DE3031793A1

DE3031793A1 - Rectangular semi-finished prod. surface finishing - uses rotary tool with abrasive end face working against prod. edges and surfaces

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Publication number: DE3031793A1
Application number: DE19803031793
Authority: DE
Inventors: Nikolaj Georgievi&ccaron; Elektrostal' Moskovskaja oblast' Bobovnikov; Viktor Ivanovi&ccaron; Elektrostal' Moskovskaja oblast' Burmakin; Ivan Kondrat'evi&ccaron; &Ccaron;eljabinsk Lind; Anatolij A. Noginsk Moskovskaja oblast' Lukjanov; Nikolaj Borisovi&ccaron; Elektrostal' Moskovskaja oblast' Mar&ccaron;enkov; Gennadij Nikolaevi&ccaron; Maslov; Igor' Stepanovi&ccaron; Elektrostal' Moskovskaja oblast' Prjani&scaron;nikov; Konstantin Sergeevi&ccaron; Tolstopjatov; Ernst L'vovi&ccaron; Tonaevskij; Gennadij Georgievi&ccaron; &Ccaron;eljabinsk Vedernikov; Vladimir Pavlovi&ccaron; Vinokurov; Michail Ustinovi&ccaron; Moskva Zemcov
Original assignee: LIND IVAN KONDRAT'EVIC; TOLSTOPJATOV KONSTANTIN SERGEEVIC; TONAEVSKIJ ERNST L'VOVIC
Current assignee: LIND IVAN KONDRAT'EVIC; TOLSTOPJATOV KONSTANTIN SERGEEVIC; TONAEVSKIJ ERNST L'VOVIC
Priority date: 1980-08-22
Filing date: 1980-08-22
Publication date: 1982-04-01

Abstract

The process is used for surface finishing of semifinished products, preferably of rectangular cross-section. The work is fed forward, surface finished and turned by a rotary grinding tool. The tool has an abrasive end face (10), and first finishes the edges (3,5), and then the surfaces (6-9) over their entire width in a single pass. Opposite edges and surfaces can be finished in pairs, as the work (1) is continuously fed forward in the longitudinal direction. It is turned through 90 deg. after the first two edges have been finished, then through 45 deg. to finish the first two surfaces, and then through a further 90 deg. to finish the last two.

Description

Verfahren zum Schleifputzen von Halbzeugen Process for sanding and cleaning semi-finished products

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schleifputzen von Halbzeugen, vorzugsweise mit rechteckigem Querschnitt der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Gattung und kann in der Hüttenindustrie zusammen mit einem Walzwerk z. B. zum Abtragen einer fehlerhaften Metallschicht Anwendung finden. The invention relates to a method for sanding plastering Semi-finished products, preferably with a rectangular cross-section in the preamble of the claim 1 and can be used in the metallurgical industry together with a rolling mill z. B. can be used to remove a defective metal layer.

Es ist bereits ein Verfahren zum Schleifputzen von Halbzeugen mit rechteckigem Querschnitt bekannt (GB-PS 995 125), bei dem ein Halbzeug in Längsrichtung verschoben wird, während zwei Paare rotierender Schleifscheiben eine Umkehrbewegung quer zum Halbzeug jeweils in horizontaler und vertikaler Richtung ausführen und so die Flächen des Halbzeuges in Zick-Zack-Zeile putzen. There is already a method for sanding semi-finished products with rectangular cross-section known (GB-PS 995 125), in which a semi-finished product in the longitudinal direction is shifted while two pairs of rotating grinding wheels make a reverse motion run across the semi-finished product in both horizontal and vertical directions and in this way, clean the surfaces of the semi-finished product in a zigzag line.

Die Leistung der Schleifköpfe ist jedoch ungenügend, weil Antriebe großer Leistung für die Schleifscheiben nicht eingesetzt werden können, da zusätzliche Mechanismen für die Hin- und Herbewegung der Schleifscheiben quer zum Halbzeug notwendig sind. Die Erhöhung der Leistung des Schleifscheibenantriebes führt zu einer Vergrößerung der Masse sämtlicher Teile des Schleifkopfes sowie der Mechanismen für die Hin- und Herbewegung. However, the performance of the grinding heads is insufficient because drives great power for the grinding wheels cannot be used because additional Mechanisms for the back and forth movement of the grinding wheels across the semi-finished product are necessary are. The increase in the power of the grinding wheel drive leads to an increase the mass of all parts of the grinding head as well as the mechanisms for the and float.

Dieses Verfahren eignet sich außerdem nur für eine vorgegebene geometrische Querschnittabmessung des Halbzeuges, denn bei der hin- und hergehenden Umkehrbewegung der Schleifscheibe ist es praktisch sehr schwierig, die Länge des Querweges zu regeln. This method is also only suitable for a given geometric Cross-sectional dimension of the semi-finished product, because with the reciprocating reversal movement With the grinding wheel, it is practically very difficult to regulate the length of the transverse path.

Es ist weiter ein Verfahren zum Schleifputzen von Halbzeugen der eingangs genannten Gattung bekannt (SW-PS 369 159), nach dem das Halbzeug eine hin- und hergehende Längsbewegung ausführt, und das Schleifputzen mit dem Rand der Schleifscheibe durch Abtragen einer Metallschicht von der Oberfläche des Halbzeuges in Einzelstreifen, d. It is also a method for sanding semi-finished products initially mentioned type known (SW-PS 369 159), according to which the semi-finished product has a back and performing longitudinal movement, and the abrasive cleaning with the edge of the grinding wheel by removing a metal layer from the surface of the semi-finished product in individual strips, d.

h. "in Zeilen", erfolgt. Jedesmal beim Andrücken des Halb--zeugendes unter die Schleifscheibe wird die Vorschubrichtung des Halbzeuges in die entgegengesetzte Richtung geändert und die Schleifscheibe um eine Streifen- bzw. Zeilenbreite querversetzt. Nachdem eine Fläche und eine Kante geputzt sind, erfolgt das Wenden des Halbzeuges auf die nächste Fläche, und der Arbeitszyklus wiederholt sich.H. "in lines". Each time when the semi-productive thing is pressed on under the grinding wheel, the feed direction of the semi-finished product is in the opposite direction Changed direction and shifted the grinding wheel transversely by a strip or line width. After a surface and an edge have been cleaned, the semi-finished product is turned over to the next surface, and the work cycle repeats itself.

In dieser Reihenfolge der Arbeitsgänge kann jedoch nicht im Durchlaufverfahren gearbeitet werden, da beim Putzen eines Halbzeuges beachtliche zusätzliche Zeitaufwände für das Einführen und Austragen der- Halbzeuge erforderlich sind. However, this sequence of operations cannot be carried out in a continuous process because of the considerable additional time required to clean a semi-finished product are required for the introduction and discharge of the semi-finished products.

Darüberhinaus bleiben beim streifenförmigen Putzen der Halbzeug auf die vorgegebene Tiefe auf seiner Oberfläche Vertiefungen und Riefen, die nichts anderes als berflüssig abgetragenes Metall sind. Ferner erfordert# das Umkehren des Halbzeuges bedeutende Leistungen. Zum anderen hat das Halbzeug nach dem Putzen an seinen Enden ein anderes Profil als in seinem Mittelteil, was im wesentlichen auf die Änderung seiner Vorschubgeschwindigkeit beim Herannahen seiner Enden an die Schleifscheibe zurückzuführen ist. In addition, the semi-finished product remains open when cleaning in strips the given depth on its surface depressions and grooves that do nothing are other than superfluous removed metal. Also, # requires reversing of the semifinished product. On the other hand, the semi-finished product has after cleaning at its ends a different profile than in its central part, which is essentially on the change in its feed rate when its ends are approaching the grinding wheel is due.

Der Erfi#ndung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Schleifputzen von Halbzeugen vorzugsweise mit rechteckigem Querschnitt zu schaffen, bei dem ohne Vergrößerung der Antriebe für die Schleifwerkzeuge die Putzleistung erhöht, bei dem im Durchlauf gearbeitet werden kann, und bei dem kein überflüssiges Metall von der Oberfläche des Halbzeuges abgetragen wird. The invention is based on the object of a method for abrasive plastering of semi-finished products, preferably with a rectangular cross-section, in which without Enlargement of the drives for the grinding tools increases the cleaning performance which can be worked in the flow, and where no superfluous metal of the surface of the semi-finished product is removed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als rotierendes Schleifwerkzeug ein Stirnschleifwerkzeug angewendet wird, mit dem in einem Durchgang zuerst die Kanten und dann die Flächen des Halbzeuges über der ganzen Breite geputzt werden. This object is achieved according to the invention in that as a rotating Grinding tool a face grinding tool is used with which in one pass first the edges and then the surfaces of the semi-finished product cleaned across the entire width will.

Durch Verwendung eines Stirnschleifwerkzeuges kann die fehlerhafte Metallschicht über die gesamte Flächenbreite.auf eine vorgegebene Tiefe unter Vermeidung überflüssiger Metallverluste abgetragen werden. Es entfällt die Notwendigkeit, je nach Verschleiß des Schleifmittels die Drehgeschwindigkeit zu regeln. Es ist auch vorteilhaft, daß das Verfahren mit Stirnschleifwerkzeugköpfen von beliebigem Durchmesser ausgeführt werden kann, wodurch sich die Lebensdauer des Schleifwerkzeuges erhöht. By using a face grinding tool, the faulty Metal layer over the entire surface width to a specified depth avoiding it unnecessary metal losses are removed. It eliminates the need ever to regulate the speed of rotation after the abrasive has worn out. It is also Advantageous that the method with face grinding tool heads of any diameter can be carried out, which increases the service life of the grinding tool.

Durch die Reihenfolge der Schleifputzvorgänge, bei der erst die Kanten und anschließend die Seitenflächen geputzt werden, besteht die Möglichkeit, beim Putzen der Seitenflächen den Berührungsbogen des Schleifwerkzeuges mit dem Halbzeug zu verringern, so daß Halbzeuge mit größeren geometrischen Querschnitts-Abmessungen geputzt werden können. Through the sequence of the sanding plastering processes, starting with the edges and then the side surfaces are cleaned, there is the possibility of Cleaning the side surfaces of the contact arc of the grinding tool with the semi-finished product to reduce, so that semi-finished products with larger geometric cross-sectional dimensions can be cleaned.

Gemäß der Erfindung werden die gegenüberliegenden Kanten und Flächen des Halbzeuges paarweise geputzt. Dadurch können die Putzvorgänge gemeinsam durchgeführt und die Putzleistung entsprechend erhöht werden. Außerdem trägt das paarweise Schleifputzen zu einem gegenseitigen Ausgleich der Kräfte bei, die durch die Einwirkung des Werkzeuges auf das Halbzeug auftreten. According to the invention, the opposing edges and faces of the semi-finished product cleaned in pairs. This means that the cleaning processes can be carried out together and the cleaning performance can be increased accordingly. In addition, the pairs of sanding plasters to a mutual balance of the forces caused by the action of the tool occur on the semi-finished product.

Des weiteren zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß das Schleifputzen der Kanten und Flächen des Halbzeuges während seines kontinuierlichen Längsvorschubes erfolgt, wobei das Wenden des Halbzeuges um 900 nach dem Putzen des ersten Kantenpaares, dann um 450 nach dem Putzen des 0 zweiten Kantenpaares und um 90 nach dem Putzen des ersten Flächenpaares vorgenommen wird, so daß das Schleifputzen der Halbzeuge in einer Fließstraße im Durchlauf unmittelbar zusammen mit einem Walzwerk stattfinden kann. Furthermore, the invention is characterized in that the abrasive cleaning the edges and surfaces of the semi-finished product during its continuous longitudinal feed takes place, whereby the turning of the semi-finished product by 900 after cleaning the first pair of edges, then by 450 after cleaning the second pair of edges and by 90 after cleaning of the first pair of surfaces is made, so that the sanding plastering of the semi-finished products take place in a flow line directly together with a rolling mill can.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Schleifputzen von Halbzeugen, das in der Hüttenindustrie zum Abtragen einer fehlerhaften Metallschicht Anwendung findet. Während der Verschiebung des Halbzeuges werden seine Oberflächen mit rotierenden Stirnschleifwerkzeugen geputzt. Das Schleifputzen erfolgt dabei in einem Durchgang des Halbzeuges, wobei zuerst alle Kanten und danach die Flächen über die ganze Breite des Halbzeuges geputzt werden. Die gegenüberliegenden Kanten und die gegenüberliegenden Flächen werden paarweise geputzt und nach dem Putzen jeweils eines Paares der Kanten und Flächen wird das Halbzeug gewendet. Das Verfahren gestattet es, die Arbeitsproduktivität zu steigern und die Putz güte zu verbessern. The subject of the invention is thus a method for abrasive plastering of semi-finished products used in the metallurgical industry to remove a defective metal layer Applies. During the displacement of the semi-finished product, its surfaces become cleaned with rotating face grinding tools. The sanding cleaning takes place in one pass of the semi-finished product, first all edges and then the surfaces be cleaned over the entire width of the semi-finished product. The opposite edges and the opposite Surfaces are cleaned in pairs and after each pair of edges and surfaces has been cleaned, the semi-finished product is turned over. The process makes it possible to increase labor productivity and the cleaning quality to improve.

Im folgenden wird die Durchführung des Verfahrens zum Schleifputzen von Halbzeugen gemäß der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Halbzeug in schematischer Stirnansicht mit schraffierter abzutragender Metallschicht; Fig. 2 verschiedene Stadien des Schleifputzvorganbis 7 ges; Fig. 8 die Stellung der Stirnschleifwerkzeuge während des Schleifputzvorganges; Fig. 9 in schematischer Darstellung das Schleifputzen der Kanten des Halbzeuges; Fig. 10 in schematischer Darstellung das Schleifputzen der Flächen des Halbzeuges; Fig. 11 das Halbzeug nach dem Schleifputzen in Stirnansicht. The following is the implementation of the sanding plastering procedure of semi-finished products according to the invention explained in more detail with reference to the drawing. Show it: 1 shows a semifinished product in a schematic end view with hatched areas to be removed Metal layer; Fig. 2 different stages of the abrasive plastering process up to 7 total; Fig. 8 the position of the face grinding tools during the abrasive cleaning process; Fig. 9 a schematic representation of the sanding cleaning of the edges of the semifinished product; Fig. Fig. 10 shows a schematic representation of the abrasive cleaning of the surfaces of the semifinished product; Fig. 11 the semi-finished product after the sanding cleaning in a front view.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist für das Schleifputzen von Halbzeugen 1 (Fig. 1), vorzugsweise mit rechteckigem Querschnitt, im kalten oder warmen Zustand bestimmt. The method according to the invention is for the sanding cleaning of semi-finished products 1 (Fig. 1), preferably with a rectangular cross-section, in the cold or warm state certainly.

Das in Fig. 1 bis- 7 dargestellte Halbzeug 1 weist vier Kanten 2, 3, 4 und 5 und vier Flächen 6, 7, 8 und 9 auf. Die jeweils abzutragende Metallschicht ist schraffiert dargestellt. Zum Schleifputzen werden in den Fig. 8 bis 10 dargestellte Stirnschleifwerkzeuge 10 benutzt, die von geeigneten Drehantrieben angetrieben werden. The semi-finished product 1 shown in Fig. 1 to 7 has four edges 2, 3, 4 and 5 and four surfaces 6, 7, 8 and 9. The metal layer to be removed in each case is shown hatched. 8 to 10 are shown in FIGS Face grinding tools 10 used, which are driven by suitable rotary drives.

Das Schleifputzen-des Halbzeuges 1 mit den Stirnschleifwerkzeugen 10 erfolgt während eines kontinuierlichen Längsvorschubes des Halbzeuges in Richtung des Pfeils A in Fig. The sanding plaster of the semi-finished product 1 with the face sanding tools 10 takes place during a continuous longitudinal feed of the semi-finished product in the direction of the arrow A in Fig.

8, die Stirnschleifwerkzeuge 10 werden dabei während des Schleifputzens an das Halbzeug federnd angedrückt und wie in Fig.# 8 gezeigt angeordnet.8, the face grinding tools 10 are used during the sanding cleaning pressed against the semi-finished product and arranged as shown in Fig. # 8.

Man beginnt, das Halbzeug 1 (Fig. 1) an den Kanten 2, 3, 4 und 5 und danach an den Flächen 6, 7, 8 und 9 zu putzen. Die Kanten 2, 3, 4 und 5 sowie die Flächen 6, 7, 8 und 9 kann man nacheinander unter Wenden des Halbzeuges nach Putzen jeweils einer Kante und Fläche bearbeiten. Doch es ist am zweckmäßigsten, die gegenüberliegenden Kanten 2, 4 und 3, 5 und die gegenüberliegenden Flächen 6, 8 und 7, 9 paarweise zu putzen. So z. B. beginnt man das Putzen des Halbzeuges 1 an den Kanten 2 und 4 (Fig. 2). Nachdem man das erste Kantenpaar 2 und 4 über der ganzen Länge des Halbzeuges 1 geputzt hat, wird das Halbzeug um 900 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung gewendet, wonach die Kanten 3 und 5 (Fig. 4) geputzt werden. Nach dem Putzen des zweiten Kantenpaares 3 und 5 über die ganze Länge wird das Halbzeug 1 um 450 in die# in Fig. 5 gezeigte Stellung gewendet. The semi-finished product 1 (Fig. 1) is started at the edges 2, 3, 4 and 5 and then to clean surfaces 6, 7, 8 and 9. The edges 2, 3, 4 and 5 as well the surfaces 6, 7, 8 and 9 can be successively by turning the semi-finished product Clean one edge and one surface at a time. But it is most convenient the opposite edges 2, 4 and 3, 5 and the opposite faces 6, 8 and 7, 9 to be cleaned in pairs. So z. B. one starts cleaning the semi-finished product 1 at edges 2 and 4 (Fig. 2). After you put the first pair of edges 2 and 4 over the has cleaned the entire length of the semi-finished product 1, the semi-finished product is converted by 900 into the position shown in Fig. 3 turned position, after which the edges 3 and 5 (Fig. 4) are cleaned. After cleaning the second pair of edges 3 and 5 over the entire length, the semi-finished product is 1 turned 450 into the position shown in FIG.

Daraufhin wird das erste Flächenpaar 6 und 8 (Fig. 6) geputzt. Nach erneutem Wenden um 900 (Fig. 7) wird das zweite Flächenpaar 7 und 9 bearbeitet. Die Stirnschleifwerkzeuge werden bei dem Putzen der Kanten und der Flächen wie in Fig. 8 bis 10 gezeigt angeordnet.Then the first pair of surfaces 6 and 8 (Fig. 6) is cleaned. To Turning around 900 again (FIG. 7), the second pair of surfaces 7 and 9 is machined. The face grinding tools are used for cleaning the edges and surfaces as in 8 to 10 shown arranged.

Nach abgeschlossenem Putzen sämtlicher Flächen und Kanten hat das bearbeitete Halbzeug 1 die in Fig. 11 dargestellte Form. After all surfaces and edges have been cleaned, it has machined semi-finished product 1 has the shape shown in FIG.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer Ausrüstung durchgeführt werden, die Vorrichtungen zum kontinuierlichen Längsvorschub des Halbzeuges, Stirnschleifwerkzeuge tragende Schleifköpfe und Wendevorrichtungen umfaßt, die längs der Bewegungsrichtung des Halbzeuges entsprechend der erfindungsgemäßen Reihenfolge der Putzschritte für die Kanten und Flächen des Halbzeuges angeordnet sind. Folgende Anordnung der Ausrüstung ist besonders zweckmäßig: Hinter der Vorschubvorrichtung ist das erste Paar der Schleifköpfe zum Putzen der Kanten 2, 4 gemäß den Fig. 2 und 9 vorgesehen. Es folgt eine Wendevorrichtung zum Wenden des Halbzeuges um 900 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung. Dahinter befindet sich das zweite Paar Schleifköpfe zum Putzen der Kanten 3, 5 gemäß Fig. 4. Es schließt sich eine weitere Wendevorrichtung zum Wenden des Halbzeuges in die in Fig. 5 gezeigte Stellung an, gefolgt von einem Paar Schleifköpfen zum Bearbeiten der Flächen gemäß der Fig. 6 und 10. Eine nachfolgende Wendevorrichtung bringt das Halbzeug in die in Fig. 7 gezeigte Stellung, in der das letzte Flächenpaar von weiteren Schleifköpfen bearbeitet wird. The method according to the invention can be carried out with one piece of equipment the devices for the continuous longitudinal feed of the semi-finished product, face grinding tools carrying grinding heads and turning devices, which are along the direction of movement of the semi-finished product according to the inventive sequence of cleaning steps for the edges and surfaces of the semi-finished product are arranged. The following arrangement of equipment is particularly useful: Behind the feed device is the first pair of Grinding heads for cleaning the edges 2, 4 according to FIGS. 2 and 9 are provided. It follows a turning device for turning the semi-finished product by 900 into that shown in FIG. 3 Position. Behind it is the second pair of sanding heads for cleaning the edges 3, 5 according to FIG. 4. It closes another turning device for turning the Semi-finished product in the position shown in Fig. 5, followed by a pair of grinding heads for processing the surfaces according to FIGS. 6 and 10. A subsequent turning device brings the semi-finished product into the position shown in FIG. 7, in which the last pair of surfaces is processed by other grinding heads.

Die Anordnung der aufgezählten Vorrichtungen zur Durchführung des angemeldeten Verfahrens kann geradlinig oder U-förmig oder irgendwie anders sein, je nach den zur Verfügung stehenden Platzmöglichkeiten des Betriebes. The arrangement of the devices listed for performing the notified process can be straight or U-shaped or any other way, depending on the available space in the company.

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Claims

Claims ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Process for sanding and cleaning semi-finished products, preferably with a rectangular cross-section, in which the semi-finished product is advanced and is cleaned and turned with a rotating grinding tool, characterized in that - that a face grinder (10) is used as the rotating grinding tool, with which in one pass first the edges (2 to 5) and then the surfaces (6 to 9) of the semi-finished product (1) are cleaned over the entire width.

2. The method according to claim 1, characterized in - that the opposite Edges (2, 4 and 3, 5) and the opposite surfaces (6, 8 and 7, 9) in pairs to be cleaned.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that - That the sanding cleaning of the edges (2 to 5) and the surfaces (6 to 9) of the semi-finished product (1) takes place during its continuous longitudinal feed, and - that the semi-finished product (1) after cleaning the first pair of edges (2, 4) by 900, after the subsequent cleaning of the second pair of edges (3 and 5) by 450 and after Cleaning the first pair of surfaces (6 and 8) is turned by 900.