DE3007917A1

DE3007917A1 - Electrical machine heat loss recovery system, e.g. for space heating - has finned separation wall between cooling and heat output circuits

Info

Publication number: DE3007917A1
Application number: DE19803007917
Authority: DE
Inventors: Hermann 8500 Nürnberg Kolb
Original assignee: HEINRICH BAUMUELLER FABRIK FUE
Current assignee: HEINRICH BAUMUELLER FABRIK FUE
Priority date: 1980-03-01
Filing date: 1980-03-01
Publication date: 1981-09-17

Abstract

The system uses a heat exchanger between a closed primary machine cooling circuit (11) and an open heat output circuit (16). The heat exchanger is formed by a separation wall (5) between the two circuits (11,16) with perpendicular fins on both sides of it, those on one side heated by the circulated coolant fins and transferring heat to those on the other side, for subsequent transfer to the secondary circulation stream. The fins pref. run parallel to the respective flow streams. Pref. the secondary circuit (16) is defined by a duct running (4) axially across the full width of the machine housing (3), with the air drawn in by a fan (15) at the front and ejected at the back. The cooling air stream is circulated via a second fan (12).

Description

"Vorrichtung zum Abführen der Verlustwärme "Device for dissipating heat loss

einer geschlossenen elektrischen Maschine Die Erfindung beziehtsich auf eine Vorrichtung zum Abfahren der Verlustwärme einer geschlossenen elektrischen Maschine, mit einem Wärmetauscher zwischen einem geschlossenen Kühlkreis zur Wämeaufnahme aus der Maschine und einem offenen sekundären Kühikreis zur Wärmeabfuhr nach außen. a closed electrical machine. The invention relates on a device for removing the heat loss of a closed electrical Machine with a heat exchanger between a closed cooling circuit for heat absorption from the machine and an open secondary cooling circuit for heat dissipation to the outside.

Die Kühlung einer elektrischen Maschine, wie eines Blektromotors, eines Transformators o.dgl. durch Abführen ihrer Verlustwärme ist bekanntermaßen auf verschiedene Weisen durchführbar, wobei die Innenkühlung oder Durchzugsbelüftung mittels Eigenlufter oder Gebläse die am meisten verwendete und wirkungsvollste Form der Kühlung darstellt. Da hierbei die Maschine jedoch nicht in geschlossener Bauweise ausgefuhrt sein kann, sondern für die als Kühlluft durchgeblasene Außenluft offen sein muß, ergibt sich zwangsweise der Nachteil einer verhältnismäßig niedrigen Schutzart der Maschine, die sich lediglich auf einen Beruhrungsschutz gegen drehende oder unter Spannung stehende Teile, einen Schutz gegen das Eindringen größerer Fremdkörper sowie einen Tropfwasserschutz beschränkt.The cooling of an electrical machine, such as a sheet metal motor, a transformer or the like. by dissipating their heat loss is known feasible in various ways, with internal cooling or draft ventilation the most used and most effective form by means of self-ventilation or blower represents the cooling. Since this is the machine but not in closed Construction can be executed, but for the outside air blown through as cooling air must be open, there is inevitably the disadvantage of a relatively low one Degree of protection of the machine, which is only based on contact protection against rotating or live parts, protection against the ingress of large foreign bodies as well as a drip protection limited.

Dagegen ist es bei ungünstigen Umwelteinflüssen, wie aggresiven Gasen und Dämpfen, Staub, Feuchtigkeit o.dgl. notwendig, geschlossene Maschinen einzusetzen. In diesem Zusammenhang besteht die einfachste Art der Kühlung in einer Selbstkuhlung durch Abstrahlung der Verlustwärme über die äußere Oberfläche der Maschine. Die hierdurch erreichbare Kühlleistung ist jedoch verhältnismäßig gering, was eine sehr nachteilige Beschränkung für die erzielbare Maschinenleistung darstellt. Wegen der ausschließlich über die Oberfläche erfolgenden Abfuhr der Verlustwärme ergeben sich insbesondere steigende Schwierigkeiten bei zunehmender Maschinengröße, was sich beispielsweise bei einem Elektromotor dadurch erklärt, daß der für den Drehschub maßgebende Rauminhalt des Elektromotors mit der dritten Potenz seiner Linearabmessung, die für die Wärmeabführ maßgebliche Oberfläche dagegen nur quadratisch anwächst. Dies hat zur Folge, daß beispielsweise bei einem geschlossenen Elektromotor mit Selbstkiihlung im Vergleich zu einem gleichgroßen durchzugsbelüfteten Elektromotor eine Leistung von höchstens 20 % erreichbar ist. Zur Verbesserung der Beistungsverhältnisse sind deshalb auch geschlossene Elektromotoren bekannt, bei denen die Oberflächenkuhlung durch einen Eigenlüfter oder ein Gebläse unterstützt wird. Eine Leistungssteigerung bis zu etwa 50 % auf der Grundlage des vorgenannten Vergleichs nist aber nur erreichbar, wenn gleichzeitig die Motoroberfläche durch Rippen u.dgl. wirksam vergrößert wird. Bei vollgeblechten Motoren ist jedoch eine derartige Oberflächenvergrößerung recht aufwendig herzustellen.On the other hand, it is with unfavorable environmental influences, such as aggressive gases and steaming, dust, moisture or the like. necessary to use closed machines. In this context, the simplest type of cooling is self-cooling by radiation of the heat loss via the outer surface of the machine. the this achievable cooling performance is relatively low, which is a very represents a disadvantageous limitation for the achievable machine performance. Because of the The dissipation of the heat loss takes place exclusively via the surface in particular, increasing difficulties with increasing machine size, which For example, explained in the case of an electric motor, that the one for the rotary thrust decisive volume of the electric motor with the third power of its linear dimension, the surface, which is decisive for heat dissipation, on the other hand, only grows in a square manner. This has the consequence that, for example, with a closed electric motor Self-cooling compared to an equally large ventilated electric motor a benefit of at most 20% is attainable. For improvement closed electric motors are therefore also known to the duty ratios, in which the surface cooling is supported by an internal fan or a blower will. A performance increase of up to about 50% based on the above However, comparison is only achievable if the engine surface passes through at the same time Ribs and the like is effectively enlarged. In the case of fully laminated engines, however, there is one Such a surface enlargement is quite expensive to produce.

Als wesentlich wirkungsvoller erweist sich eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die einen liJärmetauscher verwendet, der mit Hilfe eines offenen sekundären Kühlkreises die in der Maschine entstandene und durch einen geschlossenen primären Kühlkreis in den Wärmetauscher transportierte Verlustwärme beseitigt.A device of the above has proven to be much more effective named type, which uses a liJärexauscher with the help of an open secondary cooling circuit created in the machine and closed by a primary cooling circuit in the heat exchanger removed.

Hierbei ist vor allem die Verwendung eines Luft-Luft-Wärmetauschers mit Röhrenkühler bekannt, dessen aufwendige Konstruktion und Platzbedarf jedoch von Nachteil ist.The main thing here is the use of an air-to-air heat exchanger known with tube cooler, but its complex construction and space requirements is disadvantageous.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung zum Abführen der Verlustwärme einer geschlossenen elektrischen Maschine der eingangs genannten Art unter Vermeidung der vorerwähnten Nachteile den baulichen Aufwand durch eine Vereinfachung des Wärmetauschers zu senken.In contrast, the invention is based on the object of a device to dissipate the heat loss from a closed electrical machine of the initially mentioned type while avoiding the aforementioned disadvantages the construction effort by simplifying the heat exchanger.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine den Wärmetauscher bildende, beidseits mit Kühl rippen versehene Trennwand zwischen dem primären und dem sekundären Kuhlkreis, an deren von der entlanggeführten aufgehiezten Luft des primären Kühl kreises bestrichene primärseitige Kühl rippen die Verlustwärme abgebbar und an die von der entlanggeführten Kühlluft des sekundären Kühl--kreises bestrichenen sekundärseitigen Kühl rippen ableitbar ist.According to the invention, this object is achieved by the heat exchanger forming, on both sides with cooling ribs provided partition between the primary and the secondary cooling circuit, which is heated by the air that is passed along primary cooling circuit coated primary-side cooling ribs that dissipate the heat loss and to the swept by the cooling air of the secondary cooling circuit that is passed along secondary-side cooling ribs can be derived.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermeidet baulich aufwendige und kostenträchtige Wärmetauscher, indem sie den durch (äs Temperaturgefälle zwischen den durch die Verlustwärme aufgeheizten primärseitigen Kühl rippen und den durch die Kühlluft des sekundären Kühl kreises gekühlten sekundärseitigen Kühl rippen von selbst stattfindenden Wärmetransport ausnutzt. Die den Wärmetauscher bildende, beidseits mit den Kühl rippen versehene Trennwand ist einfach und kostengünstig herzustellen sowie in ihren Abmessungen auf die jeweils erforderliche Kühileistung abstimmbar. Außerdem läßt sich dieser Wärmetauscher in einfacher Weise an jeder vorgegebenen Maschine anbringen, ohne daß dabei bezüglich der Maschine selbst besondere konstruktive Maßnahmen erforderlich sind.The device according to the invention avoids structurally complex and costly heat exchangers by reducing the temperature gradient between the primary-side cooling ribs heated by the heat loss and the through the cooling air of the secondary cooling circuit cooled secondary-side cooling ribs exploits self-occurring heat transport. The heat exchanger forming The partition wall provided with the cooling ribs on both sides is simple and inexpensive to produce as well as in their dimensions to the respectively required cooling capacity tunable. In addition, this heat exchanger can be easily connected to any attached machine, without any special reference to the machine itself constructive measures are required.

In einer bevorzugten Ausführungform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Trennwand als Doppelrippenprofil ausgebildet.Hierdurch wird eine für viele Anwendungen geeignete, besonders einfache Formgebung des Wärmetauschers und der damit verbundenen Kühlkreise ermöglicht. Die beiden Kühl kreise können in diesem Zusammenhang im Bereich des Wärmetauschers einfach in Form eines rechteckigen Kastens ausgebildet sein, der durch die in der Durchströmungsrichtung liegenden Ebene der Trennwand in zwei Halbräume unterteilt ist.In a preferred embodiment of the device according to the invention the partition is designed as a double rib profile will a particularly simple shape of the heat exchanger suitable for many applications and the associated cooling circuits. The two cooling circuits can be used in this connection in the area of the heat exchanger simply in the form of a rectangular Box be formed by the lying in the flow direction The partition wall level is divided into two half-spaces.

In diesem Zusammenhang sind die beiden Kühl rippen senkrecht zur Ebene der Trennwand und parallel zur Richtung der sie bestreichenden Luftströme angeordnet, wodurch ein für eine gute Kühlung vorteilhafter und gleichzeitig geometrisch sehr einfacher Aufbau erhalten wird.In this context, the two cooling fins are perpendicular to the plane the partition wall and arranged parallel to the direction of the air currents sweeping it, which makes it more advantageous for good cooling and at the same time geometrically very simple structure is obtained.

Eine in baulicher Hinsicht besonders einfache Ausführungsfrom des Wärmetauschers ergibt sich daraus, daß der Wärmetauscher durch zwei Rücken an Rücken zusammengesetzte Rippenprofile gebildet ist. Es brauchen sodann die Kühl rippen nicht in einem besonderen.A particularly simple execution form from the structural point of view Heat exchanger results from the fact that the heat exchanger has two back to back composite rib profiles is formed. It then need the cooling fins not in a particular one.

Arbeitsgang an die Trennfläche angeschweißt oder in sonstiger Weise befestigt zu werden, sondern der Wärmetauscher ergibt sich durch ein einfaches Zusammensetzen der etwa aus Aluminium vorgefertigten Rippenprofile,wobei die von der Mittel ebene, längs derer die beiden Rippenprofile Rücken an Rücken zusammengesetzt sind, nach außen weisenden Profillamellen die Kühl rippen bilden.Operation welded to the interface or in some other way to be attached, but the heat exchanger results from a simple assembly the rib profiles, for example, prefabricated from aluminum, whereby the plane of the middle, along which the two rib profiles are put together back to back, according to outer facing profile lamellas form the cooling ribs.

Im Rahmen der Erfindung ist auch ein auf den Außenmantel der elektrischen Maschine aufgesatteltes, von der Trennwand zur Bildung des primären und sekundären Kühikreises unterteiltes Gehäuse vorgesehen, innerhalb dessen die Luft des primären und sekundären Kühl kreises dem Wärmetauscher mittels Lüftern zuführbar ist. Dieses Gehäuse ist baulich einfach und läßt sich bei seiner Herstellung an jede beliebig vorgegebene Form der zu kühlenden elektrischen Maschine anpassen, was die Anbringung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr erleichtert. Die in das Gehäuse eingebauten Lüfter sorgen für eine der jeweils geforderten Kühlleistungen angemessene Durchstromung des Wärmetauschers.In the context of the invention is also a on the outer jacket of the electrical Machine semi-mounted, from the partition to the formation of the primary and secondary Cooling circuit divided housing is provided, within which the air of the primary and the secondary cooling circuit can be fed to the heat exchanger by means of fans. This Housing is structurally simple and can be used in any way in its manufacture Adjust the predetermined shape of the electrical machine to be cooled, what the attachment the device according to the invention is very easy. The ones built into the housing Fans ensure an adequate flow rate for the required cooling performance of the heat exchanger.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, durch die in bpsonderer Weise den herrschenden Platzverhältnissen Rechnung getragen werden kann, besteht darin, daß der Wärmetauscher entfernt von der Maschine angeordnet ist. Eine derartige räumliche Auftrennung kann insbe-sondere durch die Gegebenheiten des Installationsortes der elektrischen Maschine erforderlich sein.Another advantageous embodiment of the invention, through which in In a special way, the prevailing space conditions can be taken into account, consists in that the heat exchanger is located remotely from the machine. One Such spatial separation can in particular be due to the conditions at the installation site the electrical machine may be required.

Schließlich ist es für eine volle Ausnutzung der Kühlleistung sehr zweckmäßig, am Wärmetauscher die aufgeheizte Luft des primären Kühl kreises im Gegenstrom zur Kühl luft des sekundären Kühlkreises zu führen.After all, it is great for taking full advantage of the cooling capacity expedient, the heated air of the primary cooling circuit in countercurrent on the heat exchanger to lead to the cooling air of the secondary cooling circuit.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele sowie aus der Zeichnung. Hierin zeigen Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht eines Elektromotors mit einer aufgesattelten Vorrichtung zum Abführen der Verlustwärme, Fig. 2 eine Vorderansicht des Motors und der Vorrichtung von Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer Ausführungsform des Warmetauschers der Vorrichtung zum Abführen der Verlustwärme, Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht einer anderen Ausführungsform, bei der der Wärmetauscher entfernt vom Motor angeordnet ist, und Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Vorderansicht der Ausführungsform von Fig 4 Zur Erläuterung einer ersten Ausfuhrungsform einer Vorrichtung zum Abführen der Verlustwärme einer geschlossenen elektrischen Maschine, nämlich eines Elektromotors 1, ist in Fig. 1 eine Seitenansicht, in der eine Antriebswelle 2 des Elektromotors parallel zur Zeichenebene verläuft und in Fig.2 eine zuehörige Vorderansicht, in der die Antriebswelle 2 senkrecht zur Zeichenebene verläuft, dargestellt. Wie aus diesen beiden Figuren hervorgeht, ist auf den Außenmantel 3 des Elektromotors ein Gehäuse 4 aufgesattelt.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of two exemplary embodiments and from the drawing. 1 shows a partially cut-away side view of an electric motor with a saddled-on device for dissipating the heat loss, FIG. 2 a Front view of the engine and the device of Fig. 1, Fig. 3 is a perspective Partial view of an embodiment of the heat exchanger of the device for removal the heat loss, FIG. 4 shows a side view corresponding to FIG. 1 of another Embodiment in which the heat exchanger is arranged remotely from the engine, and FIG. 5 shows a front view, corresponding to FIG. 2, of the embodiment from FIG. 4 To explain a first embodiment of a device for discharging the Heat loss from a closed electrical machine, namely an electric motor 1, in Fig. 1 is a Side view showing a drive shaft 2 of the electric motor runs parallel to the plane of the drawing and an associated one in FIG Front view in which the drive shaft 2 runs perpendicular to the plane of the drawing is shown. As can be seen from these two figures, is on the outer jacket 3 of the electric motor a housing 4 saddled.

Dieses Gehäuse 4 ist durch eine Trennwand 5 in eine obere Kammer 6 und eine untere Kammer 7 unterteilt. Die untere Kammer 7 es sich über die gesamte axiale Länge des Außenmantels 3 erstreckenden Gehäuses 4 steht dabei mittels eines nahe der vorderen Stirnseite 8 des Außenmantels 3 gelegenen vorderen Luftführungsschachtes 9 sowie eines in der Nähe der hinteren Stirnseite 8' gelegenen hinteren Luftführungsschachtes 9 mit Kühlöffnungen 10 bzw. 10' des Außenmantels 3 luftdicht in Verbindung.This housing 4 is in an upper chamber 6 through a partition 5 and a lower chamber 7 divided. The lower chamber 7 extends over the entire axial length of the outer jacket 3 extending housing 4 is by means of a near the front face 8 of the outer jacket 3 located front air duct 9 and a rear air duct located in the vicinity of the rear end face 8 ' 9 with cooling openings 10 or 10 'of the outer jacket 3 in airtight connection.

Hierdurch wird ein geschlossener primärer Kühl kreis 11 gebildet, in dem die im Elektromotor 1 aufgeheizte Luft durch die vordere Kühl öffnung 10 aus dem Elektromotor 1 austritt und durch den diese vordere Kühl öffnung 10 übergreif-enden vorderen Luftführungsschacht 9 der unteren Kammer 7 zugeführt und durch diese hindurch zum hinteren Luftführungsschacht 9 , der die hintere Kühlöffnung 10 umgreift, weitergeleitet und schließlich durch die hintere Kühlöffnung 10' hindurch wieder dem Elektromotor 1 zugeführt wrd Ein im Bereich des hinteren Luftführungsschachtes 9' vo-rgesehener Lüfter 12 sorgt für die Aufrechterhaltung einer entsprechenden Strömungsgeschwindigkeit der Luft im primären Kühlkreis 11.This forms a closed primary cooling circuit 11, in which the air heated in the electric motor 1 passes through the front cooling opening 10 exits from the electric motor 1 and through which this front cooling opening 10 overlaps front air duct 9 fed to the lower chamber 7 and passed through it forwarded to the rear air duct 9, which engages around the rear cooling opening 10 and finally the electric motor again through the rear cooling opening 10 ' 1 in the area of the rear air duct 9 'provided fan 12 ensures the maintenance of a corresponding Air flow speed in the primary cooling circuit 11.

Im Unterschied zu der stirnseitig geschlossenen unteren Kammer 7 ist die obere Kammer 6 an ihrer mit der vorderen Stirnseite 8 bzw. hinteren Stirnseite 8' des Außenmantels 3 des Elektromotors 1 etwa fluchtenden vorderen Stirnseite 13 bzw. hinteren Stirnseite 13' offen. Dabei ist an die hintereStirnseite T3' mittels eines Zwischenstücks 14 ein Lüfter 15 angeschlossen, durch den als Kühl luft dienende Außenluft durch die obere Kammer 6 hindurchgeblasen wird, so daß dieser Lüfter 15 zusammen mit der oberen Kammer 6 einen sekundären Kühikreis 16 bildet, der im Gegenstrom zum primären Kühl kreis 11 geführt ist.In contrast to the lower chamber 7, which is closed at the end, is the upper chamber 6 at its front end 8 or rear end face 8 ′ of the outer jacket 3 of the electric motor 1, the front end face 13, which is approximately in alignment or rear end face 13 'open. At the rear end face T3 'by means of an intermediate piece 14, a fan 15 is connected through which air is used as cooling Outside air is blown through the upper chamber 6, so that this fan 15 together with the upper chamber 6 forms a secondary cooling circuit 16 that operates in countercurrent to the primary cooling circuit 11 is performed.

Wie aus Fig.2 und insbesondere Fig.3 deutlich hervorgeht, ist die Trennwand 5 als Wärmetauscher ausgebildet, indem sich beidseits von ihr Kühl rippen erstrecken, wobei die in die untere Kammer 7 des Gehäuses 4 hineinragenden primärseitigen Kühirippen 17 von der aufgeheizten Luft des primären Kühl kreises 11 bestrichen werden und die dabei aufgenommene Verlustwärme durch Wärmeleitung an die in die obere Kammer 6 hineinragenden sekundärseitigen Kühl rippen 18 weitertransportieren, und somit den Abtransport der Verlsutwärme durch die die sekundärseitigen Kühlrippen 18 überstreichende Kühl luft des sekundären Kühl kreises 16 ermöglichen. Bei der in Fig.3 dargestellten Ausführungsform erstrecken sich die Kühl rippen 17, 18 senkrecht zur Ebene der Trennwand 5 und parallel zur Richtung der sei bestreichenden Luftströnie des primären und sekundären Kühlkreises 11 bzw. 16. Der in Fig. 3 dargestellte Aufba-u wird besonders einfach dadurch hergestellt, daß zwei wie dargestellt geformte, etwa aus Aluminium bestehende Rippenprofile 19, 19' mit ihren den Kühl rippen 17 bzw.As can be clearly seen from FIG. 2 and in particular FIG. 3, the Partition wall 5 designed as a heat exchanger by ribs cooling on both sides of it extend, the protruding into the lower chamber 7 of the housing 4 on the primary side Cooling ribs 17 coated by the heated air of the primary cooling circuit 11 and the lost heat absorbed by conduction to the in the transport upper chamber 6 protruding secondary-side cooling ribs 18, and thus the removal of lost heat through the secondary cooling fins 18 passing over cooling air of the secondary cooling circuit 16 enable. In the embodiment shown in Figure 3, the cooling ribs 17 extend, 18 perpendicular to the plane of the partition wall 5 and parallel to the direction of the to be coated Air flow of the primary and secondary cooling circuits 11 and 16, respectively. The one shown in FIG Aufba-u is particularly easy to produce in that two, as shown, shaped, Rib profiles 19, 19 'made of aluminum, for example, with their cooling ribs 17 respectively.

18 entgegengecetzten ebenen Rücken 20 bzw. 20' gegeneinandergesetzt werden. Bezüglich der Materialwahl ist festzustellen, Jjß jedes Material mit einer guten WärmeleitFähigkeit geeignet ist, wobei beispielsweise Aluniinium geeignet ist, einen sehr guten Wärmetransport zwischen den primärseitigen Kühl rippen 17 und den sekunddrseitigen Kühl rippen 18 infolge des zwischen ihnen bestehenden, durch den primären und sekundären Kühl kreis 11 bzw. 16 aufrechterhaltenen Temperaturgefälles herzustellen.18 opposing flat backs 20 or 20 'set against one another will. With regard to the choice of material, it should be noted that each material has a good thermal conductivity is suitable, for example aluminum is suitable is, a very good heat transfer between the primary-side cooling ribs 17 and the secondary cooling fins 18 as a result of the existing between them, by the primary and secondary cooling circuit 11 and 16 maintained temperature gradient to manufacture.

Eine in den Figuren 4 und 5 dargestellte weitere Ausführungsform der Vorrichtung unterscheidet sich von der n Fig. 1 und 2 dargestellten lediglich dadurch, daß die Luftführungsschächte 9, 9' eine größere Länge aufweisen als diejenigen von Fig.l und 2, so daß der durch die Trennwand 5 mit den Kühl rippen 17, 18 gebildete Wärmetauscher in einem Abstand über dem Elektromotor 1 angeordnet ist. Im übrigen gilt die im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 3 angegebene Beschreibung entsprechend, wobei auch gleiche Bezugszeichen die gleichen Teile bezeichnen.Another embodiment of the illustrated in Figures 4 and 5 The device differs from the n Fig. 1 and 2 shown only in that that the air ducts 9, 9 'have a greater length than those of Fig.l and 2, so that the ribs 17, 18 formed by the partition 5 with the cooling The heat exchanger is arranged at a distance above the electric motor 1. Furthermore the description given in connection with Figures 1 to 3 applies accordingly, the same reference numerals also designating the same parts.

Claims

Claims: Device for dissipating the heat loss of a closed electrical machine, with a heat exchanger between a closed primary cooling circuit for heat absorption from the machine and an open secondary Cooling circuit for heat dissipation to the outside, characterized by a heat exchanger forming, on both sides with cooling ribs (17, 18) provided partition (5) between the primary (11) and the secondary (16) cooling circuit, one of which is led along by the heated air of the primary cooling circuit (11) coated primary-side cooling fins (17) the heat dissipated and transferred to the air of the cooling along the secondary cooling circuit (16) coated secondary-side cooling ribs (18) can be derived is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two-sided Cooling ribs (17, 18) perpendicular to the plane of the partition (5) and parallel to the direction which are arranged to be sweeping air currents.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the heat exchanger by means of two rib profiles assembled back to back (20) (19, 19 ') is formed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by one on the outer casing (3) of the electrical machine (1), of which Partition (5) to form the primary (11) and secondary (16) cooling circuit divided Housing (4), inside which the air of the primary (11) and secondary (16) cooling circle can be fed to the heat exchanger by means of fans (12, 15).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the heat exchanger is arranged remotely from the machine (1).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heated air of the primary cooling circuit (11) in countercurrent at the heat exchanger is directed to the cooling air of the secondary cooling circuit (16).