DE3018830C2 - Flachdachbelag - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Flachdachbelag, bestehend aus auf der Dachhaut unmittelbar nebeneinander verlegten Belagplatten, die jeweils auf mehreren Auflagerklötzen ruhen und Innengewindehülsen aufweisen, in die von oben her höhenverstellbare, mit ihren unteren Enden in den Auflagerklötzen drehbar gelagerte Gewindestangen eingreifen.

Ein derartiger ^elag ist bereits durch die DE-OS 24 54 548 bekannt. Hierbei haben die Belagplatten jedoch keine WärmedämmfufiKtion. Sie werden direkt auf einem auf der Dachhaut aufgebrachten Bett aus Riesel verlegt, wobei an der PlattenunterseLi Hohlräume ausgebildet sind, die die Auflagerklötze sowie teilweise den Riesel aufnehmen, so daß keine durchgehende und damit wirksame isolierende Luftschicht an der Plattenunterseite verbleibt. Die Höhenverstellbarkeit der Belagplatten ist ausschließlich im Hinblick auf einen örtlich nachgebenden Untergrund (auf einer Wärmedämmung verlegte Dachhaut) vorgesehen, um erforderlichenfalls eine nachträgliche Höhenjustierung der Belagplatten vornehmen zu können und dadurch ein Absacken des Untergrundes ausgleichen zu können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Belagplatten eines Flachdachbelags der in Rede stehenden Art so auszubilden, daß — auf den Materialaufwand bezogen — eine besonders hohe und dauerhafte Wärmedämmung für das Dach erreicht wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Belagplatten eine unterseitige Wärmedämmschicht aufweisen, deren gesamte Unterseite im Abstand über der Dachhaut gehalten ist.

Bei dieser Ausbildung ist das Ausmaß der durch den Flachdachbelag erzielten Wärmedämmung nicht nur durch die an der Plattenunterseite vorgesehene Wärmedämmschicht, sondern maßgeblich auch durch die verbleibende Luftschicht zwischen der Dachhaut und den Belagplatten bestimmt. Dabei hat diese Luftschicht eine doppelte Funktion hinsichtlich der Wärmedämmung, weil sie einerseits eine zusätzliche Wärmedämmschicht bildet und andererseits die eigentliche Wärmedämmschicht aus dem Wasserfluß auf der Oberseite der wasserundurchlässigen Dachhaut heraushält, so daß die wärmedämmenden Eigenschaften dieser Wärmedämmschicht nicht beeinträchtigt werden. Natürlich bleibt beim erfindungsgemäßen Flachdachbelag auch der bereits bisher genutzte Vorteil erhalten, daß Unebenheiten des Untergrunds bzw. der Dachhaut auf einfache Weise durch eine Höhenjustierung der Belagpiatten ausgeglichen werden können.

Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind an den Rändern der Belagpiatten nach unten ragende Schürzen vorgesehen. Diese Schürzen unterteilen die Luftschicht unterhalb des Plattenbelags und können dadurch zu einer Verbesserung der isolierw'Tkung beitragen.

ίο Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand von schematischen Zeichnungen näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 einen Teil eines mit einem Plattenbelag versehenen Flachdachs in perspektivischer Darstellung,

F i g. 2 einen vertikalen Schnitt durch eine höhen verstellbare Plattenabstützung,

F i g. 3 eine abgewandelte höhenverstellbare Plattenabstützung in einer der F i g. 2 entsprechenden Darstellung,

F i g. 4 eine gegenüber F i g. 1 verkleinerte Darstellung eines Plattenbelags mit Fugendeckleisten,

Fig.5 einen Vertikalschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Flachdachs mit Belagplatten, die an ihren Rändern nach unten ragende Schürzen sowie in ihrer Mitte Entlüftungseinrichtungen aufweisen,

Fig.6 eine Ausfüh^ungsform einer Belagplatte mit einer oberseitigen Betonschicht und

F i g. 7 eine Belagplatte nach F i g. 6 ohne die obenseitige Betonschicht

Gemäß F i g. 1 ist eine Dachdecke 1 aus Beton vorgesehen, auf der sich eine wasserundurchlässige Dachhaut 2 befindet. Im Abstand über der Dachhaut 2 ist ein Plattenbelag 3 angeordnet, der sich aus unmittelbar nebeneinander verlegten Belagplatten 4 zusammensetzt.

Jede Belagplatte 4 weist an ihren Ecken durchgehende Löcher 5 auf, in denen gemäß den F i g. 2 und 3 Innengewindehülsen 6 befestigt sind. Auf der Dachhaut 2 stützen sich Auflagerklötze 7 aus elastischem Material, wie z. B. Kautschuk, ab, die jeweils ein Loch 8 aufweisen, das gemäß F i g. 2 ein U-förmiges Lager S aufnimmt, das mit einem Flansch an der Oberseite des Auflagerklotzes 7 aufliegt. Von der Oberseite der Belagplatten 4 her sind in die Innengewindehülsen 6 Gewindestangen 10 eingeschraubt. Die Unterseite der Belagpiatten 4 ist mit einer Wärmedämmschicht 11, beispielsweise aus Polyurethan-Hartschaum, versehen.

Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, sind die Gewindestangen 10 an ihrem oberen Ende mit einem durch die Löcher 5 zugänglichen Schlitz 12 für ein Drehwerkzeug versehen. Die in die Innengewindehülsen 6 eingeschraubten Gewindestangen 10 ruhen mit ihrem unteren Ende im Lager 9. Dadurch entsteht eine Luftschicht 13 zwischen der Dachhaut 2 und der Unterseite der Wärmedämmschicht 11. Die Dicke der Luftschicht 13 läßt sich durch Drehen der Gewindestangen 10 in den Innengewindehülsen 6 verändern und in der gewünschten Weise einstellen.

Die Wärmedämmschicht 11 und die Luftschicht 13 führen zusammen zu einer sehr guten Wärmedämmung des unter dem Flachdach befindlichen Gebäudes. Es macht auch keine Schwierigkeiten, wenn auf der Dachhaut 2 Rohrleitungen oder dgl. verlegt sind. Die elastischen Auflagerklötze 7 schützen nicht nur die wasserundurchlässige Dachhaut 2 vor Beschädigungen beim

ö5 Aufbringen des Plattenbelags 3, sie vermindern auch die Gefahr einer Beschädigung der Belagplatten 4 durch auf diese einwirkende Stöße. Außerdem verhindern die Auflagerklötze 7, die eine nur geringe Wärmeleilfähig-

³

Ü keit aufweisen, den direkten Kontakt der Gewindestan-M gen 10 mit der Dachhaut 2, was gleichfalls zur Vermei- |§ dung von Wärmeverlusten des Gebäudes beiträgt
ffi Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß

Ft F i g. 3 weisen die Gewindestangen 10 auch einen untefi ren Gewindeabschnitt mit gegenüber dem oberen, in die & Innengewindehülse 6 eingeschraubten Gewindeab-Jg schnitt entgegengesetzter Gangrichtung auf. Das Lager U 9a weist einen rohrförmigen Teil mit Innengewinde auf,

fin das die betreffende Gewindestange 10 mit ihrem unteren Gswindeabschnitt eingeschraubt ist Deswegen H läßt sich die Verstellung der Belagplatte 4 gegenüber |§ der Dachhaut 2 im Vergleich zur Ausführungsform gell maß F i g. 2 mit der halben Anzahl von Umdrehungen der Gewindestangen 10 erreichen.

Ii Gemäß F i g. 4 sind zwischen die einzelnen Belagplat-

|ΐ ten 4 Fugeiideckieisten 44 eingefügt die ein T-förmiges fl Profil aufweisen, dessen vertikaler Steg zwischen be- -[V nachbarten Belagplatten 4 angeordnet ist und dessen %i oberer Quersteg die Ränder der beiden nebeneinander '0: befindlichen Belagplatten 4 übergreift Auf dies? Weise ;'t⁵ wird einem Eindringen von Kaltluft in die Luftschicht 13 vorgebeugt

■ ; Bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform ist

; wenigstens eine Belagplatte 4 mit einer Entlüftungsein- ; richtung 18 versehen, mittels derer in der Wärmedämmschicht 11 und in der Luftschicht 13 aufgestaute Wärme und Feuchtigkeit nach außen abgeführt werden können. ο Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6 weist die Belagplatte 4 eine die unterseitige Wärmedämmschicht 11 : überdeckende Tragschicht 14 auf, auf der sich eine dicke

Betonschicht 42 befindet Diese weist durchgehende Löcher 42a auf, durch welche die in den Auflagerklötzen 7 '[' abgestützten Gewindestangen 10 zugänglich sind.

F i g. 7 zeigt eine der F i g. 6 entsprechende Belagplatte 4, bei der jedoch die Betonschicht 42 abgenommen ist, so daß die sich durch die Tragschicht 41 erstreckenden Löcher 41a zur Aufnahme der Gewindestangen 10 zu sehen sind. Die Tragschicht 41 kann beispielsweise aus Eisen oder Kunststoff bestehen, der gegebenenfalls glasfaserverstärkt ist Die Betonschicht 42 wirrl im Naßformverfahren oder in einem Rüttelverdichtungsverfahren hergestellt, bei dem der Beton mit einer Formsteinverdichtungsmaschine rüttelnd und pressend verdichtet wird. Die mit den Löchern 42a in de» Betonschicht 42 fluchtenden Löcher 41a in der Tragschicht 41 sind, wie bei anderen Ausführungsformen, jeweils in einem Eckbereich ausgebildet.

Bei Verwendung von 3elagplatten 4 gemäß den F i g. 6 und 7 kann die Verlegearbeit so durchgeführt werden, daß zunächst nur aus Tragschicht 41 und Wärmedämmschicht 11 gebildete Platten angeordnet und durch Verschrauben der Gewindestangen 10 ausgerichtet werden, worauf erst nachträglich die als Einzelplattcn ausgebildeten Betonschichten 42 aufgesetzt werden. In diesem Falle können die Löcher 42a als von der Unterseite ausgehende Sacklöcher ausgebildet sein, so da3 die Oberseite der Betonschicht 42 geschlossen ist.

Bei allen dargestellten und beschriebenen Belagplatlen 4 können von deren Rändern nach unten ragende Schürzen 43 vorgesehen sein, wie sie in F i g. 5 dargestellt sind. Diese Schürzen 43 verhindern ebenso wie die Fugendeckleisten 44 gemäß Fig.4 Luftströmungen /wischen den Belagpl'.tten 4, wodurch die Wärmedämmung des Belags noch verbessert werden kann.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Flachdachbelag, bestehend aus auf der Dachhaut ummittelbar nebeneinander verlegten Belagplatten, die jeweils auf mehreren Auflagerklötzen ruhen und Innengewindehülsen aufweisen, in die von oben her höhenverstellbare, mit ihren unteren Enden in den Auflagerklötzen drehbar gelagerte Gewindestangen eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Belagpiatten (4) eine unterseitige Wärmedämmschicht (11) aufweisen, deren gesamte Unterseite im Abstand über der Dachhaut (2) gehalten ist.

2. Flachdachbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rändern der Belagplatten (4) nach unten ragende Schürzen (43) vorgesehen sind.