DE3121094A1

DE3121094A1 - Apparatus for gluing strips to a workpiece

Info

Publication number: DE3121094A1
Application number: DE19813121094
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 4990 Lübbecke Riesmeier
Original assignee: Ima Norte Maschinenfabriken Klessmann GmbH and Co
Current assignee: Ima Norte Maschinenfabriken Klessmann GmbH and Co
Priority date: 1981-05-27
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1982-12-16

Abstract

The invention relates to an apparatus for gluing strips coated on one side with hardener (of a two-component glue), having a strip magazine arranged on the path of the workpiece, a preheating device for the strips and a glue applicator, arranged directly upstream of the strip feed, for the workpiece edge. According to the invention, a hardener applicator is arranged upstream of the glue applicator and the front, outer part of the strip magazine is surrounded by a hot-air duct which is open to the side of the strip transverse advance and is provided at the top with an apron and, above the lower bottom, with an intermediate bottom perforated to admit hot air, a support which keeps the strips at a distance from the intermediate bottom at one end being arranged above the intermediate bottom at the front end of the strips at least in the region of the hot-air duct, the hot-air duct being provided at its rear end with a supply for hot air. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Anleimen von Leisten an einem WerkstückDevice for gluing strips to a workpiece

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anleimen von mit Härter (eines Zweikomponenten-Leimes) einseitig bestrichenen Leisten mit einem, am Weg des Werkstückes angeordneten Leistenmagazin und einer Vorwärmeinrichtung für die Leisten sowie mit einer, der Leistenzuführung unmittelbar vorgeordneten Leimangabe für die Werkstückkante .The invention relates to a device for gluing with hardener (a two-component glue) strips coated on one side with a strip magazine arranged along the path of the workpiece and a preheating device for the strips as well as one, the strip feed immediately upstream glue specification for the workpiece edge .

Es sind Verfahren zum Verleimen von Werkstücken gekannt, bei denen Harnstoff- und/oder Melaminformaldehydkondensat nach dem Vorstreichverfahren verwendet werden, bei dem eine Leimfläche mit einer das Vorkondensat- enthaltenden Harzkomponente und eine damit zu vereinende andere Leimfläche mit einer Härterkomponente versehen wird, und die beiden Leimflächen bis zum Abbinden des Leimes zusammengepreßt werden.There are known methods for gluing workpieces in which Urea and / or melamine formaldehyde condensate after the prepainting process be used, in which one glue surface with a resin component containing the precondensate and one with it Apply a hardener component to the other glue surface to be combined and the two areas of glue are pressed together until the glue has set.

Das Vorstreichverfahren hat gegenüber dem Untermischverfahren, bei dem Leim und Härter vor dem Auftragen auf die Werkstücke miteinander gemischt werden, den Vorteil, daß Topfzeiten nicht zu beachten sind. Beim Vorstreichverfahren kommen Harz und Härter erst beim Zusammenfügen der Leimflächen zusammen. Obwohl insbesondere im Hinblick auf Vorstreichverfahren Leime und insbesondere auch die Leim-Härter-Kombinationen weiterentwiekelt wurden, um insbesondere die Abbindezeit, zu verkürzen, besteht der Wunsch nach einer weiteren Verbesserung, insbesondere Beschleunigung der Fertigungsgeschwindigkeit und Verbesserung der eigentlichen Verleimung. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß beim Anleimen von Leisten an Werkstücke nach dem Vorstreichverfahren der Fall eintreten kann, daß nach dem Anfügen der mit Härter bestrichenen Leisten die Harzkomponente des Leims, die an die Werkstückkante angegeben ist, sich nicht ausreichend mit dem Härter vermischt und reagiert, weil ein Teil dieses Leims bereits in das Werkstück, das vielfach eine Spanplatte ist, "eingesunken" ist.The prepainting process has, compared to the submixing process, at the glue and hardener are mixed together before application to the workpieces, the advantage that pot life does not have to be taken into account are. In the pre-coating process, the resin and hardener only come into play with the Joining the glue areas together. Although especially with regard to prepainting glues and especially the Glue-hardener combinations have been further developed, in particular To shorten the setting time, there is a desire for a further one Improvement, in particular acceleration of the production speed and improvement of the actual gluing. It has it has been found that the case can occur when gluing strips to workpieces after the prepainting process, that after attaching the strips coated with hardener, the resin component of the glue, which is indicated on the workpiece edge, does not mix sufficiently with the hardener and reacts because some of this glue is already in the workpiece, which is often a Chipboard is, "sunk" is.

Um ein Abbinden des Leims zu beschleunigen, könnte in bekannter Weise eine Vorwärmstrecke angeordnet werden, die den Leim erwärmt. Eine solche Vorwärmstrecke müßte bei dem vorbeschriebenen Verfahren jedoch an den Werkstückkanten angeordnet werden, da der Leim an diese angegeben wird, und das ist aus verschiedenen Gründen unzweckmäßig oder gar undurchführbar.In order to accelerate the setting of the glue, a preheating section could be arranged in a known manner, which heats the glue. Such a preheating section would have to be used in the method described above however, be placed on the workpiece edges, since the glue is given to them, and this is inconvenient for various reasons or even impracticable.

Der Vorteil des Verfahrens, auf dem die Erfindung aufbaut, besteht darin, daß die Leisten eine geraume Zeit vor dem Anleimen, im allgemeinen unmittelbar nach ihrer Fertigstellung, an ihrer Anleimkante mit Härter versehen werden, so daß sie mit angetrocknetem Härter zur Verarbeitung kommen. Eine Leimangabe an die Leisten und anschließende Leimerwärmung ist daher bei diesem Verfahren nicht möglich.The advantage of the method on which the invention is based is in that the strips a long time before being glued, generally immediately after their completion, at their edge to be glued be provided with hardener so that they can be processed with hardened hardener. A glue specification on the strips and subsequent glue heating is therefore not possible with this method.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, die es erlaubt das Verfahren zum Verleimen vonThe invention has set itself the task of creating a device that allows the method for gluing

Werkstücken mit Zweikomponenten-Leimen auf der Basis von Harstoff- und/oder Melaminformaldehydkondensat nach dem Vorstreichverfahren, bei dem aufgrund des Gehalts der Harzkomponente die Aushärtung beschleunigenden und verbessernden Anteil eine erhebliche Verkürzung der Abbindezeit zu erreichen ist, in der Serienherstellung auszuführen, bei Sicherstellung gleichmäßiger und zuverlässiger Funktion und zumindest weitgehender Aufrechterhaltung der bisherigen Arbeitsweise mit Magazinzuführung für die Leisten sowie Beschleunigung der Fertigungsgeschwindigkeit.Workpieces with two-component glues based on urea and / or melamine-formaldehyde condensate after the prepainting process, in which the hardening is accelerated due to the content of the resin component and a significant reduction in the setting time can be achieved in series production to be carried out, while ensuring uniform and reliable function and at least largely maintaining the previous one Operation with magazine feed for the strips as well as acceleration of the production speed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung der gat :ungsgemäßen Art dadurch gekennzeichnet, daß der Leimangabe an das Werkstück eine Härterangabe vorgeordnet ist. Der vordere äußereTo solve this problem, a device of the gat: is according to the invention Type characterized in that the glue specification on the workpiece is preceded by a hardener specification. The front outer

Teil des Leistenmagazins ist nach der Erfindung mit eiaem Heißluftkanal umgeben, der zur Seite des Leistenquervorschubs offen und oben mit einer Schürze und über dem unteren Boden mit einem für den Heißluftzutritt perforierten Zwischenboden versehen ist, wobei an dem vorderen Ende der Leisten zumindest im Bereich des Heißluftkanals eine Auflage über dem Zwischenboden angeordnet ist, die die Leisten einendig im Abstand von dem Zwischenboden hält, wobei der Heißluftkanal an seinem hinteren Ende mit einer Zuführung für die Heißluft versehen ist.According to the invention, part of the strip magazine is provided with a hot air duct surrounded, the one open to the side of the transverse bar and with an apron at the top and a a perforated intermediate floor is provided for hot air access, a support above the intermediate floor is arranged at the front end of the strips at least in the area of the hot air duct, which holds the strips at one end at a distance from the intermediate floor, the hot air duct at its rear end with a feed for the hot air is provided.

Durch die Angabe von Härter auch an die Werkstückkante unmittelbar vor der Leimangabe wird erreicht/ daß der in das Werkstück schon "einsinkende" Leim sich mit dem Härter vermischt,-un^ durch die Vorwärmung der Leisten im Magazin in ihrer Gesamthf -t erfolgt ein Wärmetransport zum Leim und in die Verleimzone, der eine erhebliche Beschleunigung der Verleimung bewirkt und damit dif Möglichkeit bietet, die Durchlaufgeschwindigkeit zu erhöhen ocer, bei geringerer Durchlaufgeschwindigkeit, die Andruckstrecke der Leisten an das Werkstück zu verkürzen.By specifying the hardener directly on the workpiece edge Before the glue is applied it is achieved / that the glue that has already "sunk" into the workpiece mixes with the hardener, -un ^ by preheating of the bars in the magazine in their total amount Heat transfer to the glue and into the gluing zone, which is a considerable This causes acceleration of the glueing process and thus offers the possibility of increasing the throughput speed ocer, at a lower rate Throughput speed to shorten the contact pressure of the strips on the workpiece.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Zuführung für Heißluft am hinteren Ende des Heißluftkanals an seinerAccording to an advantageous development of the invention, the feed for hot air at the rear end of the hot air duct at his

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hinteren Seite (der zur Magazinfüllung gerichteten Seite) angeordnet und in Längsrichtung verstellbar. Dadurch wird erreicht, daß die Leisten in ihrer gesamten Länge gleichmäßig umstrichen und erwärmt werden.rear side (the side facing the magazine filling) arranged and adjustable in the longitudinal direction. This ensures that the strips are evenly coated and heated over their entire length will.

Die Zuführung für Heißluft am hinteren Ende des Heißluftkanals ist vorteilhaft zusammen mit der Begrenzung für die Länge der Leisten im Magazin verstellbar. Zweckmäßig ist an der Zufuhr für die Heißluft am hinteren Ende des Heißluftkanals auch eine Zwischenrückwand für den Heißluftkanal angeordnet und mit diesem zusammen verstellbar. The inlet for hot air is at the rear end of the hot air duct advantageously adjustable together with the limitation for the length of the strips in the magazine. It is useful to use the hot air supply At the rear end of the hot air duct, an intermediate rear wall for the hot air duct is also arranged and can be adjusted together with it.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist eine zweite Zuführung für Heißluft in Strömungsrichtung hinter der ersten Zuführung an der Unterseite des Heißluftkanals angeordnet. Dadurch werden die Leisten auch von unten her erwärmt.According to an advantageous development, a second feed for hot air is on behind the first feed in the direction of flow arranged on the underside of the hot air duct. As a result, the bars are also heated from below.

Vorzugsweise ist die Auflage für die Leisten am Austrittsende des Heißluftkanals verstellbar und endet vor der letzten Leiste im Stapel. Diese letzte Leiste liegt daher in ihrer gesamten Länge auf den perforierten Zwischenboden auf, wird von dort noch mit Heißluft versorgt, bildet aber andererseits einen Abschluß zum seitlichen Ende für den keilförmigen Zwischenraum zwischen dem perforierten Zwischenboden und den schräg darüber liegenden Leistenbündeln. Zweckmäßig ist dabei auf der Oberseite des Magazins am Ende des Heizkanals ein Niederhalter angeordnet, der in den Heizkanal eindringt und auf die letzte Leiste im Stapel aufliegt.The support for the strips at the outlet end of the hot air duct is preferably adjustable and ends before the last strip in the stack. The entire length of this last strip therefore rests on the perforated intermediate floor, from where it is still heated with hot air supplied, but on the other hand forms a closure to the lateral end for the wedge-shaped space between the perforated Intermediate floor and the bundles of groins lying diagonally above. It is useful to do this on the top of the magazine at the end of the Heating channel arranged a hold-down that penetrates the heating channel and rests on the last bar in the stack.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist in Abstand von der Längsaußenwand des Heißluftkanals eine darin über dem Zwischenboden angeordnete Zwischenwand vorgesehen, die die Endlage für den Leistenstapel bildet. Diese Zwischenwand ist zweckmäßig perforiert, so daß sie auch von der Außenseite her einen Zutritt von Heißluft an die dort anliegende Leiste gestattet.According to an advantageous embodiment is at a distance from the Longitudinal outer wall of the hot air duct one therein above the intermediate floor arranged partition is provided, which forms the end position for the stack of strips. This partition is expediently perforated, see above that it also allows access of hot air to the bar lying there from the outside.

Vorteilhaft besteht die Schürze an der Eintrittsseite des Heißluftkanals für die Leisten aus einer verstellbaren länglichen Platte. Der durch Unter- und Zwischenboden gebildete untere Abschluß des Heißluftkanals endet zweckmäßig im Abstand vor dem Austragende des Magazins und wird durch den anschließenden Magazinboden fortgesetzt.The apron is advantageously on the inlet side of the hot air duct for the strips from an adjustable elongated plate. The lower closure formed by the lower and intermediate floor The hot air duct ends expediently at a distance in front of the discharge end of the magazine and is through the adjoining magazine floor continued.

Mit einer Vorrichtung nach der Erfindung ist es ermöglicht, die Leisten zuverlässig über ihre gesamte Länge und ihren gesamten Querschnitt zu erwärmen, so daß nicht nur allein die mit Härter bestrichene Fläche erwärmt ist, um den Härter zu "aktivieren", sondern mit der gesamten Leiste ein Wärmetransport stattfindet, der von der Leiste in das Werkstück gerichtet sein muß, um den auf dem Werkstück aufgebrachten Leim zuverlässig mit dem zuvor aufgebrachten Härter, der schon weiter in das Werkstück eingedrungen ist,und mit dem auf der Leiste angebrachten Härter zur Reaktion zu bringen. Eine Erwärmung der Leisten lediglich auf ihrem Weg vom Magazin bis zur Anlage an das Werkstück, wie das mit bisher bekannten Vorrichtungen durchgeführt wurde, ist nicht ausreichend.With a device according to the invention it is possible, the To heat strips reliably over their entire length and their entire cross-section, so that not only those with hardener the coated surface is heated in order to "activate" the hardener, but heat is transported with the entire bar, which must be directed from the bar into the workpiece in order to reliably match the glue applied to the workpiece with the previously applied hardener, which has already penetrated further into the workpiece, and with the hardener attached to the bar Bring reaction. A heating of the bars only on their way from the magazine to the contact with the workpiece, like that was carried out with previously known devices is not sufficient.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawings. In the drawings demonstrate:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vori.^! 'itung nach der Erfindung,Fig. 1 is a schematic plan view of a Vori. ^! according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht,Fig. 2 is an enlarged plan view,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 2.Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2, 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 2, FIG. 5 shows a section along line V-V in FIG. 2.

Entsprechend der Fig. 1 besteht die Vorrichtung aus einer Fördervorrichtung 1, beispielsweise in Form von endlos umlaufenden Bändern, für ein Werkstück 2. Am Weg des Werkstückes sind aufAccording to FIG. 1, the device consists of a conveyor device 1, for example in the form of endless belts, for a workpiece 2. Are on the path of the workpiece

BADBATH

beiden Seiten Härterangaben 3 angeordnet sowie in Laufrichtung dahinter Leimangaben 4, um die beiden Seitenkanten des Werkstückes zunächst mit Härter und dann mit Leim zu versehen. Außerhalb dieser Härter- und Leimangaben sind Leistenmagazine 5 angeordnet, deren Austritt 6 über eine Zuführungsrolle 7 die Leisten einzeln den Seitenkanten des Werkstückes 2 während des Vorbeitransportes zuführt. Sogleich dahinter ist eine Adruckstrecke 8 angeordnet, die mit endlos umlaufenden Bändern oder Ketten 9 die aus dem Magazin 5 zugeführten Leisten an die mit Leim versehenen Seitenkanten des Werkstückes 2 andrückt.hardener information 3 arranged on both sides and behind it in the direction of travel Glue specifications 4, in order to provide the two side edges of the workpiece first with hardener and then with glue. Outside of this Hardener and glue information are arranged strip magazines 5, the exit 6 of which via a feed roller 7 the strips individually Lateral edges of the workpiece 2 supplies during the transport past. Immediately behind this is a printing section 8, which is provided with endlessly circulating belts or chains 9 from the magazine 5 supplied strips to the side edges of the workpiece 2 provided with glue.

Das Magazin 5 für die Leisten besteht entsprechend den Figuren 2 und folgende aus einer Grundplatte 1o, auf der die vordere Bodenplatte 11 aufgesetzt ist. An der Bodenplatte 11 ist eine Andruckvorrichtung 12 beispielsweise in Form eines mit Druckmittel beaufschlagten Zylinders befestigt, der mit seiner Kolbenstange 13 in Richtung des Pfeiles 14 gegen eine Andruckplatte 15 drückt, die ihrerseits den Leistenstapel 16 gegen die gegenüberliegende Zwischenrückwand 17 drückt.The magazine 5 for the strips consists, according to FIGS. 2 and following, of a base plate 1o on which the front base plate 11 is in place. On the base plate 11 is a pressure device 12, for example in the form of a pressurized medium Cylinder attached, which presses with its piston rod 13 in the direction of arrow 14 against a pressure plate 15, which in turn presses the stack of strips 16 against the opposite intermediate rear wall 17.

Der Leistenstapel 16 stößt mit seinem vorderen Ende gegen die Frontwand 18, die in ihrer Längsrichtung verstellbar ist, so daß zwischen der Vorderkante 19 der Zwischenrückwand 17 und der Frontkante 12 der Vorderwand 18 ein verstellbarer Austrittsspalt auf die Stärke der Leisten 16' einstellbar ist. ιThe stack of strips 16 abuts with its front end against the front wall 18, which is adjustable in its longitudinal direction, so that between the front edge 19 of the intermediate rear wall 17 and the front edge 12 of the front wall 18 an adjustable exit gap is adjustable to the thickness of the strips 16 '. ι

Vor der Vorderkante 19 der Zwischenrückwand 17 ist, diese durchdringend, eine Abzugswalze 21 mit rauher Mantelfläche oder Stacheln auf der Mantelfläche angeordnet, um die jeweils vorderste Leiste 16' aus dem Magazin herauszuziehen. Diese Leiste wird dann durch eine Förderwalze 22 vor dem Austrittsschlitz, den umlaufenden Ketten 9, der Andruckvorrichtung 8 zugeführt.In front of the front edge 19 of the intermediate rear wall 17 is, penetrating this, a take-off roller 21 with a rough outer surface or spikes arranged on the outer surface, around the foremost bar in each case 16 'from the magazine. This bar is then through a conveyor roller 22 in front of the outlet slot, the circulating chains 9, fed to the pressure device 8.

Unmittelbar hinter der Frontwand 18 ist auf den Boden 11 des Magazins eine Auflage 23 für die Leisten des Leistenstapels 16Immediately behind the front wall 18 is on the floor 11 of the magazine a support 23 for the strips of the strip stack 16

angeordnet.arranged.

Der Magazinboden 11 wird fortgesetzt durch einen Doppelboden in Form eines Heißluftkanals 24, der aus einem unteren geschlossenen Boden 25 und einem darüber verlaufenden, perforierten Zwischenboden 26 besteht. An den unteren Boden 25 ist im Bereich des hinteren Endes der Leisten 16' eine Heißluftzuführung angeschlossen. Die Leisten des Stapels 16 liegen mit ihrem vorderen Ende auf der Auflage 23 auf und mit ihrem hinteren Ende auf dem perforierten Zwischenboden 26. Die durch den Heißluftkanal 24 zugeführte heiße Luft tritt durch die Perforierungen 28 nach und nach infolge des zunehmenden Freiraums darüber aufgrund der Schräglage der Leisten des Stapels 16 unmittelbar in den Raum unterhalb der Leisten ein und bestreicht diese direkt. Der den Heißluftkanal 24 nach unten abschließende Boden 25 ist einstückig auf der in Leistenquervorschubrichtung liegenden Seite im Abstand von der Zwischenwand 17 nach oben hochgewinkelt und bildet die abschließ^ide Seitenwand 29. Daran schließt weiterhin einstückig abgewinkelt der obere Abschluß 3o des Heißluftkanals des Magazins an. Dieser obere Abschluß 3o ist mit seiner in Leistenguervorschubrichtung hinteren Seite mit einer Aufwinklung 31 versehen, an der am hinteren Ende des Magazins,mittels einer Schiebewand 32 verstellbar, eine weitere Heißluftzuführung 33 seitlich angeordnet ist. Im Winkel von der Schiebewand abstehend ist eine hintere Begrenzung 34 für die Halterung der Leisten des Stapels 16 angeordnet, die mit- dieser Schiebewand 32 zusammen verstellbar ist. Weiterhir xst an dem hinteren Ende der Schiebewand 32 eine den Heißluftkanal nach hinten abschließende Endwand 35 angeordnet. Die seitliche Schiebewand 32 ist in Richtung der Doppelpfeile 36 verschieblich und auf die Länge der Leisten im Stapel 16 einstellbar. Die hier seitlich zugeführte Heißluft streicht im wesentlichen auf der Oberseite und der Außenseite des Leistenstapels 16 entlang bis in den Zwischenraum zwischen der Außenwand 29 und der Zwischenwand 17.The magazine floor 11 is continued by a double floor in the form of a hot air duct 24, which is closed from a lower one Floor 25 and a perforated intermediate floor 26 running above it. On the lower floor 25 is in the area of the rear A hot air supply is connected to the end of the strips 16 '. The strips of the stack 16 rest with their front end on the support 23 and with their rear end on the perforated one Intermediate floor 26. The hot air supplied through the hot air duct 24 gradually passes through the perforations 28 as a result of the increasing free space above it due to the inclined position of the strips of the stack 16 directly into the space below the strips and brushes them directly. The bottom 25, which closes off the hot air duct 24 at the bottom, is in one piece on that in the transverse direction of advance of the strips lying side at a distance from the intermediate wall 17 upwardly angled and forms the final side wall 29. The upper end 3o of the hot air channel of the magazine continues to be angled in one piece. This upper conclusion 3o is with its rear in the groin feed direction Side provided with an angle 31, at the rear end of the magazine, adjustable by means of a sliding wall 32, another Hot air supply 33 is arranged laterally. Projecting at an angle from the sliding wall is a rear delimitation 34 for the holder the strips of the stack 16 are arranged, which can be adjusted together with this sliding wall 32. Continue to the back one At the end of the sliding wall 32, the hot air duct to the rear final end wall 35 arranged. The lateral sliding wall 32 is displaceable in the direction of the double arrows 36 and along its length the strips in the stack 16 adjustable. The hot air supplied here from the side essentially brushes the top and the outside of the stack of strips 16 as far as the space between the outer wall 29 and the intermediate wall 17.

Vor der verschieblichen Seitenwand 3 2 ist an der aufgewinkelten Endkante 31 des oberen Abschlusses des Heizkanals eine Schürze senkrecht verstellbar angeordnet, die auf die Oberkante des Leistenstapels 16 im Magazin einzustellen ist.In front of the sliding side wall 3 2 is angled at the End edge 31 of the upper end of the heating channel an apron arranged vertically adjustable, which is on the upper edge of the stack of strips 16 is to be set in the magazine.

In der Nähe des Austrittsendes des Magazins ist ein Niederhalter¹ 38 angeordnet, der mit einem Stößel 39 die jeweils vorderste Leiste 16' im Magazinstapel, die gegen die Zwischenwand 17 anliegt, nach unten drückt. Diese nach unten gedrückte Leiste 16' bildet damit auf ihrer ganzen Länge einen Abschluß des keilförmigen Zwischenraumes unterhalb des Leistenstapels 16 und über dem perforierten Zwischenboden 26, so daß die Heißluft in diesem keilförmigen Zwischenraum gefangen ist. Der Niederhalter 38 bewirkt insbesondere, daß die äußerste Leiste 16' im Magazin in der richtigen Lage aus dem Magazin herausgezogen und an die Werkstückkante gefördert wird. Die Abzugwalze 21 ist hierzu in Richtung des Doppelpfeiles 21' anstellbar.In the vicinity of the outlet end of the magazine, a hold-down device ¹ is arranged 38, which presses with a plunger 39, the respective foremost strip 16 'in the magazine stack, which abuts against the intermediate wall 17 downward. This downwardly pressed strip 16 'thus forms, over its entire length, a closure of the wedge-shaped space below the stack of strips 16 and above the perforated intermediate floor 26, so that the hot air is trapped in this wedge-shaped space. The hold-down 38 has the particular effect that the outermost strip 16 'in the magazine is pulled out of the magazine in the correct position and is conveyed to the edge of the workpiece. For this purpose, the take-off roller 21 can be adjusted in the direction of the double arrow 21 '.

Die Leisten im Magazin können bis zu 1OO°C erwärmt werden, und es ist dann im kontinuierlichen Durchlaufverfahren eine Arbeitsgeschwindigkeit von ca. 20 - 22 m/min erreichbar.The strips in the magazine can be heated up to 1OO ° C, and it is then a working speed in the continuous process reachable from approx. 20 - 22 m / min.

Claims

Device for gluing strips coated on one side with hardener (a two-component glue) with a strip magazine arranged on the path of the workpiece and a preheating device for the strips as well as with a glue application for the workpiece edge immediately upstream of the strip feed, characterized in that the glue application ( 4) a hardener information (3) 'is arranged upstream and the front, outer part of the strip magazine is surrounded by a hot air duct (25, 29, 3o), which is open to the side of the strip transverse feed and at the top with an apron (37) and above the lower floor is provided with an intermediate floor (26) perforated for the entry of hot air, a support (23) being arranged above the intermediate floor at the front end of the strips (16) at least in the region of the hot air duct, which keeps the strips at one end at a distance from the intermediate floor, wherein the hot air duct is provided at its rear end with a feed (33) for hot air.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Feed (33) for hot air at the rear end of the hot air duct on its rear side (the one facing the magazine filling Side) and is adjustable in the longitudinal direction.

3. A device according to claim 1 and 2, characterized g ^r indicates that the feed (32, 33) for hot air at the rear end of the hot air duct is adjustable in the magazine, together with the boundary (34) for the length of the strips (16).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the supply (32, 33) for hot air at the rear end of the hot air duct, an intermediate rear wall (35) for the hot air duct is arranged and is adjustable together with this.

Z-

5. Device according to claim 1 and one of the preceding claims, characterized in that a second feed (27) for hot air downstream of the first feed in the direction of flow (33) is arranged on the underside of the hot air duct.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support (23) for the strips (16) at the outlet end of the hot air duct is adjustable and ends in front of the last bar (16 ') in the stack, (so that this is in its entire length on the perforated intermediate floor (26) rests).

7. Apparatus according to claim 6, characterized by one on the top at the end of the heating channel (38, 39) arranged, penetrating into the heating channel hold-down for the last bar (16 ¹ ) in the stack.

8. The device according to claim 1, characterized by one in the hot air duct Above the intermediate floor (26) arranged intermediate wall (17), which at a distance from the longitudinal outer wall (29) of the hot air duct forms the end system for the stack of strips (16).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the intermediate wall (17) is perforated.

10. The device according to claim 1, characterized in that the Apron (37) on the inlet side of the hot air duct for the strips (16) consists of an adjustable elongated plate.

11. The device according to claim 1, characterized in that the lower termination formed by the lower and intermediate floor (26) of the hot air duct ends at a distance in front of the discharge end of the magazine and is continued by the adjoining magazine base (11) is.