DE3247903A1

DE3247903A1 - Wire-drawing machine

Info

Publication number: DE3247903A1
Application number: DE19823247903
Authority: DE
Inventors: Georg 7310 Plochingen Barthelmä; Heinz 7066 Baltmannsweiler Eichas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-24
Filing date: 1982-12-24
Publication date: 1984-07-05

Abstract

Segmented, or indented, or slotted track rings for the annealing bath of a wire-drawing machine are made from material containing tungsten, with a patent-justifying advantage of working fatigue strength substantially increased in comparison with the prior art. <IMAGE>

Description

Drahtziehmaschine. Wire drawing machine.

Die Erfindung betrifft eine Drahtziehmaschine mit einem strom- und wärmeleitfähigen, verschleißfesten Werkstoff als Kontaktring an Widerstandsdurchlaufglühen.The invention relates to a wire drawing machine with a current and thermally conductive, wear-resistant material as a contact ring on continuous resistance annealing.

Bekannt ist das Verwenden von Kohle, Keramikmassen und Stahl. Nach der Erfindung ist der Werkstoff Wolfram oder eine Masse, bei der Wolfram der Hauptbestandteil der Körnung bzw. Legierung ist mit der weiteren Ausgestaltung, daß der bzw. die Laufflächenringe im Umfang geteilt, z0B.The use of carbon, ceramic bodies and steel is known. To According to the invention, the material is tungsten or a mass in which tungsten is the main component the grain or alloy is with the further embodiment that the or the Tread rings divided in circumference, z0B.

einmal durchschlitzt bzw. mehrfach geschlitzt sind, so daß die Laufflächenringe aus Segmenten, Stegen, Bändern, Ringen, Backen geformt sind, welche form- und kraftschlüssig in ihren Fassungen gehalten sind-.slotted once or slotted several times, so that the tread rings are formed from segments, bars, bands, rings, jaws, which are form-fitting and non-positive are kept in their versions.

Eine hohe Verschleißfestigkeit von Wolfram wird also z.B, durch Verbindungen mit anderen Werkstoffen (z.3. Kupfer) erreicht. Das Verbindungsverfahren kann verlöten, verschweißen, sintern oder durch verschiedene Beschichtungsverfahren ermöglicht werden0 Die Verbindungs-bzw. Lötwerkstoffe (z.B. Kupfer, Silber odO dgl.) müssen im Schmelzpunkt über den Betriebstemperaturen des Glühprozesses der Maschine liegen.A high wear resistance of tungsten is achieved, for example, by connections Achieved with other materials (e.g. 3rd copper). The connection method can solder, welding, sintering or made possible by various coating processes werden0 The connection or. Soldering materials (e.g. copper, silver or the like) must have a melting point above the operating temperature of the machine's annealing process.

Bei dem Glühverfahren entstehen gelegentlich über die Glühtemperaturen hinaus zusätzliche hohe Temperaturwerte (z.B. beim Abriß des Drahtes von der Kontaktfläche, also der Drahtlauffläche), die höher sind als die Schmelzpunkte der Wolframkornverbindungswerkstoffe. Diese Betriebskomplikationen beherrscht der Erfindungsgegenstand erstmalig.During the annealing process, the Annealing temperatures In addition, additional high temperature values (e.g. when the wire is torn from the contact surface, i.e. the wire running surface), which are higher than the melting points of the tungsten grain connecting materials. The subject of the invention masters these operational complications for the first time.

Da diese hohen Temperaturen nur die Drahtlauffläche, also die Oberfläche der Kontaktteile beeinträchtigen, sind die Größenordnungen des Wolframs und die Verbindungsflächen so gewählt, daß die Verbundfestigkeit erhalten bleibt und somit diese Härte des Werkstoffes Wolfram voll ausgenUtzt wird.Since these high temperatures only affect the wire contact surface, i.e. the surface of the contact parts affect are the orders of magnitude of the tungsten and the Connection surfaces chosen so that the bond strength is retained and thus this hardness of the material tungsten is fully utilized.

Die Betriebsverhältnisse beim Glühvorgang gestatten es, bei Verschleißerscheinungen an den Wolfram-Formteilen eine Nacharbeit vorzunehmen. Dadurch wird der Laufdurchmesser verringert. Bei einer Außenzentrierung, wo die Kontaktringe in Einpässen an den Stahlaufnahmen montiert sind, bleibt bei der Nacharbeit der Lauffläche die vorgeschriebene Rundlauftoleranz erhalten. Außerdem braucht bei einer Außenzentrierung die Bohrung nicht auf Toleranz bearbeitet werden (vgl. Fig 1).The operating conditions during the annealing process allow for signs of wear to rework the molded tungsten parts. This will make the barrel diameter decreased. In the case of external centering, where the contact rings in passages on the Steel receptacles are mounted, the prescribed remains for reworking the running surface Maintain concentricity tolerance. In addition, the hole needs to be centered on the outside are not processed to tolerance (see. Fig. 1).

Es versteht sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung, daß eine Innenzentrierung als Variante ebenfalls zum Gesamtkonzept gehört. Man kann also auch einen Ring mit Innenzentrierung ohne Einpaß montieren. Auch hier ist eine Nacharbeit an der Lauffläche bei Verschleiß möglich.It is understood in a further embodiment of the invention that a Inner centering as a variant also for The overall concept. You can also mount a ring with internal centering without a fitting. Here too it is possible to rework the running surface in the event of wear.

Die Verminderung der Laufflächen hat bei einer Innenzentrierung keinen Einfluß auf die erwartete Rundlaufgenauigkeit.There is no reduction in the running surfaces with internal centering Influence on the expected concentricity.

Versuche haben ergeben, daß Ringe mit unterschiedlichen Konzentrationen von Wolfram zum Lötwerkstoff Kupfer führten. Ein grobes Wolframkorn bei dem Löt- oder Verschleißprozeß bietet mehr Kontaktfläche zum Lot als ein kleines Korn. Wie zuvor schon bemerkt, wird beim Glühprozeß die Drahtlauffläche mit hohen Temperaturen (Funken-Mikro) beaufschlagt, d.h. höhere Temperaturen als z.B. der Schmelzpunkt des Kupfers. Wenn in dem Bereich wo das Kupfer durch diese hohen-Temperaturen abgehoben, abgeschmolzen bzw. angeweicht wird, sehr kleine Körner eingelagert sind, können diese kleinen Körner durch den Draht aus dem Lötverband herausgelöst bzw. herausgerissen werden und wenn sich dieser Prozeß fortführt, zeigt sich ein ähnlich rascher Verschleiß, als wenn ich grobe Körner mit mehr Lötfläche zur Verfügung habe, wo zwar auch diese Lötfläche erweicht wird (aber eben nur zu einem gewissen Prozentsatz auf die Größe des Korns bezogen), so daß der Draht nicht die Möglichkeit hat, die gröberen Körner aus diesem Lötverband herauszureißen. Hierdurch wird die Verschleißfestigkeit gesichert.Tests have shown that rings with different concentrations led from tungsten to copper as a soldering material. A coarse grain of tungsten in the soldering or wear process offers more contact surface with the solder than a small grain. As Already noticed earlier, the wire running surface is exposed to high temperatures during the annealing process (Spark micro) applied, i.e. higher temperatures than e.g. the melting point of copper. If in the area where the copper is lifted by these high temperatures, melted or softened, very small grains are embedded, can these small grains loosened or torn out of the soldering bandage by the wire and if this process continues, a similarly rapid wear is shown, than when I have coarse grains with more soldering area available, where these too The soldering surface is softened (but only to a certain percentage of the size of the grain), so that the Wire does not have the opportunity to tear the coarser grains out of this soldering association. This increases the wear resistance secured.

Die Zeichnung zeigt vier Ausführungsbeispiele mittels Axialschnitten. Gemäß den Fig 1 und 2 dient je-ein einziger Laufflächenring als Kontaktglied, während nach den Fig 3 und 4 fünf bzw. drei Kontaktglieder (Laufflächenringe) verwendet sind.The drawing shows four exemplary embodiments by means of axial sections. According to FIGS. 1 and 2, a single tread ring serves as a contact member while according to FIGS. 3 and 4, five or three contact members (tread rings) are used are.

Bei den Varianten der Fig 1 und 3 sind die Laufflächenringe 3 innen, bei den Varianten der Fig 2 und 4 außen zentriert. Die Halterungen sind die Teile 1, 2 und 4.In the variants of FIGS. 1 and 3, the tread rings 3 are inside, in the variants of FIGS. 2 and 4 centered on the outside. The brackets are the parts 1, 2 and 4.

Das Einschlitzen bzw. Durchschlitzen ist Erfahrungssache.Slitting or slitting is a matter of experience.

Die Betriebszustände sind hinsichtlich des Abnützens der Laufflächen durch Verschleiß unterschiedlich.The operating states are with regard to the wear and tear of the running surfaces different due to wear.

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Claims

Demanding wire drawing machine with integrated continuous wire resistance annealer, wherein the wire over rotating single or multiple contact disks in grooves is guided by tread rings, characterized in that the tread rings Made of tungsten or material containing tungsten, divided in circumference, z030 perforated once or are slotted several times, so that the running surface rings are made of segments, webs, Ribbons, rings, cheeks are shaped0