DE3209541A1

DE3209541A1 - Baking oven

Info

Publication number: DE3209541A1
Application number: DE19823209541
Authority: DE
Inventors: Josef 8221 Palling Gerl
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1982-03-16
Filing date: 1982-03-16
Publication date: 1983-09-29

Abstract

In cooking in the baking oven, steam (vapour) is created to a greater or lesser extent, which is guided through the vapour extractor with the aid of the cooling blower to the outside. In known baking ovens, the cooling blower is switched on together with the baking oven, irrespectively of whether vapour is created or not. According to the invention, there is arranged in the vapour flow path a moisture-dependent switch or its sensing member which serves to control the cooling blower. Since in baking or roasting in the baking oven an increasing baking oven temperature is usually associated with more vapour development, it is ensured in this manner that the cooling blower only runs when cooling is actually necessary. <IMAGE>

Description

Backofenoven

Die Erfindung geht aus von einem Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention is based on an oven according to the preamble of Claim 1.

Bei bekannten Backöfen, insbesondere bei solchen mit Elektroniksteuerung bzw. mit pyrolytischer Selbstreinigung, ist im Gehäuseraum zwischen Backofenmuffel und Außengehäuse ein Kühlgebläse vorgesehen, durch welches insbesondere der Schalterraum oberhalb des Backofens gekühlt wird.In known ovens, especially those with electronic control or with pyrolytic self-cleaning, is in the housing space between the oven muffle and outer housing a cooling fan is provided, through which in particular the switch room is cooled above the oven.

Gleichzeitig wird der Kühlluftstrom benutzt zur Abführung des im Backofeninnenraum beim Backen und Braten entstehenden Wrasens, in dem der Wrasenabzugskanal in den Ausströmkanal für die Kühl luft einmündet und der Wrasen durch die sogenannte Injektorwirkung mit dem Kühlluftstrom zusammen nnch außen abgeführt wird (DF.-AS 26 56 565). Bei derartigen Backöfen Illit Kühlgcbläse ist es üblich, das Kühlgebläse in Abhängigkeit von der Temperatur im Back- und Bratraum zu steuern (DE-OS 27 57 951). Bei einem anderen bekannten Backofen mit einem Gebläse zum Umwälzen der Heißluft im Back- und Bratrallm sowie mit einem Wrasenabzugskanal ist im Wrasenabzugskanal eine Vorrichtung zur Messung der in den abziehenden Wrasen enthaltenen Feuchtigkeit angeordnet, wobei diese Peuchtigkeits-Messvorrichtung Teil eines den Luftdurchsatz durch den Back- und Bratraum regelnden Steuergerätes ist (DE-OS 28 56 094). Bei Backöfen mit Kühlluftgebläse erfolgt die Einschaltung desselben praktisch mit dem Einschalten des Backofens, also bereits zu einem Zeitpunkt, in dem Wrasen praktisch noch nicht anfällt und die Temperatur im Schalterraum noch nicht so hoch ist, daß eine Kühlung erforderlich wäre. Außer einer Energievergeudung wird hierdurch der Anheizvorgang des Backofens gehemmt.At the same time, the flow of cooling air is used to dissipate the inside of the oven the vapors produced during baking and roasting, in which the vapors vent into the The outflow channel for the cooling air flows in and the vapor through the so-called injector effect is discharged together with the cooling air flow to the outside (DF.-AS 26 56 565). at Such ovens Illit Kühlgcbläse it is common to use the cooling fan as a function the temperature in the baking and roasting space to control (DE-OS 27 57 951). In another known oven with a fan for circulating the hot air in the baking and roasting hall as well as with a vapor exhaust duct is in the vapor exhaust duct a device for measuring the moisture contained in the vapors being drawn off arranged, wherein this humidity measuring device is part of the air throughput is through the baking and roasting chamber regulating control device (DE-OS 28 56 094). at Ovens with cooling air fans are switched on practically with the Switching on the oven, i.e. already at a point in time when steam is practical has not yet occurred and the temperature in the switch room is not so high that cooling would be required. Besides wasting energy, this results in the The oven's heating-up process is inhibited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszugestalten, daß das Kühlgebläse nur dann betrieben wird bzw. mit entsprechender Drehzahl betrieben wird, wenn es tatsächlich ertrderlich ist.The invention has for its object to provide an oven according to the Design the preamble of claim 1 so that the cooling fan only is operated or is operated at the appropriate speed, if it is actually is weary.

Diese Aufgabe wird gclöst durch die im Kennzeichnungseil des Patentanspruches i aufgeführten Merkmale.This task is solved by the identification cable of the patent claim i listed features.

Auf diese Weise braucht das Kühlgebläse nicht von Beginn des Aufheizvorganges des Backofens eingeschaltet werden, bzw.In this way, the cooling fan does not need to start the heating process of the oven are switched on or

dessen Drehzahl auf den für eine wirksame Kühlwirkung ausgelegten Wert, ausgehend von einer Grunddrehzahl,crhöht werden. Bei steigender Temperatur im Backofen fällt mehr und mehr Wrasen, d.h. Wasserdampf an, wobei mit einem vorbestimmten Wert des Wrasenanfalles das Kühl gebläse automatisch in Betrieb gesetzt wird bzw. dessen Drehzahl erhöht wird, also zu einem Zeitpunkt, zu dem auch erst tatsächlich eine erzwungene Wrasenabfuhr und eine Kühlung z.B. des Schalterraumes erforderlich ist. Auf diese Weise wird Energie eingespart und der Anheizvorgang nicht behindert. Im Rahmen der Erfindung besteht die Möglichkeit, mit dem Einschalten des Backofens das Kühlgebläse zunächst mit einer niedrigen Grunddrehzahl zn betreiben, die crst dann erhöht wird, wenn tatsächlich nennenswerter Wrasen im Backrohr anfällt.its speed to that designed for an effective cooling effect Value, starting from a base speed, can be increased. As the temperature rises In the oven there is more and more vapor, i.e. water vapor, with a predetermined Value of the vapor accumulation the cooling fan is automatically put into operation or whose speed is increased, i.e. at a point in time at which it is actually only forced vapor removal and cooling, e.g. of the switch room, are required is. In this way, energy is saved and the heating-up process is not hindered. in the Within the scope of the invention there is the possibility of switching on the oven First operate the cooling fan at a low basic speed zn, which is crst is increased when there is actually significant vapor in the oven.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der i'rfindung ist für die Steuerung des Kühlgebläses zusätzlich zum feuchtigkeitsabhängigen Schalter ein temperaturabhängiger Schaltcr vorgesehen, vorzugsweise im Steuerstromkreis des Kühlgebläses parallel zum erstgenannten Schalter. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß auch dann, wenn wenig oder kein Wrasen anfällt, z.B. bei unbeabsichtigtem Leerlaufbetrieb des Backofens, die elektrischen oder elektronischen Baueleneunte im Schalt er raum gekühlt werden.According to an advantageous further development of the invention, for the Control of the cooling fan in addition to the humidity-dependent switch, a temperature-dependent switch Schaltcr provided, preferably in parallel in the control circuit of the cooling fan to the former switch. This ensures that even if little or no vapor occurs, e.g. if the oven is unintentionally idling, the electrical or electronic components in the switch room are cooled.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein manuell bedienbares Einstellorgan vorgesehen, mit dem die Drehzahl des Kühlgebläses individuell einstellbar ist. Auf diese Weise hat der Bedienende die Möglichkeit, mehr oder weniger Wasserdampf vom Backofen abzusaugen und somit individuell je nach Art des Gargutes,z.B. des Gebäckes, die Behandlungsfeuchtigkeit zu bestimmen.According to a further advantageous embodiment of the invention is a manually operated setting element is provided with which the speed of the cooling fan is individually adjustable. In this way, the operator has the opportunity to suction more or less steam from the oven and thus individually depending on Type of food, e.g. of the baked goods to determine the treatment moisture.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained below.

Es zeigt Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Backofens, Fig. 2 ein Schaltungsbeispiel für das Kühlluftgebläse beim Backofen gemäß Fig. i.It shows Fig. 1 a schematic sectional view of the invention Oven, Fig. 2 shows a circuit example for the cooling air fan in the oven according to Fig. I.

Fig. 1 zeigt einen Backofen mit einem Garraum l, dessen frontseitige Öffnung durch eillc winkelsteiÏ an Zügen 2 befestigte Ofeiitür 3 verschließbar ist. Oberhalb der mit Wärmedämm-Material 4 umgebenen Backofenmuffel 5 ist im Bereich zwischen dicser Backofenmuffel 5 und einem Außengehäuse 6 ein Schalterraum 7 vorgesehen, der nicht weiter dargestellte elektrische oder elektronische Schalt- und Regelelemente enthält, die durch frontseitige Bedienungselemente, z.B. durch einen Backofenschalter 8, der auf unterschiedliche Backofentemperaturen einstellbar ist, betätigbar sind. Beim Ausführungsbeispiel ist an der oberen Begrenzung des Muffelinnenraumes ein Grillheizkörper 9 angeordnet, während an der Unterseite der Backofenmuffel 5 eine außenliegende Unterhitze 10 angeordnet ist. Mit 11 ist ein durch einen Elektromotor M angetriebenes Kühlluftgebläse bezeichnet, mit einer Ansaugöffnung 12 und einer Ausblasöffnung 1-3. Dieses Kühlluftgebläse 11 befindet sich im Zwischenraum zwischen der Backofenmuffel 5 und dem Außengehäuse 6 oberhalb der Backofenmuffel 5. Die Ausblasöffnung 13 des Kühlluftgebläses 11 mündet ein in einen Ausblaskanal 14, der an der Backofenfrontseite über nicht weiter dargestellte Auslaßöffnungen ins Freie mündet. Mit 15 ist ein Wrasenabzugskanal bezeichnet, der einerseits in den Garraum l und andererseits in den Ausblaskanal i4 einmündet. Durch diesen Wrasenabzugskanal 15 strömt der im Garraum i anfallende Wrasen nach außen, wobei dieser Wrasen durch die Kühlluftströmung im Ausblaskanal 14 durch die sogenannte Injektorwirkung nach außen abgezogen wird. Im Schalterraum 7 befindet sich in Nähe der vor Über temperatur zu schützenden elektrischen oder elektronischen Bauelemente ein temperaturabhängig er Schalter i6, während im Wrasenströmungsweg, also im Wrasenabzugskanal 15 das Fühlorgan 17 eines feuchtigkeitsabhängigen Schalters 18 angeordnet ist. Die in Fig. 1 schematisch angedeutete Schaltung für den Betrieb des Kühlluftgebläses 11 ist in Fig.2 als Einzelheit dargestellt.Fig. 1 shows an oven with a cooking space l, the front Opening through eillc WinkelelsteiÏ on trains 2 attached oven door 3 can be locked. Above the oven muffle 5 surrounded by thermal insulation material 4 is in the area a switch room 7 is provided between this oven muffle 5 and an outer housing 6, the electrical or electronic switching and control elements (not shown) which is controlled by the control elements on the front, e.g. an oven switch 8, which can be set to different oven temperatures, can be operated. In the exemplary embodiment, there is a on the upper boundary of the muffle interior Grill heating element 9 arranged, while on the underside of the oven muffle 5 a external lower heat 10 is arranged. At 11 is a by an electric motor M denotes driven cooling air fan, with an intake opening 12 and a Blow-out opening 1-3. This cooling air fan 11 is located in the space between the oven muffle 5 and the outer housing 6 above the oven muffle 5. The exhaust opening 13 of the cooling air fan 11 opens into a blow-out duct 14 on the front of the oven opens into the open via outlet openings not shown. At 15 is a Vapor extraction duct referred to, on the one hand in the cooking space l and on the other hand in the exhaust duct i4 opens. The steam in the cooking chamber flows through this vapor extraction duct 15 i accumulating vapors to the outside, this vapors through the cooling air flow in the Blow-out duct 14 is withdrawn to the outside by the so-called injector effect. In the switch room 7 is located near the electrical to be protected from over temperature or electronic components a temperature-dependent switch i6, while im Vapor flow path, that is, in the vapor extraction duct 15, the sensing element 17 of a moisture-dependent Switch 18 is arranged. The circuit shown schematically in FIG. 1 for the operation of the cooling air fan 11 is shown in detail in FIG.

Zwischen den Stromnetzphasen a und b ist der Antriebsmotor N für das Kühlluftgebläse angeordnet. Mit 19 ist ein erster Parallelstromzweig bezeichnet mit dem temperaturabhängigen Schalter 16. In einem zweiten Parallelstromzweig 20 liegt der feuciitigkeitsabhängige Schalter 18. Mit 21 ist ein manuell bedienbares, am Schaltertableau angeorstnetes Einstellorgan bezeichnet, das in der dargestellten Schaltstellung zur Verstellung eines Leistungseinstellgliedes, z.B. eines einstellbaren Vorwiderstandes 22, dient, Parallel zu diesem Vorwiderstand 22 liegt ein Brückenzweig 23.The drive motor N for the is between the power grid phases a and b Cooling air fan arranged. 19 with a first parallel current branch is designated with the temperature-dependent switch 16. In a second parallel current branch 20 is the humidity-dependent switch 18. With 21 is a manually operated, on the switch panel anorstnetes setting element referred to, which is shown in the Switching position for adjusting a power setting element, e.g. an adjustable one Series resistor 22 is used, parallel to this series resistor 22 is a bridge branch 23

Bei Betrieb des Backofens wird das Kühlluftgebläse 11 zunächst nicht oder nur mit einer geringen Grund dreh zahl eingeschaltet. Eine Einschaltung des Antriebsmotors M erfolgt erst bei namhaftem Anfall von Wrasen, was durch das Fühlorgan 17 festgestellt wird, worauf über den feuchtigkeitsabhängigen Schalter 18 der Antriebsmotor M in Betrieb gesetzt wird bzw. dessen Drehzahl erhöht wird. Beim Ausführungsbeispiel erfolgt eine Einschaltung des Kühlluftgebläses unabhängig vom Wrasenanfall auch dann, wenn sich, z.B. im Leerlauf betrieb des Backofens, die Temperatur im Schalterraum 7 beträchtlich erhöht. Diese Einschaltung wird durch den temperaturabhängigen Schalter 16 bewirkt. Unabhängig hiervon hat der Bedienende die Möglichkeit, durch Verstellen des Einstellorganes 21 individuell die Drehzahl des Kühlluftgebläse zu erhöhen oder zu reduzieren.When the oven is in operation, the cooling air fan 11 is not initially activated or only switched on with a low basic speed. Activation of the Drive motor M only takes place when a significant amount of vapor occurs, which is indicated by the sensing element 17 is determined, whereupon the drive motor via the humidity-dependent switch 18 M is put into operation or its speed is increased. In the exemplary embodiment the cooling air fan is switched on regardless of the amount of fumes when, e.g. when the oven is idling, the temperature in the switch room has risen 7 increased considerably. This activation is done by the temperature-dependent switch 16 causes. Regardless of this, the operator has the option of adjusting of the setting member 21 to individually increase the speed of the cooling air fan or to reduce.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, für die Steuerung oder ILegelung des Kühlluftgebläses einen für die Backofensteuerung verwendeten Mikroprozessor zu verwenden, z.B. in der Weise, daß etwa für Temperatur und für Feuchtigkeit die Soll- und Istwerte im Mikroprozessor verglichen werden und auf diese Weise eine Regelung der Drehzahl des Kühlluftgebläses bewirkt wird.Of course, there is also the option of controlling or I control of the cooling air fan one used for the oven control To use microprocessor, e.g. in such a way that approximately for temperature and the setpoint and actual values for humidity are compared in the microprocessor and in this way a regulation of the speed of the cooling air fan is effected.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Patent claims 1. Oven with a lockable oven muffle, from which a vapor extraction duct goes out to the outside as well as with one outside the Oven muffle arranged cooling air fan that cools the electrical or Electronic components and the removal of the vapors are used, d u r c h g e k c n n z e i c h -n e t that in the vapor flow path (vapor exhaust duct 15) a humidity-dependent switch (18) or its sensing element (17) is arranged, which is used to control the cooling fan (11).

2. Oven according to claim 1, characterized in that for the control of the cooling air fan (ii) in addition to the humidity-dependent switch (18) temperature-dependent switch (16) provided, preferably in the control circuit of the cooling air fan (i.1) is arranged parallel to the first-mentioned switch.

3. Oven according to claim 2, characterized in that a control device is provided with which the speed of the cooling air fan (11) as a function of Temperature and humidity is controllable.

4. oven according to one or more of the preceding claims, characterized in that a manually operable setting member (21) is provided is, with which the speed of rotation of the cooling air fan (ii) is individually adjustable.