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DE3116061A1 - Pipe socket - Google Patents

Pipe socket

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Publication number
DE3116061A1
DE3116061A1 DE19813116061 DE3116061A DE3116061A1 DE 3116061 A1 DE3116061 A1 DE 3116061A1 DE 19813116061 DE19813116061 DE 19813116061 DE 3116061 A DE3116061 A DE 3116061A DE 3116061 A1 DE3116061 A1 DE 3116061A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
socket
support ring
resilient support
axially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19813116061
Other languages
German (de)
Inventor
Peter 6480 Wächtersbach Kaminski
Franz-Josef 6483 Bad Soden-Salmünster Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Original Assignee
Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH filed Critical Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Priority to DE19813116061 priority Critical patent/DE3116061A1/en
Publication of DE3116061A1 publication Critical patent/DE3116061A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/025Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

The pipe socket for producing a pipe plug-in connection is characterised by a resilient supporting ring which is arranged axially outside in front of the first annular, elastomeric sealing element, absorbs the transverse forces and buckling forces acting on the spigot, plugged into the pipe socket, and thus relieves the annular sealing elements. The resilient supporting ring is preferably designed in the form of an axially inwardly opening V-shape, the supporting forces being brought about by the bending moment to which the V-shaped profile is subjected. The radially outwardly located leg may, at the same time, be used to fix the sealing elements or an elastomeric inner lining of the socket on which the sealing elements are integrally formed, preferably in one piece. Fixing is carried out, in particular, by undercuts which, at least when the spigot is plugged in, are in positively locking engagement with one another.

Description

Beschreibuncj Description

Die Erfindung betrifft eine Steckmuffe zur Elerstellun einer Rohrsteckverbindung. Die Steckmuffe kann insbesondere in Form einer Glockenmuffe oder in Form einer zumindest im wesentlichen zylindrischen, an beiden Stirnseiten offenen Hülse zum dichten Verbinden von zwei muffenloscn Rohrenden, sogenannten Spitzenden, ausgebildet sein. Die Muffe weist jeweils in ihrem Kragenbereich, also im Bereich ihres äußeren offenen Randes, innen mindestens ein ringförmiges Dichtungselement, das im folgenden kurz als ~Dichtungsring" bezeichnet ist, auf.The invention relates to a socket for Elerstellun a pipe connector. The socket can in particular in the form of a bell socket or in the form of at least one Essentially cylindrical sleeve open at both ends for a tight connection be formed by two sleeve-less pipe ends, so-called spigot ends. The socket points in their collar area, i.e. in the area of their outer open edge, inside at least one ring-shaped sealing element, hereinafter referred to as "sealing ring" is designated on.

Steckmuffen dieser Art sind beispielsweise aus den folgenden Druckschriften bekannt: EP 2 118 Al, DE 24 53 502 Al und DE 25 58 048 Al. Nachteilig an den in dieser Art konzipierten bekannten Steckmuffen ist ihre geringe Scherlastfestigkeit, ihre geringe Quersteifigkeit und die übergroße Belastung der ringförmigen Dichtungselemente bei Scherlast oder einwirkenden Knickkräften.Sockets of this type are, for example, from the following publications known: EP 2 118 A1, DE 24 53 502 A1 and DE 25 58 048 A1. The disadvantage of the in This type of well-known push-in sleeves designed is their low shear load resistance, their low transverse rigidity and the excessive loading of the annular sealing elements with shear load or acting buckling forces.

Unter Scherlastfestigkeit wird dabei der Widerstand der Rohrsteckverbindung zwischen dem Spitzende und der Steckmuffe gegen ein Parallelversetzen der Achsen des Rohres ut der Muffe bei radial einwirkenden Kräften verstanden.The resistance of the plug-in pipe connection is referred to as the shear load resistance between the spigot end and the socket against parallel displacement of the axes of the pipe ut the socket understood in the case of radially acting forces.

Unter Quersteifigkeit wird dabei der Widerstand verstand den die aus dem Spitzende und der Steckmuffe bestehende Rohrsteckverbindung der Einwirkung von Knickkräften entgegensetzt, also von Kräften, die die Achse des Spitzende und die Achse der Muffe gegeneinander abzuwinkeln trachten Die Probleme de Scherlastfestigkeit und der (!uersteifi.gkeit werden bei solche. Rohrsteckverbindungen um so größ#r, je größer die fertigungsbedingten Toleranzen der Durchmesser der Steckmuffe und des Spitzendes sind, die im Bereich der Rohrsteckverbindung berücksichtigt und aufgenommen werden müssen. Je größer diese Toleranzen sind, desto größer muß der mittlere Nennabstand zwischen dem Außenmantel des Spitzendes und dem Innenmantel der Muffe bemessen werden. Um so größer wird aber das anschlagfreie Spiel der Steckmuffe und des Spitzendes, also der beiden Elemente der Rohrsteckverbindung, gegeneinander. Scherlasten und Knickkräfte, die auf die Rohrsteckverbindung einwirken, müssen dabei ausschließlich oder zumindest überwiegend von den ringförmigen Dichtungselementen aufgefangen werden. Dies führt zu einer Ermüdung des Werkstoffs der gummielastischen Dichtungselemente, führt zu Undichtheiten im unbelasteten Scheitel der Steckverbindung und erfordert den Einsatz konstruktiv aufwendiger und materialaufwendiger Dichtungsringe.In this context, transverse stiffness is understood to be the resistance that comes from the spigot end and the plug-in socket existing pipe connection of the action of Opposite buckling forces, so of forces that the axis of the spigot end and the Try to bend the axis of the socket towards each other. The problems of shear load resistance and the (! rigidity is all the greater with such. ever larger the manufacturing-related tolerances of the diameter of the socket and the Pointed things are taken into account and included in the area of the plug-in pipe connection Need to become. The larger these tolerances, the larger the mean nominal distance must be between the outer jacket of the spigot end and the inner jacket of the socket. However, the greater the play between the socket and the spigot end is, so the two elements of the pipe connector, against each other. Shear loads and Buckling forces that act on the pipe connector must only or are at least predominantly caught by the annular sealing elements. This leads to fatigue of the material of the rubber-elastic sealing elements, leads to leaks in the unloaded vertex of the connector and requires the use of structurally complex and material-intensive sealing rings.

Es ist bekannt, zum Auffangen der Scherlastkräfte sogenannte Scherlaststützen in der Muffe vorzusehen. Aus der Druckschrift EP 2 118 Al ist eine Scherlaststütze in Form axialer Rippen bekannt, die in gleichem Winkelabstan voneinander nach radial einwärts vorspringend in einer Muffe aus einem formstabil-elastischen Werkstoff, nämlich in einer Muffe aus Metall oder Kunststoff, ausgebildet sind. Diese Scherlaststützen vermögen zwar, wenn auch unter Inkaufnahme gewisser technischer Nachteile, das Problem der Scherlastfestigkeit zu mindern, sind aber nicht in der Lage, einen Beitrag zur Quersteifigkeit zu liefern. Beim Einwirken einer Knicklast auf die Rohrsteckverbindung verformen sich die Scherlaststützen und muß der belastete Abschnitt des Dichtungsringes fast die gesamte Knickkraft auffangen, leistet also den größten Beitrag zur Quersteifigkeit des Systems. In Absolutwerten wird dennoch mit der bekannten Steckmuffe eine nur geringe Quersteifigkeit erreicht, lassen sich also die beiden durch die bekannte Steckmuffe miteinander verbundenen muffenlosen Rohrabschnitte relativ weit egeneinander knicken.It is known to use so-called shear load supports to absorb the shear load forces to be provided in the socket. A shear load support is disclosed in the publication EP 2 118 A1 known in the form of axial ribs which are radially at the same angular distance from one another protruding inwards in a socket made of a dimensionally stable, elastic material, namely in a sleeve made of metal or plastic. These shear load supports can solve the problem, albeit with certain technical disadvantages reduce the shear load strength, but are not able to contribute to To deliver transverse rigidity. When a buckling load acts on the pipe connector the shear load supports deform and the loaded section of the sealing ring must absorb almost the entire buckling force, so it makes the greatest contribution to transverse rigidity of the system. In absolute values, however, the well-known push-in socket only produces one low transverse rigidity is achieved, so the two can be achieved by the well-known Plug-in socket interconnected sleeveless pipe sections relatively far apart kink.

Der Erfindung liegt angesicht dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Steckmuffe der eingangs yenannten Art zu schaffen, die insbesondere bei einem größeren Fertigungstoleranzbereich für den Außendurchmesser des Sitzendes eine verbesserte Scherlastfestigkeit und Quersteifigkeit unter gleichzeitiger Entlastung der Dichtungselemente aufweist.The object of the invention is in view of this prior art based on creating a socket of the type mentioned above, which in particular with a larger manufacturing tolerance range for the outside diameter of the seat end an improved shear load strength and transverse stiffness with simultaneous relief which has sealing elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die Erfindung eine Steckmuffe der eingangs genannten Art, die erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.To solve this problem, the invention provides a socket of the initially mentioned type, according to the invention in the characterizing part of the claim 1 has the features mentioned.

Der wesentliche Erfindungsgedanke beruht also darauf, axial außen vor dem Dichtungsring der Steckmuffe einen federelastischen Stützring anzuordnen. Beim Einwirken einer Scherlast oder einer Knickkraft nimmt der federelastische Stützring die Kräfte auf, die sonst der Dichtungsring unter starker Verformung und Undichtwerden im entlasteten Scheitelbereich aufnehmen müßte. Durch die federelastische Ausbildung des Stützringes wird weiterhin verhindert, daß das eingesteckte Spitzende bei Scherlast oder einwirkender Knickkraft durch das Aufliegen auf starren Kanten oder Flächen der Muffe knickt oder bricht.The essential idea of the invention is based on it, axially on the outside to arrange a resilient support ring in front of the sealing ring of the socket. When a shear load or a buckling force is applied, the resilient support ring decreases the forces that would otherwise cause the sealing ring to become severely deformed and leak would have to record in the relieved vertex area. Due to the elastic training of the support ring is also prevented that the inserted spigot end under shear load or buckling force acting on it from resting on rigid edges or surfaces the socket kinks or breaks.

Wenn im Inneren der Steckmuffe gleichzeitig an sich bekannte Scherlaststützen angeordnet sind, ist das eingesteckte Stützende weitgehend federnd an zwei axial voneinander getrennten Ringbereichen abgestützt, zwischen denen die ringförmigen und meist gummielastischen Dichtungselemente angeordnet sind, die insbesondere bei dieser Art der Abstützung des Spitzendes praktisch keinerlei Querkräfte oder Knickkräfte mehr aufzunehmen brauchen.If, in the interior of the socket, shear load supports known per se at the same time are arranged, the inserted support end is largely resilient on two axially supported separate annular areas, between which the annular and mostly rubber-elastic sealing elements are arranged, in particular at this type of support of the spigot practically no lateral forces or buckling forces need to absorb more.

Der federelastische Stützring kann als separates Teil ausgebildet sein oder einstückig an der Muffe angeformt sein.The resilient support ring can be designed as a separate part be or be integrally formed on the sleeve.

Ein einstückiges Anformen an der Muffe ist dabei selbstverständlich nur dann möglich, wenn diese aus einem federelastischen oder einem federelastisch gestaltbaren Werkstoff besteht, beispielsweise also aus einem Metall oder federnd gestaltbarem Kunststoff. Der federelastische Stützring kann dann beispielsweise als axial einwärts zurückgebogener Rand der Muffe, vorzugsweise unter Ausbildung von federnden Zungen, ausgebildet sein. Wenn die Muffe dagegen aus einem starren Material besteht, muß der federelastische Stützring selbstverständlich als separates Teil, beispielsweise aus Kunststoff oder Federstahl, hergestellt sein. Ein solcherart separat hergestellter federelastischer Stützring kann durch seine geometrische Gestalt sich selbst verkeilend oder verklemmend im Inneren der Muffe gehaltert oder eingerastet sein oder kann an einen Haltering angeformt, an diesem befestigt oder einstückig mit diesem ausgebildet sein, der teleskopartig den Muffenkragen außen übergreift. Ein solcher den Muffenkragen außen teleskopartig übergreifender Haltering für den federelastischen Stützring ist vorzugsweise mit dem Außenmantel der Muffe fest verbunden, beispielsweise durch Preßsitz, durch Verkleben oder Verschweißen oder durch Rastelemente, die nach Art einer Schnappverbindung blockierend einrasten und ein axiales Abziehen des Halteringes vom Muffenkragen verhindern. Zur Ausbildung einer solchen Schnappverbindung sind im Muffenkragen vorzugsweise Ausnehmungen oder Schlitze ausgebildet, in die komplementäre Rastnasen des Halteringes einrasten. Dabei kann der Haltering ebenfalls sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall hergestellt sein.A one-piece molding on the socket is a matter of course only possible if this consists of a spring-elastic or a spring-elastic There is a shapeable material, for example made of a metal or resilient customizable plastic. The resilient support ring can then for example as an axially inwardly bent back edge of the sleeve, preferably with training be formed by resilient tongues. If, on the other hand, the sleeve is made of a rigid Material consists, the resilient support ring must of course as a separate Part, for example made of plastic or spring steel, be made. One of those separately produced spring-elastic support ring can by its geometric shape self-wedging or jamming held or locked inside the sleeve be or can be formed on a retaining ring, attached to this or in one piece be formed with this, which telescopically overlaps the sleeve collar on the outside. Such the sleeve collar on the outside telescopically overlapping retaining ring for the resilient support ring is preferably firmly connected to the outer jacket of the sleeve, for example by press fit, by gluing or welding or by locking elements, which lock into place like a snap connection and an axial pull-off of the retaining ring from the socket collar. To form such a snap connection recesses or slots are preferably formed in the sleeve collar into which Engage complementary locking lugs on the retaining ring. The retaining ring can also do this be made of both plastic and metal.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der federelastische Stützring vorzugsweise V-förmig ausgebildet, und zwar in der Weise gehaltert und angeordnet, daß er sich zum Muffengrund hin axial einwärts öffnet. Einer seiner beiden Schenkel steht dabei vorzugsweise zumindest im wesentlichen radial oder schwach axial einwärts geneigt, während der ar,-dere Schenkel eines solcherart V-förmig ausgebildeten fedielastischen Stützringes im entspannten Zustand zumindest 1111 wesentlichen axial steht. Beim Einstecken eines Spitzendes wird der so ausgebildete federelastische Stützring dann gegen seine Spreizwirkung unter Aufprägung eines Biegemoments zusammengedrückt. Der dabei aus dem axial stehenden Schenkel wirksame Druck nach radial auswärts, also gegen die Innenwand der Muffe, wird vorzugsweise zum Einspannen von Halteorganen oder der Halterung dienenden Ringabschnitten für das ringförmige Dichtungselement verwendet, das axial in Richtung vom Muffenkragen zum Muffenspiegel gesehen hinter dem federelastischen Stützring, und zwar vorzugsweise dicht oder unmittelbar axial hinter dem Stützring, angeordnet ist. Wenn die Steckmuffe als Hülse zum Verbinden zweier Spitzenden ausgebildet ist, ist diese Hülse vorzugsweise mit einer gummielastischen Manschette ausgekleidet, an die die ringförmigen Dichtungselemente einstückig angeformt sind. Die Manschette kann dann gegen eine axiale Verschiebung durch die Halteelemente des federelastischen Stfltzringes fixiert und bei V-förmiger Ausbildung des federelastischen Stützringes bei eingestecktem Spitzende zusätzlich radial fest eingespannt und gegen axiale Verschiebung beim Einschieben des Spitzendes gesichert werden.According to one embodiment of the invention, the resilient support ring is preferably V-shaped, supported and arranged in such a way that that it opens axially inwards towards the socket base. One of his two thighs is preferably at least substantially radial or Slightly inclined axially inwards, while the ar, -dere leg of one of these is V-shaped formed resilient support ring in the relaxed state at least 1111 is essentially axially. When a spigot is inserted, the one thus formed resilient support ring then counteracts its spreading effect by imprinting a Bending moment compressed. The effective from the axially standing leg Radially outward pressure, i.e. against the inner wall of the sleeve, is preferred for clamping of holding organs or the holder serving ring sections for the annular sealing element used, which is axially in the direction of the socket collar Seen towards the socket face behind the resilient support ring, preferably is arranged close or immediately axially behind the support ring. If the socket is designed as a sleeve for connecting two spigot ends, this sleeve is preferably lined with a rubber elastic sleeve to which the annular sealing elements are integrally formed. The cuff can then prevent axial displacement fixed by the retaining elements of the resilient support ring and V-shaped Formation of the resilient support ring when the spigot end is inserted firmly clamped radially and against axial displacement when inserting the spigot end secured.

Die Sicherung der Manschette gegen axiale Verschiebung kann dadurch verbessert werden, daß der axial stehende Schenkel des V-förmig ausgebildeten federelastischen Stützringes und die Manschette komplementär zueinander ausgebildete Hinterschnitte zum gegenseitigen formschlüssigen Eingriff aufweisen. Beim Einschieben des Spitzendes wird dieser formschlüssige Eingriff herbeigeführt und/oder verstärkt.The securing of the cuff against axial displacement can thereby be improved that the axially standing leg of the V-shaped resilient Support ring and the sleeve complementary to each other formed undercuts have for mutual positive engagement. When inserting the spigot this positive engagement is brought about and / or reinforced.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung it der Zeichnung näher erläutert.The invention is shown below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail in connection it the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Steckmuffe in Teildarstellung, und zwar teils im Axialschnitt, teils in perspektivischer Darstellung, wobei der federelastische Stützring im entspannten Zustand gezeigt ist; Fig. 2 eine Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Art mit den sich nach dem Einschieben des Spitzendes in die Steckmuffe ergebenden Verformungskonturen; Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel der Steckmuffe in der in Fig. 1 gezeigten Darstellungsart mit zusätzlichen Elementen zur Fixierung der Manschette gegen axiale Verschiebung; und Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel der Steckmuffe in der in Fig. 2 gezeigten Darstellungsart mit zusätzlichen Elementen zur Fixierung der Manschette gegen axiale Verschiebung.Show it: Fig. 1 shows an embodiment of the socket in partial representation, namely partly in axial section, partly in perspective representation, wherein the resilient support ring is shown in the relaxed state; Fig. 2 a Representation of the type shown in Fig. 1 with which after the insertion of the spigot end deformation contours resulting in the socket; 3 shows an embodiment the socket in the type of representation shown in Fig. 1 with additional elements to fix the cuff against axial displacement; and FIG. 4 shows an exemplary embodiment the socket in the type of representation shown in Fig. 2 with additional elements to fix the cuff against axial displacement.

Das in der Fig. 1 im entspannten Zustand, also ohne eingestecktes Spitzende, dargestellte Ausführungsbeispiel der Steckmuffe der Erfindung zeigt teils im Axialschnitt, teils in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus dem Kragenbereich einer Steckmuffe 1, die im wesentlichen zylindrisch mit zwei offenen Stirnseiten ausgebildet ist und aus einer formstabil-elastischen Hülse 2 aus korrosionsbeständigem Stahlblech und einer als Innenauskleidung dienenden Gummimanschette 3 besteht. Die Manschette hat eine Härte im Bereich von ungefähr 40 - 70 Shore A.That in Fig. 1 in the relaxed state, that is, without plugged in Pointed, illustrated embodiment of the socket of the invention shows in part in axial section, partly in perspective view, a section of the Collar area of a socket 1, which is essentially cylindrical with two open Is formed end faces and from a dimensionally stable-elastic sleeve 2 made of corrosion-resistant Sheet steel and a rubber sleeve 3 serving as an inner lining. the The cuff has a hardness in the range of approximately 40 - 70 Shore A.

Einstückig mit der Manschette 3 ist ein Lippendichtungsring 4 ausgebildet, dessen Dichtlippe in dem in Fig. 1 gezeigten entspannten Zustand des Systems im wesentlichen radial steht.A lip sealing ring 4 is formed in one piece with the cuff 3, whose sealing lip in the relaxed state of the system shown in FIG is essentially radial.

In Richtung vom Kragen 5 der Muffe 1 zu dem in den Figuren nicht dargestellten Muffenspiegel oder -grund gesehen axial hinter der Dichtlippe 4 ist eine Wulst 6 an der Manschette 3 angeformt, die bei eingestecktem Spitzende der Unterstützung der Dichtlippe und der Erhöhung des radialen Dichtungsdruckes dient.In the direction from the collar 5 of the sleeve 1 to the one not shown in the figures A bead 6 is seen axially behind the sealing lip 4, as seen axially behind the sealing lip 4 integrally formed on the cuff 3, which when the spigot end of the support is inserted the sealing lip and increasing the radial sealing pressure.

Axial außen vor dem ringförmigen Dichtungselement 4 ist ein V-förmiger federelastischer Stützring 7 angeordnet, dessen einer Schenkel 8 zumindest im wesentlichen radial, und dessen anderer Schenkel 9 zumindest im wesentlichen axial steht, und zwar axial einwärts verlaufend. Der federelastische Stützring 7 ist über eine gelenkige Schwächung 10 einstückig mit einem Haltering 11 verbunden, der den oberen Kragenbereich 5 der Hülse 2 der Steckmuffe 1 außen teleskopartig übergreift.Axially outside in front of the annular sealing element 4 is a V-shaped one resilient support ring 7 arranged, one leg 8 of which at least substantially radially, and whose other leg 9 is at least substantially axially, and although running axially inward. The resilient support ring 7 is an articulated Weakening 10 integrally connected to a retaining ring 11, the upper collar area 5 of the sleeve 2 of the socket 1 overlaps telescopically on the outside.

Am axial vom Muffenkragen her gesehen hinteren oder unteren Rand des Halteringes 11 sind nach innen vorspringende und in gleichem radialen Winkelabstand verteilte Rastnasen 12 ausgebildet, die in entsprechend angeordnete und ausgebildete schlitzartige Durchbrücke oder öffnungen 13 eingreifen, die in der Hülse 2 der Muffe 1 ausgebildet sind. At the rear or lower edge as seen axially from the socket collar of the retaining ring 11 are inwardly projecting and at the same radial angular distance distributed locking lugs 12 formed, which are arranged and formed in correspondingly slot-like through-bridge or openings 13 engage in the sleeve 2 of the sleeve 1 are formed.

Der Haltering 11 mit dem an diesem angeformten federelastischen Stützring 7 kann dadurch durch einfaches Aufschieben auf den Kragen der Muffe axial fest und radial gegen Verdrehung gesichert mit dieser verbunden werden. Der federelastische Stützring 7 und der Haltering 11 bestehen aus Kunststoff, wobei der Haltering 11 so stark ausgebildet ist, daß er die aus Stahlblech gefertigte Hülse 2 versteift. The retaining ring 11 with the resilient support ring formed thereon 7 can thereby be axially fixed and by simply sliding it onto the collar of the sleeve be connected radially secured against rotation with this. The springy one The support ring 7 and the retaining ring 11 are made of plastic, the retaining ring 11 is so strong that it stiffens the sleeve 2 made of sheet steel.

Ein bis unmittelbar an den äußeren Rand der Muffe und der Hülse 2 heranreichender wulstartig verstärkter äußerer Ringabschnitt 14 der Manschette 3 liegt bei der in der Fig. 1 gezeigten entspannten Darstellung des Systems lose eingespannt zwischen der Außenwand des Schenkels 9 des federelastischen Stützringes 7, der Innenwand des Kragens 5 der Hülse 2 und dem Steg 10, der den federelastischen Stützring 7 mit dem Haltering 11 verbindet.One right up to the outer edge of the socket and the sleeve 2 Approaching, bead-like, reinforced outer ring section 14 of the cuff 3 is loosely clamped in the relaxed representation of the system shown in FIG. 1 between the outer wall of the leg 9 of the resilient support ring 7, the inner wall of the collar 5 of the sleeve 2 and the web 10, which supports the resilient support ring 7 connects to the retaining ring 11.

Die Schenkel 8 und 9 des V-förmigen federelastischen Stützringes 7 weisen in gleichmäßigem Abstand voneinander Einschnitte 15,16 auf, durch die die Schenkel 8,9 in einzelne Federzungen 17,18 unterteilt wOrden.The legs 8 and 9 of the V-shaped resilient support ring 7 have at a uniform distance from each other incisions 15,16 through which the Legs 8,9 were divided into individual spring tongues 17,18.

Im entspannten Zustand ist der kleinste lichte Innendurchmesser des federelastischen Stützringes 7, der durch die radial innenliegenden Kanten der Zungen 17 bzw. des Schenkels 8 definiert ist, kleiner als der innerhalb eines Fertigungstoleranzbereiches kleinste zulässige Außendurchmesser des in die Muffe einzusteckenden Spitzendes. Das gleiche gilt selbstverständlich für den Innendurchmesser des ringförmigen Dichtungselementes 4.In the relaxed state, the smallest clear inside diameter is the resilient support ring 7, through the radially inner edges of the tongues 17 or of the leg 8 is defined, smaller than that within a manufacturing tolerance range Smallest permissible outside diameter of the spigot to be inserted into the socket. The same naturally applies to the inner diameter of the annular sealing element 4th

Beim Einstecken des in der Fig. 2 der deutlicheren Darstellung halber lediglich durch die Konturlinie 19 seines Außenmantels angeordneten Spitzendes in die Steckmuffe werden bei der angegebenen Bemessung zunächst die Zungen 17 des Schenkels 8 des federelastischen Stützringes 7 und dann auch die Dichtlippe 4 nach axial einwärts umgebogen und verformt. Dabei sind auf der am AuBenmantel des Spitzendes 19 anliegenden Fläche der Zunge 17 quer zur Einschubrichtung des Spitzendes bzw. quer zur Längsachse der Muffe 1 sägezahnartig profilierte Querrippen 20 angebracht, die ein unbeabsichtigtes Trennen des Spitzendes von der Steckmuffe verhindern.When inserting the in Fig. 2 for the sake of clearer representation only by the contour line 19 of its outer jacket arranged spigot in With the specified dimensioning, the plug-in socket will initially be the tongues 17 of the leg 8 of the resilient support ring 7 and then also the sealing lip 4 axially inward bent and deformed. In this case, they are in contact with the outer jacket of the spigot end 19 Surface of the tongue 17 transversely to the insertion direction of the spigot end or transversely to the longitudinal axis the sleeve 1 sawtooth profiled transverse ribs 20 attached, which an unintentional Prevent the spigot from separating from the socket.

Beim Einschieben des Spitzendes 19 (Fig. 2) wird zunäcllst der Steg 10 soweit verformt, bis die Außenwand des axialen Schenkels 18 des federelastischen Stützringes 7 an der Innenwand des wulstartigen Ringabschnitts 14 der Manschett anliegt. Bei weiterem Einschieben des Spitzendes 19 und zunehmender radialer Aufweitung des durch die Federzungen 12 definierten Federringes wird auf die Schenkel 18 ein Ulcmoment aufgebracht, das zumindest im wesentlichen radial auswärtsgerichtet ist. Dies führt zu einem festen Verspjanrl des wulstringartigen Abschnitts 14 der Gummimanschette 3 zwischen dem federelastischen Stützring 7 und der Innenwand der Hülse 2. Dieses Verspannen und Fixieren der Manschette btwirkt, daß die Manschette beim anschließenden radialen Aufweiten und axial einwärts gerichteten Umschlagen des Dichtungsringes 4 die Manschette und der einstückig mit dieser ausgebildete Dichtungsring 4 gegen eine axiale Verschiebung fixiert sind. Dabei ist bei endgültig eingeschobenem Spitzende 19 zur Verstärkung des radial einwärts wirkenden Dichtungsdruckes der Dichtlippe 4 diese Dichtlippe 4 mit ihrer nach dem Umschlagen radial auswärts weisenden Fläche 21 auf der Wulst 6 abgestützt. Wenn jetzt auf das Spitzende 19 eine Querkraft in Form einer Scherlast oder einer Knickkraft einwirkt, muß diese nicht mehr von der Dichtungslippe 4 und der Unterstützungswulst 6 aufgefangen werden, sondern wird eine solche Querkraft zumindest fast ausschließlich von dem federelastischen Stützring 7 aufgefangen, in dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel also durch das den Schenkeln 8 und 9 des federelastischen Stützringes aufgeprägte Biegeelement.When the spigot 19 (FIG. 2) is pushed in, the web is first 10 deformed until the outer wall of the axial leg 18 of the resilient Support ring 7 on the inner wall of the bead-like ring section 14 of the cuff is present. As the spigot 19 is pushed in further and the radial expansion increases the spring ring defined by the spring tongues 12 is attached to the legs 18 Ulcmoment applied, which is at least substantially radially outward. This leads to a firm Verspjanrl of the bead ring-like section 14 of the rubber sleeve 3 between the resilient support ring 7 and the inner wall of the sleeve 2. This Tensioning and fixing the cuff has the effect that the cuff during the subsequent radial expansion and axially inward folding of the sealing ring 4 the cuff and the sealing ring 4 formed in one piece with it an axial displacement are fixed. This is when the spigot end is finally inserted 19 to reinforce the sealing pressure of the sealing lip acting radially inward 4 this sealing lip 4 with its surface pointing radially outward after the fold 21 supported on the bead 6. If now on the spigot 19 a transverse force in Acts in the form of a shear load or a buckling force, this no longer has to be affected by the Sealing lip 4 and the support bead 6 are caught, but will such a transverse force at least almost exclusively from the resilient support ring 7, so in the embodiment shown in Figures 1 and 2 by the bending element impressed on the legs 8 and 9 of the resilient support ring.

An seiner Stirnseite ist das eingeschobene Spitzende durch in der Zeichnung nicht dargestellte elastische Scherlaststützen abgestützt, die in Form axial verlaufender Rippen ausgebildet sind.On its front side, the inserted spigot is through in the Drawing not shown elastic shear load supports supported in the form axially extending ribs are formed.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel der Steckmuffe weist gegenüber dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die folgenden zusätzlichen Elemente auf: Der axial einwärts verlaufende Schenkel 9 des V-förmigen federelastischen Stützringes 7 bzw. dessen Federzungen 18 weisen an ihrer dem wulstartigen Ringabschnitt 14 der Manschette 3 zugewandten Seite einen Hinterschnitt 22 auf zum formschlüssigen Eingriff mit einem zu diesem Hinterschnitt komplementär ausgebildeten Hinterschnitt 23 des Ringabschnitts 14.The embodiment of the plug-in sleeve shown in FIG. 3 has compared to the embodiment shown in Fig. 1, the following additional Elements on: The axially inwardly extending leg 9 of the V-shaped spring-elastic Support ring 7 or its spring tongues 18 point at their the bead-like ring section 14 of the cuff 3 facing side an undercut 22 for the form-fitting Engagement with an undercut designed to be complementary to this undercut 23 of the ring section 14.

Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel weist in einer zu Fig. 2 vergleichbaren Darstellungsart an dem axial einwärts verlaufenden Schenkel des V-förmigen federelastischen Stützringes 7 bzw. dessen Federzungen 18 an ihrer dem wulstartigen Ringabschnitt 14 zugewandten Seite einen kaskadenartig ausgebildeten Hinterschnitt 24,24' auf zum formschlüssigen Eingriff mit einem zu diesem Hinterschnitt komplementär ausgebildeten Hinterschnitt 25,25' des Ringabschnitts 14.The embodiment shown in Fig. 4 has in a to Fig. 2 comparable type of representation on the axially inwardly extending leg of the V-shaped resilient support ring 7 or its spring tongues 18 on their the bead-like ring section 14 facing a cascade-like side Undercut 24,24 'for positive engagement with an undercut for this Complementary undercut 25, 25 ′ of the ring section 14.

Die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiele gewährleisten, daß die Manschette 3 und der einstückig mit dieser ausgebildete Dichtungsring 4 absolut sicher gegen eine axiale Verschiebung fixiert sind. LeerseiteThe embodiments shown in Figures 3 and 4 ensure that the cuff 3 and the sealing ring 4 formed in one piece with it are absolutely securely fixed against axial displacement. Blank page

Claims (13)

Steckmuffe Ansprüche ½) Steckmuffe, insbesondere Glockenmuffe, zur Herstellung einer Rohrsteckverbindunq, wobei die Muffe im Kragen bereich innen mindestens ein ringförmiges Dichtun<jselement aufweist, g e k e n n z e i c h n e t durch einen federelastischen Stützring (7), der axial außen vor dem oder vor dem ersten ringförmigen Dichtungselement (4) angeordnet und an der Muffe (1) gehaltert oder mit dieser einstückig ausgebildet ist, und der im entspannten Zustand einen lichten Innendurchmesser hat, der kleiner als der innerhalb eines Fertigungstoleranzbere@@ ches kleinste zulässige Außendurchmesser des in die Mi#!lt' einzusteckenden Spitzendes (19) ist.Plug-in socket claims ½) Plug-in socket, in particular bell socket, for Manufacture of a Rohrsteckverbindunq, the sleeve in the collar area inside at least has an annular sealing element, g e k e n n n z e i c h n e t through a resilient support ring (7) axially outside in front of or in front of the first annular sealing element (4) arranged and held on the sleeve (1) or is formed in one piece with this, and in the relaxed state a clear Has an inner diameter that is smaller than that within a manufacturing tolerance range The smallest permissible outer diameter of the spigot to be inserted into the tool (19) is. 2. Steckmuffe in Form einer zumindest im wesentlichen zylindrischen, an beiden Stirnseiten offenen Hülse zum dichten Verbinden vqn zwei muffenlosen Rohrenden (~1Spitzenden"), wobei die Muffe in jedem ihrer beiden Kragenbereiche innen mindestens ein ringförmiges Dichtungselement aufweist, g e k e n n z e i c h n e t durch einen federelastischen Stützring (7), der axial außen vor dem oder vor dem ersten ringförmigen l)ichtungselement (4) angeordnet und an der Muffe (1) trehaltert oder mit dieser einstückig ausgebildet ist, und der im entspannten Zustand einen lichten Innerldurchmesser hat, der kleiner als der innerhalb eines ertigungstoleranzbereiches kleinste zulässige Außendurchmesser des in die Muffe (1) einzusteckenden Spitzendes (19) ist.2. Socket in the form of an at least substantially cylindrical, Sleeve open on both ends for tight connection of two pipe ends without sleeves (~ 1Spitzenden "), the sleeve in each of its two collar areas inside at least having an annular sealing element, g e k e n n n z e i c h n e t by a resilient support ring (7) axially outside in front of or in front of the first annular l) sealing element (4) arranged and trehalterert on the sleeve (1) or with this Is formed in one piece, and in the relaxed state has a clear inner diameter which is smaller than the smallest permissible within a manufacturing tolerance range The outer diameter of the spigot (19) to be inserted into the socket (1). 3. Muffe nach einem derAnsprüche 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der federelastische Stützring (7) ein Federzungenring ist, dessen Federzungen (17) im entsjannten Zustand radial oder nur mäßig stark axial etnwärts geneigt stehen.3. Sleeve according to one of Claims 1 or 2, thereby g e k e n n z e i c h n e t that the resilient support ring (7) is a spring tongue ring whose Spring tongues (17) in the de-jammed state radially or only moderately axially etnwärts stand inclined. 4. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der federelastische Stützring (7) instiesamt (8r9) bzw. daß die Federzungen (17,18) sich axial einwärts zum Muffenspiegel öffnend V-förmig ausgebildet sind.4. A sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it g e k e n n z e i c h n e t that the resilient support ring (7) instiesamt (8r9) or that the Spring tongues (17, 18) are V-shaped and open axially inwards towards the socket face are. 5. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der federelastische Stützring (7) mit einem Haltering (11) verbunden ist, der den Muffenkragen (5) teleskopartig außen übergreift.5. Sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the resilient support ring (7) is connected to a retaining ring (11) is, which engages over the sleeve collar (5) telescopically on the outside. 6. Muffe nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Haltering (11) durch eine blockierend einrastende Schnappverbindung (12,13) am Außenmantel der Muffe (1) befestigt ist.6. Sleeve according to claim 5, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t the retaining ring (11) by a locking snap-in connection (12, 13) is attached to the outer jacket of the sleeve (1). 7. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Fläche des federnden Stützringes (7), die bei eingestecktem Spitzende (19) an dessen Außenmantel anliegt, zumindest in Teilbereichen quer zur Längsachse der Muffe (1) verlaufende, sägezahnartig profilierte flalterippen (20) aufweist.7. Sleeve according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the surface of the resilient support ring (7), which when inserted Spigot end (19) rests against the outer jacket, at least in some areas transversely to the Longitudinal axis of the socket (1), sawtooth-like profiled flalter ribs (20) having. 8. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Muffe (1) aus einer formsteifen oder formstabilelastischen Hülse (2) und einer manschettenartigen gummielastischen Auskleidung (3) besteht, an der die ringförmigen Dichtungselemente (3,4) einstückig angeformt sind.8. A sleeve according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it g e k e n n z e i c h n e t that the sleeve (1) consists of a dimensionally stable or dimensionally stable elastic sleeve (2) and a sleeve-like rubber-elastic lining (3) consists of the annular sealing elements (3, 4) are integrally formed. 9. Muffe nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß an den ringförmigen Dichtungselementen (3,4) und/oder der manschettenartigen Auskleidung (2) angeformte Halteorgane oder entsprechend ausgebildete Ringabschnitte (14) so angeordnet sind, daß sie bei eingestecktem Spitzende (19) zwischen dem radial äußeren Schenkel (9;18) des V-förmigen federelastischen Stützringes (7) und der Innenwand der Muffe (1) bzw. der Hülse (2) axial fixierend radial eingespannt sind.9. A sleeve according to any one of claims 4 to 8, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that on the annular sealing elements (3, 4) and / or the sleeve-like Lining (2) integrally formed holding members or appropriately designed ring sections (14) are arranged so that when the spigot end (19) is inserted between the radially outer leg (9; 18) of the V-shaped resilient support ring (7) and the Inner wall of the sleeve (1) or the sleeve (2) are axially fixed radially clamped. 10. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß in der Muffe (1) axial innen hinter dem oder den ringförmigen Dichtungselementen (3,4) eine elastische Scherlaststütze zur Aufnahme des Kragens des einzusteckenden Spitzendes (19) angeordnet ist.10. Sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that in the sleeve (1) axially inside behind the annular one or more Sealing elements (3, 4) an elastic shear load support for receiving the collar of the spigot to be inserted (19) is arranged. 11. Muffe nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Scherlaststütze in Form axialer Ri~rpen oder Stege oder Noppen ausgebildet ist, die in gleich radialen Winkelabstand voneinander angeordnet sind.11. Sleeve according to claim 10, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t the shear load support is designed in the form of axial ribs or webs or knobs, which are arranged at the same radial angular distance from one another. 12. Muffe nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Muffe (1) bzw. die Hülse (2) aus Stahlblech und der federelastische Stützring (7) und gege##enenfalls der Haltering (11) aus Kunststoff bestehen.12. Sleeve according to one of claims 2 to 11, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the sleeve (1) or the sleeve (2) made of sheet steel and the resilient one Support ring (7) and possibly the retaining ring (11) are made of plastic. 13. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der axial stehende Schenkel (9;18) des V-förmig ausgebildeten federelastischen Stützringes (7) und die Manschette (3,4) komplementär zueinander ausgübildete Hinterschnitte (22,24,24'; 23,25,25') zum gegenseitigen formschlüssigen Eingriff aufweisen.13. Sleeve according to one of claims 1 to 12, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the axially standing leg (9; 18) of the V-shaped resilient support ring (7) and the sleeve (3, 4) complementary to each other formed undercuts (22,24,24 '; 23,25,25') for mutual positive locking Have engagement.
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