DE3218189A1 - DEVICE FOR REMOVING AND DEPOSITING AREA PARTS, IN PARTICULAR TEXTILE PARTS - Google Patents
DEVICE FOR REMOVING AND DEPOSITING AREA PARTS, IN PARTICULAR TEXTILE PARTSInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Entnehmen und Ablegen von flächenhaftenDevice for removing and storing flat
Teilen, insbesondere Textilteilen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entnehmen und Ablegen von flächenhaften Teilen, insbesondere Textilteilen.Parts, especially textile parts The present invention relates to a device for removing and storing flat parts, in particular Textile parts.
Aus der DE-OS 2 046 843 ist eine Beschickungs- und Entnahmevorrichtung für flächenhafte Textilteile bekannt, bei der über der Auflegestation einer Fixiermaschine ein System von Führungsschienen aufgehängt ist, auf denen Schlitten verschiebbar sind. An den Schlitten hängen Greifer, die einerseits über die Auflagestation und andererseits über neben der Station angeordnete Tische, auf denen die gestapelte Ware liegt, fahren können. Die beiden Greifer sind über eine Verbindung in der Horizontalbewegung miteinander gekoppelt. Jeder Greifer ist mit Hilfe von Antriebselementen vertikal verschiebbar und weist an seiner Unterseite Haftflächen auf, die von einem Abstreifrahmen umgeben sind, der mit Hilfe von Antriebselementen relativ zu den Haftflächen gehoben und gesenkt werden kann. Die beiden Greifer sind derart miteinander verbunden, daß, wenn der eine Greifer über einem Stapel von Zuschnitten steht, der andere,damit gekoppelte Greifer genau über der Beschickungsstation gelagert ist. Durch die Verschiebung der Greifer können nun wechselweise nacheinander mit jedem Greifer auf der Beschickungsstation unterschiedliche Zuschnitte, z.B. einerseits ein Oberstoff eines Bekleidungsstücks und andererseits ein zugehöriger Einlagestoffzuschnitt übereinander abgelegt werden.DE-OS 2 046 843 discloses a loading and unloading device known for flat textile parts, in the case of the overlaying station of a fixing machine a system of guide rails is suspended on which slides can be moved are. On the carriage hang grippers, on the one hand over the support station and on the other hand via tables arranged next to the station on which the stacked Goods lie, can drive. The two grippers are in the horizontal movement via a connection coupled with each other. Everyone Gripper is with the help of drive elements vertically displaceable and has on its underside adhesive surfaces that of a Stripping frames are surrounded by means of drive elements relative to the Adhesive surfaces can be raised and lowered. The two grippers are so with each other connected that when the one gripper is above a stack of blanks, the other, so coupled gripper is stored exactly above the loading station. By shifting the gripper you can now alternately one after the other with each Grippers on the loading station different blanks, e.g. on the one hand an outer fabric of an item of clothing and, on the other hand, an associated insert fabric blank be placed on top of each other.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß zwei Greifer erforderlich sind und diese Greifer jeweils genau zueinander justiert sein müssen. Weiterhin benötigt die Vorrichtung relativ viel Raum, weil sie beidseitig der Beschickungsstation bzw. -bahn montiert ist. Zudem kann jeweils nur beispielsweise ein Bekleidungszuschnitt mit einem Einlagestoffzuschnitt belegt werden. Darüber hinaus muß zum Wechseln der Zuschnitte die Vorrichtung angehalten werden.The disadvantage of this device is that two grippers are required and these grippers must be precisely adjusted to each other. Farther the device requires a relatively large amount of space because it is on both sides of the loading station or track is mounted. In addition, only one clothing cut can be used at a time, for example be covered with an interlining blank. In addition, to change the Blanks the device are stopped.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, beliebig viele Zuschnitte exakt reproduzierbar aufeinander abzulegen, wobei der Zuschnittwechsel oder das Nachfüllen ohne Unterbrechung des Arbeitsablaufs erfolgen kann. Weiterhin soll eine kompakte Bauweise der Vorrichtung gewährleistet sein.The invention is based on the above disadvantages to avoid and to create a device that allows any number Place blanks on top of one another in an exactly reproducible manner, with the blank change or refilling can be done without interrupting the workflow. Farther a compact design of the device should be guaranteed.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ei Magazin mit mehreren senkrecht übereinander angeordnet ten Ablageböden zum Stapeln der flächenhaften Teil insbesondere der Zuschnitte, vorhanden ist sowie ei < mit diesem verbundene Quertransporteinrichtung mit einer Hubplatte, wobei Magazin und Quertransportein < relativ zueinander senkrecht zur Quertransportebene verfahrbar sind und die Hubplatte zwischen einer St « lung oberhalb eines Ablagebodens und einer Stellung vor dem Magazin in der Quertransporteinrichtung ver - -fahrbar geführt ist und senkrecht zu ihrer Verfahr- 4 ebene absenkbar und anhebbar gelagert ist und an ihr Unterseite Mittel zum Anheben und Ablegen der flächehaften Teile aufweist. Die Erfindung basiert darauf, 9X daß in dem Magazin entsprechend der Anzahl der Ablageböden beliebig viele Zuschnittsarten enthalten sein können, und daß die Subplatte je nach Bedarf jeweils nacheinander einen anderen Zuschnitt entnehmen kann, so daß eine beliebige Ablagekombination der Zuschnitte übereinander erreicht werden kann. Da alle Zu schnitte mit derselben Hubplatte in der gleichen Position entnommen und abgelegt werden, ist eine hohe Genauigkeit der Positionierung und eine absolute ReprQE duzierbarkeit gewährleistet, und zwar ohne aufwendige Justiermaßnahmen. Da das Magazin und die Quertransports einrichtung eine bauliche Einheit bilden, ergibt sich zudem eine sehr kompakte und platzsparende erfindungsgemäße Vorrichtung.According to the invention this is achieved in that egg magazine with several th storage shelves arranged vertically one above the other for stacking the flat Part in particular of the blanks, is present as well as ei <associated with this Cross transport device with a lifting plate, the magazine and cross transport being one <are movable relative to each other perpendicular to the transverse transport plane and the Lifting plate between a position above a storage shelf and a position in front of the magazine in the transverse transport device - is movably guided and vertically is mounted so that it can be lowered and raised to its 4 level of travel and on its underside Has means for lifting and depositing the flat parts. The invention is based on 9X that as many as desired in the magazine according to the number of shelves Types of cutting can be included, and that the sub-panel depending on requirements in each case one after the other can remove a different blank, so that any storage combination the blanks can be reached on top of each other. Since all cuts with the same Lifting plate can be removed and put down in the same position is a high Positioning accuracy and absolute reproducibility guaranteed, and without complex adjustment measures. As the magazine and the transverse transport device form a structural unit, the result is also a very compact and space-saving device according to the invention.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind -in den Unteransprüchen 2 bis 10 enthalten. Further advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims 2 to 10 included.
Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nun näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Prinzipansicht eines Schnitts entlang der Schnittlinie 11-11 in Fig. 1, Fig. 3 eine Prinzipansicht einer erfindungsgemäßen Hubplatte, Fig. 4 einen Teilausschnitt der Hubplatte gemäß Fig. 3, Fig. 5 bis 7 Darstellungen verschiedener Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Ablagebodens mit den zugehörigen Zuschnitten.Based on the embodiment shown in the accompanying drawings the invention will now be explained in more detail. 1 shows a perspective view a device according to the invention, FIG. 2 shows a principle view of a section along the section line 11-11 in Fig. 1, Fig. 3 shows a principle view of an inventive Lifting plate, FIG. 4 shows a partial section of the lifting plate according to FIG. 3, FIGS. 5 to 7 Representations of different embodiments of a storage shelf according to the invention with the associated cuts.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem Magazin 1, in dem aus Ablageböden 2 gebildete Fächer vorhanden sind. In diesen Fächern werden auf den Ablageböden 2, wie im folgenden noch näher beschrieben, unterschiedliche flächenhafte Teile, insbesondere textile Zuschnitte 10, gestapelt.As shown in Fig. 1, there is the device according to the invention from a magazine 1 in which compartments formed from storage shelves 2 are present. In these compartments are on the shelves 2, as described in more detail below, different planar parts, in particular textile blanks 10, stacked.
Bei diesen textilen Zuschnitten 10 kann es sich einerseits um einen Zuschnitt eines Bekleidungsteils handeln und andererseits um die diesem Bekleidungsteil zugehörigen Einlagezuschnitte. Das Magazin 1 ist in vertikaler Richtung, siehe Doppelpfeil X-X, nach oben und nach unten verfahrbar, so daß die Ablageböden 2 in unterschiedliche Höhen angehoben oder abgesenkt werden können, siehe Fig. 2. Zu diesem Zweck ist das Magazin 1 mit einem Rahmen 3 über Führungen 4 in einer Vertikaltransporteinrichtung 5 verschiebbar geführt. Die Ablageböden 2 sind aus den Fächern des Magazins 1 einzeln entnehmbar. Oben auf einem mit dem Magazin 1 gemeinsamen Grundgestell 6 ist eine Quertransporteinrichtung 7 angeordnet, die eine absenkbare und anhebbare Hubplatte 8 trägt.These textile blanks 10 can be on the one hand a Act cutting a piece of clothing and on the other hand to this piece of clothing associated insert blanks. The magazine 1 is in the vertical direction, see double arrow X-X, can be moved up and down, so that the shelves 2 in different Heights can be raised or lowered, see Fig. 2. To this end, the magazine 1 with a frame 3 over guides 4 in a vertical transport device 5 slidably guided. The shelves 2 are from the compartments of the magazine 1 individually removable. On top of a base frame 6 shared with the magazine 1 is a Arranged transverse transport device 7, which has a lowerable and liftable lifting plate 8 carries.
Die Hubplatte 8 ist mittels der Quertransporteinrichtung horizontal senkrecht zur Verfahrrichtung des Magazins 1 zwischen zwei Stellungen, siehe Fig. 2, verfahrbar.The lifting plate 8 is horizontal by means of the transverse transport device perpendicular to the direction of travel of the magazine 1 between two positions, see Fig. 2, movable.
Hierbei handelt es sich einerseits um eine Stellung, in der sich die Hubplatte 8 oberhalb eines Ablagebodens 2 des Magazins 1 befindet, und andererseits um eine Stellung, in der sich die Hubplatte 8 oberhalb einer beispielsweise als Trasportband 9 ausgebildeten Ablage-und Transportstation befindet, wobei das Transportband 9 vor dem Magazin 1 verläuft.On the one hand, this is a position in which the Lifting plate 8 is located above a storage shelf 2 of the magazine 1, and on the other hand to a position in which the lifting plate 8 is above a, for example, as Trasport belt 9 formed storage and transport station is located, wherein the conveyor belt 9 runs in front of magazine 1.
Mittels der Hubplatte 8 können die auf den Ablageböden 2 des Magazins 1 befindlichen Zuschnitte von den Stapeln einzeln abgehoben und dann nach dem Verfahren der Hubplatte 8 mittels der Quertransporteinrichtung 7 in die Stellung über dem Transportband 9 gebracht und dann auf diesem abgelegt werden. Dabei können die einzelnen Fächer des Magazins 1 jeweils wahlweise mit der Hubplatte 8 erreicht werden, indem durch Verfahren des Magazins 1 jeweils eines der Fächer auf die Höhe der Quertransportebene der Hubplatte 8 verfahren wird. Erfindungsgemäß ist es ebenso möglich, z.B. Textilzuschnitte oder dergleichen mittels der Hubplatte 8 in ihrer einen Endstellung von dem Transportband 9 abzuheben und nach dem Verfahren der Hubplatte in die andere Endstellung auf dem jeweiligen unterhalb der Hubplatte 8 befindlichen Ablageboden 2 abzulegen.By means of the lifting plate 8, on the shelves 2 of the magazine 1 located blanks individually lifted from the stacks and then after the process the lifting plate 8 by means of the transverse transport device 7 in the position above the Conveyor belt 9 brought and then placed on this. The individual Subjects of the magazine 1 can be optionally achieved with the lifting plate 8 by by moving the magazine 1 one of the compartments to the height of the transverse transport level the lifting plate 8 is moved. According to the invention, it is also possible, for example, to cut textile cuts or the like by means of the lifting plate 8 in its one end position of the conveyor belt 9 lift off and after moving the lifting plate in the other end position on the store the respective storage shelf 2 located below the lifting plate 8.
Die Vertikaltransporteinrichtung 5 und die Quertransporteinrichtung 7 können zum Beispiel durch Kettenantriebe oder Spindelantriebe angetrieben werden. In Fig. 2 sind die unterschiedlichen Höhenlagen der Ablageböden 2 nach Verfahren des Magazins 1 teilweise gestrichelt eingezeichnet. Die Transportrichtung der Hubplatte 8 ist durch den Doppelpfeil Y angegeben. Die Absenk- und Anhebbewegung der Hubplatte oberhalb der Ablageböden 2 bzw. der Transportbahn 9 sind jeweils durch den Doppelpfeil Z eingezeichnet.The vertical transport device 5 and the transverse transport device 7 can be driven by chain drives or spindle drives, for example. In Fig. 2, the different heights of the shelves 2 are according to the method of the magazine 1 partially shown in dashed lines. The direction of travel of the lifting plate 8 is indicated by the double arrow Y. The lowering and raising movement of the lifting plate above the storage shelves 2 and the transport track 9 are each indicated by the double arrow Z drawn in.
In den Fig. 3 und 4 ist der prinzipielle Aufbau einer erfindungsgemäßen Hubplatte 8 dargestellt. Diese besteht aus einer Tragplatte 11, an der nach unten abstehende einzelne Stempel 12 über die gesamte Plattenfläche gleichmäßig verteilt- befestigt sind. Die Stempel 12 bestehen aus einem Bolzen 13 mit einem endseitigen Gewindeabschnitte 14, der durch eine Bohrung 15 in der Tragplatte 11 verläuft. Auf dem aus der Bohrung 15 herausragenden oberen Ende des Gewindeabschnittes 14 ist eine Sicherungsmutter 16 aufgeschraubt. Am gegenüberliegenden Bolzenende ist ein vorzugsweise scheibenförmiger Stempelfuß 17 befestigt. Zwischen dem Stempelfuß 17 und der Tragplatte 11 sind um den Bolzen 13 herum einzelne Federn 18 übereinander geschichtet, wodurch eine federnde Befestigung des jeweiligen Stempels 12 an der Tragplatte 11 erreicht wird. Die Anzahl und die Dicke der Federn 18 und deren Federsteifigkeit bestimmt den möglichen Federweg des Stempels 12. An der Unterseite des Stempelfußes 17 ist eine Haftfläche 19 ausgebildet.3 and 4 show the basic structure of a device according to the invention Lifting plate 8 is shown. This consists of a support plate 11, on the down protruding individual punches 12 evenly distributed over the entire plate surface are attached. The punches 12 consist of a bolt 13 with an end Threaded sections 14 which run through a bore 15 in the support plate 11. on the protruding from the bore 15 upper end of the threaded portion 14 is a locking nut 16 is screwed on. At the opposite end of the bolt is a preferably disk-shaped stamp foot 17 attached. Between the stamp foot 17 and the support plate 11 are around the bolt 13 around individual springs 18 one above the other layered, whereby a resilient attachment of the respective stamp 12 to the Support plate 11 is achieved. The number and thickness of the springs 18 and their spring stiffness determines the possible spring deflection of the punch 12. On the underside of the punch foot 17, an adhesive surface 19 is formed.
Diese Haftfläche 19 kann insbesondere als an sich bekannter Klettverschluß ausgebildet sein. Auch kann die Haftschicht aus einem Dauerkleber, einem Saugnapf oder einer elektrostatisch aufgeladenen Schicht oder einem Dauermagneten bestehen, und zwar in Anpassung an das jeweilige Material, das mit der Hubplatte 8 angehoben und abgesenkt werden soll. Weiterhin ist an der Tragplatte 11 eine Abstreifplatte 21 über eine Zylinder-Kolbenanordnung anhebbar und absenkbar befestigt. Der Arbeitshub der Abstreifplatte 21 ist in Fig. 2 durch den Doppelpfeil W oberhalb der Transportbahn 9 eingezeichnet. Die Zylinder-Kolbenanordnung besteht z. B.This adhesive surface 19 can in particular be used as a Velcro fastener known per se be trained. The adhesive layer can also consist of a permanent adhesive, a suction cup or an electrostatically charged layer or a permanent magnet exist, in adaptation to the respective material with the lifting plate 8 is to be raised and lowered. Furthermore, a stripping plate is on the support plate 11 21 can be raised and lowered via a cylinder-piston arrangement. The working stroke the stripping plate 21 is shown in Fig. 2 by the double arrow W above the transport path 9 drawn. The cylinder-piston assembly consists, for. B.
aus jeweils zwei an den beiden Schmalseiten der Trag-und Abstreifplatte befestigten Zylinder-Kolbeneinheiten 22, die pneumatisch oder hydraulisch betätigbar sind.of two on each of the two narrow sides of the support and stripping plate attached cylinder-piston units 22, which can be actuated pneumatically or hydraulically are.
Die Abstreifplatte 21 besitzt Öffnungen 23, durch die jeweils die Stempel füße 17 der Stempel 12 verlaufen.The stripping plate 21 has openings 23 through each of which Stamp feet 17 of the stamp 12 run.
In der oberen Stellung, d. h. der Ruhestellung der Abstreifplatte 21 ragt der Stempel fuß 17 jeweils aus der Öffnung 23 nach unten heraus, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Der Hub W der Zylinder-Kolbenanordnung und damit der Arbeitsweg der Abstreifplatte ist derart bemessen, daß in Abstreifstellung die Abstreifplatte 21 mit ihrer Unterseite 23 gegenüber der Unterseite der Haftfläche 19 vorsteht, so daß der Stempelfuß 17 mit der Haftfläche 19 in der Öffnung 22 versenkt ist. Die Größe der Hubplatte 8 und die Anzahl der Stempel 12 ist der Größe und dem Material der mit der Hubplatte 8 zu bewegenden Teile angepaßt. Bei sehr flexiblem Material, wie beispielsweise Textilmaterial, wird eine große Anzahl von Stempeln vorgesehen.In the upper position, i.e. H. the rest position of the stripping plate 21 protrudes the stamp foot 17 each from the opening 23 downward, like this is shown in FIG. The stroke W of the cylinder-piston assembly and thus the The working path of the stripping plate is dimensioned such that the stripping plate is in the stripping position 21 protrudes with its underside 23 opposite the underside of the adhesive surface 19, so that the stamp foot 17 with the adhesive surface 19 is sunk into the opening 22. the Size of the lifting plate 8 and the number of punches 12 is the size and the material adapted to the parts to be moved with the lifting plate 8. With very flexible material, such as textile material, a large number of stamps are provided.
In den Fig. 5, 6 und 7 sind unterschiedliche Ausführungen der Ablageböden 2 des Magazins 1 dargestellt.5, 6 and 7 are different versions of the shelves 2 of the magazine 1 shown.
Erfindungsgemäß sollen im Magazin 1 Textilzuschnitte gelagert werden und mittels der Hubplatte 8 der Quertransporteinrichtung 7 in einer bestimmten Reihenfolge entnommen und auf der Transportbahn 9 genau zueinander ausgerichtet aufeinander abgelegt werden. Dabei geht die Erfindung davon aus, daß es hierzu erforderlich ist, daß die Zuschnitte bereits auf dem jeweiligen Ablageboden 2 eine genau definierte Lage einnehmen, die der endgültigen Lage am fertigen Teil entspricht. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die Ausrichtung der einzelnen Zuschnitte zueinander von Wichtigkeit. Hierzu kann es vorteilhaft sein, wenn, wie in Fig. 5 dargestellt ist, die Ablageböden 2 auf ihrer Oberfläche einem Raster 25 aus sich senkrecht kreuzenden waagerechten und senkrechten Linien aufweist, wobei die Oberfläche in einer Anzahl gleich großer, quadratischer Rasterfelder unterteilt wird. Auf dem Raster 25 können nun die Koordinaten ausgewählter Begrenzungspunkte des jeweiligen Zuschnitts eingezeichnet werden, so daß eine sichere, jederzeit reproduzierbare Positionierung der Zuschnitte auf dem jeweiligen Ablageboden 2 möglich ist. Hierbei werden zweckmäßigerweise auf jedem Ablageboden, wie dies in Fig. 5 eingezeichnet ist, alle zusammenqehörigen Zuschnitte eingezeichnet, so daß einerseits die Ablageböden untereinander austauschbar sind und andererseits bereits auf dem Ablageboden die Positionierung Rer einzelnen Zuschnitte zueinander erkannt werden kann.According to the invention, 1 textile blanks are to be stored in the magazine and by means of the lifting plate 8 of the transverse transport device 7 in a specific sequence removed and aligned exactly to one another on the transport path 9 be filed. The invention assumes that this is necessary is that the blanks are already on the respective storage shelf 2 a precisely defined Assume a position that corresponds to the final position on the finished part. This is particular with regard to the alignment of the individual blanks to one another. For this purpose, it can be advantageous if, as shown in FIG. 5, the storage shelves 2 on its surface a grid 25 of horizontally intersecting vertically and vertical lines, the surface in a number of equally large, square grid is divided. The coordinates can now be used on the grid 25 selected boundary points of the respective cut are drawn in, see above that a reliable, always reproducible positioning of the blanks on the respective shelf 2 is possible. It is advisable to do this on each Storage shelf, as shown in FIG. 5, all blanks that belong together drawn, so that on the one hand the shelves are interchangeable and on the other hand, the positioning of the individual blanks on the storage shelf can be recognized to each other.
Im dargestellten Bespiel handelt es sich um drei Zuschnitte, z.B. dem unteren Zuschnitt 10a, der beispielsweise der Zuschnitt eines Bekleidungsstückes sein kann,und den beiden oberen Zuschnitten 10b und 10c, wobei es sich um Zuschnitte zugehöriger Versteifungseinlagen handeln kann. Die drei Zuschnitte 10a, 10b, 10c befinden sich dabei auf getrennten Ablageböden und werden auf der Transportbahn 9'übereinander abgelegt.In the example shown there are three cuts, e.g. the lower blank 10a, which is, for example, the blank of an item of clothing can be, and the two upper blanks 10b and 10c, which are blanks associated stiffening inserts can act. The three cuts 10a, 10b, 10c are located on separate shelves and are on the Transport track 9 'deposited one above the other.
In Fig. 6 ist eine andere Ausgestaltung eines Ablagebodens 2 dargestellt. Hierbei sind auf diesem die Konturen der jeweiligen Zuschnitte, hier beispielsweise der Zuschnitte lOa, lOb, 10c, eingraviert, und zwar in ihrer gegenseitigen Zuordnung. Auch hierdurch ist eine sichere, schnelle und stets reproduzierbare Ablage der einzelnen Zuschnitte auf den zugehörigen Ablageböden möglich.In Fig. 6, another embodiment of a storage shelf 2 is shown. Here are the contours of the respective blanks, here for example of the blanks 10a, 10b, 10c, engraved, specifically in their mutual assignment. This also enables the individual to be stored safely, quickly and always reproducibly Cuts on the associated shelves possible.
In Fig. 7 ist eine weitere Variante dargestellt, wobei der Ablageboden 2 aus zwei Platten besteht, und zwar einer unteren Ablageplatte 26, auf der jeweils ein Urmuster eines Zuschnitts aufgelegt wird, und einer auf dieses auflegbaren, transparenten Abdeckplatte 27. Hierdurch wird das Urmuster in seiner Lage fixiert, und durch die transparente Ausführung der Abdeckplatte 27 können die Zuschnitte exakt auf dem Urmuster positioniert und gestapelt werden.In Fig. 7 a further variant is shown, wherein the shelf 2 consists of two plates, namely a lower shelf 26, on each of which a master sample of a blank is placed, and one that can be placed on this, transparent cover plate 27. This fixes the master pattern in its position, and through the transparent design of the cover plate 27, the blanks can be positioned and stacked exactly on the master sample.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Ablageböden 2 hat denVorteil, daß diese außerhalb des Magazins bereits mit den zugehörigen Zuschnitten bestückt werden können, und nachdem Fächer des Magazins leer sind, können während des Arbeitsablaufs die einzelnen leeren Ablageböden gegen volle ersetzt werden. Hierdurch ergibt sich eine Zeit- und Arbeitsersparnis, und es ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich.The design of the storage shelves 2 according to the invention has the advantage that these are already equipped with the associated blanks outside of the magazine can be, and after compartments of the magazine are empty, can during the workflow the individual empty shelves can be replaced with full ones. This results in a time and labor saving, and continuous operation is possible.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nun wie folgt. Zunächst werden auf den Ablageböden 2 in den Fächern des Magazins 1 jeweils die verschiedenen Zuschnitte gestapelt. Hierbei handelt es sich, wie bereits erläutert, einerseits um den Zuschnitt eines Teils eines Bekleidungsstücks, das mit Versteifungseinlagen versehen werden soll, und um die unterschiedlichen erforderlichen Versteifungseinlagenzuschnitte, die auf dem Bekleidungsstückzuschnitt aufgebracht werden sollen, so daß abschließend der Bekleidungszuschnitt und die Einlagen in einer Fixierpresse miteinander fixiert werden können. Nun wird zunächst durch Verfahren des Magazins dasjenige Fach auf die Höhe der Transportebene der Quertransporteinrichtung gebracht, in dem der Zuschnitt des Bekleidungsteils liegt. Danach wird die Hubplatte über diesen Zuschnittstapel gefahren, und es wird die Hubplatte abgesenkt, so daß die Haftflächen der Stempel mit leichtem Druck auf den Stapel einwirken. Nun wird die Hubplatte angehoben, wobei der Zuschnitt an den Haftflächen hängen bleibt. Die Hubplatte wird nun über die Transportbahn 9 verfahren, wobei eine Positionsveränderung des Zuschnitts nicht erfolgt. Die Hubplatte wird bis kurz über die Bandoberfläche abgesenkt, und nun wird mittels der Abstreifplatte der an den Stempeln anhaftende Zuschnitt abgestreift, was in Fig. 2 durch den Arbeitshub W angedeutet ist. Danach wird die Hubplatte angehoben, und nachdem das Magazin in die entsprechende Stellung verfahren worden ist, wird nun aus einem anderen Fach der erste Einlagezuschnitt entnommen, und wie vorstehend beschrieben, entsprechend auf dem Bekleidungszuschnitt abgelegt. Dieser Vorgang wird solange wiederholt, bis alle erforderlichen Zuschnitte übereinander auf dem Transportband abgelegt sind. Danach werden sie mit dem Transportband z.B. in eine Fixierpresse transportiert und dort miteinander verbunden.The function of the device according to the invention is now as follows. First of all, on the shelves 2 in the compartments of the magazine 1, the different blanks stacked. As already explained, these are on the one hand to cut a part of a piece of clothing with stiffening inserts is to be provided, and to make the different stiffening inserts required, which are to be applied to the garment blank, so that finally the garment blank and the inserts are fixed to one another in a fixing press can be. Now that subject is first opened by moving the magazine brought the height of the transport level of the transverse transport device in which the blank of the garment is lying. Then the lifting plate is over this stack of blanks driven, and the lifting plate is lowered so that the adhesive surfaces of the punch act on the pile with light pressure. Now the lifting plate is raised, whereby the cut sticks to the adhesive surfaces. The lifting plate is now over the Moving the transport path 9 without changing the position of the blank he follows. The lifting plate is lowered to just above the belt surface, and now the blank adhering to the stamps is stripped off by means of the stripping plate, which is indicated by the working stroke W in FIG. Then the lifting plate is raised, and after the magazine has been moved into the appropriate position, will the first insert blank is now taken from another compartment, and as above described, stored accordingly on the clothing blank. This process is repeated until all required blanks are stacked on the Conveyor belt are deposited. Thereafter they will be with the conveyor belt e.g. transported to a fusing press and connected to each other there.
Nach dem Austritt aus einer derartigen Fixierpresse kann beispielsweise eine erfindungsgemäße Vorrichtung dazu verwendet werden, um die fixierten Teile von dem Transportband abzuheben und in dem Magazin abzustapeln.After exiting from such a fixing press, for example a device according to the invention can be used to move the fixed parts to be lifted off the conveyor belt and stacked in the magazine.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (10)
Priority Applications (3)
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Legal Events
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