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DE3039362A1 - Bunker discharge system with sliding floor - has floor in sections partly overlapping moved to and from conveyor - Google Patents

Bunker discharge system with sliding floor - has floor in sections partly overlapping moved to and from conveyor

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DE3039362A1
DE3039362A1 DE19803039362 DE3039362A DE3039362A1 DE 3039362 A1 DE3039362 A1 DE 3039362A1 DE 19803039362 DE19803039362 DE 19803039362 DE 3039362 A DE3039362 A DE 3039362A DE 3039362 A1 DE3039362 A1 DE 3039362A1
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bunker
emptying
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thrust
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Otmar Dipl.-Ing. 5060 Bergisch-Gladbach Brückner
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

The system discharges a bunker, pref. with a rectangular bottom, and with a discharge conveyor or auger running along one side of the latter. There is an enclosing wall on the side opposite to the conveyor, while the floor comprises one or more sections sliding to and away from the conveyor. Between the enclosing wall (5) and the discharge conveyor (10) there are at least two sliding floor sections (8) one behind the other and partly overlapping. To start the discharge operation all the floor sections are moved towards the conveyor, after which they are moved in the reverse direction, individually or in groups, pref. starting at the conveyor.

Description

Verfahren zum-Entleeren eines Bunkers sowie zugeordneterMethod for emptying a bunker and associated

Bunker Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entleeren eines Bunkers, voræugsweise rechteckiger Grundfläche, mit einer Entleerungsvorrichtung, vorzugsweise Förderband oder Förderschnecke, entlang einer Seite der Grundfläche, mit einer Begrenzungsseitenwand an der der Entleerungsvorrichtung entgegengesetzten Seite und mit einem Bunkerboden mit einem oder mehreren nebeneinanderliegenden Schubelementen, wobei das oder die Schubelemente in Richtung auf die Entleerungsvorrichtung und in Gegenrichtung verschiebbar sind.Bunker The invention relates to a method for emptying a bunker, preferably with a rectangular base, with an emptying device, preferably conveyor belt or screw conveyor, along one side of the base, with a limiting side wall on the opposite side of the emptying device Side and with a bunker floor with one or more adjacent pushing elements, wherein the one or more thrust elements in the direction of the emptying device and can be moved in the opposite direction.

Es ist ein Bunker und ein Verfahren zum Entleeren dieses Bunkers bekannt (Prospekt der Firma Saxlund), bei dem je nach Breite des Bunkers zumindest zwei Schubelemente nebeneinander angeordnet sind.A bunker and a method for emptying this bunker are known (Brochure from Saxlund), with at least two depending on the width of the bunker Thrust elements are arranged side by side.

Zur Entleerung werden die Schubelemente wechselweise vor- (in Richtung Entleerung) und rückwärts bewegt. Bei der Vorwärtsbewegung wird das Material in die Entleerungsvorrichtung geschoben.For emptying, the pusher elements are alternately forward (in the direction Emptying) and moved backwards. As it moves forward, the material is in the emptying device pushed.

Zu diesem Zweck weisen die Schubelemente an ihrer Oberseite keilförmige Leisten auf, die die Mitnahme in Entleerungsrichtung und ein Unterfahren des Materials in Rückwärtsrichtung ermöglichen.For this purpose, the pushing elements are wedge-shaped on their upper side Strips that allow the removal in the direction of emptying and an underrun of the material in the reverse direction.

Dadurch sind in beiden Richtungen an den Schubelementen große Kräfte erforderlich. In Entleerungsrichtung muß die Scherkraft zwischen dem Material zweier nebeneinanderliegender Schubelemente überwunden werden, während in Rückwärtsrichtung das Material entlang der Keilfläche angehoben werden muß. Weiterhin ist eine gleichmäßige Entleerung über die volle Schubelementbreite nicht gewährleistet, da aufgrund der Abstützung über die Scherkräfte die eigentliche Entleerung zwischen zwei Elementen erfolgt, so daß dadurch auch eine unerwünschte seitliche Verschiebung des Materials gegeben ist.As a result, there are great forces on the thrust elements in both directions necessary. In the direction of emptying, the shear force between the material must be two adjacent thrust elements are overcome while in the reverse direction the material must be lifted along the wedge surface. Furthermore is a uniform Emptying over the full width of the sliding element is not guaranteed because of the The actual emptying between two elements is supported by the shear forces takes place, so that this also causes an undesirable lateral displacement of the material given is.

Aufgabe der-vorliegenden Erfindung ist es daher, ein. Verfahren zur Entleerung eines Bunkers bzw. den Bunker selbst so zu verbessern, daß obige Nachteile vermieden werden und eine gleichmäßige Entleerung mit geringen Kräften in den Schubelementen erfolgt, wobei eine variable und beliebige Entleerungsgeschwindigkeit erreichbar sein soll. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß' zwischen der Begrenzungsseitenwand und der Entleerungsvorrichtung hiitereinarder zumindest zwei einzeln bewegbare, sich teilweise überdeckende Schubelemente vorgesehen sind, daß zur Einleitung des,Entleerungsvorgangs alle Schubelemente in Richtung auf die Entleerungsvorrichtung verschoben werden und daß zum Entleeren die Schubelemente einzeln oder gruppenweise, vorzugsweise bei der Entleerungsvorrichtung beginnend, zurückgeschoben werden. Durch diese Merkmale wird zunächst der gesamte Bunkerinhalt in Richtung Entleerungsvorrichtung verschoben, wobei das Material sich dabei entlang der Begrenzungsseitenwand, solche feststeht, auffüllt, und ggf. im oberen Bereich eine Einsenkung erfährt.The object of the present invention is therefore to provide a. Procedure for To improve emptying of a bunker or the bunker itself so that the above disadvantages can be avoided and a uniform emptying with low forces in the pusher elements takes place, whereby a variable and arbitrary emptying speed can be achieved should be. This object is achieved in that 'between the boundary side wall and the emptying device, followed by at least two individually movable, partially overlapping thrust elements are provided that to initiate the emptying process all pushing elements are moved in the direction of the emptying device and that for emptying the pusher elements individually or in groups, preferably starting at the emptying device, be pushed back. Through these features the entire bunker content is first shifted towards the emptying device, whereby the material is fixed along the boundary side wall, such as fills up, and if necessary experiences a depression in the upper area.

Beim anschließenden Zurückschieben eines oder mehrerer Schubelemer, te, beispielsweise der der Entleerungsvorrichtung benachbarten, stützt sich-das darüberliegende Material an dem weiter zurückliegenden ab, so daß das Schubelement unter dem Material weggeleitet und das dann überstehende Material auf die Entleerungsvorrichtung fällt. Durch Steuerung der Geschwindigkeit des Zurückschiebens und der Anzahl der Schubelemente, die gleichzeitig zurückgeschoben werden, kann die Entleerungsmenge beliebig dosiert werden.When you then push back one or more sliding elements, te, for example the one adjacent to the emptying device, supports -the overlying material on the one further back, so that the thrust element diverted away from under the material and the then protruding material on the emptying device falls. By controlling the speed of pushing back and the number of Pushing elements that are pushed back at the same time can reduce the amount to be emptied can be dosed as required.

Entsprechendes erfolgt beim Zurückschieben weiter zurückliegender Schubelemente, wobei das überstehende Material nicht auf die Entleerungsvorrichtung fällt, sondern auf dem vorgelagerten Schubelement abgele.gt wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist daher eine gleichmäßige Leerung auch über die gesamte Breite jedes Schubelements gewährleistet.The same happens when pushing back further back Pushing elements, whereby the protruding material does not hit the emptying device falls, but is deposited on the upstream thrust element. By the invention Method is therefore a uniform emptying over the entire width of each Thrust element guaranteed.

Bei einem Bunker zur Durchführung des Verfahrens wird vorgeschlagen, daß die Schubelemente in Richtung zur Entleerungsvorrichtung stufenweise abgesetzt angeordnet sind. Dadurch ist in vorteilhafter Weise eine einfache Ausgestaltung der Schubelemente in Form einer Platte möglich, wobei weiterhin in vorteilhafter Weise eine einfache Abdichtung zwischen den Schubelementen durch Anbringung einer Nicht leiste am vorderen Ende des die nächsthöhere Stufe bildenden Schubelements gegeben ist.In the case of a bunker for carrying out the procedure, it is proposed that that the thrust elements are gradually removed in the direction of the emptying device are arranged. This is a simple embodiment in an advantageous manner the thrust elements in the form of a plate possible, while still being advantageous Way a simple seal between the thrust elements by attaching a Do not bar at the front end of the pushing element forming the next higher level given is.

Um eine geringe Verschiebekraft zu erreichen, ist es von Vorteil, daß die Schubelemente auf Rollen gelagert sind. Dabei laufen die Rollen ihrerseits auf mit dem Fundament verankerten Stegen. Dadurch ist es in einfacher Weise auch während des Betriebs und bei gefülltem Bunker möglich, die Unterseite der Schubelemente einschließlich der hydraulischen Zylinder zu besichtigen, da der Zwischenraum zwischen den Stegen begehbar ausgebildet ist.In order to achieve a low displacement force, it is advantageous to that the thrust elements are mounted on rollers. The roles run for their part on footbridges anchored to the foundation. This makes it easy too during operation and when the bunker is full, the underside of the pusher elements is possible including the hydraulic cylinder to be inspected as the space between the webs is designed to be accessible.

Aufgrund des vorgeschlagenen Entleerungsverfahrens ist es möglich, die Oberfläche der Schubelemente eben und glatt auszuführen, was geringe Reibgsverluste beim Zurückziehen der Schubelemente zur Folge hat. Weiterhin ist dadurch ein geringer Verschleiß der Dichtleiste an der Oberfläche des korrespondierenden Schubelements gewährleistet.Due to the proposed emptying procedure, it is possible to make the surface of the thrust elements flat and smooth, resulting in low friction losses when pulling back the thrust elements. Furthermore, it is less Wear of the sealing strip on the surface of the corresponding thrust element guaranteed.

Eine gute Abdichtung der Ubergangsstelle zwischen nebeneinanderliegenden Schubelementen wird dadurch gewährleistet, daß di-e.Schubelemente seitliche, börtelartige Leisten aufweisen, die von einem an einem Schubelement befestigten Profil überdeckt sind.A good seal of the transition point between adjacent ones Pushing elements is guaranteed by the fact that the pushing elements are lateral, crust-like Have strips that are covered by a profile attached to a thrust element are.

Je nach zu bunkerndem Material und abhängig vcn der Maßnahme, ob der Bunker abgedeckt ist oder offen steht und damit Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, kann das Material zur Klumpenbildung neigen, was im Bereich der Entleerung zu Verstopfung führen kann. Diese Gefahr wird dadurch beseitigt, daß zwischen der Entleerungsvorrichtung und einem oder mehreren benachbarten Schubelementen ein mulbenförmiger Trichter vorgesehen ist, in den ein entlang dem Trichter verschiebbarer SchErstal) hineinragt. Durch ein.Verschieben dieses Schürstabes werden die mögrlicherweise im Trichter angesammelten Klumpen zerkleinert bzw. gebildete Brücken aufgelöst und neue Brückenbildungen laufend verhindert. Zusätzlich oder anstelle des Schürstabes kann auch ein der Entleerungsböschung angepaßter Rechen vorgesehen sein, der entlang der Böschung geführt ist und die dort vorhandenen Klumpen sofort zerkleinert. Zusätzlich stellt der Rechen eine gewünschte Böschungsneigung her, so daß eine gleichmäßige Entleerung gewährleistet ist. In vorteilhafter Weise ist dabei der Schürstab und/oder der Rechen an einer auf Trägern geführten Laufkatze befestigt.Depending on the material to be bunkered and depending on the measure, whether the Bunker is covered or open and therefore exposed to the elements the material can tend to form lumps, which is in the area of emptying can lead to constipation. This risk is eliminated by the fact that between the Emptying device and one or more adjacent pusher elements are a tubular shape A funnel is provided, into which a SchErstal, which can be moved along the funnel) protrudes. By moving this poker, they may be Lumps accumulated in the funnel are broken up or bridges formed are broken up and prevents new bridges from forming on an ongoing basis. In addition to or instead of the poker a rake adapted to the emptying slope can also be provided along the the embankment and crushed the existing lumps immediately. Additionally the rake produces a desired slope inclination, so that a uniform Emptying is guaranteed. Advantageously, the stoving rod and / or is in this case the rake attached to a trolley guided on girders.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der ein Ausführungsbeispiel vereinfacht dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Bunker rechteckigen Querschnitts, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Bunker gemäß der Linie I=-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt durch den Bunker gemäß der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 einen modifizierten Teillängsschnitt entsprechend Fig. 2, Fig. 5 einen Längsschnitt in vergrößertem Maßstab durch den Übergangsbereich zweier Schubelemente gemäß dem Ausschnitt X in Fig. 2 und Fig. 6 einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstab durch den Ubergangsberich zwischen zwei benachbarten Schubelementen ge; mäß dem Ausschnitt Y in Fig. 3 In den Fig. -1 bis 6 ist, soweit im einzelnen abgebildet, mit 1 eine Beschickungseinrichtung bezeichnet, die vorzugsweise ein Beschickungsförderband 2, einen Aufnahmetrichter 3 und ein Verteilband 4 aufweist. Der Aufnahmetrichter 3 und das Verteilband 4 sind an einer stirnsefigen Begrenzungsseitenwand 5 eines allgemein mit 6 bezeichneten Bunkers angeordnet. Das Verteilband 4 hat eine solche Länge und kann soweit verschwenkt werden, daß der gesamte Stirnbereich des Bunkers gleichmäßig belegt werden kann.In a further embodiment of the invention, reference is made to the drawing, in which an embodiment is shown in simplified form. They show: FIG. 1 a Top view of a bunker according to the invention of rectangular cross-section, FIG. 2 a longitudinal section through the bunker along the line I = -II in Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section through the bunker along the line III-III in FIG. 1, FIG modified partial longitudinal section according to FIG. 2, FIG. 5 shows a longitudinal section in enlarged scale through the transition area of two sliding elements according to the cutout X in FIGS. 2 and 6 shows a partial section on an enlarged scale through the transition area between two adjacent thrust elements ge; according to the section Y in Fig. 3 In -1 to 6 is, as far as shown in detail, with 1 a loading device denotes, which is preferably a loading conveyor belt 2, a receiving hopper 3 and a distribution belt 4. The receiving hopper 3 and the distribution belt 4 are on a frontal delimiting side wall 5 of a generally designated 6 Bunkers arranged. The distribution belt 4 has such a length and can be pivoted as far that the entire frontal area of the bunker can be occupied evenly.

Der Bunker 6 weist weiterhin Seitenwände 7 und einen Bunkerboden auf, der aus neun Schubelementen 8 besteht, An der der Begren2ungsseitenwand 5 gegenüberliegenden Stirnseite des Bunkers 6 ist ein mit 9 beze.chneter Muldentrichter vcrgesehen, der die benachbarten drei Schubelemente untergreift und seinerseits über einer Entleerungsvorrichtung 10 angeordnet ist. Der Muldentrichter 9 steht weiterhin mit einer Stirnseitenwand 11 in Verbindung. Die Xntleerungsvorrichtung 10 weist ein Entleerungsförderband 12 und ein Abtransportband 13 auf.The bunker 6 also has side walls 7 and a bunker floor, which consists of nine thrust elements 8, on the side wall 5 opposite the limiter The front side of the bunker 6 is provided with a trough funnel denoted by 9, the engages under the adjacent three thrust elements and, in turn, over an emptying device 10 is arranged. The trough funnel 9 continues to have an end wall 11 in connection. The emptying device 10 has an emptying conveyor belt 12 and a removal belt 13.

Wie insbesondere den Fig. 2, 3, 5 und 6 zu entnehmen ist; sind die Schubelemente 8 über Rollen 14 auf Stegen ,5 gelagert. Die Stege ihrerseits sind mit dem nicht näher dargestellten Fundament verankert. Durch diese Ausgestaltung ist eine günstige gleichmäßige Lagerung der Schubelemente mit geringer Reibung gewährleistet. Die Schubelemente 8 ihrerseits bestehen, wie in Fig. 5 und 6 zu-entnehmen ist, aus glatten Oberplatten 16 und einem aus Quer- und Längsträgern bestehendem Untergerüst 17.As can be seen in particular from FIGS. 2, 3, 5 and 6; are the Thrust elements 8 mounted on webs 5 via rollers 14. The bridges in turn are anchored to the foundation not shown in detail. Through this design a favorable even storage of the thrust elements with low friction is guaranteed. As can be seen in FIGS. 5 and 6, the thrust elements 8 in turn consist of smooth upper plates 16 and a lower frame consisting of transverse and longitudinal beams 17th

Wie weiter Fig. 6 zu entnehmen ist, bestehen die mit 18 bezeichneten Dichtelemente an zwei benachbarten Schubelementen 8 aus an jedem Schubelement befestigten Seitenleisten 19 und einem die Seitenleisten überdeckenden Profil 20, welches an einer Seitenleiste befestigt ist.As can also be seen from FIG. 6, those designated by 18 exist Sealing elements attached to two adjacent thrust elements 8 from each thrust element Side strips 19 and a profile 20 which covers the side strips and which is attached to attached to a sidebar.

Wie weiter Fig. 5 zu entnehmen ist, sind zwischen zwei hintereinander angeordneten Schubelementen 8 Dichtleisten 21 vorgesehen, die am vorderen Ende des die nächsthwhere Stufe bildenden Schubelements 8 befestigt sind und mit der Oberplatten 16 des nächsttieferen Schubelements 8 zusammenwirken.As can also be seen from FIG. 5, there are two in a row arranged thrust elements 8 sealing strips 21 provided at the front end of the the next where step forming thrust element 8 are attached and with the top plates 16 of the next lower thrust element 8 cooperate.

Die Schubelemente 8 werden, was insbesondere den Fig. 2 und 5 zu entnehmen ist, durch mehrere doppelwirkende Hydraulikzylinder. die von einer nicht dargestellten Hydraulikanlage gespeist werden, hin-und herbewegt. Die Hydraulikzylinder 22 sind dabei einerseits an den Stegen 15 und andererseits an dem'Untergerüst 17 der Schubelemente 8 befestigt. Weiterhin ist noch hervorzuheben, daß um eine gute Lagerung der Schubelemente und einen geringen Verschleiß der Dichtleiste 21 zu gewährleisten, die Enden der höher gelagerten Schubelemente, was wiederum insbesondere rig. 5 zu entnehmen ist, mit Rollen 14 auf den Enden der tiefer gelagerten Schubelemente abgestützt sind. Dadurch sind die Schubelemente gleichmäßig abstützt, so daß nur geringe überkragende Ränder vorgesehen sind.The thrust elements 8 are, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 5 is, through several double-acting hydraulic cylinders. that of a not shown Hydraulic system fed back and forth. The hydraulic cylinders 22 are on the one hand on the webs 15 and on the other hand on the lower frame 17 of the thrust elements 8 attached. It should also be emphasized that a good storage of the thrust elements and to ensure low wear of the sealing strip 21, the ends of the higher mounted thrust elements, which in turn is particularly rig. 5 can be seen, are supported with rollers 14 on the ends of the lower thrust elements. As a result, the thrust elements are evenly supported, so that only slight protruding Edges are provided.

Wie weiterhin Fig. 4 zu entnehmen ist, sind oberhalb des Nuldentrichters 9 Träger 23 vorgesehen, auf denen eine Laufkatze 24 geführt ist. An der Laufkatze 24 ist ein Schürstab 25 befestigt, der bis in den Muldentrichter hineinragt und dort eventuell vorhandene Klumpen zerkleinert. Gemäß Fig. 4 ist an der Laufkatze 24 weiterhin ein mit 26 bezeichneter Rechen befestigt, der der Entleerungsböschung 27 angepaßt ist, wodurch auch dort vorhandene Klumpen frühzeitig zerkleinert werden können.As can also be seen from Fig. 4, are above the zero funnel 9 carrier 23 is provided on which a trolley 24 is guided. At the trolley 24 a poker 25 is attached, which protrudes into the trough funnel and Any lumps that may be present there are crushed. According to Fig. 4 is on the trolley 24 a rake designated by 26 is also attached to the emptying slope 27 is adapted, as a result of which lumps present there are also broken up early can.

Es sei darauf hingewiesen, daß das vorgeschlagene Entleerungsprinzip nicht an die dargestellte Form des Bunkers gebunden ist, sondern daß auch modifizierte Bunker mit z.B. quadratischer oder auch runder Grundfläche möglich sind.It should be noted that the proposed emptying principle is not bound to the shown shape of the bunker, but that also modified Bunkers with e.g. a square or round base are possible.

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Claims (12)

I' a t e n t a n s p r U c h e 1. Verfahren zum Entleeren eines Bunkers, vorzugsweise rechteckiger Grundfläche, mit einer Entleerungsvorrichtung, vorzugsweise Förderband oder Förderschnecke, entlang einer Seite der Grundfläche, mit einer Begrenzungsseiterwand an der der Entleerungsvorrichtung entgegengesetzten Seite und mit einem Bunkerboden mit einem oder mehreren nebeneinanderliegenden Schubelementen, wobei das oder die Schubelemente in Richtung auf die Entleerungsvorrichtung und in Gegenrichtung verschiebbar sind. I 'a t e n t a n s p r U c h e 1. Procedure for emptying a bunker, preferably rectangular base, with an emptying device, preferably Conveyor belt or screw conveyor, along one side of the base, with a boundary side wall on the side opposite the emptying device and with a hopper floor with one or more adjacent thrust elements, the or the Push elements can be moved in the direction of the emptying device and in the opposite direction are. dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Begrenzungsseitenwand (5) und der Entleerungsvorrichtung (10) hintereinander zumindest zwei bewegbare, sich teilweise überdeckende Schubelemente (8) vorgesehen sind, daß zur Einleitung der Entleerung alle Schubelemente (8) in Richtung auf die Entleerungsvorrichtung (10) verschoben werden und daß zum Entleeren die Schubelemente (8) einzeln oder gruppenweise, vorzugsweise bei der Entleerungsvorrichtung (10) beginnend, zurückgeschoben werden.characterized in that between the limiting side wall (5) and the emptying device (10) one behind the other at least two movable ones partially overlapping thrust elements (8) are provided that to initiate the Emptying all pushing elements (8) in the direction of the emptying device (10) be moved and that for emptying the pushing elements (8) individually or in groups, preferably starting at the emptying device (10), are pushed back. 2. Bunker zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,. daß der Bunker (6) zumindest eine, einer Entleerungsvorrichtung (10) gegenüberliegende Begrenzungsseitenwand (5) aufweist, daß der Bunkerboden zumindest zwei hintereinander angeordnete Schubelemente (8) aufweist und daß die Schubelemente (8) einzeln und gemeinsam in Richtung auf die Entleerungsvorrichtung (10) und in Gegenrichtung verschiebbar sind.2. Bunker for performing the method according to claim 1, characterized marked. that the bunker (6) has at least one emptying device (10) opposite limiting side wall (5) that the bunker floor at least has two thrust elements (8) arranged one behind the other and that the thrust elements (8) individually and together in the direction of the emptying device (10) and in Can be moved in the opposite direction. 3. Bunker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubelemente (8) in Richtung ZUI' Entleerungsvorrichtung (10) stufenweise abgesetzt angeordnet sind.3. Bunker according to claim 2, characterized in that the thrust elements (8) in the direction of ZUI 'emptying device (10) arranged stepwise offset are. 4. -Bunker nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubelemente (8) auf Rollen (14) gelagert sind.4. bunker according to claim 2 or 3, characterized in that the Push elements (8) are mounted on rollers (14). 5. Bunker nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rol].0'.n (14) auf mit dem Fundament verankerten Stegen (is) geführt sind.5. Bunker according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the Rol] .0'.n (14) are guided on webs (is) anchored to the foundation. 6. Bunker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daB die Schubelemente (8) an ihrer Oberfläche eben ausgeführt sind.6. Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that that the pushing elements (8) are flat on their surface. 7. Bunker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende des die nächsthöhere Stufe bildenden Schubelements (8) ein mit der Oberfläche (16) des tieferen Schubelements (8) zusammenwirkende Dichtleiste (21) vorgesehen ist.7. Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that that at the front end of the pushing element (8) forming the next higher level sealing strip cooperating with the surface (16) of the lower thrust element (8) (21) is provided. 8. Bunker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen nebeneinanderliegenden Schubelementen (8) Dichtelemente (18) vorgesehen sind.8. Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that that between adjacent thrust elements (8) sealing elements (18) are provided are. 9. Bunker nach Anspruch 8, dadurch-gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (18) aus bördelartigen an verschiedenen Schubelementen (8). befestigten Seitenleisten (19) bestehen, die von einem an einem Schubelement (8) befestigten Profil (20) überdeckt sind.9. Bunker according to claim 8, characterized in that the sealing elements (18) from flange-like on different push elements (8). attached sidebars (19) are covered by a profile (20) attached to a push element (8) are. 10. Bunker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Entleerungsvorrichtung (10) und einem oder mehreren Schubelementen (8) ein Muldentrichter (9) vorgesehen ist, in dem ein entlang des Muldentrichters (9)-verschiet barer Schürstab (25) hineinragt.10. Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that that between the emptying device (10) and one or more thrust elements (8) a trough funnel (9) is provided in which one runs along the trough funnel (9) - various barer scraper (25) protrudes. 11. Bunker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein der Entleerungsböschung (27) angepaßter Rechen (25) vorgesehen ist, der entlang der Entleerungsböschung im wesentlichen oberhalb der Entleerungsvorrichtung (io) verschiebbar gelagert ist.11. Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that that one of the emptying slope (27) adapted rake (25) is provided, the along the emptying slope substantially above the emptying device (io) is slidably mounted. 12. Bunker nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schürstab (25) und der Rechen (26) aneinander und/oder an einer beide tragenden Laufkatze (24) befestigt sind.12. Bunker according to one of claims 10 and 11, characterized in that that the poker (25) and the rake (26) to each other and / or to one of both carrying Trolley (24) are attached.
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