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DE3118529C2 - Device for punching out deep-drawn parts from thermoplastic plastic film - Google Patents

Device for punching out deep-drawn parts from thermoplastic plastic film

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Publication number
DE3118529C2
DE3118529C2 DE19813118529 DE3118529A DE3118529C2 DE 3118529 C2 DE3118529 C2 DE 3118529C2 DE 19813118529 DE19813118529 DE 19813118529 DE 3118529 A DE3118529 A DE 3118529A DE 3118529 C2 DE3118529 C2 DE 3118529C2
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DE
Germany
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punching
lower table
scenes
parts
tabs
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DE19813118529
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German (de)
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DE3118529A1 (en
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Otto 7101 Stetten Joch
Werner 7128 Lauffen Zundel
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Adolf Illig Maschinenbau & Co 7100 Heilbronn De GmbH
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Adolf Illig Maschinenbau & Co 7100 Heilbronn De GmbH
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/44Removing or ejecting moulded articles
    • B29C51/445Removing or ejecting moulded articles from a support after moulding, e.g. by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wahlweisen Ausstanzen von nur positiv geformten oder positiv/negativ geformten Teilen. Im ersten Fall wird der Untertisch festgesetzt, im zweiten Fall führt er eine taktweise Höhenbewegung durch, wobei eine formatmäßige Stanzgegenlage eingebaut wird. Wenn nur positive Teile ausgestanzt werden, wird durch Verschiebung von Kulissen am Untertisch eine zusätzliche Höhenverschiebung des Untertisches bewirkt. Der Antrieb über die Kulissen ist so ausgeführt, daß bei geschlossener Vorrichtung eine starre Einheit besteht und keine Stanzkraft vom Antrieb übernommen werden muß.The invention relates to a device for optionally punching out only positively shaped or positively / negatively shaped parts. In the first case the sub-table is fixed, in the second case it carries out a step-by-step vertical movement, whereby a format-sized counter-support is built in. If only positive parts are punched out, an additional height shift of the lower table is effected by shifting the scenes on the lower table. The drive via the scenes is designed so that when the device is closed there is a rigid unit and no punching force has to be taken over by the drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausstanzen von tiefgezogenen Teilen aus thermoplastischer Kunststoffolie nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for punching out deep-drawn parts from thermoplastic Plastic film according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 44 279 bekannt. Weiterhin ist durch die DE-PS 547 eine Vorrichtung zum Ausstanzen von Kunststoffteilen bekannt, bei der der Obertisch, der das Stanzwerkzeug trägt, höhenverschiebbar ist und der Untertisch mit der Stanzgegenlage nicht. Bei nur positiv geformten Teilen reicht diese Bewegung aus. Das Austransportieren der Teile erfolgt problemlos, da die Teile im Stanzgitter liegen bleiben und von diesem weitertransportiert werden.Such a device is known from DE-OS 44 279. Furthermore, through the DE-PS 547 a device for punching out plastic parts is known, in which the upper table that the The punching tool carries, is adjustable in height and the lower table with the punching counter support is not. With only positive this movement is sufficient for molded parts. The parts can be transported out without any problems because the Parts remain in the lead frame and are transported on by this.

Positiv wie negativ geformte Kunststoffteile, ζ. Β. mit einem nach unten gezogenen U-förmigen Rand im Gegensatz zu einem flachen Rand, können bei gleicher Art des An- und Abtransports mit dieser Vorrichtung jedoch nicht gestanzt werden, und erfordern eine Bewegung des Untertisches, wie sie bei der Vorrichtung nach der DE-OS 27 44 279 gezeigt ist. In diesem Falle liegt die Untei kante des Teiles tiefer als die Stanzebene.Positive and negative shaped plastic parts, ζ. Β. with a downward U-shaped edge in the In contrast to a flat edge, this device can be used for the same type of delivery and removal however, cannot be punched and require movement of the sub-table as in the apparatus according to DE-OS 27 44 279 is shown. In this case, the Untei edge of the part is lower than the punching plane.

Sollen mit dieser Vorrichtung nur positiv geformte Teile ausgestanzt werden, so wird jedoch der Untertisch völlig unnötig mitbewegt, was einen unnötigen Energieverbrauch bedeutet. Zudem kann man die Teile nicht völlig ausstanzen, sondern müßte sie an einem schmalenIf only positively shaped parts are to be punched out with this device, however, the lower table is used moved completely unnecessarily, which means unnecessary energy consumption. In addition, you cannot do the parts punch it out completely, but would have to use a narrow one

ίο Zwischensteg mit dem Restgitter verbunden halten, sie fallen sonst nach unten.ίο Keep the intermediate web connected to the scrap skeleton, them otherwise fall down.

Zudem muß bei dieser Vorrichtung eine formatabhängige Distanzplatte als Stanzgegenlage beim Stanzen von positiv geformten Teilen eingebaut werden, denn die Oberkante des Formtisches kann dort nicht bis auf Folienebene gleich Stanzebene hochgefahren werden, wenn die Vorrichtung auch für das Stanzen von negativen Verformungen ausgelegt ist.In addition, a format-dependent spacer plate must be used as a punching counter-surface for punching in this device of positively shaped parts can be installed, because the upper edge of the forming table cannot up to there Foil level equal to the punching level are raised if the device is also used for punching negative deformation is designed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung so auszubilden, daß mit ihr entweder nur positiv geformte Teile ohne Bewegung des Untertisches und aufwendige formatabhängige Zwischenplatten, oder positiv/negativ geformte Teile mit Bewegung des Untertisches ausgestanzt werden können. Dabei sollte die Umstellung von beiden Stanzarten rasch möglich sein, um die Umrüstzeiten der Vorrichtung gering zu halten.It is the object of the invention to design the device so that either only positively shaped with it Parts without moving the lower table and complex, format-dependent intermediate plates, or positive / negative shaped parts can be punched out with movement of the lower table. The change should be made of both types of punching be possible quickly in order to keep the changeover times of the device low.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Vorrichtung entsprechend den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 ausgebildet.To solve this problem, the device according to the features of the characterizing Part of claim 1 formed.

Durch eine Vorrichtung mit mindestens zwei am Untertisch geführten, gemeinsam horizontal verschiebbaren Kulissen, von denen jede zwei Bereiche unterschiedlicher Dicke aufweist, auf deren unteren Flächen sich eine mit einem Lagerbolzen verbundene, schwenkbare Lasche für die Hubbewegung des Untertisches abstützt, lassen sich sowohl positiv wie auch positiv/negativ geformte Kunststoffteile ohne Zwischenplatten ausstanzen.By means of a device with at least two guided on the lower table, which can be moved horizontally together Backdrops, each of which has two areas of different thickness, on their lower A pivoting bracket connected to a bearing bolt for the lifting movement of the Under-table supports, positive as well as positive / negative shaped plastic parts can be without Punch out intermediate plates.

Außerdem muß der Antrieb nur die Hubenergie für den Tisch aufbringen; beim Stanzen wird die Kraft vom Untertisch über die Laschen auf den Unterbau starr übertragen, was auch eine geringere Lärmbelastung zur Folge hat.In addition, the drive only has to provide the lifting energy for the table; when punching, the force is from Transfer the under-table rigidly to the substructure via the brackets, which also reduces noise pollution Consequence.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung nach der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous configurations of the device according to the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird anhand von schematischen Zeichnungen durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to schematic drawings through an exemplary embodiment explained. It shows

F i g. 1 die Vorderansicht der Vorrichtung mit vorgeschalteter Tiefziehmaschine,F i g. 1 the front view of the device with an upstream thermoforming machine,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung bei der Arbeitsweise mit bewegtem Untertisch (Vorderansicht), F i g. 2 shows a cross section through the device the way of working with a moving lower table (front view),

F i g. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung bei der Arbeitsweise mit feststehendem Untertisch (Vorderansicht), F i g. 3 shows a cross section through the device in the mode of operation with a fixed lower table (front view),

Fig.4 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung (Seitenansicht).4 shows a longitudinal section through the device (Side view).

Gemäß F i g. 1 ist die Vorrichtung einem Tiefziehautomaten 1 nachgeschaltet, der eine Folienbahn 2 von der Rolle 3 abzieht, durch eine Heizung 4 erwärmt und in der Formstation 5 mittels Differenzdruck verformt. Der Transport der Folienbahn 2 erfolgt im Bereich des Tiefziehautomaten 1 mit einer Einrichtung 6 und im Bereich der Vorrichtung mit einer Einrichtung 7, welche mit der zuvor genannten gekoppelt ist, und die verformte Folienbahn 2 mit dem unteren KettentrumAccording to FIG. 1, the device is connected downstream of an automatic deep-drawing machine 1, which has a film web 2 from the roll 3 pulls off, heated by a heater 4 and deformed in the forming station 5 by means of differential pressure. The transport of the film web 2 takes place in the area of the deep-drawing machine 1 with a device 6 and in Area of the device with a device 7, which is coupled to the aforementioned, and the deformed film web 2 with the lower chain strand

der an beiden Rändern angreifenden, umlaufenden Transportketten 8 übernimmt.the encircling transport chains 8 acting on both edges takes over.

Die Stanze selbst besteht gemäß F i g. 3 und 4 aus den Hauptteilen Gestell 9, starre Unterbrücke 10, starre Oberbrücke 11, dieselben verbindende Führungssäulen 12, beweglichem Obertisch 13 und Untertisch 14. Angetrieben wird der Obertisch 13 über den Zylinder 15 und die Laschen 16, 17, 18 und 19, die einen Kniehebel bilden und so eine hohe Stanzkraft aufbringen können.The punch itself consists according to FIG. 3 and 4 from the main parts frame 9, rigid lower bridge 10, rigid Upper bridge 11, guide columns 12 connecting the same, movable upper table 13 and lower table 14. The upper table 13 is driven by the cylinder 15 and the tabs 16, 17, 18 and 19, which have a toggle lever and can thus apply a high punching force.

Zur Höhenanpassung an verschiedene Höhen des am Obertisch 13 befestigten Stanzwerkzeuges 20 kann die Lage der Oberbrücke 11 über Stellmuttern 48 eingestellt werden.For height adjustment to different heights of the punching tool 20 attached to the upper table 13, the The position of the upper bridge 11 is set using adjusting nuts 48 will.

An der Unterbrücke 10 sind ein Zylinder 21 befestigt sowie zwei Lagerbolzen 22 drehbar gelagert. Mit der Kolbenstange 23 ist eine Querbrücke 24 mit zwei Bolzen 25 verbunden. Zwei Laschen 26 mit einem Langloch 27 sitzen einerseits fest auf dem Lagerbolzen 22, andererseits mit dem Langloch 27 auf den Bolzen 25. Mit den Bolzen 22 ebenfalls fest verbunden sind Laschen 28. Sie sind paarweise verbunden mit einer Achse 47, jede dieser Achsen 47 trägt in der Mitte eine Rolle 29. Die Rollen 29 rollen sich beim Hochschwenken der Lasche 28 auf den Flächen 44 der am Untertisch 14 montierten Kulissen 30 ab und heben den Untertisch 14 auf diese Weise an. Wenn der Untertisch 14 die oberste Lage erreicht hat, sitzen die Flächen 46 der Laschen 28 auf den unteren Flächen 44 der Kulissen 30 auf.A cylinder 21 and two bearing bolts 22 are rotatably mounted on the lower bridge 10. With the Piston rod 23 is connected to a transverse bridge 24 with two bolts 25. Two tabs 26 with an elongated hole 27 sit firmly on the one hand on the bearing pin 22, on the other hand with the elongated hole 27 on the pin 25. Lugs 28 are also firmly connected to the bolts 22. They are connected in pairs to one Axis 47, each of these axes 47 carries a roller 29 in the middle. The rollers 29 roll when they are pivoted upwards the tab 28 on the surfaces 44 of the connecting links 30 mounted on the lower table 14 and lift the lower table 14 in this way. When the lower table 14 has reached the topmost position, the surfaces 46 of the tabs 28 are seated on the lower surfaces 44 of the scenes 30.

Die beiden Kulissen 30 sind über ihre Breite nicht gleich dick, sondern bestehen aus einem Bereich mit der Dicke A und einem Bereich mit der Dicke B. Der Übergang erfolgt durch die schräge Fläche 32. Über eine Handkurbel 33, die Welle 34, ein Kettenrad 35, die Kette 36, Kettenrad 37 und eine Spindel 38 können die Kulissen 30 aufeinander zu- bzw. auseinander bewegt werden.The two scenes 30 are not equally thick across their width, but consist of an area with the thickness A and an area with the thickness B. The transition occurs through the inclined surface 32 , the chain 36, sprocket 37 and a spindle 38, the scenes 30 can be moved towards one another or apart.

Das eigentliche Stanzwerkzeug 20 kann beispielsweise aus Bandstahl 39, der die Kontur der Trennlinien der auszustanzenden Teile aufweist, gebildet sein.The actual punching tool 20 can, for example, be made of steel strip 39, which has the contour of the dividing lines having parts to be punched out.

Man muß nun unterscheiden zwischen dem Ausstan- *o zen von nur positiv geformten Teilen (F i g. 3) und dem Ausstanzen von positiv/negativ geformten Teilen (F i g. 2). Betrachten wir zuerst F i g. 2. Wenn positiv/negativ geformte Teile 42 ausgestanzt werden müssen, liegt die Trennebene höher als die Unterkante des geformten Teiles 42. Dies erfordert eine Hubbewegung des Untertisches 14 und das Montieren einer formatbedingten Stanzgegenlage 40 mit entsprechenden Durchbrüchen 41 für den negativen Bereich der Teile 42. Die Hubbewegung des Untertisches 14 erfolgt durch ^o Ausfahren des Zylinders 21, was eine Verdrehung der Lagerbolzen 22 und damit ein Hochschwenken der Laschen 28 in Strecklage zur Folge hat. Beim Hochschwenken laufen die Rollen 29 an den Flächen 44 der Kulissen 30 entlang bis in die in Fig.2 links dargestellte Lage. Erst dann fährt der Obertisch 13 abwärts und trifft nun auf eine starre Einheit Untertisch 14 — Kulissen 30 — Laschen 28 — Lagerbolzen 22 — Unterbrücke 10. Der Zylinder 21 ist entlastet, die sich beim Stanzen ergebende Stanzkraft wird gut aufgenommen. Die Federung dieser starren Einheit ist gering, was einen geringen Stanzschlag und damit geringen Schalldruckpegel zur Folge hat.One must now distinguish between the standstill * o zen of only positively shaped parts (Fig. 3) and the punching out of positively / negatively shaped parts (Fig. 2). Let us first consider Fig. 2. If positive / negative shaped parts 42 need to be punched out, the parting line is higher than the lower edge of the molded part 42. This requires a lifting movement of the lower table 14 and the mounting of a format-dependent punching counter-support 40 with corresponding openings 41 for the negative area of the parts 42. The lifting movement of the lower table 14 takes place through ^ o Extension of the cylinder 21, which causes a rotation of the bearing pin 22 and thus a pivoting up of the Tabs 28 in the extended position result. When pivoting up, the rollers 29 run on the surfaces 44 the scenes 30 along to the position shown on the left in Figure 2. Only then does the upper table 13 move downwards and now meets a rigid unit under table 14 - connecting links 30 - tabs 28 - bearing bolts 22 - Lower bridge 10. The cylinder 21 is relieved, the punching force resulting from punching is well absorbed. The suspension of this rigid unit is low, which means a low punch and therefore low Resulting in sound pressure level.

Beim Ausstanzen positiv/negativ geformter Teile verbleiben diese im Abfallgitter, ά. h. das Austrennen wird nicht vollständig durchgeführt, die Teile werden von einer nachfolgenden Station ausgebrochen und evtl. gleich gestapelt.When punching out positively / negatively shaped parts, they remain in the waste grid, ά. H. the separation is not carried out completely, the parts are broken out by a subsequent station and possibly stacked immediately.

Wenn nun mit der Vorrichtung nur positiv geformte Teile 43 ausgestanzt werden sollen (F i g. 3), so stanzt man diese ganz durch und läßt sie im Abfallgitter liegen, das die Teile mit heraustransportiert. Dazu ist es nötig, daß der Untertisch 14 in oberer Lage stehen bleibt. Aus diesem Grund wird der Antrieb über den Zylinder 21 stillgesetzt, was z. B. durch einfaches Abschalten der Stromzufuhr zum Schaltventil möglich ist. Würde man es dabei belassen, so müßte nun eine formatabhängige Zwischenplatte zur Überbrückung der Dicke der Stanzgegenlage 40 (siehe Fig.2) eingebaut werden. Diese Platte wird eingespart, indem die Kulissen 30 wie beschrieben mit zweierlei Höhenbereichen A und B versehen sind und jetzt die Kulissen 30 über die Spindel 38 nach außen verschoben werden, so daß der höhere Bereich B mit der Fläche 31 auf den Laschen 28 zu liegen kommt. Die Höhendifferenz zwischen dem Bereich A und dem Bereich B entspricht vorzugsweise der Dicke der in F i g. 2 dargestellten Stanzgegenlage 40, so daß die Stanze nach dem Auseinanderstellen der Kulissen 30 sofort zum Stanzen für positiv geformte Teile bereit ist.If only positively shaped parts 43 are to be punched out with the device (FIG. 3), then these are punched right through and left in the waste grate, which transports the parts out with them. For this it is necessary that the lower table 14 remains in the upper position. For this reason, the drive is stopped via the cylinder 21, which z. B. is possible by simply switching off the power supply to the switching valve. If one were to leave it at that, a format-dependent intermediate plate would now have to be installed to bridge the thickness of the counter support 40 (see FIG. 2). This plate is saved in that the scenes 30 are provided with two different height areas A and B , as described, and the scenes 30 are now shifted outward via the spindle 38 so that the higher area B comes to rest with the surface 31 on the tabs 28 . The difference in height between area A and area B preferably corresponds to the thickness of that in FIG. 2 punching counter-support 40 shown, so that the punch is immediately ready for punching for positively shaped parts after disassembling the connecting links 30.

Zur Abwärtsbewegung des Untertisches 14 beim Ausstanzen von positiv/negativ geformten Teilen gemäß Fig.2 werden die Laschen 28 nach außen geschwenkt. Normalerweise senkt sich der Untertisch 14 dann infolge der Schwerkraft ab. Sicherheitshalber kann jedoch eine Zwangsrückholung 45 an den Kulissen 30 montiert sein, an der die Rollen 29 nötigenfalls anlaufen und den Untertisch 14 zwangsweise mitnehmen. For the downward movement of the lower table 14 when punching out positively / negatively shaped parts according to Figure 2, the tabs 28 are pivoted outward. Usually the lower table goes down 14 then as a result of gravity. For safety's sake, however, a forced return 45 on the scenes 30 be mounted, on which the rollers 29 run if necessary and forcibly take the lower table 14 with them.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Ausstanzen von tiefgezogenen Teilen aus thermoplastischer Kunststoffolie mit einem höhenbeweglichen Obertisch zur Aufnahme des Stanzwerkzeuges und einem höhenbeweglichen Untertisch für die Stanzgegenlage, gekennzeichnet durch mindestens zwei am Untertisch (14) geführte, gemeinsam horizontal verschiebbare Kulissen (30), von denen jede zwei Bereiche (A, B) unterschiedlicher Dicke aufweist, auf deren unteren Flächen (31,44) sich eine mit einem Lagerbolzen (22) verbundene, schwenkbare Lasche (28) für die Hubbewegung des Untertisches (14) abstützt.1. Device for punching deep-drawn parts from thermoplastic plastic film with a vertically movable upper table for receiving the punching tool and a vertically movable lower table for the counter-support, characterized by at least two horizontally displaceable scenes (30) guided on the lower table (14), each of which is two Areas (A, B) of different thicknesses, on the lower surfaces (31, 44) of which a pivotable bracket (28) connected to a bearing pin (22) is supported for the lifting movement of the lower table (14). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (28) kulissenseitig eine drehbare Rolle (29) tragen, die auf den Flächen (44, 31) abrollt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tabs (28) on the link side a carry rotatable roller (29) which rolls on the surfaces (44, 31). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Flächen (31,44) der Bereiche (A, B) unterschiedlicher Dicke durch eine schräge Fläche (32) verbunden sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lower surfaces (31,44) of the areas (A, B) of different thicknesses are connected by an inclined surface (32). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissen (30) über eine Spindel (38) zueinander synchron verschiebbar sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the scenes (30) over a spindle (38) can be displaced synchronously with one another. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbaren Lagerbolzen (22) für die Laschen (28) und die Rollen (29) bei hochgefahrenem Untertisch (14) in etwa senkrecht übereinander stehen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotatable bearing pin (22) for the tabs (28) and the rollers (29) when the lower table (14) is raised approximately stand vertically on top of each other. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Höhenunterschied zwischen den Bereichen (A, B) unterschiedlicher Dicke der Kulisse (30) gleich der Dicke der beim Stanzen von positiv/negativen Teilen (42) eingelegten Stanzgegenlage (40) ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the difference in height between the areas (A, B) of different thicknesses of the link (30) is equal to the thickness of the punching counter-support (40) inserted during the punching of positive / negative parts (42) ) is. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Lagerbolzen (22) eine weitere Lasche (26) angreift und daß die Laschen (26) gemeinsam über den Kolben eines Zylinders (21) betätigbar sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that on each bearing pin (22) another tab (26) engages and that the tabs (26) together over the piston of a Cylinder (21) can be actuated. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Laschen (28) an den Kulissen (30) zwangsgeführt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pivotable Lugs (28) are positively guided on the scenes (30).
DE19813118529 1981-05-09 1981-05-09 Device for punching out deep-drawn parts from thermoplastic plastic film Expired DE3118529C2 (en)

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