DE3039988A1

DE3039988A1 - Spray paint particle recovery equipment - generates vertical air curtain between discharge and suction openings behind work

Info

Publication number: DE3039988A1
Application number: DE19803039988
Authority: DE
Inventors: Götz Peter Dipl.-Ing. 7928 Giengen Herbold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-23
Filing date: 1980-10-23
Publication date: 1982-05-27

Abstract

The equipment collects and recovers particles of paint, varnish and/or solvent which miss the work during spray-painting. A vertical curtain of air (7) is generated behind the work (8) to be sprayed between air discharge (2) and suction (4) openings, while behind the latter is a collector unit for the particles. The air in the curtain can be arranged to flow from top to bottom, while the collector unit can be in a passage with one or more suction openings in the top. A solvent bath can be incorporated in the passage (3).

Description

Vorrichtung zur Sammlung und Rückgewinnung von versprühtenDevice for the collection and recovery of sprayed

Farb-, Lack- und/oder Lösemittelteilchen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sammlung und Rückgewinnung von versprühten Farb-, Lack- und/oder Lösemittelteilchen, die beim Lackieren oder Färben von Werkteilen an diesen vorbei gesprüht wurden.Paint, varnish and / or solvent particles The invention relates to a Device for the collection and recovery of sprayed paint, varnish and / or Solvent particles that pass by when painting or dyeing work parts were sprayed.

Das Färben, das Lackieren und ähnliche Spritzbehandlungen von Werkteilen erfolgen im allgemeinen an Spritzwänden, in Spritzständen, Spritzkabinen dgl.. Bisher wurden die an dem Werkteil vorbeigesprühten Partikel auf umständliche und aufwendige Weise beseitigt, was darüberhinaus zum Teil auch nur unvollständig gelang~.Dyeing, painting and similar spray treatments of work parts generally take place on bulkheads, in Spray booths, spray booths Like .. So far, the particles sprayed past the work part were cumbersome and elaborately eliminated, which, moreover, is only partially incomplete succeeded ~.

So führte man z.B. Lackteilchen mit einem Luftstrom von der Bearbeitungsstelle aus zu einer Filtereinrichtung, an der diese Partikel abgeschieden wurden0 Dieses Verfahren bezeichnet man als sogenanntes Trockenfilter-Verfahren.For example, paint particles were transported from the processing point with an air stream out to a filter device on which these particles were separated 0 This The process is known as the so-called dry filter process.

Eine andere Methode zur Abscheidung von Lackteilchen bestand darin, daß diese mit einem Luftstrom zusammen mit der eigenen kinetischen Energie auf wasserberieselte Wände geführt und dort niedergeschlagen wurden, In einer entsprechenden Einrichtung wurden Lackteilchen und Wasser so vermischt, daß ein sehr großer Teil der Lackteilchen im Wasser zurückblieb (sog. Naßauswaschung).Another method of separating paint particles was to that it sprinkled onto water with a stream of air together with its own kinetic energy Walls were led and knocked down there, In a corresponding facility paint particles and water were mixed so that a very large part of the paint particles remained in the water (so-called wet washout).

Die in der Wanne zurückgebliebenen Farbteilchen mußten mit Chemikalien behandelt und entsorgt werden0 Lösemittelteilchen wurden von den Lackabscheideeinrichtungen, sowohl beim Trocken- als auch beim Naßverfa.hrenX ,jedoch nur 7u einem geringen Teil zurückgehalten0 Nachteilig bei diesen bekannten Verfahren war insbesondere, daß es zu einer erheblichen Belastung der Umwelt kam. Beim Trockenfilter-Verfahren konnten nicht alle Farbteilchen in den Filtern abgeschieden werden, so daß die Abluft zu einer Verunreinigung der AußenluFt führte Das Naßauswaschverfahren hatte den Nachteil, daß es zu einer Abwasserverschmutzung führte.The paint particles left in the tub had to be treated with chemicals treated and disposed of 0 Solvent particles were removed from the paint separator, both in the dry and in the wet process, but only a small one Part held back0 These known processes are disadvantageous was in particular that there was a considerable burden on the environment. With the dry filter method not all color particles could be separated in the filters, so that the exhaust air led to contamination of the outside air. The wet scrubbing process had the Disadvantage that it resulted in wastewater pollution.

Nachteilig war weiterhin, daß die Farb- und Lackteilchen nicht auf wirtschaftliche Weise zurückgewonnen werden konnten.Another disadvantage was that the paint and varnish particles did not appear economical way could be recovered.

Der vorliegender1 Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der beim Färben, Lackieren u.dgl. von Werkteilen eine geringere Umweltbelastung und eine Rückgewinnung von versprühten Partikeln erreicht wird.The present1 invention is therefore based on the object of a To create a device with which when dyeing, painting and the like of work parts a lower environmental impact and a recovery of sprayed particles achieved will.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß hinter dem zu behandelnden Werkteil eine Einrichtung angeordnet ist, die einen sich annähernd senkrecht zur Sprührichtung erstreckenden Luftvorhang bildet, wobei die Einrichtung mindestens eine Luftausblasöffnung aufweist und hinter der oder den der Ausblasöffnung gegenüberliegenden Luftu nsaugsöffnung bzw. -öffnungen eine Salllmeleinrichtung für die versprühten Teilchen angeordnet ist.According to the invention this object is achieved in that behind the part of the work to be treated is arranged a device that approximates one another forming an air curtain extending perpendicular to the direction of spray, the device has at least one air discharge opening and behind the or the discharge opening opposite air intake opening or openings a hall alarm system is arranged for the sprayed particles.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme kann ein sehr großer Teil der an einem Werkteil vorbeigesprühten Teilchen zurückgewonnen werden. Dies führt zu einer Verringerung der Betriebskosten durch einen entsprechen geringeren Farb- oder Lackverbrauch.By the measure according to the invention, a very large part of the particles sprayed past a workpiece can be recovered. this leads to a reduction in operating costs through a corresponding lower color or Paint consumption.

Von Vorteil ist weiterhin, daß eine geringere Belastung der Umwelt auftritt, wobei gleichzeitig auch die Betriebskosten durch niedrigere Entsorgungskosten gesenkt werden können0 Eine einfache konstruktive Lösung besteht darin, daß der Luftvorhang von oben nach unten verläuft und die Sammeleinrichtung in einem Kanal angeordnet ist, auf dessen oberen Seite ein oder mehrere Luftansaugöffnungen angeordnet sind. Dabei kann in dem Kanal ein Lösungsmittelbad liegen.Another advantage is that it has a lower impact on the environment occurs, while at the same time the operating costs due to lower disposal costs can be lowered0 A simple constructive solution is that the Air curtain runs from top to bottom and the collector in a duct is arranged, on the upper side of which one or more air intake openings are arranged are. A solvent bath can be located in the channel.

Auf diese Weise können sich die abzuscheidenden Partikel in dem Lösungsmit.telbad niederschlagen, während die Luft abgeführt wird.In this way, the particles to be deposited can settle in the solvent bath knock down while the air is evacuated.

Es ist lediglich erforderlich, Lösungsmittel und Lack oder Farbe aufeinander abzustimmen. Werden z.B, wasserlösliche Farben oder Lacke verwendet, so kann in einfacher Weise ein Lösungsmittelbad aus Wasser verwendet werden. Ebenso können bei Nitrolacken Nitroverdünnungen als Lösungsmittelbad benutzt werden.It is only necessary to put solvent and varnish or paint on top of each other to vote. If, for example, water-soluble paints or varnishes are used, in a solvent bath of water can easily be used. Likewise can in the case of nitro lacquers, nitro thinners can be used as a solvent bath.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgezeigt und werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen besprochen0 In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung prinzipmäßig dargestellt.Advantageous further developments and refinements of the invention are shown in the subclaims and are hereinafter in connection with the Exemplary embodiments discussed0 In the drawing, exemplary embodiments of the Invention shown in principle.

Es zeigt: Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 die Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Rückansicht, Fig. 3 bis 7 verschiedene Ausführungsformen.für die Sammeleinrichtung, Fig0 8 Prinzipdarstellung einer Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Farbspritzkammer In den Figuren 1 und 2 ist die Gesamtvorrichtung prinzipmäßig dargestellt. Sie weist einen oberen Kanal 1 auf, der mit einem nach unten gerichteten Luftausblasschlitz 2 versehen ist. Statt einem sich über die gesamte Länge erstreckenden Luftausblasschlitz können selbstverständlich auch mehrere hintereinander angeordnete Luftausblasöffnungen vorgesehen sein. Unter dem oberen Kanal 1 ist in entsprechendem Abstand davon angeordnet ein unterer Kanal 3g der mit einem Luftansaugschlitz 4 auf der Oberseite versehen 'ist. Statt einem sich über die ganze Längsachse des Kanales 3.erstreckenden Luftansaugschlitzes können selbstverständlich auch mehrere hintereinander angeordnete Luftansaugöffnungen vorgesehen werden0 Ein Umluftkanal 5 verbindet die beiden Kanäle 1 und 3 miteinander. Auf diese Weise kann die Luft zur Erzeugung des Luftvorhanges/3er sich zwischen dem oberen Kanal 1 und dem unteren Kanal 3 erstreckt im Kreis geführt werden. Evtl. nicht abgeschiedene Partikel können dabei in einem in dem Umluftkanal 5 angeordneten Filter 6 niedergeschlagen werden0 Vor der Vorrichtung befindet sich ein Werkteil 8, das in üblicher Weise befestigt ist und von einer Spritzpistole 9 aus mit Farbe oder Lack besprüht wird. Die an dem Werkteil 8 vorbeigesprühten Teilchen gelangen in den Luftvorhang 7 und werden so in den Kanal 3 abgeleitet0 Ein -nicht näher dargestelltes - Gebläse 10 besorgt die Umwälzüng der Luft.It shows: FIG. 1 a basic illustration of the device according to the invention in side view, FIG. 2 shows the basic representation of the device according to the invention in rear view, Fig. 3 to 7 different embodiments for the collecting device, Fig0 8 schematic representation of an arrangement of the device according to the invention in a Paint spray chamber In Figures 1 and 2 is the overall device shown in principle. It has an upper channel 1, which with a downward air discharge slot 2 is provided. Instead of focusing on the whole Of course, several air exhaust slits extending in length can also be used one behind the other arranged Luftausblasöffnungen be provided. Under the upper channel 1 is in A lower duct 3g with an air intake slot is arranged at a corresponding distance therefrom 4 on the top 'is provided. Instead of stretching over the entire longitudinal axis of the Channel's 3rd extending air intake slot can of course also have several air intake openings arranged one behind the other are provided 0 A circulating air duct 5 connects the two channels 1 and 3 with each other. This way the air can to create the air curtain / 3 between the upper channel 1 and the lower Channel 3 extends in a circle. Possibly not separated particles can be precipitated in a filter 6 arranged in the circulating air duct 5 In front of the device there is a work part 8 which is fastened in the usual way is and is sprayed from a spray gun 9 with paint or varnish. The on Particles sprayed past the workpiece 8 get into the air curtain 7 and become so derived in the channel 3 0 a -not detailed - Fan 10 circulates the air.

In der Figur 3 ist eine Sammeleinrichtung für die abzuscheidenden und zurückzugewinnenden Partikel vergrößert dargestellt. In dem Kanal 3 befindet sich ein Lösungsmittelbad 11, das auf den verwendeten Lack oder die Farbe entsprechend abgestimmt ist, Durch eine düsenartige Ausbildung der Luftansaugöffnung 4 und einen nach innen gezogenen Hals 12 erfährt die Luft zusammen mit den mitgeführten Partikeln eine entsprechende Beschleunigung und Umlenkung ca. 900 oder mehr. Auf dies-e Weise kommt es aufgrund des Massengewichtes der Partikel zu deren Abscheidung in dem Lösungsmittelbad 11, während die auf diese Weise gereinigte Luft über den Umluftkanal 5 wieder zu dem oberen Kanal 1 gelangt, In der Figur 4 ist eine Sammeleinrichtung für die,abzuscheidenden Partikel dargestellt, bei der die Partikel nach dem Eintritt in den Kanal 3 über die Luftansaugöffnung 4 von beiden Seiten von Lösungsmittelsprühdüsen 13 aus mit Lösungsmittel besprüht werden. Die Lösungsmittelsprühdüsen werden über eine Pumpe 14 von dem Lösungsmittelbad 11 aus mit Lösungsmittel versorgto Selbstverständlich kann die Pumpe 14 auch außerhalb des Kanales 3 angeordnet sein und im Bedarfsfalle auch frisches Lösungsmittel zuführen. Wenn die beiden Reihen von Lösungsmittelsprühdüsen miteinander verbunden sind, oder wenn eine Ringleitung vorliegt, können alle Sprühdüsen 13 von einer Pumpe 14 aus mit Lösungsmittel versorgt werden.In the figure 3 is a collecting device for the deposited and the particles to be recovered are shown enlarged. Located in the channel 3 a solvent bath 11, which corresponds to the lacquer or color used is matched, By a nozzle-like design of the air intake opening 4 and a neck 12 drawn inward experiences the air together with the entrained particles a corresponding acceleration and deflection approx. 900 or more. In this way Due to the mass weight of the particles, they are deposited in the solvent bath 11, while the air purified in this way via the circulating air duct 5 closes again the upper channel 1 arrives. In the figure 4 is a collecting device for the to be separated Particles shown in which the particles after entering the channel 3 over the air intake opening 4 from both sides of solvent spray nozzles 13 with Solvent to be sprayed. The solvent spray nozzles are pumped 14 supplied with solvent from the solvent bath 11 o Of course the pump 14 can also be used outside the channel 3 be arranged and, if necessary, also add fresh solvent. When the two rows connected by solvent spray nozzles, or if a ring main is present, all spray nozzles 13 can be supplied with solvent from a pump 14 will.

In der Figur 5 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem unterhalb der oder den Luftansaugöffnungen 4 ein gegen die Horizontale schräggestelltes Leitblech 15 angeordnet ist, über dessen Oberfläche von einem Behälter 16 aus,als Zugabeeinrichtung,Lösungsmittel läuft0 Das untere Ede cles LeLLblec1es 15 ist dabei mit Abstand über dem Lösungsmittelbad 11 angeordnet. Der Behälter 16 ist mit einem Überlauf versehen und wird von einer Pumpe 17 aus dem Lösungsmittelbad 11 mit Lösungsmittel versorgt0 Ein die Luft weiterführender Kanalabschnitt 3 a liegt hinter dem Leitblech. Die Eintrittsöffnung zu diesem Kanalabschnitt 3 a liegt zwischen dem Lösungsmittelbad 11 und dem darüberliegenden unteren Ende des Leitbleches 15.In the figure 5 an embodiment is shown in which below the air intake opening or openings 4 is a guide plate inclined to the horizontal 15 is arranged, over the surface of a container 16, as a feed device, solvent Running0 The lower end of the LeLLblec1es 15 is at a distance above the solvent bath 11 arranged. The container 16 is provided with an overflow and is of a Pump 17 is supplied with solvent from the solvent bath 11 Channel section 3 a is behind the baffle. The entry opening to this channel section 3 a lies between the solvent bath 11 and the lower end above it of the baffle 15.

Durch diese Maßnahme ergibt sich eine gute Abscheidung der Partikel. Zum einen prallen diese nämlich auf das Leitblech 15, über dessen Oberfläche kontinuierlich das Lösungsmittel läuft und werden somit in diesem Lösungsmittel abgeschieden und zum anderen ergibt sich zwischen dem unteren Ende -des Leitbleches 15 und dem Lösungsmittelbad 11 ein "Wasserfall" aus Lösungsmittel, durch den die Luft aufgrund der Saugwirkung des Gebläses 10 hindurch muß, um in den weiterführenden Kanalabschnitt 3 a zu gelangen0 Auf diese Weise werden Partikel, die noch nicht auf dem über das Leitblech fließenden Lösungsmittel abgeschieden werden, während des Durchganges durch diesen "Wasserfall" abgeschieden und gelangen auf diese Weise in das Lösungsmittelbad 11.This measure results in good separation of the particles. On the one hand, they hit the baffle 15 continuously over its surface the solvent runs and are thus deposited in this solvent and on the other hand results between the lower end of the guide plate 15 and the solvent bath 11 a "waterfall" of solvent through which the air due to the suction effect of the fan 10 must go through to get into the continuing channel section 3 a0 In this way, particles that are not yet flowing over the baffle are removed Solvents are deposited while passing through this "waterfall" deposited and in this way enter the solvent bath 11.

In den Figuren 6 und 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel beschrieben, das im wesentlichen auf dem gleichen Prinzip wie das in der Figur 5 beschriebene Ausführungsbeispiel beruht. In diesem Falle schließt sich auf einer Seite an die Luftansaugöffnung 4 eine in etwa bogenförmig verlaufende Führungsbahn 18 an, die sich nach unten erstreckt. Statt einem bogenförmigen Verlauf kann selbstverständlich im Rahmen der Erfindung auch ein einfaches schräggestelltes Führungsblech nach Art des in der Figur 5 dargestellten Leitbleches 15 verwendet werden Im unteren Bereich der Führungsbahn 18 befinden sich ein oder mehrere Öffnungen 19, über die die abgeschiedenen Partikel in das Lösungsmittelbad 11 gelangen. Am oberen Ende der Führungsbahn 18 befindet sich nämlich eine Lösungsmittelzugabeeinrichtung in Form eines Behälters 20 mit einem Überlauf, wodurch- Lösungsmittel entlang der Führungsbahn nach unten läuft und über die Bohrung 19 in das Lösungsmittelbad 11 gelang, Eine Pumpe 21 versorgt den Behälter 20 von dem Lösungsmittelbad aus mit LösungsmittelOSelbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung ebenfalls mö-glich, die Pumpe 21 außerhalb des Kanales 3 anzuordnen und gegebenenfalls mit frischem Lösungsmittel zu beschicken.In Figures 6 and 7, a further embodiment is described, essentially on the same principle as that described in FIG Embodiment is based. In this case, one side is followed by the Air intake opening 4 has an approximately arcuate guide track 18 which extends downward. Instead of an arched course, it goes without saying within the scope of the invention also a simple inclined guide plate according to Art of the guide plate 15 shown in Figure 5 are used in the lower area of the guide track 18 are one or more openings 19 through which the deposited Particles get into the solvent bath 11. At the upper end of the guideway 18 there is namely a solvent addition device in the form of a container 20 with an overflow, whereby- solvents along the guideway runs downwards and succeeded in the solvent bath 11 via the bore 19, one Pump 21 supplies the container 20 with solvent O from the solvent bath, of course it is also possible within the scope of the invention to place the pump 21 outside the channel 3 to be arranged and, if necessary, to be charged with fresh solvent.

Auf der Seite der Luftansaugöffnung- 4, die der Führungsbahn 18 gegenüberliegt,ist ebenfalls eine Lösungsmittelzugabeeinrichtung in Form eines Behälters 22, ebenfalls mit einem Überlauf, angeordnet. Dieser Behälter kann von einer eigenen Pumpe oder ggf. auch von der Pumpe 21 aus mit Lösungsmittel versorgt werden. Beide Behälter 20 und 22 können auch über eine Ringleitung oder eine andere Verbindung miteinander verbunden sein. Durch den Behälter 22 ergibt sich ebenfalls ein Schleier aus Lösungsmittel, das über den Überlauf läuft und so einen Lösungsmittelvorhang in Förm eines "Wasserfalles" bildet. Auf diese Weise gelangen zwangsweise alle Partikel auf jeden Fall mit Lösungsmittel in Berührung, wodurch eine gute Abscheidung erreicht wird.On the side of the air intake opening 4 that is opposite the guide track 18 is also a solvent addition device in the form of a container 22, likewise with an overflow. This container can be powered by its own pump or possibly also be supplied with solvent from the pump 21. Both containers 20 and 22 can also be connected to one another via a ring line or some other connection be connected. Through the container 22 there is also a veil of solvent, that runs over the overflow and creates a solvent curtain in the form of a "waterfall" forms. In this way, all particles inevitably arrive with solvent in any case in contact, whereby a good separation is achieved.

Ein die Luft weiterführender Kanalabschnitt 3 b liegt über der Führungsbahn 18, die sich von ihrem tiefsten Punkt auswiederbogenförmig nach oben erstreckt. Der Kanalabschnitt 3 b weist eine oder mehrere Eintrittsöffnungen 23 auf, die in der Seitenwand des Kanalabschnittes 3 b angeordnet sind, die am weitesten von der oder den Luftansaugöffnungen 4 entfernt ist. Die Eintrittsöffnungen 23 sind dabei so angeordnet, daß die Luft -ausgehend von dem Luftverlauf im Bereich der Luftansaugöffnung4- um mehr als 180 Grad bzw. wie konkret dargestellt um 270 Grad umgelenkt wird..A duct section 3 b leading the air lies above the guideway 18, which extends from its lowest point in an arched manner upwards. Of the Channel section 3 b has one or more inlet openings 23, which are arranged in the side wall of the channel section 3 b, the furthest is removed from the air intake opening or openings 4. The inlet openings 23 are arranged so that the air -starting from the air flow in the area of Air intake opening4- by more than 180 degrees or, as specifically shown, by 270 degrees is diverted ..

Zusätzlich können vor den Eintrittsöffnungen 23 noch ein oder mehrere Prallplatten 24 angeordnet werden, an denen sich noch nicht abgeschiedene Partikel niederschlagen können. Damit diese an den Prallplatten 24 niedergeschlagene Partikel nicht wieder in die Luft zurückgelangen, sind sie, soweit sie von oben in den Luftführungskanal ragen, im unteren Bereich mit Rinnen 25 versehen. In den Rinnen 25 können dann cfic3 L(jslJn(lsmitcl zusammen mit den abgeschiedenen Partikeln abgeführt werden.In addition, in front of the inlet openings 23, one or more Impact plates 24 are arranged, on which not yet separated particles can knock down. So that these particles precipitated on the baffle plates 24 do not get back into the air again, as far as they are from above into the air duct protrude, provided with grooves 25 in the lower area. In the grooves 25 cfic3 L (jslJn (can be removed together with the separated particles.

In der Figur 7 ist die Draufsicht auf die Sammeleinrichtung nach der Figur 6, teilweise im Schnitt, dargestellt.In the figure 7 is the plan view of the collecting device after Figure 6, partially in section, shown.

Das Lösungsmittel, in dem sich die Farb- und/oder Lackteilchen abgeschieden haben, kann entweder kontinuierlich oder diskontinuierlich aus dem Lösungsmittelbad 11 abgezogen werden. Anschließend können über eine entsprechende Abscheideeinrichtung Farbteilchen und Lösungsmittel weitgehend voneinander getrennt werden, so daß die Farbteilchen konzentriert und gereinigt zurückgewonnen werden können. Das Lösungsmittel kann anschließend wieder in das Lösungsmittelbad fließen. Die Abscheideeinrichtung ist dabei in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Farbe bzw. dem Lack und dem Lösungsmittel zu wählen. In Frage kommen mechanische, thermische oder chemische Abscheideeinrichtungen.The solvent in which the paint and / or varnish particles are deposited can have either continuous or discontinuous from the solvent bath 11 deducted will. You can then use a corresponding Separating device, paint particles and solvents are largely separated from one another so that the color particles are recovered concentrated and purified can. The solvent can then flow back into the solvent bath. The separation device depends on the composition of the paint or the paint and the solvent to choose. Mechanical and thermal ones come into question or chemical separation devices.

In der Figur 8 ist die in der Figur 1 prinzipmäßig dargestellte Vorrichtung in eine herkömmliche Spritzkammer einget)lut. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nämlich sowohl in Alleinstellung als auch im Zusammenhang mit, bekannten Spritzkammern, Spritzzellen, Spritzwänden u.dgl. verwendet werden, bei denen eine Absaugeeinrichtung 26 zum Absaugen von Dämpfen, Gas und Staub verwendet wird. Im allgemeinen befindet sich dieseAbsaugeeinrichtung 26 im Bereich des Werkteiles 8 unten am Boden, von wo aus die Abluft über Kanäle 27 im allgemeinen nach oben abgeführt wird.The device shown in principle in FIG. 1 is shown in FIG in a conventional spray chamber) lut. The device according to the invention can namely both on its own and in connection with, known spray chambers, Spray booths, spray walls and the like are used in which a suction device 26 is used to extract vapors, gas and dust. Generally located this suction device 26 is located in the area of the workpiece 8 at the bottom of the floor, from where the exhaust air is generally discharged upwards via ducts 27.

Statt mit einem Luftvorhang mit einer Luftströmung von oben nach unten kann ggf. auch eine umgekehrte Luftführung erfolgen, ebenso wie auch eine seitliche Luftströmung möglich isto Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, daß der Luftvorhang statt senkrecht zur Sprührichtung in geringem Maße (z.B, bis + 300) geneigt dazu verläuft.Instead of an air curtain with an air flow from top to bottom If necessary, a reverse air flow can also take place, as well as a lateral air flow Air flow is possible, of course, within the scope of the invention possible that the air curtain instead of perpendicular to the direction of spray to a small extent (e.g. up to + 300) is inclined to it.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for collection and recovery of sprayed Fnrh-, Lt'If'.k and / or solvent particles that occur during painting or dyeing of parts of the work were sprayed past them, d u r c h g e k It is noted that behind the work part to be treated (8) there is a device is arranged, which brings you closer perpendicular to the direction of spray extending air curtain (7), wherein the device forms at least one air discharge opening (2) and behind the one or more of the air outlet opening (2) opposite air suction opening or openings (4) a collecting device for the sprayed Particle is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t s that the air curtain (7) runs from top to bottom and the collecting device is arranged in a channel (3), on the upper side of which one or more air intake openings (4) are arranged0 3. Device according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h e t s that there is a solvent bath (11) in the channel (3).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that the solvent bath (11) is under the air suction opening or openings (4) and the duct section carrying the air is arranged so that the air between the air intake opening or openings that one after have inside drawn neck (12), and the channel section a deflection of approx. 900 or more drives.

Thus, the device according to claim 2 or 3, d u r c h e k e n n z e i c h e t that in the area of the air intake opening (s) (4) solvent spray nozzles (13) are arranged, the spray openings of which are essentially at right angles are directed against the passing air flow.

6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c Note that the spray nozzles (13) are connected to the solvent bath via a pump (14) (11) are connected 7. Device according to claim 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n z e i h n e t that below the air intake opening or openings (4) a counter the horizontal inclined baffle (15) is arranged over its surface runs from a feed device (16) of solvent, the lower end of the guide plate (15) is at a distance above the solvent bath (11) and a Air duct section (3 a) behind the guide plate (15) is, whose inlet opening between the solvent bath (11) and the one above it The lower end of the guide plate (15) is located 8. The device according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the feeding device consists of an at the top The container (16) arranged at the end of the guide plate (15) has an overflow 9o device according to claim 8, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the container (16) is connected to the solvent bath (11) via a pump (17) 10. The device according to claim 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that there is an approximately arcuate shape from the air intake opening or openings (4) extending guide track (18) extends downwards, at least in the lower region has a connection (19) to the solvent bath (11) so that in the area of the air intake opening (s) (4) a solvent addition device (20) is arranged so that solvent runs down along the guide track (18).

11. The device according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the solvent addition device has a container (20) with a Has overflow.

12. Vorri.chtung according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n.z e i c h n e t that the container (20) via a pump (21) with the solvent bath (11) is connected.

13. Device according to claim 10, 11 or 12, d a d u r c h g e k Note that on the side of the air intake opening (s) (4) that the Guide track (18) is opposite, also a solvent addition device (22) is arranged.

14o device according to claim 10, 11, 12 or 13, d a d u r c h g it is not shown that a duct section leading the air (3 b) lies above the guideway (18), with one or more inlet openings (23) in the channel section (3 b) at the farthest from the air intake opening or openings (4) remove side wall are arranged, 15o device according to claim 14, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t, that in front of the or'den inlet openings (23) one or more baffle plates (24) are arranged.

16o Device according to claim 15, d u r c h g e n n z e i c h n e t that the baffle plates (24) in the lower area channels (25) for discharge of solvents and / or color particles.

17o device according to one of claims 1 to 16, d a b u r c h g It is not noted that the air between the air intake opening or openings (4) and the oder.den air outlet openings (2) via a circulating air duct (5) in a circle is led as circulating air.

18. Vorrichtun (J according to one of claims 1 to 17, d a d u r c h it is not indicated that they are installed in or on a conventional bulkhead, Spray booth, spray booths or spray chamber is arranged with suction devices (26) for vapors, gas, dust etc. are provided.