DE3034621A1

DE3034621A1 - Verfahren und schneidvorrichtung zur herstellung von zuschnitten

Info

Publication number: DE3034621A1
Application number: DE19803034621
Authority: DE
Inventors: Günter 2086 Ellerau Hell; Eduard 2000 Norderstedt Schütt
Original assignee: Aristo Graphic Systeme GmbH and Co KG
Current assignee: Aristo Graphic Systeme GmbH and Co KG
Priority date: 1980-09-13
Filing date: 1980-09-13
Publication date: 1982-05-06
Also published as: JPS5783395A; FR2490136A1; US4419913A; FR2490136B1; JPS6234520B2

Description

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Beschreibung

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten aus einer durch Unterdruck in ihrer Lage haltbaren Materialbahn aus Papier, Pappe, Kunststoff oder Metall mittels einer quer über die Materialbahn sowie eine vorgegebene Strecke in Richtung der Längserstreckung der Materialbahn bewegbaren Schneideinrichtung, wobei die Materialbahn nach Bearbeitung einer Länge entsprechend der vorgegebenen Strecke um eine solche Länge weiterbewegt und die anschließende Länge mit der Schneideinrichtung bearbeitet wird.

Derartige beispielsweise aus Papier oder Pappe bestehende Zuschnitte werden in großem Umfang für die Herstellung von Stoffzuschnitten für Bekleidungsstücke benötigt, wenn die Bekleidungsstücke in Massenfertigung hergestellt werden. In diesem Fall werden die den erforderlichen Stoffzuschnitten für die Bekleidungsstücke entsprechenden Zuschnitte aus Pappe oder verhältnismäßig festem Papier in verschiedenen Größen hergestellt, so daß man Bekleidungsstücke gleicher Form, jedoch unterschiedlicher Größen fertigen kann.

Um derartige Zuschnitte aus Pappe oder Papier mit geringstem Zeitaufwand und größter Genauigkeit herzustel-

len, wenden Schneidvorrichtungen eingesetzt, die im wesentlichen entsprechend den bekannten Zeichenanlagen aufgebaut sind, bei denen ein Zeichenkopf entlang rechtwinkliger Koordinaten bewegt wird, wobei im allgemeinen eine Koordinate in axialer Richtung entlang einem den Zeichenkopf haltenden Querbalken und die andere Koordinate in Bewegungsrichtung dieses Querbalkens senkrecht /u seiner Längserstreckung verläuft. Die Steuerung dieser Bewegungen erfolgt bei solchen Anlagen mittels Computern, so daß sich automatisch die gewünschten Linienverläufe zeichnen lassen. Ersetzt man den Zeichenkopf der bekannten Anlagen durch eine Schneideinrichtung, etwa ein mit hoher Geschwindigkeit rotierendes Messer, so kann man anstelle der Erzeugung von Linien aus der "Zeichenunterlage" Zuschnitte entsprechender Form herausschneiden.

Um bei einer solchen Herstellung von Zuschnitten nicht auf die Abmessung des Arbeitstisches, d.h. auf den Bearbeitungsbereich der Schneideinrichtung beschränkt zu sein, verwendet man im allgemeinen Bahnen aus Papier oder Pappe, aus denen die Zuschnitte herausgeschnitten werden, so daß man nach Erarbeitung eines Bahnabschnittes die Bahn um die Erstreckung eines solchen Abschnittes weiterbewegt und dann den neuen Abschnitt mit der Schneideinrichtung bearbeitet. Auf diese Weise ist es

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möglich, das Bahnmaterial wesentlich besser auszunutzen, weil sich dann auch Zuschnitte herstellen la-ssen, die sich in zwei benachbarten Abschnitten befinden, d.h. es wird zunächst derjenige Teil des Zuschnitt rs ausgeschnitten, der sich in dem bearbeiteten Abschnitt befindet, und nach Weitertransport der Materialbahn setzt dann die Schneideinrichtung an den Enden der Einschnitte der noch nicht vollständig ausgeschnittenen Zuschnitte wieder an und schneidet den sich in den neuen Abschnitt erstreckenden Bereich der Zuschnitte aus. Auf diese Weise läßt sich wirtschaftlich und schnell die gewünschte Anzahl von Zuschnitten herstellen .

Ein Problem bei diesem bekannten Verfahren besteht darin, daß sich beim Verschieben der Materialbahn zur Bereitstellung eines neuen mit der Schneideinrichtung zu bearbeitenden Abschnittes bereits vollständig geschnittene Zuschnitte aus der Materialbahn herauslösen und unter die Materialbahn gelangen können. Es ist dann erforderlich, die herausgelösten Zuschnitte von Hand unter der Materialbahn hervorzuholen, bevor der neue Abschnitt der Materialbahn in seine Lage gebracht und bearbeitet werden kann. Ein derartiger Vorgang ist nicht nur zeitaufwendig, sondern kann auch zu Verletzungen der Bedienungsperson führen, weil die Ränder der

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hergestellten Zuschnitte messerscharf sind und Schnittwunden an den Händen verursachen können.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, bei dem die ausgeschnittenen Zuschnitte zusammen mit der Materialbahn aus dem Arbeitsbereich der Schneideinrichtung transportiert werden, ohne daß sie unter die Materialbahn·gelangen .

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren der eingangs . erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß die Materialbahn zumindest im Bereich der Bewegung der Schneideinrichtung in Richtung der Längserstreckung der Materialbahn auf eine, in dieser Richtung frei bewegbare Bahn aus luftdurchlässigem, flexiblem Material mit rauher Oberfläche, vorzugsweise ein Vlies, aufgelegt wird, deren Breite der Breite der Materialbahn entspricht, und daß die Bahn aus Material mit rauher Oberfläche infolge Eingriffs mit Teilen der auf ihr liegenden Materialbahn zusammen mit dieser um die Länge bewegt wird.

Durch den Einsatz der Bahn aus Material mit rauher Oberfläche wird das Positionieren und Halten der Materialbahn im Bearbeitungsbereich der Schneideinrichtung mittels Unterdruck nicht beeinträchtigt, weil die Bahn aus

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Material mit rauher Oberfläche luftdurchlässig ist, so daß die Materialbahn durch sie hindurch angesaugt werden kann. Wenn dann mit Hilfe der Schneideinrichtung die Zuschnitte ausgeschnitten werden, entsteht an den unten liegenden Zuschnittskanten sowie an den unten liegenden Ausschnittskanten der Materialbahn Grat, der sich mit dem Material mit rauher Oberfläche verhakt, so daß die· frei bewegliche Bahn aus Material mit rauher Oberfläche bei Bewegung der Materialbahn zusammen mit dieser bewegt wird, während andererseits die relative Lage von Materialbahn und Zuschnitten bei dieser Bewegung nicht verändert werden kann, da sowohl die Materialbahn als auch die Zuschnitte mit der Bahn aus Material mit rauher Oberfläche verhakt sind.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Bahn aus Material mit rauher Oberfläche vor dem in Bewegungsrichtung vorn liegenden Ende des Bearbeitungsbereichs der Schneideinrichtung nach unten von der Materialbahn weggeführt, während die Materialbahn im wesentlichen parallel zur Bearbeitungsebene weiterbewegt wird. Auf diese Weise wird eine Trennung von Bahn aus Material mit rauher Oberfläche und Materialbahn sowie Zuschnitten erreicht, und die Zuschnitte lassen sich danach ohne weiteres von der Materialbahn trennen.

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Die Erfindung betrifft ferner eine Schneidvorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten aus einer Materialbahn aus Papier oder Pappe, mit einem Arbeitstisch, durch dessen Auflagefläche ein Unterdruck an die Materialbahn anlegbar ist, und mit einer über den Arbeitstisch bewegbaren Schneideinrichtung, welche sich dadurch auszeichnet, daß zwischen Auflagefläche des Arbeitstisches und Materialbahn eine frei mit der Materialbahn bewegbare Bahn aus luftdurchlässigem, flexiblem Material mit rauher Oberfläche, vorzugsweise ein Vlies, vorgesehen ist.

Mit dieser Schneidvorrichtung ergeben sich die gleichen Vorteile, wie sie vorstehend in Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert wurden.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch und stark vereinfacht eine Schneidvorrichtung in perspektivischer Darstellung zeigenden Figur näher erläutert.

Die dargestellte Schneidvorrichtung hat ein Gehäuse 1, in dem die nicht gezeigten Steuerungen und die Einrich-

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tung zur Erzeugung von Untendruck untergebracht sind und auf der sich der eine Auflagefläche 2' aufweisende Arbeitstisch 2 befindet. Am Arbeitstisch sind seitlich Führschienen 9 angebracht, von denen nur eine zu erkennen ist und die, wie dargestellt, zur Führung der Querschiene 5 über die Längserstreckung der Auflagefläche 2', also zwischen den in nicht dargestellter Weise bewegbaren Klemmbalken 3 und 4 dienen. Ar cef Querschiene 5 ist in üblicher Weise an einem Support ein Schneidkopf 6 befestigt, dessen Schneidmesser nicht gezeigt ist. Dieser Support mit Schneidkopf ist in Längsrichtung der Querschiene 5 über die Auflagefläche 2 des Arbeitstisches 2 bewegbar. Vom Schneidkopf führt eine Leitung 8 zu einem den Arbeitstisch 2 überspannenden Portal 7, in dem die Leitung 8 in nicht dargestellter Weise geführt und mit den entsprechenden Einrichtungen im Gehäuse 1 verbunden ist.

Auf einem Trägergestell 11 ist eine Rolle 12 frei drehbar gelagert, auf die eine Materialbahn 10 aus dünner Pappe aufgewickelt ist. Diese Materialbahn ist, wie dargestellt, unter den Klemmbalken 3 und 4 hindurchgeführt und erstreckt sich somit mit einem Abschnitt über die Auflagefläche 2'. Unterhalb der Materialbahn 10 ist an der Seite des Gehäuses 11 eine Rolle 15

drehbar befestigt, auf der eine Bahn 14 aus verhältnismäßig dünnem, luftdurchlässigen Vlies aufgewickelt ist, deren Breite der Breite der Materialbahn 10 entspricht. Diese Bahn 14 aus Vlies ist über eine Führrolle 17 geleitet und von dort zwischen die Auflagefläche 2' und die Materialbahn 10 gebracht. Im Abstand vom gegenüber liegenden Ende der Auflagefläche 2' ist die Bahn 14 um eine Rolle 18 geführt, so daß sie parallel zum vorherigen Verlauf der Bahn 14 verläuft und dann auf eine frei drehbar gehalterte Rolle 16 aufgewickelt wird. Unmittelbar benachbart zur Rolle 18 befindet sich eine sich quer unter der Materialbahn 10 erstreckende Abstreiferschiene 19, so daß die Bahn 14 zwischen Rolle 18 und Abstreiferschiene 19 nach unten geführt wird. An der der Rolle 18 abgewandten Seite der Abstreiferschiene 19 befindet sich ein Tisch mit einer Tischfläche 20 und Beinen 21, von denen die der Abstreiferschiene 19 näheren Tischbeine nicht dargestellt, sondern wegen des aufgebrochen dargestellten Teils der Bahn 10 weggelassen sind .

In dem dargestellten Betriebszustand wird die Bahn 10 im Bereich der Auflagefläche 2' des Arbeitstisches 2 mittels durch die Auflagefläche 2¹ angelegten Unterdrucks, der durch die Bahn 14 hindurchwirkt, sowie durch die abgesenkten Klemmbalken 3 und 4 in ihrer Lage

festgehalten, und die gewünschten Zuschnitte werden mittels des computergesteuerten Schneidkopfes 6 und der ebenfalls computergesteuerten Querschiene 5 aus dem zwischen den Klemmbalken 3 und 4 liegenden Bereich der Bahn .10 ausgeschnitten. Dabei erstreckt sich das Schneidwerkzeug geringfügig durch die Materialbahn 10 hindurch, so daß zwar die Bahn 14 etwas eingor i t /1 , jedoch die Zuschnitte vollständig von der Materialbahn 10 getrennt werden. Dadurch entsteht an den Rändern der Unterseite der Zuschnitte 13 und der entsprechenden Ausschnitte der Materialbahn 10 Grat, der in Eingriff mit der Bahn 14 aus Vlies kommt und sich mit dieser verhakt.

Sind alle im Abschnitt /wir.chen den Kl ommba iken 3 und A auszuführenden Schnitte erfolgt, wird der Unterdruck abgeschaltet und statt dessen Luft mit geringem Druck durch die Auflagefläche 2' geblasen. Ferner werden die Klemmbalken 3 und 4 angehoben. Dann wird die Bahn 14 durch nicht dargestellten motorischen Antrieb der Rolle 16 weitertransportiert. Da sowohl der gerade bearbeitete Abschnitt der Materialbahn 10 als auch die gerade hergestellten Zuschnitte 13 über den entstandenen Grat mit der Bahn 14 verhakt sind, bewegt sich die Materialbahn 10 zusammen mit der Bahn 14, ohne; dnß c;s /u pi nor Verschiebung der Materialbahn 10 gegenüber den Zuschnit-

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ten 13 kommt. Dabei wird Bahnmaterial 10 von der Rolle 12 abgezogen und der gerade bearbeitete Abschnitt unter dem angehobenen Klemmbalken 4 hindurch bewegt. Die unter dem Klemmbalken 4 herausgeführte Materialbahn 10 und die Zuschnitte 13 kommen in den Bereich der Abstreiferschiene 19, wo sich die Bahn 14 infolge ihrer Umlenkung von der Materialbahn 10 und den Zuschnitten 13 trennt, weil eine entsprechende Abwärtsbewegung von Materialbahn 10 und Zuschnitten 13 durch die Umlenkung und die Abstreiferschiene 19 verhindert wird. Die Bahn 10 und die Zuschnitte 13 werden somit auf die Tischfläche 20 transportiert, wo die Zuschnitte 13 ohne weiteres abgenommen werden können. Der nachfolgende zwischen die Klemmbalken 3 und 4 gelangende Abschnitt der Materialbahn 10 kann dann wieder mittels des am Schneidkopf 6 angebrachten Schneidwerkzeuges bearbeitet werden, wobei sich der entstehende Grat wiederum mit der Bahn 14 verhakt.

Das nach dem Abnehmen der Zuschnitte 13 von der Tischfläche 20 auf dieser verbleibende Material der Bahn 10 kann entweder von Hand abgeschnitten oder beim.Weitertransport der Materialbahn 10 über die entsprechende Tischkante nach unten bewegt und auf dem Boden abgelegt werden.

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Ist die Bahn 14 von der Rolle 15 abgewickelt, so kann die jetzt die gesamte Bahn 14 tragende Rolle 16 gegen die leere Rolle 15 ausgetauscht und die Bahn 1<? ernrut benutzt werden. Selbstverständlich kann die Hahn 14 auch wieder auf die Rolle 15 aufgewickelt werden.

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Claims

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten aus einer durch Unterdruck in ihrer Lage haltbaren Materialbahn aus Papier, Pappe, Kunststoff oder Metall mittels einer quer über die Materialbahn sowie eine vorgegebene Strecke in Richtung der Längserstreckung der Materialbahn bewegbaren Schneideinrichtung, wobei die Materialbahn nach Bearbeitung einer Länge entsprechend der vorgegebenen Strecke um eine solche Länge weiterbewegt und die anschließende Länge mit der Schneideinrichtung bearbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn zumindest im Be-

reich der Bewegung der Schneideinrichtung in Richtung der l.ängserstreckung der Materialbahn auf eine in dieser Richtung frei bewegbare Bahn aus luftdurchlässigem, flexiblem Material mit rauher Oberfläche aufgelegt wird, deren Breite der Breite der Materialbahn entspricht, und daß die Bahn aus Material mit rauher Oberfläche infolge Eingriffs mit Teilen der auf ihr liegenden Materialbahn zusammen mit dieser um die Länge bewegt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn aus Material mit rauher Oberfläche vor dem in Bewegungsrichtung vorn liegenden Ende des Bearbeitungsbereichs der Schneideinrichtung nach unten von der Materialbahn weggeführt wird, während die Materialbahn im wesentlichen parallel zur Bearreitungsebene weiterbewegt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Material mit rauher Oberfläche ein Vlies verwendet wird.

4. Schneidvorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten aus einer Materialbahn aus Papier, Pappe, Kunststoff oder Metall, mit einem Arbeitstisch, durch dessen Auflagefläche ein Unterdruck an die Materialbahn an-

legbar ist, und mit einer üben den Arbeitstisch bewegbaren Schneideinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Auflagefläche des Arbeitstisches (2) und Materialbahn (10) eine frei mit der Maler i.ilbahn (10) bewegbare Bahn (14) aus luftdurchlässiger, flexiblem Material mit rauher Oberfläche vorgesehen ist.

5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (14) aus Material mit rauher· Oberfläche vor dem in Vorschubrichtung der Materialbahn (10) vorderen Ende der Auflagefläche des Arbeitstisches (2) nach unten urricj«lonkt ist.

6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor der Umlenkstelle (18) der Bahn (14) aus Material mit rauher Oberfläche eine sich quer unterhalb der Materialbahn (10) erstreckende Abstreiferschiene (19) für die Materialbahn (10) und die Zuschnitte (13) vorgesehen ist.

7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Umlenkstelle der Bahn (14) aus Material mit rauher Oberfläche eine Tischfläche (20) für die Materialbahn (10) und. die Zuschnitte (13) vorgesehen ist.

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8. Hchneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Material (14) mit rauher Oberfläche ein Vlies ist.