DE3010825A1 - Aufbereitungsmaschine fuer verworfene thermoplastische kunststoffolien u.dgl. - Google Patents
Aufbereitungsmaschine fuer verworfene thermoplastische kunststoffolien u.dgl.Info
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Aufbereitungsmaschine für verworfene thermoplastische Kunststoffolien und dergleichen,
deren Kunststoff nach der Aufbereitung einer Schneckenstrangpresse wieder zugeführt wird, - mit
Aufbereitungsschneckenstrangpresse mit Zylinder, Zylinderbohrung und Aufbereitungsschnecke mit zumindest
einem Schneckensteg,
wobei der Zylinder eine langgestreckte Beschicköffnung aufweist, an die eine Beschickeinrichtung für die verworfenen Kunststofffolien
angeschlossen ist und der Zylinder außerdem einen, z.B. an eine Schneckenstrangpresse anschließbaren, Austritt aufweist.
Die Rückführung des aufbereiteten Kunststoffes kann mittelbar als Granulat oder unmittelbar erfolgen. Kunststoffolien bezeichnet im
Rahmen der Erfindung sowohl dicke als auch dünne Kunststoffolien und auch solche, die bereits plattenförmigen Charakter aufweisen,
solange sie nur aufwickelbar sind. Aus Gründen der Terminologie wird stets nur der Ausdruck Kunststoffolie verwandt. Folien-Schneckenstrangpresse
bezeichnet Schneckenstrangpressen, die z.B. einer Blasfolienanlage oder einer Breitschlitzdüse vorgeschaltet
sind und die zur Herstellung von Kunststoffolien beliebiger Dicke dienen.
Bei den bekannten gattungsgemäßen Aufbereitungsmaschinen (DE-AS 23 08 698) können die Kunststoffolien nichts als mehr oder weniger
lange Kunststoffolienbahn zugeführt werden. Sie müssen vielmehr zuvor mit Hilfe einer vorgeschalteten Schneid- oder Zerreißmaschine
in Schnitzel und häufig sogar in sehr feine Schnitzel zerkleinert werden, was aufwendig ist. Allerdings ist auch eine
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Aufbereitungsmaschine bekannt (DE-OS 23 51 328) , bei der das zugeführte
Gut in der Maschine eine Zerkleinerung erfährt. Bei dieser Maschine ist im Bereich der Beschicköffnung der Schneckensteg
der Aufbereitungsschnecke gleichsam zu einem Schlagmesser entartet,
welches bei seiner Rotation mit entsprechenden Teilen des Zylinders wechselwirkt und dadurch zerkleinernd funktioniert.
Im übrigen sind der Beschickeinrichtung stopfende Werkzeuge zugeordnet.
Auch einer solchen Aufbereitungsmaschine können jedoch Kunststoffolienbahnen nicht ohne Vorzerkleinerung zugeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Aufbereitungsmaschine so weiter auszubilden, daß Kunststoffolienbahnen
ohne Vorzerkleinerung zugeführt werden können. Vorgeschaltete Schneid- oder Zerreißmaschinen sollen also nicht mehr erforderlich
sein. Tatsächlich kommt es häufig vor, daß ganze Kunststoffoliencoils verworfen und der Wiederaufbereitung zugeführt
werden müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Zylinderbohrung
im Bereich der Beschicköffnung als Führungsraum für zumindest eine aufzubereitende Kunststoffolienbahn ausgeführt ist,
die im Führungsraum auf die Aufbereitungsschnecke
aufwickelbar ist,
daß an den Führungsraum austrittsseitig eine Zerteilzone anschließt,
die zumindest eine im wesentlichen parallel zur Zylinderachse verlaufende Hemmnut aufweist, und daß die aufgewickelte
Kunststoffolienbahn unter dem Einfluß der Hemmnut zwischen dem Schneckensteg und der Zylinderwand zerteilbar ist. - Die Erfindung
geht von der Erkenntnis aus, daß bei der Aufbereitung von
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Kunststoffolien eine ganze Kunststoffolienbahn in eine gattungsgemäße
Aufbereitungsmaschine eingeführt werden kann, wenn Vorsorge getroffen wird, daß die Kunststoffolienbahn im Bereich der
Beschicköffnung auf die Aufbereitungsschnecke aufgewickelt wird. Dabei bewirkt dieses Aufwickeln zunächst ein Einziehen der aufzubereitenden
Kunststoffolienbahn. Das Aufwickeln ist außerdem eine vorzubereitende Maßnahme für die Zerkleinerung, die in der beschriebenen
Weise erfolgt. Die Kunststoffolien können im übrigen einbahnig oder mehrbahnig, glatt oder auch zusammengefaltet der
Aufbereitungsmaschine zugeführt werden.
En einzelnen bestehen verschiedene Möglichkeiten der weiteren
Ausbildung und Gestaltung. Durch ein großes "Schluckvermögen11 und damit große Leistung ausgezeichnet ist eine Ausfuhrungsform,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Führungsraum in einem Schnitt orthogonal zur Schneckenachse eine sichelförmige Erweiterung
aufweist, deren Wandung einerseits tangential an die Beschicköffnung anschließt und andererseits in die Zylinderbohrung
übergeht, und daß die sichelförmige Erweiterung sich über ein Teilstück der Zylinderbohrung zum Austritt des Zylinders hin
erstreckt. Um den Aufwickelvorgang zu erleichtern, sind die Wandung des Führungsraumes sowie der sichelförmigen Erweiterung
zweckmäßigerweise poliert. Die Zerteilung wird frühzeitig erreicht und gefördert, wenn der Fürungsraum auf der der sichelförmigen
Erweiterung abgewandten Seite im Umfangsabstand von etwa 60° ebenfalls Hemmnuten aufweist, die sich über den Führungsraum
und die sichelförmige Erweiterung hinaus in die Zylinderbohrung hinein erstrecken und wenn in dem Bereich außerhalb der sichelförmigen
Erweiterung in der Zylinderbohrung symmetrisch zu den erstgenannten weitere Hemmnuten angeordnet sind. Nach diesem Bereich
mit Hemmnuten ist bei der erfindungsgemäßen Aufbereitungsmaschine die Zylinderbohrung im allgemeinen glatt.
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Bei einer erfindungsgemäßen Aufbereitungsmaschine kann die Aufbereitungsschnecke
so gestaltet sein, wie es beim Bau von Kunststoffschneckenpressen üblich ist. Nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung ist die Aufbereitungsschnecke jedoch im Bereich der Einfüllöffnung als mehrgängige Schnecke, danach
als eingängige Schnecke ausgeführt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Zylinder einer erfindungsgemäßen
Aufbereitungsmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht der zugeordneten Aufbereitungsschnecke,
Fig. 3 in gegenüber den Fig. 1 und 2 wesentlich vergrößertem Maßstab einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand
nach Fig. 1, und
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Aufbereitungsmaschine ist für die Aufbereitung von verworfenen thermoplastischen Kunststofffolien
bestimmt. Der Kunststoff der Kunststoffolien soll nach der Aufbereitung einer Folien-Schneckenstrangpresse wieder zugeführt
werden. Zur Maschine gehören im grundsätzlichen Aufbau ein Zylinder 1 mit Zylinderbohrung 2, eine Aufbereitungsschnecke
3 mit zumindest einem Schneckensteg 4, die in der Zylinderbohrung 2 arbeitet, und selbstverständlich auch die üblichen Antriebssowie
Steuer- und/oder Regelaggregate, die nicht gezeichnet wurden.
130041/Ö059
Aus der Fig. 1 entnimmt man, daß der Zylinder 1 eine langgestreckte
Beschicköffnung 5 aufweist. An diese ist eine Beschickeinrichtung, z.B. in Form eines nicht gezeichneten Beschicktrichters
angeschlossen. Der Zylinder 1 besitzt außerdem einen an eine Folien-Schneckenstrangpresse anschließbaren Austritt 6.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 3 ergibt sich, daß die Zylinderbohrung 2 im Bereich der Beschicköffnung
als Führungsraum 7 für eine aufzubereitende Kunststoffolienbahn oder für mehrere gleichzeitig aufzubereitende Kunststoffolienbahnen
ausgeführt ist,
die im Führungsraum 7 auf die Aufbereitungsschnecke 3 aufwickelbar sind.
An den Führungsraum. 7 schließt austrittsseitig eine Zerteilzone
8 an, die zumindest eine im wesentlichen parallel zur Zylinderachse verlaufende Hemmnut 9 besitzt. In dieser Zerteilzone 8
sind die aufgewickelten Kunststoffolienbahnen unter dem Einfluß der Hemmnut 9 zwischen dem Schneckensteg 4 und der Wand der
Zylinderbohrung 2 zerteilbar.
In der Fig. 1 sowie in der Fig. 3 erkennt man außerdem, daß der Führungsraum 7 in einem Schnitt orthogonal zur Schneckenachse
eine sichelförmige Erweiterung 10 aufweist, deren Wandung einerseits bei 11 tangential an die Beschicköffnung 5 anschließt und
andererseits bei 12 in die Zylinderbohrung 2 übergeht. Die sichelförmige Erweiterung 10 erstreckt sich über ein Teilstück der
Zylinderbohrung 2 zum Austritt des Zylinders 1 hin, wie es in
Fig. 1 strichpunktiert angedeutet worden ist. Die Wandung des Führungsraumes 7, einschließlich der der sichelförmigen Erweiterung
10, ist poliert.
130041/ΌΟ59
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der
Erfindung weist der Führungsraum 7 auf der der sichelförmigen Erweiterung abgewandten Seite im Umfangsabstand von etwa 60
ebenfalls Hemmnuten 9 auf. Auch dazu wird auf die Fig. 3 verwiesen.
Wie man in Fig. 1 erkennt, erstrecken sich diese Hemmnuten 9 über den Führungsraum 7 und die sichelförmige Erweiterung 10
hinaus in die Zylinderbohrung 2 hinein. In dem Bereich außerhalb der sichelförmigen Erweiterung 10 sind im Ausführungsbeispiel
in der Zylinderbohrung 2 symmetrisch zu den erstgenannten Hemmnuten 9 weitere Hemmnuten 9 angeordnet. Im übrigen ist jedoch die
Zylinderbohrung 2 glatt.
13Ü041/OO53
Claims (5)
- Andrejewski, Honke & PartnerDiplom-PhysikerDr. Walter AndrejewskiDiplom-IngenieurDr.-Ing. Manfred HonkeDiplom-PhysikerDr. Karl Gerhard MaschAnwaltsakte:55 196/Ry-4300 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 10025411. März 1980Patentanmeldung der FirmaPlastik-Maschinenbau GmbH & Co. KG
- Entwicklungsgesellschaft 5489 KelbergAufbereitungsmaschine für verworfene thermoplastische Kunststoffolien und dergleichenAnsprüche:Aufbereitungsmaschine für verworfene thermoplastische Kunststoffolien und dergleichen, deren Kunststoff nach der Aufbereitung einer Folien-Schneckenstrangpresse wieder zugeführt wird, mitAufbereitungsschneckenstrangpresse mit Zylinder, Zylinderbohrung und Aufbereitungsschnecke mit zumindest einem Schneckensteg,130041/0059Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essenwobei der Zylinder eine langgestreckte Beschicköffnung aufweist, an die eine Beschickeinrichtung für die verworfenen Kunststofffolien angeschlossen ist, und wobei der Zylinder außerdem einen Austritt aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderbohrung (2) im Bereich der Beschicköffnung (5) als Führungsraum (7) für zumindest eine aufzubereitende Kunststoffolienbahn ausgeführt ist,die im Führungsraum (7) auf die Aufbereitungsschnecke (3) aufwickelbar ist,daß an den Führungsraum (7) austrittsseitig eine Zerteilzone (8) anschließt, die zumindest eine im wesentlichen parallel zur Zylinderachse verlaufende Hemmnut (9) aufweist, und daß die aufgewickelte Kunststoffolienbahn unter dem Einfluß der Hemmnut (9) zwischen dem Schneckensteg (4) und der Zylinderwand zerteilbar ist. - 2. Aufbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsraum (7) in einem Schnitt orthogonal zur Schnekkenachse eine sichelförmige Erweiterung (10) besitzt, deren Wandung einerseits tangential an die Beschicköffnung (5) anschließt und andererseits in die Zylinderbohrung (2) übergeht, und daß die sichelförmige Erweiterung (10) sich über ein Teilstück der Zylinderbohrung (2) zum Austritt (6) des Zylinders (1) hin erstreckt.
- 3. Aufbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des Führungsraumes (7) einschließlich der sichelförmigen Erweiterung (10) poliert ist.
- 4. Aufbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsraum (7) auf der der sichelförmigen Erweiterung (10) abgewandten Seite im ümfangsabstand von13UÖ41/IQ059Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essenetwa 60 ebenfalls Hemmnuten (9) aufweist, die sich über den Führungsraum (7) und die sichelförmige Erweiterung (10) hinaus in die Zylinderbohrung (2) hinein erstrecken, und daß in dem Bereich außerhalb der sichelförmigen Erweiterung (10) in der Zylinderbohrung (2) symmetrisch zu den erstgenannten weitere Hemmnuten (9) angeordnet sind.
- 5. Aufbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4r dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderbohrung (2) im austrittsseitigen Anschluß an den Bereich mit Hemmnuten (9) glattwandig ausgeführt ist.130041/0059
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