DE3028190A1 - Automatic punch and bending machine - incorporates bending unit which may be pushed into punch - Google Patents
Automatic punch and bending machine - incorporates bending unit which may be pushed into punchInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Stanz-BiegeautomatenThe invention relates to a stamping and bending machine
zur Herstellung von Biegeteilen aus einem band- oder drahtförmigen Material, mit einer Stanzvorrichtung und einer nachgeschalteten Biegeeinheit, welche letztere ein Gehäuse mit einem zentralen Antriebsrad und einer Anzahl an der Vorderseite der Frontplatte sternförmig angeordneter Biegewerkzeuge aufweist, während die Stanzvorrichtung einen Kopfteil, einen Bodenteil, eine vordere aus einem Säulenpaar bestehende Säulenanordnung und eine hintere Säulenanordnung und einen an den Säulenanordnungen hin- und herbeweglichen Bär aufweist, der mit einer im Kopfteil angeordneten Antriebseinrichtung in Verbindung steht.for the production of bent parts from a strip or wire-shaped Material, with a punching device and a downstream bending unit, which the latter a housing with a central drive wheel and a number on the front the front panel has bending tools arranged in a star shape, while the punching device a head part, a bottom part, a front column arrangement consisting of a column pair and a rear pillar assembly and one reciprocable on the pillar assemblies Has bear, which is in connection with a drive device arranged in the head part stands.
Bei solchen Stanz-Biegeautomaten ist es üblich, die Biegeeinheit und die Stanzvorrichtung nebeneinanderzustellen, wobei das Gehäuse der Biegeeinheit an die Stanzvorrichtung anstoßen kann oder einen gewissen Abstand von der Stanzvorrichtung hat. Das aus der Stanzvorrichtung austretende Werkstück muß somit erst die Hälfte der in Vorschubrichtung gemessenen Länge der Biegeeinheit durchwandern, bis sie das Zentrum der Biegeeinheit erreicht. Bei kleinen Werkstücken kann dieser Abstand eine erhebliche Zahl aufeinanderfolgender Werkstücke ausmachen. Insbesondere bei schnell laufenden Maschinen besteht bei der uebergabe aus der Stanzvorrichtung an die Biegeeinheit die Gefahr von Fehlausrichtungen mit dem Ergebnis, daß Ausschuß produziert wird.In such stamping and bending machines, it is common to use the bending unit and place the punching device side by side, with the housing of the bending unit can abut the punching device or a certain distance from the punching device Has. The workpiece emerging from the punching device must therefore first be halfway walk through the length of the bending unit measured in the feed direction until they reaches the center of the bending unit. With small workpieces, this distance can make up a significant number of consecutive workpieces. Especially with high-speed machines consists of the punching device at the handover the bending unit reduces the risk of misalignment resulting in scrap is produced.
Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Stanz-Biegeautomaten dahingehend weiter auszubilden, daß der Mittenabstand zwischen Stanzvorrichtung und Biegeeinheit möglichst klein gehalten werden kann.The object of the invention is to provide the known stamping and bending machines to this effect to train further that the center distance between the punching device and bending unit can be kept as small as possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Biegeeinheit und die Stanzvorrichtung bezüglich der die Materialvorschubbahn enthaltenden Längsebene derart versetzt angeordnet sind, daß das Gehäuse der Biegeeinheit im wesentlichen auf einer Seite dieser Ebene liegt, während diese Ebene die Stanzvorrichtung zwischen dor vorderen und der hinteren Säulenanordnung durchsetzt, daß Kopfteil, Bodenteil und Bär der Stanzvorrichtung miteinander korrespondierende Ausnehmungen aufweisen, also Ausnehmungen, deren Begrenzungsflächen miteinander bündig liegen, daß die Biegeeinheit oder die Stanzvorrichtung oder beide in Richtung des Materialvorschubes verschiebbar angeordnet sind und derart in Uberlappungsstellung gebracht werden können, daß das Gehäuse der Biegeeinheit in die Ausnehmungen der Stanzvorrichtung einschiebbar ist und daß die hintere'Säulenanordnung der Stanzvorrichtung nur eine Säule aufweist, die in dem an die Ausnehmung angrenzenden Bereich der Stanzvorrichtung angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the bending unit and the punching device with respect to the longitudinal plane containing the material feed path like that are arranged offset that the housing of the bending unit lies essentially on one side of this plane, while this plane is the punching device between the front and the rear column arrangement penetrates that head part, Base part and bear of the punching device with mutually corresponding recesses have, i.e. recesses whose boundary surfaces are flush with one another, that the bending unit or the punching device or both in the direction of the material feed are arranged displaceably and are brought into the overlapping position in this way can that the housing of the bending unit into the recesses of the punching device can be pushed in and that the rear column assembly of the punching device only has one Has column, in the area of the punching device adjoining the recess is arranged.
Die Erfindung bringt den Vorteil, daß die Biegeeinheit in die Ausnehmung der Stanzvorrichtung so weit eingeschoben werden kann, daß sie am Ende der Ausnehmung kurz vor dem Teil, an dem sich die hintere Säule befindet, zur Anlage kommt. Damit haben die Biegeeinheit und die Stanzvorrichtung eine, weitreichende Überlappungsstellung erreicht und zwar vorzugsweise eine solch große Uberlappungsstellung, daß das aus der Stanzvorrichtung austrogende Werkstück sich schon im Zentrum der BiegeeinlieiL befindet. Es versteht sich, daß die Relativstellung von Biegeeinheit und Stanzvorrichtung stufenlos eingestellt werden kann und damit an die jeweilige Länge der Werkstücke angepaßt werden kann.The invention has the advantage that the bending unit is in the recess the punching device can be inserted so far that it is at the end of the recess comes to rest just before the part where the rear column is located. In order to the bending unit and the punching device have a far-reaching overlap position reached, preferably such a large overlapping position, that the workpiece draining out of the punching device is already in the center of the bending area is located. It goes without saying that the relative position of the bending unit and the punching device can be continuously adjusted and thus to the respective length of the workpieces can be customized.
Eine besonders wichtige Weiterbildung der Erfindung besteht nun darin, daß in der Stanzvorrichtung eine Hilfssäule vorgesehen ist, die sich in einer Ebene zwischen der vorderen und der hinteren Säulenanordnung befindet. Insbesondere wenn erfindungsgemäB die Verlängerung der Hilfssäule die Materialvorschubbahn kreuzt oder mindestens zum Teil kreuzt, besteht ein ganz wichtiges Merkmal darin, daß diese Hilfssäule vom Kopfteil der Stanzvorrichtung nach unten ragt und oberhalb der Materialvorschubbahn endet. Die Länge der Hilfssäule ist dabei vorzugsweise so gewählt, daß sie bei in Ruhestellung, also im allgemeinen in der obersten Stellung befindlichem Bär etwa an dessen Unterseite endet.A particularly important development of the invention now consists in that an auxiliary column is provided in the punching device, which is in a plane located between the front and rear pillar assemblies. Especially if According to the invention, the extension of the auxiliary column crosses the material feed path or at least partially crosses, a very important characteristic is that this Auxiliary column protrudes down from the head part of the punching device and above the material feed path ends. The length of the auxiliary column is preferably chosen so that it is at in Rest position, so generally in the uppermost position bear for example ends at the bottom.
Obwohl es im Rahmen der Erfindung liegt, die Presse mit einer Dreisäulenführung auszustatten, wobei im Bereich der Ausnehmung, in die das Gehäuse der Biegeeinheit eintritt, die Säule fehlt, so wird gemäß der vorbeschriebenen besonders vorteilhaften Ausführung an Stabilität gewonnen, wenn zwar diese eine Säule der hinteren Säulenanordnung wegfällt, dafür aber eine Hilfssäule vorgesehen wird, die den Bär bei seiner Bewegung führt, jedoch nicht bis zum Bodenteil der Stanzvorrichtung hinabragt, sodaß der Materialvorschub durch diese Säule nicht behindert wird.Although it is within the scope of the invention, the press with a three-column guide equip, in the area of the recess in which the housing of the bending unit occurs, the column is missing, it is particularly advantageous according to the above Execution gained in stability when this one column of the rear column arrangement disappears, but an auxiliary column is provided to support the bear in its movement leads, but not down to the bottom part of the punching device, so that the Material feed is not hindered by this column.
Zur weiteren Stabilitätserhöhung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Kopfteil der Stanzvorrichtung eine Kopfplatte oder einen Kopfansatz aufweist, der das Gehäuse der Biegeeinheit übergreift und an dieser befestigbar ist. Vorzugsweise hat die Kopfplatte oder der Kopfansatz einen parallel zur Materialvorschubbahn verlaufenden Längsschlitz, der mit einer oder mehreren Gewindelöchern in der Oberwand des Gehäuses der Biegeeinheit fluchtet. Die relative Verschiebbarkeit von Stanz-Vorrichtung und Biegeeinheit bleibt damit erhalten und in der gewünschten Relativstellung wird die Stanzvorrichtung an der Biegeeinheit festgeschraubt.To further increase stability, the invention provides that the head part of the punching device has a head plate or a head attachment, which engages over the housing of the bending unit and can be attached to it. Preferably the top plate or the head attachment has a parallel to the material feed path Longitudinal slot with one or more threaded holes in the top wall of the housing the bending unit is in alignment. The relative displaceability of the punching device and The bending unit is thus retained and the The punching device is screwed to the bending unit.
Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which represents an embodiment, be the Invention described in more detail.
Es zeigt; Figur 1 eine schematische Seitenansicht des neuen Stanz-Biegeautomaten, Figur 2 einen Horizontalschnitt längs der Linie A-B der Figur 1, Figur 3 einen Horizontalschnitt längs der Linie B-D der Figur 1 und Figur 4 eine Draufsicht auf den Stanz-Biegeautomaten gemäß Figur 1.It shows; Figure 1 is a schematic side view of the new stamping and bending machine, FIG. 2 shows a horizontal section along the line A-B in FIG. 1, FIG. 3 shows a horizontal section along the line B-D in FIG. 1 and FIG. 4, a plan view of the stamping and bending machine according to Figure 1.
Auf einem Maschinentisch 10 befindet sich ein Einzugssystem 12 für band- oder drahtförmiges Material, eine daran anschließende Stanzvorrichtung 14. Das Einzugssystem und die Stanzvorrichtung sind in diesem Ausführungsbeispiel am Maschinentisch 10 unverschiebbar befestigt. In Richtung des Materialvorschubes (in Figur 1 nach links) schließt sich an die Stanzvorrichtung 14 die Biegeeinheit 16 an, die in den Figuren 1 bis 4 bezüglich der Stanzvorrichtung in maximaler Uberlappungsstellung dargestellt ist.On a machine table 10 is a feed system 12 for strip-shaped or wire-shaped material, an adjoining punching device 14. The feed system and the punching device are in this embodiment Machine table 10 fixed immovably. In the direction of the material feed (in 1 to the left), the punching device 14 is followed by the bending unit 16 on, which are shown in FIGS. 1 to 4 with respect to the punching device in maximum overlap position is shown.
Die Biegeeinheit 16 hat ein Gehäuse 18, deren Frontplatte in Figur 1 etwa zur Hälfte dargestellt ist.The bending unit 16 has a housing 18, the front plate of which is shown in FIG 1 is shown about halfway.
Diese Frontplatte 20 hat kreisringförmige Schlitze, an denen sternförmig (nicht dargestellte)Werkzeugaggregate angeordnet sind. Beim Biegevorgang wird das jeweilige Werkstück im Bereich des Zentrums 22 der Biegeeinheit 16 bearbeitet. Diese Bearbeitungsstelle liegt vor der Frontplatte 20.This front plate 20 has circular slots, where star-shaped Tool assemblies (not shown) are arranged. During the bending process this will be machined respective workpiece in the area of the center 22 of the bending unit 16. These The processing point is in front of the front panel 20.
Die Stanzvorrichtung 14 hat ein Oberteil 24, ein Unterteil 26 und einen auf-und abgehenden Bär 28, der an zwei vorderen Säulen 30,32, einer hinteren Säule 34 und einer Hilfssäule 36 geführt ist, welche letztere zwischen der Vertikalebene der vorderen Säulen 30,32 und der dazu parallelen Ebene der hinteren Säule 34 liegt und im Ausführungsbeispiel in ihrer Verlängerung die mit 38 bezeichnete Materialbahn schneidet.The punching device 14 has an upper part 24, a lower part 26 and an up and down bear 28, which is attached to two front pillars 30,32, one rear Column 34 and an auxiliary column 36 is performed, the latter between the vertical plane of the front pillars 30, 32 and the plane of the rear pillar 34 parallel thereto and in the exemplary embodiment in its extension the material web designated by 38 cuts.
Die Stanzvorrichtung mit Oberteil 24, Unterteil 26 und Bär 28 hat eine hintere prismatische Ausnehmung 40, die durch die vertikalen Begrenzungsflächen 42, 44 und eine obere horizontale Begrenzungsfläche 46 begrenzt wird. Diese Ausnehmung 40 ist also von hinten, von unten und von der Austrittsseite der Werkstücke offen. In dieser Ausnehmung 40 läßt sich das Gehäuse 18 der Biegeeinheit 16 einschieben, sodaß die Uberlappungsstellung gemäß der Figuren 1 bis 4 erreichbar ist. Die Tiefe der msnehmung 40 ist so gewählt, daß die Materialvorschubbahn 38 etwa die Mitte zwischen vorderer und hinterer Säulenanordnung durchsetzt und geradlinig zur Bearbeitungsstelle 22 vor der Frontplatte der Biegeeinheit 16 gelangt.The punching device with upper part 24, lower part 26 and bear 28 has a rear prismatic recess 40 through the vertical boundary surfaces 42, 44 and an upper horizontal boundary surface 46 is limited. This recess 40 is therefore open from behind, from below and from the exit side of the workpieces. The housing 18 of the bending unit 16 can be pushed into this recess 40, so that the overlapping position according to FIGS. 1 to 4 can be achieved. The depth the recess 40 is chosen so that the material feed path 38 is approximately the center interspersed between the front and rear column arrangement and straight to the processing point 22 arrives in front of the front plate of the bending unit 16.
Wesentlich ist, daß die Hilfssäule 36 vom Pressenoberteil 24 nur so weit nach unten ragt, daß das untere Ende oberhalb der Materialvorschubbahn 38 liegt. Im Ausführungsbeispiel endet die Hilfssäule 36 im Bereich der Bodenfläche des sich in seiner obersten Stellung befindlichen Bärs 28. Der Hub des Bärs ist in jedem Fall kleiner, als seine Bauhöhe, womit gewährleistet ist, daß die Hilfssäule 36 bei in unterster Stanzstellung befindlichem Bär 28 aus diesem noch nicht ausgetaucht ist. Dank der Tatsache, daß die Hilfssäule 36 nur im oberen Bereich der Stanzvorrichtung angeordnet ist, sorgt sie zwar für eine einwandfreie Führung des Pressenbärs 28, schafft aber gleichwohl Raum für den ungehinderten Durchtritt der Werkstücke.It is essential that the auxiliary column 36 from the press upper part 24 only in this way extends far downward so that the lower end lies above the material feed path 38. In the exemplary embodiment, the auxiliary column 36 ends in the area of the bottom surface of the itself bear in its uppermost position 28. The stroke of the bear is in everyone Case smaller than its overall height, which ensures that the auxiliary column 36 when in the lowest punching position located bear 28 from this has not yet emerged. Thanks to the fact that the auxiliary column 36 only in the upper Area of the punching device is arranged, although it ensures a proper Guiding the press ram 28, but nevertheless creates space for unhindered passage of the workpieces.
Zur weiteren Erhöhung der Stabilität weist das Pressenoberteil 24 einen Ansatz 48 auf, der die Ausnehmung 40 oben abdeckt und an dem die Begrenzungsfläche 46 gebildet ist. Die Hinterkante des Ansatzes 48 liegt mit der Hinterfläche 50 der Stanzvorrichtung 14 bündig.To further increase the stability, the upper part of the press 24 has an approach 48 which covers the recess 40 at the top and on which the boundary surface 46 is formed. The rear edge of the projection 48 lies with the rear surface 50 of the Punching device 14 flush.
Im einfachsten Fall ist das Kopfteil 24 der Stanzvorrichtung genau bis auf das Niveau der Oberseite der Biegeeinheit 16 geführt und mittels einer einstückigen Kopfplatte abgedeckt, die dann die in Figur 4 dargestellte Gestalt hat. In dem Ansatz 48 befindet sich ein Langloch oder ein Schlitz 52, der sich parallel zur Materialvorschubbahn und der Schieberichtung 54 der Biegeeinheit 16 erstreckt. Die Oberwand der Biegeeinheit 16 hat ein oder mehrere Schraublöcher, die mit dem Langloch 52 in Ausfluchtung bringbar sind, sodaß die Stanzvorrichtung 14 mittels mindestens einer Schraube 56 an der Biegeeinheit 16 angeschraubt werden kann.In the simplest case, the head part 24 of the punching device is accurate guided to the level of the top of the bending unit 16 and by means of a one-piece Covered head plate, which then has the shape shown in FIG. In the approach 48 there is an elongated hole or slot 52 which is parallel to the material feed path and the sliding direction 54 of the bending unit 16 extends. The top wall of the bending unit 16 has one or more screw holes that can be brought into alignment with the elongated hole 52 are, so that the punching device 14 by means of at least one screw 56 on the Bending unit 16 can be screwed on.
Obwohl es im Rahmen der Erfindung liegt, die Hilfssäule 36 ganz wegzulassen und die Stanzvorrichtung nur mit droi FUhrungssäulen auszustatten, so wird durch die kürzere Hilfssäule 36 in Verbindung mit der zusätzlichen Kopfbefestigung 56 an der Biegeeinheit 16 eine größere Stabilität erreicht, die der üblichen Viersäulenführung nicht nachsteht. Gleichwohl ist es erstmals möglich, auch bei sehr kurzen Werkstücken, die Biegeeinheit und die Stanzvorrichtung in eine derartige Uberlappungsstellung unter gegenseitiger" Verschachtelung" zu br'ingen, daß das aus der Stanzvorrichtung austretende Werkstück ohne weitere Traportschitte unmittelbar im Bearbeitungszentrum 22 der Biegeeinheit liegt.Although it is within the scope of the invention to omit the auxiliary column 36 entirely and to equip the punching device only with droi guide columns, so is done by the shorter auxiliary column 36 in connection with the additional head attachment 56 Achieved greater stability on the bending unit 16 than that of the usual four-pillar guide not inferior. Nevertheless, it is now possible for the first time, even with very short workpieces, the bending unit and the punching device in such an overlapping position under mutual "nesting" to bring that out of the punching device Exiting workpiece directly in the machining center without any further trapeze cuts 22 of the bending unit is located.
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1980
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| DE3028190C2 (en) | 1984-04-12 |
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