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DE3038580A1 - Verfahren und jvorrichtung zum einbringen von zusaetzen in ein kunststoffmaterial - Google Patents

Verfahren und jvorrichtung zum einbringen von zusaetzen in ein kunststoffmaterial

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Publication number
DE3038580A1
DE3038580A1 DE19803038580 DE3038580A DE3038580A1 DE 3038580 A1 DE3038580 A1 DE 3038580A1 DE 19803038580 DE19803038580 DE 19803038580 DE 3038580 A DE3038580 A DE 3038580A DE 3038580 A1 DE3038580 A1 DE 3038580A1
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DE
Germany
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parts
plastic
stream
gears
additive
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DE19803038580
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DE3038580C2 (de
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Alan Harvey Bury Lancashire Hill
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PLCV Ltd LONDON GB
Original Assignee
General Engineering Radcliffe 1979 Ltd Radcliffe Manchester
General Engineering Co Ltd
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Publication date
Application filed by General Engineering Radcliffe 1979 Ltd Radcliffe Manchester, General Engineering Co Ltd filed Critical General Engineering Radcliffe 1979 Ltd Radcliffe Manchester
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    • B29C48/387Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einbringen von einem Zusatz (oder Zusätzen) in einen Strom eines homogenisierten Kunststoffmaterials. Speziell betrifft die Erfindung das Einbringen von Farbzusätzen in eine Kunststoffmasse z.B. zum Zwecke der Herstellung eines farbkodierten extrudierten Kunststoffmaterialüberzuges auf einem elektrischen Leiter.
In der britischen Parallelanmeldung No. 20383/78 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben zum 10 Injizieren eines Zusatzes, hauptsächlich eines Farbzusatzes, in die Grenzschicht eines Stromes von homogenisiertem Kunststoffmaterial zum Ziele der Erzeugung eines
13002B/OB1 9
'COPY ' ORlGiWAL INSPECTED
zum Schluß durchgekneteten Materials/ das extrudiert werden kann/ um einen gestreiften oder oberflächenge- !
färbten Kunststoffüberzug auf einem elektrischen Leiter |
zu schaffen. '.
In der oben genannten Anmeldung ist eine Voraussetzung der Vorrichtung das Vorsehen eines Injektors, dessen offenes Ende in den Strom der Kunststoffmasse ; hinein ragt, so daß der Injektor dazu dient, eine Aufteilung in der Kunststoffmasse zu erzeugen, in welche der Zusatz injiziert werden kann. Die Vorrichtung gemäß der oben genannten Anmeldung enthält eine Zahn- !
! radpumpe zum abschließenden Druckkneten der Kunststoff- ;
masse und des Zusatzes. Bei der Benutzung des Verfahrens und der Vorrichtung, die in der oben genannten Anmeldung' i offenbart ist, ist der Zusatz größtenteils auf einen vorbestimmten Bereich oder vorbestimmte Bereiche der Kunststoffmasse beschränkt. Um die Verteilung größtenteils nur in vorbestimmten Bereichen des Kunststoffmaterials zu erreichen, ist es notwendig, es so einzurichten, daß der oder die Teile des Stromes des Kunststoffes, in den/die der Zusatz eingebracht ist, die Zahnradpumpe im Bereich des Endes oder der Enden der Zähne der kämmenden Zahnräder durchläuft.
13Q02S/0S19
ORIGINAL. INSPECTED
Obwohl die oben erwähnte Methode und Vorrichtung ] es ermöglicht, die geforderte Verteilung des Zusatzes zu erreichen, taten sich gelegentlich Schwierigkeiten
auf. Z.B. neigt die Kunststoffmasse dazu, in den Zusatzinjektor einzutreten und unter bestimmten Bedingungen den Injektor zu blockieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen zum Einbringen von Zusätzen in einen vorbestimmten Bereich oder vorbestimmte Bereiche eines Stroms von Kunststoffmaterial, das gewährleistet, daß der Zusatz größtenteils im vorgewählten Bereich oder den Bereichen verbleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verfahren die Verfahrensschritte aufweist :
Zuführen der homogenisierten Kunststoffmasse zu einer Zahnradpumpe;
Aufteilen des Stromes in mindestens zwei Teile und Beibehalten der Teilung mindestens bis die Kunststoffmasse zwischen die Zähne der Zahnradpumpe eintritt;
Einbringen des Zusatzes in die Kunststoffmasse vor oder bei der Zahnradpumpe, so daß der Zusatz durch den
130025/05 1 9
Endbereich oder die Endbereiche der Zahnräder der .
Zahnradpumpe läuft; und
Darauf folgendes Wiedervereinigen der Teile des Stromes der Kunststoffmasse vor der Extrusion durch eine Spritzgußform, zum Erzeugen eines Produktes mit mindestens einem beschränkten Bereich von modifizierter Kunststoffmasse, der sich in Längsrichtung erstreckt.
Vorteilhafterweise sind die Teile des Stromes der Kunststoffmasse während ihres Durchlaufs durch die Zahnradpumpe physisch getrennt.
Ein vorteilhaftes erfindungsgenäßes Verfahren weist die Schritte auf :
χ · Aufteilen des einlaufenden Stromes der Kunststoff-
masse in zwei gleiche Teile; ι
Zuführen der Stromteile zu den jeweiligen Zahnrädern der Zahnradpumpe jeweils an Stellen hinter dem ' Trennpunkt der Zahnräder und zwar so, daß die Kunststoffmasse zuerst in die Zwischenräume zwischen den Zähnen in einem Mittelbereich eintritt;
130025/06 1 9
INSPECTED
Zuführen des Zusatzes zu mindestens einem Endbereich der Zähne am Trennpunkt der Zähne;
Beschränkung des Zusatzes im wesentlichen auf \ den Endbereich der Zähne, in den er eingebracht wurde,
um ein Vermischen des Zusatzes mit der Kunststoffmasse nur am Ende oder den Enden der Zähne zu verursachen ; und
Zuführen des partiell veränderten Kunststoffstromes zu einer Spritzgußform, um ein Produkt zu erzeugen mit mindestens einem sich in Längsrichtung er-
streckenden, lokalisierten veränderten Bereich von
Kunststoffmasse.
Erfindungsgemäß weist eine Vorrichtung zum Durch- :
I führen des erfindungsgemäßen Verfahrens ein Zuführ- ;
rohr für die Kunststoffmasse zu einer Zahnradpumpe '
auf, wobei mindestens eine Trennvorrichtung im Rohr ί vorgesehen ist, um den Kunststoffstrom in zwei Strom- j
teile aufzuteilen, und eine Vorrichtung zum Zuführen ] des Zusatzes zu mindestens einem dieser Stromteile, ; i so daß der zugeführte Zusatz die äußere Oberfläche ;
des Stromteiles berührt und daran entlang fließt.
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,-INSPECTED
/fa-
In einer vorteilhaften Ausgestaltung erstreckt i sich die oder jede Trennvorrichtung des Zuführungsrohres wirksam bis in die Zahnradpumpe um eine Trennwand oder Trennwände, die die Zahnräder in Teile auf- '
teilt, vorzusehen. !
Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung mit einem
Ausgangsrohr von der Zahnradpumpe versehen, welches
entsprechend der Aufteilung des Zuführungsrohres aufgeteilt ist.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform
ist das Rohr in zwei Teile aufgeteilt so daß im Betrieb
die Kunststoffmasse zur Zahnradpumpe so zugeführt wird,
daß ein Strom zu jedem Zahnrad zugeführt wird, um in
die Zwischenräume zwischen den Zähnen hinter deren Trenn-
punkt einzutreten, wobei eine Vorrichtung vorgesehen ist, j
zum Zuführen des Zusatzes in die Zwischenräume zwischen
den Zähnen am Trennpunkt der Zahnräder und in mindestens
einen Endbereich der Zahnräder, um dadurch im Betrieb im
wesentlichen in einem Endbereich oder den Endbereichen der j Zahnräder mit der Kunststoffmasse vermischt zu werden.
ι Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausfüh- j
rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren näher !
i erläutert. Es zeigen : ' !
13002S/0S19
ORIGINAL. INSPECTED
•Αι*
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einbringen eines Zusatzes in einen Strom von homogenisierter Kunststoffmasse;
Fig. 2 einen schematischen Aufriß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform;
Fig. 3a eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 3b eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 3a.
Da Zahnradpumpen an sich bekannt sind wird eine detaillierte Beschreibung ihrer Konstruktion für das Verständnis der Erfindung für unwesentlich gehalten. \
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist " eine Zahnradpumpe 1 auf, die von herkömmlicher Form ist und zwei überlagerte ineinander eingreifende Zähnräder 2 (nur das obere ist zu sehen) aufweist/ die in einem Pumpengehäuse 3 untergebracht ist* Eintritts- und Austrittsöffnungen 4 und 5 zum Zahnradgehäuse 3 sind auf den Seiten des Gehäuses 3 angeordnet. Die Kunststoffmasse tritt deshalb in die Pumpe 1 über die volle Breite der Zahnrad-
13002S/0519
ORIGINAL INSPECTED
-Al·
zähne ein und direkt in den Bereich der Zahnräder, i in dem sie ineinandergreifen.
Die Pumpe ist mit Eintritts- und Auslaßleitungen '
6 und 7 für die Kunststoffmasse versehen und diese i
sind am Pumpengehäuse bei den Eintritts- und Auslaßöffnungen 4 und 5 befestigt. Die Leitung 6, die am " Gehäuse 3 an der Pumpenein^rittsöffnung 4 befestigt ist, ist mit Trennwänden 8 und 9 versehen, die aum ' Aufteilen der Leitung 6 in drei Bereiche dienen, so daß über die Breite der Zahnräder 2 der Pumpe 1 beim Be- j trieb der Vorrichtung die Kunststoffmasse in drei Stromteilen 10, 11 und 12 zugeführt wird, wobei jeweils ein relativ schmaler Stromteil 10, 12 an den Enden der Zahnräder 2 und ein breiter Mittelstromteil 11 vor-
handen ist. ;
j Um zu gewährleisten, daß diese Stromteile 10, 11 i
und 12 in getrennten Strömen in die Zahnräder 2 einge- > bracht werden, ist die Pumpengehäuseeintrittsöffnung : mit entsprechenden Trennwänden 13 und 14 versehen, die mit den Leitungstrennwänden 8 und 9 fluchten.
Die Eintrittsleitung 6 ist mit zusätzlichen Ein- !
trittsöffnungen 15 und 16 versehen, die so positioniert !
sind, daß ein Zusatz in die Teile der Leitung einge-
— fl — !
130025/0519 |
INSPECTED !
pumpt werden kann, die die schmalen Ströme 10 und 12 der Kunststoffmasse zu den axialen Enden der Zahnräder 2 zuführen.
Im Betrieb wird, wenn angenommen wird, daß die Kunststoffmasse, die schließlich auf einen elektrischen Leitungsdraht extrudiert werden soll, weiß (oder nahezu weiß) mit zwei grünen Streifen sein
soll, die homogenisierte Kunststoffmasse in die Zahnin : radpumpeneintrittsöffnung 6 zugeführt und1die drei Stromteile 10, 11, 12 aufgeteilt. Ein grüner Farbstoff in flüssiger Form wird zu den Zusatzeintrittsöffnungen 15 und 16 in der Leitung 6 gepumpt und fließt mit den schmalen Stromteilen 10 und 12 zu den Zähnen der Zahnradpumpenzahnräder 2. Es 1st zu erwarten, daß der Farbstoff, allgemein gesprochen, um das Kunststoffmaterial an und nahe der Eintrittsöffnung 15, 16 herumfließen wird, da es sich von den öffnungen 15, 16 zwischen der Kunststoffmasse und den Wänden der Leitung 6 verteilt, die die schmale Eintrittsöffnung zur Zahnradpumpe 2 bilden.
Der Farbstoff ist auf diese Weise physisch auf zwei gut definierte schmale Bereich begrenzt, die in die Zahnräder 2 der Pumpe 1 eintreten und bei seinem
130028/OS1SL
ORIOlNAL INSPECTED
'copy
Durchlauf durch die Pumpe 1 wird das Farbmittel gut ; mit der Kunststoffmasse, die entlang dem schmalen
Durchlaß der Eintrittsleitung 6 fließt; vermischt.,
Während des Durchlaufes durch die Pumpe vereinigen ■ sich die drei Teilströme 10, 11 und 12 der Kunststoff- ! masse wieder, bis auf eine geringe Wanderung vermischt
sich aber der Farbstoff nur mit der Kunststoffmasse,
die durch die schmalen Durchlässe geflossen war. Die
Kunststoffmasse, die die Pumpe verläßt, hat deshalb
zwei gut definierte Bereiche (oder Streifen) von gefärbter Kunststoffmasse auf ihrer Oberfläche und diese Streifen tauchen gleichermaßen gut definiert in der
extrudierten Isolierschicht auf, die um den elektrischen
Leiter herum ausgebildet wird, und die Kunststoffmasse
läuft durch die Spritzgußform. ' ;
i Diese erfindungsgemäße Ausführungsform kann so ver- * \
ändert werden, falls gewünscht, daß nur eine Aufteilung
in der Leitung 6 vorgesehen ist. Es ist auch möglich, eine '
physische Trennung oder Trennungen vorzusehen, die sich I durch die Zahnkammer der Zahnradpumpe 1 hindurcherstrecken, so daß die Stromteile der Kunststoffmasse sich nicht vor : dem tatsächlichen Erreichen der Pumpenausgangsöffnung 5 ' oder der Auslaßleitung 7 miteinander vereinigen. In diesem I
Fall ist natürlich eine Wanderung des Zusatzes vom einen j
- 10 - l[
130025/0519
' INSPECTED- :
Strom zum anderen völlig vermieden, während die Kunst- ; stoffmasse durch die Pumpe läuft. '
Diese Ausführungsform ist in Fig. 2 erläutert.
In Fig. 2 sind zwei Zahnräder 22 einer Zahnradpumpe 21 ! 5. ineinander eingreifend überlagert. Eine physische ; Trennung, die sich durch die Zahnradpumpenkammer hindurcherstreckt, ist gezeigt. Diese Trennung weist zwei \
ι Platten 24, 25 auf, die mit den jeweiligen Zahnrädern .
22 verknüpft sind. Ansonsten ist die Vorrichtung die
gleiche wie die von Fig. 1.
In den oben beschriebenen Ausführungsformen der
erfindungsgemäßeh Vorrichtung wird der Zusatz in die
Kunststoffmasse eingebracht bevor diese in die Pumpenkammer eintritt. In einer alternativen Ausführungsform
ist die Anordnung so, daß der Zusatz direkt in die Zahn-'
radkammer der Pumpe zugeführt wird. Eine solche Aus- | führungsform ist in Fig. 3a und 3b gezeigt, bei denen
J im Pumpengehäuse 33 eine Zusatzzuführleitung 34 vor- !
gesehen ist. Die Zusatzzuführleitung 34 öffnet sich
in die Zahnradkammer der Pumpe 31 in einem Punkt, in
dem im Betrieb sich die PumpenZahnräder 32 gerade
trennen. Die Auslaßöffnung 35 ist außerdem nahe einem
Ende der Pumpenkammer positioniert, so daß der Zusatz,
- 11 -
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ORIGINAL INSPECTED
• 48-
wenn er zugeführt wird, an einem axialen Ende der
Zähne der Zahnräder 32 austritt. ;
Die Einlaßöffnung für die Kunststoffmasse ist ' so geformt, daß der Einzelstrom von Kunststoffmasse,
der in den Pumpeneinlaß eintritt, in zwei Stromteile i aufgeteilt wird. Um dies zu erreichen, sind zwei Zu- '■ führdurchlässe 37 und 38 im Pumpengehäuse 33 ausgebildet. Ein Zuführdurchlaß 37 öffnet sich in das ;' Zahnradgehäuse, um im Betrieb Kunststoffmasse zu
einem Zahnrad 32 hinter dem Zusatzeinlaß 35 (mit Bezug
auf den Punkt, an dem sich die Zahnräder 32 bei ihrer . Drehung trennen) zuzuführen und die andere Zuführung 38
öffnet sich in das Zahnradgehäuse 33 um Kunststoffmasse ·;
zum anderen Zahnrad 32 ebenso hinter dem Zusatzeinlaß 35 j zuzuführen. Die Ausgangsöffnungen 39, 40 der jeweiligen j Kunststoffzuführdurchlässe 37 und 38 sind so ausgebildet,; daß im Betrieb Kunststoffmasse in den Zwischenraum
zwischen den Zahnradzähnen im Mittelbereich CR eines
jeden Zahnes eintritt, bevor es in die Endbereiche ER
eintritt, wodurch gewährleistet ist, daß der Zusatz
(wieder als grünes Farbmittel angenommen) auf den Endbereich der Zähne der Zahnräder 32 beschränkt ist.
Wenn die Plastikmasse und der Zusatz aus den Zahnrä- j dem 32 herausgepuinpt ist, ist der Zusatz mit dem Kunst- ! Stoffmaterial im wesentlichen ganz vermischt -in einem j
l30025/0511i "
ORJGjNAL INSPECTEO
'COPY
-Ai-
beschränkten Bereich, um einen klar unterscheidbaren grünen Streifen zu erzeugen, der ebenso klar unterscheidbar ist, wenn die Kunststoffmasse aus einer Spritzgußform extrudiert worden ist.
Diese Ausgestaltungsform kann verändert werden.
Z.B. können zwei Zusatzzuführdurchlässe 34 vorgesehen sein, die jeweils an den Enden der Zahnradzähne positioniert sind, so daß zwei Streifen erzeugt werden können. In einer anderen Ausführungsform kann eine Trennwand quer durch das Zahnradgehäuse vorgesehen sein, um die Zahnradkammer in zwei Teile aufzuteilen. In dieser Ausführungsform ist eine Abwanderung des Zu-. satzes aus dem Endbereich der Zahnräder vollständig verhindert. In Fig. 3b ist solch eine Trennwand als gestrichelte Linie 41 angedeutet.
In all den oben beschriebenen Ausführungsformen ist es vorteilhaft, in dem Auslaßrohr soviele Unterteilungen vorzusehen, wie gefärbte Ströme, die von der Zahnradpumpe kommen, vorhanden sind. Dies erlaubt eine präzisere und falls nötig komplexe Verteilung des gefärbten Materials im extrudierten Produkt.
'original inspected
- 13 -
130Ü2S/0519
Leerseite

Claims (16)

Patentansprüche
1.] Verfahren zum Einbringen von Zusätzen in einen Strom .eines homogenisierten Kunststoffmaterials an einer vorbestimmten Stelle oder vorbestimmten Stellen, gekennzeichnet , durch die Verfahrensschritte :
5 Zuführen der homogenisierten Kunststoffmasse zu einer Zahnradpumpe;
Teilen des Stromes in mindestens zwei Teile und Beibehalten der Teilung mindestens bis das Kunststoffmaterial zwischen die Zähne der Zahnradpumpe eintritt;
130025/0619'
ORIGINAL INSPECTED
Einbringen des Zusatzes in die Kunststoffmasse vor oder I bei der Zahnradpumpe,so daß der Zusatz durch den Endbe- . ■
reich oder die Endbereiche der Zahnräder der Zahnradpumpe durchläuft; und
darauf folgendes Wiedervereinigen der Teile des Stromes
der Kunststoffmasse vor der Extrusion durch eine Spritzgußform, zum Erzeugen eines Produktes mit mindestens
einem beschränkten Bereich von modifizierter Kunststoffmasse/ der sich in Längsrichtung erstreckt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch g e k e η η - . : zeichnet , daß die Teile des Stromes der Kunststoffmasse während ihres Durchlaufs durch die Pumpe
physisch getrennt sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch ge- V
Ί5 kennzeichnet, daß der Strom der Kunststoff- ·
masse in drei Teile aufgeteilt wird. j
4. Verfahren nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet , daß die drei Teile einen zentralen Stromteil und zwei äußere Stromteile aufweisen, die entlang
entgegengesetzter Seiten des zentralen Stromteiles laufen,
wobei der zentrale Stromteil breiter ist als die äußeren
Stromteile.
W O ·—
130025/0619
copy ^.
OHfGlNAL fNSFECTED
303858C
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch g e -
kennzeichnet , daß der Strom der Kunststoffmasse in zwei Teile aufgeteilt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5 , dadurch g e k e η η zeichnet/ daß die zwei Stromteile unterschiedliche Breite haben.
7. Verfahren nach Anspruqh 5 / dadurch gekennzeichnet/ daß die zwei Stromteile gleiche Breite haben.
8. Verfahren nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte :
Aufteilen des einlaufenden Stromes der Kunststoffmasse in zwei gleiche Teile;
Zuführen der Stromteile zu den jeweiligen Zahnrädern der j
Zahnradpumpe jeweils an Stellen hinter dem Trennpunkt der !
ι Zahnräder und zwar so, daß die Kunststoffmasse zuerst in die Zwischenräume zwischen den Zähnen in einem Mittelbereich eintritt;
Zuführen des Zusatzes zu mindestens einem Endbereich der Zähne am Trennpunkt der Zähne;
Beschränkung des Zusatzes im wesentlichen auf den Endbereich der Zähner in den er eingebracht wurde/ um ein
Vermischen des Zusatzes mit der Kunststoffmasse nur am Ende oder an den Enden der Zähne zu verursachen; und
Zuführen des partiell veränderten Kunststoffstromes zu einer Spritzgußform, um ein Produkt zu erzeugen mit mindestens einem sich in Längsrichtung erstreckenden, lokalisierten veränderten Bereich von Kunststoffmasse.
9. Vorrichtung zum Einbringen von Zusätzen in einen Strom eines homogenisierten Kunststoffmaterials an einer vorbestimmten Stelle oder vorbestimmten Stellen gekennzeichnet durch eine Zahnradpumpe (1), eine Zuführungsvorrichtung für die Kunststoffmasse zur Zahnradpumpe, die so ausgestaltet ist, daß sie den einlaufenden Strom der Kunststoffmasse in mindestens zwei Stromteile" aufteilt, und durch eine Vorrichtung zum Zuführen des Zusatzes zu mindestens einem dieser Teile, so daß der zugeführte Zusatz die äußere Oberfläche des Teiles berührt und daran entlangfließt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet · durch eine Vorrichtung (24, 25) zum physischen Trennen der Stromteile (10, 11, 12) während ihres Durchlaufs durch die Pumpe.
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COP^ 0R|G)NAL INSPECTED
COPY 130025/0519
ORiGfNAL INSPECTED
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet , daß die Zuführungsvorrichtung für die Kunststoffmasse ein Rohr (6) aufweist, das Trennvorrichtungen (8, 9, 38, 39) zum Teilen des Stromes der Kunststoffmasse in mindestens zwei Teile enthält.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet , daß die Trennvorrichtung zwei Trennwände (8, 9) im Abstand voneinander aufweist, um den einlaufenden Strom in einem Mittelteil (11) und zwei Außenteile (10, 12) von geringerer Breite als der Mittelteil aufzuteilen.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet , daß die Trennvorrichtung (37,
38) so ausgestaltet ist, daß sie den einlaufenden Strom in zwei Teile von unterschiedlicher Breite aufteilt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch ge- j
kennzeichnet, daß die Trennvorrichtung (37, j
I 38) so ausgestaltet ist, daß sie den einlaufenden Strom j
in zwei Teile von gleicher Breite aufteilt. !
— D —
15. Vorrichtung nach Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet , daß die Kunststoffmassenzuführvorrichtung (37, 38) so ausgestaltet ist, daß sie die einläufende Kunststoffmasse in zwei Ströme aufspaltet, die auf die jeweiligen Zahnräder (3 2) der Zahnradpumpe gerichtet sind, um hinter dem Trennpunkt der Zahnräder in die Zwischenräume zwischen den Zähnen der jeweiligen Zahnräder (32) einzutreten, und daß eine Vorrichtung vorgesehen ist zum Zuführen des Zusatzes zu den Zwischenräumen zwischen den Zähnen hinter dem Trennpunkt der Zahnräder und in mindestens einem Endbereich (ER) der Zahnräder, um dadurch im Betrieb nur in einem Endbereich (ER) oder den Endbereichen (ER) der Zahnräder mit der Kunststoffmasse gemischt zu werden.
16. Kunststoffmaterial mit Zusatz , dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz durch das Verfahren gemäß Ansprüche 1 bis 8 oder durch die Vorrichtung gemäß Ansprüchen 9 bis 15 eingebracht wurde-
13002S/OB19
ORIGINAL INSPECTED
DE19803038580 1979-10-12 1980-10-13 Verfahren und jvorrichtung zum einbringen von zusaetzen in ein kunststoffmaterial Granted DE3038580A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7935441 1979-10-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3038580A1 true DE3038580A1 (de) 1981-06-19
DE3038580C2 DE3038580C2 (de) 1988-08-11

Family

ID=10508450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803038580 Granted DE3038580A1 (de) 1979-10-12 1980-10-13 Verfahren und jvorrichtung zum einbringen von zusaetzen in ein kunststoffmaterial

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