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DE3138184A1 - Filterapparat - Google Patents

Filterapparat

Info

Publication number
DE3138184A1
DE3138184A1 DE19813138184 DE3138184A DE3138184A1 DE 3138184 A1 DE3138184 A1 DE 3138184A1 DE 19813138184 DE19813138184 DE 19813138184 DE 3138184 A DE3138184 A DE 3138184A DE 3138184 A1 DE3138184 A1 DE 3138184A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
filter
filter apparatus
valve
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813138184
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert 6718 Grünstadt Priefer
Hans 6719 Eisenberg Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Werke AG filed Critical Didier Werke AG
Priority to DE19813138184 priority Critical patent/DE3138184A1/de
Priority to DE3215462A priority patent/DE3215462A1/de
Priority to AT0343382A priority patent/AT380404B/de
Priority to ES515908A priority patent/ES515908A0/es
Priority to FR8216096A priority patent/FR2513537A1/fr
Priority to DE3247440A priority patent/DE3247440C2/de
Publication of DE3138184A1 publication Critical patent/DE3138184A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153Anti-leakage or anti-return valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0453Filter tubes connected to plates positioned between at least two plates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Wiesbaden, den 23.09.81 KXR/Gi/Mi. PA 3200
DIDIER—WERKE A.6.
Lessingstrasse 16-18 6200 Wiesbaden
"Fi tterapparat"
Die Erfindung betrifft einen FiLterapparat mit mehreren Fi Lterelementen, die durch Rückspulen gereinigt werden und unreinseitig an eine Trüben-Eintrittskammer sowie reinseitig an eine FiL-trat-Austrittskammer grenzen.
Bei einem in der DE-OS 29 31 865 beschriebenen FiLterapparat wird zur Reinigung seines einzigen Fi Iterelementes die Filtrat-Austrittskammer abgeschlossen und in ihr mittels eines Kolbens eine Druckerhöhung vorgenommen. Gleichzeitig mit der Kolbenbetätigung wird die Trüben-Eintrittskammer geöffnet. Der Filterbetrieb ist während der Reinigung unterbrochen.
In der DE-OS 23 27 532 ist ein FiLterapparat beschrieben, dessen einziges Filterelement mittels bewegter Düsen abgesaugt wird. Eine derartige'Bauart ist aufwendig.
Ein Rückspülventil für einen Filterapparat ist in der DE-OS 25 49 132 beschrieben. Mit diesem Ventil wird im Reinigungsfa.lle Trübe auf die Reinseite des Filters gebracht. Dies ist unerwünscht, da anschließend die Trübe zum Filteraustritt gelangt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fi Iterapparat der eingangs genannten Art vorzuschlagen, der ohne fremdes Reinigungsmittel und ohne Unterbrechung des Filterbetriebs zu reinigen ist, und sich außerdem durch eine einfache Bauweise auszeichnet.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe dadurch gelöst, daß jedes Filterelement unreinseitig an einer öffnung zur Trüben-Eintrittskammer und einer Öffnung zu einer zur Reinigung geöffneten Schlammkammer liegt, und daß beide Öffnungen mittels je eines Tellerventils abwechselnd abschließbar sind.
Filterbetrieb liegt vor, wenn das Tellerventil der der Trüben-Eintrittskammer zugewandten Öffnung geöffnet und das andere Tellerventil geschlossen ist. Zur Reinigung eines der Filterelemente wird dessen der Trüben-Eintrittskammer zugewandte Öffnung geschlossen und dessen der Schlammkammer zugewandte Öffnung geöffnet. Aus der FiItrat-Austrittskammer erfolgt damit ein Rückspulen dieses Fi Iterelements. Das oder die weiteren Filterelemente bleiben dabei auf Filterbetrieb geschaltet. Die Ventilteller können auf einfache Weise von den Ventilsitzen abgehoben oder auf diese aufgesetzt werden.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind beide Ventilteller an einer gemeinsamen Kolbenstange angeordnet. Die Kolbenstange ist vorzugsweise mittels einer Zylinder-Kolbenanordnung betätigbar, welche von dem Filtrat, der Trübe, oder einem fremden Druckmittel, wie z.B. Preßluft oder Hydrauliköl, beaufschlagbar ist.
Um einen Druckausgleich zwischen der Trüben-Eintrittskammer und der Schlammkamtner zu erreichen, sind in Ausgestaltung der· Erfindung diese Kammern mittels eines Druckausgleichsrohrs verbunden. Dadurch ist es möglich, die Kolbenstange mit verhäLtnis-
mäßig kleinen Betätigungskräften zu bewegen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und den Unteransprüchen.In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 einen Filterapparat im Schnitt, Figur 2 eine Aufsicht längs der Linie II-II nach Figur 1
Figur 3 den Filterapparat schematisch mit einem Filterelement im FiLterbetrieb und
Figur 4 den Filterapparat schematisch mit einem Filterelement im Rückspülbetrieb.
Der Filterapparat weist ein Oberteil 1 mit einem Trüben-Eintrittsstutzen 2 auf, das eine Trüben-Eintrittskammer 3 bildet. Diese ist unten von einer Lochplatte 4 begrenzt. Unterhalb der Lochplatte 4 ist ein Unterteil 5 angeordnet, in dem durch eine untere Lochplatte 6 getrennt eine FiItrat-Austrittskammer 7 und eine Schlammkammer 8 ausgebildet sind. Die Lochplatten 4 und 6 sind mittels eines Druckausgleichsrohrs 9 verbunden, das einerseits in die Eintrittskammer 3 und andererseits in die Schlammkammer 8 mündet. An die Austrittskammer 7 ist ein Filtrat-Austrittsstutzen 10 angeschlossen. Die Schlammkammer 8 mündet in einen Entleerungsstutzen 11, an den ein motorisch betätigbares Absperrventil 12 angeschlossen ist.
Zwischen den Lochplatten 4 und 6 sind drei Filterelemente 13, 14, 15 angeordnet (vgl. Figur 1 und 2). In Figur 1 ist lediglich das Filterelement 13 dargesteltt. Die Anordnung der Filterelemente 13, 14 und 15 wird anhand des Filterelements 13 erläutert.
Das FiLtereLement 13 ist zwischen einem oberen Dichtring 16 und einem unteren Dichtring 17 angeordnet. Die Dichtringe 16 und 17 sitzen in den Lochplatten 4 bzw. 6. In den Dichtringen 16 und 17 sind Lochscheiben 18 und 19 angeordnet, die mit einem Armierungsrohr 20 verbunden sind. Die Dichtringe 16 und 17 weisen konische Sitze 21 bzw. 22 für Ventilteller 23 bzw. 24 auf, welche mit den Sitzen 21 und 22 je ein Tellerventil 21, 23 bzw. 22, 24 bilden. Die Ventilteller 23 und 24 sind an einer gemeinsamen, durch das Armierungsrohr 20 geführten Kolbenstange 25 befestigt. An der Kolbenstange 25 sitzt ein Kolben 26, der in einem Zylinder 27 geführt ist. Der Zylinder 27 ist an Ständern 28 befestigt. An jedem der Zylinder 27 ist eine Druckleitung 29 bzw. 30 bzw. angeschlossen. Über eine gemeinsame Sammelleitung 32 sind die Zylinder 27 be- bzw. entlüftet.
An den Druckleitungen 29, 30 und 31 liegen als 2-Wege-VentiIe ausgebildete Magnetventile 33, 34, 35 an einem Verteiler 36, der über eine Leitung 37 mit der Fi Itrat-Austrittskammer 7 verbunden ist. Dabei ist davon ausgegangen, daß das Filtrat unter Druck steht. Bei freiem Fi Iterauslauf kann anstelle der Leitung 37, wie dies in Figur 1 strichliert dargestellt ist, eine Leitung
38 den Verteiler 36 mit der Schlammkammer 8 verbinden. Bei Bedarf kann auch zur Druckspeisung des Verteilers 36 ein Anschluß
39 für ein fremdes Druckmittel, wie z.B. Druckluft oder Hydrauliköl, vorgesehen sein.
Der Kolben 26 ist von einer Druckfeder 40 belastet, die diesen in der in Figur 1 und Figur 3 dargestellten Stellung hält.
Die Arbeitsweise des beschriebenen FiLterapparats ist wie folgt:
Im Filterbetrieb ist das Tellerventil 21, 23 geöffnet und das Tellerventil 22, 24 geschlossen. Trübe tritt durch den Eintrittsstutzen 2 in die Eintrittskammer 3 und gelangt durch die
Fi ltereLemente 13, 14 und 15 als Filtrat in die Austrittskammer 7. Feste Verunreinigungen der Trübe werden von den FiLtereLementen 13, 14 und 15 zurückgehalten (vgl. Figur 3).
SoLL eines der FiIterelemente, beispielsweise das Filterelement 13, gereinigt werden, dann wird das Magnetventil 33 geöffnet. Zur automatischen Steuerung des Öffnungszeitpunktes der Magnetventile 33, 34 bzw. 35 kann in an sich bekannter Weise ein Differenzdruckschalter und/oder ein Zeitschaltrelais vorgesehen sein. Wird das Ventil 33 geöffnet, dann wird der Kolben 26 über die Leitung &T~ vom Filtrat druckbeaufschlagt, wodurch das obere Tellerventil 21, 23 schließt und das untere Tellerventil 22, 24 öffnet. Gleichzeitig wird das Absperrventil 12 geöffnet. Filtrat drückt jetzt durch das Filterelement 13 hindurch und spült Verunreinigungen nach unten in die Schlammkatnmer 8 durch das Absperrventil 12 aus (vgl. Figur 4).
Nach einer gewissen Spülzeit werden die Ventile 12 und 33 geschlossen. Die Druckleitung 29 wird dann über das Magnetventil 33 drucklos, während über das Rohr 9 ein Druckausgleich zwischen der Eintrittskammer 3 und der Schlammkammer 8 stattfindet. Die Feder 40 drückt dann den Kolben 26 zurück in die in Figur 3 dargestellte Lage, in der das Tellerventil 21, 23 offen und das Tellerventil 22, 24 geschlossen ist. Es setzt sich jetzt die Fi Itration in diesem Filterelement fort.
Insgesamt erfolgt bei dem beschriebenen Filterapparat eine automatische, sich zyklisch wiederholende Reinigung der einzelnen Filterelemente mit dem eigenen Filtrat. Der Filterbetrieb des Filterapparats ist durch die Reinigung einzelner Fi lterlemente nicht unterbrochen.

Claims (4)

  1. Wiesbaden, den 23.09.81
    KXR/Gi/Mi.
    PA 3200
    DIDIER-WERKE A,G.
    Lessingstrasse 16-18
    6200 Wiesbaden
    "FiIterapparat"
    Patentansprüche:
    Fitterapparat mit mehreren Fi Iterelementen, die durch Rückspulen gereinigt werden und unreinseitig an eine Trüben-Eintrittskammer sowie reinseitig an eine Fi Itrat-Austrittskammer grenzen/ dadurch gekennzeichnet, daß jedes Filterelement (13/ 14/ 15) unreinseitig an einer öffnung (16) zur Trüben-Ei ntrittskammer (3) und einer öffnung (17) zu einer zur Reinigung geöffneten Schlammkammer (8) liegt/ und daß beide öffnungen (16/ 17) mittels je eines Tellerventils (21/ 23 bzw. 22/ 24) abwechselnd abschließbar sind.
  2. 2. Filterapparat nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet/ daß beide Ventilteller (23/ 24) an einer gemeinsamen Kolbenstange (25) angeordnet sind.
  3. 3. Filterapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet/ daß die Kolbenstange (25) von einer Zylinder-Kolbenanordnung (26/ 27) betätigbar ist und der Zylinder (27) über ein Wegeventil (33/ 34/ 35) an die FiItrat-Austrittskammer (7)/ die Schlammkammer (8) oder eine fremde Druckquelle anschließbar ist.
  4. 4. Filterapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche/ dadurch gekennzeichnet/ daß zwischen der Trüben-Eintrittskammer (3) und der Schlammkammer (8) ein Druckausgleichsrohr (9) verläuft.
DE19813138184 1981-09-25 1981-09-25 Filterapparat Withdrawn DE3138184A1 (de)

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DE3215462A DE3215462A1 (de) 1981-09-25 1982-04-24 Filterapparat
AT0343382A AT380404B (de) 1981-09-25 1982-09-14 Filterapparat
ES515908A ES515908A0 (es) 1981-09-25 1982-09-23 Perfeccionamientos introducidos en la fabricacion de aparatos filtrantes, con elementos de filtro que se limpian al reflujo.
FR8216096A FR2513537A1 (fr) 1981-09-25 1982-09-24 Appareil de filtration nettoyable par rincage en retour
DE3247440A DE3247440C2 (de) 1981-09-25 1982-12-22 Filterapparat

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ES8306331A1 (es) 1983-06-01
ES515908A0 (es) 1983-06-01
FR2513537A1 (fr) 1983-04-01
ATA343382A (de) 1985-10-15
AT380404B (de) 1986-05-26

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