DE3018158A1

DE3018158A1 - Schutzhuelse fuer pressluftarmaturschale

Info

Publication number: DE3018158A1
Application number: DE19803018158
Authority: DE
Inventors: Franklin Ribble; G Kenneth Russell
Original assignee: Wilkerson Corp
Current assignee: Wilkerson Corp
Priority date: 1979-05-14
Filing date: 1980-05-12
Publication date: 1980-11-27
Also published as: DE3018158C2; JPS5834171B2; JPS562819A; US4215790A; GB2052297B; GB2052297A

Description

PATENTANWÄLTE

MENGES& Prahl

Erhardtstr. 12 D-8000 München 5

W 119

12.Mai 1980
WILKERSON CORPORATION

1201 West Mansfield Avenue

Englewood, CO 80150

SCHUTZHÜLSE FÜR PRESSLUFTARMATURSCHALE.

Die Erfindung bezieht sich auf Pressluftarmaturen und sie betrifft insbesondere die Befestigung einer Glas- oder Kunststoffschale an einer solchen Armatur oder Vorrichtung. Solche Schalen werden verwendet zum Aufnehmen von Luftfiltern, Schmiervorrichtungen und anderen Zubehörteilen. Diese Schalen können durchsichtig oder durchscheinend sein, damit man den Schaleninhalt
beobachten kann.

In der Pressluftindustrie ist es üblich Verunreinigungen
und Wasser aus der Pressluft herauszufiltern, oder Schmiermittel der Pressluft zuzusetzen. Filter- und Prallwandvorrichtungen sowie Schmiermittelsysteme, welche in einer Druckschale oder
einem ähnlichen Behälter angeordnet sind wurden für diese Zwecke benützt. Andere Schalen wurden entwickelt, welche an einem Armaturkopfstück unmittelbar zu befestigen sind. Die Befestigung
befolgt üblicherweise durch Vorsehen eines oberen Flanches an
der Schale, welcher Flansch durch ein Festhaltering erfasst wird
zum Befestigen der Schale am Kopfstück. Der Festhaltering ist
dabei üblicherweise mit dem Kopfstück verschraubt.oder über
eine Zunge-Schlitz Vorrichtung mit demselben zu verbinden.

In der Pressluftindustrie ist die Gefahr einer Zerstörung der Schale durch äussere Gegenstände oder durch unverträgliche
Werkstoffe während dem Betrieb unvermeidbar. Der Bruch einer
Schale unter hohem Druck kann gefährlich sein und wirft

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Sicherheitsprobleme auf. Es ist in den Vereinigten Staaten Vorschrift, dass die Schalen mit Schirmaiversehen sind, um sie gegen Zertrümmerung zu schützen.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin eine verbesserte aber einfach zu befestigende Schutzvorrichtung zu schaffen zum Pesthalten und zur Aufnahme einer Qlas- oder Kunstoffschale an einer Pressluftarmatur wie sie zum Beispiel bei Luftfiltern und Schmiervorrichtungen verwendet wird, ohne die Grundform der Schale zu verändern.

Die Erfindungsgemässe Schutzhülse erhält die transparente Eigenschaft der aus Polykarbonat hergestellten Schalen und bietet den Schutz einer Metallhülse gegen Schläge. Gleichzeitig liefert die Schutzhülse entsprechend der Erfindung eine einfache und sichere Befestigungsvorrichtung zum befestigen der Schale, an der Armatur.

Die Erfindung bietet eine sichere Befestigung der Schale an einem Kopfstück wie zum Beispiel eines Luftfilters, einer Schmiervorrichtung oder anderen Zusatzgeräten,durch eine Schutzhülse, welche einfach an der Armatur zu befestigen und von derselben zu lösen ist.

Enstsprechend der Erfindunghat die Pressluftarmatur ein Körper- oder ein Kopfstück, eine Kunststoff- oder Glasschale, die aus undurchsichtigem, durchsichtigem, oder durchscheinendem Material hergestellt werden kann, und eine Schutzhülse, welche die Schale nicht nur schützt und umgibt sondern die Schale auch an der Armatur befestigt. Das Kopfstück ist an eine Pressluftleitung angeschlossen und führt Luft von einer Einlassöffnung durch eine Filter-und Prallwandvorrichtung oder durch eine Schmiervorrichtung, die in dem Kopfstück befestigt ist, zu einem Auslass. Die Schale ist auch am Kopfstück mittels der Schutzhülse befestigt.

Die Schutzhülse ist so konstruiert, dass sie sich genau der Form der Schale anpasst. Halterungsansätze oder Vorsprünge der'Schutzhülse sind in Verriegelungsnuten des Kopfstückes einzuführen und durch Rotation der Schutzhülse sind die Ansätze in einer Nut oder Führung des Kopfstückes zu verschieben bis die Ansätze hinter Rippen des Kopfstückes zu liegen kommen und die Schutzhülse somit zurückhalten. Die Schutzhülse ist mit einem entriegeIbarea federbelasteten Verriegelungstift versehen, der

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in eine Verriegelungsnut des Kopfstückes eingreift, welche sich in Umfangsrichtung in der Nähe einer Kopfstückrippe befindet, um die Ansätze der Schutzhülse in Ausrichtung mit den Rippen des Kopfstückes und dementsprechend die Schutzhülse in Verriegelungssteilung zu halten. Die auf diese Weise befestigte Schutzhülse hält die Schale in dichter Anlage mit dem Kopfstück. Die Schutzhülse kann längs ihrer Länge und um ihren Umfang mit öffnungen versehen sein, damit man den Inhalt der Schale beobachten kann und dieselbe je nach Wunsch entleeren oder füllen kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgendem ausführlicher beschrieben, es zeigen:

Figur 1 eine Vorderansicht eines Pressluftarmaturkopfstückes, einer Schale und einer Schutzhülse dafür im zusammengebauten Zustand.

Figur 2 eine Ansicht von unten der Anordnung nach Figur 1.

Figur 3 eine Ansicht in auseinandergezogener Darstellung des Pressluftarmaturkopfstückes, der Schale und der Schutzhülse nach Figur 1.

Figur 4 eine Ansicht in auseinandergezogener Darstellung und in Perspektive des Pressluftarmaturkopfstückes mit einem Filter, der Schale und der Schutzhülse.

Figur 5 eine vergrösserte Schnittansicht längs der Linie 5-5 nach Figur 1.

Figur 6 eine Ansicht von unten des Kopfstückes der Figur 4.

Figur 7 eine vergrösserte Ansicht im Schnitt der Schutzhülse längs der Linie 7-7 nach Figur 3.

Figur 8 eine Ansicht von unten der Schutzhülse nach Figur 7.

Figur 9 eine vergrösserte Schnittansicht des Verriegelungsstiftes längs der Linie 9-9 nach Figur 7.

Figur 10 einen Teil der Schutzhülse in grösserem Massstab: und in Perspektive mit einer ihre Betriebsstellung einnehmenden Schale wobei jedcxfrdie Schutzhülse und der Verriegelungsstift etwas von dem Kopfstück zurückgezogen dargestellt sind.

Figur 11 eine ähnliche Ansicht wie Figur 10 wobei die Schutzhülse mit ihren Ansätzen in die Nuten des Kopfstückes ein-

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geführt ist.

Figur 12 eine ähnliche Ansicht wie Figur 11 mit vollständig eingeführter Schutzhülse.

Figur 13 eine ähnliche Ansicht wie Figur 12 wobei die Schutzhülse in bezug auf das Kopfstück gedreht und an demselben verriegelt ist.

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Schutzhülse zum befestigen, zurückhalten und schützen von starren Kunststoffoder Glasschalän, wie sie in der Pressluftindustrie benübzt werden. Die Hauptbauteile umfassen einen Armaturkörper oder ein Kopfstück 22, eine Schale 24 und eine Schutzhülse 26, welche aus einemi festen, leichten und nicht zerbrechlichen Material, wie zum Beispiel Aluminium hergestellt sein kann. Das Kopfstück 22 ist an einer Pressluftleitung (nicht dargestellt) festgeschraubt Das Kopfstück 22 hat einen Einlass 28, durch welchen die Pressluftzufuhr erfolgt, und einen Auslass 30 durch welchen die Pressluft das Gerät verlässt.

Die in das Kopfstück 22 einströmende Pressluft gelangt durch den Einlass 28 in eine Einlasskammer 32 und strömt von derselben rechtwinklig nach unten durch Luftschlitze 34. Diese Luftschlitze 34 sind bezüglich der Strömungsrichtung aus der Einlasskammer 32 schräg angeordnet, damit die Pressluft eine kreisförmige Bewegung um den Umfang der Schale 24 ausübt. Dies gewährleistet, dass ein Zusatzgerät, wie zum Beispiel ein Luftfilter, eine maximale Berührung mit der Pressluftströmung hat.

Die Pressluft verlässt dann die Schale 34 durch die Auslasskammer 33 des Kopfstückes 23 und gelangt durch den Auslass 30 zurück in die Pressluftleitung. Das Kopfstück 22 ist im wesentlichen keilförmig und hat diametral gegenüberliegende Anschlussteile zur Befestigung an der Pressluftleitung sowie einen nach unten ragenden, ringförmigen Mantel 23 mit einer ümfangsöffnung zur Aufnahme der Schale 24 und der Schutzhülse Das Kopfstück 22 kann aus legiertem Stahl, Aluminium oder aus einem anderen Werkstoff hergestellt sein. Um die Befestigung an einer Pressluftleitung zu vereinfachen sind der Einlass 28 und der Auslass 38 an dem Kopfstück 22 in Radialrichtung und diametral gegenüberliegend vorgesehen.

Zum Abdichten der an dem Kopfstück befestigten Schale ist eine O-Ringdichtung 36 in unmittelbarer Nähe des äusseren

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Unfanges einer die Schale aufnehmenden Nut 35 vorgesehen, welche sich in Umfangsrichtung in der Nähe der Schlitze 34 befindet. Am inneren Umfange der Schlitze 34 ist ein Aufnahmering 38 vorgesehen, um ein Filterelement oder ein anderes Zusatzgerät an dem Kopfstück dicht aufzunehmen und festzuhalten. Die Zusatzgeräte sind bemessen damit die Schale 24, nach ihrer Befestigung durch die Hülse 26, das Zusatzgerät innerhalb des Aufnahmeringes und dementsprechend am Kopfstück 22 festhält. Die 0-Ringdichtung 36, die Schlitze 24, die Nut 35 zur Aufnahme der Schale und der Ring 38 bestehen vorzugsweise aus einem leichten Kunststoff, Gummi oder ähnlichem Werkstoff, der die Bauteile des Gerätes in der beschriebenen Anordnung abdichten kann.

Die Schale 24 ist im wesentlichen zylindrisch und hat ein kreisförmiges offenes Ende 25 sowie ein halbkugelförmiges gegenüberliegendes Ende 27. Für einige Anwendungsbeispiele ist es wünschenswert, dass der Inhalt der Vorrichtung sichtbar ist, zum Beispiel zum entleeren von einem Wasserüberschuss aus der Schale, wobei ,das Zusatzgerät in der Schale bleibt und darin festgehalten wird ohne Betriebsunterbrechung durch lösen des Zusatzgerätes. Um dies durchführen zu können .besteht die Schale 24 aus durchsichtigem oder durchscheinendem Material, was am besten erreicht wird durch Anwenden von Glas oder einem klaren Kunsstoff, wie zum Beispiel Polykarbonatkunststoff. Zum Entleeren kann das halbkugelförmige Ende 27 der Schale 24 mit einer Bohrung 31 versehen sein,in welcher ein Entleerungsventil 33 angeordnet isi, zum Beispiel in dem Falle wo die Schale 24 einen Luftfilter enthält. Ein solches Entleerungsventil ist zum Beispiel in der US Patentschrift 3,450,146 beschrieben. Das Entleerungsventil besteht aus einem rohrförmigen Gummieinsatz 37, dasein Tellerventil 40 enthält. Durch manuelles Verschwenken des Gummieinsatzes 37 und des Tellerventiles 40 wird der Inhalt der Schale 24 unter dem Einfluss des Luftdruckes innerhalb, der Schale entleert.

Zum Schützen, Aufnehmen und Festhalten der Schale 24 an dem Kopfstück 22 ist eine Schutzhülse 26 vorgesehen, dessen Form der äusseren Form der Schale 24 angepasst ist, zum Festhalten der Schale 24 und zum Schutz derselben gegen Schläge. Die Anpassung der Hülse 26 an die Form der Schale 24 gewährleistet eine maximale Raumausnützung und es werden Gewichtsrinsparungen erzielt. Wie die Schale 24 kann auch das kuppeiförmige Ende der Schutz-

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hülse 26 mit einer öffnung 41 für ein Entleerungsventil versehen sein, durch welche öffnung das Entleerungsventil 33 der Schale 24 hindurchragt. Falls die Schale durchsichtig oder durchscheinend ist zur Beobachtung des Inhaltes der Schale 24, sind an der Schutzhülse 26 Beobachtungslöcher42 längs der Länge der Hülse 26 und auch in Umfangsrichtung dieser Hülse vorgesehen.

Die Hülse 26 hält auch die Schale 24 in dichter Anlage an dem Kopfstück 22 und an der der Schale zugeordneten O-Ringdichtung 36. Zu diesem Zwecke ist die Schutzhülse 26 mit in Umfangsrichtung in Abstand voneinander angeordneten Befestigungsansätzen 43 in der Nähe des offenen Endes der Hülse 26 versehen. Die Befestigungsansätze 43 sind eingestanzt oder eingepresst oder können auch auf andere Art und Weise an der Schutzhülse befestigt werden." Das offene Ende der Schale ?A ist zylindrisch, hat keine Flansche,keine nach ussen weisende Vorsprünge, kein Gewinde oder andere Mittel zur unmittelbaren Befestigung der Schale 24 an dem Kopfstück 22. Die einfache Form der Schale vereinfacht sehr wesentlich seine Herstellung, zum Beispiel entfällt die teuere und aufwendige Herstellung von komplizierten Formen. Ausserdem schaltet dies ein Arbeitsschritt aus zum Befestigen oder Lösen der Schale, da die Befestigung der Schutzhülse: 26 nicht zu vermeiden ist.

■·". - Zum Anbringen der Schutzhülse ist der Mantel 32 des Kopfstückes 22 mit in Umfangsrichtung in Abstand voneinander angeordnet und nach innen weisenden Nuten 49 versehen deren Anzahl derjenigen der Befestigungsansätze 43 an der Hülse 2 entspricht. Die Nuten 49 sind durch in Abstand voneinander angeordnete Rippen 51 gebildet, welche unterhalb einer die Befestigungsansätze 43 aufnehmenden Nut oder Führung 50 nach innen vorstehen. Nachdem die Schutzhülse 26 mit den zugeordneten · Befestigungsansätzen 43 soweit wie möglich in das Kopfstück eingeführt ist sind diese Ansätze 43 in Umfangsrichtung mit der Führung 50 ausgerichtet. Die Führung 50 erstreckt sich in Umfangsrichtung um die innere Seite des Kopfstückes 23 und zwar vertikal oberhalb der Rippen 51 und den Nuten 49. Durch Einführen der Ansätze 43 in die Nuten 49 und Rotation der Schutzhülse 36

der..

gleiten die Ansätze 43 in/Fuhrung und gelangen in Verriegelungsstellung hinter die Rippen 51.

Zum Festhalten der Schutzhülse 26 in dieser Stellung ist

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ein Verriegelungsstift 44 an der Seite der Schutzhülse 26 vorgesehen. Der Verriegelungsstift 44 hat eine Zunge 46, welche durch eine Feder 45 in eine Nut 49 einzuführen ist. Die Feder 45 übt eine Kraft parallel zur Längsachse der Schutzhülse aus und führt dadurch die Zunge 46 in eine Nut 49 hinein.

Zum Lösen des Verriegelungstiftes 44 wird der Schieber 47 entgegen der Federkraft 45 von dem Kopfstück weggedrückt. Der gesamte Verriegelungsstift 44 ist an der Seite der Schutzhülse 2 6 durch zwei Führungen 48 festgehalten, welche von der Hülse 26 nach aussen und nach innen über den Verriegelungsstift abgewinkelt sind und eine Verschiebung des Schiebers 47 in bezug auf die Hülse 26 gestatten. Der Verriegelungsstift 44 ist so angeordnet, damit bei einer ersten Berührung der Schutzhülse über die Schale und bei Einführung der Hülse in das Kopfstück (siehe Figuren 11 und 12) die Zunge 46 unmittelbar mit einer Rippe 41 ausgerichtet ist, wodurch die Feder 45 des Verriegelungsstiftes automatisch vorbelastet wird. Falls die Schutzhülse 26 in das Kopfstück 22 eingeführt ist, die Ansätze 4 3 in ümfangsrichtung mit der Führung 50 ausgerichtet sind, und die Feder 45 durch Berührung der Zunge 46 mit einer Rippe 51 zusammengedrückt ist kann die Schutzhülse durch Rotation in ihre Verriegelungsstellung gebracht werden.

Zum Zusammenbau wird die Schale 24 in das Kopfstück in dichte Anlage mit dem O-Ring 36 geführt und die Schutzhülse 26 wird über die Schale (Figur 10) gesetzt. Die Ansätze 43 der £ chutzhülse 26 werden mit den Nuten 49 des Kopfstückes 22

Figur 11) ausgerichtet und in dieselben eingeführt. Die Schutzhülse 26 wird dann vollständig in das Kopfstück eingeschoben bis die Ansätze 4 3 in Umfangsrichtung mit der Führung 50 (Figur 12) ausgerichtet sind. Die Zunge 46 des Verriegelungsstiftes 44 wurde dabei in bezug auf die Führungen48 des Verriegelungsstiftes durch Anlage an einer Rippe 41 niedergedrückt. Zum Verriegelnder Führungshülse an dem Kopfstück 22 wird die Schutzhülse nun in der einen oder anderen Richtung gedreht (Figur 13). In der Verriegelungslage sind die .Ansätze 43 unmittelbar in Längsrichtung mit den Rippen 51 des Kopfstückes 22 ausgerichtet. Es sei erwähnt, dass die Nuten 49, durch welche die Ansätze 43 eingeführt wurden, sich jeweils in Umfangsrichtung neben einer Rippe 51 befinden, so dass lediglich eine Rotations-

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bewegung um die Breite einer Verriegelungsnut erforderlich ist zum Ausrichten eines Ansatzes mit einer entsprechenden Rippe in der Führung 50. In dieser Stellung (Figur 13) schnappt die Zunge des Verriegelungsstiftes in eine Verriegelungsnut 49. Eine Rotation über dieser Verriegelungsnut hinaus kann rtieht erfolgen, solange die die Feder 45 die Zunge 46 in der Nut hält. Das Lösen der Schutzhülse 26 mit der Schale 24 von dem Kopfstück 22 geschieht durch Niederdrücken des Schiebers 47 entgegen der Kraft der Feder 45 und anschliessende Rotation der Schutzhülse 46 in einer beliebigen Richtung bis die Ansätze 4 3 wieder mit den Nuten 44 ausgerichtet sind. Die Schutzhülse 26 und die Schale 24 können dann vom Kopfstück 22 entfernt werden.

Eine weitere Eigenschaft der erfindungsgemässen Schutzhülse welche z.ur Sicherheit beiträgt ist darin zu sehen, dass unmittelbar nach dem Pressluftanschluss die Schale 24 fest gegen die Schutzhülse 26 gepresst wird. Dieses Andrücken, welches längs der Längsachse der Schale 24 und der Schutzhülse 26 wirkt drückt die Ansätze 4 3 fest gegen die Rippen 51 und erschwert somit das Entfernen der Schutzhülse 26 solange wie die Schale 24 unter Druck ist.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Schale 24 ein Luftfilter 21 vorgesehen. An dem Kopfstück 22 befindet sich eine Filterhalterung 38 in welcher der Luftfilter 21 sitzt. Obschoii in dem beschrieben Ausführungsbeispiel ein solcher Luftfilter 21 vorgesehen ist, ist die Erfinduny natürlich nicht auf die Anwendung in Kombination mit einem Luftfilter beschränkt, sondern sie kann auch benutzt werden zum Befestigen, Festhalten und Schützen von anderen in der Pressluftindustrie benutzten Zusatzaggregaten wie zum Beispiel Schmiervorrichtungen.

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Claims

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Erhardtstr.12 D-8000 München5- WILKERSON CORPORATION W 119

PATENTANSPRÜCHE: Englewood, CO 80150, V.St.A. ₁₂._{Mai 1980} Tl.J Pressluftarmatur mit einem einen Einlass und einen Auslass für Pressluft aufweisenden Kopfstück, das mit einem zwischen dem Einlass und dem Auslass eine Öffnung zur Aufnahme einer Schale bildenden Mantel versehen ist, mit einer ein offenes Ende aufweisenden Schale, welche in die Öffnung in dem Kopfstück einzusetzen ist, mit einer Schalenschutzhülse die formschlüssig auf die Schale aufgesetzt ist und mit einer Vorrichtung zur lösbaren Befestigung der Schutzhülse an dem Mantel zum Festhalten der Schale an dem Kopfstück.
2. Artnatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet^ dass die Vorrichtung zur lösbaren Befestigung der Schutzhülse an dem Mantel Befestigungsansätze aufweist, welche in Umfangsrichtung in Abstand voneinander am offenen Ende der Schutzhülse vorgesehen sind, in umfangsrichtung in Abstand voneinander angeordnete Nuten in dem Mantel aufweist, durch welche Nuten die Ansätze einzuführen sind, zwischen den Nuten an dem Mantel in umfangsrichtung voneinander in Abstand angeordnete Rippen aufweist sowie eine Führung umfasst, in welcher die Ansätze drehbar sind bis in eine mit den Rippen ausgerichtete Stellung.
3. Armatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verriegelungsvorrichtung an der Schutzhülse befestigt ist.
4. Armatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung eine Verriegelungsstiftzunge aufweist, welche durch eine Verriegelungsstiftfeder belastet ist, wobei die Zungederart angeordnet ist, dass bei Einführung der Ansätze in die Nuten des Kopfstückmantels die Zunge in Anlage mit einer der Rippen gelangt und damit bei Rotation der Ansätze in der Führung die Zunge in eine Nut gelangt und dabei eine weitereRotation der Hülse in bezug auf das Kopfstück verhindert und die Ansätze in Ausrichtung mit den Rippen hält.
5. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennkennzeichnet, dass die Schutzhülse schlagfest ist und mehrere Beobachtungslöcher aufweist.
6. Pressluftarmatur mit einem«einen Einlass und einen Auslass für Pressluft aufweisenden Kopfstück, welches mit einem Manter versehen ist, der zwischen dem Einlass und dem Auslass eine Öffnung zur Aufnahme einer Schale aufweist, mit einer ein offenes Ende aufweisenden transparenten Schale zur Aufnahme in

der öffnung des Kopfstückes, mit einer 0-Ringdichtung in dem Mantel zur dichten Anlage am offenen Ende der Schale, mit einer schlagfesten, metallischen Schutzhülse für die Schale, welche zum Schutz der Schale formschlüssig auf die äussere Seite der Schale aufgesetzt ist, mit mehreren am inneren IMfang der öffnung des Kopfstückes vorgesehenen, nach innen gerichteten Rippen ! zwischen welchen Verriegelungsnuten angeordnet sind, mit um das offene Ende der Schutzhülse in ümfangsrichtung und in Abstand voneinander angeordneten Halterungsrippen, die an der metallischen Schutzhülse angeformt sind und zwischen den Rippen durch die Verriegelungsnuten einzuführen sind, mit einer mit sämtlichen Verriegelungsnuten in Verbindung stehenden ümfangsführung in dem Kopfstückmantel, in welcher Führung die Ansätze der Schutzhülse in eine Stellung drehbar sind, in der die Ansätze mit den Rippen ausgerichtet sind, und mit einer Verriegelungsstiftzunge, welche durch eine Verriegelungsstiftfeder belastet ist, wobei die Zunge derart angeordnet ist, dass bei Einführung der Ansätze in die Verriegelungsnuten des Kopfstückmantels die Zunge durch Anlage an einer Rippe niedergedrückt wird und damit bei Rotation der ■ Ansätze in der ümfangsführung die Zunge in eine Verriegelungsnut einrastet und somit eine weiter Rotation der Schutzhülse in bezug auf das Kopfstück verhindert und die Ansätze mit den Rippen ; ausgerichtet hält.
7. Pressluftarmatur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die transparente Schale ein kuppeiförmiges Ende mit einer Bohrung aufweist, dass ein Entleerungsventil in der Bohrung des kuppeiförmigen Endes vorgesehen ist, und dass die Schutzhülse ebenfalls mit einem kuppeiförmigen Ende mit einer öffnung versehen ist, durch welche das Entleerungsventil hindurchragt.

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