DE3244022A1

DE3244022A1 - Clamping device for fixing workpieces running at an angle to one another

Info

Publication number: DE3244022A1
Application number: DE19823244022
Authority: DE
Inventors: Horst Ing.(grad.) 7129 Ilsfeld Klimach
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1982-11-27
Filing date: 1982-11-27
Publication date: 1984-05-30
Also published as: DE3244022C2

Abstract

Clamping device for fixing workpieces, running at an angle to one another, between two clamping jaws having workpiece-bearing faces running at a corresponding angle to one another. To be able to fix even workpieces of different thickness between the clamping jaws, the latter are attached pivotably to a threaded and a bearing sleeve, the two sleeves being carried by a threaded spindle.

Description

Spannvorrichtung zum Fixieren von im Clamping device for fixing im

Winkel zueinander verlaufenden Werkstücken Wenn platten-, leisten- oder stabförmige Werkstücke unter Bildung eines Winkels miteinander verbunden werden sollen, insbesondere dann, wenn es gilt, zwei solche Werkstücke unter Bildung eines rechten Winkels stumpf miteinander zu verbinden, müssen sie zunächst in der gewünschten Lage relativ zueinander fixiert werden, worauf dann genagelt, geschraubt, geschweisst oder geklebt werden kann. Ein typisches Beispiel ist die Verbindung des Bodens, der Decke oder eines Fachbodens eines Schranks mit einer seiner Seitenwände. Workpieces running at an angle to one another If plate, strip or rod-shaped workpieces are connected to one another to form an angle should, especially if it applies, two such workpieces to form one To connect them at right angles to each other, they must first be in the desired position Position are fixed relative to each other, whereupon nailed, screwed, welded or can be glued. A typical example is the connection of the floor, the ceiling or a shelf of a cabinet with one of its side walls.

Bekannt ist beispielsweise schon eine Spannvorrichtung mit einem ersten, einstückigen Joch, welches in der Draufsicht nach Art eines Winkelstücks ausgebildet ist, dessen Schenkel in der Seitenansicht jeweils ungefähr U-förmig sind.For example, a clamping device with a first, One-piece yoke, which is designed in the plan view in the manner of an angle piece is, the legs of which are each approximately U-shaped in the side view.

Die an den freien Enden der Schenkel hochstehenden Backen bilden jeweils eine Anlaefläche für eines der Werkstücke, während die an der Spitze des Jochs hochragende und beiden Schenkeln gemeinsame Backe eine Bohrung aufweist und-ein Axiallager für eine Gewindespindel bildet, die eine Gewindehülse eines zweiten Jochs trägt. Dieses besitzt einen an der Gewindehülse befestigten Querträger, an dessen Enden den erwähnten Anlageflächen gegenüberliegende Spannbacken angelenkt sind (US-PS 2 669 957). Durch Drehen der Gewindespindel lassen sich die zu fixierenden Werkstücke unter Bildung eines rechten Winkels zwischen den Anlageflächen des ersten Jochs und den Spannbacken des zweiten Jochs einspannen und so in der gewünschten relativen Lage fixieren.The upstanding jaws at the free ends of the legs each form a contact surface for one of the workpieces, while the one towering at the top of the yoke and both legs common jaw has a bore and a thrust bearing for forms a threaded spindle which carries a threaded sleeve of a second yoke. This has a cross member attached to the threaded sleeve, at the ends of which the aforementioned Contact surfaces opposite clamping jaws are articulated (US Pat. No. 2,669,957). By Turning the threaded spindle the workpieces to be fixed forming a right angle between the contact surfaces of the first yoke and clamp the jaws of the second yoke and so in the desired relative Fix the position.

Diese bekannte Spannvorrichtung ist jedoch unbrauchbar, wenn es gilt, Werkstücke unterschiedlicher Dicke lagerichtig zu fixieren.However, this known clamping device is unusable when it is a question of To fix workpieces of different thickness in the correct position.

Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung zu schaffen, mit der sich auch Werkstücke unterschiedlicher Dicke, z.B. also Bretter unterschiedlicher Stärke, unter einem vorgegebenen Winkel relativ zueinander fixieren lassen.The invention was therefore based on the object of a clamping device to create, with which workpieces of different thicknesses, e.g. boards different strengths, fix at a given angle relative to each other permit.

Ausgehend von einer Spannvorrichtung mit einem ersten Joch mit zwei im Winkel zueinander verlaufenden ersten Anlageflächen und einem zweiten Joch, welches den ersten Anlageflächen gegenüberlie-qende, miteinander einen entsprechenden Winkel bildende zweite Anlagefläche aufweist, sowie mit einer Gewindespindel zur Vernderung des Abstar.ds der ersten von den zweiten Anlageflächen, von denen die einen gegenüber der Gewindespindel verschwenkbar sind, lässt sich diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch lösen, dass die Anlageflächen beider Joche jeweils paarweise gegenüber der Gewindespindel verschwenkbar sind. Während das Einspannen unterschiedlich dicker Werkstücke bei der bekannten Spannvorrichtung zur Folge hätte, dass sich das von der Gewindespindel getragene Joch verkantet und das dünnere Werkstück gar nicht fixiert wird, kann sich die erfindunqsgemässe Spannvorrichtung auch an Werkstücke stark unterschiedlicher Dicke anpassen, weil sich beide Joche gegenüber der Gewindespindel verschwenken lassen.Starting from a jig with a first yoke with two at an angle to each other first contact surfaces and a second yoke, which the first contact surfaces opposite to each other at a corresponding angle having forming second contact surface, as well as with a threaded spindle for change des Abstar.ds of the first of the second contact surfaces, one of which is opposite the threaded spindle are pivotable, this object can be achieved according to the invention solve in that the contact surfaces of both yokes in pairs opposite the Threaded spindle are pivotable. During the clamping of different thicknesses Workpieces in the known clamping device would have the consequence that the the yoke carried by the threaded spindle tilts and the thinner workpiece not at all is fixed, the clamping device according to the invention can also be attached to workpieces Adapt to very different thicknesses because both yokes are opposite to the threaded spindle let pivot.

Dennoch bleibt der von der Spannvorrichtung vorgegebene Winkel zwischen den beiden Werkstücken erhalten, da die Anlageflächen zumindest eines der beiden Joche nicht unabhängig voneinander, sondern nur gemeinsam verschwenkbar sind, so dass diese beiden Anlageflächen stets in dem vorgegebenen Winkel zueinander verlaufen. Dies schliesst freilich nicht aus, dass die Anlageflächen des anderen Jochs relativ zueinander beweglich sind, wie dies bei der Spannvorrichtung nach der US-PS 2 669 957 der Fall ist.Nevertheless, the angle specified by the clamping device remains between the two workpieces received, since the contact surfaces at least one of the two Yokes cannot be pivoted independently of one another, but rather can only be pivoted together, so that these two contact surfaces always run at the specified angle to one another. Of course, this does not rule out that the contact surfaces of the other yoke are relative are movable with respect to one another, as is the case with the clamping device according to US Pat. No. 2,669 957 is the case.

Bei einer hinsichtlich der Herstellungskosten besonders zu bevorzugenden Ausführungsform der erfindungsgemässen Spannvorrichtung weist mindestens das eine Joch ein seine Anlageflächen bildendes Oberteil sowie ein an diesem befestigtes Unterteil auf, die zwischen sich einen Kanal zur Aufnahme einer von der Gewindespindel durchsetzten Pulse einschliessen, welche an dem Joch schwenkbar gelagert ist.With one that is particularly preferable in terms of manufacturing costs Embodiment of the inventive clamping device has at least one Yoke an upper part forming its contact surfaces and an upper part attached to this Lower part, which between them a channel for receiving one of the threaded spindle Include interspersed pulses, which is pivotably mounted on the yoke.

Bei dieser Hülse handelt es sich dann entweder um eine Gewindehülse oder um eine ein Axiallager zur die Gewindespindel bildende Lagerhülse. Selbstverständlich muss der Kanal so qestaltet sein, dass er ein Verschwenken der Hülse relativ zum Joch zulässt. Bei einer solchen Ausführungsform lässt sich auch die gelenkige Verbindung zwischen dem Joch und der Hülse besonders einfach realisieren, indem die Hülse einerseits sowie Joch-Ober- und -unterteil andererseits über angeformte Zapfen und einc7eformte Aufnahmelöcher für diese Zapfen gelenkig miteinander verbunden sinc, so dass es keines separaten Teils fü die Herstellung der gelenkigen Verbindung bedarf,.This sleeve is then either a threaded sleeve or a bearing sleeve forming an axial bearing for the threaded spindle. Of course the channel must be designed so that it swivels the sleeve relative to the Yoke allows. In such an embodiment, the articulated connection can also be used Realize between the yoke and the sleeve particularly easily by placing the sleeve on the one hand as well as yoke upper and lower part on the other hand via molded pins and one-piece Mounting holes for these pegs are articulated so that it is no separate part is required for the production of the articulated connection.

Da man die Joche, zumindest aber die Joch-Oberteile, zweckmässigerweise als Kunststoff-Spritzgussteile herstellt, empfiehlt es sich, die Joche zu beiden Seiten der Gewindespindel mit ungefähr parallel zu den Schwenkachsen verlaufenden und in die Joche einqesetzten Stahlstiften zu verstärken, um die beim Spannen auftretenden Biegemomente abzufangen, die dann auftreten, wenn die Gewindespindel unter den Anlageflächen angeordnet ist.Since you have the yokes, but at least the yoke upper parts, expediently When manufacturing plastic injection molded parts, it is best to use the yokes on both Sides of the threaded spindle with approximately parallel to the pivot axes and to reinforce the steel pins inserted into the yokes in order to prevent the stresses occurring during tensioning Intercept bending moments that occur when the threaded spindle is under the contact surfaces is arranged.

Da bei unter den Anlageflächen verlaufender Gewindespindel die Spannkräfte bestrebt sind, den zwischen den Anlage flächen der beiden Joche liegenden Spalt einseitig, das heisst auf der von der Gewindespindel abgewandten Seite, aufzuweiten, so dass die Anlagcflächen nicht mehr parallel zueinander verlaufen, wird vorqeschlaaen, die Konstruktion so auszubilden, dass die Anlageflächen mindestens eines der Joche mit der senkrecht durch die Schwenkachsen und narallel zurGewindespindel verlaufenden Ebene einen Winkel bilden, welcher geringfügig kleiner als 900 ist, so dass sich der Abstand der Anlageflächen der beiden Joche in Richtung auf die unter den Anlageflächen liegende Gewindespindel geringfügig vergrössert.Because when the threaded spindle runs under the contact surfaces, the clamping forces strive to surface the gap between the plant of the two yokes to expand on one side, i.e. on the side facing away from the threaded spindle, so that the contact surfaces no longer run parallel to each other, it is recommended to design the construction in such a way that the contact surfaces of at least one of the yokes with the one running vertically through the swivel axes and parallel to the threaded spindle Form an angle which is slightly smaller than 900, so that the distance between the contact surfaces of the two yokes in the direction of the under the contact surfaces Horizontal threaded spindle slightly enlarged.

Auf diese Weise lässt sich die Parallelität der Anlageflächen der beiden Joche im gespannten Zustand und trotz eines unvermeidlichen Spiels zwischen der Gewindespindel und den diese lagernden Hülsen gewährleisten.In this way, the parallelism of the contact surfaces of the both yokes in the tensioned state and despite an inevitable play between ensure the threaded spindle and the sleeves supporting them.

Um die Spannvorrichtung auch dann anwenden zu können, wenn sich das eine Werkstück über diejenige Stelle hinaus erstreckt, an der es gegen das andere Werkstück anliegt, wird eine Konstruktion bevorzugt, dic sich dadurch auszeichnet, dass zumindest bei einem ersten Joch die beiden den Anlageflächen des zweiten Jochs zugewandten Anlage flächen im Abstand voneinander enden und so zwischen sich eine Druchtrittsöffnung für eines der zu fixierenden WerKstücke freilassen.In order to be able to use the clamping device even if the one workpiece extends beyond the point where it is against the other Workpiece, a construction is preferred that is characterized by that at least in the case of a first yoke, the two contact surfaces of second yoke facing plant surfaces end at a distance from each other and so between Free a passage opening for one of the workpieces to be fixed.

Bei einer solchen Ausführungsform ist es ferner vorteilhaft, wenn sich die Anlageflächen des ersten Jochs jenseits der Durchtrittsöffnung fortsetzen und ein Anlage-Winkelstück bilden, was nicht nur den Vorteil mit sich bringt, dass das längere Werkstück auch jenseits der Stoßstelle abgestützt wird, sondern die Spitze des Anlage-Winkelstück markiert auf der einen Seite des langen Werkstücks die eine Begrenzung der Fügestelle.In such an embodiment, it is also advantageous if the contact surfaces of the first yoke continue beyond the passage opening and form a contact elbow, which not only has the advantage that the longer workpiece is also supported beyond the joint, but the The tip of the contact elbow is marked on one side of the long workpiece one limitation of the joint.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der beigefügten zeichnerischen Darstellung und der nachfolgenden Beschreibung einer besonders zweckmässigen Ausführungsform der erfindungsgerässen Spannvorrichtung; in der Zeichnung zeiqen: Figur 1 eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung ohne Werkstücke; Figur 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Figur 1; Figur 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Figur 2, und Figur 4 eine der Figur 1 entsprechende Darstellung, wobei jedoch zwei unterschiedlich dicke Werkstücke im einqespannten Zustand strichpunktiert angedeutet wurden' Wie sich aus den Figuren 1 bis 3 ergibt, besteht die Spannvorrichtung im wesentlichen aus einer Gewindespindel 10 sowie einem in axialer Richtung verstellbaren und einem in axialer Richtung unverstellbaren Joch 12 bzw. 14.Further features, advantages and details of the invention result from the accompanying drawings and the following description a particularly useful embodiment of the jig according to the invention; The drawing shows: FIG. 1 a plan view of the clamping device without workpieces; FIG. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1; Figure 3 shows a section the line 3-3 in Figure 2, and Figure 4 is a representation corresponding to Figure 1, however, two workpieces of different thicknesses in the clamped condition are dash-dotted were hinted at ' As can be seen from Figures 1 to 3, there is the clamping device essentially consists of a threaded spindle 10 and an in adjustable in the axial direction and a non-adjustable yoke in the axial direction 12 or 14.

Die Gewindespindel 10 besitzt einen Gewindeabschnitt 16, einen glatten Spindelabschnitt 18 und einen Handgriff 20, über den sich die Gewindespindel drehen lässt.The threaded spindle 10 has a threaded section 16, a smooth one Spindle section 18 and a handle 20 over which the threaded spindle rotates leaves.

Der glatte Spindelabschnitt 18 ist in einer Lagerhülse 22 drehbar gelagert, die zwischen einem auf der Gewindespindel befestigten Sprengring 24 und dem Handgriff 20 angeordnet ist; sie hat eine ungefähr quaderförmige Aussenkontur und besitzt oben und unten jeweils eine Lagerbohrung 26.The smooth spindle section 18 is rotatable in a bearing sleeve 22 stored between a snap ring attached to the threaded spindle 24 and the handle 20 is arranged; it has an approximately cuboid outer contour and has a bearing bore 26 at the top and bottom.

Das Joch 14 besteht aus einem als Kunststoff-Spritzgussteil gestalteten Oberteil 28 und einem ungefähr plattenförmigen Unterteil 30, an die jeweils ein in eine der Bohrungen 26 eingreifender Lagerzapfen 32 angeformt ist.The yoke 14 consists of a plastic injection molded part Upper part 28 and an approximately plate-shaped lower part 30, each of which has a in one of the bores 26 engaging bearing pin 32 is formed.

Das Joch-Oberteil 28 bildet einen Kanal 34, der durch das Unterteil 30 geschlossen wird und die Lagerhülse 22 aufnimmt. Die Figur 1 zeigt die Gestaltung der Kanalseitenwände 36, die ein Verschwenken der Lagerhülse 22 um die Lagerzapfen 32 zulassen, Das Joch-Oberteil 28 besitzt auf seiner Oberseite drei, in der Draufsicht ungefähr dreieckige Vorsprünge, nämlich zwei Spannbacken 40 und ein Anlage-Winkelstück 42. Die Spannbacken 40 bilden jeweils eine Anlagefläche 44a, in deren Verlängerung das Winkelstück 42 jeweils eine Anlagefläche 44b besitzt.The yoke upper part 28 forms a channel 34 which passes through the lower part 30 is closed and the bearing sleeve 22 receives. Figure 1 shows the design of the channel side walls 36, which allow pivoting of the bearing sleeve 22 about the bearing pin Allow 32, the yoke upper part 28 has three on its upper side, in plan view approximately triangular projections, namely two clamping jaws 40 and a contact elbow 42. The clamping jaws 40 each form a contact surface 44a as an extension thereof the angle piece 42 each has a contact surface 44b.

Zwischen dem Winkelstück 42 und den Spannbacken 40 liegt jeweils eine Durchtrittsöffnung 46 mit zueinander parallelen Seitenwänden, von denen jeweils eine durch eine der Anlageflächen 44b des Winkelstücks 42 gebildet wird. Die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Spannvorrichtung zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass die beiden Durchtrittsöffnungen 46 gleich breit sind, dass die Anlageflächen 44a bzw. 44b senkrecht zueinander verlaufen und dass das Joch 14 symmetrisch zu derjenigen Ebene ausgebildet ist, die durch die Längsachse der Gewindespindel 10 und die Achse der Lagerbolzen 32 definiert wird, wobei jedes dieser Merkmale für sich oder in Kombination mit einem oder mehreren der beiden übrigen Merkmale vorhanden sein kann.Between the angle piece 42 and the clamping jaws 40 there is one in each case Passage opening 46 with mutually parallel side walls, each of which one is formed by one of the contact surfaces 44b of the angle piece 42. The preferred one Embodiment of the tensioning device according to the invention is characterized among other things characterized in that the two passage openings 46 are equally wide that the Contact surfaces 44a and 44b run perpendicular to one another and that the yoke 14 is symmetrical is formed to that plane through the longitudinal axis of the threaded spindle 10 and the axis of the bearing pin 32 is defined, each of these characteristics individually or in combination with one or more of the other two characteristics may be present.

Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal ist das Joch 14 zu beiden Seiten der Gewindespindel 10 mit Stahlstiften 50 verstärkt, die sich zumindest durch das Joch-Oberteil 28 hindurcherstrecken. Der Befestigung des Unterteils 30 am Oberteil 28 dienen Schrauben 52 (sh. Fig. 3).According to a further advantageous feature, the yoke 14 is to both Sides of the threaded spindle 10 reinforced with steel pins 50, which are at least through the yoke upper part 28 extend therethrough. The attachment of the lower part 30 to the upper part 28 are screws 52 (see. Fig. 3).

Auch das verstellbare Joch 12 besteht aus einem als Kunststoff-Spritzgussteil gestalteten Oberteil 54 und einem plattenförmigen Unterteil 56, die einen Kanal 58 umschliessen, der analog zum Kanal 34 ausgebildet ist und eine Gewindehülse 60 aufnimmt, die auf dem Gewindeabschnitt 16 der Gewindespindel 10 läuft, eine ungefähr quaderförmige Aussenkontur und zwei Lagerbohrungen 62 besitzt sowie dadurch am Joch 12 angelenkt ist, dass dieses mit angeformten Lagerzapfen 64 in die Laaehohrunnen 62 eingreift.The adjustable yoke 12 also consists of a plastic injection-molded part designed upper part 54 and a plate-shaped lower part 56, which has a channel 58, which is designed analogously to the channel 34, and a threaded sleeve 60 receives, which runs on the threaded portion 16 of the threaded spindle 10, an approximately cuboid outer contour and two bearing bores 62 and thereby on the yoke 12 is hinged that this with molded bearing pin 64 in the Laaehohrunnen 62 intervenes.

Das in der Draufsicht ungefähr pfeilkopfartig ausgebildete Joch-Oberteil 54 besitzt zwei den Anlageflächen 44a gegenüberliegende Anlageflächen 70, die erfindungsgemäss einen Winkel von (3600 -.x) miteinander bilden, wenn der Winkel zwischen den Anlageflächen 44a ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform beträgt der Winkel zwischen den Anlageflächen 70 demnach 2700. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Joch 12 gleichfalls symmetrisch zu derjenigen Ebene ausgebildet, die durch die Längsachse der Gewindespindel 10 und die Achse der Lagerzapfen 64 definiert wird. Auch bei dem verstellbaren Joch 12 kann es sich wieder empfehlen, zumindest dessen Oberteil 54 zu beiden Seiten der Gewindespindel 10 mit durchgehenden Stahlstiften 50 zu verstärken.The yoke upper part, which is approximately arrowhead-like in plan view 54 has two contact surfaces 70 opposite the contact surfaces 44a, which according to the invention form an angle of (3600 -.x) with each other if the angle between the contact surfaces 44a is. In the preferred embodiment, the angle between the contact surfaces is 70 accordingly 2700. According to a further feature of the invention, the yoke 12 is likewise formed symmetrically to the plane passing through the longitudinal axis of the threaded spindle 10 and the axis of the bearing journals 64 is defined. Even with the adjustable yoke 12 it can again be recommended, at least its upper part 54 on both sides to reinforce the threaded spindle 10 with continuous steel pins 50.

Um dem unvermeidbaren Spiel zwischen der Gewindespindel 10 und der Gewindehülse 60 Rechnung zu tragen, verlaufen die Anlageflächen 70 nicht exakt senkrecht zur Zeichnungsebene der Figuren 1 und 4, sondern geringfügig schräg nach unten und innen, wie dies durch die strichpunktierten Linien 76 in den Figuren 1 und 4 angedeutet wurde, die die unteren Begrenzungen der Anlageflächen 70 darstellen sollen.To the inevitable play between the threaded spindle 10 and the To take into account threaded sleeve 60, the contact surfaces 70 do not run exactly perpendicular to the plane of the drawing of Figures 1 and 4, but slightly obliquely downward and inside, as indicated by the dash-dotted lines 76 in FIGS. 1 and 4 which are intended to represent the lower boundaries of the contact surfaces 70.

Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Anlageflächen 70 bei aespannten Werkstücken parallel zu den Anlage flächen 44a verlaufen.In this way it is ensured that the contact surfaces 70 are stressed Workpieces run parallel to the plant surfaces 44a.

Die Figur 4 zeigt ein dünneres Brett 80, mit dem ein dickeres Brett 82 stumpf verbunden werden soll. Dank der gelenkigen Verbindung zwischen den Jochen 12 und 14 sowie der Gewindespindel 10 können derartige Werkstücke unterschiedlicher Stärke gleichmässig zwischen den Anlage flächen 44a und 70 gespannt werden.Figure 4 shows a thinner board 80 with which a thicker board 82 is to be butt connected. Thanks to the articulated connection between the yokes 12 and 14 as well as the threaded spindle 10 can have different workpieces of this type Strength evenly between the contact surfaces 44a and 70 are stretched.

Auch ermöglichen es die Durchtrittsöffnungen 46, Werkstücke zu spannen, die sich über die Stoßstelle der beiden Werkstücke hinaus erstrecken.The passage openings 46 also make it possible to clamp workpieces, which extend beyond the joint between the two workpieces.

Man stelle sich vor, dass das in Figur 4 angedeutete Brett 80 verhältnismässig breit, d.h. verhältnismässig hoch ist und so bei Betrachtung der Anordnung von rechts das Breitt 82 verdeckt. Dann ist es besonders vorteilhaft, dass die vordere Kante 90 des Anlage-inkelstücks 42 die eine Begrenzung des nicht sichtbaren Bretts 82 markiert.Imagine that the board 80 indicated in FIG wide, i.e. relatively high, and so when looking at the arrangement from the right the width 82 covered. Then it is particularly advantageous that the front edge 90 of the abutment leg piece 42 is a limitation of the not visible board 82 marked.

Es kann vorteilhaft sein, durch einen oder zwei parallel zur Gewindespindel verlaufende Führungsstifte und Führungsbohrungen zu verhindern, daß sich die Joche relativ zueinander um die Gewindespindel verdrehen können.It may be advantageous to have one or two parallel to the threaded spindle running guide pins and guide holes to prevent the yokes can rotate relative to each other around the threaded spindle.

Claims

CLAIMS = (½ clamping device for fixing at an angle to each other running workpieces, with a first yoke with two running at an angle to one another first contact surfaces and a second yoke, which the first contact surfaces opposite, has second contact surfaces that form a corresponding angle with one another, and with a threaded spindle for changing the distance between the first and the second Contact surfaces, some of which can be pivoted with respect to the threaded spindle, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the contact surfaces (44a, 70) of both Yokes (14, 12) can be pivoted in pairs relative to the threaded spindle (10) are.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that a threaded sleeve (60) penetrated by the threaded spindle (10) on a yoke (12) is hinged.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that that a bearing sleeve forming a radial and axial bearing for the threaded spindle (10) (22) is hinged to an och (14).

4. Clamping device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the pivot axes (32, 64) parallel to the contact surfaces (44a, 70) run.

5. Clamping device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that at least one yoke (12, 14) has its contact surfaces (44a, 70) forming the upper part (28, 54) and a lower part attached to this (30, 56) having between them a channel (34, 58) for receiving one of the threaded spindle (10) penetrated sleeve (22, 60) include which on the Yoke is pivotably mounted.

6. Clamping device according to claim 5, characterized in that the sleeve (22, 60) and yoke upper and lower part (28, 30 and 54, 56) over molded Pin (32 or 64) and molded-in receiving holes v26 or 62) for the pin articulated are connected to each other.

7. Clamping device according to claim 5 or 6, characterized in that that at least the yoke upper part is designed as an injection molded part.

8. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the yokes (12, 14) on both sides of the threaded spindle (10) with approximately parallel to the pivot axes (32, 64) and into the Steel pins (50) used in yokes are reinforced.

9. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces (70) at least one of the yokes (12) with the perpendicular through the swivel axes (64) and parallel to the threaded spindle (10) running plane form an angle which is slightly smaller than 900, so that the distance between the contact surfaces (44a, 70) of the two yokes (12, 14) slightly in the direction of the threaded spindle (10) located under the contact surfaces enlarged.

10. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least a first yoke (14) the two the Contact surfaces (70) of the second yoke (12) facing contact surfaces (44a) at a distance end from each other and so between them a passage opening (46) for one of the Free the workpieces (80) to be fixed.

11. Clamping device according to claim 1C, characterized in that the contact surfaces (44a) of the first yoke (14) beyond the passage opening (46) and form a contact elbow (42).

12. Clamping device according to claims 5 and 8, characterized in that that the steel pins (50) dowel pins for the upper and lower part of the respective Form yoke (12, 14).