle 5 is released from the lever 17 when the button 19 is pushed back will. The retaining device 16 enables the handle 5 to be substantially parallel to the base 1, thereby making the punch compact as a whole, for example for the purpose of transport.

Ein Papier-Positionierglied 20 weist eine Positionierplatte 21 auf, die sich in Querrichtung erstreckt und über ein Paar von Öffnungen 22,22' bewegbar ist, die an den Seitenkanten der Basis 1 ausgebildet sind. Ein Begrenzungshebel 24 ist an der Unterseite der Basis 1 vorgesehen und weist einen Knopf 25 auf, der nach unten gedrückt werden kann, wie aus Fig. 12 hervorgeht. Die Basis 1 weist ferner eine Öffnung 23 auf, durch welche der Knopf 25 nach unten vorspringt.A paper positioning member 20 has a positioning plate 21, which extends in the transverse direction and is movable via a pair of openings 22,22 ' formed on the side edges of the base 1. A limiting lever 24 is provided on the underside of the base 1 and has a button 25, the can be pressed down, as shown in FIG. The base 1 also has an opening 23 through which the button 25 protrudes downward.

Im folgenden wird insbesondere auf die Fig. 12 bis 14 Bezug genommen. Die Positionierplatte 21 weist eine kanalförmig ausgebildete Metallplatte auf, die an ihrem einen Ende L-förmig gebogen ist und dadurch eine Kantenlagerung 26 für das zu lochende Papier festlegt. Die Positionierplatte 21 weist eine Vielzahl von Abstand zueinander einhaltenden Öffnungen 27 auf; der Hebel 24 weist einen Vorsprung 28 auf, der unterhalb der Platte 1 angeordnet ist und der mit einer der Öffnungen 27 in Eingriff bringbar ist. Der Hebel 24 bildet somit einen Mechanismus zum Sperren der Positionierplatte 21 gegen eine Bewegung.In the following, reference is made in particular to FIGS. The positioning plate 21 has a channel-shaped metal plate which is bent L-shaped at one end and thereby an edge bearing 26 for determines the paper to be punched. The positioning plate 21 has a plurality of Distance to one another maintaining openings 27; the lever 24 has a projection 28, which is arranged below the plate 1 and which has one of the openings 27 can be brought into engagement. The lever 24 thus forms a mechanism for locking of the positioning plate 21 against movement.

Die Lag« der Öffnungen 27 in der Positionierplatte 21 sind entsprechend ausgewählt, um an verschiedene Papiergrößen anpassbar zu sein, «..B. an B4, A4, A5 und B6, so daß das zu lochende Papier exakt .7.wischen den Stanzelementen 8,8' ausgerichtet bzw. zentrirbar ist, wenn eine Kante des Papieres in Berührung mit der Kante lagerung 26 plaziert wird. Eine Blattfeder 29 ist an der rückwärtigen Oberfläche der Basis 1 befestigt und umschließt teilweise die Positionierplatte 21. Ein Paar von Schlitzen 30 sind am einen Ende der Blattfeder 29 ausgebildet und liegen dem Hebel 24 gegenüber, so daß zwischen ihnen ein Rückhaltevorsprung 31 geeigneter Festigkeit gebildet ist. Der Vorsprung 31 wird gegen den Hebel 24 gehalten, welcher drehfähig auf der Basis 1 gelagert ist, und drückt den Hebel 24 derart, daß sein Vorsprung 28 in Berührung bzw. in Eingriff mit einer der Öffnungen 27 in der Positionierplatte 21 gehalten wird.The positions of the openings 27 in the positioning plate 21 are corresponding selected to be adaptable to different paper sizes, «..B. at B4, A4, A5 and B6 so that the paper to be punched is exactly .7. Between the punching elements 8, 8 ' is aligned or centered when an edge of the paper is in contact with the edge storage 26 is placed. A leaf spring 29 is on the rear Surface of the base 1 attached and partially encloses the positioning plate 21. A pair of slots 30 are formed at one end of the leaf spring 29 and lie opposite the lever 24 so that a retaining projection 31 is more suitable between them Strength is formed. The projection 31 is held against the lever 24, which is rotatably supported on the base 1, and presses the lever 24 so that his Projection 28 in contact or in engagement with one of the openings 27 in the positioning plate 21 is held.

Die Positionierplatte 21 erleichtert das Positionieren des zu stanzenden Papieres, weil sie bewegbar ist, wenn der Knopf 25 niedergedrückt wird, um den Vorsprung 28 gegenüber den Öffnungen 27 freizugeben. Die Positionierplatte 21 ist darüber hinaus in jede gewünschte Position bewegbar, um die Loch- bzw. Stanzoperation zu ermöglichen, wenn es notwendig ist, mehr als zwei Löcher in ein einzelnes Papierblatt zu stanzen.The positioning plate 21 facilitates the positioning of the to be punched Paper, because it is movable when the button 25 is depressed, around the projection 28 to release with respect to the openings 27. The positioning plate 21 is above can also be moved to any desired position to perform the punching or punching operation allow, if necessary, more than two holes in a single sheet of paper to punch.

Im Betrieb ist die Positionierplatte 21 in geeigneter Position festgestellt, wobei sie an die Größe des zu lochenden Papieres angepasst ist; das nicht dargestellte Papierblatt oder Papier wird auf die Basis 1 derart aufgelegt, daß seine eine Kante gegen die Kantenlagerung 26 gehalten wird; dann wird der Griff 5 in Richtung eines Pfeiles gemäß Fig. 1 niedergedrückt, wodurch ein Paar von Löchern bzw. Öffnungen in das Papier gestanzt wird.In operation, the positioning plate 21 is fixed in a suitable position, being adapted to the size of the paper to be punched; not shown A sheet of paper or paper is placed on the base 1 so that its one edge is held against the edge bearing 26; then the handle 5 is in the direction of one Arrow depressed according to Fig. 1, creating a pair of holes or openings punched into the paper.

Wenn der Griff 5 niedergedrückt bzw. abgesenkt wird, werden die Lagerglieder 10,10' gleichzeitig abgesenkt, -um die Stanzelemente 8,8' gegen das zu lochende Papier zu pressen, welches auch gegen die Lagerplatten 12,12' gedrückt wird, so daß deren Schneidkanten durch das Papier hindurchgedrückt werden. Die Stanzelemente 8,8', die durch das Papier hindurchgedrückt bzw. durchgestochen wurden, sind derart ausgelegt, daß deren Schneidkanten durch die Lagerplatte 12 bzw. 12' aufgenommen wird. Der Papierabfall, der durch das Lochen abgetrennt wurde, wird in dem hohlen Inneren der Stanzelemente 8,8' aufbewahrt. Wenn der Griff 5 gegenüber dem Druck nach unten freigegeben wird, um in seine angehobene Position zurückzukehren, werden die Lagerglieder 10,10' und die Stanzelemente 8,8' ebenfalls in ihre Ausgangspositionen angehoben, während das ausgestanzte Papier unter den Haltegliedern 15,15' zurückgehalten wird.When the handle 5 is depressed or lowered, the bearing members 10,10 'lowered at the same time, -um the punching elements 8,8' against the hole to be punched To press paper, which is also pressed against the bearing plates 12, 12 ', so that their cutting edges are pushed through the paper. The punching elements 8,8 ', which have been pushed or pierced through the paper, are of this type designed so that their cutting edges are received by the bearing plate 12 and 12 ' will. The waste paper separated by the punching becomes hollow in it Interior the punching elements 8, 8 'are kept. When the handle 5 opposite the pressure down is released to return to its raised position, the bearing links become 10,10 'and the punching elements 8,8' also raised into their starting positions, while the die-cut paper is retained under the holding members 15, 15 '.

Da die vorstehend beschriebene Betriebsfolge wiederholt wird, wird der Papierabfall allmählich in den Stanzelementen 8,8' aufgestapelt bzw. aufgeschichtet; wenn die Stanzelemente 8,8' mit Papierabfall aufgefüllt sind, fällt dieser Papierabfall in die Behältnisse 13,13' in den Gliedern 2, 2i durch die Hohlräume 1Ob und 1Ob' in den Lagergliedern 10 und 10' und dann in die Abfallschale 4 durch die Öffnungen la und 1a1 der Basis 1.Since the sequence of operations described above is repeated, the waste paper gradually piled up in the punching elements 8, 8 '; when the punching elements 8, 8 'are filled with paper waste, this paper waste falls into the containers 13, 13 'in the links 2, 2i through the cavities 1Ob and 1Ob' in the bearing members 10 and 10 'and then into the waste tray 4 through the openings la and 1a1 of base 1.

Bei dem beschriebenen erfindungsgemäßen Locher, der sich insbesondere für den Betrieb in einem Büro eignet, ist ein Paar von Stanzelementen 8,8' vorgesehen, um ein Paar von Öffnungen bzw. Löchern in dem zu lochenden Papier hervorzurufen. Der Locher weist ein Paar von Lagergliedern 10,10' für die Stanzelemente 8,8' auf, und zwar auf der rechten und linken Seite auf einer Linie, wobei an der rechten und linken Seite jeweils ein Stanzelement 8,8' in solcher Weise getragen ist, daß das Stanzelement einen Mittelpunkt aufweist, der gegenüber dem Mittelpunkt des Lagergliedes versetzt ist; die Lagerglieder an den rechten und linken Seitenabschnitten sind miteinander austauschbar, um den Abstand zwischen den zu lochenden Löchern zu variieren.In the described punch according to the invention, which is in particular suitable for use in an office, a pair of punching elements 8,8 'is provided, to create a pair of holes in the paper to be punched. The punch has a pair of bearing members 10, 10 'for the punching elements 8, 8', on the right and left side on a line, with on the right and left side each a punching element 8,8 'is carried in such a way that the punching element has a center point opposite the center point of the bearing member is offset; the bearing members are on the right and left side portions interchangeable with each other to vary the distance between the holes to be punched.

Vorstehende Beschreibung zeigt, daß der erfindungsgemäße Locher insbesondere ein Paar von Lagergliedern für die Stanzelemente aufweist, von denen jedes Lagerglied ein Stanzelement auf solche Weise trägt, daß dessen Mittelpunkt von dem des Lagergliedes abweicht, infolgedessen ein Paar von Öffnungen mit unterschiedlichem Abstand zwischen ihnen erzeugt werden können, indem nur die Lagerglieder für die Stanzelemente hinsichtlich ihrer Position ausgetauscht werden. Der Locher beseitigt daher in vorteilhafter Weise einen erheblichen Leerlauf bzw. besondere Maßnahmen während der Herstellung und die Verwendung einer Vielzahl unterschiedlicher Locher mit festem und nicht variablen Abstand zwischen den Stanzöffnungen bzw.The above description shows that the punch according to the invention in particular a pair of bearing members for the stamping elements, each bearing member carries a stamping element in such a way that its center is different from that of the bearing member deviates, as a result, a pair of openings with different spacing between them can be generated by only considering the bearing members for the stamping elements their position can be exchanged. The punch eliminates therefore in a more advantageous manner Way a considerable idle or special measures during production and the use of a variety of different punches with solid and not variable distance between the punching openings or

Stanzelementen.Punching elements.

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Claims

Claims 1. Hole punch with a pair of punching elements for manufacture a pair of spaced-apart punch openings in one to be punched Paper characterized in that a pair of bearing members (10,10 ') are provided is, wherein each bearing member carries one of the punching elements (8,8 ') in such a way, that the longitudinal axis of the punching elements (8,8 ') relative to the longitudinal axis of the associated Bearing member (10,10 ') differs, and that the bearing members (10,10') with respect to their Position interchangeable and reversible to the distance between the punching elements (8,8 ') to change.

2. Punch according to claim 1, characterized in that the punching elements (8,8 ') are cylindrical and have a pair of bearing plates (12,12'), which each face the punching elements (8, 8 ') and with these work together when the paper is punched.

3. Punch according to claim 2, characterized in that the bearing members (10,10 ') are mounted on a base (1) that each bearing plate (12,12') on their Underside is provided with a projection (13,13 ') that the base (1) is a pair of openings into which the projections (13,13 ') of the bearing plates (12,12') are arranged movable back and rotatable that each of these openings through two Opening segments (14a, 14a ', 14b, 14b') are formed which bear against one another and together form a single opening that one of these opening segments is sufficient is large to the passage of the projection (13,13 ') one of the bearing plates (12,12') to allow, while the other opening segment is sufficiently small to the protrusion rotatable hold back.

4. Punch according to claim 3, characterized in that a paper positioning member (20) is provided in the transverse direction to the base (1) and a plurality of spacing has mutually maintaining openings that the positioning member (20) in the transverse direction to the base (1) in an equidistant relationship to the bearing members (10,10 ') is movable that a lever (24) is provided with a projection (28), wherein the projection can be brought into one of the openings (27) so that the lever (24) normally acted upon by a spring (29) so that its projection (28) is held in engagement with one of the openings that the lever (24) a Has button (25) which is depressible to the projection opposite the opening to release and to allow movement of the positioning member (20).

5. Punch according to claim 4, characterized in that the spring through a leaf spring (29) is formed which has a projection which against the Lever (24) is held to urge the projection into engagement with the opening.

6. Punch according to one of claims 3 to 5, characterized in that that a handle (5) is provided on the base (1), and that the handle (5) in the vertical direction is rotatable about the bearing members (10) and the punching elements (8,8 ') in the vertical direction to move.

7. Punch according to claim 6, characterized in that the handle (5) has a substantially V-shaped shape in plan view.

8. Punch according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that means (16) on the base (1) for retaining the Handle (5) is provided in a substantially parallel position to the base (1).